JPH0634885B2 - フィルタ装置 - Google Patents
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- JPH0634885B2 JPH0634885B2 JP1153573A JP15357389A JPH0634885B2 JP H0634885 B2 JPH0634885 B2 JP H0634885B2 JP 1153573 A JP1153573 A JP 1153573A JP 15357389 A JP15357389 A JP 15357389A JP H0634885 B2 JPH0634885 B2 JP H0634885B2
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- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
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- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フィルタ装置を通過して流れる流体から1種
類以上の物質を除去するためのフィルタ装置、特に波板
状のフィルタ装置に関する。
類以上の物質を除去するためのフィルタ装置、特に波板
状のフィルタ装置に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 本発明に従えば、フィルタ装置は多孔フィルタ層及び多
孔支持層を備えている。多孔支持層は第1面及び第2面
を有し、多孔フィルタ層は多孔支持層の第1面の近くに
位置している。前記フィルタ装置は更に、多孔支持層の
第2面上にある平行に配設されたストライプ内に配置さ
れた数個の重合体のビーズを備えてなる。前記フィルタ
装置は波形に配置されてプリーツを形成し、これが重合
体ビーズに対ほぼ垂し直に伸長している。各プリーツは
開端と、湾曲端と、開端と湾曲端との間を伸長するよう
に対向して配置されている第1及び第2側面とを有し、
かつ対向する両側面がほぼ平行な部分をも含む。各ビー
ズは下方へ伸長してプリーツ内へ入り、そしてプリーツ
から出ている。つまり、各ビーズはプリーツの開端から
第1側面に沿って湾曲端まで伸長し、プリーツの湾曲端
から第2側面に沿って開端まで伸長している。プリーツ
の対向する両側面のほぼ平行な部分に沿って伸長してい
る各ビーズの部分は、順次に連結されている。
孔支持層を備えている。多孔支持層は第1面及び第2面
を有し、多孔フィルタ層は多孔支持層の第1面の近くに
位置している。前記フィルタ装置は更に、多孔支持層の
第2面上にある平行に配設されたストライプ内に配置さ
れた数個の重合体のビーズを備えてなる。前記フィルタ
装置は波形に配置されてプリーツを形成し、これが重合
体ビーズに対ほぼ垂し直に伸長している。各プリーツは
開端と、湾曲端と、開端と湾曲端との間を伸長するよう
に対向して配置されている第1及び第2側面とを有し、
かつ対向する両側面がほぼ平行な部分をも含む。各ビー
ズは下方へ伸長してプリーツ内へ入り、そしてプリーツ
から出ている。つまり、各ビーズはプリーツの開端から
第1側面に沿って湾曲端まで伸長し、プリーツの湾曲端
から第2側面に沿って開端まで伸長している。プリーツ
の対向する両側面のほぼ平行な部分に沿って伸長してい
る各ビーズの部分は、順次に連結されている。
支持層は繊細なフィルタ層よりも機械的に強くあるいは
上部であることが好ましい。従って、ビーズをフィルタ
層上に直接配置するのではなく、支持層の表面に配置す
ることにより、フィルタが波型に配置され、あるいは濾
過流体に使用された時に、フィルタを引き裂き力や過度
のゆがみから保護する。更に、各ビーズの対向する部分
をプリーツと接合することにより、流れの道筋が各プリ
ーツ内に形成される。これらの流れの道筋は、フィルタ
装置が高圧流体あるいは脈動流を受ける場合でも、接合
されたビーズの部分により、相対的に開いた状態を維持
する。かくて、本発明に従ったフィルタ装置は、従来の
フィルタよりも信頼性が高く、寿命が長い。
上部であることが好ましい。従って、ビーズをフィルタ
層上に直接配置するのではなく、支持層の表面に配置す
ることにより、フィルタが波型に配置され、あるいは濾
過流体に使用された時に、フィルタを引き裂き力や過度
のゆがみから保護する。更に、各ビーズの対向する部分
をプリーツと接合することにより、流れの道筋が各プリ
ーツ内に形成される。これらの流れの道筋は、フィルタ
装置が高圧流体あるいは脈動流を受ける場合でも、接合
されたビーズの部分により、相対的に開いた状態を維持
する。かくて、本発明に従ったフィルタ装置は、従来の
フィルタよりも信頼性が高く、寿命が長い。
実施例 第1図と第2図にあるように、本発明を実施したフィル
タ装置10の1例は、多孔フィルタ層11、多孔支持層12、
及び前記支持層12に沿っている平行なストライプ内に配
置された数個の重合体ビーズ13を備えてなる。標準的な
フィルタ装置10は波型にされて、ビーズ13に対しほぼ垂
直に伸長するプリーツ14を形成している。各プリーツ14
内では、ビーズ13が相互に接合されてプリーツ14内に流
れの道筋15を形成し、プリーツ14を通る流体の流れが適
当になるように保証している。
タ装置10の1例は、多孔フィルタ層11、多孔支持層12、
