FI71088B

FI71088B - PRESS MASK FOR FRAMSTAELLNING AV LAONGSTRAECKTA PRODUKTER AVETONG

Info

Publication number: FI71088B
Application number: FI821813A
Authority: FI
Inventors: Christopher B Bunn
Original assignee: Christopher B Bunn
Priority date: 1981-11-20
Filing date: 1982-05-21
Publication date: 1986-08-14
Also published as: KR860001642B1; NO157289C; IN157614B; FI821813A0; JPS58131020A; JPS6315122B2; DK158073C; EP0080333A3; EG15859A; DK158073B; KR840002290A; AU539819B2; NO823868L; DK518082A; IE53675B1; FI821813A; AU9071182A; MX157583A; EP0080333B1; EP0080333A2

Abstract

An extrusion machine for making elongated articles of concrete by forcing the concrete through a mold, the article having a relatively large core, has a rotatable spiral conveyor (20, 22) which extends longitudinally of the mold (26) and moves the concrete through the mold. Non-rotatable forming elements (28, 30, 32) in the mold (26) form the internal cavity, which elements are positioned immediately downstream of the conveyor with their lower edge not more than 10% of the forming element below the lower edge of the conveyor. The lower edge and lower side of the forming elements (28, 30, 32) are free of any substantial ramp, and a ramp (34) on the first forming element (28) extends upwardly from the downstream end of the conveyor (20, 22). The conveyor forces the concrete over the forming elements to form the concrete article, and the machine is moved forwardly by reaction as the concrete is forced against the molded concrete.

Description

1 710881 71088

Puristuskone pitkänomaisten tuotteiden valmistamiseksi betonistaPressing machine for making elongated products from concrete

Keksinnön kohteena on puristuskone pitkänomaisten betoni-tuotteiden valmistamiseksi pakottamalla betoni muotin läpi, jolloin tuotteella on suhteellisen suuri sydän ja kone liikkuu eteenpäin reaktion vaikutuksesta, kun betoni pakotetaan valettua betonia vasten, ja jossa on pyörivä ruuvikuljetin, joka sijaitsee muotissa ja ulottuu sen pituussuunnassa betonin siirtämiseksi muotin läpi, sekä jossa muotissa on pyörimätön muovauselementti, joka muodostaa sisäontelon välittömästi kuljettimen alavirtapään jälkeen.The invention relates to a press machine for producing elongate concrete products by forcing concrete through a mold, the product having a relatively large core and the machine moving forward by reaction when the concrete is forced against the cast concrete and having a rotating screw conveyor located in the mold and extending longitudinally to move the concrete. through, and in which the mold has a non-rotatable forming element which forms an inner cavity immediately downstream of the conveyor.

Betonin puristus muotin läpi tavallisesti käyttämällä ruuvikul jetinta, joka pakottaa betonin muotin läpi, on hyvin tunnettua. US-patentti 3 159 897 esittää koneen, jossa on useita ruuvikuljettimia, joissa jokaisessa ruuvikierre on kiinnitetty sisäakseliin. Kunkin ruuvikuljettimen alavirtapäähän on kiinnitetty tasoittava tuurna, joka pyörii kuljettimen kanssa. Tärytin on asennettu koneeseen valualueen ulkopuolelle, niin että konetta tärytetään. Tässä koneessa tasoittava yksikkö on kiinnitetty kierään ja pyörii sen mukana, jolloin kone muodostaa betonilaattoja, joiden sydänten on oltava poikkileikkaukseltaan pyöreitä.Pressing concrete through the mold, usually using a screw jet that forces the concrete through the mold, is well known. U.S. Patent 3,159,897 discloses a machine having a plurality of screw conveyors, each with a screw thread attached to an inner shaft. Attached to the downstream end of each screw conveyor is a leveling mandrel which rotates with the conveyor. The vibrator is mounted on the machine outside the casting area so that the machine is vibrated. In this machine, the leveling unit is fixed to the screw and rotates with it, whereby the machine forms concrete slabs, the cores of which must be round in cross section.

