FI67440B - Roerfoerbindning - Google Patents

Description

|g|j M 67440 ^ ’' ^ (51) K»Jt/totCL3 F 16 L 13/00 SUOMI—FINLAND pi) ΝΜκΜ^-Ν«η«βΜ| 772256 (22) Hakembptlvi—Anafikningadac 22.07.77 (23) AtapaM—GHdgMad* 22.07.77 (41) TultucHUMkU — RttvHαΙΤ·ΜΐΙ( 24.01.78

Patent· och regteterttyralaan ^ (32)(33)(31) Pn4«cr meMuM-tegM prior** 23.07.76 Itäva1ta-bsterrike(AT) A 5452/76 (71)(72) Walter Schwarz, Engerthstrasse 237b, A-1020 Wien II, Itävalta-bsterrike(AT) (74) Oy Kolster Ab (54) Putkiliitos - Rörförbindning

Keksintö koskee putkiliitosta ainakin yhden päästään useilla ympäri kiertävillä hammastusolakkeilla varustetun putken ja hammas-tusolakkeisiin limittäin tarttuvan, käämimällä, puristamalla tai valamalla tehdyn putken välillä, joka putki on vahvistettua muovia ja koostuu useista päällekkäin sovitetuista putkikuorista, joista kukin tarttuu limittäin ainakin yhteen hammastusulokkeeseen.

OE-patenttijulkaisussa 320 362 on selitetty muoto- ja mate-riaalisulkuista liitosta vahvistetusta muovista valmistetun, limittyvän putken ja ainakin yhden, edullisesti kahden tämän limittäin peittämän putken, erityisesti hammastusosilla varustetun metalli-putken välillä. Tällöin vahvistetusta muovista valmistetun putken pää tarttuu takaa limittyen limittäin peitetyn putken päähän hammas-tusosaksi sovitettuun, ympäri kiertävään olakkeeseen, edullisesti niin että väliin jätetään liima-ainekerros, jolloin muoviputken pää on kiinnitetty käämimällä, puristamalla tai valamalla se limittäin peitetyn putken pään ympäri. Tällaisessa putkiliitoksessa voidaan, kuten OE-patenttijulkaisussa 329 333 lisäksi esitetään, useita 2 67440 laippoja ja säteisuria sovittaa kumpaankin esim. seinän paksuuteensa nähden paksunnettuun putken päähän erityisesti porrasmaisesti toisiinsa liittyen. Edellä mainituissa, tunnetuissa putkiliitoksis-sa tai putkikytkennöissä muodostaa limittyvä, vahvistetusta muovista valmistettu putki yhtenäisen, massiivisen kappaleen, jonka paksuus täytyy määrätä kuormituksen mukaan, joka kohdistuu putkijohtoon, johon putkiliitos tai putkikytkentä sijoitetaan. Kokeet ovat osoittaneet, että murtuma tällaisissa putkiliitoksissa aina lähtee laipan tai uran alueelta, jolloin jatkohalkeama jatkuu vinosti säteen suuntaan edelleen ulospäin. Lujuutta, joka vahvistetusta muovista valmistetun putken poikkileikkauksen perusteella voitaisiin saavuttaa, ei siten voitaisi täysin käyttää hyväksi.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on tämän epäkohdan poistaminen ja aikaansaada putkiliitos, jota käyttämällä putkiliitoksen kuormitettavuutta voidaan nostaa yli kaksinkertaiseksi. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että jotta kukin putkikuo-ri ottaisi vastaan olennaisesti samat aksiaalivoimat, ovat putkikuoret ainakin hammastusolakkeiden alueella toisistaan riippumatta siirrettävissä aksiaalisesti liukuvasti toisiaan vasten ja että kulloinkin ulommalla putkikuorella on aksiaalisessa suunnassa suurempi veny-vyysjäykkyys kuin kulloinkin viereisellä, sisempänä olevalla putki-kuorella .

Keksinnön mukainen putkiliitoksen rakenne takaa, että kaikki (laminaatista koostuvat) putkikuoret tai -kerrokset saatetaan tasaisesti ja samanaikaisesti täysin kuormitusta kantaviksi, jolloin päästään tasaiseen kuormituksen kanto^osuuteeseen, jolloin raaka-aineen hyväksikäyttö ja lujuus ovat mahdollisimman hyvät. Laippojen synnyttämät pituusvoimat eivät tällöin enää johda halkemia aiheuttaviin, liiallisen korkeisiin paikallisiin jännityksen huippuihin.

