FI70679C - Foerfarande foer sortering och stroelaeggning av saogat virke - Google Patents

Description

1 70679

Menetelmä sahatavaran lajittelemiseksi ja rimoittamiseksi 1 Tämä keksintö koskee menetelmää sahatavaran lajittelemiseksi ja rimoittamiseksi, jossa menetelmässä dimensioltaan ja/tai laadultaan erilaiset sahatavarakappaleet erotetaan toisistaan ja näistä lajitelluista sahatavaraeristä muo-5 dostetaan rimapaketteja.

Pienissä ja keskisuurissa sahoissa sahatavaran lajittelu ja rimoitus muodostavat suuren ongelman. Suurin syy näihin ongelmiin johtuu useista samanaikaisista sahatavaradimen-^ sioista ja -laaduista. Tavanomaisessa sahausprosessissa syntyy vähintäin kaksi paksuudeltaan erilaista sahatavara-dimensiota. Edelleen näitä paksuudeltaan samanlaisia kappaleita voi leveytensä puolesta olla useita. Kun kaikista mahdollisista paksuus- ja leveysvariaatioista erotellaan 15 useita laatuja, syntyy lopputuloksena kymmeniä erilaisia sahatavaraeriä.

Suuren hintaeron takia eri laatujen erittelyn tarve on lisääntynyt jatkuvasti ja erikoisesti pienet ja keskisuuret 2° sahat pyrkivätkin tällä tavalla parantamaan taloudellista tulostaan.

Tähän saakka lajittelu ja rimoitus on pienissä ja keskisuurissa sahoissa hoidettu ns. vetopöydällä. Tässä menetelmäs-25 sä sahatavarakappaleet sahan tasauspöydän jälkeen johdetaan sivuttaiskuljettimelle. Kuljetin voi olla 50 m pitkä. Veto-pöydän vieressä olevat henkilöt poimivat kukin oman osuutensa kuljettimella kulkevista kappaleista. Yksi henkilö saattaa poimia useita sahatavaradimensioita ja -laatuja.

30 Poimituista kappaleista muodostetaan kustakin laadusta ja dimensiosta oma rimapakettinsa. Joissakin tapauksissa voidaan tehdä tässä vaiheessa ns. kova paketti. Tämä paketti rimoitetaan myöhemmin esim. varsinaisessa rimoittamossa. Ve- 2 70679 1 topoydässä voidaan lajittelu tehdä hyvin ja samalla siinä saadaan erilleen halutut sahatavaraerät. Edelleen tasaus-pöydällä lajittelun ei tarvitse olla kovinkaan tarkkaa, koska lajittelua voidaan tarkentaa vielä vetopöydällä. Näin 5 tasauspöydällä saadaan suuri läpiajovauhti yhdelläkin lajittelijalla. Lisäksi automaation tarvetta ei ole, joten menetelmä on edullinen ja toimintavarma mekaniikan osalta. Sen sijaan menetelmä vaatii runsaasti työvoimaa, keskimäärin 10 henkilöä. Kun vielä otetaan huomioon valmiiden pa-10 kettien poisviennin vaatimat aukot rakennuksen seinissä, ovat vetopöydässä työskentelevien henkilöiden työskentelyolosuhteet varsinkin talvella melko puutteelliset. Tästä syystä työvoimaa ei ole edes riittävästi tarjolla vetopöy-tiin.

15

Suurissa sahoissa sahatavarat tasauspöydän jälkeen johdetaan lokeroihin. Näihin lokeroihin sovitetaan valmiin rima-paketin tai sen osan vaatima tavaramäärä. Erilaiset laadut ja dimensiot voidaan ohjata omiin lokeroihinsa. Tässä mene-20 telmässä lokeroja tarvitaan suuria määriä. Edelleen eri laatujen ja diemnsioiden määrä vaihtelee suuresti, joten muutamien tavaraerien osalta lokeroja ei saada ollenkaan täyteen ja varsinkin kesäaikana on vaarana sahatavaran pilaantuminen. Tavaran kiertonopeuden lisäämiseksi tehdäänkin 25 erikseen lokerot keskitavaralle ja erikseen laudoille. Tällöin yhteinen lokeromäärä kasvaa jopa 100 kpl:een. Suuri lokeromäärä vaatii runsaasti rakennustilaa ja lokerot sinänsä edustavat suurta kustannuserää. Edelleen tavaran lajittelun täytyy olla huolellista ja tämä seikka vaatii hy-30 vän tasaamon.

