FI74756C - Torkfiltvaev. - Google Patents

Description

74756

KUIVAUSHUOPAKUDOS

Keksinnön kohteena on paperikoneen tai vastaavan kuivausosassa käytettävä kuivaushuopakudos, joka 5 on määritelty patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa.

Ammattikirjallisuus on täynnä kuvauksia kuivaus-huovista ja kuivaushuopakudoksista. Huolimatta käytettävien materiaalien monista lajeista pitäisi vielä löytää ihanteellinen kuivauskudos käytettäväksi valmis-10 tettaessa paperikoneiden kuivaushuopia.

Eräs ongelmista, jotka liittyvät tunnettuihin kuivaushuopakudoksiin, on epätasainen kosteusprofii1i paperiradassa, jota kuivaushuopa kannattaa paperikoneen kuivausosan läpi. Ongelma on täysin kuvattu US-patentis-15 sa 3.867.766. Lyhyesti sanoen, sen sijaan että olisi sama kosteuspitoisuus paperiradan leveyden poikki, korkeampi kosteuspitoisuus kehittyy kuivattavan paperiradan keskustassa ja alhaisempi kosteuspitoisuus kehittyy liikkuvan paperiradan sivureunoja pitkin. Tämä on ei— 20 suositeltavaa siksi, että se tekee välttämättömäksi radan 1iikakuivauksen, mikä vaikuttaa lopullisen paperituotteen laatuun ja kuluttaa suuren määrän lisäenergiaa. Lisäksi tällä tavalla valmistetun paperin hinta on korkeampi, koska alhaisempi lopullinen kosteus tuot^-25 teessä tarkoittaa vastaavasti korkeampaa kuituosuut- ta. Lopuksi on tunnettua, että korkeammilla kosteuspitoisuuksilla varustetui1la paperiradoilla on vaihtelevät ominaisuudet tehden ne halutummiksi 1isätyövaiheis-sa. US-patentissa 3.867.766 tarjottu ratkaisu tähän 30 ongelmaan on valmistaa kuivaushuopa, jolla on suurempi läpäisevyys keskustassa kuin sivureunoja pitkin, eli koneen suuntaisia huopareunoja pitkin. Ero läpäisevyydessä on aikaansaatu muuttamalla kuivaushuopakudoksen koneensuuntaisten lankojen läpimittaa eri vyöhykkeissä, 35 eli keskustassa ja sivureunoja pitkin. On kuitenkin osoittautunut, että sellainen yritys tekee kudoksen kutomisen monimutkaiseksi ja lisää kustannuksia.

2 74756

Erilainen yritys edellä kuvatun ongelman ratkaisemiseksi on esitetty US-patentissa 3.151.953. Kui-vaushuovassa on käytetty sen leveyden yli muuttuvia paineita, eli korkeampia paineita keskustassa siten, 5 että paperikudos on puristettu korkeampaan asteeseen keskustassa kuumennettua kuivauspintaa vasten. On aikaansaatu kuivausnopeuden kiihdytys paperiradan keskustassa verrattuna liikkuvan paperiradan sivureunoja pitkin kulkeviin alueisiin. On kuitenkin osoittautunut, 10 että koneen leveyden yli muuttuvien paineiden säätö on vaikeaa eikä sitä voida suorittaa yleisillä säätölaitteilla. Tasaisuus lopullisessa tuotteessa on vaikeaa saavuttaa.

Toiset yritykset tasaisen kosteuspro-f i i 1 in 15 saavuttamiseksi paperiradan kuivauksessa sisältävät kuivaushuopakudoksen kaiteeseenvedon vaihtelemisen. Kudoksen vaihteleva kaiteeseenveto on ei-toivottu monesta syystä, käsittäen sen tosiasian, että kudoksen täytyy silloin olla kudottu tiettyyn leveyteen (asettaen anka-20 ria rajoituksia paperimassatelojen käytölle). Siis kudosjännitys on epätasainen tämän tyyppisen kudoksen poikki, jättäen kudokseen vaihtelevuuden.

Koneensuunnan kanssa yhdensuuntaisten kudos-sivureunojen käsittely ei ole toivottavaa. Sellainen 25 käsittely saattaa yleensä kuivaushuovan ohjauskelpoi-suuden kyseenalaiseksi.

