SE502510C2 - Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokare - Google Patents
Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokareInfo
- Publication number
- SE502510C2 SE502510C2 SE9403978A SE9403978A SE502510C2 SE 502510 C2 SE502510 C2 SE 502510C2 SE 9403978 A SE9403978 A SE 9403978A SE 9403978 A SE9403978 A SE 9403978A SE 502510 C2 SE502510 C2 SE 502510C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- black liquor
- digester
- deduction
- screen
- impregnation zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0021—Introduction of various effluents, e.g. waste waters, into the pulping, recovery and regeneration cycle (closed-cycle)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cookers (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
502 510 en hög haltuppbyggnad av bl a lättflyktiga svavel- och terpenföreningar i irnpregne- rings- och kokvätskan. Därutöver gäller att ett förfarande enligt Gessner ej ger en tillräckligt snabb uppvärmning av kokvätskan för att uppnå optimala processför- hållanden. Även i övrigt framgår att Gessners förfarande att kontinuerligt upp- slutriingskoka cellulosahaltigt material är i avsaknad av process-parametrar som är nöd- vändiga att erhålla optimala förhållanden, såsom exempelvis rätt vätske/ved-förhållande för att få önskad rörelse av flispelaren i kokaren.
Lösning och Fördelar Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat sätt att kon- tinuerligt uppslumingskoka fiberhaltigt cellulosamaterial vilket eliminerar ovan nämnda nackdelar, kännetecknat av att svartlut tillsätts, nämnda impregneiingszon i en mängd överstigande 40 %, företrädesvis 50 % och mer föredraget 60 % av totala vätske- mängden, att vätske/ved förhållandet i nämnda impregneringszon överstiger 3/ l, före- trädesvis 3,5/ 1, mer föredraget är lika med eller mer än 4/1 och att avdraget från den första silgördel som finns anordnad efter tillsättnings-positionen för nämnda svartlut i huvudsak, d v s övertigande 50 %, företrädesvis överstigande 70 % mer föredraget över- stigande 90 % ,bortföres från kokaren.
En ytterligare aspekt enligt uppfinningen är att efter nämnda första avdragssil finns an- ordnat åtminstone en kokcirkulation, varigenom erhålls en förutbestämd uppvärmning av den recirkulerade kokvätskan och företrädesvis också en förutbestämd tillsättning av vitlut, så att optimala förutsättningar för uppslutningskolcningen kan erhållas.
Ytterligare aspekt enligt uppfinningen är att tillse att avståndet mellan undre kanten av nänmda silgördel och övre kanten av nästkommande i flismatningsriktningen silgördel ingående i en kokcirkulation understiger 5 meter, så att det är möjligt att snabbt åstad- komma optimala förhållanden för kolcningen. .502 'S10 Detalj beskrivning Uppfinningen kommer i följande att förklaras närmare med hänvisning till ritningen, som schematiskt visar ett föredraget flödesschema för kontinuerlig uppslutningskokning av fiberinateiial i enlighet med föreliggande uppfinning.
Den i figuren visade anläggningen innefattar en flissilo (A), ett horisontellt basningskärl (B) och en kokare (1). Det sönderdelade fibermaterialet, som företrädesvis utgöres av träflis, matas från flissilon (A) på känt vis genom basningkärlet (B) till en högtiyckskik (C), med hjälp av vilken flisen genom en ledning (2) matas upp till kokaitoppen (3) (se exempelvis SCB 468053). I toppen av kokaren (3) finns en sil anordnad för avskiljning av en viss del av vätskan med vilken flisen transporteras upp till toppen. Deima vätska återförs och återcirkuleras via högtiyckskiken på känt vis.
