FI68096B - Anordning foer kontinuerlig behandling av massa - Google Patents

Description

rBl M1x KUULUTUSJULKAISU Q n Q .

8 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 6 80 7 6 C (45) r Λ . . , V - '· . j λ,....." (51) Kv.ik.*/lnt.Cl.* D 21 C 9/04 SUOMS FINLAND (21) Patenttihakemus — Patenuntökning 801212 (22) Hakemispiivä - Ansökningsdag 16 . θ4 . 80 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 04.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig jq Qq

Patentti- ia rekisterihallitus . , . ,. „ .

' 144) Nahtavaksipanon ja kuul.julkaisun pvm. —

Patent- ocli registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 29.03 .85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 25.0^.79 USA(US) 034928 (71) Kamyr Akiiebolag, Verkstadsgatan 10, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Johan C.F.C. Richter, Nice, Ranska-Frankrike(FR) ,

OleJ. Richter, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Oy Kolster Ab (54) Laite massan jatkuvaa käsittelyä varten - Anordning för kontinuerlig behandling av massa

Keksinnön kohteena on laite massan jatkuvaa käsittelyä varten, joka käsittää pitkänomaisen, pystyasentoisen onton astian, jossa on sivu- ja pohjaseiniä, joukon poistosihtejä, jotka ovat pääasiassa yhdensuuntaiset astian pituussuunnan kanssa ja asetetut välimatkan päähän toisistaan suunnissa, jotka ovat kohtisuorassa astian pituussuuntaa vastaan, putkijohon poistosihtien kannattamiseksi ja kulkutien aikaansaamiseksi nesteelle poisto-sihdeistä alueelle, joka sijaitsee kaukana poistosihdeistä ja astian ulkopuolella, laitteen johdon ja tähän liitettyjen pois-tosihtien liikuttamiseksi edestakaisin ylös ja alas suunnassa, joka pääasiassa yhtyy astian pituussuuntaan.

Jatkuvatoimiset diffuusööripesurit ovat olleet erittäin menestyksekkäitä massan pesutoimintojen yksinkertaistuksessa, varsinkin heti massan vuokeiton jälkeen. Tavanomaiset diffusöö-ripesurit on tavallisesti asennettu käsittelemättömän massan varastosäiliön päälle suorittamaan pesun suljetussa järjestelmässä, 2 68096 jossa ilmaa ei pääse massan kosketukseen, mikä vähentää vaah-toamispyrkimystä, helpottaa ympäristönsuojelua ja sallii liemien suremman kierrätyksen ja uudelleenkäytön. Massa kuljetetaan ylöspäin diffusööriastiassa ja kulkee tällöin useiden samankeskisten poistosihtirenkaiden välissä, jolloin pesunestettä syötetään putkista, jotka kiertävät sihtirenkaiden rajaamien alueiden sisäpuolella ja ovat kiinnitetyt astian yläpäässä olevaan kaapimeen. Sihtejä liikutetaan ylös ja alas astian seinien ulkopuolelle asennetuilla hydraulisylintereillä, jolloin sopivat mekaaniset liitännät menevät astian seinien läpi sylintereistä sihteihin ja samalla huolehtivat nesteen poistosta sihdeistä astian seinien läpi. Tällainen edestakaisin liikkuva sihtiasennelma on myös käyttökelpoinen massan sakeutukseen joko erillisessä sakeutusastias-sa tai diffuusiopesujakson osana. Esimerkkejä ennestään tunnetuista diffusööripesureista ja/tai sakeuttimista on esitetty US-pa-tenteissa 3 348 390, 3 372 087, 4 076 623 ja 4 100 069.

Vaikka tavanomaiset jatkuvatoimiset pesurit ovat menestyksekkäitä suorittamaan niille tarkoitettuja tehtäviä ja pystyvät tehokkaimpaan teollisuudessa nykyisin käytettävissä olevaan pesuun, niihin liittyy kuitenkin joukko käytännön pulmia. Esim. rengasmaisen rakenteen johdosta komponenttien valmistus on kallista ja jokainen määrättyyn rakenteeseen kuuluva sihtirengas ja nes-teensyöttösuutin täytyy rakenteen erikseen, jotta niille saataisiin eri virtausnopeudet tasaisen pesun suorittamiseksi. Rengas-konstruktio merkitsee myös sitä, että merkittäviä taivutus- ja vääntörasituksia kohdistuu rakenteeseen, kun sitä liikutetaan ylös ja alas, mikä varsinkin saa aikaan jännityksiä varsien ja renkaiden keskinäisissä liitoksissa ja toisinaan johtaa laitteen ennenaikaiseen rikkoutumiseen. Diffusöörin putkien ja sihtien välinen suhteellinen liike aiheuttaa iskuaallon putkien ja sihtien väliseen alueeseen. Rakenteet, jotka tiivistävät keskisen roottorin ja varret kohdissa, joissa vm. menevät astian sivuseinien läpi sylintereihin, ovat kalliita ja vaativat melkoista huoltoa, jos vuoto on ehkäistävä. Keskiroottorin pyörittäminenkin aiheuttaa merkittävää energiankäyttöä.

Esillä olevan keksinnön mukaan eliminoidaan ennestään tunnettujen jatkuvatoimisten diffusööripesurien perinnäiset ongelmat il 3 68096 saamalla aikaan suuresti yksinkertaistettu rakenne. Esillä olevan keksinnön mukaisessa laitteessa on vähemmän liikkuvia osia, halvempia osia, jotka ovat helpompia valmistaa, siinä ei astian sivu-seiniä tarvitse ollenkaan lävistää ja yleensä se antaa yksinkertaisemman ja tehokkaamman rakenteen diffuusiopesun, valkaisun ja/tai sakeutuksen suorittamiseksi.

Keksinnölle on tunnusomaista, että edestakaisin liikuttava laite muodostuu vain 1ineaarimoottorista, joka on sijoitettu astiaan poikkileikkausalueelle ja yhdistetty johtoon ja sihteihin niin, että johto poistosihtien kannattamiseksi ei mene astian sivuseinän läpi.

Kaikki syöttö- ja poistoneste tulee astiaan ylhäältä tai alhaalta, mieluummin ylhäältä.

Esillä olevan keksinnön mukaan saadaan myös aikaan nesteen-syöttörakenteitä, joita mainittu johtorakenne kannattaa, jolloin johtorakenne muodostaa kulkutien nesteelle kaukana nesteensyöttö-rakenteista olevalta alueelta nesteensyöttörakenteisiin. Poisto-sihdit ja nesteensyöttörakenteet on sijoitettu toistensa väliin ja ovat kiinteät toistensa suhteen. Tämä järjestely sallii poisto-sihtien ja nesteensyöttörakenteiden konstruoinnin monella eri tavalla. Esim. renkaiksi muodostamisen sijasta sihdit ja syöttö-rakenteet voidaan asettaa samankeskisiin neliöihin astian pituussuunnassa katsottuna tai yhdensuuntaisille suorille viivoille.

Kaikki määrättyyn astiaan tulevat sihdit ja nesteensyöttörakenteet voidaan siis konstruoida samalla tavalla ja poistosihdit ja nesteensyöttörakenteet voidaan tehdä keskenään vaihdettaviksi. iMesteensyöttörakenteet muodostetaan edulllisesti useiksi levyiksi, joihin on tehty aukkoja, jotka ovat suurempia ja kauempana toisistaan kuin poistosihteihin muodostetut aukot, jolloin aukot ovat prismoidin muotoiset ja niillä suurempi poikkipinta-ala lähempänä nesteensyöttörakenteen päätä kuin sen keskustaa.

Jotta ylöspäin virtaava massa voitaisiin poistaa astiasta, täytyy saada aikaan jokin vaihtoehtoinen rakenne, koska ennestään tunnettujen rakenteiden keskiset pyörivät kaapimet on eliminoitu. Vaihtoehtoinen rakenne edullisesti muodostuu olennaisesti useista erillisistä kaavinteristä, joiden pituussuunta on kohtisuorassa astian pituussuuntaa vastaan, ja mekanismista kaavinterien heilutta- 4 68096 miseksi akselien ympäri, jotka ovat astian pituussuunnan suuntaiset. Heilutusmekanismi sijoitetaan edullisesti astian yläpuolelle ja sen poikkileikkausalueen sisäpuolelle, ja yksi ainoa lineaari-moottori järjestetään käyttämään samalla kertaa kaikkia kaavin-teriä. Astia voi olla poikkileikkaukseltaan monikulmio poistojoh-don ollessa sijoitettu astian jokaiselle sivulle ja kaavinterän ollessa asennettu astian joka kulmaan sen yläosaan. Kun astia on poikkileikkaukseltaan neliömäinen, jokaisen kaavinterän tehollinen pituus on hieman suurempi kuin puolet astian niiden sivujen pituudesta, jotka yhtyvät muodostamaan kulman, johon ko. terä on asennettu.

Johtorakennetta ja tähän liitettyjä poistosihtejä edestakaisin ylös ja alas liikuttava 1ineaarimoottori liikuttaa rakenteita ylöspäin ensimmäisellä nopeudella ennalta määrätyn matkan ja sitten alaspäin toisella nopeudella ennalta määrätyn matkan, jolloin toinen nopeus on paljon suurempi, kuin ensimmäinen nopeus ja kyllin suuri poistosihtien pintoihin takertuneiden aineiden irtoamisen helpottamiseksi, kun niitä käytetän massan käsittelyyn. Tämä toiminta on kuvattu US-patenteissä 3 348 390 ja 3 372 987. Vaihtoehtoisesti voitaisiin ko. rakenteita jatkuvasti liikuttaa edestakaisin US-patentissa 4 076 623 kuvantunlaisella mekanismi 1 lei. Keksinnön mukainen laite soveltuu parhaiten sellaisen selluloosamassa-aineksen pesuun ja/tai sakeutukseen, jonka sakeus on n. 6 - 15 % (8-12 % suunnilleen maksimitehokkuusalue) ja se suorittaa sille tarkoitetut tehtävät yksinkertaisella ja tehokkaalla tavalla.

Esillä olevan keksinnön päätavoitteena on saada aikaan parannettu laite, joka on tarkoitettu etenkin massan pesuun,· valkaisuun ja/tai sakeutukseen. Keksinnön tavoitteita ia etuja kuvataan lähemmin seuraavassa viitaten piirustukseen, jossa kuvio 1 on kaaviollinen pystyleikkauskuva esillä olevan keksinnön esimerkkimäisestä laitteesta, kuviot 2-4 ovat kaaviomaisia päällikuvia niistä esimerkki-mäisistä poistosihti- ja nesteensyöttörakennemuodoista, joita voidaan keksinnön mukaan käyttää, kuvio 5 on pystyleikkauskuva keksinnön mukaisen laitteen 5 68096 toisesta esimerkkimuodosta kuvion 5 linjalta 5-5 otettuna, kuvio 6 on leikkauskuva kuvion 5 linjalta 6-6 , kuvio 7 on päällikuva kuvioiden 5 ja 6 suoritusmuodosta ja kuvio 8 on yksityiskohtakuva nesteensyöttörakenteen aukkojen esimerkkimäisestä konsruktiomuodosta, jota voidaan käyttää keksintöä käytäntöön sovellettaessa.

Keksinnön peruslaite käsittää pitkänomaisen pystyasentoisen onton astian 10, joukon poistosihtejä 12 ja joukon nesteensyöttö-rakente.ita 14, putkijohtorakenteen 16 ja välineen 18 johtoraken-teen 16 liikuttamiseksi edestakaisin astian 10 pituussuunnassa A~A. Astia 10 asennettaisiin normaalisti massan varastosäiliön 20 päälle, jolloin tulojohto 21 tulisi vuokeittimen pesuvaiheesta ia poistojohto 22 johtaisi astiasta 10 massasäiliöön 20. Keksinnön mukaista laitetta ei kuitenkaan rajoiteta tähän ympäristöön, vaan sitä voidaan käyttää missä hyvänsä paikassa, jossa halutaan suorittaa pesu, valkaisu ja/tai sakeutus sopivien liitäntöjen ollessa järjestetty ao. rakenteisiin.

Poistosihdit 12 kulkevat pääasiassa suunnassa A-A ja ovat asetetut välimatkan päähän toisistaan yhdessä tai useammissa suunnissa, jotka ovat kohtisuorassa astian pituussuuntaa vastaan. Nesteensyöttörakenteet 14 voivat olla erilleen sijoitettuja putki-elimiä, mutta muodostuvat mieluiten levyistä (ks. etenkin kuvioita 2-4), joihin on muodostettu aukkoja, jotka ovat isompia ja kauempana toisistaan kuin sihteihin 12 muodostetut aukot. Nesteensyöttimiin 14 muodostettujen aukkojen kokonaispinta-ala sihtien 12 aukkojen kokonaispinta-alaan verrattuna voi olla suunnilleen 1/10 tai pienempi tasaiseen jakautumaan tarvittavan paine-eron synnyttämiseksi. Haluttaessa voivat putkijohtorakenteeseen 16 liitetyt rakenteiden 14 osat olla umpinaiset eli ehyet (kuten kuviossa 1 on esitetty), jolloin aukkoja on muodostettu vasta kauemmaksi johtorakenteesta 16.

Johtorakenne 16 on edullisesti järjestetty useiden varsien 24 muotoon, jotka lähtevät säteittäisesti ulospäin keskisestä put-kiosasta 25, joka on astian 10 pituussuunnan A-A suuntainen. Keskiosaan 25 on liitetty taipuisia syöttö- ja poistojohtoja 26, 27, kuten kuviossa 1 on havainnollistettu. Johtorakenne 16 kannattaa sihtejä 12 ja nesteensyöttörakenteita 14 niin, että ne ovat vuorottaan ja kiinteät toistensa suhteen ja muodostavat kulkutien nes- 6 68096 teelle rakenteista 14 kaukana olevalta alueelta näihin rakenteisiin 14 edelleen sihdeiltä 12 alueille, jotka sijaitsevat kaukana niistä.

Monissa tapauksissa järjestetään enemmän kuin yksi sarja sihtejä 12 ja/tai rakenteita 14 ja tällaisessa tapauksessa varsiin 24 ja keskiosaan 25 asennetaan sisäisiä jakoelimiä 30 nesteiden erillisen syötön ja poiston sallimiseksi. Astiaan 10 voidaan sijoittaa kuinka monta säteisvarsistoa 24 tahansa niihin liittyvine sihteineen 12 ja nesteensyöttörakenteineen 14. Kuvioiden 1 ja 5 suoritusmuodoissa on esitetty kaksi tällaista varsistoa.

Kuvion 1 suoritusmuodossa jokaiseen säteisvarsistoon 24 sisältyy yksi sarja sihtejä 12 ja rakenteita 14, jotka lähtevät siitä ylöspäin, sekä toinen sarja kumpaakin, jotka lähtevät siitä alaspäin. Kuvion 5 suoritusmuodossa ylempään säteisvarsistoon 24 sisältyy yksi sarja siitä alaspäin lähteviä sihtejä 12 ja alempaan säteisvarsistoon 24 sisältyy yksi sarja sihtejä 12, jotka lähtevät siitä ylöspäin yhdessä väliin sijoitettujen nesteensyöttörakentei-den 14 kanssa.

Sihdit 12 ja nesteensyöttörakenteet 14 voivat olla monissa eri muodoissa. Esim. kuviossa 2 sihdit 12 ja rakenteet 14 on asetettu samankeskisiin neliöihin astian 10 pituussuunnassa A-A katsottuna säteisvarsien 24 yhdistäessä neliöiden kulmat. Kuviossa 3 sihdit 12 ja rakenteet 14 on esitetty asetetuiksi samankeskisiin ympyröihin ja kuvioissa 1 ja 4-6 sihdit 12 ja rakenteet 14 on esitetty asetetuiksi yhdensuuntaisille suorille viivoille suunnassa A-A katsottuna, jolloin johtorakenteen varret 24 ovat kohtisuorassa näitä suoria viivoja vastaan. Kuvioiden 2 ja 4 suoritusmuodoissa varsien 24 ja sihtien 12 välisiin liittymäkohtiin kohdistuu vähemmän jännitystä tai rasitusta kuin rengasmuotoa käytettäessä ja sihdit 12 ja rakenteet 14 voidaan hitsata suoraan varsiin 24. Kuvioiden 1 ja 4-6 suoritusmuodossa kaikki sihdit 12 ja kaikki jakelurakenteet 14 voidaan valmistaa samalla tavalla ja varsiin 24 voidaan sijoittaa liitännät 32 (ks. kuviota 5), jotka sallivat joko sihtien 12 tai nesteensyöttörakenteiden 14 niihin liittämisen.

Kuviossa 1 on esitetty esimerkkimäinen tapa, jolla johtora-kenne 16 voidaan järjestää syöttämään ja poistamaan nestettä astiasta 10. Poisto alemmasta säteisvarsistosta 24 on järjestetty tapah-

II

68096 tuvaksi ensimmäisen kanavan 33 läpi, kuten nuolet 33 osoittavat, ja poistosta ylemmästä säteisvarsistosta 24 huolehtii toinen kanava, osoitettu nuolilla 34, jolloin nestettä syötetään ylemmän säteisvarsiston 24 rakenteisiin 14 nuolien 35 osoittaman kanavan läpi ja alempaan säteisvarsistoon 24 nuolien 36 osoittamaa kanavaa myöten. Kanavaan 35 syötetty neste on edullisesti pesunestettä, joka on peräisin lähteestä 36 tms. Kanavaan 34 liitetyistä sihdeistä 12 poistettu neste menee säiliöön 37 virtausohjatun venttiili-laitteen 38 kautta ja tätä nestettä voidaan käyttää kanavan 36 pesuvetenä, jolloin virtausta säiliöstä 37 kanavaan 36 ohjaa pinnankorkeusohjattu venttiililaite 39. Kanavaan 33 liitettyjen sihtien 12 läpi poistettu neste menee virtausohjatun venttiili-laitteen 43 kautta säiliöön 40 ja tämä neste voi vuorostaan mennä pinnankorkeusohjatun venttiililaitteen 41 kautta johtoon 42 käytettäväksi pesunesteenä vuokeittimen alaosassa, johon astia 10 on liitetty. On järjestetty myös ilmanpoistojärjestelmä 44, joka mahdollistaa staattisen vastavirtahuuhtelun aikaansaannin, kun poisto-venttiililaitteet 38, 43 on suljettu.

Haluttaessa voidaan saada aikaan sopiva paine-ero tasaista jakautumista silmällä pitäen jakamalla syötettävä nestevirta, niin että se on puolet imusta. Tässä tapauksessa voi kaksi putkea erikseen mennä säteisvarsiin ja olla järjestetty venttiili, joka on ajoitettu vaihtokytkeytymään putkien välillä ennalta määrätyin aikavälein (esim. 10 s välein). Nesteensyöttörakenteissa olevat aukot, jotka ovat suurempia ja kauempana toisistaan kuin poisto-sihtien 12 aukot, voivat olla prismoidin muotoiset, kviten kuviossa 8 on esitetty. Kuviossa 8 on esitetty nesteensyöttörakenteen 14 osa, jossa on keskiosa 50, jonka läpi syötettävä neste virtaa, jolloin useita aukkoja 51 on järjestetty olemaan reikien 52 kautta toimi-yhteydessä rakenteeseen 50. Aukoilla 51 on esitetyllä tavalla kaltevat seinät 53, joten niillä on prismoidin muoto ja pieni poikkipinta-ala rakenteen 14 keskellä (lähellä reikää 52) ja suuri poikkipinta-ala päässään. Tällainen laite on lähemmin kuvattu US-patentissa 3 913 838 (jonka opetukset on sisällytetty tähän kirjallisuusviitteenä) ja se takaa aukkojen 51 tukkeutumisen välttämisen. Aukot 51 voidaan suunnata syöttämään nestettä pysty- tai vaakasuorasta .

8 68096

Edestakaisin liikuttava laite 18 muodostuu edullisesti yhdestä lineaarimoottorista 60, joka on sopivasti asennettu astian 10 yläpuolelle ja sen poikki leikkausalueelle. Moottori 60 liikuttaa johtorakennetta 16 yhdessä tähän liitettyjen sihtien 12 ja rakenteiden 14 kanssa ylöspäin ensimmäisellä nopeudella ennalta määrätyn matkan ja sitten alaspäin toisella nopeudella ennalta määrätyn matkan, jolloin toinen nopeus on paljon suurempi kuin ensimmäinen ja riittävän suuri massaa käsiteltäessä sihtien pintoihin tarttuvien materiaalien irtoamisen helpottamiseksi. Tällainen toiminta on lähemmin kuvattu US-patentissa 3 372 G87 ylöspäin virtaavan massan nopeus sovitetaan tavallisesti sihtien mukaisesti näiden liikkuessa ylöspäin. Jos toiminnan halutaan tapahtuvan tällä tavalla, lineaarimoottori 60 voi edullisesti muodostua hydrauli-sylinteristä.Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää US-patentin 4 076 623 mukaista edestakaisliikutusmekanismia, kun halutaan erilaista edestakaisliikkeen vaikutusta.

Astian 10 normaalikäytössä massa virtaa siinä ylöspäin ja sen yläosaan täytyy sijoittaa mekanismi käsittelyn massan poistamiseksi. Useita poistojohtoja 62 (ks. erityisesti kuvioita 1, 2 ja 3) on järjestetty astian 10 kehän ympärille sen yläpäähän. Välineistö massan jakelemiseksi astian yläpäästä sen sisäpuolelta johtoon 62 käsittää useita erillisiä kaavinteriä 64 (joista vain yksi on esitetty kuvioissa 1-3) ja välineen kaavinterien 64 heiluttamiseksi akselin ympäri, joka on yhdensuuntainen astian 10 pituussuunnan A-A kanssa. Esimerkkimäisiä heilutusmekanismeja on selvemmin esitetty kuvioissa 5-7 ja ne voivat käsittää lineaarimoottoxin (kuten hyd-raulisylinterin) 66 (ks. kuviota 7), joka on asennettu astian 10 yläpuolelle ja sen poikkipinta-alan sisäpuolelle. Jokainen kaavin-terä 65 on liitetty levyyn 68, joka vuorostaan on kääntyvästä liitetty vipupariin, kuten vipuihin 69, 70 (ks. kuviota 7), jolloin vivut 69, 70 ja 71 - yhdessä vipujen 72, 73 kanssa, jotka on liitetty lineaarimoottoriin 66 - muodostavat monikulmion kurjet, ja käyttävät kaapimia 64 niin, että nämä eivät ole toistensa tiellä, mutta siirtävät massaa astian sisäpuolelta johtoa 62 kohti. Kuten kuviossa 2 on esitetty, astia 10 voi olla poikkileikkaukseltaan neliömäinen, jolloin poistojohto 62 on asennettu sen jokaiselle sivulle ja kaavinterä 64 sen jokaiseen yläkulmaan kunkin kaavinterän tehollisen pituuden ollessa hieman suuremman kuin puolet astian sen sivun vaakasuorasta pituudesta, joka lähtee kaavinterän 64 asen-nuskulmas ta.

68096 9

Esillä olevan keksinnön mukainen laite soveltuu parhaiten sakeudeltaan n. 6-15 % massan käsittelemiseen ja sitä voidaan käyttää massan valkaisuun, pesuun ja/tai sakeutukseen. Keksinnön mukaisen massankäsittelyn esimerkkimäisessä tavassa massa kuljetetaan vuokeittimestä johdon 21 läpi astiaan 10, jossa se virtaa ylöspäin. Virratessaan ylöspäin sihtien 12 ja nesteensyöttöraken-teiden 14 välissä jälkimmäisistä syötetty neste vaikuttaa siihen ja neste poistetaan massasta ja kuljetetaan astian 10 ulkopuolelle. Massaa poistetaan astian 10 yläoasta kaavinteriä 64 heiluttamalla massan siirtämiseksi johtoihin 62, jotka johtavat poistoputkeen 22, joka kuljettaa massan varastosäiliöön 20 tms. rakenteeseen (riippuen massalle astiassa 10 annettavasta käsittelystä). Kun massa virtaa ylöspäin astiassa 10, sihtejä 12 ja rakenteita 14, jotka ovat kiinteät toistensa suhteen, liikutetaan ylöspäin ja alaspäin astiassa tämän pituussuunnassa A-AZ.

Mieluimmin sihtejä 12 ja rakenteita 14 liikutetaan ylöspäin ensimmäisellä suhteellisen pienellä nopeudella, joka likimäärin vastaa massan ylösvirtausnopeutta astiassa 10, ja sitten alaspäin toisella nopeudella, joka on ensimmäistä nopeutta paljon suurempi ja kyllin suuri sihtien 12 pintoihin takertuneen massan irtoamisen helpottamiseksi.

Täten on ymmärrettävissä, että keksinnön mukaisesti on saatu aikaan yksinkertainen rakenne, joka eliminoi useimmat ennestään tunnettuihin di ffuusiopesureihin jms. liittyvistä ongelmista. Vaikkakin keksintö on tässä esitetty ja kuvattu sen nykyisin käy-tännöllisimpänä ja suositetuimpana pidetyn suoritusmuodonsa osalta, on alan asiantuntijoille selvää, että sitä voidaan monin tavoin modifioida keksinnön ulottuvuudessa, joka on katsottava seuraavien patenttivaatimusten laajimmaksi tulkinnaksi ja siksi sisältäväksi kaikki ekvivalentit rakenteet ja menetelmät.

Claims (10)

10 68096

1. Laite massan jatkuvaa käsittelyä varten, joka käsittää pitkänomaisen, pystyasentoisen onton astian (10), jossa on sivuili) ja pohjaseiniä (13), joukon poistosihtejä (12), jotka ovat pääasiassa yhdensuuntaiset astian pituussuunnan kanssa ja asetetut välimatkan päähän toisistaan suunnissa, jotka ovat kohtisuorassa astian pituussuuntaa vastaan, putkijohdon (16) poisto-sihtien (12) kannattamiseksi ja kulkutien aikaansaamiseksi nesteelle poistosihdeistä (12) alueelle, joka sijaitsee kaukana pois-tosihdeistä (12) ja astian (10) ulkopuolella, laitteen (18) johdon (16) ja tähän liitettyjen poistosihtien (12) liikuttamiseksi edestakaisin ylös ja alas suunnassa, joka pääasiassa yhtyy astian (10) pituussuuntaan, tunnettu siitä, että edestakaisin liikuttava laite (18) muodostuu vain lineaarimoottorista (60), joka on sijoitettu astiaan (10) poikkileikkausalueelle ja yhdistetty johtoon (16) ja sihteihin (12) niin, että johto (16) poistosihtien (12) kannattamiseksi ei mene astian sivuseinän (11) läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että lineaarimoottori (60) on sijoitettu astian (10) yläpuolelle, ja johto (16) käsittää keskisen putkiosan (26), joka kulkee astian (10) pituussuunnassa ja on käytettävästi liitetty lineaarimoottoriin (60), ja taipuisia poistojohtoja (26), jotka on liitetty keskiseen putkiosaan (25) astian (10) yläpuolella.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa on lisäksi joukko nesteensyöttörakenteita (14) , jotka on sijoiteltu poistosihtien (12) väliin, tunnettu siitä, että johto (16) kannattaa nesteensyöttörakenteita (14) niin, että nämä ovat kiinteät poistosihtien (12) suhteen ja aikaansaavat kulkutien nesteelle alueelta, joka sijaitsee kaukana nesteensyöttörakenteista (14), näihin nesteensyöttörakenteisiin (14).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että poistosihdit (12) ja nesteensyöttörakenteet (14) on asetettu samankeskisiin neliöihin astian pituussuunnassa katsottuna, jolloin johto (16) käsittää tukivarsia (24), jotka ovat kohtisuorassa astian pituussuuntaa vastaan ja liittävät yhteen neliöiden kulmat. tl 11 68096

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että poistosihdit (12) ja nesteensyöttörakenteet (14) on asetettu yhdensuuntaisille suorille viivoille astian pituussuunnassa katsottuna ja että johto käsittää tukivarren (24), joka on kohtisuorassa mainittuja suoria viivoja vastaan.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että nesteensyöttörakenteet (14) muodostuvat useista levyistä (49) , joihin on muodostettu aukkoja (51) , jotka ovat suurempia ja kauempana toisistaan kuin poistosihteihin (12) muodostetut aukot.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että nesteensyöttölevyihin (49) muodostetut aukot (51) ovat prismoidin muotoiset ja niillä on suurempi poikkipinta-ala lähempänä ao. nesteensyöttörakenteen (14) päätä kuin sen keskusta (52) .

8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihdit (12) on sijoitettu ainakin kahteen sihtisar-jaan, toinen toisen yläpuolella, kunkin sihtisarjan sihdit (12) ovat yhdensuuntaiset jokaisen toisen sihtisarjan sihtien kanssa, ja nesteensyöttörakenteet (14) tuovat sisään nestettä seiniensä (49) läpi, jolloin neste virtaa samojen sihtien välissä ja kosketukseen niihin, joiden väliin nesteensyöttörakenteet on sijoitettu .

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, joka edelleen käsittää astian kehän ympäröivät poistojohdot (62) , jotka on asetettu astian (10) yläosaan, tunnettu useista kaavin-teristä (64), jotka on asetettu astian yläosaan (15) ja ovat kierrettävissä akselien ympäri, jotka ovat yhdensuuntaiset astian (10) pituussuunnan kanssa.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu käyttövälineistä (66,68,69,70,71,72,73) kaavinterien (64) hei-luttamiseksi akseliensa ympäri, jolloin nämä käyttövälineet (66,68 ,69,70,71,72,73) on sijoitettu astian (10) yläpuolelle ja muodostuvat vain yhdestä lineaarimoottorista (66) kaikkia kaa-vinteriä (64) varten. 12 68096