FI68534C - Floedesfoerdelare foer en vaetskefilmavgivande anordning - Google Patents
Floedesfoerdelare foer en vaetskefilmavgivande anordning Download PDFInfo
- Publication number
- FI68534C FI68534C FI803920A FI803920A FI68534C FI 68534 C FI68534 C FI 68534C FI 803920 A FI803920 A FI 803920A FI 803920 A FI803920 A FI 803920A FI 68534 C FI68534 C FI 68534C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- length
- chokes
- choke
- gap
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
- D21H23/48—Curtain coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
68534
Virtauksenjakaja nestekalvon luovuttavaa laitetta varten Flödesfördelare för en vätskefilmavgivande anordning Tämän keksinnön kohteena on virtauksenjakaja nestekalvon luovuttavaa laitetta varten. Lähemmin määriteltynä keksinnön kohteena on laite poistoraosta, jossa on pitkin sen pituutta muuttumaton raon laajuus, ulosvirtaavan nestekerroksen aikaansaamiseksi, jonka virtausnopeus on oleellisesti muuttumaton raon pituudella, jolloin nesteen tulokanava ulottuu oleellisesti yhdensuuntaisesti raon kanssa ja yhdistetään tämän kanssa useiden riviin sovitettujen, keskenään rinnankytkettyjen ja tulokanavan pituudelle tasaisesti jaettujen kuristimien välityksellä, jotka toisaalta sijaitsevat niin tiheästi, että vältetään paikalliset nopeusgradientit, jotka ovat peräisin kuristimista ja jotka voivat jäädä jäljelle mahdollisen suunnanmuutoksen jälkeen kuristimien ja virtauksen suunnan poistoraon välillä, antavat ei-hyväksyttävän poikkeaman virtaukseen poistoraosta ja toisaalta ovat mitoitetut siten, että paineen lasku kuristimien rivin yli on suurempi kuin paineen lasku tulo-kanavan yli ja suurempi kuin paineen lasku raon yli ja jolloin elin on sovitettu syöttämään tilavuudeltaan muuttumattoman, mutta säädettävän nesteen virtauksen tulokanavaan. Lisäksi keksintö kohdistuu tällaisen laitteen käyttöön suihkunlevittimessä raina-maisen aineksen päällystämiseksi.
Samantapainen laite, jota on käytetty suihkunlevittimessä raina-maisen aineksen päällystämiseksi, on aikaisemmin tunnettu USA-patenttijulkaisusta 3 418 970. Tähän tunnettuun laitteeseen kuuluu levitinlista pitkänomaisine poistorakoineen, jonka pituudella on muuttumaton raon laajuus, ja raon pohjaan päättyy reikien rivi. Levitinlista on kiinnitetty tiivistäen vastaavalla reikärivillä varustettuun tuloputkeen. Levitinlistan ja tuloputken väliin voi olla sovitettu annostuslista, jossa on rivi annostusreikiä linjassa levintinlistan ja tuloputken reikärivin yksittäisten reikien kanssa. Annostusreik ien läpimitta on monta kertaa suurempi kuin reikien aksiaalinen pituus, jolloin jokaisen reiän aikaansaama kuristus on saman laatuinen kuin mikä aikaansaadaan ohuella kuris-tuslaipalla. Jotta ulosvirtaus poistoraosta tulisi tasaiseksi raon 2 68534 pituudella, teoriassa on mahdollista antaa tuloputkelle muuttumaton poikkileikkausala ja sitten muuttaa annostusreikien läpimittaa reikä reiältä niin, että osavirtaukset reikien kautta tulevat keskenään yhtä suuriksi. Kuitenkin käytännössä on osoittautunut, että reikien läpimitta on niin kriittinen, ja että raon pituudella tasainen virtaus on vaikea saavuttaa tällä tavalla.
Tämän keksinnön päätarkoituksena on muodostaa tulokanavan ja poistoraon yhdistävä virtauksenjakaja siten, että tarkkuuden korkeita vaatimuksia niiden valmistuksessa voidaan huomattavasti alentaa ilman, että raon pituudella tarvitsee luopua virtauksen tasaisuuden vaatimuksista.
Keksinnön mukaan tämä tarkoitus saavutetaan johdannossa esitettyä laatua olevassa laitteessa siten, että kuristimet ovat pitkänomaisia, ja niillä on muuttumaton reiän läpimitta pitkin pituutta, joka on monta kertaa suurempi kuin reiän läpimitta ja vaihtelee poistoraon pituudella siten, että poistoraon keskiosan kuristimien pituus on pienempi kuin poistoraon päädyissä olevien kuristimien.