Den i figuren visade föredragna utfóringsformen enligt uppfinningen visar på använd- ningen av en hydraulkokare, som till skillnad från ångvätskefaskokare alltså är hydrau- liskt fylld med vätska och därför använder en nedåt matande slcruv i toppsilen för utmatning av flisen. F lisen rör sig sedan sakta nedåt med flispelaren i ett vätske/ved- förhållande som är ca 2,0/ 1 till 4,5/1, företrädesvis mellan 3/1 och 4/1. Temperaturen i denna övre del (3) av kokaren är normalt ca 1l0° - 120°C, ibland dock upp mot 13500 Vätskan rör sig i denna övre del i medström i förhållande till flispelaren. Efter en tid har flisen rört sig med flispelaren ned till en nivå vid vilken ett forsta centralrör (11) ut- mynnar (1 1A). Detta centralrör (1 1), är anslutet till en cirkiilationsslinga (8A), (7), (12), (11), som avdrager het svartlut från avdragssilpartiet (8A), (8B) och som till en del matas via ledningen (7) till en första flashcyklon (18) och en andra del med hjälp av en pump (12) vidare till centralröret (1 1). Således tillföres het svartlut i medström. Svart- luten har en temperatur av ca l55° - l65° C och tillföres i en sådan mängd att 502 510 vätske/ved-förhållandet företrädesvis ökar med åtminstone V2 enhet, företrädesvis med 1 enhet och i vissa fall med så mycket som ll/z enheter. Enligt uppfinningens mest före- dragna form göres en tillräckligt stor tillsättning av het svartlut för att erhålla ett vätske/ved-förhållande på mellan 4/1 till 5/1. Vid 4/1 består vätskan av ca knappt en del vitlut, en del vedvätska och drygt två delar svartlut, enligt ett föredraget exempel.
Temperaturen som erhålles därvid i impregneringszonen blir ca 120° - l40° C. På visst avstånd från mynningen (1 1A) av nämnda centralrör (11), i strömningsriktriingen sett, firms en första avdragssil (14) anordnad. Silen (14) är i det föredragna fallet placerad tillräckligt långt från mynningen (1 1A) för att erhålla en uppehållstid åtminstone över- stigande 20 minuter för flisen att förflytta sig från mynningsnivån (1 1A) till silens (14) övre kant. Detta innebär i praktiken att avståndet företrädesvis överstiger 4 meter, före- trädesvis överstiger 5 meter och mer föredraget överstiger 6 meter. Vid denna första sidgördel (14) avdrages (13) en sådan mängd impregneringslut att önskat vätske/ved förhållande efter vitlutstillsats erhålles. För att minimera helt uppbyggnader av utlöst material föres enligt det visade föredragna utförandet hela detta avdrag (13) bort till en andra flashcyklon (20), från vilken luten (21) föres till återvinning. Avångan från andra flash (20) användes som är brukligt på armat ställe i systemet.
Efter att ha passerat den första silgördeln (14) fortsätter flispelaren ner och möter strax under denna första silgördel (14) en första kokcirkulation (15). En kokcirkulation (15) har som uppgift att öka temperaturen hos kokvätskan upp till lämplig koktemperatur, dvs företrädesvis överstigande 150° C, mer föredraget överstigande ca l55° C. I de flesta fall är det nödvändigtmed åtminstone två dylika kokcirkulationer (15), (16), för att med tillräckligt god fördelning uppnå önskad temperatur i flispelaren. Den första kokcirkulationen (15) är placerad ganska nära, d v s strax under, närrmda första av- dragssilgördel (14). Avståndet mellan avdragssilens undre kant (14) och kokarsilens övre kant bör understiga 5 meter, mer föredraget 3 meter och ärmu mer föredraget 1,5 meter, för att tillräckligt snabbt kunna komma upp i önskad temperatur. 5 .S02 S10 Avdraget från kokarsilen (15) recirkuleras på känt vis genom att en pump (ISA) pumpar kokvätskan genom en värmeväxlare (l5B), där önskad uppvärmning erhålles och åter- introduceras i kokaren företrädesvis tillsammans med nysatsad vitlut med hjälp av ett centralrör vars mynning (l5C) mynnar ungefär i nivå med själva silgördeln (15). På motsvarande vis fungerar den andra kokcirkulationen (16), (16A), (16B), (16C) som fmns visad i figuren. I det föredragna visade fallet har valet utfallit till användandet av två kokarsilar. Därefter har flispelaren och dess omgivande vätska uppnått önskad kok- temperatur varvid den inträder i en kokzon (6) och fortsätter röra sig nedåt. Efter en längre sträcka motsvarande uppehåll på ca två timmar har flisen rört sig ner i nivå med en andra uppsättning avdragssilar, som redan omnämnts ovan. Dessa avdragssilar mot- svarar den sorts avdragssil som normalt sett alltid finns anordnad på en kontinuerlig kokare. Större delen av detta avdrag föres således till första flashcyklonen (18) och föres därefter vidare till återvinning. Under nivån för avdragssilarna (8A) och (8B) inträder flispelaren i en kokzon med motström. Flisen möter därvid kokvätska som avdragits vid den nedre silen (17), uppvärmts i en nedre värmeväxlare (17B) och med hjälp av en pump (17A) återcirkulerats via ett centralrör vars mynning (17A) utmynnar i nivå med silen (17).