及び前記支持層12に沿っている平行なストライプ内に配
置された数個の重合体ビーズ13を備えてなる。標準的な
フィルタ装置10は波型にされて、ビーズ13に対しほぼ垂
直に伸長するプリーツ14を形成している。各プリーツ14
内では、ビーズ13が相互に接合されてプリーツ14内に流
れの道筋15を形成し、プリーツ14を通る流体の流れが適
当になるように保証している。
フィルタ層11は適当なフィルタ素材でよい。例えば、前
記フィルタ素材は織布あるいは不織布の繊維シートの膜
でもよく、天然あるいは合成のポリマあるいはガラスか
ら製造されたものでもよい。かくて、フィルタ素材は、
セルロース繊維を含む、あるいはレジン結合剤によるグ
ラスファイバからなる不織布シートを備えてなるもので
もよい。更に、前記フィルタ素材は段階的な多孔構造を
含む、望みの多孔構造でも、望みの定格の孔寸法のもの
でもよい。
記フィルタ素材は織布あるいは不織布の繊維シートの膜
でもよく、天然あるいは合成のポリマあるいはガラスか
ら製造されたものでもよい。かくて、フィルタ素材は、
セルロース繊維を含む、あるいはレジン結合剤によるグ
ラスファイバからなる不織布シートを備えてなるもので
もよい。更に、前記フィルタ素材は段階的な多孔構造を
含む、望みの多孔構造でも、望みの定格の孔寸法のもの
でもよい。
支持層12は適当な様々な多孔素材から形成されたもので
よい。例えば、前記支持層12は織布、望ましくは不織布
繊維シートからなるものがよく、天然あるいは人工のポ
リマあるいはガラスからなるものでもよい。支持層12の
孔寸法の定格は、フィルタ層11の孔寸法の定格より大き
いことが望ましい。本発明の1視点に従えば、支持層12
はフィルタ層11よりも機械的に強く、そのため、通常は
繊維なフィルタ層11を、波型にする段階あるいは使用段
階における引き裂きやゆがみから保護する。
よい。例えば、前記支持層12は織布、望ましくは不織布
繊維シートからなるものがよく、天然あるいは人工のポ
リマあるいはガラスからなるものでもよい。支持層12の
孔寸法の定格は、フィルタ層11の孔寸法の定格より大き
いことが望ましい。本発明の1視点に従えば、支持層12
はフィルタ層11よりも機械的に強く、そのため、通常は
繊維なフィルタ層11を、波型にする段階あるいは使用段
階における引き裂きやゆがみから保護する。
フィルタ層11と支持層12とは、第3図にあるように、複
合体を形成する。標準的フィルタ装置10においては、フ
ィルタ層11の1表面は、支持層12の第1面に直接隣接し
ている。代替例においては、前記複合体は、前記フィル
タ層及び前記支持層の間に配置された1つ以上の中間層
を含む。標準的フィルタ装置10、支持層12及びビーズ13
は、フィルタ層11の1面にのみ、それも下流側の表面に
のみ配置されていることが好ましい。代替例において
は、前記複合体は支持層と、前記フィルタ層の上流側表
面と下流側表面との両方に沿って配置されたビーズとを
含むこともある。
合体を形成する。標準的フィルタ装置10においては、フ
ィルタ層11の1表面は、支持層12の第1面に直接隣接し
ている。代替例においては、前記複合体は、前記フィル
タ層及び前記支持層の間に配置された1つ以上の中間層
を含む。標準的フィルタ装置10、支持層12及びビーズ13
は、フィルタ層11の1面にのみ、それも下流側の表面に
のみ配置されていることが好ましい。代替例において
は、前記複合体は支持層と、前記フィルタ層の上流側表
面と下流側表面との両方に沿って配置されたビーズとを
含むこともある。
重合体ビーズは、熱可塑性の素材を含む様々な物質から
形成されるものでよい。かくて、重合体ビーズはポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィン・レジンからなる
材料から形成してよい。更に、重合体ビーズ13は、適当
な方法で支持層12の第2面に平行に並んだストライプ内
に取り付けることができる。例えば、重合体ビーズは、
熱溶融粘着物質から形成され、一定の速度で支持層12を
移動させながら、均等に間隔を置いて配置された多数の
排出口から、連続的に排出して、数本の平行な連続する
ビーズをストライプに取り付ける。熱溶融粘着物質は、
支持層12とフィルタ層11とが複合体に形成されてしまう
前、あるいは好ましくは後のいずれかに、支持層12に取
り付けられる。
形成されるものでよい。かくて、重合体ビーズはポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィン・レジンからなる
材料から形成してよい。更に、重合体ビーズ13は、適当
な方法で支持層12の第2面に平行に並んだストライプ内
に取り付けることができる。例えば、重合体ビーズは、
熱溶融粘着物質から形成され、一定の速度で支持層12を
移動させながら、均等に間隔を置いて配置された多数の
排出口から、連続的に排出して、数本の平行な連続する
ビーズをストライプに取り付ける。熱溶融粘着物質は、
支持層12とフィルタ層11とが複合体に形成されてしまう
前、あるいは好ましくは後のいずれかに、支持層12に取
り付けられる。
この方法の改良例においては、前記熱溶融粘着物質は、
排出口から断続的に、あるいは不均等に間隔を置いて配
置された多数排出口から排出させて取り付けられ、数本
の不連続な平行ビーズ、あるいは数本の不均等に間隔を
置いて配置されたビーズを形成する。その他の改良例に