Sopivimmin lyhimmän kuristimen pituus on ainakin yhtä suuri kuin puolet tulokanavan mitasta kuristimen pituussuunnassa, minkä ansiosta voidaan helpommin saavuttaa tasainen virtauksen jakautuminen.
Kun nesteenä on suspensio, ja se sisältää siis suspendoituja osasia, siinä voi olla esim. peiteaine, jolloin on sopivaa, että kuristimien reiän läpimitta on ainakin noin 6 mm, sopivimmin ainakin noin 8 mm osasten aiheuttaman tukkeutumisen ja sen tapaisten käyttöhäiriöiden välttämiseksi.
Sopivasti tulokanavan läpimitta on ainakin noin 0,1 m, sopivimmin ainakin noin 0,15 m. Käyttämällä hyväksi näin suurta läpimittaa kasvavat edellytykset laminaarivirtaukselle ja siten virtauksen tasaisemmalle jakautumiselle kuristimien läpi.
Tietyissä tapauksissa on sopivaa, että tulokanava virtaussuun-nassa kauemmassa päässään käsittää laskujohdon nesteen osan il 68534 3 uudelleenkierrätystä varten, jotta siten helpotettaisiin tasaisen virtauksen saavuttamista poistoraon pituudella.
Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa kuristimet ovat putken muotoiset ja ulottuvat tulokanavan sisään, sopivimmin tulo-kanavan keskiöön saakka. Tämän ansiosta tulo kuristimiin tulee sijaitsemaan siellä, missä virtauksen nopeusprofii1i tuloputken kautta on tylpin ja missä virtaus myöskin on rauhallisin ja suotuisin tasaisen virtauksen jakautumisen aikaansaamiseksi poisto-raon pituudella.
Sopivimmin kuristimien pituus seuraa pääasiallisesti kaavaa — —1
/= λ - L . N . (d)3b + 4 . M (1 + R/100) - N 1 + b - k . N
MD 1 - R/100 jossa λ on kuristimien valittu suurin pituus, L on poistoraon pituus N on järjestysluku kuristimelle, jonka pituus tullaan määrit tämään, M on kuristimien kokonaislukumäärä mainitussa rivissä, d on sen kuristimen reiän läpimitta, jonka pituutta ollaan määrittämässä, D on tulokanavan läpimitta, b on nesteen viskositeettikäyrän kaltevuuskerroin, laskettuna suoraan viivaan nähden log-log-diagrammassa nesteen dynaamisen viskositeetin ollessa ordinaattana ja nesteen leikkaus-nopeusgradientin abskissana, R on uudelleenkiertovirtaus prosentteina kokonaisvirtauksesta tnlokanavassa, k on kokemusperäisesti määrätty vakio, jonka arvo on välillä 0 ja 1 ja joka menee nollaa kohti, kun kuristimen tuloaukkojen asema kulkee tulokanavan seinämästä suunnassa tulokanavan keskiötä kohti ja £ on kuristimen, jonka järjestyluku on N, ihanteellinen pituus, jolloin useat peräkkäiset rivissä olevat kuristimet, joissa on pääasiallisesti sama ihanteellinen pituus, voivat olla tehdyt keskenään yhtä pitkiksi.
4 68534
Kuristimien pituuden sovitus tämän kaavan mukaan helpottaa huomattavasti tasaisen virtauksen saavuttamista poistoraon pituudella, erityisesti, jos nesteenä on ei-newtoninen neste.
Koskien ei-newtonisten nesteiden luokitusta ja tällaisten nesteiden virtausta putkissa ja kanavissa viitataan Wilkinson, WL:n julkaisuun "Non-Newronian Fluids", Lontoo (Oxford,
New York, Pariisi) 1960, sivut 1-19 ja 50-92.
Keksintöä voidaan soveltaa useilla eri aloilla, esim. poly-meeriainesta olevan rainan suulakepuristukseen raosta (vrt. esim. sivut 86-92 Wilsonin mainitussa julkaisussa) tai pape-rirainan päällystykseen tai pintaliimaukseen. Kuitenkin suurimmat edut saavutetaan päällystettäessä paperirainoja peiteaineella. Tällaisena peiteaineena on Teologisista näkökohdista ei-newtoninen neste, jolla tavallisesti on tärkeitä pseudoplastisia ominaisuuksia, jolloin ainakin laminaarisella alueella nesteen viskositeetti alenee nesteen kasvavan siir-tonopeusgradientin mukana. Aikaisemmin tämä ilmiö on tehnyt hyvin vaikeaksi saavuttaa hyväksyttävän tasaista ulosvirtausta poistoraosta suihkunlevittimeen rainamaisen aineksen päällystämiseksi.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti sivulta nähtynä päällystys- asemaa, johon kuuluu suihkunlevitin, jossa käytetään keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista sovellu-tusmuotoa.