Vitlut tillsättes enligt uppfinningen vid åtminstone två positioner, dels tillsättes den i kokartoppen (3) dels tillsättes den i åtminstone en kokcirkulation. I samband med två kokcirlculationer kan den tillsättas den ena eller båda kokcirkulationenia. Det är natur- ligtvis även möjligt att tillsätta vitlut även i den nedre cirkulationen (17) så att alkali- koncentrationen ökas i motströmszonen, varvid lämpligen ungefär samma temperatur upprätthålles i samtliga kokzoner så att vår patentsökta metod ITCTM användes. lkokarens nedre ände (10) tillsättes tvättvätska ( 18) som alltså på konventionellt vis rör sig i motström och förtränger het lut ur fibermaterialet, vilket möjliggör senare kall- blåsning. Mässan matas därefter ut genom en i sig känd matningsanordning och föres ut genom en ledning för vidare behandling (9). 502 510 Fackmannen inser att uppfiriningen inte är begränsad av det ovan visade utan kan varieras inom ramarna av de efterföljande patentlcraven. Således är det exempelvis möj- ligt att utrusta en kokare enligt det ovan beskrivna förfarandet med en ytterligare cirkulation nere i botten, exempelvis en så kallad ITCm-cirkiilation, för att om så önskas kunna koka till ännu lägre kappatal, se vår egen patentansökan SE 9203462. Även ett MCC-utförande är naturligtvis tänkbart enligt fackmannen. Även i övrigt inser fackmarinen att ett flertal modifikationer kan göras inom ramen för uppfinningen såsom exempelvis utval av det exakta temperatur- och alkalikoncentrationer mm.
Vidare kan man istället för att pumpa het svartlut direkt från avdragssilen (S) till iinp- regneringszonen (5), pumpa den heta svartlut som uthämtas från första flash (18) upp till impregrieringszonen (5). Temperaturen på svartluten blir därvid lägre men man vinner fördelen att svartluten innehåller mindre luft vilket kan vara en stor fördel i sarn- band med elirninering av skuirmingsproblem i kokaren. Dessutom är det möjligt att i vissa befintliga kokare utnyttja befintligt silarrangemang och bortföra enbart en del av avdraget från den övre silgördelri och i likhet med en konventionell kokarcirkulation återcirkulera resterande del och därvid lärnpligen också uppvärma och tillsätta vitlut. Även i samband med nybyggnation kan naturligtvis denna sistnämnda princip användas.
Vidare kan enkärls ångfaskokare användas.
