FI69118B - Kopparlegering - Google Patents
Kopparlegering Download PDFInfo
- Publication number
- FI69118B FI69118B FI780762A FI780762A FI69118B FI 69118 B FI69118 B FI 69118B FI 780762 A FI780762 A FI 780762A FI 780762 A FI780762 A FI 780762A FI 69118 B FI69118 B FI 69118B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- alloys
- weight
- alloy
- properties
- elements
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 71
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 71
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 11
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 10
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 8
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017816 Cu—Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017818 Cu—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017888 Cu—P Inorganic materials 0.000 description 2
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical compound OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910017518 Cu Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTYZCUMXOXNVSI-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOOOO RTYZCUMXOXNVSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
KUULUTUSjULKAISU * Q A Λ Λ (11) utlAggningsskrift 07110 ^ (45) ΓΥ-tor.ti;, ry J-rrL Ly ’ j 12 1935 (51) Kv.lk.«/lnt.CI.‘ c 22 c 9/06 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 780762 (22) HakemisplivS — Aniökningsdag 09.03*78 (Fl) (23) Alkupiivi — Giltighetsdag 09*03*78 (41) Tullut julkiseksi — Bllvit offentllg 10.09*78
Patentti» ja rekisterihallitus Nihtjväkjipanon ja kuul.juikaisun pvm.—
Patent» och registerstyrelsen ' ' Ansdkan utlagd ooh utl.skriften publicerad 30.08.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 09.03.77 07.02.78 Ranska-Frankrike(FR) 7706999, 7803^10 (71) Comptoir Lyon Alemand Louyot, 13» rue de Montmorency, 75139 Paris Cedex 03, Ranska-Frankrike(FR) (72) Jean Paul Guerlet, Paris, Claude Niney, Paris, Ranska-Frankrike(FR) (7^) Oy Kolster Ab (5*0 Kupari lej’eerinki - Koppa r lege ring
Keksinnön kohteena on kuparilejeerinki, jolla on samalla kertaa suuri sähkön- ja lämmönjohtokyky, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korkea hehkutuslämpötila, jota käytetään kide-epämuodostumien poistamiseen.
Itse asiassa nämä vaatimukset ovat ristiriitaisia, kuparin hehkutuslämpötilan nousu ja mekaaniset ominaisuudet saadaan aikaan lisäämällä alkuaineita, jolloin eräänä vaikutuksena on myöskin sähkönjohtokyvyn aleneminen.
Useimmiten näiden lejeerinkien käyttäjät hyväksyvät enemmän tai vähemmän edullisen kompromissin, sillä on ilmeistä, että tähän päivään saakka tunnettujen lejeerinkien joukossa yhdessäkään ei yhdisty ominaisuuksien täysin tyydyttävä yhdistelmä: - joko valmistetuilla lejeeringeillä ei ole yllä mainittujen kolmen näkökohdan suhteen täysin tyydyttävää ominaisuuskokonaisuutta, - tai valmistetut lejeeringit pyrkivät mekaanisten ja sähköisten ominaisuuksien suhteen hyvään kompromissiin, mutta niillä on muita hankaluuksia, jotka ilmenevät yleensä valmistus- ja käsittelyvai-keuksina.
69118 Näin ollen lejeeringit, joiden mekaaniset ominaisuudet johtuvat oleellisesti Be:n, Zr:n ja Cr:n läsnäolosta, ovat hankalia valmistaa, ja kalliita ja ne, joiden ominaisuudet oleellisesti johtuvat Fe:n, Cd:n ja Ag:n läsnäolosta, saadan huonoin saannoin.
Tämän keksinnön kohteena olevalla lejeeringillä on ominaisuuksien yhdistelmä, joka on omiaan lieventämään kaikkia yllä mainittuja hankaluuksia. Se eroaa aikaisemmin tunnetuista lejeeringeistä siten, että sillä on samanaikaisesti: - korkea sähkönjohtokyky: 75-95 % IACS (= kansinvälinen karkaistun kuparin standardi), - korkea lämmönjohtokyky, yli 90 % puhtaan kuparin johtokyvystä, - korkeat mekaaniset karakteristikat, jotka yltävät vetomurto- 2 kuorimitusarvoon 50-55 daN/mm valssatuilla tuotteilla ja ohittavat nämä arvot langaksi tai tangoksi vedetyillä tuotteilla, - korkea alkuperäinen hehkutuslämpötila, joka voi saavuttaa 500°C ja joissain tapauksissa jopa ylittää tämän arvon.
Lisäksi keksinnön kohteena olevan kuparilejeeringin ominaisuudet eivät johdu mistään sellaisesta lisäaineesta, joka olisi hinnaltaan korkea tai jonka läsnäolo olisi omiaan lisäämään valmistus- tai käyttövaikeuksia.
Keksinnön mukaiselle kuparilejeeringille on tunnusomaista, että se sisältää 0,10-0,50 paino-% kobolttia, 0,04-0,25 paino-% fosforia ja mahdollisesti enintään 0,15 paino-% nikkeliä ja/tai rautaa, jolloin nikkelipitoisuus ei ole yli 0,05 % ja rautapitoisuus ei ole yli 0,1 % ja kobolttipitoisuus ei ole yli 0,4 %, että lejee-rinki mahdollisesti sisältää yhtä tai useampaa alkuaineista Mg, Cd,
Ag, Zn ja Sn pitoisuuksina 0,01-0,35 % Mg, 0,01-0,7 % Cd, 0,01-0,35 % Ag, 0,01-0,7 % Zn ja 0,01-0,25 % Sn, jolloin näiden alkuaineiden kokonaispitoisuus ei ole yli 1 %, ja että loput on kuparia.
Edulliset koostumukset sisältävät 0,04-0,12 % fosforia ja 0,15-0,35 % kobolttia.
Lisäksi näiden raja-arvojen sisällä lejeeringeillä saadaan parempia tuloksia, jos Co:n ja P:n pitoisuudet ovat sellaiset, että painosuhde ~ on 2,5-5. On havaittu, että näiden raja-arvojen välillä lejeeringeillä, joilla suhde p- on 2,5-3,5, on vielä korkeampi heh-kutuslämpötila kuin muilla lejeeringeillä.
Keksinnön mukaisissa lejeeringeissä voidaan osa koboltista korvata nikkelillä ja/tai raudalla. On havaittu, että Ni:n ja/tai Fe:n läsnäolo ei yleensä paranna lejeerinkien ominaisuuksia merkittävästi eikä aiheuta merkittävässä määrin hankaluuksia, kun Ni + it 3 69118
Fe ei ylitä 0,15 paino-%. Sitä paitsi Ni:n pitoisuus ei saa ylittää 0,05 % eikä Fe-pitoisuus 0,1 %.
Keksinnön mukaiset lejeeringit voivat, paitsi kuparia, sisältää : - 0,1-0,4 paino-% kobolttia, - 0,04-0,25 paino-% fosforia, - Ni + Fe enintään 0,15 paino-%, sillä rajoituksella, että nikkelipitoisuus ei ylitä 0,05 % eikä rautapitoisuus 0,1 %.
