FI75614B - Aotervinningsprocess foer oeverbelastningskraft. - Google Patents
Aotervinningsprocess foer oeverbelastningskraft. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75614B FI75614B FI822591A FI822591A FI75614B FI 75614 B FI75614 B FI 75614B FI 822591 A FI822591 A FI 822591A FI 822591 A FI822591 A FI 822591A FI 75614 B FI75614 B FI 75614B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- lignin
- acidified
- black liquor
- process according
- kraft
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 35
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 32
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 27
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 15
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 2
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NGWKGSCSHDHHAJ-YPFQVHCOSA-N Liquoric acid Chemical compound C1C[C@H](O)C(C)(C)C2CC[C@@]3(C)[C@]4(C)C[C@H]5O[C@@H]([C@](C6)(C)C(O)=O)C[C@@]5(C)[C@@H]6C4=CC(=O)C3[C@]21C NGWKGSCSHDHHAJ-YPFQVHCOSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000012832 cake toppings Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/04—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
Landscapes
- Paper (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
1 75614
Kraf tyl ikuormi tus tai teenottomene telinä
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kraftmustali-peän käsittelyä varten. Tarkemmin sanottuna keksintö kohdistuu mustalipeän käsittelymenetelmään, jolla talteenottolaitoksen suolakakun talteenottotehoa voidaan suurentaa.
Kraftmassan keittoon puuhakkeena olevasta lignoselluloosa-aineesta kuuluu tavallisesti selluloosa-aineen sideaineena toimivan ligniinin reaktio ja liuotus alkalisella nesteellä (valkolipeällä). Tämä sideaineen liuotus vapauttaa kuidut, jotka erotetaan jäännöskeittonesteestä, joka tunnetaan alalla mustalipeänä. Mustalipeä, joka sisältää keittokemikaalista peräisin olevia epäorgaanisia yhdisteitä yhdessä liuenneiden puuainesten kanssa, väkevöidään ensin haihduttamalla ja syötetään sitten talteenottouuniin, jossa puuainekset palavat, jolloin kehittyy lämpöä, kun taas epäorgaanisille aineosille suoritetaan pelkistysvaihe uunissa. Uunista tulevaa epäorgaanista jäännöstä kutsutaan sulatteeksi. Kraftmassan keitosta saatu sulate sisältää kalsinoitua soodaa (natriumkarbonaattia) ja natriumsulfidia.
Krafttalteenottouunit edustavat tavallisesti huomattavaa pääomansijoitusta kiinteällä teholla. Sen tähden on olemassa vain harvoja toteutuskelpoisia vaihtoehtoja massankeittokemi-kaalien talteenottamiseksi krafttehtaassa, joka haluaa suurentaa tuotantotehoaan ja jossa talteenottouuni käy enimmäis-teholla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on sen tähden menetelmä, joka mahdollistaa epäorgaanisten aineiden talteenottotehon suurennuksen kraftuuneissa, jotka jo toimivat suurimmalla tehollaan.
7561 4
Esillä olevan keksinnön kohteena on kraftylikuormitustalteen-ottomenetelmä kraftmassan keitosta saadun mustalipeän talteenottamiseksi krafttalteenottojärjestelmässä, jossa on krafttalteenottouuni. Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu vaiheista, joissa (a) mustalipeän ensimmäinen osa syötetään uuniin, (b) mustalipeän toinen osa hapotetaan rikkihapon käsittävällä hapolla, niin että oleellisesti koko toisen osan sisältämä ligniini tehdään liukenemattomaksi ja muodostuu natriumsul- faattia, (c) liukenematon ligniini erotetaan hapotetun toisen osan jäännöksestä, joka sisältää orgaanisia ja epäorgaanisia aineosia, (d) ainakin natriumsulfaatin sisältävä mainittu epäorgaaninen aineosa syötetään huipputeholla toimivaan krafttalteenotto-järjestelmään.
Ainoa kuvio (kuvio 1) esittää esillä olevan keksinnön edullisen suoritusmuodon kaaviollisen vuokaavion.
