FI74989C - Panel av isolerande material. - Google Patents
Panel av isolerande material. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74989C FI74989C FI830240A FI830240A FI74989C FI 74989 C FI74989 C FI 74989C FI 830240 A FI830240 A FI 830240A FI 830240 A FI830240 A FI 830240A FI 74989 C FI74989 C FI 74989C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- spheres
- bitumen
- balls
- bituminous material
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/206—Using expandable particles or beads as starting material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/30—Expanding the moulding material between endless belts or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
- B29C67/207—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising impregnating expanded particles or fragments with a binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/236—Forming foamed products using binding agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2095/00—Use of bituminous materials as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
1 74989
Eristysainelevy
Esillä olevan keksinnön kohteena on eristysainelevy, joka käsittää paisutettuja polystyreenipalloja, jotka on kokonaan kapseloitu bitumiin tai bitumipitoiseen seokseen, ja sen valmistusmenetelmään .
Periaatteessa tunnetaan esim. GB-patenttijulkaisusta 1 592 096 aineita, jotka käsittävät paisutettuja polystyreenipalloja, jotka on päällystetty alhaisen pehmenemispisteen omaavalla bitumilla yhdessä emulgaattorin kanssa. GB-patenttijulkaisun 1 344 235 mukaan on myös ehdotettu aineita, joissa taas käytetään emulgoitua bitumia päällystämään paisutettuja polystyreenipalloja tilavuussuhteessa n. 1:6.
DE-julkaisussa 2 408 988 selostetaan esipaisutettujen vaahdotettujen muoviosasten ruiskupäällystämistä kuumalla bitumilla. Näin päällystetyt osaset sovitetaan sen jälkeen paikoilleen käyttökohteessa ja käytetään kuormitusta kantavana rakennusaineena, tavallisesti teissä. Esivalmistettuja levyjä ei ole mainittu.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on saatu aikaan eristysainelevy, joka käsittää paisutettuja polystyreenipalloja, jotka on kukin kapseloitu bitumiin tai bitumipitoiseen seokseen, jossa ei ole liuottimia, kevyitä öljyjä, emulgaattoreita tai muita nesteyttäviä aineita, jolloin tällainen kapselointi on suoritettu bitumin tai seoksen ollessa nestemäisenä kuumassa prosessissa.
Esillä oleva keksintö saa myös aikaan eristysainelevyn, joka muodostuu kappaleesta, joka käsittää paisutettuja muovipallo-ja, jotka on kukin kapseloitu bitumiin tai bitumipitoiseen seokseen, jossa ei ole liuottimia, kevyitä öljyjä, emulgaattoreita tai muita nesteyttäviä aineita, jolloin tällainen kapselointi on muodostettu bitumin tai seoksen ollessa nestemäisenä kuumassa prosessissa, kapseloidut pallot on sen jälkeen puristettu yhteen ja väännetty, niin että muodostuu kappale, jossa pallojen väliset tyhjät tilat on oleellisesti poistettu.
2 74989
Lisäksi esillä oleva keksintö saa aikaan eristysainelevyn valmistusmenetelmän kuumentamalla bitumia tai bitumipitoista seosta, jossa ei ole liuottimia, kevyitä öljyjä, emulaattoreja tai muita nesteyttäviä aineita, lämpötilaan, joka on huomattavasti sen pehmenemispisteen yläpuolella, niin että siitä tulee nestemäinen ja vapaasti juokseva, ja käsittelemällä paisutettuja polystyreenipalloja sillä, niin että kukin pallo täysin kapseloidaan.
Puolinestemäisellä tilalla tarkoitetaan, että bitumi tai seos on riittävän kuumaa ollakseen tahmeaa mutta ei riittävän kuumaa ollakseen valuvaa.
