FI74405C - Metod foer behandling av en i industriell process anvaend emulsion av olja i vatten jaemte apparatur foer genomfoerandet av naemnda metod. - Google Patents

Description

USbr· mi I,,» KUULUTU8JULKAISU η Λ λ rs n

JgTg) [β] HD UTLÄQQNINQSSKRIFT 74405 (51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 B 01 D 1/00 // C 10 L I/32

S UOMI-FI N LAN D

(Fl) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 791 ^67 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 08.05.79

Patentti- ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 08.03.79

Patent- ochr.gbtentynl.en (41) Tullut julkiseksi-Blivitoflentiig 31.07.80 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 30 10 87

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 30.01 .79 I ta 1 ia-1 ta 1 ien(1T) 6719&-A/79 (71) LMI-La Metalli Industriale S.p.A., Borgo Pinti, 99, Firenze, I ta 1i a-I ta 1i en (IT) (72) Pietro Blasio, Firenze, Maurizio Tai ini, Lucca, I taiia-ltaiien(IT) (7^) Keijo Heinonen Ky (5^) Menetelmä teollisissa prosesseissa käytetyn, veteen emulgoituneen jäännös-öljyn käsittelemiseksi sekä laite menetelmän suorittamiseksi - Metod för behandling av en i Industrie]] process använd emulsion av oi ja i vatten jämte apparatur för genomförandet av nämnda metod Tämä keksintö käsittelee menetelmää teollisissa prosesseissa käytetyn veteen emulgoituneen jäteöljyn erityisesti leikkaus- tai kier-teitysöljyn käsittelemiseksi.

Keksinnönmukaisen menetelmän avulla on mahdollista saattaa emulsion öljy energian tuottamistarkoituksiin ja emulsion tai sen osien syöttäminen ympäristöön estetään.

Lukuisissa teollisissa prosesseissa käytetään erilaisten öljyjen vesiemulsioita sekä jäähdytys- että voi telutarkoituksiin puolival-miitten tuotteiden työstössä, työvälineissä tai koneen osissa. Erityisesti leikkausöljy-vesi-emulsioita käytetään laajalti lähes kaikessa mekaanisessa lastuavassa työstössä alentamaan työkalun ja työstettävän kappaleen välistä leikkausvoimaa ja jäähdyttämään molempia mainittuja kappaleita työstön aikana.

Kun vieraiden aineiden kuten hi omajätteen, tomun ja vastaavien aineiden määrä tulee erityisen suureksi mainitussa emulsiossa, emulsio 2 74405 ei ole enää sopiva teollisuuden käyttöön. Tällaiset jäteöljyt aiheuttavat vakavia ekologisia ja energiaongelmia, koska ne ovat vakavia saaste lähteitä, jos ne lasketaan ympäristöön tai jos niitä käsitellään eri tavoin joittenkin komponenttien erottamiseksi.

Ennestään tunnetaan joitakin jäte-emulsioiden käsittelymenetelmiä, joiden avulla joko erotetaan emulsiossa oleva öljy emulsion muista komponenteista tai saatetaan emulsio energian tuottamistarkoituksiin.

Tällaiset menetelmät voidaan oleellisesti jakaa kahteen tyyppiin. Ensimmäisessä käsittelytyypissä: käytetään sopivia kemiallisia aineita ja lämmitetään seosta, tällöin erottuu ensin vesi komponenteista, joilla on suurempi tiheys ja sitten erotetaan öljy jälkimmäisestä osasta. Tällaisessa käsittelymenetelmässä lisätään ensin happoa tai polymeeriä emulsioon, sitten sopiva määrä alumiinia, joka saostaa mainitut aineet, joiden tiheys on suurempi kuin veden tiheys, tällöin muodostuu lietettä, öljy erotetaan sitten lietteestä kuumentamalla ja lisäämällä sopivia lisäaineita.

Toinen käsittelymenetelmä -tyyppi käsittää emulsion käyttämisen suoraan sopivassa nestemäisen polttoaineiden polttamiseen tarkoitetussa polttimessa lisäämällä sopiva määrä polttoainetta, jolloin saadaan seos, joka voidaan polttaa polttimessa.