Keksintö tarjoaa siis menetelmän, jolla käsitellään mustali-peää, joka on lignoselluloosa-ainetta keittävän kraftprosessin tuote. Menetelmä mahdollistaa ligniinin (ja mahdollisesti sokerihappojen) talteenoton ja epäorgaanisten aineiden talteenoton mustalipeästä suurempina määrinä kuin mitä kiinteä-tehöisella krafttalteenottojärjestelmällä voidaan ottaa talteen.
Karkeasti tämä menetelmä, jolla suurennetaan jo suurimmalla teholla toimivan krafttalteenottojärjestelmän talteenottotehoa, käsittää mustalipeän ensimmäisen osan syötön krafttalteenotto-järjestelmään, joka siis toimii suurimmalla teholla, mustalipeän toisen osan hapotuksen rikkihappoa sisältävällä hapolla, niin että oleellisesti koko toisen osan sisältämä ligniini tehdään liukenemattomaksi ja oleellisesti kaikki sen sisältämät
II
3 75614 natriumainekset muutetaan natriumsulfaatiksi. Tämä liukenematon ligniini erotetaan sitten hapotetusta toisesta osasta ja ainakin toisen osan epäorgaaninen aineosa syötetään krafttal-teenottoj ärj estelmään.
Kraftmassan keitosta saadulla mustalipeällä on yleensä pH välillä 11-13 (tyypillisesti 12), ja se sisältää natriumkarbonaattia ja natriumsulfaattia, natriumsulfidia ja orgaanisia natriumsuoloja. Ennen mustalipeän jatkokäsittelyä sulfidi tulisi hapettaa puhaltamalla ilmaa lipeän läpi.
Ensimmäisessä suoritusmuodossa väkevöity mustalipeä, jonka kiintoainepitoisuus tavallisesti on ainakin noin 40 %, tyypillisemmin noin 50 %, jäähdytetään alle 50 °C:n lämpötilaan, edullisesti välille noin 5-40 °C. Tämä voidaan tehdä tavanomaisella lämmönvaihtolaitteella. Jäähdytetty ja väkevöity mustalipeä sekoitetaan rikkihappoa sisältävään höyryyn, jolloin seoksen pH pidetään arvossa enintään noin 5, edullisesti alle 4,5. Tässä vaiheessa käytetty rikkihappoa sisältävä kylpy voi olla krafttehtaan valkaisulaitokseen liittyvästä klooridioksidigeneraattorista tuleva poistoaine (joka sisältää natriumsulfaattia ja rikkihappoa) tai se voi olla tavanomainen teollista laatua oleva rikkihappo. Tämä pH:n pienennys tekee ligniinistä liukenemattoman sekä muuttaa mustalipeän sokeri-happosuolat vastaaviksi sokerihapoiksi samoinkuin muuttaa natriumainekset natriumsulfaatiksi. Hapotuksen aikana tapahtuu myös samanlaisia muutoksia, kuten natriumasetaatin muutos etikkahapoksi. Hiilidioksidi ja mahdollisesti jonkin verran rikkivetyä, joita muodostuu hapotuksen aikana, poistetaan kaasunpoistovaiheen aikana, esim. pienentämällä mustalipeän päällä vallitsevaa painetta. Kaasupoistovaiheen aikana muodostuneet kaasut voidaan johtaa kaasupesurin läpi, syöttää uuniin tai sentapaiseen.
Hapotettu lipeä, josta kaasut on poistettu, kuumennetaan sitten lämpötilaan yli 60 °C, edullisesti noin 90 °C, 4 75614 mahdollisesti johtamalla höyryä tai edullisemmin käyttämällä mustalipeään upotettuja höyrykierukoita. Kuumennuksen tarkoituksena on koaguloida (tai sulattaa) ligniini, joka pyrkii kohoamaan pinnalle siihen sen sulamisen aikana jääneen kaasun ja väkevöidyn mustalipeän suuren tiheyden takia. Koaguloitu ligniini erotetaan helposti mustalipeän jäännöksestä kuorimalla mustalipeän pinta tai dekantoimalla mustalipeä. Näin saadulle ligniinille voidaan haluttaessa suorittaa kemiallinen jatkokäsittely tai sitä voidaan käyttää polttoaineena esim. tavanomaisessa kattilassa, leijukerroksissa ja sentapaisissa.
