CH328339A - Procédé de fabrication d'un élément de cloison - Google Patents

Procédé de fabrication d'un élément de cloison

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CH328339A
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Weitzel Robert
Fischer Max
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Weitzel Robert
Fischer Max
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    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
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Description


  
 



  Procédé de fabrication d'un élément de cloison
 On connait le procédé qui consiste à fabriquer des éléments de cloison au moyen de plaques de revêtement réunies au moyen d'éléments articulés en plâtre et papier. Ce procédé de fabrication nécessite soit un moulage spécial, soit un entaillage des plaques de plâtre constituant les éléments articulés.



   Le présent brevet concerne un procédé de fabrication d'un élément de cloison dans lequel il n'est pas nécessaire d'entailler les éléments articulés.



   L'invention a pour but de réaliser un élément de cloison au moyen de deux plaques de revêtement   réunies    entre elles par une feuille de matière fibreuse ondulée, par exemple, de carton ondulé, ladite feuille comportant une succession de plis, parallèles les uns aux autres, cette feuille constituant ainsi des sortes de caissons réunissant les plaques de revêtement. Les caissons formés peuvent présenter, soit des sections triangulaires, soit des sections trapézoïdales, juxtaposées les unes aux autres.



   Les éléments de cloison ainsi réalisés peuvent être plans ou de surface courbe.



   Le brevet concerne également un élément de cloison obtenu selon le procédé qui vient d'être défini, ainsi qu'un dispositif pour sa mise en   oeuvre.   



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du procédé, de l'élément obtenu et du dispositif pour la mise en   oeuvre    du procédé, objet de l'invention.



   La fig. 1 est une perspective montrant en coupe la constitution d'un élément de cloison.



   La fig. 2 est une coupe représentant comment est rainuré le matériau servant de liaison entre les deux plaques de revêtement, de manière à constituer l'élément de cloison de la fig. 1.



   La fig. 3 montre en perspective coupée, un second exemple de réalisation d'élément de cloison.



   Les fig. 4 et 4a montrent, en coupe, comment peut être rainuré l'élément de liaison, utilisé dans l'exemple de réalisation représenté par la fig. 3.



   La fig. 5 est une perspective montrant un mécanisme servant à rainurer les éléments de liaison.



   La fig. 6 représente le mécanisme en élévation partielle.



   Les fig. 7, 8 et 9 représentent, en perspective, des dispositifs de mise en forme des éléments de liaison.   



   Les fig. 10 et I 0a montrent, en coupe, qu'il    est possible de réaliser des cloisons présentant une surface courbe.  



   Les fig. 11, 12 et 13 sont des perspectives partielles représentant un gabarit servant à l'exécution des rainures.



   La fig. 14 est une élévation montrant un outil de   rainurage.   



   Les fig. 15, 16 et 17 montrent diverses molettes pouvant être montées sur l'outil de la fig. 14.



   Les fig. 18 et 19 sont relatives à une machine à rainurer.



   En se référant à la fig. 1, on voit qu'on peut constituer un élément de cloison au moyen des plaques de revêtement 1 et 2, réunies entre elles au moyen d'une feuille de carton ondulé 3, pliée de manière à constituer des caissons 4, de sections triangulaires, juxtaposés les uns aux autres. La liaison entre les plaques de revêtement 1 et 2, et les caissons 4 est assurée par collage. Les plis de la feuille de carton ondulé sont parallèles les uns aux autres et sont effectués perpendiculairement aux ondulations du carton.



   Pour faciliter le pliage, la feuille de carton est préalablement rainurée et la fig. 2 montre les rainures 5 qu'il est nécessaire de pratiquer dans la feuille de part et d'autre de celle-ci, pour obtenir l'élément de liaison utilisé dans l'exemple de la fig. 1.



   En se référant à la fig. 3, on voit un élément de cloison réalisé comme celui de la fig.



  1, mais dans lequel l'élément de liaison 6, est formé de manière à constituer des caissons 7, de section trapézoïdale, justaposés les uns aux autres.



   La fig. 4 montre les rainures 8 qu'il est nécessaire d'effectuer dans le carton 6, pour obtenir les caissons trapézoïdaux utilisés dans l'exemple montré par la fig. 3.



   La fig. 4a montre que le rainurage des feuilles servant à constituer les caissons de liaison peut être effectué de diverses manières.



   Les fig. 5 et 6 montrent, d'une manière schématique, le dispositif qui peut être utilisé à cet effet. Ce dispositif se compose de deux cylindres tournants 9 et 10 et dont les axes sont parallèles. La surface latérale des cylindres est munie de couronnes saillantes 11. La feuille de carton 6 est insérée entre les deux cylindres et le mouvement de ceux-ci provoque son entraînement, les rainures nécessaires étant effectuées par les couronnes saillantes 11.



   Les rainures peuvent être également exécutées au moyen du dispositif représenté par les fig. 18 et 19. Ce dispositif comporte deux arbres 28, d'assez forte section, montés dans des paliers (non représentés), dans lesquels ils peuvent tourner en sens inverse   l'un    de l'autre.



  L'un des arbres est, par exemple, actionné à la main au moyen d'une manivelle. Le mouvement du second arbre est lié à celui du premier, au moyen de deux roues dentées, clavetées sur les arbres. Des molettes 29 sont montées sur les arbres et rendues solidaires de ceux-ci au moyen de vis-pointeaux. Les arbres 28 peuvent comporter également une rainure de clavette, occupant toute la longueur des arbres.



  Ces dispositions permettent le changement rapide soit des molettes, soit de leur espacement.



