FI65210B - Foerfarande och anordning foer bildande av en korrugerad skiva - Google Patents

Description

EÄSF^l Γβ] m)KOULUTOSjULKAI$U /rn/i λ lBJ (11> utlAggnincsskkipt 6521 0

Patent meddelat ^ ^ (51) K*.m? /intCL3 B 65 H 45/22 SUOMI—FINLAND (*) Patanttlhakvfnu* — Patancanafikning 801362 (22) H»k*mhp«lvt — AnaBknlngadag 28.01+.80 (23) Alkupala·—Glltlghatadaf 28.0U.80 (41) Tullut (ulklMktl — BlJvK offamNg 03.11.80

Patentti- ia rakisteHhali itu· . . (44) Nihttvikrip»™ Ja kuul|ullal»Mn pam.- ™ 12 o.

Patent* ocn rtfi at erity l UlMII AnaBkan uUagd och ucLakrlftan pubttcarad 8U.12.oj (32)(33)(31) Pyritty «uetkuu«-Baglrt prior** 02.05-79 USA(US) 351U6 (71) Pali Corporation, 30 Sea Cliff Avenue, Glen Cove, New York H5U2, USA(US) (72) David J. Rosenberg, Glen Cove, New York, USA(US) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Menetelmä ja laite poimutetun levyn muodostamiseksi - Förfarande och anordning för bildande av en korrugerad skiva

Laajan suodatinpinnan järjestämiseksi rajoitettuun tilaan, on tavallista poimuttaa suodatinlevymateriaalia. Poimutettuja suodatin-levyjä voidaan käyttää suorassa poimutetussa muodossa tai taitettuina sylinterin ja muihin muotoihin, riippuen käytetyn tilan rajoituksista. Tällä tavoin suodatinpinta-ala voidaan rajoitetussa tilassa lisätä kaksin-, kolmin- tai useammankertaiseksi verrattuna poimuttamattomaan levyyn, riippuen poimujen määrästä, syvyydestä ja välistä.

Suodatinlevyn taittaminen poimutettuun muotoon on aina aiheuttanut epätavallisia vaikeuksia. Poimutuslaitteen geometria on itse asiassa vaatinut, että poimut on asetettu levyn lyhempien dimensioiden poikki, so. leveyden suuntaan tai levymateriaalin poik-kisuuntaan. Tämä johtuu poimutusmekanismin ihmeteltävän mutkikkkaas-ta rakenteesta, joka muodostuu lukuisista liikkuvista siiven tai kiilan muotoisista elementeistä, jotka sulkevat levymateriaalin sisäänsä kummaltakin puolelta pakottaen sen kulkemaan aaltoillen niiden 2

6521 O

kehien ympäri ja liikkuvat sitten lähelle toisiaan ryhmittääkseen poimutuskäänteet lähelle toisiaan, niin että suuri määrä poimutus-käänteitä voidaan puristaa pieneen tilaan. Jotta voitaisiin hallita liikkuvia elementtejä, niiden tulee olla mahdollisimman lyhyitä, joten poimuttaminen levyn poikkisuuntaan on ainoa käytännöllinen mahdollisuus.

Koska käänteitä muodostavat liikkuvat elimet ja suodatinlevy ovat molemmat jatkuvassa liikkeessä koko poimutusvaiheen ajan, on hyvin vaikeaa saada käänteitä, joilla on tasainen leveys ja syvyys, kyllin tasaisesti asetettua paperille, niin että ne ovat kaikki toisiinsa nähden samassa kaarevuuskulmassa ja samassa suhteellisessa asemassa. Epätasaisuus poimutuskäänteissä aikaansaa epätasaisuutta virtauskuviossa tai suodattumisessa tuloksena olevan levyn läpi, johtuen vaihteluista käänteiden leveydessä ja syvyydessä, jotka muuttavat virtauskuvioita niiden pinnalla. Lisäksi suuremman syvyyden käänteillä on luonnollisesti suurempi pinta-ala sillä tuloksella, että sellaisten käänteiden läpi voi kulkea suurempi nestemäärä verrattuna matalampiin käänteisiin. Tuloksena on se, että poimutetut suodatinlevyt ovat hyvin harvoin tasaisia suodatinvirran tilavuudelta ja nopeudelta niiden pinnan yhdestä osasta toiseen, jonka myötä seuraa vaihteluita suodatuskapasiteetissa yhdestä poimutetusta suodatinelementistä toiseen.

Pitäisi olla teoreettisesti mahdollista poimuttaa suodatin-levyä ohjaamalla se taittolaitteen läpi, jolla on haluttuja poimu-tuskäänteitä vastaava poikkileikkauskuvio, mutta käytännöllisesti katsoen on mahdotonta pakottaa suodatinlevymateriaali kulkemaan tällaisen taittolaitteen läpi, johtuen kitkajarrutuksesta suodatin-levyn ja taittolaitteen pintojen välillä. Suodatinlevymateriaalit, erikoisesti ne, joissa on hienoja huokosia, ja ne, jotka ovat hyvin ohuita, kuten suodatinmembraanit, omaavat alhaisen vetolujuuden, ja mikä tahansa kitkakuorma taikka epätasainen vetonopeus laitteen läpi voi aiheuttaa todellisia repeämiä ja katkoja suodatinlevyssä, tai heikentyneiden alueiden muodostumista, jotka ovat alttiita murtumaan kohonneilla paine-eroilla myöhemmin. Poikkeuksellisen korkea kitkajarrutus kohdataan koottaessa levyä kokoon sitä poimutettaessa, kun taas taittolaitteen käyttö poikittaisten poimujen aikaansaamiseen on hyvin epäkäytännöllistä.

6521 0

Taittolaitteen puuttuminen, jota voitaisiin käyttää, on siten tehnyt tyhjäksi poimutuslaitteen kehittämisen, joka sopisi poimuttamaan suodatinlevymateriaalia levyn pituussuunnassa. Ei ole käytännöllistä yrittää poimuttaa levyä pituussuuntaan käyttämällä liikkuvia siiven ja kiilan muotoisia elementtejä. Vaikka nämä elementit on tehty normaalia pitemmiksi, joka sinänsä aikaansaa ongelmia, elementtien tulee välttämättä olla lyhyempiä kuin levy, mikä merkitsee, että levyn hallinta ennen tuloa poimutuselementteihin tulee kriittiseksi, jotta estettäisiin rypistyminen tai venyminen, jotka kumpikin voivat aiheuttaa levyn heikentymistä tai murtumista. Vaikka ei ole helppoa syöttää levyä pituussuunnassa taittolaittee-seen, on ollut vielä vaikeampaa syöttää levymateriaalia pituussuunnassa tavallisen poikittaispoimuttajan liikkuviin elementteihin.