Sulaneen ligniininerotuksen jälkeen ennen jäännösmustalipeän syöttöä krafttalteenottouuniin natriumhydroksidia tulisi lisätä jäännösmustalipeään sen sisältämän liikahapon neutra-loimiseksi, jos mustalipeän jäännösalkali on tähän tarkoitukseen riittämätön. Vaihtoehtoisesti tämä jäännöslipeä, joka sisältää natriumsulfaattia (vedetön) ja orgaanisia aineita mukaan lukien sokerihapposuoloja), jäähdytetään sitten noin 0 °:seen käyttämällä painekiertojäähdytyslaitetta, jolloin vedetön natriumsulfaatti hydratoituu imien huomattavia määriä kiteytysvettä ympäröivästä liuoksesta, jolloin yksi mooli vedetöntä natriumsulfaattia imee kymmenen moolia vettä. Tämä prosessi, jossa natriumsulfaatti hydratoidaan glaubersuoloiksi, pienentää vapaata vettä jäännösmustalipeästä jättäen jälkeensä sokerihappoja, jotka ovat nestemäisiä ja jotka niin ollen voidaan erottaa esim. suodattamalla, linkoamalla jne. kiteisistä glaubersuoloista. Monikattilaisen haihduttimen läpikulkua seuraavaa mustalipeän väkevöintiä ja rikkihapon väkevyyttä tulisi edullisesti säätää, jotta varmistetaan, että vedettömän natriumsulfaatin väkevöinti jäännöslipeässä on sellainen, että glaubersuolojen muodostus jättää orgaaniset hapot ja sokerihapot oleellisen vapaiksi vedestä.
Hydratoitu natriumsulfaatti voidaan sitten sekoittaa tavalliseen väkevöityyn mustalipeään esim. pyörresekoittimessa, ennenkuin tämä mustalipeä syötetään talteenottouuniin. Tämä
II
5 7561 4 eliminoi suolakakkutäydennyksen, joka on tarpeen ylikuormitetusta talteenottoprosessista aiheutuvan mustalipeähäviön takia. Koska väkevöityyn mustalipeään lisätyt epäorgaaniset aineet oleellisesti käsittävät natriumsulfaattia, niiden pelkistys käyttökelpoiseksi keittokemikaaliksi voidaan helposti suorittaa krafttalteenottouunissa.
Esillä olevan keksinnön toisessa suoritusmuodossa kraftmassan keitosta tulevan väkevöimättömän mustalipeän lämpötila säädetään ensin noin 57-65 °C:seen, minkä jälkeen se hapotetaan rikkihapon käsittävällä hapolla pH-arvoon alle noin 5, mutta edullisesti alle noin 4,5, niin että sen sisältämä ligniini tulee liukenemattomaksi ja sen sisältämät natriumainekset muuttuvat natriumsulfaatiksi. Hapotettu mustalipeä pidetään lämpötilassa välillä noin 57-65 °C ligniinihiukkasten agglomeroimi-seksi kokoon, joka helpottaa erotusta ilman, että suodatin tukkeutuu. Agglomeroitu ligniini erotetaan sitten mustalipeä-jäännöksestä esim. suodattamalla, linkoamalla jne. Ligniinin poiston jälkeen mustalipeäjäännös voidaan neutraloida orgaanisten haihtuvien happojen häviön estämiseksi seuraavassa väkevöintivaiheessa. Sen jälkeen se väkevöidään, hapotetaan uudelleen ja jäähdytetään, niin että muodostuu glaubersuola-kiteitä, jotka voidaan erottaa sokerihapoista ja/tai sokerihapposuoloista, ennenkuin suolakakku syötetään uuniin, kuten kuvattiin edellisen suoritusmuodon yhteydessä. Vaihtoehtoisesti mustalipeäjäännös voidaan ligniinin poiston jälkeen neutraloida natriumhydroksidilla tai mahdollisesti sekoittamalla se riittävästi jäännösalkalia sisältävään mustalipeään ennen talteenottojärjestelmään syöttöä.
