FI75540C - Spaennanordning foer rullkaernor. - Google Patents
Spaennanordning foer rullkaernor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75540C FI75540C FI842828A FI842828A FI75540C FI 75540 C FI75540 C FI 75540C FI 842828 A FI842828 A FI 842828A FI 842828 A FI842828 A FI 842828A FI 75540 C FI75540 C FI 75540C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pin
- clamping
- arbor
- segments
- tensioning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Springs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1 75540
Rullaussydämien kiristyslaite
Keksinnön kohteena on kiristyslaite putken muotoisia kelaussydämiä, erityisesti paperirainoja tai vastaavia aine-5 rainoja kantavia kelaussydämiä varten, joka kiristyslaite koostuu useista häkissä säteittäisesti siirrettävissä olevista putkisegmentin muotoisista kiristyssegmenteistä, jotka on sovitettu tapin ympärille, jonka tapin ja kiristys-segmenttien välissä on tukielementtejä, jotka kiristysseg-10 mentteihin päin olevalta puoleltaan ovat pallon muotoisia ja ne on sovitettu tapin pinnassa oleviin kehäuriin, jolloin tapilla on urien alueella tasasivuisen monikulmion muotoinen sydänpoikkileikkaus.
Tällaiset kiristyslaitteet ovat tunnettuja esim.
15 GB-PS 917 978:sta. Tässä tunnetussa kiristyslaitteessa toimivat sylinterirulla tukielementteinä. Sylinterirullat vierivät yhtäältä tapille aikaan saadun pyörimisliikkeen vaikutuksesta tapin kehäurien pohjalle ja toisaalta kiristys-elementtien putken muotoisella sisäkehäpinnalla pois, jonka 20 vuoksi kiristyselementit liikkuvat säteen suunnassa ulospäin kiristysasentoon tai takaisin sisään päin lähtöasen-toon.
Haitalliseksi on tässä tunnetussa kiristyslaitteessa osoittautunut suuri kuluminen, joka syntyy tappien, kiris-25 tyselementtien ja sylinterin muotoisten tukielementtien suurista kuormituksista.
Keksinnön tehtävänä on nyt parantaa vastaavanlaista kiristyslaitetta sillä tavoin, että toisiaan vastaan liikkuvissa osissa syntyvä kuluminen pienenee.
30 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksinnön mukaiselle kiristyslaitteelle on tunnusomaista, että tukielementit on asetettu kiristyssegmenttien sisäpinnoissa oleviin vastaavasti puolipallon muotoisiin syvennyksiin ja niissä on tappiin päin olevalla puolella uran pohjan muotoon sovitettu 35 kosketuspinta.
2 75540
Tukielementtien keksinnön mukaisella muotoilulla saavutetaan tukielementtien kosketuskohdille kiristyssegment-tien kanssa yhtäältä ja tukielementeille tapin kanssa toisaalta samanpintainen kosketus. Toisiaan vastaan liikkuvil-5 la osilla, kiristyssegmenteillä, tukielementeillä ja tapilla, ei siis ole viivamaista kosketusta kuten tunnetussa kiristyslaitteessa vaan pintamainen, niin että pintapaine on pienempi ja siten kuluminen pienenee. Lisäksi mahdollistaa kiristyslaitteen keksinnön mukainen kehittäminen tapin 10 poikkipinnan suurentamisen ja siten sen kuormitettavuuden kohottamisen. Tätä tarkoitusta palvelee myös suosittu tapin kehäurien pohjan kupera kaarevuus poikkipinnassa nähtynä, joka johtaa tapin sydänpoikkipinnan suurentumiseen.
Kiristyssegmenttien puolipallon muotoisiin syvennyk-15 siin pannut tukielementit tukevat kiristyselementtiä myös tapin kiertyessä aina samalla paikalla, niin että se ei niin helposti kierry, kuin jos tunnetussa kiristyslaitteessa tuki-elementti voi tapin kiertyessä siirtyä myös kiris-tyselementtiin nähden. Tällöin säilyy täysin kiristysseg-20 mentin kallistusliikkuvuus tappiin nähden seurauksena pal-lonivelen tapaisesta liitoksesta tukielementin kanssa.