CA-patentti 910 030 kuvaa puristuskonetta, jossa on muovauselementti, jolla voi olla mikä tahansa poikkileikkausmuoto. Tämän patentin puristuskoneessa on muovauselementti, jolla on mikä tahansa poikkileikkausmuoto ja joka sijaitsee erillään kierukkakuljettimen alavirtapäästä ja välittömästi sen jälkeen. Tämä muovauselementti on asennettu siten, ettei kuljetin voi pyörittää sitä. Se voi olla pyörittämätön tai sitä voidaan pyörittää eri nopeudella kuin kuljetinta tai itse asiassa Selmalla nopeudella kuin kuljetinta. Patentin ajatuksena on kuitenkin, että kierukkakuljetinta ja muovauselementtiä voidaan käyttää itsenäisesti.CA patent 910,030 describes a press machine with a forming element which can have any cross-sectional shape. The pressing machine of this patent has a forming element having any cross-sectional shape and located separately from and immediately after the downstream end of the helical conveyor. This molding element is mounted in such a way that it cannot be rotated by the conveyor. It can be non-rotatable or it can be rotated at a different speed than the conveyor or in fact at Selma at a speed like the conveyor. However, the idea of the patent is that the helical conveyor and the forming element can be used independently.

2 71088 CA-patentti 1 031 934 esittää koneen, jolla puristetaan pitkänomaisia tuotteita betonista ja jossa kiinteä poikkilevy on sijoitettu muotin ylävirtapään poikki ja jossa tavanomaista ruuvikuljetinta käytetään pakottamaan betoni muottia kohti.2,71088 CA Patent 1,031,934 discloses a machine for pressing elongate products of concrete, in which a fixed cross-section is placed across the upstream end of the mold and in which a conventional screw conveyor is used to force the concrete towards the mold.

Tämän patentin keksintö kohdistuu sellaisten betonikappaleiden muodostukseen, joissa on erikokoisia sydämiä. Tässä patentissa muovauselementit eivät pyöri.The invention of this patent is directed to the formation of concrete bodies with cores of different sizes. In this patent, the molding elements do not rotate.

CA-patentti 1 100 297 esittää pääasiassa samantyyppisen puristuskoneen, johon kuitenkin kuuluu tukiputki, niin että vahvistuselimiä voidaan sijoittaa muodostettuun tuotteeseen. Patentti esittää kuitenkin taaskin koneen, jossa on muovausosa, jossa on muovauselementti, ja jossa betoni pakotetaan muotin läpi ruuvikuljettimen avulla.CA patent 1,100,297 discloses a press machine of essentially the same type, but with a support tube, so that reinforcing members can be placed in the formed product. However, the patent again discloses a machine with a forming part with a forming element, in which concrete is forced through a mold by means of a screw conveyor.

Vastaavanlaisia koneita on esitetty myös patenttijulkaisuissa SE-389 466, DE-2 059 760 ja US-4 029 556. Myös näillä on kuitenkin yllämainittuja haittapuolia.Similar machines are also disclosed in SE-389,466, DE-2,059,760 and US-4,029,556. However, these also have the above-mentioned disadvantages.

Yllä kuvatut koneet liikkuvat yleensä raidetta pitkin pyörillä ja puristavat betonikappaleen raiteen yläpinnalle. Tämä on mahdollista, koska betoni on suhteellisen jäykkää ja tietysti koska nykyaikainen teknologia mahdollistaa betonin nopean kovettumisen.The machines described above usually move along the track on wheels and press a piece of concrete onto the top surface of the track. This is possible because the concrete is relatively rigid and, of course, because modern technology allows the concrete to cure quickly.