おいては、粒状の重合素材を多数射出口から射出して取
り付ける方法、プラスチゾルあるいはポリウレタンを多
数排出口から排出し、次に並列加熱装置で硬化させる方
法、粘着物質あるいは埋め込み樹脂を基礎とした溶剤を
多数排出口の排出機から排出して取り付け、次に溶剤を
加熱/換気装置により蒸発させる方法、などがある。
排出口から断続的に、あるいは不均等に間隔を置いて配
置された多数排出口から排出させて取り付けられ、数本
の不連続な平行ビーズ、あるいは数本の不均等に間隔を
置いて配置されたビーズを形成する。その他の改良例に
おいては、粒状の重合素材を多数射出口から射出して取
り付ける方法、プラスチゾルあるいはポリウレタンを多
数排出口から排出し、次に並列加熱装置で硬化させる方
法、粘着物質あるいは埋め込み樹脂を基礎とした溶剤を
多数排出口の排出機から排出して取り付け、次に溶剤を
加熱/換気装置により蒸発させる方法、などがある。
表面層12に取り付けられると、前記ビーズ素材は、ビー
ズ13と支持層12との間の接着を妨げるほど強くはない
が、支持層12を通して染み込んだり、支持層12を濡らす
のを妨げる程度に十分大きな表面張力を有することが好
ましい。これは、ビーズ13と接触している支持層12の表
面が効果的にブロックされるため、標準的フィルタ装置
を通る流れの制限を最小限にする。ビーズ13と支持層12
との間の接触角は、セシル法(Sessile method)で測定し
た場合、およそ100 度から120 度の範囲にあることが好
ましい。
ズ13と支持層12との間の接着を妨げるほど強くはない
が、支持層12を通して染み込んだり、支持層12を濡らす
のを妨げる程度に十分大きな表面張力を有することが好
ましい。これは、ビーズ13と接触している支持層12の表
面が効果的にブロックされるため、標準的フィルタ装置
を通る流れの制限を最小限にする。ビーズ13と支持層12
との間の接触角は、セシル法(Sessile method)で測定し
た場合、およそ100 度から120 度の範囲にあることが好
ましい。
ビーズ13の様々な断面形状が第4a-4f 図に示されてい
る。最も好ましい形状は、第4a図にある、針状断面であ
る。この形状は、ビーズ13と支持層12との間の接触面積
を最小限にする。しかしながら、この形状は合理的とい
える生産速度においては、形成が困難である。大規模生
産においては、第4b図にある円形断面が好ましい。その
他の好ましい形状には、第4c-4f 図にそれぞれあるよう
に、三角形、ダイヤモンド、方形、及び矩形の断面があ
る。
る。最も好ましい形状は、第4a図にある、針状断面であ
る。この形状は、ビーズ13と支持層12との間の接触面積
を最小限にする。しかしながら、この形状は合理的とい
える生産速度においては、形成が困難である。大規模生
産においては、第4b図にある円形断面が好ましい。その
他の好ましい形状には、第4c-4f 図にそれぞれあるよう
に、三角形、ダイヤモンド、方形、及び矩形の断面があ
る。
各ビーズの寸法とビーズの間の間隔は、本発明の範囲か
ら逸脱することなく変更可能である。ビーズの寸法、排
出口と支持層12との間の相対速度、及びビーズ素材の粘
着度は、排出口の寸法により決定される。多くの応用例
において、ビーズの直径は4mmから20mmの範囲が好まし
い。
ら逸脱することなく変更可能である。ビーズの寸法、排
出口と支持層12との間の相対速度、及びビーズ素材の粘
着度は、排出口の寸法により決定される。多くの応用例
において、ビーズの直径は4mmから20mmの範囲が好まし
い。
ビーズとビーズとの間の間隔は、応力変形、つまりプリ
ーツになった複合物のゆがみが以下の2つの状態を過度
に超さないように選択されることが望ましい。(1) フィ
ルタ層11を構成するフィルタ素材の弾性限界、つまりフ
ィルタ素材が元の形状に戻らなくなる応力の最大限度を
起さないこと、(2) 通常の作動における複合物のゆがみ
が、流路15において流れを抵抗を10%以上増加させない
こと。多くの応用例に対し、均等に間隔を置いて配置さ
れたビーズの間の間隔は、1インチ(約 2.5 cm )あた
り5本から20本が望ましく、あるいは1インチ(約 2.5
cm )あたり8本から15本が最も望ましく、これが支持
層12に取り付けられる。
ーツになった複合物のゆがみが以下の2つの状態を過度
に超さないように選択されることが望ましい。(1) フィ
ルタ層11を構成するフィルタ素材の弾性限界、つまりフ
ィルタ素材が元の形状に戻らなくなる応力の最大限度を
起さないこと、(2) 通常の作動における複合物のゆがみ
が、流路15において流れを抵抗を10%以上増加させない
こと。多くの応用例に対し、均等に間隔を置いて配置さ
れたビーズの間の間隔は、1インチ(約 2.5 cm )あた
り5本から20本が望ましく、あるいは1インチ(約 2.5
cm )あたり8本から15本が最も望ましく、これが支持
層12に取り付けられる。
一旦ビーズ13が支持層12に取り付けられると、フィルタ
層11とビーズ13のついた支持層12とは、波型成形機、つ
まりチャンドラーの「掴んで折畳む」方式の成形機、あ
るいはラボフスキの「カム作動式ブレード」方式の成形
機に送られる。フィルタ層11と支持層12とは、成形機に
送られる前に複合物に形成され、あるいは望ましくはフ
ィルタ層11とビーズ13のついた支持層12とは別々に成形
機に送られ、この成形機が複合物を形成すると同時に、