Ensimmäisen tyyppisessä käsittelymenetelmässä on haittana emulsion tiheämpien osien saostamiseen tarvittavien lisäaineiden (happojen ja alumiiniyhdisteiden) melko korkea hinta, ja emulsion ja lietteen kuumentamisessa käytetyn energian suuri määrä. Lisäksi tällaiseen käsittelyyn kuuluu lukuisia melko monimutkaisia prosessivaiheita.

Mainitut toiset käsittelytyypit vaativat erittäin suuren nestemäisen polttoainemäärän lisäämisen emulsioon, jotta emulsiosta tulisi palamiskelpoinen. Lisäksi tällä tavoin saatua lämpöenergiaa on vaikea käyttää teollisissa tarkoituksissa ja lisäksi palamisen aikana muodostuu savukaasuja, jotka muodostavat ympäristöä saastuttavan lähteen .

Kyseessä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä mainitunlaisen-: jäännösöljyemulsion käsittelemiseksi, keinoilla, joilla on mahdollista välttää edellä mainitut haitat, ts. haitat, joita syntyy, jos emulsio lasketaan ympäristöön tai jos emulsiota käsitellään 74405 3 : sen tiettyjen komponenttien erottamiseksi.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen edellä mainitunlainen jäteö1jyemu Ision käsittelymenetelmä, jonka avulla vähintään osa emulsion komponenteista voidaan käyttää edelleen energian tuottamiseen.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan keksinnönmukaisen menetelmän suorittamiseen tarvittavat laitteet.

Kyseessä oleva keksintö tarjoaa teollisissa prosesseissa syntyneen jäteöljyn vesi- i emulsion käsittelymenetelmän, erityisesti leikkausöljyn vesiemulsion käsittelemisek- i si, mahdollistamaan käytetyn emulsion polttamisen teol 1 isuuspolttimessa, johon menetelmään kuuluu vähintään yksi vaihe, jossa läntnitysenergiaa syötetään jatkuvasti mainittuun emulsioon sen haihduttamiseksi ja toisessa vaiheessa näin käsitelty öljyn emulsio sitten poltetaan polttimessa, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, että ensinnä isessä vaiheessa Länmity senerg iaa syötetään mainittuun emulsioon alhaisella termisellä tasolla läimönvaihtimen avulla, joka vastaanottaa lämmitysenergiaa yhdeltä tai useammalta aurinkokennolta ja siirtämään sitä mainittuun emulsioon haihduttamaan ennalta määrätty määrä emulsioon sisältyvää vettä ja lisäämään mainitun emulsion öl-.. jyn korisen tr aat iota arvoon, joka mahdollistaa emulsion polttamisen teollisuuspoltti- ’; messa.

» »

Kyseisen keksinnön avulla saadaan myös , mainitunlaisen jäteöljye-mulsion käsittelemiseen tarvittavat laitteet, jotka ovat tunnetut siitä, että laitteisiin kuuluu mainitun emulsion lämmittämiseen tarvittavat laitteet, jolloin lämmittämiseen tarvittava energia saadaan ainakin osittain aurinkoenergiasta ja [laihduttamiseen tarvittavat laitteet, joiden avulla ainakin osa mainitun, lämmittämiseen tarvittavien laitteiden avulla lämmitetyn emulsion sisältämästä vedestä ** haihdutetaan; emulsion sisältämän öljyn konsentraation lisäämiseksi sellaiseen arvoon, että emulsio voidaan polttaa teollisuuslaitoksen • # polttimessa; mainittuihin lämmittämiseen tarvittaviin laitteisiin kuuluu sopivasti vähintään yksi aurinkoenergiankerääjä.

.· Seuraavassa esitellään tarkemmin keksinnönmukaisen menetelmän päävai heita sekä erästä keksinnönmukais ta sovellutusta mainitun menetelmän toteuttamiseen sopivista keksinnönmukais is ta laitteista, viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joista:

Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen tar- 4 74405 vittavien laitteiden perusosia kaavakuvan avulla esitettynä.