Claims (13)
1.Sätt att kontinuerligt koka sulfatmassa i ett enkärls system (1), företrädesvis en enkärls hydraulkokare, varvid flis (2) inmatas i en första ände (3) av kokaren (1), vitlut (4) satsas vid åtminstone en position i eller i närheten av nämnda första ände (3), flisen impregneras i en medströms impregneringszon (5) flisen kokas i en impregneringszonen efterföljande kokzon (6), het svartlut (7) avdrages från åtminstone ett avdragssilparti (8) och kokt massa utmatas (9) i kokarens andra ände, kännetecknat av att svartlut (7) tillsätts (1 1), (12) nämnda impregneringszon (5) i en mängd överstigande 40 %, företrädesvis 50 % och mer föredraget 60 % av totala vätskemängden, att vätske/ved förhållandet i närrmda impregneringszon överstiger 3/ 1, företrädesvis 3,5/ 1, mer föredraget är lika med eller mer än 4/ l och att avdraget (13) från den första silgördel (14) som fmns anordnad efter tillsättnings-positionen (1 la) för nämnda svartlut (7) i huvudsak, d.v.s övertigande 50 %, företrädesvis överstigande 70 % mer föredraget överstigande 90 % ,bortföres från kokaren.
2. Sätt enligt patentkrav 1 kärmetecknat av att nämnda avdrag (7) från nämnda avdragssil (8), åtminstone till en del, föres till en första flashcyklon (18), och att nämnda avdrag (13) från nämnda första silgördel (14), åtminstone i huvudsak, föres till en andra (20) eller tredje flashcyklon.
3. Sätt enligt patentkrav 1 kärmetecknat av att het svartlut tillsättes genom att en del av närrmda avdrag (7) recirkuleras till kokarens impregneringszon (5) medelst ett centralrör (11).
4. Sätt enligt patentkrav 3 kärmetecknat av att nämnda avdrag återcirkuleras medelst en pump (12) som pumpar het svartlut direkt (utan flashning) från avdragssilen (8) till 502 510 s impregneringszonen, varvid temperaturen på nämnda heta svartlut överstiger 140°C, företrädesvis överstiger 150°C och mer föredraget överstiger l55°C.
5. Sätt enligt patentkrav 3 kärmetecknat av att nämnda avdrag återcirkuleras medelst en pump som pumpar het svartlut från första flash (18), dvs efter flashning, till impregne- ringszonen, varvid temperaturen på nämnda heta svartlut överstiger 135°C, företrädesvis överstiger 145°C och mer föredraget överstiger 150°C.
6. Sätt enligt patentkrav 1 kärmetecknat av att efter nämnda första avdragssil finns an- ordnat åtminstone en kokcirkulation (15), (16), varigenom erhålls en förutbestämd upp- värmning av den recirkulerade kokvätskan och företrädesvis en förutbestämd tillsättning av vitlut.
7. Sätt enligt patentkrav 1 kännetecknar av att närrmda silgördel ingår i en kok- cirkulation, varigenom erhålls en förutbestämd uppvärmning av den recirkulerade delen vätska och företrädesvis en förutbestämd tillsättning av vitlut
8. Sätt enligt patentkrav 6 kärmetecknat av att det finns anordnat åtminstone två efter- följande kokcirkulationer (15), (16), varvid uppvärmningsbehovet fördelas, företrädes- vis järrmt, så att åtminstone en höjning av temperaturen med l0°C åstadkommes i varje cirkulation.
9. Sätt enligt något föregående patentkrav kännetecknar av att nämnda förutbestämda uppvärmning uppgår till åtminstone 150°C, företrädesvis åtminstone l55°C och mer föredraget åtminstone 160°C.
10. Sätt enligt patentkrav l kärmetecknat av att mängden restalkali i avdraget (13) från första silen (14) överstiger 2 g/l, företrädesvis 4 g/l. so2's1o'
