FI68505C - Skodon - Google Patents

Description

rBl ,mKUULUTUSJULKAISU / nr λγ JJgj| LBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT DÖOUb ^¾¾ C (45) Patent:I myönnetty 10 10 1935

Patent :nct-del3t (51) Kv.ik.*/Int.ci.‘ A 43 B 9/16 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 793584 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 15-11.79 (FI) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 15-11 -79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 1 8.05.80

Patentti- ja rekisterihallitus /44; Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—

Patent- och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 28.06.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 17-11 -78

Englanti-England(GB) 45098/78 (71) Clarks Limited, Street, Somerset, Englanti-England(GB) (72) Lancelot Pease Clark, Street, Somerset, Eng 1 anti-Eng 1 and(GB) (74) Oy Kolster Ab (54) Jalkine - Skodon

Keksinnön kohteena on jalkine, joka käsittää pohjallisen ja kaksi sivuseinää, jotka sivuseinät on sijoitettu jalkineen vastakkaisille sivuille niin, että sivuseinät ulottuvat jalkineen kärjen läheisyydestä, kärjestä taaksepäin olevasta kohdasta jalkineen kanta-osan läheisyyteen, kantaosasta eteenpäin olevaan kohtaan, jolloin sivuseinät peittävät nilkan seudun ja jotka sivuseinät on esivalmistettu joustavasta arkkimaisesta aineesta, edullisesti nahkasta, joko yhtenäisenä kappaleena tai erillisinä paloina, jotka on yhdistetty toisiinsa, esimerkiksi ompelemalla, yhtenäisen komponentin muodostamiseksi, muovisen anturan, joka on valettu em. komponenttiin muovi-materiaalia olevan päällisen kärkiosan, joka on valettu em. komponenttiin, jolloin kärkiosan takareuna on limittäin sivuseinien etureunojen yläpintojen kanssa ja päällisen kannanvahvikkeen, joka on valettu muovimateriaalista yhtenä kappaleena anturan kanssa.

Käyttämällä sopivaa liimaa anturan alasivuun ja/tai sivujen reunoihin ennen niiden kiinnittämistä lestiin voidaan käyttää sivuihin ja mainittuihin muoveihin erilaisia materiaaleja. Erinomaisia 2 68505 tuloksia saavutetaan kuitenkin, kun levynä käytetään nahkaa ja muovi on polyuretaania, koska on todettu, että närää kaksi ainetta liittyvät erinomaisesti toisiinsa valuvaiheen aikana ilman että pintoihin tarvitsee sivellä liimaa, ja että nahan reunoihin olisi tehtävä reikiä mekaanisen liitoksen aikaansaamiseksi polyuretaanin kanssa.

Tällaiset jalkineet ovat nykyään hyvin tunnettuja. Esimerkkeinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mainita GB-patenttijulkaisussa 1 030 402 esitetty saappaan valmistus. Tässä tunnetussa ratkaisussa päällyksen ja sisäpohjan muodostama sovitelma, jossa ei ole kärki-ja kantaosia, täydennetään valamalla pohjayksikkö sekä kärki- ja kantaosat, jolloin kärki- ja kantaosat valetaan yhtenäiseksi osaksi pohjayksikön kanssa. Toisena esimerkkinä voidaan mainita DE-kuulu-tusjulkaisu 2 118 807, joka liittyy saapasrakenteeseen, joka vastaa normaalia kangasvuorattua vesitiivistä kumisaapasta, joka on ollut myynnissä monen vuoden ajan. Tämän julkaisun mukaisessa ratkaisussa on kuitenkin päällisen tietyt osat tehty ilmaaläpäisevästä arkki-materiaalista ja yhdistetty toisiinsa samalla materiaalilla, mitä on käytetty pohjassa, jolloin tämä liitosmateriaali on yhtä kappaletta pohjan kanssa. Em. liitosratkaisun avulla on pystytty välttämään neu-lomisvaihe.

Em. ratkaisut ovat kuitenkin monimutkaisia ja soveltuvat ainoastaan tiettyihin käyttötarkoituksiin.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan jalkine, jossa käyttäjän kannalta parasta materiaalia, ts. nahkaa on käytetty mahdollisimman edullisella tavalla. Tähän on päästy keksinnön mukaisen jalkineen avulla, joka on tunnettu siitä, että muovimateriaali on lisäksi sovitettu muodostamaan nauhan, joka on yhtä kappaletta anturan kanssa ja joka nauha on sovitettu kulkemaan pitkin sivuseinien ulkopintaa ja määrittämään jalkineen yläreunan ja että nauha on yhdistetty takaosastaan kannanvahvikkeeseen ja sovitettu kulkemaan eteenpäin yläreunan etuosista pitkin arkkimaisen materiaalin kaistaleiden reunoja, jotka on varustettu nauhojen rei'illä ja siten sovitettu ulottumaan muoviseen kärkiosaan tai sovitettu yhdistymään alaspäin suuntautuvan jatkeen avulla anturaan.