Putkiliitokselle on myös edullista, että kulloinkin ulommassa putkikuoressa on suurempi seinämäpaksuus ja/tai suurempi määrä samanlaisia vahvitussisäkkeitä ja/tai lujempia vahvistussisäkkeitä kuin kulloinkin viereisessä, sisempänä olevassa putkikuoressa.

Limittyvän, vahvistetusta muovista valmistetun putken jakaminen kahdeksi tai useammaksi, toisistaan riippumattomaksi muovi-putkikuoreksi tai -kerrokseksi, joilla on pienempi paksuus ja kokoon laipoitetut päät (putkenpinteet), tarjoaa vielä sen edun, 3 67440 että suurempia liitettävän putken kokonaisseinäpaksuuksia käytet-teässä, joita suuremman putken nimellishalkaisijat ja/tai nimellis-paineet edellyttävät näiden putkien useista komponenteista koostuvasta kokonaiskuormituksesta johtuen, vältytään säteishalkeamilta, joita muuten esiintyy, kun putken sisähalkaisijän ja putken seinä-paksuuden välinen suhde on pienempi kuin 10:1. Tämä vaatimus liittyy siihen tosiasiaan, että useimmat vahvistusaineet, esim. lasi, sisältävät alhaisempaa, kovettunutta hartsia, mutta sitä vastoin niillä on korkea, suoraviivainen lämpälaajenemiskerroin. Vahvistuksessa, joka esim. muodostuu ohuista lasikuitulangoista ja kovetetusta epoksidihartsista, jota yhdistelmää edullisesti käytetään on tämä suhde n. 1:12. Se, että kovettuneella lasimuovilla tai va-lumuovilla (duroplastilla) ja siihen upotetuilla vahvistusaineilla ei ole samoja lineaarisia lämpölaajenemiskertoimia, johtaa säteis-halkeamiin, jotka aiheuttavat murtuman. Lujitettujen muovien (duro-plastien) laminaattikerrokset tai putken seinän paksuudet eivät lisäksi saa olla liian suuria, koska suurempien massojen kovettuessa tapahtuva eksoterminen lämmön kehitys johtaa kovettumisnopeu-den nousuun, jolloin sekä käämitetyissä laminaateissa että vahvistetuissa puristus- ja valumassoissa esiintyy sisäistä halkeilua.

Kun putken paksuus keksinnön mukaisesti jaetaan yksittäisiksi, toisistaan riippumattomiksi putkikuoriksi tai -kerroksiksi, voidaan kussakin kerroksessa putken sisähalkaisijän ja paksuuden välinen suhde sovittaa edellä mainittujen rajojen puitteisiin. Tällöin vältytään varmasti kovettumisen aikana tapahtuvalta halkeilulta, mikä käytössä vuorostaan johtaisi huonompaan kestävyyteen.

Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisesti on viereiset putkikuoret tai -kerrokset erotettu toisistaan liukukerroksella. Liukukerrosten käyttö helpottaa viereisten putkikuorten vapaata ja toisistaan riippumatonta muodonmuutosta putken kokonaiskuormituksen aikana.

Jos liukukerroksia tai pehmeitä työntökerroksia ei käytetä, on huolehdittava siitä, että kun seuraava kerros levitetään aiemmin levitetylle ja jo kovettuneelle kerrokselle tuore levitetty aine ei pääse liuottamaan tätä kovettunutta kerrosta, koska molemmat kuoret muuten yhtyvät eivätkä siis enää ole toisistaan riippumattomia.

" 67440

Keksinnön erään lisäsuoritusmuodon mukaisesti liukukerros voi olla rakenteeltaan kerrostettu siten, että kahden kalvon väliin on sijoitettu putkimainen, plastinen, esim. polyesteriuretaaniseok-sesta oleva työntökerros.

Liukukerros voi olla sijoitettu ainoastaan hammastusolak-keiden alueelle, erityisesti 6-kertaista putken halkaisijaa vastaavalle pituudelle.

On myös edullista, että liukukerros muodostaa samanaikaisesti diffuusiosulkukerroksen.