11. Sätt enligt patentkrav I kännetecknat av att nämnda kokare är anpassad för ITCTM- køknmg.
12. Sätt enligt patentkrav 1 kännetecknat av att nämnda kokare är anpassad till modi- fierad kontinuerlig kokning.
13. Sätt enligt patentkrav 10, kännetecknat av att mängden restalkali i nämnda första avdrag (13) och andra avdraget (7) mäts och att satsningen av alkali till kokaren görs beroende av dessa mätvärden.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9403978A SE9403978L (sv) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokare |
AU39431/95A AU3943195A (en) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Black liquor impregnation in single-vessel hydraulic digester |
JP51598296A JP3782824B2 (ja) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | 単槽水力学的消化槽における黒液しみ込ませ処理 |
PCT/SE1995/001333 WO1996015313A1 (en) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Black liquor impregnation in single-vessel hydraulic digester |
PT95937274T PT792394E (pt) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Impregnacao da lixivia negra num digestor hidraulico de vaso unico |
EP95937274A EP0792394B1 (en) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Black liquor impregnation in single-vessel hydraulic digester |
CA002202250A CA2202250C (en) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Black liquor impregnation in single-vessel hydraulic digester |
ES95937274T ES2171562T3 (es) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Impregnacion de lejia negra en un digestor hidraulico de una sola cuba. |
AT95937274T ATE212084T1 (de) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Schwarz-laugen imprägnierung in einzelgefäss- kochern |
DE69525064T DE69525064T2 (de) | 1994-11-15 | 1995-11-10 | Schwarz-laugen imprägnierung in einzelgefäss-kochern |
FI972047A FI115846B (sv) | 1994-11-15 | 1997-05-14 | Svartlutsimpregnering i en hydraulisk digester med ett kärl |
US08/854,948 US5925216A (en) | 1994-11-15 | 1997-08-05 | Method of continuous pulping in a digester with high black liquor usage in the impregnation stage |
US09/073,192 US6063238A (en) | 1994-11-15 | 1998-05-06 | Black liquor impregnation in digester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9403978A SE9403978L (sv) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9403978D0 SE9403978D0 (sv) | 1994-11-15 |
SE502510C2 true SE502510C2 (sv) | 1995-11-06 |
SE9403978L SE9403978L (sv) | 1995-11-06 |
Family
ID=20396019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9403978A SE9403978L (sv) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokare |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6063238A (sv) |
EP (1) | EP0792394B1 (sv) |
JP (1) | JP3782824B2 (sv) |
AT (1) | ATE212084T1 (sv) |
AU (1) | AU3943195A (sv) |
CA (1) | CA2202250C (sv) |
DE (1) | DE69525064T2 (sv) |
ES (1) | ES2171562T3 (sv) |
FI (1) | FI115846B (sv) |
PT (1) | PT792394E (sv) |
SE (1) | SE9403978L (sv) |
WO (1) | WO1996015313A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE518542C2 (sv) * | 2001-03-21 | 2002-10-22 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig kokare förfarande för drift av kontinuerlig kokare och återföringssystem för kokvätska i en kontinuerlig kokare |
SE518538C2 (sv) * | 2001-12-14 | 2002-10-22 | Kvaerner Pulping Tech | Förbehandling av flis med färsk vitlut före behandling med svartlut |
US20030131956A1 (en) * | 2002-01-16 | 2003-07-17 | Stromberg C. Bertil | Continuous pulping processes and systems |
SE0702874L (sv) * | 2007-12-20 | 2009-06-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | Förfarande vid tillverkning av sulfatmassa där hemicellulosor återförs |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3303088A (en) * | 1963-04-19 | 1967-02-07 | Lummus Co | Continuous liquid-phase rapid pulping |
US3427218A (en) * | 1964-07-10 | 1969-02-11 | Kamyr Ab | Method of performing counter-current continuous cellulose digestion |
ATE125010T1 (de) * | 1990-09-20 | 1995-07-15 | Kvaerner Pulping Tech | Tränkung mit schwarzlauge vor der zufuhr der weisslauge. |
US5213662A (en) * | 1991-08-14 | 1993-05-25 | Kamyr, Inc. | Treatment of chips with high temperature black liquor to reduce black liquor viscosity |