Keksintöä tullaan nyt selittämään yksityiskohtaisemmin esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin kaavakuviin, joissa kuvio 1 esittää menetelmässä käytettyjä jalkineen osia, kuviossa 2 nähdään jalkineen runkoa valmiina, kuviossa 3 näkyy lestiin kiinnitetty runko-osa, kuvio 4 esittää ontelomuottiin suljettua lestiä ja kengän runkoa,

II

3 68505 kuvio 5 esittää muotista poistettua valmista kenkää, kuviot 6 ja 7 esittävät kuvion 5 kenkää leikattuna tasojen 6 - 6 ja 7 - 7 kohdalta, kuvio 7a esittää kuvioiden 6 ja 7 muunnosta, kuvio 8 on vaakatasoleikkaus kuvion 5 kengän kantapää- tai varvasosasta, kuviot 9 ja 10 ovat sivu- ja perspektiivikuvia, vastaavasti, rungosta, jota käytetään kehitettäessä kuvioihin 1 - 8 liittyvää menetelmää , kuviot 11 ja 12 ovat kuvia, jotka vastaavat vastaavasti kuvioita 8 ja 9, jotka esittävät lestille sijoitettua runkoa ja kuvio 13 esittää kuvioihin 9-12 liittyvällä menetelmällä tehtyä valmistakenkää.

Viitaten piirustusten kuvioon 1 leikataan pohjallinen 10 ja sivut 11 ja 12 sekä ommellaan sitten yhteen, niin että ne muodostavat kuviossa 2 näkyvän yhtenäisen komponentin 13. Tätä tarkoitusta varten ommellaan sivujen 11, 12 reunat A yhteen, samoinkuin sivujen 10, 11 reunat B ja sivujen 10, 12 reunat C. Senjälkeen kiinnitetään runko kuviossa 3 näkyvään valmistuslestiin 15. Lestissä voi olla kiinnitys-tapit 16, ja ne on työnnetty kahteen reikään, jotka ovat kummassakin sivussa rungon pitämiseksi lujasti paikallaan. On kuitenkin todettu, että jos em. komponentti sopii lestille hyvin, se pysyy lestillä oikeassa asennossa, ilman että tarvitaan tappeja ja reikiä. Lestin ulkoinen muoto vastaa valmiin kengän sisäosan muotoa.

Senjälkeen lestin kannattama komponentti 13 asetetaan kuviossa 4 esitettyyn ontelomuottiin, joka on suunniteltu valamaan yhdessä vaiheessa koko muoto (anturayksikkö mukaanluettuna), jota em. komponentti ei muodosta. Esitetty ontelomuotti käsittää kaksi muotin ylä-puoliskoa 18, jotka ovat kengän pituussuuntaisen pystykeskitason vastakkaisilla puolilla, ontelon yläsulkulevyn 19 ja pohjavaluosan 21, jossa on pystysuunnassa liukuva pohjaosa 22 anturan muodostamiseksi. Mihin sivut eivät ulotu, on lestin ja ontelon seinien välissä kapea rako, jonka muotinpuoliskot 18 jättävät, niin että polyuretaani voi täyttää nuo osat päällyksestä, jota sivut eivät muodosta. Tiivistys-terät, jotka on asetettu muotinpuoliskojen 18 sisäpintoihin, painavat sivuja 11, 12 vasten lestiä 15 pitkin sivujen 11, 12 koko kehää, mutta koska ne eivät ole sivujen reunojen kohdalla, ne muodostavat tiivisteen, joka päästää ruiskutusaukon 24 kautta ruiskutetun nestemäisen polyuretaanin peittämään sivujen ulkoreunat ja liimaantua niihin kiinni. Jos muotinpuoliskot on oikein suunniteltu, peittää, kuten _ - ir 4 68505 kuviosta 5 voidaan nähdä, polyuretaani kengän rintaosan, joka kuvio 5 esittää muotista poisotettua kenkää. Kunkin sivun yläreunassa oleva osa 26 ulottuu ylälinjan 27 (kuviot 5-7) yläpuolelle. Em. osa 26 näkyy kuvioissa sivun reunaosassa olevan polyuretaanikerroksen 28 rajaamana. Em. osat 26 voidaan poistaa samalla kun mahdolliset polyuretaa-nitahrat tai -purseet poistetaan. Osia 26 vastaavat osat voidaan kuitenkin säilyttää, esimerkiksi ulkonäön vuoksi, jos runko pysyy lestillä itsekseen, toisin sanoen, jos tappeja 16 ei käytetä.