Yllä mainitut koneet ovat osoittautuneet käyttökelpoisiksi, mutta erityisesti nykyään on tärkeää etsiä tapoja, joilla betonia käytetään mahdollisimman vähän riittävän lujan kappaleen valmistamiseksi. Tässä suhteessa voitaisiin mahdollisesti sanoa kaikkien tunnettujen koneiden olevan riittämättömiä, koska koneiden rakenne ei ole mahdollistanut sellaisten betoni-kappaleiden tuotantoa, joissa sydämet ovat poikkileikkauspinnan tietyn prosentin yläpuolella. Suhteellisen suuri sydämen poikkileikkaus olisi itse asiassa täysin hyväksyttävä riittävän lujien kappaleiden tuotannossa, mutta käytettävissä olevan koneet eivät pysty tuottamaan tällaisia kappaleita. Tietyissä olosuhteissa olisi esimerkiksi toivottavaa valmistaa kappaleita, joissa sydän on suhteellisen syvä, mutta joissa ulkoseinissä on riittävästi ainetta rakennevaatimusten täyttämiseksi. Huo- 3 71088 mättäviä ongelmia on kuitenkin kohdattu yritettäessä valmistaa tällaisia kappaleita.The machines mentioned above have proven to be useful, but especially nowadays it is important to look for ways in which concrete is used as little as possible to make a piece strong enough. In this respect, it could possibly be said that all known machines are insufficient, because the structure of the machines has not made it possible to produce concrete pieces in which the cores are above a certain percentage of the cross-sectional area. In fact, a relatively large cross-section of the heart would be perfectly acceptable in the production of parts of sufficient strength, but the machines available will not be able to produce such parts. For example, under certain conditions, it would be desirable to make pieces where the core is relatively deep but where there is sufficient material in the outer walls to meet the design requirements. However, considerable problems have been encountered in attempting to make such pieces.

Esillä oleva keksintö pyrkii saamaan aikaan koneen, jossa voidaan valmistaa onton betonikappaleen optimipoikkileikkaus, toisin sanoen betonia voidaan käyttää minimimäärä tarvittavan lujuuden omaavan kappaleen valmistukseen.The present invention seeks to provide a machine in which the optimum cross-section of a hollow concrete body can be produced, i.e. the concrete can be used to produce a body with the minimum amount of strength required.

Tämä aikaansaadaan keksinnön mukaisesti siten, että muovaus-elementin alareuna sijaitsee siten, että enintään 10 % muovaus-elementin korkeudesta on kuljettimen alareunan alapuolella, jolloin elementin alareunassa ja alemmilla sivuilla ei ole merkittävää kaltevaa pintaa, sen pitkittäiskeskiviiva sijaitsee korkeammalla kuin kuljettimen keskiviiva ja kalteva pinta ulottuu ylöspäin kuljettimen alavirtapäästä, jolloin kuljetin pakottaa betonin muovauselementtien päälle betonituotteen muodostamiseksi .This is achieved according to the invention in that the lower edge of the molding element is located so that no more than 10% of the height of the molding element is below the lower edge of the conveyor, there is no significant inclined surface at the lower edge and lower sides, its longitudinal center is higher than upstream of the downstream end of the conveyor, the conveyor forcing the concrete onto the molding elements to form a concrete product.

On erittäin toivottavaa, että muovauselementin sisällä on täry-tin. Joskus on myös tarkoituksenmukaista sijoittaa tärytin-levy muotin yläosaan muovauselementin yläpuolelle.It is highly desirable to have a vibrator inside the molding element. Sometimes it is also expedient to place the vibrator plate at the top of the mold above the molding element.

Muovauslementissä ei tulisi olla merkittävää kaltevaa pintaa sen pohjaylävirtareunalla ja sivuilla. Kalteva pinta on kuitenkin sallittu edellyttäen, että se on lyhyt. Sen pituus ei saa ylittää 25 % muovauselementin pituudesta.The molding joint should not have a significant inclined surface at its bottom upstream edge and sides. However, a sloping surface is allowed provided it is short. Its length must not exceed 25% of the length of the molding element.