フィルタ装置10にプリーツ14を形成する。
層11とビーズ13のついた支持層12とは、波型成形機、つ
まりチャンドラーの「掴んで折畳む」方式の成形機、あ
るいはラボフスキの「カム作動式ブレード」方式の成形
機に送られる。フィルタ層11と支持層12とは、成形機に
送られる前に複合物に形成され、あるいは望ましくはフ
ィルタ層11とビーズ13のついた支持層12とは別々に成形
機に送られ、この成形機が複合物を形成すると同時に、
フィルタ装置10にプリーツ14を形成する。
第1図にあるように、各プリーツ14は、ビーズ13に対し
ほぼ垂直に伸長し、開端20及び湾曲端21と、対向する第
1面22及び第2面23とを含む。本発明の他の視点に従え
ば、各プリーツの対向する面22、23に沿って伸長する各
ビーズ13の部分は、順次に接合され、隣接するビーズ13
と対向する面22、23との間に流れの道筋を形成してい
る。支持層12とビーズ13とは、通常の作動状態の間に、
フィルタ装置10の圧力低下に抵抗するために、フィルタ
層11の下流表面に位置することが望ましいため、流れの
道筋15は排水通路であることが望ましい。
ほぼ垂直に伸長し、開端20及び湾曲端21と、対向する第
1面22及び第2面23とを含む。本発明の他の視点に従え
ば、各プリーツの対向する面22、23に沿って伸長する各
ビーズ13の部分は、順次に接合され、隣接するビーズ13
と対向する面22、23との間に流れの道筋を形成してい
る。支持層12とビーズ13とは、通常の作動状態の間に、
フィルタ装置10の圧力低下に抵抗するために、フィルタ
層11の下流表面に位置することが望ましいため、流れの
道筋15は排水通路であることが望ましい。
ビーズ13がプリーツ14内で相互に妨害とならないよう
に、成形機の内部で支持層12が整合するように注意すべ
きである。熱溶融粘着物質から形成されている場合、成
形機の内部の加熱されたパネルがビーズをくっつけるた
めに使用される。他の方式の素材からなるビーズは、こ
の目的のために、粘着物質で被膜するか、溶剤で溶かす
必要がある。フィルタ装置10が波型に成形された後、強
制対流オーブンの中でくっつけたビーズをセットするこ
とが望ましい。同様に、ビーズ13がセットされると同時
に、フィルタ層11のフィルタ素材の中の結合剤も硬化さ
せることが望ましい。代替的方法では、ビーズ13がセッ
トされ、フィルタ素材が連続生産工程の間にトンネルオ
ーブンの内部で硬化される。もちろん、ビーズのセット
及びフィルタ素材の硬化は、フィルタ装置の他の構成要
素に有害な温度で行われてはならない。更に、フィルタ
装置の硬化した構成要素はすべて、濾過されるべき流体
と適合しなければならない。
に、成形機の内部で支持層12が整合するように注意すべ
きである。熱溶融粘着物質から形成されている場合、成
形機の内部の加熱されたパネルがビーズをくっつけるた
めに使用される。他の方式の素材からなるビーズは、こ
の目的のために、粘着物質で被膜するか、溶剤で溶かす
必要がある。フィルタ装置10が波型に成形された後、強
制対流オーブンの中でくっつけたビーズをセットするこ
とが望ましい。同様に、ビーズ13がセットされると同時
に、フィルタ層11のフィルタ素材の中の結合剤も硬化さ
せることが望ましい。代替的方法では、ビーズ13がセッ
トされ、フィルタ素材が連続生産工程の間にトンネルオ
ーブンの内部で硬化される。もちろん、ビーズのセット
及びフィルタ素材の硬化は、フィルタ装置の他の構成要
素に有害な温度で行われてはならない。更に、フィルタ
装置の硬化した構成要素はすべて、濾過されるべき流体
と適合しなければならない。
フィルタ装置10の波型成形、及びビーズ13のセットにお
いては、プリーツ14内の各ビーズ13は、プリーツ14の湾
曲端21から開端20まで全距離にわたり、相互に接合され
ていることが望ましい。更に、プリーツ14の湾曲端21に
おける半径は、脈動流状態の間に、フィルタ装置10のた
わみから生ずる疲労損傷に最大限抵抗するために、でき
るだけ小さく、ゼロであることが望ましい。しかしなが
ら、ビーズ13を過度に圧縮してはならない。そうでない
と、フィルタ装置10を必要以上につぶしてしまって、流
れの筋道15の断面積を減少させるからである。かくて、
フィルタ装置10が波型成形される場合、プリーツ13の湾
曲端21で最少の半径を確保するために、圧縮しすぎと、
わずかな逆湾曲とを防ぐため、積極的係止のかかったば
ね負荷式付属具にフィルタ装置を固定しなければならな
い。
いては、プリーツ14内の各ビーズ13は、プリーツ14の湾
曲端21から開端20まで全距離にわたり、相互に接合され
ていることが望ましい。更に、プリーツ14の湾曲端21に
おける半径は、脈動流状態の間に、フィルタ装置10のた
わみから生ずる疲労損傷に最大限抵抗するために、でき
るだけ小さく、ゼロであることが望ましい。しかしなが
ら、ビーズ13を過度に圧縮してはならない。そうでない
と、フィルタ装置10を必要以上につぶしてしまって、流
れの筋道15の断面積を減少させるからである。かくて、
フィルタ装置10が波型成形される場合、プリーツ13の湾
曲端21で最少の半径を確保するために、圧縮しすぎと、
わずかな逆湾曲とを防ぐため、積極的係止のかかったば
ね負荷式付属具にフィルタ装置を固定しなければならな
い。
各ビーズ13の対向する部分を接合することにより、各プ
リーツ14内にある流れの道筋15は、フィルタ装置10が脈