Kuvio 2 esittää suihkunlevittimen poikkileikkausta.
Kuvio 3 esittää kuviosta 2 pitkin viivaa III-III otettua suihkunlevittimen pituusleikkausta.
li 5 68534
Kuvio 4 esittää ei-newtonisen nesteen, nimittäin peiteaineen viskositeettidiagrammaa ja kuinka dynaaminen viskositeetti μ muuttuu leikkausnopeusnradientin'y mukana.
Kuviossa 1 esitetyllä päällystysasemalla päällystetään vasta-valssin 1 kannattama, kulkeva paperiraina 3 peiteaineella 5, jota johdetaan rainan pinnalle suihkunlevittimellä 7. Peiteaineena on liete paperin tai pahvin päällystämiseksi, ja se sisältää pigmenttiä sideaineliuoksessa ja mahdollisesti väriaineita, dispergoimisaineita, viskositeetin säätöainetta jne. sekä ainakin kohtuullisilla pigmenttipitoi-suuksilla se voidaan luokitella pseudoplastista tyyppiä olevaksi ei-newtoniseksi nesteeksi, jonka dynaaminen viskositeetti μ pienenee kasvavan leikkausnqpeusgradientin V mukana.
Peiteainetta 5 syötetään säiliöstä 9 suihkunlevittimeen 7 syöttöjohdon 11 kautta pumpulla 13, joka on tyypiltään sellainen, että se pystyy luovuttamaan tilavuudeltaan vakion, mutta säädettävän virtauksen, esim. ruuvipumppu. Suihkunle-vittimestä 7 peiteaineen kierrätysjohto 15 johtaa takaisin säiliöön 9. Suihkunlevitin 7 on asennettu alipainelaatikkoon 17, joka on avoin vastavalssin 1 kannattaman rainan 3 osaa kohti. Tyhjöpuhallin 19 tai sen tapainen laite, joka pystyy aikaansaamaan tasoltaan halutun kohtalaisen alipaineen, on yhdistetty johdon 21 välityksellä laatikon 17 sisäosaan. Rainan 3 kulkusuunnassa laatikon 17 takäseinän yläosa on muodostettu niveltyväksi levyksi 23 suihkunlevittimen 7 levittämän peiteainekerroksen tasoittamiseksi ja mahdollisten peiteaineylimäärän poisraapimiseksi. Tämä peiteaineyli-määrä saa juosta alas laatikon 17 pohjalle, josta se palautetaan säiliöön 9 johdon 25 kautta.
Suihkunlevitin 7 esitetään lähemmin kuvioissa 2 ja 3. Siihen kuuluu esitetyssä sovellutusmuodossa kaksi verraten paksua putkea, alempi 27 ja ylempi 29, joilla putkilla on sama läpimitta ja jotka ulottuvat vähän toisistaan erillään rainan 3 leveyden poikki ja ovat keskenään sekä vastavalssin 1 kanssa 6 68534 yhdensuuntaiset. Alempi putki 27 on yhdistetty toisesta päästään peiteaineen syöttöjohtoon 11 tai muodostaa sen kanssa yhtenäisen osan. Putken 27 toinen pää on yhdistetty poikittaisen kuilun 31 välityksellä ylemmän putken 29 lähellä olevan pään kanssa,jonka ylemmän putken vastakkaiseen päähän on liitetty kierrätysjohto 15,jossa on kuristus-venttiili 33 valitun suljetun kierrätysvirtauksen säätämiseksi .