Tarkasteltaessa nyt ainoata kuviota (kuvio 1), joka esittää esillä olevan keksinnön ensimmäistä suoritusmuotoa, havaitaan, että mustalipeä väkevöidään monikattilaisessa haihduttimessa 10 ainakin noin 40 %:n kiintoainepitoisuuteen (edullisesti noin 50 %)kiintoainetta). Väkevöity mustalipeä jäähdytetään 6 75614 sitten esim. lännönvaihtolaitteen 14 avullä noin 40 °C:n tai sitä alempaan lämpötilaan. Jäähdytetty mustalipeä lisätään happokylpyyn 18, jossa sen pH alennetaan alle noin 3,5. Rikkihappoa sisältävä kylpy saadaan tässä tapauksessa edullisesti klooridioksidigene-raattorin nestemäisestä poistoaineesta (joka sisältää natrium-sulfaattia) . Hiilidioksidi ja mahdollisesti jonkin verran rikkivetyä, joita kehittyy, erotetaan hapotetusta nesteestä kaasunpoistovaiheessa 22, johdetaan mahdollisesti kaasupesu-reihin, minkä jälkeen neste, josta kaasut on poistettu kuumennetaan 24 noin 60 °C:sta ylittävään lämpötilaan, edullisesti nesteeseen upotetuilla höyrykierukoilla. Tässä kehittynyt kaasu voidaan sen jälkeen johtaa kaasupesurin läpi, viedä uuniin jne. Liukenematon ligniini, joka sulaa tämän kuumennuksen vaikutuksesta, erotetaan seuraavassa vaiheessa 28 dekantoimalla ja sentapaisella. Dekantoitu neste jäähdytetään noin 0 °C:seen (painekiertojäähdytyslaitteilla 30), natrium-sulfaatti, jonka on annettu hydratoitua, huuhtelee oleellisesti koko veden, ja hydratoitu natriumsulfaatti (glaubersuola) erotetaan esim. suodattamalla 36 jäljellä jääneistä orgaanisista ja sokerihapoista. Näin saatuja sokerihappoja voidaan käyttää millä tahansa sopivalla tavalla, mahdollisesti polttamalla ne tavanomaisessa uunissa. Hydratoitu natriumsulfaatti voidaan sekoittaa väkevöityyn mustalipeään sekoittimessa 40, ennenkuin se syötetään krafttalteenottouuniin. Vaihtoehtoisesti mikäli väkevöity mustalipeä, joka syötetään kraft-talteenottouuniin, sattuisi sisältämään jäämäalkalia, joka riittää neutraloimaan dekantoidun nesteen, hapan dekantoitu neste voidaan suoraan neutraloida sekoittimessa 40 (kuten kuvion 1 katkoviiva esittää) väkevöidyllä mustalipeällä, ohittamalla välijäähdytys- ja erotusvaiheet 32 ja 36. Natriumsulfaattia saadaan pelkistettynä kraftuunista, ja sitä voidaan käyttää lignoselluloosa-aineen jatkokeitossa.
Kuten edellä esitetystä on käynyt selville, tämä prosessi suurentaa tehokkaasti krafttalteenottouunin epäorgaanisen aineen talteenottotehoa ilman sen suuruisia pääomakustannuksia, joita tavallisesti esiintyisi. Mustan lipeän
II
7 7561 4 sisältämien orgaanisten aineiden talteenottoteho suurenee myös, kun ligniini otetaan talteen sen kemiallisen tai polttoainearvon takia ja/tai kun sokerihappokomponentit mahdollisesti otetaan talteen. Ligniini ja/tai sokerit voidaan polttaa normaalisti käytetyssä kuorenpolttolaitteis-tossa tai sentapaisessa.