Näillä lejeeringeillä saavutetaan parhaimmat ominaisuudet, kun Co-pitoisuus on 0,12-0,3 % ja fosforipitoisuus on 0,05-0,12 % ja painosuhde -p- on 2,5-5.
Lisäksi on havaittu, että Mg:n, Cd:n, Ag:n, Zn:n tai Sn:n lisääminen, erikseen tai yhdessä, parantaa edellä määriteltyjen lejeerinkien mekaanisia ominaisuuksia ja niiden hehkutuskäyttäyty-mistä haittaamatta suurestikaan fysikaalisia ominaisuuksia, varsinkaan sähkönjohtokykyä.
Näitä alkuaineita voidaan lisätä seuraavissa painosuhteissa: - Mg : 0,01-0,35 % - Cd : 0,01-0,70 % - Ag : 0,01-0,35 % - Zn : 0,01-0,70 % - Sn : 0,01-0,25 %
Keskenään yhdistettyinä näiden eri alkuaineiden kokonaislisäys ei saa ylittää 1 %. Edullisesti käytetään yllä lueteltuja alkuaineita seuraavissa suhteissa: - Mg : 0,01-0,15 paino-% - Cd : 0,01-0,25 paino-% - Ag : 0,01-0,15 paino-% - Zn : 0,01-0,2 paino-% - Sn : 0,01-0,1 paino-%
On suositeltavaa, että useiden alkuaineiden yhdessä muodostama lisäys ei ylitä 0,5 paino-%.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan lejeerinki sisältää paitsi kuparia, - 0,1-0,5 % kobolttia, - 0,04-0,25 % fosforia, sekä yhtä alkuaineista Mg, Cd, Zn, Ag, Sn valittua ainetta pitoisuuksien ollessa Mg 0,01-0,15 %, Cd 0,01-0,25 %, Ag 0,01-0,15 %,
Zn 0,01-0,2 %, Sn 0,01-0,1 %, tai useita ryhmästä Mg, Cd, Ag, Zn, 69118
Sn valittuja alkuaineita, edellyttäen, että yllä määritettyjä rajoja noudatetaan eikä aineiden kokonaismäärä ylitä 0,5 %.
Keksinnön suoritusmuodoista pidetään parhaimpina lejee- p ringin Co- ja P-pitoisuuksia, joilla painosuhde p— on 2,5-5.
On mahdollista korvata osa koboltista nikkelillä ja/tai raudalla noudattaen näille kahdelle alkuaineelle edellä määriteltyjä rajoituksia ja siten, että suhde —— on edullises ti 2,5-5. Näiden raja-arvojen välillä lejeeringeillä, joilla suh-Co + Ni + Fg de -p- on 2,5-5, on muita korkeampi hehkutuslämpötila.
On käynyt ilmi, että käytettäessä keksinnön mukaisille lejeeringeille määriteltyjä arvoja alempia Co- ja P-pitoisuuksia, saatujen materiaalien ominaisuudet eivät ole tyydyttäviä, johtuen puutteellisista mekaanisista ominaisuuksista ja liian alhaisesta hehkutuslämpötilasta. Toisaalta määriteltyjen Co- ja/tai P-pitoi-suuksien ylittäminen johtaa sähköisten ominaisuuksien huomattavaan huononemiseen.
Lisäksi on havaittu, että lejeerinkien ominaisuudet eivät
Co myöskään ole täysin tyydyttäviä, jos painosuhde p— ei ole 2,5-5. Nämä vaikutukset ilmenevät yleensä hieman vähäisempinä, jos le-jeeringit sisältävät seosaineina Mg, Cd, Ag, Zn ja Sn ja näiden joukosta ennen kaikkea Cd, Mg ja Ag.
Toisaalta on havaittu, että alkuaineiden Mg, Cd, Ag, Zn,
Sn lisäys, yksin tai yhdessä, parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja kohottaa hehkutuslämpötilaa haittaamatta merkittävästi lejeerinkien muita ominaisuuksia. Keksinnön piirissä määriteltyjen pitoisuuksien ylittäminen johtaa sähkönjohtokyvyn alenemiseen.. Tämä vaikutus ilmenee aivan erityisesti Zn:llä, Sn:llä ja Mg:llä.
On myös havaittu, että jos alkuaineilla Mg, Cd, Ag, Zn ja Sn käytetään pienempiä pitoisuuksia kuin 0,01 %, näin valmistetuilla lejeeringeillä ei ole merkittävästi parempia ominaisuuksia.
On hyvin ymmärrettävää, että keksinnön mukaiset lejeeringit voivat sisältää epäpuhtauksia hivenaineina, tai sisältää vähäisessä määrin muuta pelkistävää ainetta kuin yllä mainitut.
Keksinnön mukaisia raakavalettuja ja/tai kylmävalssattuja lejeerinkejä voidaan käyttää suoraan sähkön- ja lämmönjohtimina.
Joka tapauksessa niiden mekaanisia ja sähköisiä ominaisuuksia sekä niiden hehkutuslämpötilaa voidaan oleellisesti parantaa lämpökäsittelyillä ja muokkausjaksoilla.
Il 5 6911 8
Esimerkki 1
Teollisen valmistuksen yhteydessä sulatetaan heikosti hapettavan ilmakehän vallitessa piisaviupokkaassa kolme lejeerinkiä, jotka merkitään A:lla, B:llä ja C:llä ja joiden koostumus on ilmoitettu jäljempänä taulukossa I.
Lejeerinki A on keksinnön mukainen, kun taas lejeeringit B ja C eivät ole keksinnön mukaisia. Jollakin sopivalla aineella, muulla kuin fosforilla, pelkistämisen jälkeen lejeeringit valetaan harkoiksi.
Nämä harkot kuumennetaan sitten uudestaan 930°C:seen ja kuumavalssataan niiden paksuuden saamiseksi 120 mm:stä 9,4 mm:iin.
Kuumavalssauksen lopussa lejeeringit karkaistaan, kun ne vielä ovat 700°C:n lämpötilassa. Tasoituksen jälkeen seoste kyl-mävalssataan sen paksuuden saamiseksi 8,6 mm:stä 2,2 mm:iin ja sitä hehkutetaan eri lämpötiloissa yhden tunnin ajan 30 minuutin ajan.
Käsittelyn jälkeen saadut Vickers-kovuusmitat ja raeindek-simitat on ilmoitettu jäljempänä taulukossa II.
Tästä taulukosta ilmenee, että karkaistuna lejeeringin A hehkutuslämpötila on korkeampi kuin lejeerinkien B ja C hehkutus-lämpötilat .
Lejeeringillä C ilmenee merkittävää raekoon suurenemista 800°C:ssa.
Esimerkki 2
Otetaan uudestaan käsittelyyn lejeeringit A, B ja C kylmä-taotussa tilassa, 2,2 mm:n paksuisina. Lejeerinkejä A, B ja C hehkutetaan tunnin ajan 700°C:ssa ja tämän käsittelyn jälkeen ne taotaan kylmävalssaamalla 1,3 mm:n paksuuteen. Niitä hehkutetaan uudestaan 700°C:ssa tunnin ajan, jäähdytetään uunissa ja taotaan kylmävalssaamalla vaihteleviin paksuuksiin.
Mitataan sitten mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet ja tulokset on esitetty jäljempänä taulukossa III taontasuhteiden funktioina .
Lejeeringillä A, ainoana keksinnön mukaisena, on parhaat mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet. Sen sijaan lejeeringillä B on heikot sähköiset ominaisuudet ja lejeeringillä C on kaikkein heikoimmat mekaaniset ominaisuudet, ilman että sillä olisi erityisen korkea sähkönjohtokyky.
6 69118
Esimerkki 3
Otetaan uudestaan käsittelyyn lejeeringit A, B ja C esimerkin 2 hehkutetussa tilassa, 1,3 mm:n paksuisina. Tämä hehkutus on suoritettu 700°C:ssa ja sitä on seurannut jäähdytys uunissa. Mainitut lejeeringit valssataan sitten 0,45 mm:n paksuuteen eli suoritetaan 65 %:n kylmätaonta, ja hehkutetaan sitten uudestaan eri lämpötiloissa tunnin ajan.
Näin saatujen lejeerinkien mekaaniset ominaisuudet mitataan ja tulokset on esitetty jäljempänä taulukossa IV hehkutuslämpötilan funktiona.
Lejeeringillä A sähkönjohtokyky ja hehkutuskäyttäytyminen muodostavat parhaan kompromissin. Tämä tulos on erityisen merkittävä kun lejeerinkiä on pidetty tunti 400°C:ssa.
Esimerkki 4
Sulatetaan lejeerinki D, joka sisältää:
Co : 0,27 % P : 0,074 % (suhde ^ = 3,07)
Cu : loput valetaan ja kuumavalssataan se samoissa olosuhteissa kuin lejeeringit A, B ja C esimerkissä 1. Kuumavalssauksen jälkeen lejeerinki D tasoitetaan ja kylmävalssataan sitten 2,2 mm:n paksuuteen. Se liuotetaan sitten 850°C:ssa lyhyeksi ajaksi ja jäähdytetään äkkiä.
Liuotuksen jälkeen lejeeringille D suoritetaan yhden tunnin ja 30 minuutin päästökäsittely 535°C:ssa. Sitten se valssataan uudestaan vaihteleviin paksuuksiin. Taulukossa V jäljempänä annetaan saadut eri taontasuhteilla saadut ominaisuudet.
Esimerkki 5
Otetaan karkaistua lejeerinkiäD, suoritetaan sille päästö-käsittely ja taotaan sitten suhteilla 16,6, 33,3, 50 ja 66,7 % edellisessä esimerkissä määritellyissä olosuhteissa. Näin saatuja näytteitä hehkutetaan tunnin ajan 400, 450, 500 ja 600°C:ssa, mistä voidaan arvioida niiden hehkutuskäyttäytyminen. Saadut tulokset on esitetty jäljempänä taulukossa VI.
Todetaan, että keksinnön mukainen lejeerinki D säilyttää, jopa sen jälkeen kun sitä on pidetty korkeassa lämpötilassa, erinomaisen sähköisten ja mekaanisten ominaisuuksien yhdistelmänsä.
it 7 691 1 8
Esimerkki 6
Valmistetaan lejeeringit no. 1-9, joiden prosentuaaliset koostumukset käyvät ilmi jäljempänä olevasta taulukosta VII, laboratoriokokeen puitteissa grafiittiupokkaassa argon-kaasukehässä noin 1 kg:n harkkoina.
Mainitut harkot kylmävalssataan ja niile suoritetaan 30 minuutin hehkutus 700°C:ssa. Mainitut lejeeringit muokataan uudestaan valssaamalla ja otetaan koekappaleet vastaavasti taontasuh-teilla 16,6, 33,3, 50 ja 66,7 %.
Näin saatujen lejeerinkien mekaaniset ominaisuudet ja sähkönjohtokyky mitataan. Saadut arvot on esitetty jäljempänä taulukossa VIII verrattuna keksinnön mukaiseen, mutta mitään täydennys-lisäaineita sisältämättömään lejeerinkiin no. 9.
Esimerkki 7
Esimerkin 6 lejeerinkejä, joiden koostumukset on annettu jäljempänä taulukossa VII, valssattuina 66,7 %:n taontasuhteella esimerkin 6 mukaisesti, hehkutetaan tunnin ajan eri lämpötiloissa. Hehkutuksen jälkeen mitataan mekaaniset ominaisuudet ja sähkönjohtokyky. Saadut arvot on esitetty jäljempänä taulukossa IX verrattuina Co:ta ja P:tä sisältämättömän lejeeringin no. 9 arvoihin.
Jos hehkutus suoritetaan lämpötiloissa, jotka eivät ylitä 300°C, Ag-, Cd-, Zn-, Sn- ja Mg-lisäyksiä sisältämättömien ja niitä sisältävien lejeerinkien käyttäytymisen ero ei ole varsin merkittävä .
Selviä eroja ilmenee, kun hehkutus suoritetaan 400°C:ssa ja 500°C:ssa. Näissä lämpötiloissa lejeeringit, joihin on lisätty täydennykseksi yhtä aineista Ag, Cd, Sn, Zn, Mg, säilyttävät paremmat mekaaniset ominaisuudet, kuin mitä on saatu lejeeringillä no. 9, johon on lisätty ainoastaan Co:ta ja P:tä.
Nämä tulokset osoittavat, että lejeeringeillä no. 1-8 on parempi lämpökäyttäytyminen, ja osoittavat, että niitä on edullista käyttää lämmön kohoamiselle alttiiksi johtuvien kappaleiden valmistamiseen.
Esimerkki 8
Valmistetaan lejeeringit no. 10-15, joiden koostumukset on annettu jäljempänä taulukossa X, laboratoriokokeen puitteissa gra-fiittiupokkaassa argon-kaasukehässä noin 1 kg:n harkkoina.
8 691 1 8
Kylmävalssataan mainitut harkot ja niitä hehkutetaan 30 minuuttia 700°C:ssa. Muokataan uudestaan mainittuja lejeerinkejä, kunnes saavutetaan 50 %:n taontasuhde, joka on edelleen laskettu kaavasta:
s - S
- x 100 so Tässä vaiheessa suoritetaan 5 minuutin liuotuskäsittely 920°C:ssa ja näytteet karkaistaan. Mainitut näytteet kylmätaotaan sitten 16,6, 33,3, 50, 66,7 ja 80 %:n taontasuhteella ja suoritetaan päästökäsittely 450°C-550°C:n välillä. Mitataan näin saatujen näytteiden Vickers-kovuudet 10 kg:n rasituksella. Tulokset on esitetty jäljempänä taulukossa XI.
Kovuusarvot, jotka on saatu yhdistämällä karkaisukäsittelyn vaikutukset kylmätaonnan vaikutuksiin, osoittavat Cd-, Zn-, Mg- tai Ag-täydennyslisäyksen saaneiden lejeerinkien selvän paremmuuden verrattuna vain Co:ta ja P:tä sisältävään lejerinkiin 15, varsinkin siinä, että saavutettu kovuus on suurempi.