Alussa mainitusta OE-patenttijulkaisusta 329 333 on tunnettua varustaa putkiliitos ulkopuolelta suojaputkella, joka on sovitettu peittämään ainakin uloin ura, mutta edullisesti kaikki urat. Suojaputki estää tällöin limittyvää putkea poistumasta urasta lai-poitetulla päällään, kun kytkentään kohdistuu suuri pitkittäisrasi-tus. Jos nämä renkaat on valmistettu teräksestä, ne ovat jo suuren halkaisijansa takia painavia. Jos suojaputki koostuu käämintälami-naattikerroksesta, varsinkin jo siihen vielä on upotettu kuituja, kuten teräs-, lasi- tai hiilikuituja, saadaan lujuuden pysyessä ennallaan suhteellisen kevyt suojaputki ilman suurempia toleranssi-mitoituksia. Lisäetuna on tällöin se, että tämä suojaputki voidaan käämiä samalla laitteella, jolla putkikuoret käämitään, joten renkaita ei tarvitse pitää erikseen varastossa eikä kiinnittää paikoilleen omassa työvaiheessaan, sen jälkeen kun putkiliitos on poistettu käämintäkoneesta. Jos suojaputken valmistuksessa käytetään teräskuituja, näissä on alkeiskuituja, joiden halkaisija on edullisesti 0,012 mm. Hiilikuitujen halkaisija on edullisesti n. 0,009 2 mm ja kimmokerroin 3.500 - U.200 kp/cm .

Polyesteri-uretaani- tai solumaisen elastomeerikerroksen sijoittaminen välikerroksena kahden kalvon väliin on edullista ennen muuta putkiliitoksissa, joilla on suuri halkaisija (yli 500 mm). Kahden erotuskalvon väliin siveltimellä ja lastalla levitetty poly-esteri-uretaaniseos pysyy yli 300°C:ssa tapahtuneen kovettumisenkin jälkeen plastisena.

Keksintöä selitetään seuraavassa piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien avulla, jolloin kuvio 1 esittää osittaisena pitkittäisleikkauksena keksinnön mukaista putkiliitosta, kuvio 2 esittää kaaviollisesta kuvion 1 mukaisen eristävän putkiliitoksen segmenttipuoliskoa, 5 67440 kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen putkiliitoksen erästä suoritus-esimerkkiä, jossa on osittainen liukukerros, kuviot 4 ja 5 esittävät kaaviollisesti liukukerrosten suoritus-esimerkkejä, ja kuvio 6 esittää osittaisena pituusleikkauksena keksinnön mukaisen putkiliitoksen erästä lisäsuoritusmuotoa.

Piirustuksessa on viitenumerolla 2 merkitty vahvistetusta muovista valmistetun putken 1 limittäin peittämiä putken päitä. Limittyvä putki 1 muodostuu esitettyjen suoritusesimerkkien mukaisesti kahdesta toisistaan erotetusta ja siten toisistaan riippumatta putken akselin suunnassa muotoaan muuttavasta putkikuoresta l',l". Limittäin peitettyjen putkien kussakin päässä 2 on kaksi laippaa 3. Kummankin vahvistetusta muovista valmistetun putkikuoren 1’, 1" kumpikin pää 21 tarttuu takaapäin limittyen toiseen laippaan 3. Limittäin peitetyn putken päät 2 voivat olla muun putken seinän paksuuteen verrattuna vahvistettuja urien 5 ja siten myös laippojen 3 muodostamiseksi sisäänkiertämällä. Laipat 3 voivat kuitenkin myös muodostua rengaslevyistä, joita ei ole esitetty ja jotka voidaan yhdistää esim. hitsaamalla putkeen. Limittäin peitetty putki voi olla mitä tahansa sopivaa ainetta, esim. muovia tai myös metallia, erityisesti terästä. Limittyvä putki 1 ja putkikuoret 1' ja 1" voidaan valmistaa käämimällä puristamalla tai valamalla ne paikan päällä limittäin peitettyjen putkien päiden ympäri. Mikäli valmistus tapahtuu käämintämenetelmällä, vahvistuskuitujen säikeet vedetään ensin hartsikylvyn läpi, jolloin tuurnan ympäri ennalta määrätyn mallin makaan tapahtuva käämintä antaa ensiksi tulokseksi vahvistettua muovia olevan putkikuoren seinän. Eristävän putkiliitoksen valmistamiseksi korvataan tuurna liitoskappaleella 10 ja laippa 3 kiinnitetään käämimällä täysin muoviputkikuoren 1’ ja 1" pään sisään. Samalla tavoin voidaan käämintä suorittaa esikyllästetyillä vahvistuskuiduilla ilman hartsikylpyä.

Valmistuksessa voidaan käämiminen suorittaa millä tahansa tunnetulla tavalla, esim. kehän suunnassa ja/tai kierukkamaisesti suoraviivaisen tai ei-suoraviivaisen käämintäohjelman mukaan. Putken kuorien 1’, 1" laipoitettujen päiden ja laippojen 3 viereisten seinämien välinen tila on täytetty täytekiiloilla 20, jotka voidaan niinikään valmistaa käämimismenetelmällä.

Laipoilla 3 on esitetyssä suoritusesimerkissä sahahampaan muotoinen profiili, mutta niillä voi myös olla puolisuunnikkaan muotoinen 67440 tai mikä tahansa muu profiili, Sarjavalmistuksessa on eduksi, jos eri säteisurien 5 poikkileikkaukset tehdään keskenään samanlaisiksi.

Työstössä on edelleen eduksi, jos säteisuran 5 ulkoseinä välittömästi muuttuu laipan 3 sisäseinäksi.

Jokaisessa laipassa 3 on edullisesti säteittäiset uurrokset, jotka mahdollistavat paremman voimansiirron kolmiakselisen jännitystilan alaisena olevassa putkiliitoksessa putken päästä 2 vahvistetusta muovista valmistetun putken yli putkikuoriin 1', 1". Laipassa 3 voi myös olla säteen suunnassa syvennyksiä, esim. ympyräuria, kierre-, risti- tai pitkittäisuria, joissa on rei'itetyt uumat, jonka avulla saadaan aikaan muoviputken 1 erillisten kuorien 1', 1" lisäkiinnitys niiden käämimisen aikana.

Eräässä erityisen edullisessa, piirustusten mukaisessa suoritusmuodossa on sisimmän putkikuoren 1’ ja putken päiden 2 toisiaan lähinnä olevien reunapintojen välinen alue täytetty ennalta valmistetulla liitoskappaleella 10, joka voidaan peittää suojakerroksella jota ei ole esitetty. Liitoskappale 10 voidaan valmistaa mistä tahansa sopivasta aineesta. Se on edullisesti kuituvahvisteista muovia.

Putken päiden 2 molemmissa toisiaan lähinnä olevissa otsapannoissa voi olla ura 16, johon on sijoitettu tiivisterengas 11, joka puristuu liitoskappaletta 10 vasten.

Putkikuorista 1' ja 1" muodostunut muoviputki 1 voi olla ulkopuoleltaan osaksi suojaputkien 9 ympäröimä, jotka erityisesti peittävät kaikkien säteisurien 5 alueen. Suojaputkien väliselle alueelle ja niiden ulkopinnan mukaan oikaistuna voidaan sijoittaa pehmeänkim-moisaa ja sähköisesti eristävää massaa oleva suojakerros 14. Suoja-putki 9 voi olla metallia. Kuvio 6 esittää kuitenkin rakennemuunnel-maa, jossa suojaputki 9 koostuu käämintälaminaattikerroksesta 15, johon on erityisesti upotettu kuituja 17. Kuidut 17 voivat olla lasia, hiiltä tai myös terästä. Kuten kuvio 6 esittää, voidaan koko putkiliitoksen päälle vielä käämiä eristysnauhakerroksia 8 ja varustaa se ulkomaalauksella.

Jotta yksittäiset putkikuoret 1', 1" putkiliitoksen kuormittuessa joutuisivat samanaikaisesti sisältäpäin kuormituksenalaisiksi, vaaditaan eri putkikuorien toisistaan riippumattomuuden lisäksi, että ulommalla putkikuorella 1" tai ulommilla putkikuorilla on akselin suunnassa suurempi venymisjäykkyys kuin sisemällä putkikuorella 1' tai sisemmillä putkikuorilla, niin että putkikuorilla on sisältä ulospäin 7 67440 lisääntyvä venymisjäykkyys. Tätä varten voi ulommalla putkikuorella 1" olla suurempi seinän paksuus kuin sisemmällä putkikuorella 1', vaikka kuoret ovatkin samaa ainetta ja rakenteeltaan samanlaisia. Ulomman putkikuoren 1" suurempi venymisjäykkyys voidaan kuitenkin saada aikaan myös siten,että tähän kuoreen upotetaan suurempi määrä samanlaisia vahvistussisäkkeitä tai lujempia vahvistussisäkkeitä. Ulommissa putkikuorissa 1" voidaan myös käyttää vahvistussisäkkeitä, joilla on suurempi lujuus kuin sisemmän putkikuoren 1* vahvistussi-säkkeillä.