動流あるいは、例えば50〜 500psi.(約 350〜3500g/cm
2)の高圧液流を濾過するために使用されている場合で
も、相対的に開かれた状態に維持される。かくて、本発
明に従ったフィルタ装置は、流れ疲労に対し、より大き
な抵抗を有し、そのため、従来のフィルタに比較して、
より信頼できる役務及び寿命を提供する。
リーツ14内にある流れの道筋15は、フィルタ装置10が脈
動流あるいは、例えば50〜 500psi.(約 350〜3500g/cm
2)の高圧液流を濾過するために使用されている場合で
も、相対的に開かれた状態に維持される。かくて、本発
明に従ったフィルタ装置は、流れ疲労に対し、より大き
な抵抗を有し、そのため、従来のフィルタに比較して、
より信頼できる役務及び寿命を提供する。
本発明に従ったフィルタ装置は幅広いフィルタに組み込
める。例えば、直列流あるいは軸流方式に使用され得る
フラット・パックあるいはパネル・タイプフィルタに組
み込むことができる。その他の例としては、前記フィル
タ装置は、ほぼ円筒形に成形して、必要な端キャップ、
コア、スペーサ、あるいは外部拘束物と一緒に、半径方
向内から外へ、あるいは外から内へ流す方式の円筒形フ
ィルタに組み込むこともできる。
める。例えば、直列流あるいは軸流方式に使用され得る
フラット・パックあるいはパネル・タイプフィルタに組
み込むことができる。その他の例としては、前記フィル
タ装置は、ほぼ円筒形に成形して、必要な端キャップ、
コア、スペーサ、あるいは外部拘束物と一緒に、半径方
向内から外へ、あるいは外から内へ流す方式の円筒形フ
ィルタに組み込むこともできる。
本発明に従ったフィルタ装置の特定の実施例は以下に記
載されている。これら実施例は特別な使用効率を証明す
ることが期待される。
載されている。これら実施例は特別な使用効率を証明す
ることが期待される。
実施例1: フィルタ層は、綿繊維のようなセルロース繊維から形成
され、あるいは更に効率をあげるためガラス繊維を、更
に強さを増すためポリエステル繊維を備えてなる。これ
ら繊維はフェノールレジンにより結合される。そのよう
なフィルタ素材はジェイムズ・リバー会社から入手可能
である。前記フィルタ素材は波型成形に先だって硬化さ
れることはなく、およそ3〜25μmの範囲で孔寸法が設
定されている。
され、あるいは更に効率をあげるためガラス繊維を、更
に強さを増すためポリエステル繊維を備えてなる。これ
ら繊維はフェノールレジンにより結合される。そのよう
なフィルタ素材はジェイムズ・リバー会社から入手可能
である。前記フィルタ素材は波型成形に先だって硬化さ
れることはなく、およそ3〜25μmの範囲で孔寸法が設
定されている。
支持層はセルロース紙であり、パルフレックス会社の商
標D4D から入手可能である。ビーズはポリアミド熱溶融
粘着物質で、ヘンクル会社の商標マクロメルト6300から
入手可能であり、支持層の下流表面に、均等に間隔を置
いて配置された多数排出口から連続して取り付けられ
る。硬化処理していないフィルタ層と、ビーズのついた
支持層とは別々に波型成形機に送られ、これがフィルタ
層の下流表面に隣接して支持層の上流表面を置いて複合
物を形成し、同時にビーズに対しほぼ垂直に伸長するプ
リーツを形成する。各プリーツ内部では、ビーズの対向
する部分が順次に当接する。成形機内にある熱いプレー
トがビーズを軟化させ、ビーズの対向する部分をとじて
一緒にする。次に波型成形されたフィルタ装置が、積極
的係止及びわずかな逆湾曲付きのばね負荷式の付属具内
に置かれ、対流オーブン内でおよそ15分間、およそ 325
℃で加熱される。この加熱により、ビーズの接合された
部分のセット及びフィルタ素材の硬化が同時に行われ
る。
標D4D から入手可能である。ビーズはポリアミド熱溶融
粘着物質で、ヘンクル会社の商標マクロメルト6300から
入手可能であり、支持層の下流表面に、均等に間隔を置
いて配置された多数排出口から連続して取り付けられ
る。硬化処理していないフィルタ層と、ビーズのついた
支持層とは別々に波型成形機に送られ、これがフィルタ
層の下流表面に隣接して支持層の上流表面を置いて複合
物を形成し、同時にビーズに対しほぼ垂直に伸長するプ
リーツを形成する。各プリーツ内部では、ビーズの対向
する部分が順次に当接する。成形機内にある熱いプレー
トがビーズを軟化させ、ビーズの対向する部分をとじて
一緒にする。次に波型成形されたフィルタ装置が、積極
的係止及びわずかな逆湾曲付きのばね負荷式の付属具内
に置かれ、対流オーブン内でおよそ15分間、およそ 325
℃で加熱される。この加熱により、ビーズの接合された
部分のセット及びフィルタ素材の硬化が同時に行われ
る。
実施例2:フィルタ層は、レジン結合剤によるガラス繊
維からなるフィルタ素材から形成される。このフィルタ
素材はホリングワース・ヴォーズ会社から入手可能であ
る。更に、このフィルタ素材は、およそ1〜50μmの範
囲の定格の孔寸法を有している。支持層は紙であり、商
標D4D でパルフレックス会社から入手可能である。ビー
ズは、ヘンケル会社の商標マクロメルト6300として入手
可能なポリアミド熱溶融粘着物質から形成され、均等に
間隔を置いて配置された多数排出口から支持層の下流表
面に連続的に取り付けられる。次に、フィルタ層とビー
ズ付きの支持層とは、個別に波型成形機に送られ、これ
が支持層の上流表面を、フィルタ層の下流表面に隣接し
て配置して、同時にビーズにほぼ垂直に伸長するプリー
ツを形成して、複合物を形成する。各プリーツ内では、
ビーズの対向する部分が相互に当接している。波型成形
機の内部に位置する加熱プレートがビーズを軟化させ、
対向する位置にあるビーズを一緒にしてとじる。波型に
成形されたフィルタ装置は次に積極的係止及びわずかな
逆湾曲付きのばね負荷式の付属具内に置かれ、対流オー
ブン内でおよそ15分間 325℃で加熱される。この加熱に
よりビーズの接合部分をセットする。
維からなるフィルタ素材から形成される。このフィルタ
素材はホリングワース・ヴォーズ会社から入手可能であ
る。更に、このフィルタ素材は、およそ1〜50μmの範
囲の定格の孔寸法を有している。支持層は紙であり、商
標D4D でパルフレックス会社から入手可能である。ビー
ズは、ヘンケル会社の商標マクロメルト6300として入手
可能なポリアミド熱溶融粘着物質から形成され、均等に
間隔を置いて配置された多数排出口から支持層の下流表
面に連続的に取り付けられる。次に、フィルタ層とビー
ズ付きの支持層とは、個別に波型成形機に送られ、これ
が支持層の上流表面を、フィルタ層の下流表面に隣接し
て配置して、同時にビーズにほぼ垂直に伸長するプリー
ツを形成して、複合物を形成する。各プリーツ内では、
ビーズの対向する部分が相互に当接している。波型成形
機の内部に位置する加熱プレートがビーズを軟化させ、
対向する位置にあるビーズを一緒にしてとじる。波型に
成形されたフィルタ装置は次に積極的係止及びわずかな
逆湾曲付きのばね負荷式の付属具内に置かれ、対流オー
ブン内でおよそ15分間 325℃で加熱される。この加熱に
よりビーズの接合部分をセットする。
本発明は実施例及び2つの事例の形式で説明されたが、
これら実施例あるいは事例に限定されない。代替的な実
施例、事例及び改良はなお本発明の範囲内にあり、この
ことは特に前記の記述に照らして、当業者には明白であ
る。
これら実施例あるいは事例に限定されない。代替的な実
施例、事例及び改良はなお本発明の範囲内にあり、この
ことは特に前記の記述に照らして、当業者には明白であ
る。
そのため、以下の請求はすべての代替的実施例、事例、
改良例、あるいは本請求により定義される発明の精神及
び範囲内に含まれる同等物を含むことを意図している。
改良例、あるいは本請求により定義される発明の精神及
び範囲内に含まれる同等物を含むことを意図している。
第1図は本発明を実施した波型フィルタ装置の立面図、
第2図は第1図の波型フィルタ装置のII-II の線に沿っ
た断面図、第3図は波型でないフィルタ装置の見取図、
第4a-4f 図は第1図のフィルタ装置の重合体ビーズの様
々な改良例の断面図。 10・フィルタ装置、11・フィルタ層、12・支持層、13・
重合体ビーズ、14・プリーツ、15・流れの道筋、20・開
端、21・湾曲端、22、23・側面。
第2図は第1図の波型フィルタ装置のII-II の線に沿っ
た断面図、第3図は波型でないフィルタ装置の見取図、
第4a-4f 図は第1図のフィルタ装置の重合体ビーズの様
々な改良例の断面図。 10・フィルタ装置、11・フィルタ層、12・支持層、13・
重合体ビーズ、14・プリーツ、15・流れの道筋、20・開
端、21・湾曲端、22、23・側面。
Claims (18)
- 【請求項1】第1及び第2表面を有する多孔支持層と、
前記多孔支持層の第1表面近くに位置する多孔フィルタ
層と、前記多孔支持層の第2表面の平行なストライプに
配置された重合体ビーズとを備えてなるフィルタ装置に
おいて、前記フィルタ装置が波型に成形されて、前記重
合体ビーズに対しほぼ垂直に伸長するプリーツを形成
し、前記各プリーツが開端と、湾曲端と、対向する第1
及び第2側面とを含み、各プリーツ内の対向する両側面
とほぼ平行な関係にあり、各ビーズがプリーツの開端か
ら第1表面に沿って湾曲端まで、湾曲端から第2表面に
沿って開端まで伸長し、前記プリーツの対向する両側面
のほぼ平行な部分に沿って伸長する各ビーズの部分が順
次に接合されているフィルタ装置。 - 【請求項2】前記多孔支持層が主としてセルロース繊維
からなる請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項3】前記多孔支持層が繊維の不織布からなる請
求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項4】前記多孔支持層が多孔フィルタ層よりも大
きい定格の孔寸法を有する請求項1に記載のフィルタ装
置。 - 【請求項5】前記多孔支持層の第1及び第2表面が、そ
れぞれ上流及び下流表面を備えてなる請求項1に記載の
フィルタ装置。 - 【請求項6】前記多孔フィルタ層が主としてセルロース
繊維からなる請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項7】前記多孔フィルタ層がガラス繊維とレジン
結合剤からなる請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項8】前記多孔フィルタ層の定格孔寸法が50μm
を超えない請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項9】前記多孔フィルタ層が前記多孔支持層の第
1表面にすぐ隣接して配置された第1表面を有する請求
項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項10】各ビーズが連続ストライプからなる請求
項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項11】各ビーズがポリアミドからなる素材から
形成されている請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項12】各ビーズが前記多孔支持層の第2表面に
接合されている請求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項13】各ビーズがほぼ円形の断面をしている請
求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項14】前記ビーズ部分が順次に連結している請
求項1に記載のフィルタ装置。 - 【請求項15】1種類以上の物質をフィルタ装置を通っ
て流れる流体から除去するフィルタ装置において、前記
フィルタ装置が、主としてセルロース繊維、更にはガラ
ス繊維、ポリエステル繊維及びレジン結合剤を含む多孔
フィルタ素材の層からなり、前記多孔フィルタ層が下流
表面を有し、多孔支持素材が主としてセルロース繊維を
含み、かつ前記多孔フィルタ層の定格孔寸法より大きい
定格孔寸法を有し、前記多孔支持層が上流表面と下流表
面とを有し、前記多孔支持層の前記上流表面が前記多孔
フィルタ層の下流表面に隣接して配置され、前記多孔支
持層の下流表面上に、連続して平行なストライプ状に配
置された複数のポリアミドビーズがあり、前記フィルタ
装置が波型成形されて、重合体ビーズに対しほぼ垂直に
伸長するプリーツを形成し、各プリーツが開端と、湾曲
端と、対向する第1及び第2側面を含み、各プリーツ内
にある対向する両側面の部分とほぼ平行な関係を保ち、
各ビーズが前記プリーツの開端から前記第1側面に沿っ
て湾曲端まで、そして前記プリーツの前記湾曲端から前
記第2側面に沿って前記開端まで伸長し、前記プリーツ
の対向する両側面の平行な部分に沿って伸長する各ビー
ズの部分が順次に連結されているフィルタ装置。 - 【請求項16】前記多孔フィルタ層がおよそ3〜25μm
の範囲の定格孔寸法を有する請求項15に記載のフィルタ
装置。 - 【請求項17】1種類以上の物質をフィルタ装置を通っ
て流れる流体から除去するフィルタ装置において、前記
フィルタ装置が、主としてガラス繊維、ポリエステル繊
維及びレジン結合剤を含む多孔フィルタ素材の層からな
り、前記多孔フィルタ層が下流表面を有し、多孔支持素
材が主としてセルロース繊維を含み、かつ前記多孔フィ
ルタ層の定格孔寸法より大きい定格孔寸法を有し、前記
多孔支持層が上流表面と下流表面とを有し、前記多孔支
持層の前記上流表面が前記多孔フィルタ層の下流表面に
隣接して配置され、前記多孔支持層の下流表面上に、連
続して平行なストライプ状に配置された複数のポリアミ
ドビーズがあり、前記フィルタ装置が波型成形されて、
重合体ビーズに対しほぼ垂直に伸長するプリーツを形成
し、各プリーツが開端と、湾曲端と、対向する第1及び
第2側面を含み、各プリーツ内にある対向する両側面の
部分とほぼ平行な関係を保ち、当該ビーズが前記プリー
ツの開端から前記第1側面に沿って湾曲端まで、そして
前記プリーツの前記湾曲端から前記第2側面に沿って前
記開端まで伸長し、前記プリーツの対向する両側面の平
行な部分に沿って伸長する各ビーズの部分が順次に連結
されているフィルタ装置。 - 【請求項18】前記多孔フィルタ層がおよそ1〜50μm
の範囲での定格孔寸法を有する請求項17に記載のフィル
タ装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20667688A | 1988-06-15 | 1988-06-15 | |
US206676 | 1988-06-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0243906A JPH0243906A (ja) | 1990-02-14 |
JPH0634885B2 true JPH0634885B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=22767451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1153573A Expired - Fee Related JPH0634885B2 (ja) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | フィルタ装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0347188B1 (ja) |
JP (1) | JPH0634885B2 (ja) |
CA (1) | CA1321552C (ja) |
DE (1) | DE68914722T2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB2274604B (en) * | 1990-07-30 | 1995-02-22 | Pall Corp | A filter |
GB9019855D0 (en) * | 1990-09-11 | 1990-10-24 | Pall Corp | Depth filter media |
US5238474A (en) * | 1990-10-19 | 1993-08-24 | Donaldson Company, Inc. | Filtration arrangement |
US5669949A (en) * | 1995-04-21 | 1997-09-23 | Donaldson Company, Inc. | Air filtration arrangement |
US5858044A (en) | 1996-07-11 | 1999-01-12 | Donaldson Company, Inc. | Filter arrangement including removable filter with first and second media secured together |
US6290848B1 (en) * | 1997-04-16 | 2001-09-18 | Pur Water Purification Products, Inc. | Filter cartridge for gravity-fed water treatment devices |
US6007608A (en) | 1998-07-10 | 1999-12-28 | Donaldson Company, Inc. | Mist collector and method |
JP2004531393A (ja) * | 2001-06-29 | 2004-10-14 | ミリポア・コーポレイション | ラミネートされた縁フィルタ構造物およびその製造方法 |
DE102007040892A1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Fsp Fluid Systems Partners Holding Ag | Gewelltes oder gefaltetes Flachmaterial |
JP7370695B2 (ja) * | 2018-10-17 | 2023-10-30 | 日本無機株式会社 | フィルタパック、及びエアフィルタ |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3280985A (en) * | 1963-08-26 | 1966-10-25 | American Air Filter Co | Fluid filter arrangement |
GB1277588A (en) * | 1968-12-13 | 1972-06-14 | Marshall D A G | Improvements in or relating to the manufacture of pleated filtering material |
DE2034669A1 (de) * | 1970-07-13 | 1972-01-27 | Purolator Filter GmbH, 7110 Ohringen | Filter mit einem zickzackförmig gefaltetem Filterpapierstreifen |
DE3037019C2 (de) * | 1980-10-01 | 1986-01-09 | Drägerwerk AG, 2400 Lübeck | Schwebstoffiltereinsatz aus gefaltetem Schwebstoffiltermaterial für Schwebstoffilter und ein Verfahren zu seiner Herstellung |
DE3219671A1 (de) * | 1982-05-26 | 1983-12-01 | Peter A. 8909 Neuburg Walther | Filter |
GB2156232B (en) * | 1984-03-29 | 1987-10-28 | Marshall D A G | Reinforced pleated filtering material |
-
1989
- 1989-06-13 DE DE68914722T patent/DE68914722T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-13 EP EP89305992A patent/EP0347188B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-14 CA CA000602809A patent/CA1321552C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 JP JP1153573A patent/JPH0634885B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
EP0347188A2 (en) | 1989-12-20 |
JPH0243906A (ja) | 1990-02-14 |
DE68914722D1 (de) | 1994-05-26 |
CA1321552C (en) | 1993-08-24 |
EP0347188B1 (en) | 1994-04-20 |
EP0347188A3 (en) | 1990-06-06 |
DE68914722T2 (de) | 1994-08-04 |
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