Keksinnön mukaan saadaan aikaan menetelmä poimutetun levyn muodostamiseksi taittamalla pitkä levymateriaalinauha poimuille, jotka ulottuvat nauhan pituussuuntaan, joka menetelmä käsittää vaiheet, joissa levy taitetaan kummaltakin puolelta aiottujen poimujen pituussuuntaisia taittoviivoja pitkin, levyä syötetään ja vedetään asteittain sisään sivuilta keskustaa kohti samalla työntäen levyä ulos kummaltakin puolelta taittoviivoja pitkin aiottujen poimujen muodostamiseksi, mikä pienentää levyn leveyttä poimujen korkeuden ja leveyden mukaisesti, ja menetelmä tunnetaan siitä, että poimutetun suodatinlevymateriaalin muodostamiseksi levyä puristetaan yhteen sitä taivuttamalla, levy syötetään ylhäältäpäin oleellisesti pystysuorana nopeudella, joka riittää pitämään levyn nolla-jännityksessä ja löysänä sen koko leveydeltä, levy saatetaan kääntymään oleellisesti 90°:n kaaren pystytasosta poimunmuodostusvai-heen tasoon taivuttamalla levyä ylöspäin aaltona, jolla on poimujen tasossa kaarevuus, joka vastaa kaarta, joka muodostuu päätepisteen ympärille poimutusvaiheessa, jossa poimut ovat täysin muodostuneet ja sijaitsevat lähimpänä toisiaan, ja samalla kun levyä asteittain vedetään sisään poimutettavaa levymateriaali tuetaan sivulta sivulle ja päästä päähän poimutuksen aikana.

Keksinnön kohteena on myös poimutuslaite, joka pystyy muodostamaan poimutetun levyn taittamalla pitkän levymateriaalin poimuille, jotka ulottuvat nauhan pituussuuntaan, ja joka käsittää taittolaitteen, joka levymateriaalin sivulta sivulle ja päästä 6521 0 päähän poimutuksen aikana vetää levyä sisään sivuilta keskustaa kohti ja jossa on sisäänmenopää ja ulosmenopää, levymateriaali-nauhan kaarevan ohjainlaitteen, joka on sijoitettu taittolaitteen sisäänmenopään eteen taittolaitteen vaakatasossa, laitteet pitkän levymateriaalinauhan syöttämiseksi kaarevaan ohjainlaitteeseen taittolaitteen sisäänmenopäässä, laitteet levymateriaalin taivuttamiseksi muodostettavien poimujen taittoviivoja pitkin, jotta helpotetaan edestakaista taivutusta siksakmaisesti noita viivoja pitkin taittolaitteessa, ja laitteet levymateriaalin vetämiseksi taitto-laitteen läpi mahdollisimman pienellä kitkavastuksella levymateraa-lia siinä poimutettaessa, ja laite on tunnettu siitä, että poimutetun suodatinlevyn muodostamiseksi muovikalvolevymateriaalista taittolaite on viuhkamainen ja kannattaa levymateriaalia ja että taittolaitteella on aaltoileva muoto, joka poikkileikkaukseltaan ulosmenopäässä vastaa korkeudeltaan ja leveydeltään levymateriaaliin muodostettavia poimuja, jolloin aallot leviävät säteittäisesti viuhkan muodossa ja pienenevät korkeudeltaan ja suurenevat leveydeltään ulosmenopäästä sisäänmenopäähän, jolloin aallot on sisäänmenopääs-sään sovitettu kaareksi, joka kulkee ulosmenopään ympäri ja jonka kaarevuussäde oleellisesti vastaa etäisyyttä aaltojen sisäänmenopään ja ulosmenopään välillä, ja kaarevalla ohjainlaitteella on kaarevuus, joka vastaa taittolaitteen kaarevuutta sen sisäänmenopäässä, ja syöttölaitteet on sijoitettu kaarevan ohjainlaitteen yläpuolelle levymateriaalin syöttämiseksi ylhäältäpäin oleellisesti pystysuorana nopeudella, joka riittää pitämään levymateriaalinauhan nollajän-nityksessä ja löysänä sen koko leveydeltä kaarevan ohjainlaitteen kohdalla, ja taivutuslaitteet sijaitsevat ennen kaarevaa ohjainlai-tetta ja ne on rakennettu puristustaivuttamaan levymateriaalia vuorotellen sen vastakkaisilta sivuilta, ja laitteet levymateriaalin vetämiseksi on sijoitettu taittolaitteen ulosmenopään ulkopuolelle.

Keksintöä kuvataan seuraavassa suoritusesimerkin muodosssa viitaten piirustukseen, jossa: kuvio 1 on päällikuva keksinnön mukaisesta poimutuslaittees- ta, kuvio 2 on pitkittäinen leikkauskuva viuhkan muotoisesta taittolaitteesta pitkin viivaa 2-2 kuviossa 1, ja katsottuna nuolien suuntaan, 5 65210 kuvio 3 on poikkileikkauskuva kuvion 1 viuhkan muotoisesta taittolaitteesta pitkin viivaa 3-3 kuviossa 1, sen sisäänmenopääs-sä ja katsottuna nuolten suuntaan, kuvio 4 on poikkileikkauskuva kuvion 1 viuhkan muotoisesta taittolaitteesta pitkin viivaa 4-4 kuviossa 1, sen keskikohdalta, ja katsottuna nuolten suuntaan, kuvio 5 on poikkileikkauskuva kuvion 1 viuhkan muotoisesta taittolaitteesta pitkin viivaa 5-5 kuviossa 1, sen ulosmenopäässä, ja katsottuna nuolten suuntaan, kuvio 6 on sivukuva laitteesta, joka on liitetty kuvioiden 1-5 laitteen jälkeen, ohjaamaan kuvion 1 laitteesta saatu poimutettu suodatinlevymateriaali kahden kotelo-osan väliin, jotka kantavat kennon muotoista tukirakennetta poimutettua suodatinlevyä varten, ja siten sulkemaan suodatinlevy niiden väliin, kuvio 7 on poikkileikkauskuva viimeistellyn kotelon läpi sen jälkeen, kun se on suljettu ja leikattu pois kuvion 6 esittämästä nauhasta, ja kuvio 8 on perspektiivikuva taittolaitteesta, joka on yhdistetty kuvioiden 1-5 laitteen jälkeen taittamaan saatu poimutettu suodatinlevymateriaali sylinterin muotoon ja levittämään liima-ainetta pitkittäiseen sivusaumaan, joka on muodostettu asettamalla taitetun suodatinlevyn reunat limittäin, sekä laitteilla leikkaamaan muodostettu poimutettu suodatinsylinteri valituiksi pituuksiksi .