Muutoksia voidaan tehdä edellä esitetyssä poikkeamatta keksinnön ajatuksesta, sellaisena kuin se on määritelty oheisissa patenttivaatimuksissa.
Claims (16)
1. Kraftylikuormitustalteenottomenetelmä kraftmassan keitosta saadun mustalipeän talteenottamiseksi krafttalteenottojärjestelmästä, jossa on krafttalteenottouuni, tunnettu vaiheista, joissa (a) mustalipeän ensimmäinen osa syötetään uuniin, (b) mustalipeän toisen osan väkevyys säädetään ainakin noin 40 %:n kiintoainepitoisuuteen ja tämä toinen osa hapotetaan rikkihapon käsittävällä hapolla, niin että lämpötilassa yli 57°C muodostuu mustalipeän toisen osan yläosaan liukenematon koaguloitu kerros, joka sisältää olennaisesti koko toisen osan sisältämän ligniinin ja niin että muodostuu natriumsulfaattia, (c) hapotetun toisen osan jäännöksen yläosassa oleva liukenematon koaguloitu ligniinikerros erotetaan, joka hapotetun toisen osan jäännös sisältää orgaanisia ja epäorgaanisia aineosia, (d) ainakin natriumsulfaatin käsittävä epäorgaaninen aineosa syötetään huipputeholla toimivaan krafttalteenottojärjestelmään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen osa jäähdytetään noin 5-50°C:seen ennen hapo-tusta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hapotus pienentää mainitun osan pH:n enintään arvoon 4,5.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, että hapotetun toisen osan lämpötila kohotetaan ainakin noin 60°C:seen ennen liukenemattoman ligniinin erotusta.
5. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ligniini erotetaan mainitusta toisen osan jäännöksestä dekantoimalla. Il 9 75614
6. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen osan mainittu jäännös jäähdytetään natriumsulfaatin hydratoimiseksi ja kiteyttämiseksi ennen epäorgaanisen aineosan syöttöä krafttalteenottojärjes-telmään.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että hapotetun toisen osan mainittu jäännös neutraloidaan ennen epäorgaanisen aineosan syöttöä kraft-talteenottojärjestelmään.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että hapotetun toisen osan neutralointi suoritetaan sekoittamalla hapotettu toinen osa mainittuun ensimmäiseen osaan, joka sisältää riittävästi alkalia neutralointia varten.
8 75614
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että natriumhydroksidin lisäys hapotettuun toiseen osaan johtaa neutralointiin.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että toisen osan lämpötila säädetään välille noin 57-65 °C ennen ligniinin erotusta.
11. Patenttivaatimuksen 1 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen osa hapotetaan pH-arvoon enintään 4,5.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että liukenemattoman ligniinin erotus suoritetaan dekantoimalla, suodattamalla ja linkoamalla.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että hapotetun toisen osan mainittu jäännös väkevöidään ja jäähdytetään natriumsulfaatin hydratoimiseksi ja kiteyttämiseksi ennen epäorgaanisen aineosan syöttöä krafttalteenottojärjestelmään. 10 7561 4
14. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotettu ligniini syötetään tavanomaiseen kattilaan sen lämpöarvon talteenottoa varten.
15. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotettu ligniini poltetaan leijukerroksessa.