Suihkulevittimeen 7 kuuluu edelleen pitkänomainen, ylemmän putken 29 yläpinnalle asennettu suihkutuspää alusta-levyineen 35, tähän kiinnitetty, rainan 3 kulkusuuntaan nähden taaksepäin viettävä etureunalista 37, joka on tarkoitettu päättymään pienen välin päähän vastavalssin 1 pinnasta, vielä enemmän taaksepäin viettävä levy 39, joka on tarkoitettu päättymään alle 1 mm päähän vastavalssista, alus-talevyyn kiinnitetty alustalista 41, etumainen kiristyslista 43 ja alustalistaan 41 kiinnitetty takimmainen kiristyslista 45 levyn 39 pinteyttämiseksi näiden listojen väliin ja kaksi päätyä 46, joista toinen on esitetty sekä levyn puris-tuslista 47. Tämä lista 47 on kiinnitetty toisella kapealla sivullaan alustalistan 41 yläpintaan ja sen toinen kapea sivu on viistottu sekä nojaa levyn 39 alasivua vasten lähellä sen vapaata pitkittäistä sivureunaa. Pienen välin päässä alemmasta kapeasta sivusta ulottuu listan 47 pituudelle sen toiseen leveään sivuun tehty verraten syvä ura. Edelleen useita pystysuoria rakoja ulottuu viistostusta kapeasta sivusta alas uran alareunaan niin, että levyn puristuslista 47 jakautuu useiksi kieliksi, joista jokaista toisistaan riippumatta voidaan taivuttaa vähän uran alueella esittämättä jätettyjen, takimmaisten kiristys listan 45 sisään ulottuvien säätöruuvien välityksellä levyn 39 välin hienosäätämiseksi vastavalssin 1 kannattamaan rainaan 3 nähden.
Alustalevy 35, alustalista 41 ja etumaisen kiristyslistan 43 alasivu sulkevat väliinsä suunnanmuutoskammion 49, joka alus-talevyn 35 ja etumaisen kiristyslistan 43 välisen suunnan-muutosraon 51 kautta on yhteydessä suihkunlevittimen poisto- li 7 68534 eli ulosvirtausraon 53 kanssa, joka muodostuu etureunalistan 37 takasivun ja etummaisen kiristyslistan 43 sekä levyn 39 yläpinnan välille sekä laajenee virtaussuuntaan, mutta sillä on muuttumaton leveys pituudellaan rainan 3 liikesuunnan poikki.
Ylemmän putken 29 sisäosa muodostaa nesteen tai peiteaineen 5 tulokanavan, joka ulottuu pääasial1isesti yhdensuuntaisesta! pois-toraon 53 kanssa. Tulokanava 29 on yhteydessä poistoraon 53 kanssa useiden riviin sovitettujen, keskenään yhdensuuntaisesti kytkettyjen ja tulokanavan 29 pituudelle tasaisesti jaettujen kuristimien 55 välityksellä. Nämä, jotka avautuvat suunnanmuutoskammioon 49, sijaitsevat tarpeeksi tiheästi sen välttämiseksi, että paikalliset nopeusgradient.it, jotka johtuvat kuristuksista ja jotka voivat jäädä jäljelle suunnamuutoskammioon 49 ja suunnanmuutosraossa 51 tapahtuneen suunnanmuutoksen jälkeen, antavat virtauksen ei-hyväk-syttävän poikkeaman poistoraosta 53 ulospäin. Edelleen kuristimet 55 on mitoitettu siten, että paineen lasku kuristimien rivin yli on suurempi kuin paineen lasku virtaustiellä kuristimista 55 myötävirtaan.
Keksinnön mukaan kuristimet 55 ovat pitkänomaisia, ja niillä on muuttumaton reiän läpimitta eli sisäläpimitta d pitkin pituutta £, joka on monta kertaa suurempi kuin reiän läpimitta. Kuvioissa 2 ja 3 esitetyssä edullisessa sovellutusmuodossa kuristimina on putket 55, jotka ulottuvat alustalevystä 35 tulokanavan 29 keskiön läheisyyteen. Rauhallisen ja stabiilin virtauksen aikaansaamiseksi on sopivaa, että pyörteily vältetään tulokanavassa 29. Sen tähden tulokanavan 29 läpimitta D on sopivasti ainakin noin 0,1 m, sopi-vimmin ainakin noin 0,15 m. Tämä aikaansaa sen, että kuristimille 55 ilman haittaa voidaan antaa huomattava pituus sisäläpimittaansa nähden. Kun kuristimen 55 lyhin pituus i sopivimmin on ainakin yhtä suuri kuin puolet tulokanavan 29 läpimitasta (D/2) kuristimen 55 pituussuunnassa, täytyy kuristimen 55 reiän läpimitan d, kun nesteenä 5 on suspensio, esim. peiteaine, olla ainakin noin 6 mm, 8 68534 sopivimmin ainakin noin 8 mm, ei ainoastaan tukkeutumisen, vaan myös niiden epäkohtien välttämiseksi, jotka liittyvät täydellisen tukkeutumisen alkuvaiheeseen.
