FI67500C - Anordning foer vaessning av stiftkrona foer bergsborr - Google Patents

Description

67500

Laite kallioporan nastakruunun teroittamiseksi Anording för vässning av stiftkrona för bergsborr

Keksinnön kohteena on laite kallioporan nastakruunun teroittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu hiomalaikka ja sen pyörityslaite, kuten esimerkiksi sähkömoottori, ja jossa hiomalaikassa pääasiallisesti sen kehä muodostaa nastakruunun kovametallinastaa hiovan teroituspinnan.

5

Kallioporan nastakruunussa on tavallisesti useita puolipallon muotoisia kovametallinastoja, jotka kalliota porttaessa kuluvat siten, että kalliota vasten oleva nastan osa hioutuu eniten muodostaen nastaan taso-pinnan. Tällöin kallioporan porausteho pienenee ja nastakruunu on te-10 roitettava. Teroitettaessa kovametallinastat hiotaan jälleen puolipallon muotoisiksi.

Eräässä tunnetussa kallioporan nastakruunun teroituslaitteessa käytetään kuppimaista hiomalaikkaa, jonka kuppi vastaa haluttua kovametal-15 linastan puolipallon muotoa. Teroitettaessa kuppilaikka painetaan ko-vametallinastan päälle, jolloin kuppimainen hiomapinta antaa kova-metallinastalle kuppia vastaavan muodon. Kuppilaikan epäkohtana on kuitenkin se, että sen hiova timanttijyväpinta tukkeutuu helposti. Kuppilaikan hiomistehokkuus on huono myös sen vuoksi, että hiomalai-20 kan pyörimisakseli kulkee teroitettavan kovametallinastan kautta. Tästä seuraa se huono ominaisuus, että hiomalaikan pinnan ja teroitettavan kovametallinastan pinnan välinen nopeusero pienenee kuppilaikan keskelle päin siirryttäessä ja pyörimisakselin kohdalla tämä nopeusero on nolla. Näin ollen kuppilaikka ei hio keskikohdallaan.

25

Kuppilaikan huonon hiomistehon vuoksi käytetään kallioporan nasta-kruunun teroittamiseen myös sellaisia hiomalaitteita, joissa hiomalaikan kehä muodostaa hiovan pinnan. Tällöin hiomistehokkuus on olennaisesti parempi, koska hiomalaikan kehällä on suuri kehänopeus. Myös 30 jäähdytys on tällöin parempi. Epäkohtana hiomalaikkaa käytettäessä on kuitenkin se, että hiottavaa kappaletta on kierrettävä eri puolille hiomalaikan suhteen kovametallinastojen puolipallon muotoisen muodon aikaansaamiseksi. Hiottavaa kappaletta voidaan pyöritellä käsin eri 2 67500 asentoihin hiomalaikan suhteen, mutta tällainen hionta vaatii suurta ammattitaitoa ja kuitenkin hiomistulos on epätasainen.

Hiomalaikkaa käytettäessä voidaan kappaleen kiertoliike hiomalaikan 5 suhteen järjestää myös hiomalaitteeseen kuuluvalla kiertolaitteella, joka antaa hiottavalle kappaleelle tarvittavan liikkeen. Tällöin kuitenkin nastakruunu on jokaista kovametallinastaa hiottaessa aseteltava ja kiinnitettävä tarkasti paikoilleen joka kerta erikseen. Kun nasta-kruunu on kiinnitettävä useita kertoja joka kerta eri asentoon, on 10 asettelu aikaavievää ja hankalaa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja aikaansaada tunnettuja laitteita olennaisesti tehokkaampi laite kallio-poran nastakruunun teroittamiseksi. Keksinnölle on tunnusomaista se, 15 että hiomalaikka on laakeroitu laitteen runkoon siten, että hiomalaikka on pyörimisliikkeensä lisäksi myös kierrettävissä teroitettavan kova-metallinastan suhteen niin, että pyörivän hiomalaikan kiertoliike tapahtuu kovametallinastan kautta kulkevan kiertoakselin ympäri.

20 Keksinnön mukaiselle laitteelle olennaista on se, että nastakruunun kovametallinastaa teroitettaessa nastakruunu pysyy paikoillaan ja pyörivä hiomalaikka kiertyy teroitettavan kovametallinastan suhteen. Teroitettaessa hiomalaikka ikäänkuin kiertää teroitettavaa nastaa antaen sille halutun pallomaisen muodon.

25

Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti sivultapäin nähtynä kallioporan 30 nastakruunu ja sen teroituslaite.

Kuvio 2 vastaa kuviota 1 ja esittää nastakruunun teroituksen toista vaihetta.