Viereiset putkikuoret 1', 1” voidaan erottaa toisistaan liuku-kerroksilla Tämä ei kuitenkaan ole aivan välttämätöntä, koska eri putkikuoret 1' ja 1" voivat muuttaa muotoaan erikseen silloin, kun näitä kuoria ei ole yhdistetty toisiinsa.

Liukukerros 4 voi muodostua erotuskalvosta. Liukukerroksen valmistuksessa voidaan esim. polyesterikalvoliuska levittää pitkittäisreu-nojaan pitkin limittyen putkikuoren 1' tai 1" tai kytkinkappaleen 10 kulloisenkin ulkopinnan päälle. Liukukerros 4 voi myös koostua polyuretaani vaahdosta tai muusta solumaisesta elastomeeris ta, joka levitetään suihkuttamalla liitoskappaleen 10 päälle ja sen valmistuksen jälkeen putkikuorien 1' ja 1" päälle. Liukukerros voi myös olla polytetrafluorieteeniä tai polykarbonaattia, joka suihkutetaan tai sivellään tai levitetään kalvon muodossa putkikuorien päälle.

Kuvion 5 mukaisesti liukukerros muodostuu työntökerroksesta 7, joka on sijoitettu kahden kalvon 12, 13 väliin. Työntökerroksen 7, joka putkikuorien 1' ja 1" kovettumisenkin jälkeen pysyy plastisena, aineena voidaan käyttää polyesteriuretaaniseosta tai solumaista elastomeeria.

Kuvion 4 mukaisesti liukukerros 4 muodostuu ohutseinäisestä, pituussuunnassa halkaistusta, joustavasta putkesta 6.

Urien 5 ja laippojen 3 liitospinnat voidaan eristysputkikytken-nöissä virran neutraloinnin parantamiseksi varustaa vastaavilla inhibiittoreilla. Tähän tarkoitukseen tulevat kysymykseen esim.

Zn, AI yms. metallit tai lejeeringit tai orgaanisten aineiden seokset, magnesiumsilikaat.it, titaanidioksidit yms. Inhibiittorien levitys voi tapahtua höyrystyksellä, erityisesti tyhjössä, sintraamalla, polttamalla tai liekkiruiskutuksella.

Limittäin peitettyjen putkien sisähalkaisijän pidentämiseksi voidaan käyttää putkimaista eristyskerrosta, joka on nesteen- ja kaasun-pitävä.

67440

Jotta putkessa oleva väliaine ei pääsisi vahingoittumaan putki-liitosta tai -kytkentää, on huolehdittava siitä, että putken ulkopinnalle muodostuu diffuusiokaltevuus. Putkikuoret 1', 1" voidaan peittää ulkopuolelta ja/tai sisäpuolelta diffuusiopoikkikerroksella, joka samalla mahdollisesti muodostaa elastomeeria, edullisesti modifioitua bitumi-alkyleeni-kopolyrneeriseosta olevan liukukerroksen 4.

Keksinnön mukaisen putkiliitoksen valmistuksessa voidaan menetellä siten, että limittäinpeittävien putkien molemmat päät 2 sijoitetaan liitoskappaleen 10 avulla haluttuun suhteelliseen asentoon ja että sen jälkeen - kun myös liitoskappaleen 10 päälle on mahdollisesti levitetty liukukerros 4 - sijoitetaan paikoilleen ensimmäinen putki-kuori 1, jolloin on kiinnitettävä huomiota siihen, että putkikuoren 1' päät tarttuvat uraan 5. Vielä kovettumattoman putkikuoren 1' päälle levitetään sen jälkeen liukukerros 4, esim. erotuskalvo, minkä jälkeen toinen putkikuori 1" kiinnitetään paikoilleen odottamatta putkikuoren 1' kovettumista. Jos suojaputket 9 ovat metallia, ne työnnetään sen jälkeen toisen putkikuoren 1" päälle, jolle on mahdollisesti myös levitetty liukukerros 4. Kuten kuviosta 6 käy ilmi, suojaputkiin voidaan myös upottaa kuituja 15, minkä jälkeen ne sijoitetaan paikoilleen. Suojaputkia 9 voidaanpitää aksiaalisen välimatkan päässä toisistaan vyökäämityksen 14 tai lisäksi erotus levyjen 14' avulla. Limittäin peitettyjen putkien päiden 2 välillä vältytään johtavalta liitokselta, jos vyökäämitus on johtamatonta ainetta ja jos myöskään liitoskappale 10 ja sulkukerros 19 eivät ole johtavia.