Erittäin edulliseksi on osoittautunut, että kuristimen 55 pituus seuraa pääasiallisesti kaavaa / = λ - L . H (d,3b + 4 . M (1 + R/100) - N 1 + b - k . N MD 1 - R/100 jossa λ on kuristimien 55 valittu suurin pituus, L on poistoraon 53 pituus N on järjestysluku kuristimelle 55, jonka pituus tullaan määrittämään, M on kuristimien 55 kokonaislukumäärä mainitussa rivissä, d on sen kuristimen reiän läpimitta, jonka pituutta ollaan määrittämässä, D on tulokanavan 29 läpimitta, b on nesteen 5 viskositeettikäyrän kaltevuuskerroin, laskettuna suoraan viivaan nähden log-1og-diagrammassa (kuv. 4) nesteen 5 dynaamisen viskositeetin p ollessa ordinaattana ja nesteen 5 leikkausnopeusgra dientin Ϋ abskissana, R on uudelleenkiertovirtaus prosentteina kokonaisvirtauksesta tulokanavassa 29, k on kokemusperäisesti määrätty vakio, jonka arvo on välillä 0 ja 1 ja joka menee nollaa kohti, kun kuristimen 55 tuloaukko-jen asema kulkee tulokanavan seinämästä suunnassa tulokanavan 29 keskiötä kohti ja t on kuristimen 55, jonka järjestyluku on N, ihanteellinen pituus, jolloin useat peräkkäiset rivissä olevat kuristimet 55, joissa on pääasiallisesti sama ihanteellinen pituus £, voivat olla tehdyt keskenään yhtä pitkiksi.
Kuviossa 4 esitetyn tyyppiset viskositeettikäyrät täytyy tehdä jokaiselle nesteelle, jota varten halutaan määrätä kaltevuus- I! 9 68534 kerroin b. Kuviossa 4 esitetty viskositeettikäyrä liittyy peite-aineeseen, joka dynaaminen viskositeetti on 1,216 Ns/m^ leikkaus-nopeusgradientilla 1 s-* ja kaitevuuskertoimella -0,5, Jos edelleen λ on 90 mm, L on 2 m, M on 66 kpl (jolloin jakoväli kuristimen välillä on 30,3 mm), d on 8 mm, D on 0,1 m, R on 0 % ja k on 0, saadaan seuraava yhteys N:n ja j£:n välille: N_(mm) 1 89,6 4 88,3 7 87,1 10 85,9 13 84,8 16 83,8 19 82,9 22 82,0 25 81,2 28 80,5 31 79,9 34 79,5 37 79,1 40 78,8 43 78,7 46 78,7 49 79,3 55 80,0 58 81,0 61 82,5 64 85,0
Kuten käy selville, kuristimien pituus l pienenee vähitellen alkuarvosta minimiarvoon, joka saavutetaan, kun suunnilleen 2/3 kuristusten lukumäärästä on ohitettu, kasvaen sen jälkeen vähitellen loppuarvoon, joka on alemmalla tasolla kuin alkuarvo. Jos kalte- _... - — τπ: __ 10 68534 vuuskerroin b kasvaa edellä mainitusta negatiivisesta arvostaan nollaa kohti, pienenee pituusero pisimmän ja lyhimmän kuristimen välillä. Mitä enemmän negatiivinen b on, sitä enemmän lyhimmän kuristimen sijainti on siiretty virtaussuunnassa rivin viimeistä kuristinta kohti. Suuri uudelleenkiertovirtaus yhdessä kaltevuus-kertoimen b suuresti negatiivisen arvon kanssa voi antaa tuloksesi sen, että rivin viimeinen kuristin tulee myös lyhimmäksi.
Kaltevuuskerroin b on negatiivinen pseudoplastisille nesteille, nolla newtonisille nesteille ts. viskositeetti on riippumaton leikkausnopeusgradientistaV ja positiivinen paisuville nesteille.
Kuvion 4 mukaan viskositeettikäyrän poikkeama suorasta viivasta korkeilla leikkausnopeusgradienteilla riippunee siirtymisestä laminaarivirtauksesta alkavaan pyörrevirtaukseen, nesteen ketju-molekyylien suuntaamiseksi virtaussuuntaan.
Keksintö ei ole rajoitettu edellä selitettyyn ja piirustuksissa esitettyyn edulliseen sovellutusmuotoon, vaan voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esimerkiksi tietyissä tapauksissa, ts. esim. kun neste on newtoninen pseudoplastisen sijasta ja sen tähden sillä on vähemmän tylppä nopeusprofiili, voi olla sopivaa, että kaikki kuristukset 55 ulottuvat tarkalleen tnlokanavaan 29 keskiöön ja että ne sen sijaan työntyvät eri pitkälle suunnanmuutoskammioon 49.