Eräs seuraus keksinnön siitä tunnusmerkistä, että palloja päällystävä bitumi tai bitumipitoinen seos ei sisällä liuottimia, kevyitä öljyjä, emulgaattoreja ja sen tapaisia, on se, että päällyste voi olla vedenpitävä. Jos esim. käytetään emul-gaattoria, on eräänä vaarana, että emulsio veden läsnäollessa palautuu nestefaasiin eikä niin ollen muodosta vedenpitävää päällystettä. Eräs ongelma käytettäessä bitumissa liuottimia on tietysti, että ne pyrkivät liuottamaan myös paisutettuja muovipalloja. Tämä on myös vältetty esillä olevassa keksinnössä, jossa erillisten pallojen kapselointi on yhtenäisempi ja vedenpitävämpi. Tämän vuoksi aine, olkoonpa se palloina tai kappaleena, on käyttökelpoinen tilanteissa, joissa vettä tai kosteutta voi esiintyä ilman, että pallot imevät kosteutta.
Il 3 74989
Lisäksi sikäli kun tunnetussa tekniikassa on käytetty paisutettuja, alhaisen pehmenemispisteen omaavalla "bitumilla päällystettyjä palloja, näiden suurimpana epäkohtana on, että kuuma aurinko tai kohonnut lämpötila pehmentää bitumin ja tällaisten päällystettyjen pallojen kokonaisuus menettää ko-heesiolujuutensa.
Erityisen käyttökelpoisia tuloksia voidaan saavuttaa, jos käytetyllä bitumilla tai bitumiseoksella on pehmenemispiste, joka on huomattavasti korkeampi kuin pallojen sulamispiste, o esim. 10-20 C tai sitäkin suurempi, ja jos se on kiinteää ympäristön lämpötilassa, niin että kapseloinnin jälkeen jäähdytetyt pallot voidaan helposti erottaa ja ne pysyvät erillään tarttumatta toisiinsa.
Paisutettujen polystyreenipallojen sulamispiste on n. 95 - o 100 C. Bitumipitoinen seos on edullisesti asfaltti, ja sen o .
pehmenemispiste on edullisesti ainakin 115 C (Institute of
Petroleum Needle Method). Eräässä edullisessa suoritusmuodos- o sa asfaltti kuumennetaan 185 C:een kapselointiprosessin aikana. Edullisesti läpitunkeutuvuusarvo on 1-6, edullisesti o 1-4, konditioidussa lämpötilassa 25 C.
Kapseloitujen pallojen yhteenpuristus kappaleen muodostamiseksi voidaan suorittaa liikkuvien päättömien hihnojen välissä pöydällä käyttäen edestakaisin liikkuvaa telaa, viemällä aine liikkuvalla hihnalla telan alta tai yksinkertaisesti kokoon-puristamalla. Edullisesti pallot kuitenkin jäähdytetään kapseloinnin jälkeen, erotetaan toisistaan ja kuumennetaan uudelleen, kun ne puristetaan yhteen, niin että kapseloiva aine muuttuu tahmeaksi, mutta ei valu- 4 74989 vaksi. Tyydyttäviä tuloksia voidaan myös saavuttaa, kun palloja paisutetaan edelleen tai paisutetaan uudelleen, kun niitä puristetaan yhteen, niin että ne pakotetaan toinen toisiaan vasten ja ne lukittuvat toisiinsa, jolloin niiden välissä on oleellisen suorat reunat. Edullisesti tällainen lisä- tai uudelleenpaisutus suoritetaan suihkuttamalla pallojen keskuuteen tulistettua höyryä, jonka lämpötila on 150-180°C. Osoituksena sopivasta lisäpaisutuk-sesta, joka voi johtua pallojen sisään jääneestä pentaanis-ta tai muista kaasuista, voidaan mainita, että eräässä edullisessa tapauksessa pallojen ja bitumin välinen alku-tilavuussuuhde on 25-30:1 ja lopullinen tilavuussuhde on n. 40-1. Edullisesti pallot kulkevat suppenevana jonona päättömien hihnojen välissä paisuen ulospäin hihnoja kohti. Tämän järjestelyn etuna on se, että se parantaa pallokoon yhtenäisyyttä valmiissa tuotteessa ja tyhjät tilat poistetaan, jolloin kappaleesta tulee lujempi sekä taivutettaessa että kokoon puristettaessa. Jos käytettäisiin pelkästään ulkopuolista kokoonpuristusta, lähellä pintaa olevat pallot pyrkisivät litistymään, kun taas lähellä keskustaa olevat pallot eivät litistyisi siinä määrin, jolloin tuloksena olisi heikompi tuote. Kuuman höyryn käyttö ja aineen tah-meutuminen esillä olevassa keksinnössä auttaa tarttumista, kun bitumi jäähtyy.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on mahdollista ja edullista saada levyjä, joiden taivutuslujuus on 2,10-3,15 2 kg/cm B.S. 4370:n mukaan mitattuna ja puristuslujuus 1,05-1,75 kg/cm^ 25°C:ssa ja 20 %:n puristuksella.
Keksinnön eräs edullinen tunnusmerkki koskee bitumin tai bitumiseoksen ja pallojen välisiä suhteita. Edullisesti pallojen tilavuus on sekoitusvaiheessa ainakin 20 kertaa bitumin tai seoksen tilavuus. Suhde voi olla 20:1 - ainakin 50:1, mutta edullinen suhde on 25-40:1. Tämän seurauksena tuotteen tilavuus/painosuhde, olkoonpa tuote kappaleena tai erillisinä kapseloituina palloina, on korkea, mikä on
II
5 74989 selvästi erittäin hyväksyttävää eristysaineessa, jossa eristysteho suurenee tilavuuden mukana. Painosuhde on edullisesti suunnilleen 1 paino-osa palloja 1 1/2 paino-osaa kohti bitumia tai bitumipitoista ainetta.
Jotta varmistettaisiin, että kaikki pallot mahdollisuuksien mukaan ovat kapseloituja bitumilla tai seoksella, on myös edullista pitää aggregaattipinta-ala suhteellisen pienenä. Tämä voidaan tehdä käyttämällä palloja, jotka eivät ole pienempiä kuin tietty koko, edullisesti 2 mm, ja varmistamalla, ettei palloihin kuulu "hienoja palloja", joiden läsnäolo suurentaisi suuresti pinta-alaa tilavuuden lisäyksen ollessa mitätön. Niin ollen on edullista, että pienimpien pallojen läpimitta on vähintään 1/5 ja yleensä vähintään 1/2 suurimpien pallojen läpimitasta, mutta edullisimmin pallot ovat oleellisen tasakokoisia. Niin ollen pallot, joiden läpimitta on 2-10 mm, edullisesti 3-6 mm, ovat edullisia. Jos pallojen kokojakauma pysyy pienenä, lopputuotteen erityisinä etuina ovat yhtenäisyys ja lujuus.
Levyjen paksuudet ovat edullisesti 3-10 cm, tyypillisesti 5 cm. Levyn muut mitat voidaan valita toivomusten mukaan, mutta levyt, joiden koko on esim. 60 x 120 cm, ovat erityisen käyttökelpoisia valmistuksen, varastoinnin, käsittelyn ja asennuksen kannalta.
On tietysti hyvin yllättävää, että keksinnön mukaisessa menetelmässä pallot voidaan onnistuneesti kapseloida bitu-mipitoisella seoksella, joka on kuumempaa kuin pallojen sulamispiste. Näin on kuitenkin asianlaita. Aluksi ennen kapselointia pallot pyrkivät olemaan koossapysyviä niiden pinnalle kehittyneiden staattisten varausten takia. On kuitenkin todettu, että kun ne lisätään kuumaan bitumiin, bitumi heti muodostuu päällysteeksi kunkin pallon ympärille. Pallot eivät erikseen ota vastaan tätä vähimmäispäällys-tettä enempää, joka muodostaa täydellisen kapseloinnin, 6 74989 ja liikabitumi siirtyy pallosta toiseen. Kun siis pallot lisätään kuumaa bitumia sisältävään sekoittimeen, bitumi leviää odottamattomalla tavalla, niin että kukin pallo kokonaan kapseloidaan bitumilla tai seoksella. Lyhyen ajan sisällä kaikki pallot on kapseloitu eli kokonaan päällystetty bitumilla. Tästä on seurauksena, että aluksi palloja koossa pitävät staattiset voimat tuhotaan, vaikka bitumi sen jälkeen pyrkii pitämään palloja koossa sen jälkeen, kun jäähdytys tai ainakin alkujäähdytys tapahtuu sekoittimessa.
Levyjä valmistettaessa jäähdytetty seos tai jäähtyvää seosta poistetaan sekoittimesta ja puristetaan sitten, kuten edellä kuvattiin, siinä määrin, että pallojen väliset tyhjät tilat oleellisesti poistetaan, ts. pallot muuttavat muotoaan, mutta niiden tilavuus ei oleellisesti muutu ja itse asiassa edullisesti suurenee lisäkuumennuksen ja -puhalluksen ansiosta. Irrallisen pallokasan puristus n. 2/3 paksuuteen riittää tavallisesti, vaikka suurempi puristus takaa paremmin, että ehdottomasti kaikki tyhjät tilat poistetaan. Eräs puristusvaiheen tarkoitus on, ettei levyn läpi saisi olla toisiinsa yhdistettyjen tyhjien tilojen muodostamaa kanavaa. Tämä mahdollistaa mahdollisimman suuren levyn paksuuden ja niin ollen mahdollisimman suuren eristystehon 7 74989 aineen tiettyä painoa kohti. Toinen tarkoitus on, että pallojen tulisi puristua siten viereistä palloa vasten, että ne vääntyvät ja lukittuvat toisiinsa koskettaen toisiaan suoria viivoja pitkin, kun ainetta katsotaan leikkauksena. Tämä antaa valmiille levylle suuren taivutus- ja puristuslujuuden. Kun tämä siis on tehty, valmis levy on vedenpitävä, oleellisen vapaa tyhjistä tiloista ja itse asiassa rakenne, jolla on huomattava lujuus ja hyvin pieni paino. Haluttaessa levyjä ja kappaleita voidaan edelleen parantaa edellä kuvatulla pintakäsittelyllä, mikä on itse asiassa "silitys"-käsittely, jolloin kuumennettu pinta viedään levyn kunkin pinnan yli. Tämä pehmentää bitumin ja jossakin määrin sulattaa palloja, jotka ovat pinnalla. Tuloksena on kova, kestävä, sileä, käsiteltävä ja hankausta kestävä pinta, joka suurentaa levyjen vedenpitävyyttä ja pinnan kovuutta ja varmistaa, että kukin levy aina pysyy suljettuna.
Käytettyjen hyvin pienten bitumi- tai bitumiseosmäärien ansiosta keksinnön mukaiset levyt pysyvät erittäin kevyinä, mutta ovat silti tukevia ja tarjoavat erinomaisia eristysmahdollisuuksia. Levyjen ainakin joitakin mahdollisia käyttöjä ovat rakennukset, katot tai seinät, joissa saavutetaan lämmöneristystoiminta erittäin tarkoituksenmukaisella tavalla. Koska nämä levyt voidaan erittäin helposti valmistaa tehtaalla ja ne ovat helposti pinottavissa ja käsiteltävissä, niiden kuljetus ja tarkka asennus ovat hyvin huokeat ja helpot.
Jotta keksintöä voitaisiin ymmärtää paremmin, esitetään seuraava selitys vain esimerkin vuoksi viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen kiinteän aineen näytettä, ja kuvio 2 on kaaviollinen kuva laitteesta, jota käytetään toteutettaessa keksinnön mukaista menetelmää valmistettaessa keksinnön mukaista kiinteää eristysainetta.
8 74989
Kuviossa 1 esitetään luonnollisessa koossa poikkileikkaus, joka on leikattu keksinnön mukaisen aineen 10 näytteen läpi. Valkoiset alueet kuten 11 edustavat palloja, ja niitä rajoittavat mustat viivat ovat asfalttikapselointipääl-lystettä 12. Huomiota kiinnitetään erityisesti siihen, ettei pallojen koko ole merkittävän tasainen koko leikkauksessa eli pallot ovat huomattavasti pienempiä reunojen lähellä kuin keskellä. Tämä on saatu aikaan kapseloituja palloja kuumentamalla ja toiseen kertaan tai uudelleen paisuttamalla kappaleen muodostusvaiheessa. Toinen merkittävä piirre on tyhjien tilojen puuttuminen pallojen välissä.
Tämä yhtenäisyys johtaa suhteellisen pieneen pallojen pinta-alaan, mikä merkitsee, että bitumipitoista ainetta tarvitaan mahdollisimman vähän, jotta kukin pallo saadaan tyydyttävästi vedenpitävästi kapseloiduksi ja pallot saadaan tarttumaan toisiinsa.
Kuten kuviossa 2 esitetään, muovipallot sijoitetaan aluksi sekoittimeen 15, joka jo sisältää pehmennyttä bitumia tai bitumipitoista seosta, edullisesti asfalttia 185°C:ssa, niin että seos täysin kapseloi kaikki pallot. Pallot jäähdytetään osaksi, kipataan kuljettimelle 16 jatkojäähdytystä varten, viedään telan 17 alta, niin että ne erotetaan erillisiksi palloiksi, ja syötetään sitten suppiloon. Tässä vaiheessa kapseloidut pallot muodostavat keksinnön mukaisen aineen. Suppilosta pallot syötetään säädetyllä nopeudella alemmalle kahdesta päättömästä hihnasta 21. Ylähihna on esitetty kohdassa 22. Hihnat 21, 22 konver-goivat ratansa ensimmäisellä osalla ja kulkevat sitten keskenään yhdensuuntaisesti. Hihnojen väliseen tilaan ulottuu putkia 24, jotka kuljettavat tulistettua höyryä pallojen alueelle. Palloihin jääneen pentaanin tai muiden kaasujen takia nämä paisuvat edelleen, kun niitä kuumennetaan, mikä varmistaa, että aineessa on sitä muodostettaessa koko sen paksuudelta painetta eikä pelkästään sen reunojen lähellä hihnojen lähenemisen takia. Kohdissa 25 ja 26 on esitetty päättömiä hihnoja 21 ja 22 peittävän muovilevyn syöttö-rullat, ja vastaavat vastaanottotilat näitä muovilevyjä 9 74989 varten on sovitettu toiseen päähän, niin että ainetta estetään tarttumasta päättömiin hihnoihin. Kappale muodostetaan hihnojen välisen radan lähenevässä osassa, ja radan yhdensuuntaiset alavirran puoleiset osat jäähdytetään näin muodostuneen kappaleen jäähdyttämiseksi.
Keksinnön mukaiset kiinteät aineet, jotka siis käsittävät kapseloituja yhteen puristettuja polystyreenipalloja, muodostavat säänkestävän eristyslevyn, joka pystyy kestämään jatkuvaa sadetta imemättä kosteutta, jolloin se siis säilyttää lämpöhyötysuhteensa eristeenä. Lisäksi korkean pehmenemispisteen omaavan ja ympäristön lämpötilassa kiinteän bitumin edullisen käytön ansiosta ei tarvitse pelätä aineen rakenteen rikkoutumista kuumassa ilmassa tai kuumissa ilmastoissa. Tämän seurauksena aine voidaan asentaa esim. tasakattojen lämpöeristeeksi, jolloin se voidaan asentaa katon normaalin vedenpitävän kerroksen päälle. Tämän ansiosta vedenpitävä kerros itse voidaan asentaa tehokkaimpaan paikkaansa eli suoraan katteen päälle. Tämä suojaa myös vedenpitävää kerrosta ääri lämpötiloilta ja ultraviolettivalolta, niin että tuon kerroksen elinikä itsessään pitenee huomattavasti. Lisäksi keksinnön mukainen aine tietysti tarjoaa erittäin edullisia eristysominaisuuksia kestävässä ja helposti käsiteltävässä muodossa.
Claims (13)
10 74989
1. Eristysainelevy, joka koostuu paisutetuista polysty-reenipalloista ja bitumista tai bitumipitoisesta aineesta, jossa valmiiksi paisutetut polystyreenipallot (11) on kukin kapseloitu bitumiin tai bitumipitoiseen aineeseen (12) tällaisen kapseloinnin ollessa muodostettu bitumin tai bitumipi-toisen aineen ollessa nestemäisenä kuumassa prosessissa, tunnettu siitä, että on puristettu bitumilla kapseloidut pallot yhteen ja muutettu niiden muotoa niin, että muodostuu kappale (10) ilman pallojen (11) välisiä tyhjiä tiloja, että bitumissa tai bitumipitoisessa aineessa ei ole liuottimia, kevyitä öljyjä, emulgaattoreita tai muita nesteyttäviä aineita, ja että pallot ovat suhteellisen tasakokoiset pienimpien pallojen läpimitan ollessa vähintään 1/5 suurimpien pallojen läpimitasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitä, että bitumi tai bitumipitoinen aine on kiinteä ympäristön lämpötilassa.
5· Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen levy, tunnettu siitä, että pallot ovat niin vääntyneet pallomaisesta muodostaan, että ne lukkiutuvat toisiinsa ja niiden välissä on oleellisen suorat reunat.
4· Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-5 mukainen le vy, tunnettu siitä, että pienimpien pallojen halkaisija on vähintään 1/2 suurimpien pallojen halkaisijasta.
5· Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-4 mukainen le vy, tunnettu siitä, että pallot ovat yleensä tasakokoiset.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-5 mukainen le vy, tunnettu siitä, että bitumi tai bitumipitoinen aine on o . asfaltti, jonka pehmenemispiste on 115 C tai enemmän (Institute of Petroleum Needle Method), ja sen läpitunkeutuvuusarvo on 1-6, edullisesti 1-4 vakiolämpötilassa 25°C. 11 74989
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-6 mukainen levy, tunnettu siitä, että painosuhde on suunnilleen 1 paino-osaa palloja puolitoista paino-osaa bitumia tai bitumipi-toista materiaalia kohti ja pallojen ja bitumin tai bitumipi-toisen seoksen tilavuussuhde on 25:1 - 40:1.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-7 mukainen levy, tunnettu siitä, että pallojen koko on 2-10 mm, edullisesti 3-6 mm.
9· Menetelmä eristysainelevyn valmistamiseksi kuumenta malla bitumi tai bitumipitoinen aine lämpötilaan, joka on huomattavasti sen pehmenemispisteen yläpuolella niin, että siitä tulee nestemäinen ja vapaasti valuva, tunnettu siitä, että siihen lisätään esipaisutettuja polystyreenipal-loja, jolloin pallot kapseloituvat täysin ja kapseloivan bi-tumimateriaalin ollessa puolijuoksevassa tilassa puristetaan pallot yhteen ja muutetaan niiden muotoa niin, ettei pallojen välissä ole tyhjiä tiloja, että bitumissa tai bitumipitoisessa seoksessa ei ole liuottimia, kevyitä öljyjä, emulgaattoreita tai muita nesteyttäviä aineita ja että pallot ovat suhteelli-lisen samankokoiset pienimpien pallojen halkaisijan ollessa vähintään 1/5 suurimpien pallojen läpimitasta.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pallot jäähdytetään päällystämisen jälkeen, erotetaan toisistaan ja kuumennetaan uudelleen, kun ne puristetaan yhteen.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palloja paisutetaan edelleen tai paisutetaan uudelleen niitä yhteenpuristettaessa niin, että ne pakotetaan vastakkain ja ne lukkiutuvat toisiinsa ja niiden välissä on oleellisen suorat reunat. 12 74989
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäpaisutus aikaansaadaan suihkuttamalla pallojen joukkoon tulistettua höyryä, jonka lämpötila on 150-180°C.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8203674 | 1982-02-09 | ||
GB8203674 | 1982-02-09 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI830240A0 FI830240A0 (fi) | 1983-01-25 |
FI830240L FI830240L (fi) | 1983-08-10 |
FI74989B FI74989B (fi) | 1987-12-31 |
FI74989C true FI74989C (fi) | 1988-04-11 |
Family
ID=10528196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI830240A FI74989C (fi) | 1982-02-09 | 1983-01-25 | Panel av isolerande material. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4539262A (fi) |
JP (1) | JPS58149927A (fi) |
KR (1) | KR840003595A (fi) |
AT (1) | AT395159B (fi) |
AU (1) | AU1064483A (fi) |
BE (1) | BE895776A (fi) |
BR (1) | BR8300380A (fi) |
CA (1) | CA1195837A (fi) |
CH (1) | CH661956A5 (fi) |
DE (1) | DE3303243A1 (fi) |
DK (1) | DK159659C (fi) |
ES (1) | ES8404556A1 (fi) |
FI (1) | FI74989C (fi) |
FR (1) | FR2521129B1 (fi) |
HK (1) | HK67085A (fi) |
IT (1) | IT1160707B (fi) |
NL (1) | NL8300194A (fi) |
NO (1) | NO162811C (fi) |
NZ (1) | NZ203092A (fi) |
PH (1) | PH21393A (fi) |
SE (1) | SE457171B (fi) |
ZA (1) | ZA83601B (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4651494A (en) * | 1984-06-01 | 1987-03-24 | Wagoner John D Van | Insulation panel for a roofing system or the like |
US7568902B2 (en) * | 2005-06-08 | 2009-08-04 | Eastern Petroleum Sdn Bhd | Bitumen bale capsule, capsule dispenser, and bale strip former for viscous bitumen products |
CA2902027A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-20 | Crane Engineering, Inc. | Self-obstructing flammable fluid carrying conduit |
EP3208299B1 (de) * | 2016-02-19 | 2018-04-11 | STO SE & Co. KGaA | Verfahren zur herstellung eines schall- und/oder wärmedämmelements sowie schall- und/oder wärmedämmelement |
TW201832940A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-09-16 | 美商Lbp製造有限公司 | 隔熱積層以及用於製造該隔熱積層的方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1219221B (de) * | 1956-02-24 | 1966-06-16 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus verschaeumbaren Styrolpolymerisaten und Bindemitteln |
GB903250A (en) * | 1958-07-04 | 1962-08-15 | Ernest Albert Raynham | An improved bituminous material |
DE1783922U (de) * | 1958-12-12 | 1959-02-26 | Hans Lehmann | Wandbekleidungsplatte aus blech. |
GB908942A (en) * | 1960-01-22 | 1962-10-24 | Schloemann Ag | Improvements in tube-extrusion presses |
DE1957820A1 (de) * | 1969-11-18 | 1971-05-27 | Roehm & Haas Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Isoliermasse |
GB1344235A (en) * | 1972-03-14 | 1974-01-16 | Bautypen Ag | Thermally insulating and damp-proofing material |
GB1393732A (en) * | 1973-05-21 | 1975-05-14 | Wiggins & Co Ltd Berry | Screed materials |
DE2408988C3 (de) * | 1974-02-25 | 1980-07-03 | Alfred Kunz & Co, 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen aus Feststoffpartikeln und Bitumen oder Teer und/oder Pech als Bindemittel |
IT1089605B (it) * | 1976-10-18 | 1985-06-18 | Italiana Petroli | Materiali e strutture per isolamenti termici ed acustici e procedimenti per la loro preparazione |
-
1983
- 1983-01-10 SE SE8300085A patent/SE457171B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-01-19 NL NL8300194A patent/NL8300194A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-01-20 AU AU10644/83A patent/AU1064483A/en not_active Abandoned
- 1983-01-20 US US06/459,546 patent/US4539262A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-25 FI FI830240A patent/FI74989C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-01-26 NZ NZ203092A patent/NZ203092A/en unknown
- 1983-01-27 BR BR8300380A patent/BR8300380A/pt unknown
- 1983-01-27 PH PH28435A patent/PH21393A/en unknown
- 1983-01-28 ZA ZA83601A patent/ZA83601B/xx unknown
- 1983-01-28 IT IT19319/83A patent/IT1160707B/it active
- 1983-02-01 DE DE19833303243 patent/DE3303243A1/de not_active Ceased
- 1983-02-01 BE BE0/210025A patent/BE895776A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-02-03 AT AT0038283A patent/AT395159B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-07 CH CH681/83A patent/CH661956A5/de unknown
- 1983-02-07 NO NO830403A patent/NO162811C/no unknown
- 1983-02-08 KR KR1019830000489A patent/KR840003595A/ko not_active Application Discontinuation
- 1983-02-08 DK DK053183A patent/DK159659C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-02-08 JP JP58018254A patent/JPS58149927A/ja active Pending
- 1983-02-08 FR FR838301966A patent/FR2521129B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-08 ES ES519618A patent/ES8404556A1/es not_active Expired
- 1983-02-08 CA CA000421087A patent/CA1195837A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-09-05 HK HK670/85A patent/HK67085A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4539262A (en) | 1985-09-03 |
DK53183A (da) | 1983-08-10 |
DK159659C (da) | 1991-04-29 |
AU1064483A (en) | 1983-08-18 |
AT395159B (de) | 1992-10-12 |
FI74989B (fi) | 1987-12-31 |
IT8319319A0 (it) | 1983-01-28 |
SE457171B (sv) | 1988-12-05 |
ES519618A0 (es) | 1984-04-16 |
ES8404556A1 (es) | 1984-04-16 |
CA1195837A (en) | 1985-10-29 |
SE8300085L (sv) | 1983-08-10 |
HK67085A (en) | 1985-09-13 |
FI830240L (fi) | 1983-08-10 |
BE895776A (fr) | 1983-05-30 |
PH21393A (en) | 1987-10-15 |
ATA38283A (de) | 1992-02-15 |
FR2521129B1 (fr) | 1992-05-29 |
KR840003595A (ko) | 1984-09-15 |
SE8300085D0 (sv) | 1983-01-10 |
FI830240A0 (fi) | 1983-01-25 |
DK159659B (da) | 1990-11-12 |
DK53183D0 (da) | 1983-02-08 |
DE3303243A1 (de) | 1983-08-18 |
IT1160707B (it) | 1987-03-11 |
NO162811C (no) | 1990-02-21 |
BR8300380A (pt) | 1983-10-25 |
FR2521129A1 (fr) | 1983-08-12 |
NO830403L (no) | 1983-08-10 |
JPS58149927A (ja) | 1983-09-06 |
NZ203092A (en) | 1986-01-24 |
NL8300194A (nl) | 1983-09-01 |
ZA83601B (en) | 1983-11-30 |
NO162811B (no) | 1989-11-13 |
CH661956A5 (de) | 1987-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6044604A (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
CA2216027C (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
US3895087A (en) | Method of manufacturing a molded composite urethane foam structural panel | |
FI73626C (fi) | Ett foer framstaellning av laminat laempligt skumkompositmateral, dess framstaellning och anvaendning. | |
US6295786B1 (en) | Building panel and method of forming same | |
JPH03218955A (ja) | 無機質成形板およびその製造方法 | |
CA2217660A1 (en) | Polyisocyanurate boards with reduced moisture absorbency and lower air permeability and related methods | |
CA2409902A1 (en) | Tough and durable insulation boards produced in-part with scrap rubber materials and related methods | |
US10000922B1 (en) | Construction boards with coated inorganic facer | |
FI74989C (fi) | Panel av isolerande material. | |
JPS61501217A (ja) | 軽量ル−フイング組織体 | |
US8021588B2 (en) | Processes for forming a fiber-reinforced product | |
CN109577661A (zh) | 一种用于改性沥青的卷材铺设设备 | |
US3745058A (en) | Building material and method of making it | |
US3762975A (en) | Waterproofing with granular asphalts | |
FI58324B (fi) | Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av konstruktionsplattor | |
US4172110A (en) | Manufacture of fire protection materials based on alkali metal silicates | |
WO2006010788A1 (en) | Moisture-barrier coating material, a sheet-like product coated with this and methods of manufacturing these | |
GB2114572A (en) | Bituminous/plastics insulating material | |
FI95389B (fi) | Menetelmä kuitumaisen komposiittimateriaalin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu kuitumainen komposiittimateriaali | |
US1882792A (en) | Preformed composition strip and method of making same | |
CA1286873C (en) | Lightweight asphalt based building materials and process for making same | |
EP0706501B1 (en) | A method of producing a mineral fiber web, a heat curable bonding agent, a mineral fiber containing product and the use of a heat expandable agent | |
NO743901L (fi) | ||
RU2314375C2 (ru) | Способ изготовления рулонного кровельного и гидроизоляционного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: W.R. GRACE LIMITED |