Jos anturaan on liitettävä taivos ja/tai korkolohko sijoitetaan yksikkö muottiin, ennenkuin polyuretaani ruiskutetaan.

Kuviossa 5 valmiin kengän polyuretaanialueet on jätetty viivoittamatta, kun taas nahasta tehdyt sivut on vinoviivoitettu. Tällöin voidaan havaita, että rintaosa, osa kärjestä, korkoalue sekä päällisen yläreuna ovat ulkopuolelta polyuretaanin peittämiä, ja kuviossa 8 näkyy, miten polyuretaani menee nahkasivujen ulkoreunojen yli ja muodostaa adheesioliitoksen. Adheesioliitos on erittäin luja, eikä sitä ole tarpeen täydentää mekaanisella liitoksella, kuten rei'ittämällä sivujen reunat. Muovi ei ulotu sivujen sisäpintojen yli, vaan jatkuu näistä tasaisesti.

Vaihtoehtoisessa rakenteessa ovat tiivistysterät, jotka kulkevat pitkin yläreunaa, jonka sijainnin ne tehokkaasti määrittelevät, sivujen 27 yläreunan yläpuolella ja tiivistävät vasten sitä, niin että polyuretaani ulottuu valmiissa kengässä sivujen 27 yläreunojen yläpuolelle, kuten kuviossa 7a näkyy. Myöskään tässä tapauksessa ei polyuretaani kuitenkaan mene sivujen sisäpintojen yli.

Sovellettaessa keksintöä, kun valmistetaan puukenkiä, esimerkiksi jalkineita, joissa on olennaisen jäykkä pohja, joka on muodoltaan sellainen, että se keinuu käyttäjän kävellessä, sekä päällinen, joka kulkee jalkaterän etuosan yli ja jossa puukengässä ei ole korkoa, valetaan jäykkä pohja polyuretaanista ja päällinen tehdään levynpalasta, mieluimmin nahasta , joka ulottuu jalkaterän etuosan yli, niin että päällisen alareunat on valettu pohjayksikköön tai pohjayksikön ylöspäinsuuntautuvaan laippaan, ja että päällisen takareunaosaa peittää polyuretaaninauha, joka on valettu päällisen päälle yhtenäisenä pohjayksikön kanssa.

Viitaten nyt kuvioihin 9-13 esitetään menetelmästä eräs toinen kehitelmä, jonka avulla voidaan tehdä Derby-kenkiä (kts, kuvio 13) , jossa on päällisnahka 35, joka käsittää kielen 36 sekä nahkasivut 37, ja loppuosa kengästä, johon kuuluu antura 38 on tehty yhdessä ainoassa valuvai-heessa, yhtenä kappaleena, polyuretaanista. Joissakin tapauksissa saattaa olla tarpeellista sijoittaa anturaan taivos, jolloin taivos asennetaan tunnetulla tavalla muottiin ennen valuvaihetta.

5 68505

Kuvioissa 9 ja 10 näkyy lähtörunko 34, joka on tehty yhteen-ommelluista nahanpaloista ja joka käsittää sivut 37 ja päällisnahan 35, joiden alareunat on käännettu ulospäin ja ommeltu pohjalliseen 38. Ompeleet 35a kiinnittävät päällisnahan alaosan sivuun, mutta päättyvät kieltä 36 varten, kuten näkyy päättyy päällisnahka ennen kengän kärkeä.