  Chaque série de molettes coopère avec une table 30 raidie par un profilé métallique 31.



   Lorsque le petit nombre de rainures à effectuer ne justifie pas l'utilisation des dispositifs qui viennent d'être définis, le rainurage des feuilles peut être fait manuellement au moyen du gabarit représenté par les fig.   1 1    à 13 et en utilisant l'outil montré par les fig. 14 à 17.



   En se référant aux fig. 11 à 13, on voit en 21 la feuille de carton ondulé destinée à former les sections. Cette feuille est posée sur les    règles 22, placées parallèlement t et à un certain    intervalle les unes des autres. Sur la feuille 21 sont ensuite placées les règles 23 également parallèles les unes aux autres, lesdites règles recouvrant les intervalles des règles inférieures.



  L'ensemble formé par les règles et la feuille 21 est serré au moyen des brides 24, (fig. 13) et constitue un gabarit de rainurage, les bords des règles 22 et 23 servant de guide à l'outil.



   Bien entendu, la largeur des règles, ainsi que leur espacement, varient avec les dimensions des sections que   l'on    désire obtenir. Les brides 24 peuvent comporter des goupilles pénétrant dans des trous pratiqués dans les règles ou inversement.  



   L'outil de rainurage (fig. 14) se compose d'une molette 25 montée à l'extrémité d'un manche 26. La molette 25 tourne librement dans la chape 27, solidaire du manche 26.



   La périphérie de la molette est taillée en double biseau et l'angle que font entre eux lesdits biseaux est plus ou moins ouvert. L'outil peut comporter plusieurs molettes ainsi que le montre la fig. 17.



   Les feuilles de carton munies des rainures qui viennent d'être mentionnées sont ensuite pliées et une des faces des caissons formés est collée sur une des plaques de revêtement de l'élément de cloison.



   Les fig. 7, 8 et 9 montrent le dispositif servant de gabarit.



   En se référant plus particulièrement à la fig. 7 on voit comment sont maintenus en forme les caissons placés à l'extrémité de l'élément.



  A cet effet, le gabarit est muni à ses deux extrémités d'un profilé 12, de préférence, métallique. Les profilés 12 soutiennent les dernières parois des caissons extrêmes. Ils peuvent être fixes, ou montés sur charnières.



   Les fig. 8 et 9 montrent comment les caissons intermédiaires sont maintenus en place pendant le collage. On voit que les côtés latéraux du gabarit sont munis des griffes rabattables 13, qui sont montées sur la pièce 14, articulée au reste du gabarit au moyen des charnières   15.   



   La fig. 8 montre le dispositif, les griffes étant ouvertes, tandis que la fig. 9 montre ledit dispositif les griffes étant fermées.



   L'élément de cloison est ensuite parachevé par le collage sur la face 16 de la plaque supérieure de revêtement, ladite plaque n'ayant pas été représentée sur les fig. 7, 8 et 9.



   Le procédé décrit peut être utilisé à la réalisation d'un élément de cloison de surface courbe, ainsi que le montrent les fig.   10    et 1 10a, le rayon de la courbure dépendant unique
 ment de la différence de longueur existant entre les parties 17 et 18.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un élément de cloison, caractérisé en ce que l'on réunit par collage, deux plaques de revêtement rigides, séparées par une feuille de matière fibreuse ondulée et pliée de manière à constituer des caissons parallèles les uns aux autres, les lignes de pliage de ladite feuille étant disposées perpendiculairement à ses ondulations.
    REVENDICATION 11: Elément de cloison obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend deux plaques de revêtement rigides séparées par une feuille de matière fibreuse, ondulée et pliée de manière à constituer des caissons parallèles les uns aux autres, les lignes de pliage de ladite feuille étant disposées perpendiculairement à ses ondulations, lesdits caissons étant collés aux plaques de revêtement.
    REVENDICATION III: Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un gabarit dont les extrémités sont conformées de manière à soutenir les caissons terminaux et muni de griffes montées sur charnières pour maintenir les caissons intermédiaires, ce dispositif comprenant, en outre, un moyen permettant d'effectuer un rainurage de ladite feuille aux endroits où elle doit être pliée.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on plie la feuille de matière fibreuse de façon à donner aux caissons une section trapézoïdale, les parties formant les pe tites bases des trapèzes étant t collées sur les plaques de revêtement.
    2. Elément de cloison conforme à la revendication II, caractérisé en ce que les caissons ont une section trapézoïdale, les parties formant les petites bases des trapèzes étant collées sur les plaques de revêtement.
    3. Dispositif selon la revendication III, caractérisé en ce que le moyen pour effectuer le rainurage comprend une molette montée à l'extrémité d'un manche et prenant appui sur un gabarit formé par des règles disposées paral lèlement les unes aux autres, de part et d'autre de la feuille à rainurer, les règles et la feuille étant solidarisées par des brides transversales disposées aux extrémités de la feuille.
    4. Dispositif selon la revendication III, caractérisé en ce que le moyen pour effectuer le rainurage comprend deux arbres tournant en sens inverse Fun de l'autre et portant des mo lettes dbnt la périphérie est taillée en double biseau et pouvant être déplacées le long des dits arbres, chacun des arbres étant disposé à proximité d'une table fixe, la feuille à rainurer passant entre les arbres.
CH328339D 1954-06-11 1955-06-09 Procédé de fabrication d'un élément de cloison CH328339A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018610A1 (fr) * 1979-05-02 1980-11-12 Pall Corporation Appareil et procédé de plissage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018610A1 (fr) * 1979-05-02 1980-11-12 Pall Corporation Appareil et procédé de plissage

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