Kuvat 2 ja 3 esittävät käyriä, joita on saatu kuvan 1 periaatteella valmistetuilla laitteilla suoritetuilla kokeilla.

Ennen kyseessä olevan keksinnön eri vaiheiden tarkempaa kuvausta, tarkastellaan ensin kuvan 1 esittämää kyseisen keksinnön mukaisen menetelmän suorittamisen mahdollistavaa laitteistoa.

Nämä laitteet sopivat jäteöljyn vesiemulsion käsittelyyn tai minkä tahansa tyyppisen teollisuudessa käytetyn vesi-öljy-seoksen käsittelyyn. Erityisesti kyseessä oleva menetelmä sopii sellaisen jäteöljyn vesiemulsion käsittelyyn, jota on käytetty työstökoneissa mekaanisen lastuavan työstön yhteydessä tai kierteitys- tai veto-prosessien yhteydessä.

Kuvan 1 laitteisiin kuuluu oleellisesti emulsion kuumentamiseen tarvittavat laitteet 1, joiden avulla emulsioon voidaan johtaa ennalta määrätty määrä lämpöenergiaa, josta ainakin osa saadaan käyttämällä hyväksi aurinkoenergiaa. Mainittuihin kuumentamiseen tarvittaviin laitteisiin 1 kuuluu oleellisesti vähintään yksi aurinkoenergian kerääjä 2 ja lämmönvaihdin 3, joka saa tietyn määrän lämpöä kerääjältä 2.

Tässä tapauksessa kerääjän 2 ja lämmönvaihtimen 3 yhdistämiseen voidaan käyttää kiertoa 4, johon kuuluu myös johto-osat 4’, 4’’ ja 4’’’, kierron läpi virtaa sopiva neste, esimerkiksi vesi ja kierto joka yhdistää hydraulisesti kerääjän 2 ulostulon lämmönvaihtimen 3 sisäänmenon ja lämmönvaihtimen 3 ulostulon kerääjän 2 sisäänmenoon, niin että muodostuu suljettu kierto, jossa vesi kiertää jatkuvasti ja siirtää kerääjän 2 auringon säteilystä saamaa lämpöenergiaa läm-mönvaihtimelle 3.

Keksinnön mukaisiin laitteisiin kuuluu myös haihduttamiseen tarvittavat laitteet, joita kokonaisuudessaan on merkitty viitenumerolla 5, niiden avulla haihdutetaan ainakin osa emulsion sisältämästä vedestä. Mainitut haihduttamiseen tarvittavat laitteet 5 on yhdistetty lämmönvaihtimeen 3 viitenumerolla 6 merkityllä suljetulla kierrolla, joka muodostaa jatkuvan kierron lämmönvaihtimen 3 ja haihduttamiseen tarvittavien laitteiden 5 välille, niin että emulsio tulee syötetyksi i 5 74405 haihduttamiseen tarvittaville laitteille 5 sen jälkeen, kun emulsio on lämmitetty lämmönvaihtimessa 3. Tätä tarkoitusta varten kiertoon 6 kuuluu sopivasti johto-osat 6’ ja 61', joista ensin mainittu 6’ yhdistää haihduttamiseen tarvittavien laitteiden 5 ulostulon lämmönvaihtimen 3 ulostulon haihduttamiseen tarvittavien laitteiden 5 sisäänmenoon.

Mainitut haihduttamiseen tarvittavat laitteet 5 käsittävät sopivasti minkälaisen tahansa sinänsä tunnetun haihdutustornin, esimerkiksi sellaisen,jossa emulsio kiertää läpi ympäröivän ilman ja mahdollisesti putoaa suihkeena läpi ilmavirran.

Kierrot 4 ja 6 voidaan varustaa pumpuilla 7 ja Θ, pumppu 7 kierrättää lämmitysnestettä kerääjän 2 ja lämmönvaihtimen 3 välillä ja pumppu 0 kierrättää emulsiota lämmönvaihtimen 3 ja haihduttamiseen tarvittavien laitteiden 5 välillä.

Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa käyttämällä edellä mainittuja laitteita seuraavaan tapaan:

Haihdutustorni 5 täytetään ennalta määrätyllä määrällä jäteöljyn emulsiota, joka ei enää sovellu käytettäväksi siinä teollisuusprosessissa, johon sitä on käytetty. Emulsio kiertää sitten jatkuvasti läpi kierron 6 ja tornin 5, pumpun 0 vaikutuksesta. Samanaikaisesti kerääjälle 2 saapuva aurinkoenergia lämmittää kierron 4 lämmitys-nesteen, joka kiertää tämän kierron 4 läpi, pumpun 7 vaikutuksesta, ja antaa vaihtimelle 3 tietyn määrän lämpöä. Tämä lämpömäärä siirtyy kierrossa 6 kiertävään emulsioon lämmönsiirtymistapahtuman yhteydessä, joka tapahtuu lämmönvaihtimessa 3.

Tällä tavoin lämmitetty emulsio tulee haihdutustorniin 5 tietyn lämpöisenä. Emulsion sisältämä vesi haihtuu tornissa, ja haihtumis-lämpö saadaan emulsion sisältämästä lämpömäärästä. Haihdutustornista 5 tulevan emulsion vesimäärä on pienempi ja sen lämpötila on matalampi kuin torniin 5 tulevan emulsion. Emulsio syötetään taas lämmönvaihtimeen 3 jossa se lämmitetään uudestaan.

On selvää, että kun emulsio kiertää läpi kierron 6 ja haihdutustornin 5 sen öljyn konsentraatio kasvaa. Tämä öljyn rikastuminen tapahtuu oleellisesti ilman että emulsioon syötetään mitään muuta energiaa kuin kerääjän 2 välityksellä saatu aurinkoenergia.

74405

Jatkamalla tätä käsittelyä emulsion öljyn konsentraatiota voidaan nostaa hyvin korkealle tasolle vieläpä 90 prosenttiin asti. Tällä menetelmällä saatu sopivimmaksi havaittu ölykonsentraatio on sellainen, mikä mahdollistaa emulsion polttamisen normä-älissa teollisuuslaitoksen polttimessa. On havaittu että kun emulsion öljyn konsentraatio on 70-80 %: i in se sopii tähän tarkoitukseen. Näin ollen kun edellä mainittu konsentraatio on saavutettu, mikä tapahtuu kuten jäljempänä on esitetty sopivasti mitoitetussa laitoksessa noin 100 tunnin kuluttua (kun kerääjät ovat olleet tehokkaassa auringonpaisteessa), tämän jälkeen käsitelty emulsio voidaan poistaa laitteistosta.

Kyseisen keksinnön mukaiseen menetelmään kuuluu lisäksi vaihe, jossa käsitelty emulsio poltetaan normaalissa teollisuuslaitoksen tai lämpökeskuksen polttimessa. Tällä tavoin emulsiota voidaan käyttää, kuten normaalia nestemäistä polttoainetta, energian tuottamiseen korvaamaan polttoöljyä ja näin oleellisesti hyödyntää sen koko palamis-lämpö energian tuottamiseen. Vaihtoehtoisesti se voidaan lisätä polttoöljyyn ja seos voidaan polttaa.

Gn siis ilmeistä, että kaksi tarkoitusta on olennaisesti saavutettavissa käsittelyllä, jossa emulsio saatetaan alttiiksi kyseisen keksinnön mukaislle menetelmälle, nimittäin emulsion hävittäminen ympäristöään saastuttamatta ja emulsion arvokkaimpien osien eristäminen niiden palamislämmön hyödyntämiseksi saattamalla emulsio sellaiseksi, että se voidaan polttaa normaalissa polttimessa.

Nämä keksinnön edut saavutetaan käyttämättä hyväksi mitään muuta energiaa kuin yksinomaan auringonenergiaa*.

Kuvissa 2 ja 3 näkyy kuvan 1 mukaisilla laitteilla suoritettujen menetelmien kokeelliset tulokset.

Kuvassa 2 näkyy kolme käyrää, jotka kuvaavat haihdutustornissa 5 ja kierrossa 6 kiertävän emulsion sisältämän öljymäärän muuttumista (käyrä A), emulsiosta haihtuneen vesimäärän muuttumista (käyrä B) m* ja emulsion kokonaistilavuuden muuttumista (käyrän C); kaikki edellä mainitut muuttujat on tarkasteltu ajan (tunteina) funktiona.

Näiden esitysten tiedot on saatu kokeista, joita on suoritettu emulsion alkuperäisen kokonaistilavuuden ollessa 900 litraa ja sen öljymäärän ollessa 15,7 %. Kuten käyrältä A voidaan nähdä on 130 tunnin käsitte- 74405 lyajan kuluttua saavutettu lopullinen emulsion öljykonsentraatio 90 % ja emulsion kokonaistilavuus on alentunut noin 150 litraan. Tältä käyrältä nähdään myös, että emulsion rikastettavuus on taipuvainen lisääntymään kun laitoksen käsittelyaika kasvaa, rikastettavuusnopeus on alussa melko matala ja se on taipuvainen kasvamaan oleellisesti kohti käsittelyajan loppua kuten käyrän A loppuosan suuremmasta kaltevuudesta ilmenee.

Kuten käyrästä B havaitaan veden haihtuvuudella on taipumus laskea oleellisesti tasaisesti kun käsittelyaika kasvaa, kuten käyrän B kaarevuuden vähenemisestä voidaan nähdä, on tämä väheneminen oleellisesti tasaista pitkin koko käyrää.

Kuvan 3 diagrammi osoittaa veden haihtuvuuden vaihtelut (1/h) öljy-konsentraation funktiona.

Kuten tästä käyrästä nähdään, öljyn konsentraation ollessa matala haihtumisnopeus on suuri (öljyn konsetraatioon 30 % asti). Haihtumis-nopeudella on taipumus pienetä suuremmilla öljyn konsentraatioi11a.

Kun öljyn konsentraatio kohoaa 70 %:iin alkaa haihtumisnopeudessa jyrkempi aleneminen, ja tämä taipumus kasvaa käyrän käännepisteen g jälkeen kuvan 3 loppuun asti. Tätä käyttäytymistä tutkittaessa voidaan päätellä, että emulsion öljykonsentraatiota kannattaa kohottaa vain 70 %:iin, koska emulsion öljykonsentraation kohottaminen tämän arvon yli voidaan saada aikaan vain suhteellisen pitkän käsittelyn avulla, mikä johtuu emulsion veden haihtuvuuden jyrkästä ja melko huomattavasta alenemisesta. Kuitenkin emulsio, jonka öljykonsentraatio on 70 %, on täysin sopivaa käytettäväksi prosessin seuraavassa vaiheessa (polttimessa poltettavaksi), ja kyseisen keksinnön mukainen menetelmä voidaan sen takia lopettaa, kun mainittu ö lykonsentraatio on saavutettu.

On havaittu, että emulsion, jonka öljykonsentraatio on 70 %, palamis-lämpö on noin 25 200 kJ/kg (6000 kcal/kg) joten käsitelty emulsio muodostaa todellisen nestemäisen polttoaineen.

On selvää, että edellä kuvatun prosessin eri vaiheisiin voidaan tehdä erilaisia muunnoksia ja prosessin suorittamiseen käytettyjen laitteiden eri komponentteja voidaan vaihdella ilman että poiketaan keksinnön suoja-alasta.

Claims (10)

1. Menetelmä teollisissa prosesseissa käytetyn jäteöljyn vesiemulsion, erityisesti leikkausölJyn vesiemulsion käsittelemiseksi, mahdollistamaan käytetyn emulsion polttamisen teollisuuspolttimessa, Johon menetelmään kuuluu vähintäin yksi vaihe, Jossa lämmitysenergiaa syötetään Jatkuvasti mainittuun emulsioon sen haihduttamiseksi Ja toisessa vaiheessa näin käsitelty öljyn emulsio sitten poltetaan poltti-messa, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa lämmitysenergiaa syötetään mainittuun emulsioon alhaisella termisellä tasolla lämmönvaihtimen avulla, joka on Järjestetty vastaanottamaan lämmitysenergiaa yhdeltä tai useammalta aurinkokennolta ja siirtämään sitä mainittuun emulsioon haihduttamaan ennalta määrätty määrä emulsioon sisältyvää vettä ja lisäämään mainitun emulsion öljyn konsentraatiota arvoon, joka mahdollistaa emulsion polttamisen teollisuuspolttimessa.

2. Patenttivaatimuksen .1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tietyn vesimäärän haihduttaminen suoritetaan haihduttamiseen tarvittavissa laitteissa (5), jotka on Järjestetty haihduttamaan lämmitetystä emulsiosta vettä, haihduttamiseen tarvittavien laitteiden (5) ollessa yhdistettyinä lämmönvaihtimeen (3) hydraulisen kierron (6) välityksellä tavalla, Joka mahdollistaa emulsion jatkuvan kiertämisen haihduttamiseen tarvittavien laitteiden (5) ja lämmönvaihtimen (3) välillä.

3· Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihduttamiseen tarvittavina laitteina (5) toimii haihdutustorni (5), Jossa emulsio putoaa suihkeena läpi ilmavirran. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että energia siirretään aurinkoenergian kerääjältä (2) lämmönvaihtimelle 9 74405 (3) käyttämällä hyväksi nestettä, Joka kiertää läpi sen hydraulisen kierron (4), joka yhdistää kerääjän (2) lämmönvaihtimeen (3)·

5· Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyä jatketaan vähintään siihen saakka, kun emulsion öljykon-sentraatlo on 70 %.

6. Patenttivaatimusten .1-5 mukainen laite teollisissa prosesseissa käytyn Jäteöljyn vesiemulslon, erityisesti leikkausöljyn vesiemulslon käsittelemiseksi, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu lämmittämiseen tarvittavat laitteet (1) lämpöenergian, josta ainakin osa saadaan auringosta, syöttämiseksi emulsioon ja haihduttamiseen tarvittavat laitteet (5) emulsion, joka on lämmitetty lämmittämiseen tarvittavien laitteiden (1) avulla, sisältämästä vedestä ainakin osan haihduttamiseksi kasvattamaan emulsion sisältämän öljyn konsentraatio sellaiseen arvoon, että emulsio on poltettavissa teollisuuspolttimessa.

7· Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmittämiseen tarvittaviin laitteisiin (1) kuuluu vähintään yksi aurinkoenergian kerääjä (2).

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmittämiseen tarvittaviin laitteisiin (1) kuuluu lämmönvaihdin (3), Joka on järjestetty saamaan lämpöenergiaa kerääjältä (2) ja siirtämään saamansa energia haihduttamiseen tarvittaville laitteille (5).

9· Patenttivaatimuksen 6, 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että haihduttamiseen tarvittavat 10 74405 laitteet (5) on yhdistetty lämmönvaihtimeen (3) hydraulisella kierrolla (6), joka on järjestetty kierrättämään emulsiota jatkuvasti haihduttamiseen tarvittavien laitteiden (5) ja lämmönvaihtimen (3) välillä, lämpöenergian siirtämiseksi lämmönvaihtimelta (3) emulsioon.

10. Patenttivaatimuken 6, 7, 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että aurinkoenergian kokooja (2) on yhdistetty lämmönvaihtimeen (3) hydraulisella kierrolla (U), Joka on järjestetty samaan aikaan jatkuvan vesikierron kokoojan (2) ja lämmönvaihtimen (3) välille lämpöenergian kuljettamiseksi lämmönvaihtimelle (3)·

11. Patenttivaatimuken 6, 7, 8, 9 tai .10 mukainen laite, tunnettu siitä että haihduttamiseen tarvittaviin laitteisiin (5) kuuluu haihdutustorni (5), Jossa emulsio saatetaan putoamaan suihkeena läpi ilmavirran.