Edelleen lajittelun apuna joudutaan käyttämään ylimääräisiä paksuus- ja leveysantureita. Kuitenkin normaaliolosuhteissa, kun lautojen osalta tarvitaan noin 40 lokeroa, täytyy lajit-35 telun automatiikan seurannan olla jatkuvaa, muutoin voi 3 70679 ' suuriakin tavaramääriä mennä automatiikan häiriöiden takia sekaisin. Lokeroita tyhjennettäessä voivat sahatavaraerät edelleen sekaantua laatujen osalta. Kun lokerot alunperin mitoitetaan tietylle tavaramäärälle, ei lokeroja myöhemmin 5 voida muuttaa, jos halutaan esim. muuttaa kuivaamoon menevän rimapaketin kokoa.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan toiminnaltaan yksinkertainen ja kustannuksiltaan edullinen sekä vähän 10 työvoimaa vaativa, erikoisesti pienille ja keskisuurille sahalaitoksille soveltuva menetelmä sahatavaran lajittele-miseksi ja rimoittamiseksi samassa laitteistossa. Tämä on aikaansaatu siten, kuin on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa .

15

Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuviossa esitettyyn keksinnön erääseen edulliseen suoritusmuotoon.

20 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyä laitteistoa.

Kuviossa 1 on sahan tasauspöytä merkitty viitenumerolla 1. Tasauspöydältä 1 sahatavarakappaleet 12 syötetään yksit-25 täin sivuttaiskuljettimella 13.

Tasauspöydällä 1 lajittelija antaa lajittelemilleen kappaleille osoitteen, jonka perusteella sahatavarakappaleet 12 kulkeutuvat sivuttaiskuljettimen 2 kautta kuljettimelle 3. 30 Kuljettimella 3 sahatavara 12 kulkee koukun varassa ja sa-hatavarakappale 12 pudotetaan asianomaiseen lokeroon 5 tai vetopöydälle 7, tai välivarastopoydälle 6 pudotinlaiteella 4.

4 70679 1 Keksinnön mukaisessa menetelmässä on pyritty yhdistämään vetopöydän 7 ja lokerojen 5 käyttö lisättynä erillisellä välivarastopöydällä 6. Tarkoituksena on johtaa ns. valta-laatu eli suurin yksittäinen sahatavaralaatu/dimensio suo-5 raan välivarastokuljettimelle 6. Välivarastokuljettimelle 6 kerätään paksu kerros sahatavaraa, josta se sitten avattavan luukun 9 kautta johdetaan rimoituskoneelle 11.

Lokeroihin 5 johdetaan seuraavaksi useimmin esiintyvät ta-10 varaerät. Lokeroista 5 sahatavara siirtyy avattavan pohjan 14 kautta sivuttaiskuljettimella 8 edelleen rimoituskoneelle 11 kiramon 10 kautta. Harvinaiset ja tarkimman lajittelun vaatimat sahatavarat voidaan ohjata vetopöydälle 7.

Mutta pienen tavaramäärän ansiosta riittää yksi tai kaksi 15 henkilöä tälle vetopöydälle 7. Vetopöydän 7 päässä on avattava luukku 9, jota vasten voidaan kerätä vetopöydälle 7 tuleva ns. valtalaatu. Tämäkin osaltaan vähentää vetopöydän 7 työvoimantarvetta. Avaamalla luukku 9 voidaan tämä veto-pöydän 7 ns. valtalaatu ajaa rimoituskoneelle 11. Vetopöy-20 dältä 7 poimitut kappaleet voidaan rimoittaa suoraan vedon yhteydessä tai siirtää ns. kovana pakettina sivuttaiskul-jettimen 8 kautta rimoituskoneelle 11.

Keksinnön mukaisen menetelmän eduista voidaan mainita seu-25 raavat menetelmän edut: lokeroja 5 tarvitaan vain 4-10 kpl. Tämä seikka alentaa rakennus- ja laitekustannuksia. Välivarastokul jettimelle 6 mahtuu useita rimapakettiaihioita, joten ne voidaan rimoittaa eräajona usean paketin sarjassa. Tämä lisää rimoituskoneen 11 tehoa ja vähentää lokerojen 30 tyhjennykseen kuluvaa aikaa. Suurta huolellisuutta vaativien kappaleiden lajittelu voidaan tehdä vetopöydällä 7, joten varsinaisen tasauspöydän läpäisykyky voidaan pitää suurena yhdelläkin lajittelijalla. Menetelmä ei vaadi monimutkaista ohjausjärjestelmää. Edullisinta onkin sijoittaa vetopöytä 7 35 edellä mainitulla tavalla, sillä näin voidaan sille tulevan 5 70679 1 valtalaadun osalta mahdollistaa välitön rimoitus samalla ri-moituskoneella ilman ylimääräsiä siirtoja. Edelleen loke-roston ja rimoituskoneen väliin jäävä kuljettimen 8 vaatima pituustila voidaan näin hyödyntää sekä veto- että väliva-5 rastokuljettimen osalta. Edelleen lyhyiden kuljettimien ansiosta dimensioiden vaihdon yhteydessä ei vaihtoon kulu paljoa aikaa.

Laitoksen huolto- ja kunnossapito on helppo. Välivarasto-10 pöydän 6 kautta tulevien sahatavarakappaleiden osalta voidaan näistä sahatavarakappaleista tehtävien rimapakettien kokoa muuttaa ilman automatiikan muutoksia. Tämä lisää laitoksen joustavuutta ja mahdollistaa näin esim. eri paksuisten välirimojen käytön (tällöinhän paketissa olevien saha-tavarakappaleiden lukumäärä muuttuu). Jos automatiikkaan tulee häiriö, voidaan sahan tuotanto ajaa vetopöydän kautta.

Claims (3)

70679 6

1. Menetelmä sahatavaran lajittelemiseksi ja rimoittamiseksi, jossa menetelmässä poikittaissuunnassa kulkevat sahatavarakappa-leet siirretään dimensionsa ja/tai laatunsa perusteella eri 5 kokoomakohtiin ja niistä edelleen rimoitukseen, tunnettu siitä, että sahatavaran suurin yksittäinen dimensio tai laatu kuljetetaan erillisenä välivarastona toimivalle kuljettimelle (6) ja seuraavaksi useimmin esiintyvät sahatavaradimensiöt ja/tai -laadut kuljetetaan dimensionsa ja/tai laatunsa perusteella ,10 eri, sinänsä tunnettuihin lokeroihin (1, 2, 3, 4) ja harvinaiset ja/tai tarkimman lajittelun vaatimat sahatavarakappaleet kuljetetaan sinänsä tunnetulle vetopöydälle (7), jossa lajittelu suoritetaan käsin, joista kaikista kokoomakohdista (6; 1, 2, 3, 4; 7) valmiiksi lajitellut sahatavaraerät kuljetetaan rimoit-15 tamoon (11).

1 Patenttivaatimukset

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att sägvirket transporteras frän sägverkets justerbord (1) tili en fördelningstransportör (3), frän vilken de enskilda 30 sägvirkesstyckena pä basen av deras dimension och/eller kvalitet fälls antingen ned pä den som mellanförräd fungerande transportören (6), i facken (1, 2, 3, 4) eller pä dragbordet (7).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sahatavara kuljetetaan sahan tasauspöydältä (1) jakokuljettimeen (3), josta yksittäiset sahatavarakappaleet 20 pudotetaan dimensionsa ja/tai laatunsa perusteella joko väli varastona toimivalle kuljettimelle (6), lokeroihin (1, 2, 3, 4) tai vetopöydälle (7) .

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n - 25. e t t u siitä, että välivarastona toimivalla kuljettimella (6) oleva sahatavaraerä kuljetetaan nostokuljettimen (10) välityksellä rimoituskoneelle (11).

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että kussakin lokerossa (1, 2, 3, 4) on avattava pohja (14) ja että yksittäisiin lokeroihin kootut sahatavaraerät kuljetetaan lokeroiden alapuolella olevalla kuljettimella (8) ja edelleen nostokuljettimen (10) välityksellä rimoituskoneelle (11). 70679 7

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vetopöydällä (7) erotettu päädimensio tai -laatu kuljetetaan nostokuljettimen (10) välityksellä rimoituskoneelle (tl) ja muut vetopöydältä poimitut 5 sahatavarakappaleet rimoitetaan suoraan vedon yhteydessä tai siirretään pakettina sivuttaiskuljettimen (8) ja nostokuljet-timen (10) kautta rimoituskoneelle (11). 10 1. Förfarande för sortering och ströläggning av sägvirke, vid vilket förfarande sägvirkesstycken, som framförs i tvär-riktningen, förs pä basen av deras dimension och/eller kvalitet tili olika uppsamlingsställen och frän dessa vidare tili ströläggning, kännetecknat av att den största enskilda 15 dimensionen eller kvaliteten av sägvirket transporteras tili en som ett skilt mellanförräd fungerande transportör (6) och de näst oftast förekommande sägvirkesdimensionerna och/eller -kvaliteterna transporteras pä basen av deras dimension och/eller kvalitet tili skilda, i och för sig kända fack (1, 2, 3, 4) 20 och de säilän förekommande och/eller den noggrannaste sorteringen krävande sägvirkesstyckena transporteras tili ett i och för sig känt dragbord (7) där sorteringen utförs för hand, frän vilka samtliga uppsamlingsställen (6; 1, 2, 3, 4; 7) de färdigt sorterade sägvirkespartierna transporteras tili en ströläggnings-25 apparat (11).

3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - 35 tecknatav att sägvirkespartiet som befinner sig pä den som mellanförräd fungerande transportören (6) transporteras via en elevator (10) till ströläggningsapparaten (11).