35 Kuvio 3 vastaa kuviota 1 ja esittää nastakruunua ja teroituslaitetta toisen sovellutusmuodon mukaisena.

3 67500

Kuviossa 1 on esitetty sivultapäin nähtynä kallioporan nastakruunu 1, jonka päässä on useita puolipallon muotoisia kovametallinastoja 5. Nastakruunun teroituslaitteeseen kuuluu hiomalaikka 2, joka on asennettu sitä pyörittävän sähkömoottorin 3 akselille 9. Sähkömoottorin 5 ja hiomalaikan muodostama kokonaisuus on kiinnitetty teroituslaitteen runkoon 6 kiertyväksi akselin 7 avulla. Nastakruunua 1 teroitettaessa joko nastakruunua tai hiomalaikkaa 2 liikutetaan niin, että hiomalaikan kehä 4 koskettaa teroitusvuorossa olevaa nastakruunun kovametalli-nastaa 5. Hiomalaikan 2 kehä 4 on siten muotoiltu, että se vastaa ko-10 vametallinastan 5 muotoa. Tavallisesti kovametallinasta on puolipallon muotoinen, jolloin hiomalaikan kehän on oltava akselin 9 suuntaisessa leikkauksessa ympyrän kaaren muotoinen. Teroituksen aikana kova-metallinastan 5 on sijaittava siten, että pyörivän hiomalaikan 2 kier-toakseli 8 kulkee kovametallinastan 5 kautta. Jos kysymyksessä on 15 puolipallon muotoinen kovametallinasta, niin kiertoakselin 8 on kuljettava pallomaisen nastan ajatellun keskipisteen kautta. Tällöin hiomalaikan 2 kehän 4 ja kovametallinastan 5 välinen hiomisessa syntyvä viivakosketus kiertää jatkuvasti pitkin kovametallinastan pintaa hioen sen pallomaiseksi. Suuren hiomistehokkuuden aikaansaamiseksi hiomalai-20 kan 2 pyörimisnopeuden on oltava melko suuri, esim. 5000-20000 kierrosta minuutissa. Sen sijaan hiomalaikan kiertoliikkeen nopeus voi olla olennaisesti pienempi, esim. 5-60 kierrosta minuutissa.

Kuviossa 2 on esitetty kallioporan nastakruunun 1 toisen nastan 5 25 teroitus. Tällöin nastakruunu 1 on johdettu kosketukseen hiomalaikan 2 kehän 4 kanssa asennossa, joka vastaa kovametallinasta hieman sivulle suunnattua suuntaa nastakruunussa 1. Olennaista nastakruunun 1 asennolle teroituslaitteen suhteen on se, että kiertoakseli 8 kulkee kovametallinastan 5 keskipisteen kautta tai yhtyy sen symmetria-akseliin, jos kovametallinastan muoto poikkeaa pallon muodosta. Teroitusasento voidaan myös määritellä esim. siten, että kiertoakseli 8 on kohtisuorassa sitä tasopintaa vasten, johon kovametallinasta 5 on kiinnitetty. Teroitettavan kovametallinastan kohdistamiseksi täsmälleen oikeaan paikkaan kiertoakselin 8 suhteen, voidaan teroituslaitteeseen rakentaa jonkinlainen 33 ohjain, joka keskittää teroitettavan kovametallinastan 5 oikeaan paikkaan. Yksinkertaisimmillaan se voi olla esim. teroituslaitteen runkoon 4 67500 6 kiinnitetty levy, johon on muodostettu kovametallinastaa 5 varten aukko.

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen teroituslaitteen toinen sovel-5 lutusmuoto. Tästä sovellutusmuodosta nähdään, että kiertoakselin 8 ja hiomalaikan 2 akselin 9 ei välttämättä tarvitse olla kohtisuorassa toisiaan vastaan. Tällöin vain hiomalaikan 2 kehä on muotoiltava sellaiseksi, että sen ja teroitettavan kovametallinastan 5 välinen, hiomisen aikana syntyvä viivakosketus vastaa haluttua kovametallinastan 10 muotoa. Olennaista keksinnön mukaiselle teroituslaitteelle on se, että teroitettava kovametallinasta kohdistetaan oikein hiomalaikan 2 ja sitä pyörittävän moottorin 3 muodostaman yksikön kiertoakselille 8.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutus-15 muodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (5)

5 67500

1. Laite kallioporan nastakruunun (I) teroittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu hiomalaikka (2) ja sen pyörityslaite, kuten esimerkiksi sähkö-moottori (3), ja jossa hiomalaikassa pääasiallisesti sen kehä (4) muodostaa nastakruunun kovametallinastaa (5) hiovan teroituspinnan, 5 tunnettu siitä, että hiomalaikka (2) on laakeroitu laitteen run koon (6) siten, että hiomalaikka on pyörimisliikkeensä lisäksi myös kierrettävissä teroitettavan kovametallinastan (5) suhteen niin, että hiomalaikan kiertoliike tapahtuu kovametallinastan kautta kulkevan kiertoakselin (8) ympäri. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiomalaikan (2) kiertoliike on järjestetty tapahtumaan siten, että hiomalaikan kiertoakseli (8) pääasiallisesti yhtyy kovametallinastan (5) symmetria-akseliin. 15

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiomalaikan (2) kiertoakseli (8) on sijoitettu kohtisuoraan hiomalaikan pyörimisakselin (9) suhteen.

4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen laite, tunnettu sii tä, että hiomalaikan (2) ja sitä pyörittävän sähkömoottorin (3) muodostama kokonaisuus on laakeroitu laitteen runkoon (6) hiomalaikan akselia (9) vastaan kohtisuoralla akselilla (7) siten, että tällöin kierto-akseli (8) kulkee hiomalaikan tason kautta sen suuntaisena yhtyen te-25 roitettavan kovametallinastan (5) symmetria-akseliin.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiomalaikan (2) kehän (4) muoto on järjestetty kourumaisek-si siten, että ajatellussa hiomalaikan akselin (9) suuntaisessa leik-30 kauksessa kehä muodostaa ympyräkaaren, jolloin hiomalaikan pyörimisliike ja kiertoliike yhdessä aikaansaavat teroitettavalle kovametal-linastalle (5) pääasiallisesti puolipallon muotoisen muodon.