Kuten on tavallista tunnettujen koneiden kohdalla, on toivottavaa, että muovauselementtejä on useita. Ensimmäinen elementti on varustettu täryttimellä ja seuraavat elementit ovat täryttä-mättömiä. Kunkin muovauselementin välissä on siis vaimennus-väline .As is common with known machines, it is desirable to have a plurality of molding elements. The first element is equipped with a vibrator and the following elements are vibration-free. There is thus a damping means between each molding element.

Keksinnön piirteitä on esitetty vain esimerkin vuoksi piirustuksissa, joissa 71088 kuvio 1 on yleiskuva keksinnön mukaisesta koneesta, kuvio 2 on leikkaus keksinnön mukaisen koneen läpi, kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 viivaa 3-3 pitkin, ja kuvio 4 on yksityiskohta kuvioissa 2 ja 3 esitetystä koneesta.Features of the invention are shown by way of example only in the drawings, in which 71088 Fig. 1 is an overview of a machine according to the invention, Fig. 2 is a section through a machine according to the invention, Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, and Fig. 4 is a detail of Figs. the machine.

Kuvio 1 esittää puristuskoneen 10 ja koneesta alustalle ja raiteelle 14 puristetun harkon 12. Koneessa on syöttösuppilo 16, jonka läpi betonia syötetään koneeseen 10, ja sähkö-moottori 18, joka pyörittää ruuvikuljettimia 20 ja 22, jotka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 2 ja 3. Koneessa lO on pyörät 24, jotka liikkuvat raiteen 14 yläpintaa pitkin.Figure 1 shows a pressing machine 10 and an ingot 12 pressed from the machine to the base and track 14. The machine has a hopper 16 through which concrete is fed to the machine 10 and an electric motor 18 which rotates the screw conveyors 20 and 22 shown in more detail in Figures 2 and 3. 10 is the wheels 24 which move along the upper surface of the track 14.

Kuvio 2 esittää konetta yksityiskohtaisemmin. Pyörivät ruuvikul jettimet 20 ja 22 kulkevat muotin 26 pituussuunnassa. Betonia syötetään syöttösuppilon 16 kautta, ja kone 10 liikkuu eteenpäin kuljettimien pakottaessa betonia jo muodostettua tuotetta vasten. Puristettuun tuotteeseen muodostuu sisäpuolinen ontelo. Esitetyssä suoritusmuodossa sisäontelolla on sen muodostuksen aikaisen sijainnin määräämä syvyys, joka on suurempi kuin sen leveys, mutta tämä ei ole oleellista. Keksintö tuottaa itse asiassa tuotteita, joilla on suhteellisen suuret sydämet verrattuna tunnettuun tekniikkaan. Sydämet voivat olla suuria, jolloin ne ulottuvat ylöspäin ja sivulle sellaisessa määrin, mikä ei ole ollut mahdollista tunnetuissa koneissa. Tämä saadaan aikaan esillä olevassa keksinnössä käyttämällä muovauselementtejä 28, 30 ja 32, joiden jokaisen alareuna sijaitsee linjassa kuljettimen alareunan kanssa, kuten kuviossa 2 erityisesti esitetään. On kuitenkin huomattava, että samat tulokset voidaan saavuttaa, jos muovauselemen-tin alareuna sijaitsee kuljettimen alareunan alapuolella edellyttäen, että enintään 10 % muovauselementin kokonaiskorkeudes-ta sijaitsee kuljettimen alareunan alapuolella. Elementtien pitkittäiskeskiviiva A on korkeammalla kuin kuljettimen keskiviiva B, kuten kuviossa 4 erityisesti esitetään. Kuvioissa 2 ja 4 esitetty kalteva pinta 34 ulottuu ylöspäin kuljettimien 20 ja 22 alavirtapäästä eli kuljettimen pään vierestä muotin 26 sisällä.Figure 2 shows the machine in more detail. The rotating screwdrivers 20 and 22 extend in the longitudinal direction of the mold 26. Concrete is fed through a hopper 16, and the machine 10 moves forward as the conveyors force the concrete against the product already formed. An internal cavity is formed in the extruded product. In the embodiment shown, the inner cavity has a depth determined by its location at the time of its formation, which is greater than its width, but this is not essential. In fact, the invention produces products with relatively large cores compared to the prior art. The hearts can be large, extending up and to the side to an extent that has not been possible with known machines. This is achieved in the present invention by the use of forming elements 28, 30 and 32, each of which has an lower edge aligned with the lower edge of the conveyor, as shown in particular in Figure 2. It should be noted, however, that the same results can be obtained if the lower edge of the molding element is located below the lower edge of the conveyor, provided that no more than 10% of the total height of the molding element is located below the lower edge of the conveyor. The longitudinal center line A of the elements is higher than the center line B of the conveyor, as shown in particular in Fig. 4. The inclined surface 34 shown in Figures 2 and 4 extends upwardly from the downstream end of the conveyors 20 and 22, i.e. adjacent the end of the conveyor, within the mold 26.

5 710885,71088

Koneessa on tavanomaiseen tapaan päärunko 36, jossa on sivu-elimet 38 ja poikkielimet 40. Sivuelimien 38 varaan on asennettu asennuskehys 42, joka ulottuu koneen poikki. Tätä asennuskehystä 42 voidaan asetella ylös ja alas pulttien 44 avulla. Päärunko 36 on varustettu pyörillä 24, jotka kulkevat kiskoilla 14, mutta on myös välttämätöntä estää koneen alavir-tapäätä kohoamasta käytön aikana. Pyörät 46 koskettavat sivujen 38 alapintaa, kuten kuviossa 2 esitetään, koneen mahdollisen nousun estämiseksi. Tämän sijasta voidaan käyttää koneen alavirtapäähän lisättyjä painoja. Tässä on esitetty kaksi ruuvikuljetinta 20 ja 22, vaikka alan ammattimies tietää, että määrää voidaan suuresti vaihdella. Kumpikin on asennettu asennuskehyksen 42 kannattamien sopivien laakerien 48 toiseen päähän. Kumpikin kuljetin muodostuu ruuvikierteestä 50, joka on kiinnitetty onttoon akseliin 52 tai tehty yhdeksi kappaleeksi sen kanssa. Kuten kuviossa 4 erityisesti esitetään, ontossa akselissa 52 on suora osa, joka ulottuu kuljettimen osan yli, mutta joka suurenee ulospäin alavirtapäätä kohti. Se voi kuitenkin olla poikkileikkaukseltaan tasainen.The machine conventionally has a main body 36 with side members 38 and cross members 40. A mounting frame 42 is mounted on the side members 38 and extends across the machine. This mounting frame 42 can be adjusted up and down by means of bolts 44. The main body 36 is provided with wheels 24 running on rails 14, but it is also necessary to prevent the downstream end of the machine from rising during use. The wheels 46 contact the lower surface of the sides 38, as shown in Figure 2, to prevent any rise of the machine. Instead, weights added to the downstream end of the machine can be used. Two screw conveyors 20 and 22 are shown here, although one skilled in the art will recognize that the amount can vary widely. Each is mounted at one end of suitable bearings 48 supported by the mounting frame 42. Each conveyor consists of a screw thread 50 attached to or integral with the hollow shaft 52. As specifically shown in Figure 4, the hollow shaft 52 has a straight portion extending over a portion of the conveyor but extending outwardly toward the downstream end. However, it can be flat in cross section.

Kuljetinta 20 pyörittää sen laakerissa 48 kehykseen 42 asennetun sähkömoottorin 18 käyttämä ketju- ja pyöräyksikkö 54. Toinen kuljetin 22 voi olla varustettu erillisellä sähkömoottorilla, mutta edullisesti sitä käyttää sama sähkömoottori 18 hammaspyörien 56 ja ketju- ja pyöräyksikön 58 välityksellä, mikä varmistaa, että molemmat kuljettimet 20 ja 22 pyörivät vastakkaisiin suuntiin.The conveyor 20 is rotated by a chain and wheel unit 54 driven by an electric motor 18 mounted in a frame 42 in the bearing 48. The second conveyor 22 may be provided with a separate electric motor, but is preferably driven by the same electric motor 18 via gears 56 and a chain and wheel unit 58, ensuring both conveyors 20 and 22 rotate in opposite directions.

Kukin muovauselementti 28, 30 ja 32 on asennettu akselin onton sydämen läpi ulottuvalle akselille 60. Ensimmäinen elementti 28, jossa on kalteva pinta 34, on kiinnitetty sisäakselin päähän. Jäljellä olevat elementit 30 ja 32 kiinnitetään sitten peräkkäin ensin kaltevalla pinnalla varustettuun elementtiin 28 pulteilla 62, jotka myös kytkeytyvät vaimentimiin 64.Each molding element 28, 30 and 32 is mounted on a shaft 60 extending through the hollow core of the shaft. A first element 28 with a sloping surface 34 is attached to the end of the inner shaft. The remaining elements 30 and 32 are then sequentially attached to the first sloping surface element 28 by bolts 62 which also engage the dampers 64.

Tämä johtuu siitä, että ensimmäinen elementti 28 on varustettu täryttimellä 66, jota käyttää sähkömoottori 68 sisäakselin 70 välityksellä. Tärytintä, joka on yksinkertainen epäkesko, 6 71088 ei selitetä tässä lähemmin, koska se on alalla hyvin tunnettu. On myös huomattava, että toinen tärytin 72 voidaan sovittaa koneen päälle, kuten kuviossa 2 esitetään. Tämän täryttimen 72 rakennetta ei myöskään selitetä, koska se on tavanomainen.This is because the first element 28 is provided with a vibrator 66 which is driven by an electric motor 68 via an inner shaft 70. The vibrator, which is a simple eccentric, 6 71088, will not be explained in more detail here because it is well known in the art. It should also be noted that the second vibrator 72 can be mounted on the machine, as shown in Figure 2. The structure of this vibrator 72 is also not explained because it is conventional.

Taaskin, kuten on tavallista, valmistettavan kappaleen 12 leveyttä voidaan säätää muotin 26 vastakkaisille puolille asennettujen sivulevyjen 74 avulla. Sivulevyt 74 on asennettu säätöä varten kehyselimiin 38 pulttien 76 avulla. Muotin 26 syvyyttä voidaan samoin säätää ylälevyllä 78, joka on sijoitettu muottiosan yläosaan ja joka on säädettävissä tavanomaiseen tapaan pulteilla 80.Again, as usual, the width of the body 12 to be made can be adjusted by means of side plates 74 mounted on opposite sides of the mold 26. The side plates 74 are mounted for adjustment on the frame members 38 by means of bolts 76. The depth of the mold 26 can likewise be adjusted by a top plate 78 located at the top of the mold part and adjustable in the conventional manner by bolts 80.

Kuten edellä edellä todettiin, muovauselementtien sijaintia muotissa voidaan säätää pulteilla 44.As stated above, the position of the molding elements in the mold can be adjusted by bolts 44.

Käytössä betonia syötetään syöttösuppilon 16 kautta ruuvikul-jettimille 20 ja 22. Betoni pakotetaan muovauselementtien 28, 30 ja 32 päälle muotissa ruuvikuljettimen avulla. Kone liikkuu eteenpäin vielä juoksevan betonin reaktion vaikutuksesta muottielementissä olevia muovattuja pintoja vasten, minkä jälkeen kone liikkuu pyörillä 24 ja laskee alas muodostetut elementit 12, kuten kuviossa 1 esitetään. Käytetyn betonin ansiosta tuote kovettuu erittäin nopeasti ja on itsekanta-va käytännöllisesti katsoen heti muodostuksen jälkeen. Ensimmäisen muovauselementin 28 tärytin 66 varmistaa, että betoni valuu tasaisesti muovauselementtien ympärille.In use, concrete is fed through a hopper 16 to screw conveyors 20 and 22. Concrete is forced onto the molding elements 28, 30 and 32 in a mold by means of a screw conveyor. The machine moves forward as a result of the reaction of the still-flowing concrete against the molded surfaces in the formwork element, after which the machine moves on wheels 24 and lowers the formed elements 12, as shown in Fig. 1. Thanks to the concrete used, the product hardens very quickly and is self-supporting practically immediately after formation. The vibrator 66 of the first molding element 28 ensures that the concrete flows evenly around the molding elements.

Keksinnön erityisenä ansiona on, että tuotteita, joilla on suhteellisen suuret sydämet, esimerkiksi sydämet, joilla on huomattava syvyys tuotteen syvyyden suhteen, voidaan valmistaa. Tämä on mahdollista sen ansiosta , että ruuvin keskiviiva B sijaitsee alempana kuin muotin keskiviiva A, että ensimmäisen muovauselementin 28 yläosassa on kalteva pinta 34 ja että muovauselementin alasivulla ei ole merkittävää kaltevaaA particular advantage of the invention is that products with relatively large cores, for example cores with a considerable depth with respect to the depth of the product, can be produced. This is possible due to the fact that the center line B of the screw is lower than the center line A of the mold, that the upper part of the first molding element 28 has a sloping surface 34 and that there is no significant slope on the underside of the molding element.

IIII

7 71088 pintaa. On myös toivottavaa, ettei muovauselementin alakulmissa tai sivuilla ole kaltevaa pintaa ruuvin pituusakselin alapuolella, kuten kuviossa 4 esitetään. Pieni kalteva pinta on kuitenkin sallittu tässä edellyttäen, ettei se ole hyvin pitkä tai syvä eikä ylitä 25 % muovauselementin pituudesta.7 71088 surfaces. It is also desirable that the lower corners or sides of the molding element do not have a sloping surface below the longitudinal axis of the screw, as shown in Figure 4. However, a small inclined surface is allowed here, provided that it is not very long or deep and does not exceed 25% of the length of the molding element.

Esillä oleva keksintö mahdollistaa siis sellaisten betoni-kappaleiden taloudellisen tuotannon, joilla on sama lujuus kuin tunnetuissa koneissa valmistetuilla kappaleilla, mutta vähemmän betonia käyttämällä.Thus, the present invention enables the economical production of concrete bodies having the same strength as those made in known machines, but using less concrete.

Claims

8 71088

A press machine (10) for producing elongate concrete products by forcing concrete through a mold (26), the product having a relatively large core and the machine (10) moving forward by reaction when the concrete is forced against the cast concrete and having a rotating screw conveyor (20, 22) located in the mold (26) and extending longitudinally therethrough for passing concrete through the mold (26), and having a non-rotatable forming element (28, 30, 32) forming an inner cavity immediately downstream of the conveyor (20, 22), characterized in that the lower edge of the molding element (28, 30, 32) is located so that no more than 10% of the height of the molding element (28, 30, 32) is below the lower edge of the conveyor (20, 22), the lower edge and lower sides of the element (28, 30, 32) there is no significant inclined surface, its longitudinal centerline (a) is higher than the centerline (B) of the conveyor (20, 22) and the inclined surface (34) extends upwards downstream of the conveyor (20, 22) wherein the conveyor (20, 22) forces the concrete onto the forming elements (28, 30, 32) to form a concrete product.

Machine according to Claim 1, characterized in that the molding element (28, 30, 32) does not have a significant inclined surface at its bottom upstream edge.

Machine according to Claim 2, characterized in that the possible inclined surface at the bottom upstream edge of the molding element (28, 30, 32) is short and does not exceed 25% of the length of the molding element. Il