Kuvioissa 1-5 esitetyssä poimutuslaitteessa on viuhkan muotoinen taittolaite 10, jossa on kaareva kehä sisäänmenopäässä 11, jossa se on suhteellisen litteä, ja kaareva ulosmenopää 12, jonka poikkileikkauksen muoto (nähdään parhaiten kuviossa 5) vastaa suodatinlevyn 1 aiottua poimutettua muotoa. Taittolaitetta 10 sanotaan viuhkanmuotoiseksi, sillä joukko lopullisen poimutuksen käänteitä 15 ulosmenopäässä 12 kasvaa asteittain korkeudeltaan ja.pienenee leveydeltään sisäänmenopäästä 11, josta tuloksena on huomattavasti kapeampi ulosmenopää 12. Poimutuskäänteet 15 muodostuvat vaihdellen huipuista 13 ja alemmista osista 14, katsottuna ylhäältä, mutta huiput 13 muuttuvat alemmiksi osiksi 14 ja alemmat osat 14 muuttuvat huipuiksi 13 katsottuna taittolaitteen vastakkaiselta puolelta, sillä molemmat on sijoitettu ulospäin taittolaitteen sivuttaiselta keskiviivalta suunnilleen samalle etäisyydelle. Itse asiassa huiput 6 6521 0 13 on työnnetty ylöspäin keskiviivalta ja alemmat osat 14 alaspäin keskiviivalta sillä tuloksella, että viuhkan muotoisella taittolait-teella 10 on sama profiilikuva kummaltakin puolelta ja sitä voidaan käyttää muotoilemaan levyä kumpi tahansa puoli ylöspäin, kuten on esitetty kuviossa 1.

On ilmeistä kuviosta 1, että samalla, kun poimutuskäänteet 15 kasvavat korkeudeltaan, ne myös pienenevät leveydeltään, jolloin etäisyys niiden välillä pienenee, ja käänteet 15 itse tulevat kapeammiksi sisäänmenopäästä alkaen kohti ulosmenopäätä. Tuloksena tästä muotoilusta on, että levymateriaali, joka muodostaa laitteen pinnan, vedetään sisään sivuilta, samalla, kun se työnnetään ylös ja alas pitkin laitteen huippuja ja alempia osia, ja saa siten asteittain poimutetun muodon, joka esitetään kuviossa 5.

Kun kuviossa 1 esitetyssä taittolaitteessa on kuusi huippua ja kuusi alasosaa eli 12 aaltomuotoa ja kuusi poimutuskäännettä, poimuja voi tietysti olla mikä tahansa haluttu määrä ja mitä tahansa kokoa. Käänteillä voi lisäksi olla mikä tahansa haluttu korkeus ja syvyys. Mitä suurempi on käänteiden korkeus tai syvyys, so. amplitudi, sitä leveämpi levy vaaditaan poimutukseen, ja sitä suurempi on ero taittolaitteen leveydessä sisäänmenopään ja ulostulopään välillä.

Taittolaite voidaan valmistaa mistä tahansa sopivasta materiaalista. Edullisesti sen pinnein kitka on niin alhainen kuin mahdollista suodatinlevymateriaalille. Alhaisen kitkan, so. liukkaan pehmeitä aineita pidetään edullisina, kuten polytetrafluorietaani, polytrifluorikloorieteeni ja polyamidit, mutta muitakin alhaisen kitkan muoviaineita voidaan käyttää, ml. polypropeeni, polyeteeni, polykarbonaatti, polyoksimetyleeni ja polyisobuteeni. Metalleja voidaan myös käyttää, kuten alumiinia, ruostumatonta terästä ja titaa-niseosta. Metallit ovat kuitenkin vaikeampia muotoilla haluttuun viuhkan muotoiseen aaltomuotoon, kun taas muoviaineet saadaan valmiina siihen muotoon valamalla tai puristamalla. Muovilla päällystettyjä metalleja voidaan myös käyttää.

Saman pituisten ja amplitudisten poimujen saavuttamiseksi, joissa amplitudi asteittain kasvaa sisäänmenopäästä ulostulopäähän, mikä on välttämätön edellytys pituussuuntaiselle poimuttamiselle, on välttämätöntä, että aaltopinnan sisäänmeno- ja ulostulopäät muodostavat kaaren, jonka kaarevuussäde on vähintään poimujen pituus sisääntulopäästä ulostulopäähän. Poimujen kaarevalla kehällä on vastaavasti sen ympyrän säde, jonka keskipiste on taittolaitteen 6521 0 poimujen keskiviivojen yhteinen leikkauspiste (saatu ekstrapoloimalla) ulostulopään takana.

Taittolaitteessa poimutettava suodatinlevymateriaali 1 on nauhan muodossa, joka voi olla syöttörullalla 2. Jos levyä jatkuvasti muodostetaan suulakepuristamalla, koaguloimalla tai seostamalla, kuten suodätinmembraanilevyn tapauksessa, syöttörulla on tietysti tarpeeton ja voidaan jättää pois. Käytettyjen sylinterimäis-ten telojen 3, 4 pari vetää suodatinlevymateriaalin syöttörullalta 2 (tai jatkuvasti toimivalta levyä muodostavalta laitteelta, jos käytössä) telojen väliin. Nämä telat on muotoiltu vaihdellen harjantein tai kohotetuin osin 5 ja urin tai alemmin osin 6, jolloin harjanteet yhdellä telalla sopivat ja joutuvat uriin toisella telalla, tarkoituksella puristaa taittoviivat 7 suodatinlevymateriaa-lille 1. Tila harjanteiden 5 ja urien 6 välillä vastaa poimujen leveyttä taittolaitteen sisäänmenopäässä. Taittoviivojen asettaminen helpottaa suuresti suodatinlevymateriaalin taittamista laitteessa. Kun harjanteilla 5 ja urilla 6 voi olla mikä tahansa muoto, ne voivat edullisesti olla pyöristettyjä ja puristavat niiden läpi kulkevaa suodatinlevymateriaalia vain siinä määrin kuin tarvitaan taittamisen helpottamiseksi pitkin tuloksena olevia viivoja, sillä tarpeeton puristaminen vähentää avointa tilavuutta ja siten huokoisuutta .

Vaikka suodatinlevymateriaali etenee tehoilta 3, 4 olennaisen litteänä profiililtaan, paitsi taiteviivojen 7 kohdalta, on välttämätöntä pakottaa levy muuttamaan profiiliaan riittävästi sen taivuttamiseksi sen saapuessa kaarevaan sisäänmenopäähän 11 viuhkan muotoisessa taittolaitteessa. Tämä suoritetaan kaarevalla ohjaimella 8, joka on asetettu lyhyelle etäisyydelle ennen levyn saapumista kaarevalle kehälle. Ohittaakseen kaarevan ohjaimen vahingoittumatta, on tärkeää, että levymateriaali on löysänä sen kulkiessa teloilta 3, 4 ohjaimelle 8. Tämä saadaan aikaan tuomalla ylimäärä levyma-teriaalia tähän tilaan ja syöttämällä materiaali sitten käytettyjen telojen 3, 4 läpi ohjaimelle 8 nopeudella, joka on sama kuin levy-materiaalin vetonopeus sen kulkiessa taittolaitteen 10 läpi, joten levymateriaalia syötetään sisäänmenopäähän yhtä nopeasti kuin se kulkee taittolaitteen läpi, ja siten löysyys ylläpidetään.

Suodatinlevymateriaalin pakottamiseksi taittolaitteen alempiin osiin 14 koko matkan niiden pohjalle asti, samalla kun suodatinlevymateriaali myötäilee tarkkaan kohotettujen osien 13 huippuja, on välttämätöntä puristaa suodatinlevymateriaali alas alempiin 8 65210 osiin. Tämä suoritetaan taipuisien ketjujen pätkien 16 avulla, jotka painollaan auttavat levyä myötäilemään taittolaitteen pinnan aaltoilevaa muotoa, alhaisella kitkajarrutuksella. Ketjut muodostuvat monista palloista, jotka on nivelletystä kytketty jäykillä tangoilla toisiinsa, ja niiden pinta on sileä suodatinlevyn vahingoittumisen välttämiseksi. Ketjujen paino on riittävä puristamaan suo-datinlevy tiukasti taittolaitteen pintaa vasten sillä tuloksella, että suodatinlevymateriaali lähestyy ja koskettaa urien 14 pohjia ja huippujen 13 kärkiä taittolaitteen pinnalla sisäänmenopäästä ulostulopäähän, niin että kun levy on saavuttanut ulostulopään, se on poimutetussa muodossa. Kuten on osoitettu, taittoa huippujen ympäri ja alempien osien pohjalla on helpotettu etukäteen asetetuilla taittoviivoilla 7 telojen 3, 4 nielussa.

Kuten parhaiten nähdään kuviossa 6, ketjujen sisäänmenopäät on kytketty rullien 17 uriin 18.

Poimutettu suodatinlevy 1 on edetessään laitteen ulostulo-päästä 12 poimutettu siten, että poimutuskäänteet on työnnetty tiukasti toisiaan vasten, jolloin niiden välillä on vain pieni välys. Poimutuskäänteet ovat ehdottoman tasaiset, johtuen levyn tarkasta myötäilystä laitteen pinnalla, josta tuloksena on, ettei esiinny mitään merkittäviä vaihteluita käänteiden korkeudessa tai leveydessä, ja valmistettu poimutettu levymateriaali on sen tähden tasainen suodatusominaisuuksiltaan kautta sen koko pinta-alan, päinvastoin kuin aikaisemmat poimutetut materiaalit, jotka on valmistettu käyttäen poikittaisia poimuttajia.

Poimutettu levy voidaan koteloida suoraan suodatinkoteloon, kuten on esitetty kuvioissa 6 ja 7, tai poimutetuksi sylinteriksi muodostamisen jälkeen, kuten on esitetty kuviossa 8.

Kun poimutettu levymateriaali on poimutettu pituussuuntaan, sitä on saatavissa suurina pituuksina, joita rajoittaa ainoastaan etukäteen muodostetun nauhan ominaisuudet, ja myös jatkuvina pituuksina, jos nauha on jatkuvasti muodostettua ennen poimutusta. Vastaavasti poimutettu suodatinlevy on sopivaa koteloitavaksi suodatin-koteloihin samalla tavalla.

Kuten on esitetty kuvioissa 6 ja 7, kaksiosaiset suodatinko-telot, jotka on järjestetty pitämään kiinni suodatinlevymateriaalia kotelon poikki kahden osan välissä, voidaan myös muodostaa päättömistä nauhoista, jolloin kiinnittämisen jälkeen poimutettuun suo-datinlevyyn ne voidaan leikata pätkiksi, kuten halutaan. On kuitenkin tavallisesti sopivaa, että suodatinkotelon osat on etukäteen leikattu määräpituisiksi, mutta suodatinkotelot syötetään lähekkäin 9 6521 0 vierekkäin, toinen toisensa jälkeen, linjassa, jotta ympäröitäisiin poimutettu suodatinlevymateriaali niiden väliin. Kotelo-osat voidaan sitten kiinnittää yhteen, jolloin suodatinmateriaali on kiinnitetty toiseen osaan tai molempiin, ja suodatinlevy voidaan sitten leikata poikki viereisten kotelo-osien välisessä tilassa. Laite, jolla tämä voidaan suorittaa, on esitetty kuvioissa 6 ja 7, ja selostettu samantyyppisen suodatinkokoonpanon kokoamisessa US-patenttijulkaisussa nro 4,187,182.

Tässä järjestelyssä suodatinkotelon puolikkaita 30 (jotka voidaan muodostaa valetusta muovista) syötetään jatkuvasti nauhalle ylhäältä ohjaimen 31 kautta, samalla, kun vastaavia suodatinkotelon puolikkaita 32 (jotka voidaan muodostaa valetusta muovista) syötetään suodatinlevyä vasten alhaalta ohjaimen 34 kautta ja tuodaan rinnakkain. Nämä suodatinkotelopuolikkaat, kuten nähdään kuvioissa 6 ja 7, ovat yleensä kanavan tapaista rakennetta, joista kussakin on kaksi avointa päätä ja ainakin kaksi vastakkaista sivua, jotka rajoittavat väliinsä nestekammion, joka ulottuu poimutetun suodatin-levyn ja yhden nesteaukon välille. Koottuna poimutettu suodatinlevy ulottuu poikki nestekammion ja poikki nestevirran linjan nesteauk-kojen välillä. Suodatin pidetään nestetiiviisti suljettuna ulottuen suodatinelementin vastakkaisten sivuosien sivuseinämien pituudelle sisempien sivuseinämien reunan ja kotelon toisen osan välillä. Kussakin kotelo-osassa on myös pituussuuntaani ulottuva kampalaite, joka on sormitetusti asetettu suodattimen poimutuskäänteiden väliin, ja jonka väkästen leveys olennaisesti vastaa tilaa poimutuskäänteiden välissä, ja pituus olennaisesti vastaa puolta poimutuskäänteiden syvyydestä? kampalaitteen ja kunkin kotelo-osan sisemmän sivuseinän yhdessä pitäessä suodatinelementin sivuja ja poimutus-käänteitä, asettaen suodatinelementin nestekammion poikki, tukien käänteitä siirtymistä vastaan mihin tahansa suuntaan ja sulkien suodatinelementin kaikki sivut koteloon, niin että nestevirtauksen nesteaukkojen välillä täytyy kulkea suodatinelementin kautta. Suo-datinkotelolla on koottuna myös sivukannet, jotka ulottuvat suodatinelementin sivuja pitkin ja on kiinnitetty nestetiiviillä sululla niihin, mikä saattaa loppuun suodatinkokoonpanon sulkemisen.

Edullisessa suoritusmuodossa ensimmäisen ja toisen kotelo-osan yhteensopivat osat sopivat ja tarttuvat suodatinelementin vastakkaisten sivujen reunaosiin. Ne voidaan yhdistää suodatinelementin huokosten kautta nestetiiviillä sululla, jos halutaan, mutta tämä ei ole välttämätöntä.

Edullisessa suoritusmuodossa käytettävä suodatinkokoonpano 10 6521 0 on kuution muotoinen laatikko ja sivuiltaan olennaisen suorakulmainen. Kuitenkin voidaan käyttää minkä tahansa tyyppistä laatikon muotoa.

Edullisessa suoritusmuodossa kampalaite on valettu yhdistyvänä osana kuhunkin kotelo-osaan. Vaikka keskeinen kampalaite on muutamissa tapauksissa riittävä, kampalaite on edullisesti asetettu sekä keskelle että kotelo-osien kullekin sivulle, tarttumaan poimu-tuskäänteisiin niiden sivupäissä, samoin kuin keskiosassa. Kampalait-teet voivat myös olla yksittäin muodostettuja ja kiinnitetyt tai liimatut kotelo-osaan.

Koska ensimmäinen ja toinen kotelo-osa 30, 32 ovat avoimia sivuiltaan, kunnes sivukannet on pantu paikoilleen, kotelo-osat voidaan syöttää kulmassa, joka näkyy kuviossa 6, asteittain, joutuakseen kamman väkäisiin sormitetusti poimutuskäänteiden väleistä ja sovittaakseen ne hyvin niihin, niin että saavutetaan nestetiivis sulku suodatinelementin vastaaville sivuille, kun niiden vastakkaiset ovat kiinnitetään yhteen vastakkaisista laipoista 45, 46, joka tehdään ennen kuin suodatinlevy 1 on erotettu. Sitten erottamisen jälkeen, niin että kukin yksittäinen suodatinkokoonpano voidaan poistaa linjalta, suodatinelementtien sivut suljetaan valamalla tai asettamalla kannet paikalleen, käyttäen jonkin termoplastisen kan-simateriaalin hot-melt -massaa. Tulos on se, että viimeistellyssä kokoonpanossa kaikki suodatinelementin sivut on suljettu kotelon sivuihin, toiset vastakkaiset sivut sivukansiin ja toiset vastakkaiset sivut ensimmäiseen ja toiseen kotelo-osaan, niin että kaiken nestevirran nesteaukkojen välillä täytyy kulkea suodatinelementin läpi.

Kuten parhaiten nähdään kuviossa 7, kotelo-osat 30, 32 rajoittavat nestekammion 34 väliinsä. Nesteaukko 35 on kotelo-osan 30 pohjassa, ja nesteaukko 36 on kotelo-osan 32 pohjassa. Huomataan, että nämä aukot ovat samanakseliset. Yksi aukko toimii nesteen sisäänmenoaukkona ja toinen nesteen ulostuloaukkona; nesteen virtaus voi tapahtua jommastakummasta suunnasta, sillä poimutetun suodatinlevyn 40 vastakkaiset puolet ovat samanlaiset. Kotelo-osassa 30 on siihen liittyvä valettu osa, josta erkanee kolme kampaa 37a, 37b ja 37c, yksi kummassakin päässä ja yksi sen keskiosassa, joilla on väkäset 37d ja kotelo-osassa 32 on siihen liittyvä valettu osa, josta erkanee kolme kampaa 41a, 41b ja 41c, joilla on väkäset 41d; Näifiä toimivat suodatinelementtinä toimivan suodatinlevyn 40 poimutuskäänteiden tukina ulottuen niiden väliin ja erottaen 6521 0 11 niitä/ ollen asetetut käänteiden päihin ja keskelle ja ulottuen kunkin käänteen syvyydelle, kärjestä pohjaan.

Kotelo-osassa 30 on vastakkaiset sivut 38 ja 38', jotka ulottuvat ulospäin pohjaosasta 39, ja kotelo-osassa 32 on vastakkaiset sivut 42 ja 43, jotka ulottuvat ulospäin pohjaosasta 44. Kummatkin pohjaosan 30 sivut 38, 38' päättyvät ulospäin ulottuvaan laippaan 45, ja kummatkin pohjaosan 32 sivut 42, 43 päättyvät ulospäin ulottuvaan laippaan 46. Kussakin laipassa 45 on kaksi ryhmää yksinkertaisia vahvistusripoja 47, 48, ja kussakin laipassa 46 on yksi yksinkertainen ripa 49 ja yksi kaksinkertainen ripa 50 välissään rako 54, johon rivat 47 sopivat. Suodatinelementin 1 sivut tarttuvat ripoihin 47, 40 ja ne pidetään siten paikoillaan.

Rivat 48, 49 on kiinnitetty yhteen pitämään kotelo-osat yhdessä yhtenä kappaleena laippojen 45, 46 kohdalla. Tällainen kiinnitys voidaan saada esim. ultraäänihitsauksella, liuotinpehmentämisel-lä tai kuumasulatuksella. Tällä tavoin kaksi suodatinelementin 1 neljästä sivusta suljetaan sivukansiin, ja kaksi pidetään tartunnassa kotelo-osien ripojen 47, 50 välillä. Tämä sulkee suodatinlevyn kaikki neljä sivureunaa pois nesteen virtaukselta, ja rajoittaa virtauksen kotelon nestekammion 34 kahden osan välillä tapahtuvaksi suodatinelementin 1 huokosten kautta. Siten kaiken virtauksen kotelon nesteaukkojen 35 ja 36 välillä täytyy kulkea suodattimen läpi.

Suodatinelementti 1 voi olla mitä tahansa suodatinlevymate-riaalia. Esitetty elementti on valmistettu mikrohuokoisesta muovi-membraanilevystä, kuten nylon-, selluloosa-asetaatti- tai polypro-peenimembräänistä. Muovi- tai metallilankaverkkoa, kuten polyeste-riverkkokangasta tai ruostumatonta teräslankaverkkoa, tai epoksi-impregnoitua paperia tai tuettua nylonmembraania, samoin kuin muita suodatinlevyelementtityyppejä voidaan myös käyttää. Suodatinelementti on poimutetussa muodossa suuremman pinta-alan saamiseksi nestekammion 34 rajoitettuun tilaan.

Voidaan nähdä, viitaten kuvioon 7, että kunkin kotelo-osan 30, 32 sivuosilla 38, 38', 42 ja 43 on erikoinen rakenne, mikä varmistaa nestetiiviin sulun kotelo-osien välillä, kun ne kiinnitetään yhteen. Kotelo-osan 30 vastakkaisten sivujen 38, 38' laipat 45 kohtaavat toisen kotelo-osan 32 sivujen 42, 43 laipat 46. Osan 30 laipoilla 45 on yksi pari ripoja 47, 48 ja osan 32 laipoilla 46 on yksi ryhmä yksinkertaisia ripoja 49 ja yksi pari ripoja 50, joiden välissä on rivat 47 varmistamassa, että osat 30, 32 sopivat hyvin yhteen oikeassa asennossa pitämään suodatinlevy 1 paikallaan.

6521 0

Sen jälkeen, kun osat 30 ja 32 on sovitettu yhteen, ripojen 47, 50 ja 48, 49 ollessa vastakkain, rivat 48, 49 sulatetaan helposti yhteen yhtenäisen yksiosaisen rakenteen valmistamiseksi liitoskohdassa 56 (kuvio 7). Ripojen 48, 49 sisäpuolella on rivat 47, 50, jotka pitävät suodatinelementin sivut otteessaan. Rivat 48, 49 yhdistetään sitten ultraäänihitsauslaitteessa 60, joka muodostaa nes-tetiiviin sulun niiden välille ja sulkien suodatinlementin nämä kaksi sivua nestevirralta. Suodatinlevy 1 yhteenliitettyjen koteloiden välillä leikataan sitten leikkurissa 61.

Seuraavaksi sivukannet muodostetaan paikallaan tai toimitetaan ja kiinnitetään poikki aukkojen 58, 59 kotelo-osiin 30 ja 32 ja suodatinelementin reunoihin 62, 63, kiinnittämällä suodatinelementin sivut sivukansiin, ja saattamalla loppuun suodatinelementin neljän sivureunan kiinnittämisen paikalleen nestekammiossa. Tämä voidaan tehdä käyttäen esim. liimaa tai sulateliimaa tai hartsia tai pehmennysainetta. Suodatinkokoonpano on nyt täydellinen ja valmis käyttöön.

Suodatinkokoonpano käytetään johdossa seuraavasti: Nestevir-ta voi olla jompaankumpaan suuntaan. Neste tulee esim. aukkoon 35 ja kammio-osaan 64, virtaa sitten suodattimen 1 läpi ja tulee kammio-osaan 65, josta se poistuu kammiosta aukon 36 kautta.

Johdot voidaan yhdistää aukkoihin 35, 36 millä tahansa halutulla tavalla. Lääketieteellisessä käytössä voidaan käyttää Luer-lukkoja.

Vaikka kammat 37a, 37b, 37c, 41a, 41b ja 41c on esitetty yhtenäisesti kotelo-osiin kuuluvina, mikä onkin edullista, ne voivat olla muodostetut myös erillisinä ja asetetut rakoihin tai muuten sovitettu ja kiinnitetty kotelo-osiin. Jos nestevirta tulee olmaan aina vain yhteen suuntaan suodattimen läpi, kammat voidaan rajoittaa suodatinlevyn alavirran puolelle.

Tasaisten poimujen vaikutus, jota kammat ylläpitävät, paineen laskuun ja virtauksen nopeuteen on huomattava ja täysin odottamatonta. Käytettäessä esim. kaasujen suodattamisessa, virtausnopeudet ovat suunnilleen kaksinkertaiset, ja paineen lasku vähentynyt puoleen. Tätä vaikutusta ei voida lukea yksinomaan poimutus-käänteiden sortumisen estämisen syyksi toisiinsa nähden, vaan se on ilmeisesti melkein yksinomaan asettelun tasaisuudesta johtuvaa

6521 O

13 toimintaa. Kammat selvästi kiinnittävät tasaiset välit poimutetulle suodatinlevylle kotelolaatikossa. Ilmeisesti kampojen poissaollessa suodatinpoimujen välit tulevat epätasaisiksi, millä on haitallinen vaikutus virtausnopeuteen, virtausnopeuden ollessa hitaampi kapeammissa väleissä ja suurempi avoimemmissa väleissä. Tämä voi johtaa pyörteisiin ja muihin epätavallisiin virtausolosuhteisiin, joka voi lisää estää virtausta.

Suodattimen kotelo-osat, kammat, jos ne ovat erilliset kotelosta, ja sivukannet voidaan tehdä mistä tahansa synteettisestä muo-viaineesta. Termoplastiset tai liuottimeen liukenevat muoviaineet ovat edullisia johtuen kiinnittämisen helppoudesta, mutta on myös mahdollista käyttää lämmössä kovettuvia hartseja polymeroinnin termoplastisessa, sulavassa tai lämmössä pehmenevässä vaiheessa, kunnes kiinnittyminen on tapahtunut, jonka jälkeen hartsin kovettaminen voidaan saattaa loppuun rakenteen aikaansaamiseksi, jota ei enää voida erottaa. Sellainen rakenne voidaan viedä autoklaaviin ilman vaaraa nestetiiviin sulun tuhoutumisesta kotelo-osien ja suodatin-elementin ja sivukansien ja suodatinelementin välillä. Termoplastiset hartsit, joiden pehmenemispiste on riittävän korkea, niin että ne eivät pehmene steriloivissa autoklaaviolosuhteissa, ovat edullisia lääketieteellisessä käytössä. Esimerkkejä muoviaineista, joita voidaan käyttää, ovat polyeteeni, polypropeeni, polybuteeni, poly-isobuteeni, polyamidit, polyvinyylikloridi, polyvinylideenikloridi, polyakrylonitriili, polyesterit, polykarbonaatit, polymetyylimat-akrylaatti, polyallyyli ja polyoksimetyleenihartsit. Polytetrafluo-rieteeniä ja polytrifluorikloorieteeniä voidaan myös käyttää.

Mitä tahansa suodatinelementtiä voidaan käyttää, mutta lääketieteellisiin tarkoituksiin on tavallisesti edullista, että suodatinelementin huokoskoko on alle 50 mikronia, ja edullisesti alle 0,3 mikronia, kun bakteerien kulku suodatinelementin läpi on estettävä. Suodatinlevyihin, jotka estävät bakteerien kulun, kuuluvat membraanisuodattimet ja suodatinlevyt, joita on kuvattu US-paten-teissa nrot 3 238 056, 1.3.1966, 3 246 767, 19.4.1966, 3 353 682, 21.11.1967 ja 3 573 158, 30.3.1971.

Hyödyllisiä ovat myös metalliset suodatinlevymateriaalit, kuten kudotut tai nonwoven-lankaverkot, esim. verkot ruostumattomasta teräksestä ja matot ruostumattomasta teräslangasta. Metalli- 14

6521 O

suodatinlevyt kiinnitetään helposti muovisiin kotelomateriaaleihin nestetiiviillä sululla sulattamalla tai istutustekniikoilla tai käyttäen liimoja.

Tällaisilla suodatinlaatikkokokoonpanollla on laajaa lääketieteellistä käyttöä, ja niitä voidaan käyttää esim. veren suodattamiseen, verensiirroissa ja kehon ulkopuolisissa siirto-operaatioissa, joissa veri täytyy kierrättää suodattimen läpi ennen palauttamista kehoon. Suodattimia voidaan käyttää johdoissa, joilla toimitetaan kaikenlaatuisia nesteitä ja kaasuja potilaaseen, kuten esim. hengityssuodattimia potilaan eristämiseksi hengitysterapialaittees-ta ja nesteiden suodattamisessa suonen sisäistä toimittamista varten, sekä missä tahansa käytössä, missä tarvitaan pientä, laajalla alueella käytettävää suodatinta, jolla on huomattava suodatinpinta pienessä tilassa.

Kuten parhaiten nähdään kuviossa 8, poimutettu suodatinlevy voidaan myös taittaa sylinterin muotoon viemällä se laitteen 70 läpi. Laite on siten muotoiltu, että levy taitetaan itsensä ympäri sylin-terimäiseen muotoon, jolloin reunat 72, 73 on asetettu päällekkäin muodostamaan pitkittäinen sivusaumasulku 75. Liimakaistaleen 76 levittäminen näihin reunoihin juuri ennen päällekkäin asettamista tekee mahdolliseksi kiinnittää reunat yhteen. Liima-aine sitten kovetetaan ja sulku tehdään pysyväksi viemällä viimeistelty sylinteri kuumasaumauselementin 71 läpi. Tuloksena tästä poimutettua suoda-tinsylinteriä muodostetaan jatkuvasti itse asiassa päättymättömänä pituutena. Tämä sylinteri 79 voidaan sitten leikata valituiksi pituuksiksi, ja pätkät varustaa päissään kansilla tavalliseen tapaan, käyttäen esim. etukäteen muotoiltuja päätykansia, jotka kiinnitetään avoimiin päihin liimaa tai kiinnitysainetta käyttäen, tai sulkemalla avoimet päät samalla tavoin kuin suodatinelementeissä kuvioissa 6 ja 7.

Keksinnön menetelmä ja laite ovat sopivia poimutettaessa mitä tahansa taipuisia huokoisia levymateriaaleja, joissa huokoset ulottuvat pinnalta pinnalle. Yksi tai useita kerroksia samaa tai eri huokoisuutta, ja joista yksi tai useampia voi toimia esisuodat-timina, voidaan poimuttaa rinnakkain, tai poimuttaa yhdessä. Tukevia tai suojaavia lisäkerroksia, kuten harvaan kudottuja verkkoja, voidaan lisätä, sallimaan nesteen vapaan virtauksen hienon suodatin-kerroksen molempiin tai jompaankumpaan suuntaan.

; ( 6521 0

Paperi, joka voi haluttaessa olla hartsilla kyllästettyä, on edullinen pohjamateriaali, sillä se antaa tehokkaan, monipuolisen ja halvan nestettä läpäisevän suodatinaineen. Keksintö on kuitenkin sovellettavissa papereihin ja sensellaisiin levymateriaalei-hin, jotka on muodostettu mistä tahansa kuitutyypistä, nl. ei vain selluloosakuidut, vaan myös synteettiset hartsikuidut ja kuidut muista selluloosajohdannaisista, ml. esim. kuidut polyvinyyliklo-ridistä, polyeteenistä, polypropeenista, polyvinylideenikloridistä, selluloosa-asetaatista, selluloosa-asetaattipropionaatista, viskoosista, polyakrylonitriilistä, tereftaalihapon ja eteeniglykolin polymeereistä, polyamideista ja erilaisista proteiinikuiduista, kuten seiini ja alginaatit, lasi-, asbesti-, kaliumtitanaatti-, mineraalivilla-, polystyreeni-, kumi-, kaesiini-, hamppu-, juutti-, pellava-, puuvilla-, silkki-, villa- ja mohairkuidut. Hyödyllisiä ovat myös, paperin lisäksi, tekstiilikankaat, ja kaikenlaiset kudotut ja nonwoven-kuitukerrokset, kuten huovat, matot ja vanulevyt, jotka on valmistettu mistä tahansa edellä luetelluista kuituaineista, ja muovimembraanilevyt mistä tahansa synteettisestä hartsista, kuten polyamidi, polyeteeni, polypropeeni, polysulfoni, polysulfon-amidi, polyesteri, polyuretaani, polykarbonaatti ja polybinyyliklo-ridi. Muovimembraanit, joissa on niihin liittyviä sisäisiä tukiker-roksia, kuten nonwoven- ja kudottuja kankaita, ovat erikoisen sopivia.

Myös suodatinlevymateriaalit, joista keksinnön suodatinele-mentit on valmistettu, voivat haluttaessa olla kyllästettyjä synteettisellä hartsilla tai selluloosajohdannaisella lisäämään sen lujuutta ja kulumiskestävyyttä suodatettavaa nestettä vastaan. Kyl-lästysaine voi olla mitä tahansa materiaalia, jota voidaan käyttää paperien ja tekstiilimateriaalien kyllästämisessä. Tällaiset aineet ovat hyvin tunnettuja paperi- ja tekstiilialoilla, eivätkä muodosta mitään osaa tästä keksinnöstä, Kyllästämisaineet voivat olla nesteen muodossa, ja sopivia tulemaan kiinteytetyiksi polymeroinnilla, ris-tiliittymisellä tai sensellaisella. Ne voivat olla myös kiinteässä muodossa ja levitettyjä pohjalle liuoksesta inertissä liuottimessa tai sulatteina. Edustavia impregnointihartseja ovat fenoliformalde-hydihartsit, ureaformaldehydihartsit, melamiiniformaldehydihartsit, polyesterihartsit ja polyepoksidihartsit.

16

6521 O

Kiinnitysaine poimutetun levyn sulkemiseksi, jolla on osia sivusauman sulussa, voi olla mitä tahansa synteettistä hartsia tai selluloosajohdannaista. Kerroksen paksuus on levysuodatinmateriaa-lille sopiva. Karkeapintainen materiaali vaatii paksumman kiinnitys-aineen nauhan kuin sileäpintainen materiaali. Tavallisesti 0,25 - 5 mm paksu kalvo on riittävä.

Tyypillisiä aineita ovat polyvinyylikloridi, polyvinylidee-nikloridi, polyakrylonitrilli, polyeteeni, polypropeeni, kumi, tereftaalihapon ja eteeniglykolin polymeerit, polyamidit, selluloo-sa-asetaatti, etyyliselluloosa, polyesterit, polyepoksidit, poly-styreeni, polyisobuteeni, ureaformaldehydi, fenoliformaldehydi, melamiiniformaldehydi, polytetrafluorieteeni ja polytrifluorikloori-eteenihartsit.

Termoplastinen tai puristusherkkä kiinnitysaine voidaan kiinnittää rinnakkain asetetuille levyn pinnoille käyttämällä lämpöä ja puristusta. Lämmössä kovettuvia hartseja, kuten fenoliformaldehydi-, ureaformaldehydi- ja polyepoksidihartseja voidaan käyttää epätäydel-lisesti polymeroituneessa vaiheessa, jossa ne ovat vielä termoplastisia tai puristusherkkiä, ja muuttaa lämpökovetettuun polymeroin-nin ei-termoplastiseen vaiheeseen käyttämällä lämpöä ja puristusta tiiviin sulun valmistamiseksi, joka on myös pysyvä.

Tapauksessa, jossa levymateriaali on kyllästetty impregnoin-tihartsilla suuremman lujuuden saavuttamiseksi, ja hartsi on epätäydellisessä polymeroinnin vaiheessa, hartsikyllästysaineen ja hartsinauhan kovettaminen voidaan suorittaa samanaikaisesti. Suoda-tinmateriaalille voidaan antaa myös uuni- tai vastaava lämpökäsittely sivusaumasulun muodostamisen jälkeen kaiken kyllästämisaineen ja nauhamaisen kiinnitysaineen kovettamisen saattamiseksi loppuun.

Nauhan tilalla voidaan käyttää nestemäistä kiinnitysainetta tai liimaa, jonka annetaan virrata tilaan, jossa kiinnityksen tulee tapahtua. Sylinteri asetetaan tämä tila ylimmäksi, ja kaukalon päät suljettuina kansilla tai muilla keinoin nesteen pitämiseksi siinä, kunnes se kovettuu. Mitä tahansa aineita, jotka on edellä mainittu nauhan yhteydessä, voidaan käyttää sulassa tilassa, liuoksena, liuottimena tai nestemäisessä, ei laisinkaan, tai osittain polymeroituneessa tilassa, ja tuotuna kiinteään polymerointivaiheeseen sen jälkeen.

Claims (6)

6521 O 17

1. Menetelmä poimutetun levyn muodostamiseksi taittamalla pitkä levymateriaalinauha (1) poimuille, jotka ulottuvat nauhan pituussuuntaan, joka menetelmä käsittää vaiheet, joissa levy (1) taitetaan kummaltakin puolelta aiottujen poimujen (15) pituussuuntaisia taittoviivoja pitkin, levyä syötetään ja vedetään asteittain sisään sivuilta keskustaa kohti samalla työntäen levyä ulos kummaltakin puolelta taittoviivoja pitkin aiottujen poimujen muodostamiseksi, mikä pienentää levyn leveyttä poimujen korkeuden ja leveyden mukaisesti, tunnettu siitä, että poimutetun suodatinlevyma-teriaalin muodostamiseksi levyä (1) puristetaan yhteen sitä taivuttamalla, levy syötetään ylhäältäpäin oleellisesti pystysuorana nopeudella, joka riittää pitämään levyn nollajännityksessä ja löysänä sen koko leveydeltä, levy saatetaan kääntymään oleellisesti 90°:n kaaren pystytasosta poimunmuodostusvaiheen tasoon taivuttamalla levyä ylöspäin aaltona, jolla on poimujen (15) tasossa kaarevuus, joka vastaa kaarta, joka muodostuu päätepisteen ympärille poimutusvai-heessa, jossa poimut ovat täysin muodostuneet ja sijaitsevat lähimpänä toisiaan, ja samalla kun levyä (1) asteittain vedetään sisään poimutettavaa levymateriaalia tuetaan sivulta sivulle ja päästä päähän poimutuksen aikana.

2. Poimutuslaite, joka pystyy muodostamaan poimutetun levyn taittamalla pitkän levymateriaalinauhan (1) poimuille, jotka ulottuvat nauhan pituussuuntaan, ja joka käsittää taittolaitteen (10), joka levymateriaalin (1) sivulta sivulle ja päästä päähän poimutuksen aikana vetää levyä (1) sisään sivuilta keskustaa kohti ja jossa on sisäänmenopää (11) ja ulosmenopää (12), levymateriaalinauhan (1) kaarevan ohjainlaitteen (8), joka on sijoitettu taittolaitteen (10) sisäänmenopään (11) eteen taittolaitteen (10) vaakatasossa, laitteet (2, 3, 4) pitkän levymateriaalinauhan (1) syöttämiseksi kaarevaan ohjainlaitteeseen (8) taittolaitteen (10) sisäänmenopäässä (11), laitteet (5, 6) levymateriaalin taivuttamiseksi muodostettavien poimujen taittoviivoja pitkin, jotta helpotetaan edestakaista taivutusta siksakmaisesti noita viivoja pitkin taittolaitteessa (10), ja laitteet levymateriaalin vetämiseksi taittolaitteen (10) läpi mahdollisimman pienellä kitkavastuksella levymateriaalia siinä poimutettaessa, tunnettu siitä, että poimutetun suodatin- 18 6521 0 levyn muodostamiseksi muovikalvolevymateriaalista taittolaite (10) on viuhkamainen ja kannattaa levymateriaalia (1) ja että taittolait-teella on aaltoileva muoto, joka poikkileikkaukseltaan ulosmenopääs-sä (12) vastaa korkeudeltaan ja leveydeltään levymateriaaliin muodostettavia poimuja, jolloin aallot leviävät säteittäisesti viuhkan muodossa ja pienenevät korkeudeltaan ja suurenevat leveydeltään ulosmenopäästä (12) sisäänmenopäähän (11), jolloin aallot on sisään-menopäässään (11) sovitettu kaareksi, joka kulkee ulosmenopään (12) ympäri ja jonka kaarevuussäde oleellisesti vastaa etäisyyttää aaltojen (15) sisäänmenopään (11) ja ulosmenopään (12) välillä, ja kaarevalla ohjainlaitteella (8) on kaarevuus, joka vastaa taittolait-teen (10) kaarevuutta sen sisäänmenopäässä (11), ja syöttölaitteet (2, 3, 4) on sijoitettu kaarevan ohjainlaitteen (8) yläpuolelle le-vymateriaalin (1) syöttämiseksi ylhäältäpäin oleellisesti pystysuorana nopeudella, joka riittää pitämään levymateriaalinauhan (1) nolla jännityksessä ja löysänä sen koko leveydeltä kaarevan ohjainlaitteen kohdalla, ja taivutuslaitteet (5, 6) sijaitsevat ennen kaarevaa ohjainlaitetta (8) ja ne on rakennettu puristustaivuttamaan le-vymateriaalia vuorotellen sen vastakkaisilta sivuilta, ja laitteet levymateriaalin (1) vetämiseksi on sijoitettu taittolaitteen (10) ulosmenopään (12) ulkopuolelle.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen poimutuslaite, tunnettu siitä, että laitteet levymateriaalin puristustaivutta-miseksi taittoviivoja pitkin käsittävät parin pakotusteloja (3, 4), joissa on niiden puristuskohdissa toisiinsa sopivia kohotettuja ja uurrettuja kehäosia (5, 6), jotka ulottuvat puristustaituvusviivoja pitkin.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen poimutuslaite, tunnettu siitä, että se käsittää laitteen (16) levyn pakottamiseksi seuraamaan aaltojen (15) kohotettuja ja alennettuja osia tait-tolaitetta (10) pitkin varmistamaan, että levymateriaali (1) muotoillaan taittolaitteen poimutettuun muotoon.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen poimutuslaite, tunnettu siitä, että laite (16) levyn (1) pakottamiseksi pysyy kiinteänä, on muotoiltu tarttumaan levyyn (1) pienellä kitkavastuk-sella ja pakottaa levyn muotoutumaan levyyn kohdistamallaan painolla.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen poimutuslaite, tunnettu siitä, että laite on ketju (16), jolla on sileä pinta kit-kavaikutuksen ja myös levymateriaalin (1) pinnan vahingoittumisen minimoimiseksi. 19 6521 O