Runko asennetaan sitten lestille 40, joka määrää valmiin kengän sisäpuolen muodon. Lestin etusivussa on rako 41 kieltä 36 varten, kuten kuvioissa 11 ja 12 näkyy. Lestissä voi vaihtoehtoisesti olla matala syvennys etusivussa kieltä varten. Lesti 40, jonka päällä komponentti 34 on, sijoitetaan sitten ontelomuottiin (ei näkyvissä) jossa on lestiä ja runkoa vastaava ontelo, joka muodostaa anturan ja jota muottiin liitetyt tiivisteterät rajoittavat kohdassa, jossa muotti on päällisen ympärillä. Tiivistysterät on sijoitettu niin, että ne ovat tiiviisti vasten rungon ulkopintaa kohdissa, jotka ovat taaksepäin rungon äärireunasta, pitkin päällysnahan etureunaa 42, pitkin päällysnahan alareunoja neuloksen 43 yläpuolella, ylös pitkin neuloksen 35a etupuolta, sieltä lähellä kahden etureunojen etureunaa 44 ja pitkin kengän koko yläreunaa. Muotin kummallakin puolella oleva tiivistysterä kulkee myös kuvion 13 suljettua rataa 45, potkin sivun alareunaosaa, pohjalliseen liittävän neuloksen yläpuolella, pitkin sivussaolevaa, ensimmäisestä mainitusta tiivistysterästä erillään olevaa viivaa, joka on yläreunaa 47 pitkin kulkevan ensimmäisen tiivis-tysveitsen alapuolella ja sieltä sivun alareunaan. Tällä tavoin, kun nestemäistä polyuretaania ruiskutetaan muotin onkaloon ja sen annetaan kovettua, muodostuu anturan kanssa yhtenäinen kärkiosa 50, reuna-nauha 51 kummankin nahkasivun etu- ja yläreunaan, kannanvahvike 52, joka peittää sillä alueella olevan nahan sekä reunusnauha, joka peittää päällisnahan ja sivujen sekä pohjallisen välisen neulossauman sen koko pituudelta. Päällisen alareuna, joka on neulottu pohjalliseen, ulottuu anturan onkaloon, mutta materiaalia ei pidetä erillään onkalon seinästä, vaan yleensä pidetään salaman alla olevan materiaalin määrää niin pienenä, että se ei ulotu onkalon seinään. Kuten kuvioissa 5-7 esitetyssärakenteessa, voidaan kengän yläreunan 47 yläpuolella oleva kapea kaistale nahkaa leikata pois, mutta jos niin halutaan se voidaan jättää yläreunaksi. Myös päällyksen etureunaa myöten leikataan pois kapea kaistale nahkaa. Jos niin halutaan, voi polyuretaani ulottua sivujen yläpuolelle, jotta se muodostaisi kuviossa 7a näkyvän yläreunan, edellyttäen että asiaankuuluvat tiivistysterät sijoitetaan oikein.

Claims (1)

1. 6 68505 Patenttivaatimus Jalkine, joka käsittää pohjallisen (10) ja kaksi sivuseinää (11,12,37), jotka sivuseinät on sijoitettu jalkineen vastakkaisille sivuille niin, että sivuseinät ulottuvat jalkineen kärjen läheisyydestä, kärjestä taaksepäin olevasta kohdasta jalkineen kantaosan läheisyyteen, kantaosasta eteenpäin olevaan kohtaan, jolloin sivuseinät (11,12) peittävät nilkan seudun ja jotka sivuseinät (11,12,37) on esivalmistettu joustavasta arkkimaisesta aineesta, edullisesti nahkasta, joko yhtenäisenä kappaleena tai erillisinä paloina, jotka on yhdistetty toisiinsa, esimerkiksi ompelemalla, yhtenäisen komponentin muodostamiseksi, muovisen anturan (38), joka on valettu em. komponenttiin, muovimateriaalia olevan päällisen kärkiosan (50), joka on valettu em. komponenttiin, jolloin kärkiosan takareuna on limittäin sivuseinien etureunojen yläpintojen kanssa ja päällisen kannanvahvikkeen (52), joka on valettu muovimateriaalista yhtenä kappaleena anturan kanssa, tunnettu siitä, että muovimateriaali on lisäksi sovitettu muodostamaan nauhan (28,51), joka on yhtä kappaletta anturan kanssa ja joka nauha on sovitettu kulkemaan pitkin sivuseinien (37) ulkopintaa ja määrittämään jalkineen yläreunan (47) ja että nauha on yhdistetty takaosastaan kannan-vahvikkeeseen (52) ja sovitettu kulkemaan eteenpäin yläreunan etuosista pitkin arkkimaisen materiaalin kaistaleiden reunoja, jotka on varustettu nauhojen reijillä ja siten sovitettu ulottumaan muoviseen kärkiosaan tai sovitettu yhdistymään alaspäin suuntautuvan jatkeen avulla anturaan. Il