Keksintöä selostetaan lähemmin piirustuksessa esitetyn toteutusesimerkin avulla.
Kuviot esittävät 25 kuvio 1 kiristyslaite poikkileikattuna, kuvio 2 kiristyslaite pituusleikattuna, kuvio 3 tukielementti poikkileikkauksesta nähtynä ja kuvio 4 tukielementti pituusleikkauksesta nähtynä kum pikin suuremmassa mittakaavassa.
30 Kiristyslaite muodostuu kuvioiden 1 ja 2 mukaan laip- paruuveista 1, rengasjousesta 2, päätyrenkaasta 3, hammastetulla tai uritetulla ulkopinnalla 4 varustetuista putki-segmentin muotoisista kiristyselementeistä 5, tukielemen-teistä 6, tapista 7, toisesta rengasjousesta 8, häkistä 9, 35 sulkukannesta 10, joka ruuvilla 11 on kiinteästi yhdistetty tappiin 7 ja joka varmistaa tapin 7 päälle työnnettyjen osien akselin suuntaisen aseman.
3 75540
Kehäurien 13 pohja 12 tapissa 7 on kuvion 2 mukaisesti muotoiltu koveraksi. Vastaavasti tukielementin 6 tappia 7 vastassa oleva pinta on muotoiltu ympyrän kaaren muotoiseksi, jonka säde on r2 (kuvio 4). Kuvion 1 poikkileikkauk-5 sessa nähtynä ovat kehäurat 13 kuperasti kaarevia. Tapin 7 jäljelle jäävä sydänpoikkipinta on nähtävissä vinoviivoi-tettuna kuviossa 1. Kuvion 1 poikkileikkauksessa uran 13 pohjan 12 kuperaa kaaren muotoa vastaavasti on tappia 7 vastassa oleva tukielementin 6 pinta muotoiltu säteellä Γβ 10 (kuvio 3). Tässä muotoilussa lepäävät tukielementit 6 pinnallaan tapin 7 kehäurien pohjalla 12, kuten kuvioista 1 ja 2 nähdään.
Kiristyselementit 5 on varustettu puolipallon muotoisilla syvennyksillä 14, joiden pinnalla tukielementit 6 le-15 päävät r^-säteisillä pallopinnoillaan samalla tavoin. Tuki-elementti 6 ja kiristyselementti 5 muodostavat tällä tavoin pallonivelliitoksen, joka antaa kiristyselementille 5 määrätyn kallistusliikkuvuuden tapin 7 akselin ympäri.
Kiristyslaitteen kokoonpano tapahtuu siten, että ki-20 ristyselementit 5 pannaan tapin 7 päälle panemalla väliin tukielementit 6 tapin 7 uriin 13 tai syvennyksiin 14 kiris-tyselementeissä 5 ja kiinnitetään rengasjousilla 2 ja 8 säteen suunnassa. Häkki 9 työnnetään sitten tapin 7 päälle ja kiinnitetään kannen 10 ja ruuvin 11 avulla tapille 7.