US5658428A (en) * | 1995-10-19 | 1997-08-19 | Kvaerner Pulping Technologies Ab | Method for impregnation in a single-vessel hydraulic digester |
-
1994
- 1994-11-15 SE SE9403978A patent/SE9403978L/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-11-10 AU AU39431/95A patent/AU3943195A/en not_active Abandoned
- 1995-11-10 PT PT95937274T patent/PT792394E/pt unknown
- 1995-11-10 ES ES95937274T patent/ES2171562T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-10 CA CA002202250A patent/CA2202250C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-10 JP JP51598296A patent/JP3782824B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-10 DE DE69525064T patent/DE69525064T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-10 WO PCT/SE1995/001333 patent/WO1996015313A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-10 AT AT95937274T patent/ATE212084T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-10 EP EP95937274A patent/EP0792394B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-14 FI FI972047A patent/FI115846B/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-06 US US09/073,192 patent/US6063238A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT792394E (pt) | 2002-07-31 |
EP0792394A1 (en) | 1997-09-03 |
AU3943195A (en) | 1996-06-06 |
SE9403978L (sv) | 1995-11-06 |
FI972047A (sv) | 1997-05-14 |
DE69525064D1 (de) | 2002-02-21 |
CA2202250C (en) | 2002-01-29 |
US6063238A (en) | 2000-05-16 |
SE9403978D0 (sv) | 1994-11-15 |
FI115846B (sv) | 2005-07-29 |
WO1996015313A1 (en) | 1996-05-23 |
ES2171562T3 (es) | 2002-09-16 |
JP3782824B2 (ja) | 2006-06-07 |
DE69525064T2 (de) | 2002-09-05 |
CA2202250A1 (en) | 1996-05-23 |
EP0792394B1 (en) | 2002-01-16 |
JPH10509484A (ja) | 1998-09-14 |
ATE212084T1 (de) | 2002-02-15 |
FI972047A0 (sv) | 1997-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91895C (sv) | Sätt vid kontinuerlig uppslutningskokning av cellulosahaltigt fibermaterial | |
US4071399A (en) | Apparatus and method for the displacement impregnation of cellulosic chips material | |
FI82079B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av sellulosa. | |
RU2089694C1 (ru) | Способ непрерывной сульфатной варки измельченного целлюлозного волокнистого материала и устройство для его осуществления | |
AU676308B2 (en) | Cooking system for hardwood | |
SE518542C2 (sv) | Kontinuerlig kokare förfarande för drift av kontinuerlig kokare och återföringssystem för kokvätska i en kontinuerlig kokare | |
WO2012005643A1 (en) | Method and system for impregnating chips | |
SE506458C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av cellulosahaltigt material med värmeväxling mellan kokaravdrag och cirkulerande kokvätska | |
US6123807A (en) | Method for the continuous cooking of pulp | |
US4897157A (en) | Make-up liquor and black liquor evaporating processing during pulp production | |
US5302247A (en) | Top circulation line cooling for a modified cook digester | |
SE502510C2 (sv) | Svartlutsimpregnering i enkärlshydraulkokare | |
US5192396A (en) | Process for the continuous digestion of cellulosic fiber material | |
SE511850C2 (sv) | Sätt och anläggning för kontinuerlig kokning av fibermaterial | |
US4104113A (en) | Two-stage digestion with between vessel heating | |
US7112256B2 (en) | Method for continuous cooking of chemical pulp to improve heat economy | |
US20060070709A1 (en) | Method for the continuous cooking of wood raw material for cellulose pulp | |
SE452343B (sv) | Sett och utrustning vid kontinuerlig cellulosakokning | |
US5650045A (en) | Apparatus and method for wood pulp digester | |
SE530719C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av cellulosahaltigt material med förbehandling med alkaliska vätskor i två steg | |
JPH0214474B2 (sv) | ||
SE515971C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av massa med nettomedströmsflöde i kokarens bottenparti | |
US3441475A (en) | Continuous pulping apparatus | |
US4092212A (en) | Selective impregnation of heterogenous fiber material before digestion | |
SE505528C2 (sv) | Impregnering av flis med het svartlut i ett kontinuerligt enkärlssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |