SE452343B - Sett och utrustning vid kontinuerlig cellulosakokning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 452 543 i kokaren. Motströmstvättningen kan sålunda begränsa den integre- rade apparatens maximala kapacitet med 20 ä 30 X, vilket naturligtvis är en mycket allvarlig konsekvens med motströmstvättningen. Vid kontinuerlig massakokning integrerad med motströmstvättning kan sålunda normalt inte större produktion erhållas än 25 ä 30 ton/ dygn.m2. Eljest uppstår hängningar, ojämn produktion och därmed sämre kvalitet, lägre utbyte och sämre tvättresultat.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att eliminera eller åtminstone vä- sentligt reducera ovan angivna problem främst för att kunna öka produktionen i existerande, kontinuerliga massakokare, samt er- hålla en jämnare gång i kokaren genom att hängningar elimineras, varigenom man även kan få en jämnare massakvalitet, som i sin tur kan medge högre K-tal och utbyte. Ett syfte är även att kunna uppnå god och stabil tvätt inom ett brett produktionsintervall.

Dessa och andra syften kan uppnås därigenom att åtminstone en del av den tvättvätska som avletts genom bottensilgördeln/gördlarna leds genom åtminstone en särskild returledning upp till avbrotts- zonen och/eller åtminstone ett mellan avbrottszonen och konditione- ringszonen inkopplat mellansilsteg, där den inleds centralt i massan och sprids utåt i denna för att förtränga kokvätska eller kontamínerad utspädnings/tvättvätska som avleds genom en eller flera mellansilgördlar.

I synnerhet då man helt vill utnyttja massakokarens maximala pro- duktionskapacitet är det lämpligt att den utspädningstvättvätska som tillförs i avbrottszonen bringas att medfölja massan i medström nedåt mot nämnda mellansilsteg, och på motsvarande sätt är det åtminstone i nämnda fall lämpligt att även tvättvätskan som tillförs i mellansil- steget bringas att medfölja massan i medström nedåt mot konditione- ringszonen. Väsentliga förbättringar i jämförelse med konventionell motströmstvätt kan emellertid uppnås även då tvättvätskan sprids radiellt utåt mot silgördlarna, medan vätskepelaren i tvättzonen står i stort sett stilla, och till och med om man låter en viss mängd 10 15 20 25 30 35 452 343 tvättvätska drivas i motström upp genom massan kan betydande fördelar uppnås jämfört med konventionell motströmstvättning, där all tvätt- vätska leds i motström uppåt genom den nedåt avancerande massan.

Det skall inses att vid sättet och apparaten enligt uppfinningen även mer än ett mellansilsteg kan inkopplas mellan avbrottszonen och konditioneringszonen, varvid tvättvätska som avletts genom silgör- deln/gördlarna i ett mellansilsteg åtminstone delvis leds i motström men icke genom massan upp till det ovanför liggande mellansilsteget, där den inleds centralt i massan och sprids utåt i denna.

Utrustning enligt uppfinningen innefattar åtminstone ett mellan- silsteg mellan avbrottszonen och konditioneringszonen, en eller flera silgördlar í mellansilsteget och en returledning från bottensil- gördeln/gördlarna till nämnda mellansilsteg, där nämnda ledning mynnar centralt i huvudtvättzonen. *¿ Utrustningen kan även innefatta två eller flera mellansilsteg, varvid en ledning för tvättvätska från silgördeln/gördlarna i ett nedre mellansilsteg leder till ovanför liggande mellansilsteg, där led- ningen-mynnar centralt i huvudtvättzonen.

Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfin- ningen framgår av patentkraven samt av följande beskrivning av ett par utföringsformer.

KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av ett par föredragna utföringsformer kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 schematiskt visar en vertikal sektion genom utrustningen enligt en första föredragen utföringsform av utrustningen enligt uppfinningen, och Fig, 2 visar en vertikal sektion genom utrustningen enligt en 10 15 20 25 30 35 452 345 andra föredragen utföringsform av uppfinningen.

I figurerna har endast sådana detaljer visats vilka har betydelse för förståelse av uppfinningens principer, medan andra delar har ute- lämnats. Sålunda visas exempelvis inte i figurerna hur kokardelen är utformad liksom inte heller anslutningsledningar för massa, kokvätska etc. till denna, eftersom dessa delar tillhör känd teknik och inte utgör någon del i uppfinningen.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Med hänvisning först till Fig. 1 betecknas nederdelen av en kon- tinuerlig cellulosakokare med siffran 1, en avbrottszon med siffran 2, en huvudtvättzon med siffran 3 och en konditioneringszon med siffran 4. I avbrottszonen 2 finns ett par övre silgördlar 5. Utanför silgördlarna 5 finns på konventionellt sätt icke visade uppsamlings- rum för använd kokvätska, som avsilas från det fibermaterial som passerar förbi silen. Den avdragna, använda kokvätskan avleds genom en ledning 6 för indunstning och kemikalieåtervinning. Under sil- gördlarna 5 finns ytterligare en avbrottscirkulationssilgördel 7.

Från det icke visade uppsamlingsrummet utanför avbrottscirkulations- silgördeln 7 sträcker sig en ledning 8 uppåt. Ledningen 8 är ansluten till ett centralt rör 9 för inledning av utspädningsvätska i av- brottszonen 2.

Konditioneringszonen är utförd som ett konventionellt tvättcirkula- tionssteg innefattande en bottensilgördel 10 för använd tvättvätska och ett centralt rör 11 för inledning av cirkulerande tvättvätska från silgördeln 10 blandad med renare tvättvätska som tillförs genom en ledning 12 från ett efterföljande tvättfilter. Genom detta cirku- lerande tvättsteg kan massan spädas till önskad koncentration och kylas på konventionellt sätt innan den avleds genom ledningen 13.

Ovanstående tillhör känd teknik. Enligt uppfinningen är ett mellan- silsteg 14 innefattande ett par tvättsilar eller mellansilgördlar 15 anordnade i huvudtvättzonen 3 mellan avbrottszonen 2 och konditione- ringszonen 4. En ledning 16 för tillförsel av tvättvätska till mel- 10 15 20 25 30 35 452 343 lansilsteget 14 sträcker sig ned genom röret 9 och mynnar i området för mellansilgördlarna 15. Ledningen 16 sträcker sig från mellan- silgördlarna 14, och till nämnda ledning 16 är ansluten en ledning 17 för renare tvättvätska från cirkulationsledningen 20. Från led- ningen 16 finns en avsticksledning 19 till ledningen 8.

Den sålunda beskrivna utrustningen arbetar på följande sätt.

Fibermaterialet som kokats i kokaren 1 är färdiguppslutet när det sjunkit ned till i nivå med sílgördlarna 5. Här avbryts uppslut- ningsprocessen genom att utspädnings- eller tvättvätska inleds cen- tralt i massan genom röret 9. Utspädningsvätskan förtränger kok- vätskan, som passerar genom silgördlarna 5 och avleds genom ledningen 6 för indunstning och kemikalieåtervinning. Utspädningsvätskan ut- görs av en blandning av recirkulerad vätska från avbrottscirkulations- silgördeln 7 och renare tvättvätska från ledningen 16 via avsticks- ledningen 19. W När massan passerar ned genom huvudtvättzonen 3 från avbrottszonen 2 mot mellansilsteget 14 sker en tvättning av massan genom kontinuerlig diffusion. I mellansilsteget 14 möter massan renare tvättvätska, som inleds centralt i massan genom ledningen 16. Denna renare tvättvätska erhålls genom att vätska leds uppåt genom ledningen 17 från botten- silstegct 10 till ledningen 16, det vill säga i motström men utan kontakt med massan under denna motströmstransport. Den renare tvätt- vätskan som inleds genom ledningen 16 sprider sig radiellt utåt i massan och förtränger den genom diffusionen kontaminerade tvätt- vätskan som avleds genom mellansilgördlarna 15 och recirkuleras, uppblandad med den renare tvättvätskan från motströmsledningen 17.

Från mellansilsteget 14 fortsätter massan att sjunka ned genom huvudtvättzonen under fortsatt tvättning genom diffusion. I kon- ditioneringszonen sker ytterligare tvättning genom inledning av renare tvättvätska genom ledningen 11 och avdrivning av förbrukad tvättvätska genom cirkulationsledningen 20, samtidigt som massan kyls och späds till önskad koncentration, innan massan leds ut genom 10 15 20 25 452 343 ledningen 13.

Genom att reglera flödena genom ledningarna 9, 16 och 11 kan man enligt uppfinningen styra tvättprocessen på sådant sätt att tvätt- vätskan medföljer massan i ledström nedåt genom huvudtvättzonen 3 eller genom delar av denna zon mellan de olika silstegen. Man kan även styra tvättprocessen så att tvättvätskan från ledningarna 9, 16 och 11 sprids väsentligen helt radiellt, varvid vätskan i massa- pelaren i huvudtvättzonen 3 står stilla. I detta fall sker tvätt- ningen i huvudtvättzonen mellan silstegen helt genom diffusionstvätt.

Det är även möjligt att styra tvättprocessen så att en viss del av tvättvätskan rör sig i reglerad motström uppåt genom massan i huvud- tvättzonen 3, medan resten av tvättvätskan rör sig i motström genom ledningarna 17, 16 utanför massapelaren.

Fig. 2 visar en tvättutrustning, där ytterligare ett mellansilsteg 14' inlagts i huvudtvättzonen. Från sílgördlarna 15' i silsteget 14' återförs tvättvätska genom en recirkulationsledning 16' uppblandad med renare tvättvätska från efterföljande tvättsteg 14 som leds i motström genom ledningarna 16, 19. Tvättningen sker alltså på sätt som är analogt med vad som beskrivits i anslutning till Fig. 1, det vill säga i diffusionstvättzoner omväxlande med silsteg där tvätt- vätska inleds, vilken tvättvätska erhållits genom motströms transport utanför massapelaren.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 452 343 PATENTKRAV

1. Sätt att vid kontinuerlig cellulosakokning tvätta den uppslutna massan i en vertikal, långsträckt tryckbehållare som innefattar en kokningszon (1), en huvudtvättzon (3) och en konditioneringszon (4) i behållarens bottendel där massan ytterligare tvättas och eventuellt utspäds och kyls, varvid kokningszonen avgränsas från huvudtvättzonen genom en avbrottszon (2), där utspädnings/tvättvätska bringas att förtränga kokvätskan som avleds genom en eller flera avbrottscirkula- tionsgördlar (5), medan kontaminerad tvättvätska i konditionerings- zonen förtränga av renare tvättvätska och avleds genom en eller flera bottensilgördlar (10), k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone en del av den tvättvätska som avletts genom bottensilgördeln/gördlarna (10) leds genom åtminstone en särskild returledning (17) upp till avbrottszonen och/eller åtminstone ett mellan avbrottszonen och konditioneringszonen inkopplat mellansilsteg (14), där den inleds centralt i massan och sprids utåt i denna för att förtränga kokvätska eller kontaminerad utspädnings/tvättvätska som avleds genom en eller flera mellansilgördlar (15).

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att utspädnings- vätska tillförd i avbrottszonen medföljer massan i medström nedåt mot nedanför liggande silsteg, varvid massan under transporten mellan silstegen tvättas genom diffusion.

3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att utspädnings/ tvättvätska tillförd i avbrcttszonen sprids väsentligen radiellt utåt mot avbrottssilgördlarna, och att vätskan i massapelaren mellan avbrottszonen och nedanför liggande silsteg står väsentligen stilla, varvid tvättningen under massans transport genom nämnda utrymmen sker genom diffusionstvättning.

4. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tvättvätskan i åtminstone någon del av huvudtvättzonen leds uppåt i motström mot den nedåt avancerande massan, samtidigt som resten av tvättvätskan leds i motström genom åtminstone en särskild returledning. 10 15 20 25 30 35 452 343

5. Sätt enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att den tvättvätska som tillförs centralt i anslutning till mellansil- steget medföljer massan i medström nedåt mot konditioneringszonen, avleds radiellt mot mellansilgördeln/gördlarna eller delvis leds i motström mot massan uppåt mot avbrottszonen, samtidigt som tvättvätska från mellansilstegets silgördel/gördlar leds i motström genom åtmin- stone en separat returledning (16, 19) till avbrottszonen, där nämnda tvättvätska inleds centralt i massan.

6. Sätt enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t av att två eller flera mellansilsteg är anordnade mellan avbrottszonen och konditioneringszonen, varvid tvättvätska som avleds genom silgördeln/ gördlarna i ett mellansilsteg åtminstone delvis leds genom en separat returledning till det ovanför liggande mellansilsteget, där den inleds centralt i massan och sprids utåt i denna.

7. Utrustning för att vid kontinuerlig cellulosakokning tvätta den uppslutna massan i en vertikal, långsträckt tryckbehållare som inne- fattar en kokningszon (1), en huvudtvättzon (3) och en konditione- ringszon (4) med en eller flera bottensilgördlar (10) i behållarens bottendel, varvid kokningszonen avgränsas från huvudtvättzonen genom en avbrottszon (2), k ä n n e t e c k n a d av åtminstone ett mellan- silsteg (14) mellan avbrottszonen och konditioneringszonen, en eller flera silgördlar (15) i mellansilsteget och en returledning (17, 16) från bottensilgördeln/gördlarna till nämnda mellansilsteg, där nämnda returledning mynnar centralt i huvudtvättzonen.

8. Utrustning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av två eller flera mellansilsteg, varvid en returledning (16, 19, l6') för tvätt- vätska från silgördeln/gördlarna i ett nedre mellansilsteg (14) leder till ovanför liggande mellansilsteg (l4'), där returledningen (l6') mynnar centralt i huvudtvättzonen. ~*rm