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että hapotetun toisen osan mainittu jäännös neutraloidaan ennen toisen osan epäorgaanisen aineosan syöttöä krafttalteenottouuniin. Il 11 7561 4
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA382387 | 1981-07-23 | ||
| CA000382387A CA1172808A (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Kraft overload recovery process |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822591A0 FI822591A0 (fi) | 1982-07-22 |
| FI822591L FI822591L (fi) | 1983-01-24 |
| FI75614B true FI75614B (fi) | 1988-03-31 |
| FI75614C FI75614C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=4120514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822591A FI75614C (fi) | 1981-07-23 | 1982-07-22 | Aotervinningsprocess foer oeverbelastningskraft. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836292A (fi) |
| CA (1) | CA1172808A (fi) |
| FI (1) | FI75614C (fi) |
| SE (1) | SE8204364L (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1109659C (zh) * | 1999-04-29 | 2003-05-28 | 中国科学院化工冶金研究所 | 一种回收造纸黑液中碱的方法 |
| SE0402437D0 (sv) * | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Stfi Packforsk Ab | Method for separating lignin from a lignin containing liquid/slurry |
| JP5894594B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2016-03-30 | ストラ エンソ オサケ ユキチュアユルキネンＳｔｏｒａ Ｅｎｓｏ Ｏｙｊ | 黒液からの沈殿リグニンの製造方法 |
| CL2010001609A1 (es) * | 2010-12-29 | 2011-03-18 | Univ De Concepcion 50% | Proceso para obtener tall oil util que comprende la reaccion entre una solucion de sesquisulfato de sodio y jabon de tall oil. |
| CN104178777B (zh) * | 2014-07-18 | 2017-05-17 | 广西大学 | 制浆碱性废液的木素提取结合电解回收氢氧化钠的方法 |
-
1981
- 1981-07-23 CA CA000382387A patent/CA1172808A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-07-16 SE SE8204364A patent/SE8204364L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-07-22 FI FI822591A patent/FI75614C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-23 JP JP12883082A patent/JPS5836292A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836292A (ja) | 1983-03-03 |
| CA1172808A (en) | 1984-08-21 |
| SE8204364L (sv) | 1983-01-24 |
| FI75614C (fi) | 1988-07-11 |
| FI822591A0 (fi) | 1982-07-22 |
| SE8204364D0 (sv) | 1982-07-16 |
| FI822591L (fi) | 1983-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4470876A (en) | Kraft overload recovery process | |
| EP0908554B1 (en) | Process for recovering alkali and energy from black liquor containing silicate | |
| US8500954B2 (en) | Method and apparatus for processing black liquor of pulp mill | |
| CA2706663C (en) | Method for extracting ammonium salt and methanol from a liquid obtained from foul condensates in a cellulose pulp mill | |
| US4504356A (en) | Continuous process of removing silica from spent pulping liquors | |
| US8821686B2 (en) | Method and equipment for treatment of black liquor at pulp mill | |
| FI75614B (fi) | Aotervinningsprocess foer oeverbelastningskraft. | |
| US6143130A (en) | Polysulfide pulping process | |
| CN104603357A (zh) | 回收制浆化学品和减少其中的钾和氯浓度的方法 | |
| US5174860A (en) | Low temperature recovery of kraft black liquor | |
| US2792350A (en) | Treatment of sodium base sulfite residual liquor | |
| JPH06341082A (ja) | 硫酸ナトリウム及び／又は炭酸ナトリウム含有物質の処理方法 | |
| CA2152016C (en) | Method for the manufacture of cooking liquors by green liquor crystallization | |
| US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
| EP0935694A1 (en) | Process for purifying ash which principally consists of sodium sulphate from a recovery boiler | |
| US6024833A (en) | Process for removing metals and recovering a chelating agent from a bleach plant waste liquor | |
| CA1053412A (en) | Process and apparatus for recovery of sulfur from a polysulfide pulping operation | |
| US3554858A (en) | Process for regeneration of white liquor with hydrogen sulfide recycle | |
| US4347220A (en) | System for drying and burning viscous aqueous liquors which contain organics | |
| FI73754C (fi) | Foerfarande vid beredning av kok-kemikalier foer cellulosaframstaellning. | |
| JP2000136490A (ja) | クラフトパルプの製造方法 | |
| JP2713429B2 (ja) | 硫酸塩パルププロセスを行う方法および装置 | |
| FI122837B (fi) | Menetelmä sellutehtaan kemikaalien talteenotossa | |
| FI78748B (fi) | Foerfarande och anordning foer aotervinning av kemikalier fraon natriumkarbonathaltig smaelta fraon foerbraenning av massaavlut. | |
| FI115471B (fi) | Jäteliemien käsittelymenetelmä |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DOMTAR INC. |