Edelleen on mahdollista esitettyjen putken muotoisten kuristimien 55 sijasta muodostaa kuristimet riviksi sopivasti kalvettuja, läpimitaltaan muuttumattomia reikiä pituudellaan vaihtelevan paksuiseen listaan. Vaihtoehtoisesti listalla on muuttumaton paksuus, ja sen sijaan reiät ovat porrastettuja reikiä, joiden läpimitta kasvaa arvosta toiseen, kun haluttu reiän pituus on saavutettu. Jos pyritään parhaisiin mahdollisiin virtauolosuh-teisiin tulokanavassa 29, täytyy alemman putken 27 ja poikittaisen n 68534 kuilun 31 sijasta käyttää virtaussuunnassa välittömästi rivin ensimmäisen kuristimen edessä sijaitsevaa, suoraa ja tulokanavan 29 kanssa sama-akselista tuloputkea, jolla on muuttumaton, tulo-kanavan läpimitan kanssa yhtä suuri läpimitta ja pituus, joka on riittävä sen sallimiseksi, että nesteelle muodostuu tavallisesti nopeusprofii1i ennen ensimmäistä kuristinta.
Luonnollisesti aiipainelaatikko 17 tyhjöpuhaltimineen 19, johtoi-neen 21 ja levyineen 23 voidaan haluttaessa korvata tavallisella erillisellä levyllä puristuslaitteineen sekä altaineen raavitun peiteaineylimäärän kokoamiseksi. Myös on mahdollista tunnetulla tavalla vaihtaa levy rullalaakeriin.
Helposti huomataan, että keksintöä, sellaisena kuin se on edellä selitetty, ei voida soveltaa ainoastaan suihkutuslevittimiin paperirainojen ja sen tapaisten rainamaisten ainesten päällystystä tai muuta pinnan peittämistä, esimerkiksi pintaliimausta varten, vaan myös muihin laitteisiin pituudellaan muuttumattomalla raon laajuudella varustetusta poistoraosta ulostulevan neste-kerroksen aikaansaamiseksi, jonka virtausnopeus on pääasiallisesti vakio raon pituudella, esimerkiksi laitteisiin polymeeriainesta olevan rainamaisen kalvon valmistamiseksi sulaa polymeeriä suulakepuristamalla.
Claims (8)
1. Laite poistoraosta (53), jossa on pitkin sen pituutta (L) muuttumaton raon laajuus, ulosvirtaavan nestekerroksen aikaansaamiseksi, jonka virtausnopeus on oleellisesti muuttumaton raon pituudella, jolloin nesteen (5) tulokanava (29) ulottuu oleellisesti yhdensuuntaisesti raon (53) kanssa ja yhdistetään tämän kanssa useiden riviin sovitettujen, keskenään rinnankytkettyjen ja tulokanavan (29) pituudelle tasaisesti jaettujen kuristimien (55) välityksellä, jotka toisaalta sijaitsevat niin tiheästi, että vältetään paikalliset nopeusgradientit, jotka ovat peräisin kuristimista (55) ja jotka voivat jäädä jäljelle mahdollisen suunnanmuutoksen (kohdissa 49, 51) jälkeen kuristimien (55) ja virtauksen suunnan poistoraon (53) välillä, antavat ei-hyväksyttävän poikkeaman virtaukseen poistoraosta (53) ja toisaalta ovat mitoitetut siten, että paineen lasku kuristimien (55) rivin yli on suurempi kuin paineen lasku tulokanavan (29) yli ja suurempi kuin paineen lasku raon (53) yli ja jolloin elin (13) on sovitettu syöttämään tilavuudeltaan muuttumattoman, mutta säädettävän nesteen (5) virtauksen tulokanavaan (29), tunnettu siitä, että kuristimet (55) ovat pitkänomaisia, ja niillä on muuttumaton reiän läpimitta (d) pitkin pituutta {l), joka on monta kertaa suurempi kuin reiän läpimitta (d) ja vaihtelee poistoraon (53) pituudella (L) niin, että poistoraon (53) keskiosan kuristimien (55) pituus (jt) on pienempi kuin poistoraon (53) päädyissä olevien kuristimien.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että lyhimmän kuristimen (55) pituus (/) on ainakin yhtä suuri kuin puolet tulokanavan (29) mitasta (D) kuristimen (55) pituussuunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuristimien (55) reiän läpimitta (d) on ainakin noin 6 mm, sopivimmin ainakin noin 8 mm. i3 68534