Esimerkki 9
Lejeeringit no. 10-15 liuotetaan, kylmätaotaan esimerkissä 8 käytetyn menetelmän mukaisesti ja päästökäsitellään lämpötilassa, joka on valittu siten, että saavutetaan maksimaalinen kovuus ja sähkönjohtokyky ja tämän jälkeen niitä pidetään tunnin ajan 400°C-600°C:n välillä vaihtelevissa lämpötiloissa. Arvioidaan pitkäaikaisesta lämpötilan kohottamisesta mahdollisesti aiheutuvista rasituksista johtuva ennalta kylmätaottujen ja päästökäsiteltyjen lejeerinkien no. 10-15 mekaanisten ominaisuuksien häviö. Jäljempänä taulukossa XII esitetyt tulokset ovat Vickers-kovuuksien numeroarvot 10 kg:n rasituksella mitattuina, sen jälkeen kun lejeerinkejä oli pidetty 1 tunti kokeen lämpötilassa.
Todetaan, että mekaanisten ominaisuuksien häviö rajoittuu 550°C:n, mutta on nopeampi lejeeringillä no. 15, 550°C:n yläpuolella kuin lejeeringeillä no. 10-14.
Esimerkki 10
Tehdasmittakaavassa suoritetun testin puitteissa valmistetaan halkaisijaltaan 120 mm:n harkkona lejeerinki, jolla on koostumus: 9 6911 8
Co : 0,22 P : 0,070 Suhde ^ = 3,14
Mg : 0,047 Cu : loput käyttäen hyväksi kantaseosteita Cu-Co, Cu-P ja Cu-Mg.
Tämä harkko paloitellaan 600 nun:n pituisiksi osiksi ja suula-kepuristetaan kuumana 850°C:ssa halkaisijaltaan 8 mm:n paksuiseksi (eli suulakepuristussuhde on 225). Saatu lanka jäähdytetään äkkiä, välittömästi suulakepuristuksen jälkeen ja saadaan näin karkaistuksi.
Suoritetaan saadulle langalle kahden tunnin päästökäsittely 550°C:ssa ja muokataan se kylmänä. Saadut mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet on esitetty jäljempänä taulukossa XIII taontasuhteiden funktiona.
Esimerkki 11
Valmistetaan teollisessa mittakaavassa 150 mm paksun harkon muodossa lejeerinki, jonka koostumus on:
Co : 0,23 P : 0,073 Suhde ~ = 3,15
Mg : 0,078 Cu : loput käyttäen hyväksi kantalejeerinkejä Cu-Co, Cu-P ja Cu-Mg.
Tämä harkko esikuumennetaan 930°C ja kuumavalssataan 8 mm:n paksuuteen. Se kylmävalssataan sitten 1,6 mm:n paksuuteen ja karkaistaan. Tämä käsittely sisältää hyvin lyhytaikaisen liuottamisen 900°C:ssa ja kahden tunnin päästökäsittelyn 550°C:ssa. Lejeerinki valssataan sitten 1,2 mm:n paksuiseksi.
Tässä vaiheessa saaduilla valssaustuotteilla on seuraavat ominaisuudet: R : 43-50 daN/mm2 E : 36-39 daN/mm2 A % : 3-5 HV : 141-154 daN/mm2 IACS %: 82-86 Näin saadusta valssaustuotteesta valmistetaan puristimella leikkaamalla mallikappaleita. Nämä mallikappaleet liitetään toisiinsa juottamalla käyttäen korkean frekvenssin omaavaa hitsauslaitetta ja lisäainemetallia, jolla on koostumus:
Ag Cu Zn Cd 45 % 15 % 16 % 24 % ja jonka sulamisväli on suunnilleen 605-620°C.
10 691 1 8
Mittaamalla kovuuksia kontrolloidaan mallikappaleiden kylmä-taotussa tilassa omaavien ominaisuuksien säilymistä juottamisen jälkeen.
Etäisyys juotetusta alueesta HV ennen juottamista ^ juottamisen __jälkeen__
Juotetun pinnan toinen puoli 141 - 154 102 - 104 3 mm 142 - 154 114 - 118 6 mm 150 - 154 122 - 127 9 mm 142 - 144 140 - 137
Taulukko I
_ — suhde
CftA„.a Koostumus
Seoste------r—----Co+Ni-t-F e — OU ' "
Co Ni Fe Zn ! p P P
I l _ A 0,15 0,016 0,016 0,003 0,058 3,13 B 0,11 0,09 0,087 2,30 C 0,12 0,055 0,028 6,25
Taulukko II
Käsittely länpö- I 10 ^:1ΐ3 Faeitdeksi a™» A °4'104 tila 3 mukaan __ I " 1 1 A B C A B c kylmätaottu 135 152 128 400°C 151 151 128 - 500°C 135 100 77 - 600eC 77 75 68 8 7-8 7-8 800°C 51 55 35 7 6-7 1-2
II
11 ----------------------------- 69118 mmm O m o »-< O r^r^r^cooooooo dfi q in in S cq cm cm m ^ cm r- σ'
vO vO \θ sO f-'· vO vD
t-- 4? mm ij o m vo ro r-~ <f <f .g < co r- r·'- co oo oo oo νί a\ o cm m m <f υ mO’-'csitsoitsi f-H r*^ p O σ·> cni O es m r» > cQ vO —i (N co ro ro ro Π r-H ^ i—< r-( H ^ f 3 _ 10 ϋ ·· 8 Φ ^ σ% «i oo ^ co h rX λ < «n *-< (n γμ r\j γμ m 0 rH w~4 ·—^ H H r-4 H ° > -H____________ m m tj co oo m m <f <f ro
<T
H <JP ^ 1-1 m o —1 vO m oi oi c-j H -J- ·-< o f, ___ £ s •5 «i r~ oo ro ro oi n rH ^ < <r P---
2 oo m m m cO
^ *» Λ Λ H Λ
'g O r— cni m r~s (j\ O O
g ro ro ro ro <) sj w ro M N rl rt CQ O m oo O ' tsi ro <f ro ·—i ίο o <t ^ <t <f •ro (0__ y g oo oo -CT ro oo 00 m •S θ' <t r- O ί n ro
Ui n ro ·? <t ·} <f so m r-r r- ro O <t ro vo oo —i oi ro
cn ro ro ro si <i <T
<t oo co rs oo ·-·
E<N CQ r» VO 00 -< ro »fl- vO
U E <Ί ro ro <1 <f <r q| r Ό m Ό n* »—< r-* *—< oo M < - £ vo m co n) s.t m S cm m m mj <j- <t 1 ^ S'' 5^
Sd) •jdsirMr-osmm ΐ,ΐ ^ esi ro -t m vO r-~
Of iH
M_[_$_ _ 69118 12
n^i/'icrvoMno'CO O r'-t^r^i'-oocor^'-D
έ§ I? m cö r^r^r^OvD^rgoo
Q NOsOvOr^r^r^r^vO
S-----
COCOO'OOOO'O'OOO
< r^r^r-'oooooooor-^ 0'·?ι/οοο·-|οογοο' CJ —ii-iro>-40coOco <N ro ro ro >-i ό oo cn oo ό vf co ca .->·>·...«·.
._,s-i oOcot-^r-iuouoro ,¾ ro η ro ι-ι I —^- «k »s Λ A Λ ^ η co co ro cg <j\ —4 r-* r-« ro
O -«OcOcoco^OO
^ nJ CO *-«·-“< ·—I *—I r—4
H
o ^ '
^ flj | uOUO\£>00Or-tMfM
3 (Ö^PQ uOi/OoNvOi/Or^r-io 3 P * m f ^------- eh .5 K »J θ' θ' ΓΟ CO O' < rO'-'000<rrorOO' -<f ro ro >—* >—/ >j· ri vo 7—^ 1—i rvj ·"/ i/o CJ ror-JOCTiCOr^uoro
'i-.tvfrsItMtNJC-JtN
g ^ t cgictrocgc'iooooo *P ^k».
H TS CQ r^OrO·—ΙΟ'Γ'ΌΓΟ
r«3 vj<rvi»irviCNCvirM
B -°____________________
Tj <r f— >—/ ό σ' Ό <n
ä uOvtfsir^ovcor-O
Ä 'JvT'iror'icNrMcvj
Jjjj O oooooooo 5 5 o oooooooo
Cj Tv >-<CNiro>iuoOr~.oO
S S__ 13 691 1 8 <#> 10 υ <
H
>ι ϊ-? in <)- m
00 00 00 oO
s *~3 m <£ oo <f n <ni > > CO m vt r-l n K —< en <r m M *—4 F^ λ; d
r—I
3 fO _ _____
CM
g >—i in in C F. F, ω m oo <-j ’*£ n n <r <j «o T3
OJ
g iTt m m
Oi ^ CO m r^. O
y. <*“> ^ VJ V « v β V* 9 * “ 5 m S'! n-
^5 ·> n A
6 vo m o y «—< en i/*> so E-· li ^ 6 CM 1 8
Cj vO sr> on rv \J * iv-/ <5-? 00 00 CO CO 00 m -^0 ^ CO \D CO ^
«sO < 5-i —< Csl (Ό CO
sO
0 <r» <t O uo r-v > CO <N O 00 f-v
t r—J fH
3 k·--——------ <M ΓΊ co σ> 5 UI o\ p-ι O Ό r ) [S ro n rsl -< —< 1 Oi ^ <r ; P ro O σ> ___st- sr__n n <n_
CO
CJ rv rv rr\ rv < S"? 00 00 00 00 00
M
CO ~< u~i rj —< f-? < ϊ-ί —I .-ι ΓΜ ro
O
tn ro in in |n ιλ t> co ro cj cr» r~v •H X ^ ^ ^ s *: > O sd oo O <t flj UJ <t ro cj cm *—< rg---- $
> cci ro CJ 00 <J- O
^ ro CO ro oo" ' cj rv r-v co co co
< 00 CO 00 00 CO
uo m "In
H 6 σ> O ro rv LO
^ ro < 5^ »—< *—< cm ro Γ, ro on in O ro
·“} > (N (N CN ^ CO
^ ’t = -1 ^ -1 -1 3 | ^ 2 S ω vo <r o" tN vf’' “ ^ ro ro ro cn —< 59 ^ § Di O On CO vO o vt ro ^O ro ro CÖ (j cr σ> σ' rr co < s-5 oo co oo oo co ±d_________------- --—-......
m ro 8^5 <5-5 uo vO oo On ro
*-—( r—4 r~4 ,—I CM
SD
m O ro r-v co ·—^ r—j r-H σ~\ r··^ r—( < > < 3 4J co —1 *-< r-i -P ....
O ω o on co so —« cm cm γμ cm cm
Jjj uo oo rv >1 ^ 00 rv vO in ro ro ro ro ro ro fd
pH
+1 c_> o o o o o :Q o o ^ O uo o Q4 <r vt uo m ό 11 691 1 8 15 OI C-, “ ~ ο| α> m <ί ολ ο> ' co <ί Ο ! r* O «o οο esi Ο σ> ro csir^.
O »•'•-s.·.-.»·· ^ -d- <ο <t ro ro cm m <r^j- C <S1 CO Λ
O
__________
(S3 CO
o"' C-0 CT.
< CJN
o o" r-l GO CO r-i
O CM
H O* O
H-- > vO r- 0 Ό cm m -j- U O <N Λ Λ 2 o o o 3 --
rH
2 r^.u000»—»'>0<t0r—i ^ uovomcooooor^-Lnio pj ^ooooooooo ooooooooo mcOv^r-LOLO1^^·^
G CMCMCMPsJCNjCMCMCMCM
OOOOOOOOO
-P
=> 3 O a : = : r r = = r
O
0
C »-MCMCOMttA^r^COCTN
-_---69118 16 O <ff—I r-l VO .--I CM νβ (jv ^ S-? 00 00 oo 00 r— 00 oo r-» r-» «-0 6^ — -....... - ’ — ---- - - — --- a. > Oun—4<}·,—'OcnOco *» rd m m <t ro -.t ro r j <t cg
(-4 r—I <—4 »—J r—l r—I r—4 f—< »—J
Ό______ ____ _ m un
ί << fi (N I-I CM CM CM r—4 OI OI OI
g---- > o co σν mo crv co m (Π Λ Λ Λ r< Λ η (DM cocncococMCOcrv.-io -P <fo~irOr-i<fo-in^<j· m : S> r^vo* Ό <} m m la r^.
Pd ·> *> »> *“> r, tn^j-uo^j-cncomuoro <r <f <f <t <t oo
O vo^f-uncsi^OOr^O
<; o-? oo oo oo co r- oo oo r^* oo -- 5 Ό > Ocmoocvcocmcocm p ~ ro ro cm co cm cm ro cm m
O Ή *“4 r—4 r—4 »—I r“4 r-^ t 1 I
^--C
m un m m un un un flJ
. *» #> r\ Λ C\ r> ’_p "d o'- ^ nj n nj cl aj ai cJ a; (0 cn--- 5 OJ <3- CO ζ K ω ·. » Λ ~ * ·Η
[S CTvOoOOvcTvCOvOOoO P
ij co<}-romcocoro<j-m (0 -£----—----- Cl, ,_, § D~iioioj--ir-rovo <r 2
H NrisffoOr-iHviH
n vrvivj^t-cr-d·'^'^·^}· C
> — . ....... . -- .— . 3 4-> 2 CO ro<tojrslo-oirooOi—I -, ^
" CJOOoOoOOOo-OOCOr^oO (N_ '"J
M < s-? g (0 n m
•H \ P
2 S'5 ·—logoioOr^oooom 5 2 SOIOJCslr-lrO^-lr-IOJr-1 “8 ^
L * Γη «—4 r—4 «—< t—( t—( r—l r—I r—< r—4 "O
---- C
O (0 Q) n m uo m g in---_____ g in :(0 (0 \ M > > mvOvooocM<roocn 2 3fi iu U n fH ij ,j id ^tLnm^ro^cnv^^j· v m
43 coc-imroororoc-oro -g «M
(0 Ό (C C
> ror-moo co w p (0 od ^ O (% Λ Λ ** coc^OcomcOr^On- fo r? ----====: —-- . - : — " :— ---- g tj* ^ \ MU)
^ m in Cl oo --1 0-1 oo O 2 CJ
^^oocooooor^oooor—co (OCN OrtJ
__T3 ^ I—I H
00 r—I -j· r^. Ό vO ri O' ·-( 01 \ 10 ϊ^> O^-i^-iOr-iCJOOO 3Z 3>i LU rH i—I t—I I—4 r—I r—( r—( i—I —4 | I ^ ^ Ό---·Η T3 > >| vo g O -* ^ p (d x o *t t-? oo co r I rg -t co ·.+ co Ο (-' 1 4-> I—I »—4 I—4 H i—< f—-4 Η Η i—4 ((J (Q f*^
---X P :(ΰ M O
O O g <U -r->
Tj IOI ,—I C7V VO VO -J· VO r—I o- 4J g >| L
ft ω ^ pgcoW
O I—* o cn O' oo O co *H O
k mcnmcnmcMcsimAj 3 „ yj i-ι vo vo m m vo co ·λ cn ········ q
J> m-tiAcnr-tN-—<mO
mmmmmmmmm aqsoas *—,(Njrn<j‘invor^.cx)<j' qU________
II
17 _______69118
CO
υ <}·—i m .-ι o σ- m o o < S-? σ- σ- σ' O' oo oo oo a> co >-3______ > ηι-ιηΟυη,-ιι/ηη.Γ'ΐ 30 ΟΟΟΟΟΟΟΟΟΟΓ-'Ι'-Γ-.'-Ο Η Ό
+J
B--c O oo oj cm r-c '£> O r-
_p -ats-immcgcnmcom^ro I
1—I I ! c-j -ο Ό r- ni .—I CNl -—I co fl ω I - - - « - *- ^ - 2 ffl |ΙΛΌ<3·γ-ΗΟ·—Ir-irslO' CO .—< r—( r-H H *—I I—I *—I r—t 2 U 00 Ή Ό CT> O' m r-l r^U θί A ^ +% ·>
XJO O^OcMCTi^-ioOr^COO
g roonmr-jmr-ir-injc-j 1 co |C_3 --1 O --1 Ό-.-Ι -Ί O' -Ί oo I <J j-ί i CT- O' O' 00 CO O' 00 00 00 — ΐδ öj r-ΐ ϋη 'S öj δ 5 <r
> OOOCT'OOOOf^OOOO'O
pr7 t—l -H--- c ^ 10 rJ H ** rj cs^Ooo^O^^^^co
rooJoJfOfOcomroco . j — - — . ·—“"— I
flj' vO ΙΛ ro CNi ^ CO
m mj! W ** ^ * ~ ^ ^
g S Γ-r—ιΟ-^^ΓνΙΓΊ^—'O
<—1 OJ 04 «Ή '—ii—<<—< *—I
23 r ji--------—-—---- v O O) Γ- r-v <t oo ^ [H o Cri ·* *% ·> *>n*»*« qJo ojoj^OoicocoO^-o 53 lo ro m n co ro oi oj ro oi j ^ 1 " O ,~i m io ·—i O *—1i on *—< ro <j σ> oo oo cr- oo cr> oo oo oo uovOco'OcoOO^tO H > r—ioO»—'coc^or-·* ^ *T-j Oi *—* <—I r—I *-H r—( n C - m LO oj LO m ei 3 ·% *s ^ ^
^ 4-> < O Oi 00 O LO r-4 O^D
fi< r—l,-4r—ir-HOJOJCOOJCO
3 Ή-----
r—| <Tj OJCO*—<<0(010.—t<f<J
(Λ CO (xj
Z. 3 Cfl r-vOOLO^mroeoO
-U OJOJOlO)OJr-<r-HOJr-< vJ-lOcO Oi O- LO OJ Γ·*» jCZ O ^ λ ^ λ ^ λ d) O r^'sOLOLOr-OCTN^'^1
ffi ^ romrocororooirooJ
- I CO |------ ”
O r-^r^VOlOCT>^OLOOOO
oo co oo oo co r~- oo ί> cocoroco^j-ojojrooj |j [il, t—* t—-4 t—I r—i f——f r—4 e—4 r-Ή i—( S--- ~ «jjf-SLncDO-^j-Oi^Or^.ri
1—1 ^ r-- un vO <t oo Ό oo -J
!3Ηω O'r-00C'junr0O--ir·' _jj n nmc-irommc-in 3(5^ Ό-σ<} C-lCMO' en •st be Οί 00^-100^^000--^0-1 ►g -J-<t<rco<icoto-^ vJ_ _
cj m r·- m co in m r-. O
^6-ioo oo oo oo r- oo.- -oo oo
OcNiC'icno'r-if^a'-i > mcnr-icn<tm(N|cnr-i I } ) f1 i—l t—I i—t -H f—I -—l »—I i—l -—l g---- Π to m m lo <5^* ^mcocsl * Cs| 04 ^ <n m oj 04 ----------
ζΛ(/) ^ 00 04 CO θ'» »—· CT» 04 OJ
23 (ή U
Jj·· rHOOrHIOr-NiLOr-vO
23qj <j- m<j-comrororo<j·
m .—i cr. vO t—# lD
'oi j~~y vO 0f <D OJ *> *> ί λ *> tn cm Cd <t <t <t -3 ^DO—imcsl -j <r -t <t -J· 3t).SO0S r-ccNim-d-inOr^ooa' -u__ 691 1 8 18
Taulukko X
o „ „ Suhde
n Cu Co P Cd Mg Ag Zn Co/P
10 loput 0,23 0,078 0,11 2,95 11 " 0,22 0,081 0,25 2,72 12 " 0,22 0,067 0,068 3,28 13 " 0,25 0,076 0,06 3,29 14 " 0,20 0,058 0,09 3,65 15 " 0,25 0,055 4,54 19 Λ ' * I 69118 •Π <ο γί σ· -π m O ro Ο Ο r-ι m Γ~- 00 >—< rH rH *—I r—f nj G-- Γ-Η § Ή G o H g ε κ» S t~~ ·-< cm co oo cm σ·> rn Π Λ >f co co ro -ί σ« rf\ *»ΤΪ V0 cH rH r—< *H i—f ·· £ ou >i ; O Ä ε-5 LT) ON O Ό tn oo in G o co co -J- -J- ·~ι
qJ LO rH r—I *H rH »H rH
—- $ S ε-? 4J g ro ·.+ co m mj <j- ro •HE n co cm cm cm cm .-t
ζΛ *Ό ·—I r—4 rH - rH *—H rH
Ώ g, c—^:- S ί1 Γ".
-P dj 0 CQ -P d VO <f oj oo r-4 o
Jra Ή S *> (N1 Ή f\J *H CM *—·
IfQ (/} VO 1—t r—< f—4 r—4 rH rH
(¾ O) x -I
[ "" ' •—I j ^s2
:ίΰ f-4 ,h <t ro o vO
T~l I o vo rs us vD vO O
00 rH rH r—< rH r—^ I—* (0 c __ r-H ra " " ' r—I C ^ (0 2 b Q r-. Mt O Ό O >-c σ' rara ^ m tn tn ό o co
5 -H Ό r—I r—» ,—t .—( .—I .—I
ω :$ o ,S< ^ b m cm oo -j· 'O cr·
Hir: O <t -i m tn irt cm H §JS r-l -t -C -I .4 r-t X - 0 «s M tj -g ro O co O cm <r r-.
M Zj e ·> ro ro ro <j <r cm ^ 03 ” fO »H rH rH H »H r-4 rH :<ö G ^ 1 sf J* :$ ·η a <r °o o o vo esi ;m 03 U * r—I CSJ csj ro (N '—1
PI Q^J VO i—I »H r—I t—^ t—I i—I
sd ^ -ro r-. *~i «d; co oo O <j- m vo v£> mo ro d 00 *H i—I r—I «—I H t—* r—1 ra _ ____ — -.
Ή C
fÖ d 5^
irtm r-* r—i rs m oo r- LO
034J »x m tn <f m
03 S(^ VO rH «H r—I H rH H
0ä| J!--;-:- 0 M E'? m σ> σι co σ\ r-i 'TC O mmm<f<j-ro
^ ΙΟ rH H rH «H rH *H
^-H —-- 0) 3 m 00<r<-icMCr·
-P3 r mmcMCOMfCM
*H E CO rH *H rH rH *H r—4 1 Srir-
P(D® o CM —I -t ι-t O
M Ό r-t r-l .-I r-l (M ^
♦Π3 *H rH n rH jH H H rH »H
ιπ3 co :<o vo (¾ ω-Γ-ιΙ ^ _I__ dJo o ·~ι cm co <t tn I I /1-| I-I 1-( f—J I—e r—C I-t m o
<D
m 20 r- 6 9 Ί 1 8 nS'i.-iciO’-iO'iOr' s \ I u vD σ> co <T> -4 O r-« ^ r-, m-- o m r-ι o i-i o
n O S'! (NOcMrsic-JO
^ CO r-P *—P r—f <—P r-P r-p o —--
yO *> δ*'1' r-P »-P i“P lO CM
(O CM r—P r—P I—ί r*P r-p
CO r—P t—ί r—P r—I r—I r—I
3
4J * r-P 00 00 VO CM 0O
vO t-p O O O «-Ρ O
,_4 r—( >—I (—4 <—I t—I »—4 r—4 r— >—I - fl CT\ m vO ,—4 n νί r»4 nj 4-1 CM --4
4.0 r—4 t—4 ί 4 rW
rO io in---- <f ιοί σι cr. m o ·· OS^ m cm m tn en en Γ ) in «—I r—4 »—4 r—4 r—4 i—4 o —-- O cn in "S^? ινιοογ'Ι^.οοό in <n tn oj <m cm cm cni
ΓΟ »—4 r—P r-P »-P »-P ^P
•H ___
-P
C lO
3 ·<?-! ,-4 m r-. m cm O
-P Ό cm cm h cm cni ·—ί
i—P rH r—( np rP rP i—P
r^. ro uo <t «π o vO
cO <t co cO iO cO
^ rP r-P r—P r—P pP r p <0 ° _ in W r-4 in vi t'' r-4 r"> O <t <f <t 4n m m
CO rP »-P r—P *-P r-P 1—P
__ LJ H * ^ O' M 00 r- CO r- fj ' co cm co cm ro co cp
rN CO ^P r-P rP ^P *-P r-P
0 g ~ V a \o Ό r! <j-04<ioo<)-m •i Ό cm cm cm cm m .-4
P I r-P rP Γ-p r-p r—p r-P t*P
r-i ___ 3 (0 r~~ .-i M3 00 Ο σ.
* s-; in<j-<finO(n
Ό r-P r—P »*P *—Ρ r-P r*P
« -£__ (fl m m v-(. cm m to to ·· co <j co co co
M O p-·? r*P ι-P rP r—P rP ^P
D wo 0-- LO cO CN <J <t CT> r-p 00 o &-3 co co co co <t cm CO r-P r—P r*P r-P r—P f-p *»H ΓΟ P -1-
p vD
P * ^ CO LO . CO a> CO i-P
vO cm cm cm cm co γ-ρ f—M r-p r-P r-P r—P r-p r—P r-p
CO p-«. ON r-p r-P
* $>? <t vt ^O <t
ij NO r-P «-P r—P r-P rP
CO VO
CO -\- ·· O VD 00 C0 <t U Ο i~i
J ΙΛ r—P Γ-P r—P r—P r—P
o-- O co ^ f\g^S r^r-r-POV<t
CO CO CO -ί CO CM
*rj CO r-p —< I—I r-P t—1
8 vD
p n 5>? O' 00 Γ- Γ- CM
' , vO CM CM CM Cn! r-p
r- P rP r-P r—P r-P r—P
a^soas O r-< (Ni m <r m
.. r-P r—P r-P rP r—P r—P
O U
691 1 8 21
Taulukko XIII
Kylmätaontasuhde S - S R E Λ % HV 1ACS 7.
—-- x 100 S o 40 7. 49,8 18,8 7 138 82 52 % 50,2 21,9 4 145, 5 83 70 % 53,6 31,1 2,5 154 81 82 7. 55, 6 45,9 2 159 80 2 2 R '· murtokuormitus daN/irm (dekaN/ntn ) 2 E '· kinmoraja daN/mm A : venymä 2 HV : Vickers-kovuus 10 kg:n rasituksella daN/inm IA CS : IACS-johtokyky
Claims (7)
1. Kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että se sisältää 0,10-0,50 paino-% kobolttia, 0,04-0,25 paino-% fosforia ja mahdollisesti enintään 0,15 paino-% nikkeliä ja/tai rautaa, jolloin nikkelipitoisuus ei ole yli 0,05 % ja rautapitoisuus ei ole yli 0,1 % ja kobolttipitoisuus ei ole yli 0,4 %, että lejeerinki .mahdollisesti sisältää yhtä tai useampaa alkuaineista Mg, Cd, Ag, Zn ja Sn pitoisuuksina 0,01-0,35 % Mg, 0,01-0,7 % Cd, 0,01-0,35 % Ag, 0,01-0,7 % Zn ja 0,01-0,25 % Sn, jolloin näiden alkuaineiden kokonaispitoisuus ei ole yli 1 %, ja että loput on kuparia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että se sisältää 0,015-0,35 paino-% kobolttia ja 0,05-0,12 paino-% fosforia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että koboltin painosuhde fosforiin on 2,5-5.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että se sisältää 0,12-0,30 paino-% kobolttia ja 0,05-0,12 paino-% fosforia.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että Ni:n, Co:n, Fe:n ja P:n pitoisuudet painoprosentteina on valittu siten, että painojen Ni+Co+Fe suhde fosforin painoon on 2,5-5.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi vähintään yhden alkuaineen, joka on 0,01-0,15 % Mg, 0,01-0,25 % Cd, 0,01-0,15 % Ag, 0,01-0,2 % Zn tai 0,01-0,1 % Sn, jolloin näiden alkuaineiden kokonaispitoisuus on 0,02-0,5 %.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuparilejeerinki, tunnettu siitä, että alkuaine on Mg tai Cd tai niiden seos. li
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7706999 | 1977-03-09 | ||
FR7706999A FR2383240A1 (fr) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Alliage de cuivre a haute conductibilite electrique |
FR7803410 | 1978-02-07 | ||
FR7803410A FR2416271A2 (fr) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Alliage de cuivre a haute conductibilite electrique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI780762A FI780762A (fi) | 1978-09-10 |
FI69118B true FI69118B (fi) | 1985-08-30 |
FI69118C FI69118C (fi) | 1985-12-10 |
Family
ID=26219888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI780762A FI69118C (fi) | 1977-03-09 | 1978-03-09 | Kopparlegering |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4427627A (fi) |
CH (1) | CH628686A5 (fi) |
DE (1) | DE2809561C2 (fi) |
ES (1) | ES467720A1 (fi) |
FI (1) | FI69118C (fi) |
GB (1) | GB1562870A (fi) |
IT (1) | IT1107813B (fi) |
SE (1) | SE444456B (fi) |
YU (1) | YU40030B (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5544553A (en) * | 1978-09-25 | 1980-03-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Copper alloy for wiring connection |
CA1248779A (en) * | 1984-06-14 | 1989-01-17 | Ryoichi Nobuyoshi | Excellently corrosion-resistant copper alloy |
EP0189745B1 (en) * | 1985-02-01 | 1988-06-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Lead material for ceramic package ic |
DE3620654A1 (de) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Kabel Metallwerke Ghh | Kupferlegierung |
DE4236143A1 (de) * | 1992-10-26 | 1994-04-28 | Bayer Ag | Gegen unbefugtes Kopieren geschützte Substrate und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP3303778B2 (ja) | 1998-06-16 | 2002-07-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 0.2%耐力および疲労強度の優れた熱交換器用継目無銅合金管 |
US6241831B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-06-05 | Waterbury Rolling Mills, Inc. | Copper alloy |
EP1630240B1 (en) * | 2003-03-03 | 2008-11-12 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Heat-resisting copper alloy materials |
WO2009081664A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | 高強度・高熱伝導銅合金管及びその製造方法 |
WO2009107586A1 (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | 三菱伸銅株式会社 | 高強度高導電銅棒線材 |
BRPI0905381A2 (pt) * | 2008-03-28 | 2016-07-05 | Mitsubishi Shindo Kk | fio, haste ou tubo de liga de cobre de alta resistência e alta condutividade |
US10311991B2 (en) | 2009-01-09 | 2019-06-04 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | High-strength and high-electrical conductivity copper alloy rolled sheet and method of manufacturing the same |
KR101291012B1 (ko) | 2009-01-09 | 2013-07-30 | 미쓰비시 신도 가부시키가이샤 | 고강도 고도전 동합금 압연판 및 그 제조 방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2123629A (en) | 1936-07-16 | 1938-07-12 | Mallory & Co Inc P R | Alloy |
US2130378A (en) | 1936-08-01 | 1938-09-20 | Cons Carton Inc | Carton structure |
US2130738A (en) * | 1937-09-15 | 1938-09-20 | Mallory & Co Inc P R | Copper alloy |
US2157934A (en) * | 1938-08-12 | 1939-05-09 | Mallory & Co Inc P R | Copper-magnesium alloys of improved properties |
US2286734A (en) | 1940-04-12 | 1942-06-16 | Gen Electric | Copper-cobalt-tin alloy |
DE1097691B (de) * | 1952-06-25 | 1961-01-19 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verwendung von aushaertbaren und verformungsfaehigen phosphorhaltigen Kupferlegierungen fuer auf Gleitung und Verschleiss beanspruchte Gegenstaende |
US3677745A (en) | 1969-02-24 | 1972-07-18 | Cooper Range Co | Copper base composition |
US3640779A (en) | 1969-09-30 | 1972-02-08 | Olin Corp | High-conductivity copper alloys |
US3698965A (en) | 1970-04-13 | 1972-10-17 | Olin Corp | High conductivity,high strength copper alloys |
US3976477A (en) | 1974-12-23 | 1976-08-24 | Olin Corporation | High conductivity high temperature copper alloy |
-
1978
- 1978-03-01 GB GB8052/78A patent/GB1562870A/en not_active Expired
- 1978-03-06 CH CH237978A patent/CH628686A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-03-06 DE DE2809561A patent/DE2809561C2/de not_active Expired
- 1978-03-07 SE SE7802567A patent/SE444456B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 IT IT67488/78A patent/IT1107813B/it active
- 1978-03-09 YU YU564/78A patent/YU40030B/xx unknown
- 1978-03-09 FI FI780762A patent/FI69118C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-03-09 ES ES467720A patent/ES467720A1/es not_active Expired
-
1981
- 1981-03-24 US US06/247,092 patent/US4427627A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7867488A0 (it) | 1978-03-08 |
FI69118C (fi) | 1985-12-10 |
ES467720A1 (es) | 1979-09-01 |
DE2809561C2 (de) | 1986-07-31 |
CH628686A5 (fr) | 1982-03-15 |
SE444456B (sv) | 1986-04-14 |
YU40030B (en) | 1985-06-30 |
DE2809561A1 (de) | 1978-09-14 |
GB1562870A (en) | 1980-03-19 |
FI780762A (fi) | 1978-09-10 |
US4427627A (en) | 1984-01-24 |
YU56478A (en) | 1983-01-21 |
IT1107813B (it) | 1985-12-02 |
SE7802567L (sv) | 1978-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69118B (fi) | Kopparlegering | |
CN113755728B (zh) | 一种钢铝复合导电轨及其制备方法 | |
EP0585707B1 (de) | Verwendung von Silberlegierungen als kadmiumfreies Hartlot | |
DE3908513C2 (fi) | ||
DE3432226C1 (de) | Kupfer-Nickel-Zinn-Titan-Legierung,Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung | |
DE4315188C1 (de) | Verwendung einer kadmiumfreien Silberlegierung als Hartlot | |
AT158393B (de) | Vergütbare Magnesiumlegierung mit Gehalten an Aluminium und Wismut. | |
DE102018122574B4 (de) | Verwendung einer Kupferlegierung | |
JPS59170231A (ja) | 高力導電銅合金 | |
US4710349A (en) | Highly conductive copper-based alloy | |
JPS63307232A (ja) | 銅合金 | |
JPS60221541A (ja) | 熱間加工性の優れた銅合金 | |
JPS6256937B2 (fi) | ||
DE4315189C1 (de) | Verwendung einer kadmiumfreien Silberlegierung als Hartlot | |
DE3421198C1 (de) | Kupfer-Nickel-Zinn-Titan-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung | |
DE69317489T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von weich-magnetischen Legierungen hoher permeabilität und Legierungen | |
DE69004756T2 (de) | Kupfer-Eisen-Kobalt-Titanlegierung mit guten mechanischen und elektrischen Eigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE3347535C1 (de) | Niedriglegierte Kupferlegierung,Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung | |
JPS6372845A (ja) | 熱間加工性を改善した高純度Ni | |
CN114672691B (zh) | 一种抑菌仿金铜合金及其制备方法和应用 | |
JPH0469217B2 (fi) | ||
CN114032414B (zh) | 改性铜铬合金及其制备方法和应用 | |
JPS5952943B2 (ja) | 高耐熱性および高導電性を有するCu合金 | |
DE345161C (de) | Verfahren zum Vakuumschmelzen und Vergueten von Metallen und Legierungen | |
JPS60125356A (ja) | 高力アルミニウム合金導体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: COMPTOIR LYON ALEMAND LOUYOT |