Claims (1)
- 75540 4 Patenttivaatimus Kiristyslaite putken muotoisia kelaussydämiä, erityisesti paperirainoja tai vastaavia aineorainoja kantavia 5 kelaussydämiä varten, joka kiristyslaite koostuu useista häkissä säteittäisesti siirrettävissä olevista putkiseg-mentin muotoisista kiristyssegmenteistä (5), jotka on sovitettu tapin (7) ympärille, jonka tapin ja kiristyssegment-tien välissä on tukielementtejä (6), jotka kiristyssegment-10 teihin päin olevalta puoleltaan ovat paljon muotoisia ja ne on sovitettu tapin pinnassa oleviin kehäuriin (13), jolloin tapilla on urien alueella tasasivuisen monikulmion muotoinen sydänpoikkileikkaus, tunnettu siitä, että tukielementit (6) on asetettu kiristyssegmenttien (5) sisä-15 pinnoissa oleviin vastaavasti puolipallon muotoisiin syvennyksiin (14) ja niissä on tappiin (7) päin olevalla puolella uran pohjan (12) muotoon sovitettu kosketuspinta. m
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3329330A DE3329330C2 (de) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | Spannvorrichtung für Wickelkerne |
DE3329330 | 1983-08-13 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842828A0 FI842828A0 (fi) | 1984-07-13 |
FI842828A FI842828A (fi) | 1985-02-14 |
FI75540B FI75540B (fi) | 1988-03-31 |
FI75540C true FI75540C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=6206500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842828A FI75540C (fi) | 1983-08-13 | 1984-07-13 | Spaennanordning foer rullkaernor. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4635872A (fi) |
EP (1) | EP0133639B1 (fi) |
JP (1) | JPS6056759A (fi) |
AT (1) | ATE23137T1 (fi) |
CA (1) | CA1241625A (fi) |
DE (1) | DE3329330C2 (fi) |
ES (1) | ES289249Y (fi) |
FI (1) | FI75540C (fi) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3521582A1 (de) * | 1985-06-15 | 1986-12-18 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum aufspannen von rohrfoermigen wickelkernen, insbesondere von papierbahnen oder aehnliche werkstoffbahnen tragenden wickelkernen |
EP0208832B1 (de) * | 1985-06-15 | 1988-08-10 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufspannen von rohrförmigen Wickelhülsen, insbesondere von Papierbahnen oder ähnliche Werkstoffbahnen tragenden Wickelhülsen |
IT1236470B (it) * | 1989-11-02 | 1993-03-09 | F & A Snc | Albero portabobine con anello eccentrico. |
JPH0748598Y2 (ja) * | 1990-07-19 | 1995-11-08 | 富士ゼロックス株式会社 | ロール紙の保持装置 |
US6367733B1 (en) * | 1998-12-02 | 2002-04-09 | Mclaughlin James | Core chuck |
IT1313322B1 (it) * | 1999-10-04 | 2002-07-17 | Panzeri Alessandro Costruzioni | Mandrino ad espansione per bobine. |
US20050224627A1 (en) * | 2004-04-09 | 2005-10-13 | Semion Stolyar | Double acting torque chuck |
DE102005021077A1 (de) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik | Spannkopf für eine Rollenschneid- und Wickelmaschine |
DE102008006612A1 (de) * | 2008-01-29 | 2009-08-06 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung zum lösbaren Haltern einer Wickelhülse |
JP5768062B2 (ja) * | 2010-12-02 | 2015-08-26 | 株式会社コスメック | クランプ装置 |
CN112456198A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 广西真龙实业有限责任公司 | 一种纸芯盘紧器 |
IT202000019849A1 (it) * | 2020-08-10 | 2022-02-10 | Renova S R L | Mandrino di supporto per bobine di materiale avvolgibile |
US20230041506A1 (en) * | 2021-08-06 | 2023-02-09 | Reimund K. Brettschneider | Mechanical torque activated chuck with material preservation features |
WO2023200411A1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Reymak Maki̇ne Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Shaftless chuck |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE630628C (de) * | 1934-04-05 | 1936-06-03 | Paul Forkardt Komm Ges | Mittiger Spanndorn fuer duennwandige Huelsen |
US2196489A (en) * | 1937-06-05 | 1940-04-09 | Bennett Franklin Pierce | Paper roll chuck |
US2219124A (en) * | 1939-02-18 | 1940-10-22 | Bandy Robert Watson | Press paper roll chuck |
US2487723A (en) * | 1948-05-27 | 1949-11-08 | Thompson Prod Inc | Expanding spline arbor |
US2908452A (en) * | 1955-06-15 | 1959-10-13 | H G Weber & Company Inc | Automatic expanding shaftless chuck |
US3006565A (en) * | 1960-06-30 | 1961-10-31 | Eugene V Pelletier | Bobbin clutch |
GB917978A (en) * | 1960-07-04 | 1963-02-13 | Tmm Research Ltd | Improvements in bobbin clutches for textile spinning and like spindles |
US3963250A (en) * | 1972-04-03 | 1976-06-15 | Double E Company, Inc. | Chuck |
AT361290B (de) * | 1975-06-13 | 1981-02-25 | Ahlstroem Dev Gmbh | An einem antreibbaren wellenende angeordneter spannkopf fuer wickeln aus papier, kunststoff- folien od.dgl. |
DE2929934C2 (de) * | 1979-07-24 | 1982-02-11 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Aufspannen von rohrförmigen Wickelkernen |
US4496114A (en) * | 1981-07-22 | 1985-01-29 | Hiroshi Kataoka | Winding shaft provided on surface with spool fixing rollers |
-
1983
- 1983-08-13 DE DE3329330A patent/DE3329330C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-15 AT AT84106867T patent/ATE23137T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-15 EP EP84106867A patent/EP0133639B1/de not_active Expired
- 1984-07-13 FI FI842828A patent/FI75540C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-07-31 ES ES1984289249U patent/ES289249Y/es not_active Expired
- 1984-08-08 US US06/638,818 patent/US4635872A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-10 JP JP59166638A patent/JPS6056759A/ja active Pending
- 1984-08-10 CA CA000460697A patent/CA1241625A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI842828A0 (fi) | 1984-07-13 |
FI842828A (fi) | 1985-02-14 |
CA1241625A (en) | 1988-09-06 |
ES289249U (es) | 1986-02-16 |
EP0133639B1 (de) | 1986-10-29 |
JPS6056759A (ja) | 1985-04-02 |
ATE23137T1 (de) | 1986-11-15 |
DE3329330C2 (de) | 1986-10-02 |
EP0133639A1 (de) | 1985-03-06 |
DE3329330A1 (de) | 1985-02-28 |
ES289249Y (es) | 1986-10-01 |
US4635872A (en) | 1987-01-13 |
FI75540B (fi) | 1988-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75540C (fi) | Spaennanordning foer rullkaernor. | |
KR102263077B1 (ko) | 롤링 베어링 | |
JPS6412925U (fi) | ||
JP2002213445A (ja) | ガイド装置 | |
US6394420B2 (en) | Axial support of winding drum in hoisting apparatus | |
US4293166A (en) | Rolling bearing for relative linear movement on a shaft | |
US5575572A (en) | Bearing bushing | |
JP6267315B2 (ja) | ステアリング・コラム用の軸受アセンブリ | |
CA2153199C (en) | Ball bearing block having self-contained bearings | |
JPS62101914A (ja) | 旋回ベアリング | |
WO1997012153A1 (en) | Improved tilting pad thrust bearing assembly | |
KR930702626A (ko) | 감마 롤러 베어링 | |
US2889180A (en) | Roller bearing construction | |
JPH03213720A (ja) | ころがり軸受及び保持器用セグメント | |
JP2000192965A5 (fi) | ||
JPH109255A (ja) | ボールねじ支持用アンギュラ玉軸受 | |
LT4847B (lt) | Paprastasis riedėjimo guolis | |
JP2007255520A (ja) | 転がり軸受 | |
JPH102326A (ja) | 複合軸受け | |
KR20150106510A (ko) | 테이퍼 롤러 베어링 | |
JPH081294Y2 (ja) | 旋回用クロスローラーベアリング | |
CN220726871U (zh) | 一种高负载注塑轴承保持架 | |
KR20190106382A (ko) | 4점 접촉 볼베어링 | |
JPS5838648B2 (ja) | 多孔質静圧気体軸受 | |
ES2286187T3 (es) | Arbol de apriete, sistema compuesto de arbol de apriete y casquillo, maquina de impresion rotativa y procedimiento de estabilizacion de un arbol de apriete. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: JAGENBERG AG |