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että tulokanavan (29) läpimitta (D) on ainakin noin 0,1 m, sopivimmin ainakin noin 0,15 m.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että tulokanava (29) virtaussuunnassa kauemmassa päässään käsittää laskujohdon (15) nesteen (5) osan uudelleenkierrätystä varten.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, t u n -n e t t u siitä, että kuristimet ovat putken muotoiset ja ulottuvat tulokanavan (29) sisään, sopivimmin tulokanavan (29) keskiöön saakka.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuristimien (55) pituus seuraa pääasiallisesti kaavaa t = λ - L . H (d)3b + 4 . M (1 + R/100) - N 1 + b - k . N MD 1 - R/100 jossa λ on kuristimien (55) valittu suurin pituus, L on poistoraon (53) pituus N on järjestysluku kuristimelle (55), jonka pituus tullaan määrittämään, M on kuristimien (55) kokonaislukumäärä mainitussa rivissä, d on sen kuristimen reiän läpimitta, jonka pituutta ollaan määrittämässä, D on tulokanavan (29) läpimitta, b on nesteen (5) viskositeettikäyrän kaitevuuskerroin, laskettuna suoraan viivaan nähden log-log-diagrammassa (kuv. 4) nesteen (5) dynaamisen viskositeetin (//) ollessa ordinaattana ja nesteen (5) leikkausnopeusgra-dientin (f) abskissana, R on uudelleenkiertovirtaus prosentteina kokonaisvirtauk- i4 6 85 34 sesta tulokanavassa (29), k on kokemusperäisesti määrätty vakio, jonka arvo on välillä 0 ja 1 ja joka menee nollaa kohti, kun kuristimen (55) tuloaukkojen asema kulkee tulokanavan seinämästä suunnassa tulokanavan (29) keskiötä kohti ja jt on kuristimen (55), jonka järjestyluku on N, ihanteellinen pituus, jolloin useat peräkkäiset rivissä olevat kuristimet (55), joissa on pääasiallisesti sama ihanteellinen pituus (/), voivat olla tehdyt keskenään yhtä pitkiksi.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen laitteen käyttö suihkutuslevittimessä (7) rainamaisen aineksen (3) päällystä-miseks i.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7910358A SE436620B (sv) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Flodesfordelare for en vetskefilmavgivande anordning |
SE7910358 | 1979-12-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803920L FI803920L (fi) | 1981-06-18 |
FI68534B FI68534B (fi) | 1985-06-28 |
FI68534C true FI68534C (fi) | 1985-10-10 |
Family
ID=20339564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803920A FI68534C (fi) | 1979-12-17 | 1980-12-15 | Floedesfoerdelare foer en vaetskefilmavgivande anordning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4340011A (fi) |
CA (1) | CA1149157A (fi) |
DE (1) | DE3046960C2 (fi) |
FI (1) | FI68534C (fi) |
GB (1) | GB2068781B (fi) |
IT (1) | IT1188885B (fi) |
SE (1) | SE436620B (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4405661A (en) * | 1981-09-10 | 1983-09-20 | Beloit Corporation | Blade type fountain coater and method |
US4493286A (en) * | 1983-07-25 | 1985-01-15 | Koppers Company, Inc. | Method and apparatus for applying a multi-component adhesive |
DE3337052C2 (de) * | 1983-10-12 | 1986-06-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
GB8508431D0 (en) * | 1985-04-01 | 1985-05-09 | English Clays Lovering Pochin | Paper coating apparatus |
WO1988002282A1 (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-07 | Sten Olof Zeilon | A liquid distribution apparatus |
DE3835967A1 (de) * | 1988-10-21 | 1990-04-26 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum auftragen von leim |
GB8826439D0 (en) * | 1988-11-11 | 1988-12-14 | Ecc Int Ltd | Paper-coating |
DE9302207U1 (de) * | 1993-02-12 | 1994-06-09 | Zimmer, Johannes, Klagenfurt | Vorrichtung zum breitenverteilenden Auftragen fließfähiger Substanzen |
CA2149300A1 (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-23 | Anton Plomer | Process and device for coating a travelling material |
EP0761877A3 (de) * | 1995-09-06 | 1997-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE29520686U1 (de) * | 1995-12-29 | 1996-04-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
AU5251198A (en) * | 1996-11-15 | 1998-06-03 | Beloit Technologies, Inc. | Dual feed flow system apparatus for a paper web coater |