Kuvion 5 mukaisen liukukerrosen 4 käyttö on tarkoituksenmukainen erityisesti halkaisijaltaan suurissa putkili itoksissa.

Keksinnön mukaisia liitoksia voidaan niiden suuren lujuuden ansiosta käyttää kaikenlaisissa putkiliitoksissa, esim. putkijohdoissa, suurpainevesvoimaloiden paineputki johdoissa , höyry johdoissa yms .

Putkiliitoksella, jossa vahvistustettua muovia oleva liitosputki 1 on valmistettu putkikuorista 1', 1" jne. on suunnilleen kaksinkertainen lujuus verrattuna putkeen, jonka seinämän paksuus on yhtä suuri kuin putkikuorien 1’ ja 1" seinämien paksuuden summa. Tämä johtuu siitä, että yksittäiset kuoret joutuvat tasaisesti kantamaan kuormitusta ja voivat muuttaa muotoaan toisistaan riippumatta.

Kuvion 3 mukaisessa keksinnön mukaisessa putkiliitoksessa edullisesti metalliputken 2 ja muoviputkien välillä ei erotus- tai liuku-kerrosten 4 tarvitse kulkea läpi tavallisissa 6 m:n ja 12 m:n putken pituuksissa, vaan niitä käytetään ainoastaan liitosalueella n. 6-kertaista putken halkaisijaa vastaavalla pituudella vastaavasta ensimmäi- 9 67440 sestä laipasta 3 lukien.

Selitetty metalli (teräs)putken ja vahvistetun muoviputken välinen liitos ei rajoitu ainoastaan putkiliitokseen ja kaksinkertaisena rakenteena eristysputkiliitokseen, vaan käsittää lisäksi useita uusia käyttömahdollisuuksia, kuten esim. sammutuskammioissa ja kaskadimuun-tajissa, rakennussarjajärjestelmissä ja sähköteollisuudessa, jolloin vahvistettu muoviputkenkappale yhdistetään molemmista päistään metallilaippaan tai metalliputkeen edelleen liitettäväksi ja/tai suljettavaksi keksinnön mukaisesti sekä esim. satelliittien kantoraketeissa jne.

Claims (6)

10 67440

1. Putkiliitos ainakin yhden päästään useilla ympäri kiertävillä hammastusolakkeilla (3) varustetun putken (2) ja hammastus-olakkeisiin (3) limittäin tarttuvan, käämimällä, puristamalla tai valamalla tehdyn putken (1) välillä, joka putki on vahvistettua muovia ja koostuu useista päällekkäin sovitetuista putkikuo.rista d'/ 1")/ joista kukin tarttuu limittäin ainakin yhteen hammastus-ulokkeeseen (3), tunnettu siitä, että jotta kukin putki-kuori (1', 1") ottaisi vastaan olennaisesti samat aksiaalivoiraat, ovat putkikuoret ainakin hammastusolakkeiden (3) alueella toisistaan riippumatta siirrettävissä aksiaalisesti liukuvasti toisiaan vasten ja että kulloinkin ulommalla putkikuorella (1") on aksiaalisessa suunnassa suurempi venyvyysjäykkyys kuin kulloinkin viereisellä, sisempänä olevalla putkikuorella (1').

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkiliitos, tunnet-t u siitä, että kulloinkin ulommassa putkikuoressa (1") on suurempi seinämäpaksuus ja/tai suurempi määrä samanlaisia vahvistus-sisäkkeitä ja/tai lujempia vahvistussisäkkeitä kuin kulloinkin viereisessä, sisempänä olevassa putkikuoressa (1')·

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että vierekkäiset putkikuoret (11, 1”) on erotettu toisistaan liukukerroksella (4).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putkiliitos, tunnet-t u siitä, että liukukerros (4) on muodostettu kerrosmaisesti siten, että kahden erotuskalvon (12, 13) väliin on suljettu putkimainen, plastinen työntökerros (7), joka on esim. polyesteriure-taania tai solumaista elastomeeriseosta (kuvio 3).

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että liukukerros (4) on sijoitettu ainoastaan hammastusolakkeiden (3) alueelle, erityisesti 6-kertaista putken halkaisijaa vastaavalle pituudelle.

6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen putkiliitos »tunnettu siitä, että liukukerros (4) muodostaa samanaikaisesti diffuusiosulkukerroksen. 67440 11