Tässä keksinnössä paperikoneen kuivausvyöhyk-keen läpi kulkevan paperiradan tasainen kosteuspro-f i i 1 i on aikaansaatu käyttämällä kuvaushuopaa, jonka pinnalla 30 on säädetty paperinkosketusalue. Keksinnön mukaiset kuivaushuovat ovat stabiileja, esittävät oivallista ohjauskel poisuutta ja ovat helposti käytettäviä minimi-määräisi llä säätö- ja ohjausvaikeuksi11 a. Kuivaushuopa-kudosten, joista huovat on tehty, ei tarvitse olla 35 mittatilauksesta kudotut määrättyyn leveyteen, vaan ne voivat olla leikatut varastohuopakudoksesta. Kuivaus-nopeuksia on säädetty säätämällä pinta—alueen koske- II: 3 74756 tusta paperiradan ja kuivaushuovan välillä pikemmin kuin säätämällä ilmavirtauksia kuivaushuovan läpi, joka viimeksimainittu säätö on epätarkka ja vaikea yl 1 äpi tää.

5 Viime vuosina on kehitetty kuivauskudoksia, jotka on konstruoitu osittain tai kokonaan yksi kuitu-langoista. Kuitenkaan sellaiset kudokset eivät ole täysin tyydyttäviä, kun niitä on käytetty kuivaushuopien muodostamisessa. Yksikuitulangat ovat taipuvaisia kulu— 10 mi seen ja hydrolyysiin. Joissakin ennestään tunnetuissa rakenteissa kuormaatukevan koneen suunntaiset yksi kuitu-langat voivat nopeasti huonontua joissakin käyttöolosuhteissa siten, että kuivaushuovan käyttöikä lyhenee.

Tämän keksinnön edullisen suoritusmuodon mukais-15 ta rakennetta olevissa kudoksissa, käytettynä kuivaus-huopina, koneen poikittaissuuntaiset langat ovat vallitsevia molemmissa kudospinnoissa. Koneen suuntaiset langat on siten suojattu suoralta kosketukselta huonontaviin elementteihin. Kuivaushuovan kokonaiskäyttöikää 20 on merkitsevästi lisätty verrattuna huopiin, joissa koneen suuntaiset langat ovat kosketuksessa kuumien kuivaussylinterien kanssa levysivulla tai rullia takasivulla kannattavan huovan kanssa.

Muita US-patentteja, joissa kuvataan kuivaus-25 huopakudoksen tunnettua tekniikan tasoa, ovat US-paten-tit 3.573.164 ja 3.905.863.

Tämä keksintö koskee paperi koneen tai vastaavan kuivausosassa käytettävää kuivaushuopakudosta, joka käsittää koneen pituussuunnassa päästä toiseen ulottuvan 30 keskiosan ja tätä rajoittavat reunaosat, ja jonka paperirataa vastaan oleva kosketuspinta-ala on pinta-alayksikköä kohden suurempi sen keskikohdalla kuin koneen suunnassa kiertävissä reunaosissa. Keksinnölle on tunnusmerkillistä, että keskikohdan suurempi kosketuspin-35 ta-ala on aikaansaatu hiomalla.

Keksinnön mukaisen kuvaushuopahihnan edullisessa suoritusmuodossa kuivauskudoksena käytetty kudos 4 74756 käsittää: ensimmäisen polveilevan kerroksen koneen poikittaissuunnassa kulkevia lankoja, jotka aikaansaavat huipuista ja laaksoista muodostuvan kudoksen ensimmäisen kehän, jossa suuri määrä huippuja on ensimmäisessä 5 ulkopuolisessa tasossa ja laaksonpohjat ovat ensimmäisessä sisäpuolisessa tasossa, ja mainituilla huipuilla on sellainen ominaisuus, että ne muodostavat noin 20 - 50 prosenttia ensimmäisen kehän pinta-alasta ja 100 prosenttia pinta-alasta, joka tulee kosketukseen paperi-10 koneen huovan kannattaman paperi levyn kanssa; toisen polveilevan kerroksen koneen poikittaissuunassa kulkevia lankoja, jotka aikaansaavat huipuista ja laaksoista muodostuvan kudoksen toisen kehän, jossa suuri määrä huippuja on toisessa ulkopuolisessa tasossa ja laakson-15 pohjat ovat toisessa sisäpuolisessa tasossa; suuren määrän koneensuunnassa kulkevia yksikuitul ankoja, jotka on sijoitettu ensimmäisen ja toisen ulkopuolisen tason välille ja jotka on kudottu yhteen koneen poikittais— suunnassa kulkevien ensimmäisen ja toisen kerroksen 20 lankojen kanssa pisteissä, jotka sijaitsevat mainituista ensimmäisestä ja toisesta kerroksesta ainakin yhden kerroksen ulkopuolisen ja sisäpuolisen tason välillä, ja pisteissä, jotka sijaitsevat mainituista ensimmäisestä ja toisesta kerroksesta toisen kerroksen kehän sisä-25 puolella.

Keksintöä selitetään lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 esittää poikittaisleikkausta keksinnön mukaisen kudoksen edullisen suoritusmuodon osasta otet-30 tuna kuvion 3 linjaa 1-1 pitkin.

Kuvio 2 esittää päälikuvaa kuvion 1 mukaisen kudoksen keskiosasta.

Kuvio 3 esittää perspektiivistä kuvaa keksinnön mukaisen kuivaushihnan suoritusmuodosta, joka on 35 valmistettu kuvion 1 mukaisesta kudoksesta.

Kuvio 4 esittää kaaviollista kuvaa paperikoneen kui vausosasta.

Il 74756 5

Kuvio 1 on suurennettu, poikkileikkauksena otettu pystykuva keksinnön mukaisen kudoksen 10 suoritusmuodosta otettuna kuvion 3 linjaa 1-1 pitkin. Kudos 10 käsittää ensimmäisen polveilevan kerroksen 12 koneen 5 poikittaussuunnassa kulkevia yksikuitul ankoja 14. Kerros 12 muodostaa kudoksen 10 kehän, jossa sivukuvassa näkyy huippuja 16 ja laaksonpohjia 18. Huipuista 16 ainakin kahden muodostama joukko kerroksessa 12 on erillisessä tasossa muodostaen kudoksen 10 uloimman kehän. Edullises-10 ti ainkain noin 50 prosenttia, edullisimmin kaikki tai olennaisesti kaikki huipuista 16 ovat ennenmainitus-sa ulommassa kehässä. Laaksonpohjat 18 ovat erillisessä tasossa huippujen 16 muodostaman tason alapuolella.

Toinen polveileva kerros 20 koneen poikittais-15 suunnassa kulkevia yksikuitulankoja 14’ muodostaa kudoksen 10 toisen kehän, jossa sivukuvassa näkyy huippuja 16' ja laaksonpohjia 18’. Huipuista 16’ ainakin kahden muodostama joukko on erillisessä tasossa muodostaen ulomman kehän (edullisesti ainakin 50 prosenttia, edul-20 lisimmin kaikki huipuista 16’ ovat kehällä). Laaksonpohjat 18’ ovat erillisen, yksittäisessä tasossa huippujen 16’ muodostaman tason sisäpuolella.

Suuri määrä koneen suunnassa kulkevia lankoja 22 on sijoitettu ulompien kudoskehien väliin, jotka 25 kehät muodostuvat huipuista 16 ja huipuista 16’ muodostuvista tasoista ja kudottu yhteen koneen poikittais-suunassa kulkevien lankojen 14, 14’ kanssa pisteissä, jotka sijaitsevat huippujen 16, laaksonpohjien 18 ja huippujen 16’, laaksonpohjien 18’ muodostamien vastaa-30 vien tasojen välillä. Niinpä kuviossa 1 esitetyllä tavalla vyöhykkeessä "A" kuormaa kantavan koneen suunnassa sijaitsevien lankojen polvet ovat huippujen 16, 16’ alapuolella siinä pisteessä, missä ne on kudottu yhteen koneen poikittaissuunnassa kulkevien lankojen 35 14, 14’ kanssa, eivätkä ne tule suoraan kosketukseen kudoksen lO kannattaman paperilevyn 24 kanssa, kun kudosta lO on käytetty kuivaushuopana paperikoneessa. Levyä 6 74756 24 kannatetaan koneen po i k i 11 a i ssuunnassa kulkevien lankojen 14 päällä ja kuvion 1 mukaisen kudossuoritus-muodon keskiosassa "B" samoin koneen suunnassa kulkevilla langoilla 22. Kudoksen 10 sisällä sivulla, joka 5 on poispäin kannatettavasta levystä, koneen suunnassa kulkevat langat 22 on siis suojattu ulospäin työntyvillä huipuilla 16’ kosketukselta paperikoneen elementtien kanssa, mikä saattaisi nopeuttaa tärkeiden, kuormankan-natuskoneen suunnassa kulkevien lankojen kulumista, 10 hydrolyysiä tai muuta heikkenemistä. Kuitenkin on huomattava, että kuivauskudoksen lankojen suurin heikkeneminen esiintyy noissa langoissa kudoksen reunojen levysivulla kosketuksessa kuumien kuivaussy1interien kanssa, ja kannatettavasta levystä poispäin olevalla kudospinnalla 15 koko leveydellä, missä kuidut joutuvat kosketukseen tyypillisten kuluttavien huoparullien kanssa. Niinpä on toivottavaa, että langat 22 suojataan huipuilla 16, 16’. Keksinnön puitteisiin kuuluvat kudokset, joissa langat 22 ovat kerroksen 20 ulkokehällä, missä ne kul-20 kevät kerroksen 20 läpi.

Kudoksessa 10 koneen suuntaiset, kerroksen 12 sisällä olevat langat 22 ovat parittain kerroksen 20 sisällä olevien lankojen kanssa ja pareissa olevat langat ovat hiukan sivul1 esiirrettynä toisistaan pysty-25 suoraan linjaan katsoen, kun ne polveilevat koneen poikittaisessa suunnassa kulkevien lankojen 14, 14’ yli. Kutomamal1issa on 4 sarjaa koneen suuntaisia lan-kapareja 22. Yksi pari kudotaan yhteen joka neljännen koneen poikittaissuunnassa kulkevan langan 14, 14’ 30 kanssa ja sitten malli toistetaan. Edullisesti koneen suuntaiset langat kulkevat ainakin yhden, koneen poikittaisessa suunnassa kulkevan langan yli, ainakin yhden seuraavan, koneen poikittaisessa suunnassa kulkevan langan yli ja ainakin yhden vielä seuraavan, koneen 35 poikittaisessa suunnassa kulkevan ylemmän kerroksen koneen poikittaissuuntaisen langan yli, ennenkuin ne menevät alas yhdistääkseen alemman, koneen poi liittäisit - 74756 7 suuntaisen kerroksen ylempään koneen poikittaussuuntai-seen kerrokseen, jolloin koneensuuntaiset langat ja koneen poikittaissuunnassa kulkevat langat on siten yhdistetty toisiinsa toistuvalla mallilla. Tietenkin 5 kudonta on sellainen, että koneen suuntaisten lankojen ja koneen poikittaisessa suunnassa kulkevien lankojen risteämiskohdassa koneen suuntaisten lankojen yläpinta-osien tason suhde poikittaisessa suunnassa kulkevien lankojen yläpintaosien tasoon on sellainen, että ylemmän 10 kerroksen koneen poikittaisuunnassa kulkevien lankojen yläpintaosien taso on suhteelisesti kohotettu poispäin koneen suuntaisten lankojen yläpintaosien tasosta, jolloin koneen suuntaisten lankojen esi 1letulevat ylä-pintaosat osat on suojattu kosketukselta kuluttavien 15 elementtien kanssa, jotka ovat kosketuksessa yläkerrok— sessa olevien koneen poikittaissuuntaisten lankojen kassa. Koska kudonta on symmetrinen, niin alakerros on samanlainen.

Langat 14, 14’ ja 22 voivat olla yksikuitu— 20 lankoja ja mitä tahansa poiymeerihatrsia. Langat 14, 14’ ja 22 voivat olla myös monikuitulankoja. Sopivia sellaisia monikuitu- ja yksikuitul ankoja ovat langat, jotka ovat polyesteriä, polyamidia, poiyole-f i ini a, poiyaramidia, plyimidiä ja vastaavia. Yleensä sellaisia 25 lankoja, joiden läpimitta on 0,025 — 0,1 mm, ovat edullisesti käytettävissä keksinnön mukaiseen kudokseen.

Seuraavaksi keksinnön mukaisten kudosten kutomisen jälkeen ne on kuumakovetettu kudoksen stabiloimi-seksi ja lankojen vetämiseksi niiden haluttuun suhteel-30 liseen asemaan. Koneen suuntaiset langat 22 on vedetty sisäänpäin kerroksen ulkopinnoista ja tämä puristus "poimuttaa” lankoja 14, 14’ siten, että huiput 16, 16’ on sijoitettu kudoksen ulkopuoliseen tasoon, kuten edellä on kuvattu. Kuumakovetuksen aste, mikä vaaditaan 35 kudoksen 10 halutun rakenteen aikaansaamiseen, vaihtelee tietenkin riippuen lankojen 14, 14’ ja 22 ominaisuuksista. Kuitenkin optimi ajat, lämpötilat ja kudokseen järjes-

B

74756 tetyt jännitykset kuumakovetuksen aikana alan taitava ammattimies voi määrätä käyttäen kokeilu- ja erehdystek-niikaa eri lankamateriaalei1 le. Yleensä kuumakovetus voidaan suorittaa lämpötiloissa noin 65 °C - 190 °C 5 ajalla 15 - 60 minuuttia.

Kuten on esitetty kuviossa 1 ja kuviossa 2, joka esittää päälikuvaa kuvion 1 mukaisen kudoksen keskiosasta "B", huippujen 16 ulommat osat eli "polvet" on osittain hiottu pois keskiosasta "B" (katso myös 10 kuvio 3) kudoksen 10 sen pinta-alan kasvattamiseksi, joka toimii kosketuspintana paperilevyn 24 keskiosalle. Tekniikka kudoksen polvien osien poishiomi seksi tai hiekkapaperihi omi seksi on hyvin tunnettu, kuten käy selville esim. US-patenteista 3.573.164 ja 15 3.905.863.

Edullisesti huipuista 16 on hiottu sopivasti pois kudoksen 10 keskiosassa "B" huippujen 16 aikaansaamiseksi, jotka yhdessä koneen suuntaisten lankojen 22 yläkerroksen kanssa aikaansaadun kosketuksen kanssa 20 aikaansaavat pinta-alan, joka käsittää 20 - 50 prosenttia kuivauskudoksen osan "B" kokonaispinta-alasta kerroksen 12 ulkokehällä. Edullisimmin hiotut huiput 16 ja 22 käsittävät 10 - 30 prosenttia osan "B" kokonaispinta-alasta. Kun huiput 16 ja 22 muodostavat kuivaus-25 kudoksen mainitun pinta-alan, kuivauskudoksel1 a 10 on parannettu kuivausteho osassa "B" sen toimiessa paperikoneessa. Kasvanut kosketuspinta-ala huippujen 16 ja 22 ja kuivattavan paperilevyn 24 välillä edistää nopeampaa kuivausta kudoksen tässä osassa ja antaa 30 tulokseksi tasaisemman 1 evykosteuspro-f i i 1 in.

Kun on edullista, että koneen suuntaiset langat keksinnön mukaisessa kudoksessa eivät ole hiotut ja jäävät olennaisesti koskematta, koska ne ovat kudoksen lO kuormaakannattavat langat, on ymmärrettävä, että 35 keksintö saattaisi olla toteutettu siten, että koneen suunta on vallitseva pinnoissa ja se on hiottu halutun kasvaneen pintakosketusalan aikaansaamiseksi.

Il 74756 9

Lisäksi, kuten kuvioissa 1 ja 3 on esitetty, kudoksen 10 ja hihnan 34 sivureunat "A" ja "C”, jotka kiertävät koneen suunnassa, sisältävät lankoja (sekä koneen suuntaisia että poikittain koneen suhteen kuike-5 via lankoja), joita ei ole hiottu, eli lankojen polvia ei ole hiottu kannatettavan paperiradan 24 ja hihnan 34 välisten kosketuspisteiden pinta-alan kasvattamiseksi. Tästä rakenteesta on kaksi etua. Ensiksikin sivureunat "A" ja "C" ovat vahvempia, missä tarvitaan (reu-10 na-alueilla) ja vastustavat hydrolyyttistä heikkenemistä erittäin hyvin. Tämä johtuu siitä tosiasiasta, että poikittain koneen suhteen kulkevat langat suojelevat koneen suuntaisia lankoja. Toiseksi, koska sivureunoi11 a "A” ja *‘C" on olennaisesti vähemmän kosketuspintaa 15 paperiradan 24 ja kudoksen 10 välillä, kuin on kosketus-osassa ”B", kuivaussuhde vaihtelee kudoksen 10 leveyden poikki, kun sitä käytetään kuivaushuopana. Kuivaussuhde on kiihdytetty kudoksen 10 keskiosan “B" päällä kannatettua paperirataa 24 varten, verrattuna siihen osaan 20 paperirataa 24, mikä on kannatettu reuna-aluei den *'A“ ja "C" päällä. Tämä tasaa kosteammasta keskustasta johtuvan ongelman, mikä esiintyy tunnetuilla rakenteilla ja ratkaisee edel1äkuvatun probleeman.

Keksinnön mukainen kudos voi olla kudottu 25 tasaiseksi ja päät yhdistetyt perinteisillä saumaliitos-menetelmi1lä, jotka ovat alan ammattimiehi11 e tuttuja. Kuvio 3 on perspektiivinen kuva kuivaushuovasta 34, joka on muodostettu tekemällä kudos 10 päättömäksi saumalla 38. Siten tehdyt saumatut hihnat ovat heti 30 käytettäviä kuivaushuopina paperikoneen kuivausosassa 30, kuten kuviossa 4 on esitetty. Kuten kuviossa 4 on esitetty, paperilevy 24 on pidetty höyrysylinterejä 32 vasten kudosta 10 olevalla päättömällä hihnalla 34 levyn kulkiessa kuivausosan 30 läpi.

35 Seuraava esimerkki esittää erään edullisen tavan valmistaa ja käyttää keksintöä, mutta keksintöä ei tietenkään ole rajoitettu tähän.

74756 10 ESIMERKKI 1

Kudos on valmistettu kaksoiskudoksena 0,04 mm läpimittainen polyesterimonikuitulanka (31 senttiä kohti) koneen suuntaisina lankoina yhteenkudottuna 5 täytelankojen eli poikittain koneen suhteen kulkevien lankojen kanssa, jotka ovat 0,04 mm läpimittaista polyesteri yksi kui tul ankaa (20 senttiä kohti, 10 huippua ja 10 pohjaa). Kudotun kudoksen leveys on 508 mm. Kuuma-kovetuksen jälkeen kudoksen huomataan olevan varustettu lO vain poikittain koneen suhteen kulkevilla langoilla kudoksen ulkopinnasta. Kudoksen yläpinnasta 381 mm, kudoksen ulkoreunojen sisäpuolella on laitettu alttiiksi hionnalle jopa 0,013 mm:n paistamiseksi koneen poikittaisessa suunnassa kulkevista polvista. Tämä jättää jäl-15 jell e hiotut polvet, jotka muodostavat 29,3 V. kudoksen pinta—alasta keskiosassa. Kosketuksen aikaansaavan pinta—alan kasvuprosentti polvi hionnan määrän vaihdellessa 0,013 mm:iin asti on esitetty taulukossa 1 seuraa-vassa.

20

Taulukko 1

Hiekkapaperihionnal1 a Kosketuspinnan poistettu mm-määrä_kasvuprosentti 0 (ei hiottu) 0 25 0,005 215 0,008 305 0,013 375

Sekä hiottuja että hiomattomia kudoksia on 30 käytetty kuivaushuopien tekemiseen ja molempia on testattu paperikoneiden kuivausvyöhykkeissä. On havaittu, että ajot esimerkin 1 mukaisella hiotulla kudoksella kohottavat kuivausastetta 2-10 prosenttia paperiradan keskiosassa verrattuna kuivausasteeseen, mikä saadaan 35 käytettäessä hiomatonta kudosta. Tuloksena on tasainen kosteuspitoisuus kuivatun paperiradan poikki, vastakohtana epätasaiselle kosteuspitoisuudelle kudoshihnoissa.

II.

11 74756

Alan ammattimiehelle on itsestään selvää, että edellä kuvattuihin edullisiin suoritusmuotoihin voidaan tehdä monia muutoksia poikkeamatta keksinnön hengestä ja puitteista. Esimerkiksi on mahdollista 5 vaihdella sekä hiotun osan leveyttä että sen keskipistettä. Siis keksinnön mukainen kudos voi olla kudottu sisältämään erilaisia täytepuikkoja, jotta aikaansaadaan kudokset, joilla on erilainen läpäisevyys, kuten alan ammattimiehelle on itsestään selvää.

10 15 20 25 30 35

Claims (7)

74756

1. Paperikoneen tai vastaavan kuivausosassa käytettävä kuivaushuopakudos (10), joka käsittää koneen 5 pituussuunnassa päästä toiseen ulottuvan keskiosan (B) ja tätä rajoittavat reunaosat (A, C) ja jonka paperi-rataa vastaan oleva kosketuspinta-ala on pinta-alayksikköä kohden suurempi sen keskikohdalla (B) kuin koneen suunnassa kiertävissä reunaosissa (A, C), t u n -10 n e t t u siitä, että keskikohdan (B) suurempi kosketuspinta-ala on aikaansaatu hiomalla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivaushuo-pakudos, tunnettu siitä, että se käsittää: ensimmäisen polveilevan kerroksen koneen poikittaissuun- 15 nassa kulkevia lankoja (14), jotka aikaansaavat huipuista ja laaksoista muodostuvan kudoksen ensimmäisen kehän (12), jossa suuri määrä huippuja on ensimmäisessä ulkopuolisessa tasossa ja laaksonpohjat ovat ensimmäisessä sisäpuolisessa tasossa ja mainituilla huipuilla on 20 sellainen ominaisuus, että ne muodostavat noin 20 — 50 prosenttia ensimmäisen kehän pinta-alasta ja 100 prosenttia pinta—aiasta, joka tulee kosketukseen paperikoneen huovan kannattaman paperilevyn kanssa; toisen polveilevan kerroksen (20) koneen poikittaissuunnassa 25 kulkevia lankoja (14M, jotka aikaansaavat huipuista ja laaksoista muodostuvan kudoksen toisen kehän, jossa suuri määrä huippuja on toisessa ulkopuolisessa tasossa ja laaksonpohjat ovat toisessa sisäpuolisessa tasossa; suuren määrän koneensuunassa kulkevia yksikuitulankoja 30 (22), jotka on sijoitettu ensimmäisen ja toisen ulkopuo lisen tason välille ja jotka on kudottu yhteen koneen poikittaisuunnassa kulkevien ensimmäisen ja toisen kerroksen lankojen kanssa pisteissä, jotka sijaitsevat mainituista ensimmäisestä ja toisesta kerroksesta aina-35 kin yhden kerroksen ulkopuolisen ja sisäpuolisen tason välillä, ja pisteissä, jotka sijaitsevat mainituista ensimmäisestä ja toisesta kerroksesta toisen kerroksen II 7475 6 kehän sisäpuolella.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivaushuopa-kudos, tunnettu siitä, että koneen poikittais-suunnassa kulkevat langat (14, 14’) ovat yksikuitulan- 5 koja.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivaushuopa- kudos, tunnettu siitä, että koneen poikittais-suunnassa kulkevat langat (14, 1431) ovat moni kui tul an koja.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2 - 4 mukainen kuivaushuopakudos, tunnettu siitä, että koneen suuntaiset langat (22) on kudottu yhteen koneen poikittaissuunnassa kulkevien lankojen kanssa pisteissä, jotka sijaitsevat kunkin kerroksen ulkopuoli- 15 sen ja sisäpuolisen tason välillä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kuivaushuopa kudos, tunnettu siitä, että koneensuuntaiset langat (22) ovat yksikuitulankoja.

7. Pantettivaatimuksen 5 mukainen kuivaushuopa 20 kudos, tunnettu siitä, että koneensuuntaiset langat (22) ovat monikuitul ankoja. 25 30 35 74756