CA2325698C (en) * | 1997-03-31 | 2004-07-27 | Beloit Technologies, Inc. | A coating apparatus for applying coating material |
NL1020701C2 (nl) * | 2002-05-29 | 2003-12-02 | Stichting Energie | Werkwijze en inrichting voor het op een laag van een nanokristallijn eerste materiaal aanbrengen van een laag van een tweede materiaal. |
FI115732B (fi) * | 2003-06-05 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan pintaliimauksessa |
CN107073504A (zh) | 2014-08-15 | 2017-08-18 | 福伊特专利有限公司 | 涂布机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3285225A (en) * | 1963-05-02 | 1966-11-15 | Beloit Corp | Coating applicator |
US3418970A (en) * | 1964-11-02 | 1968-12-31 | Black Clawson Co | Paper coating apparatus |
US3502494A (en) * | 1965-11-04 | 1970-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Process and apparatus for continuous fluid coating of a traveling web |
US3521602A (en) * | 1967-12-18 | 1970-07-28 | Black Clawson Co | Fountain coater |
CA931720A (en) | 1969-08-07 | 1973-08-14 | Hayashi Motoshige | Synthetic wood and a method for preparation thereof |
JPS532180B2 (fi) | 1973-06-20 | 1978-01-26 | ||
US4023526A (en) * | 1976-03-25 | 1977-05-17 | Union Carbide Corporation | Apparatus for application of foam to a substrate |
-
1979
- 1979-12-17 SE SE7910358A patent/SE436620B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-12-09 US US06/214,773 patent/US4340011A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-11 IT IT68885/80A patent/IT1188885B/it active
- 1980-12-12 DE DE3046960A patent/DE3046960C2/de not_active Expired
- 1980-12-15 FI FI803920A patent/FI68534C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-16 GB GB8040206A patent/GB2068781B/en not_active Expired
- 1980-12-16 CA CA000366898A patent/CA1149157A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68534B (fi) | 1985-06-28 |
GB2068781B (en) | 1984-01-11 |
SE7910358L (sv) | 1981-06-18 |
IT8068885A0 (it) | 1980-12-11 |
IT1188885B (it) | 1988-01-28 |
SE436620B (sv) | 1985-01-14 |
DE3046960A1 (de) | 1981-09-03 |
FI803920L (fi) | 1981-06-18 |
CA1149157A (en) | 1983-07-05 |
GB2068781A (en) | 1981-08-19 |
US4340011A (en) | 1982-07-20 |
DE3046960C2 (de) | 1984-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68534B (fi) | Floedesfoerdelare foer en vaetskefilmavgivande anordning | |
US4479987A (en) | Process and an apparatus for stabilizing free-falling liquid curtains | |
JP2581975B2 (ja) | 塗布装置 | |
US3470848A (en) | Web coating apparatus | |
FI68098C (fi) | Saett och anordning foer att behandla eller bestryka ytor exempelvis loepande materialbanor | |
US6471775B1 (en) | Slit nozzle for coating trips of material, especially paper or board strips, with a pigment coating | |
US4324816A (en) | Method for forming a stripe by extrusion coating | |
JPS60238179A (ja) | 塗布装置 | |
JPH01194966A (ja) | 移動基体ヘコーティング物質を適用し且つ添加するための方法及び装置 | |
FI100813B (fi) | Päällysteen levityslaite päällystysnesteen asettamiseksi liikkuvalle p innalle | |
GB1358298A (en) | Method and apparatus for caoting continuous web | |
JPS6053674B2 (ja) | 塗布方法 | |
DE69512798T2 (de) | Verfahren zum Rakel-Beschichten unter einsteigender Spannung | |
US4880671A (en) | Method and apparatus for coating running webs | |
KR20000064634A (ko) | 이동하는웹재료에유체를도포하는장치및방법 | |
JP2011036856A (ja) | カーテン式塗布機 | |
JPS596961A (ja) | 移動中のウエブへ液体または発泡組成物を均一に塗布するための装置 | |
DE3709295A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn | |
US6626127B2 (en) | Application device | |
US6709517B1 (en) | Method and device for coating a running material web | |
US3302239A (en) | Die | |
JPH03202171A (ja) | 塗布装置 | |
JPH07114997B2 (ja) | 塗布方法 | |
US5626671A (en) | Cross flow knife coater for applying a coating to a web | |
EP0584674A2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |