FI64760C - Foerfarande foer inriktning av en stock - Google Patents

Foerfarande foer inriktning av en stock Download PDF

Info

Publication number
FI64760C
FI64760C FI811655A FI811655A FI64760C FI 64760 C FI64760 C FI 64760C FI 811655 A FI811655 A FI 811655A FI 811655 A FI811655 A FI 811655A FI 64760 C FI64760 C FI 64760C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
log
edge
feed plane
convexities
reduces
Prior art date
Application number
FI811655A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI811655A0 (fi
FI64760B (fi
Inventor
Jorma Tuomaala
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Priority to FI811655A priority Critical patent/FI64760C/fi
Publication of FI811655A0 publication Critical patent/FI811655A0/fi
Priority to US06/376,029 priority patent/US4458567A/en
Priority to CA000403341A priority patent/CA1177732A/en
Priority to SE8203304A priority patent/SE449712B/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI64760B publication Critical patent/FI64760B/fi
Publication of FI64760C publication Critical patent/FI64760C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/06Adjusting equipment, e.g. using optical projection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/536Movement of work controlled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6494Work alternately, angularly re-oriented relative to tool station
    • Y10T83/6497By roller or roll-like element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/65With means to cause or permit angular re-orientation of work about axis parallel to plane of cut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/828With illuminating or viewing means for work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1 64760
Menetelmä tukin suuntaamiseksi Förfarande för inriktning av en stock
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään tukin suuntaamiseksi sahauslinjalle pyörityslaitteiden varassa käyttämällä kahta syöttötason molemmin puolin symmetrisesti yläviistoon sijoitettua kameraa.
5 Pyöreän tukin ensimmäisessä sahausvaiheessa on tärkeää, että syntyvä pelkkä on molemmilta koneistetuilta pinnoiltaan mahdollisimman tarkasti samanlainen. Tämän saavuttamiseksi tukki on pyöritettävä sellaiseen asentoon, että sen keskiviiva on koko pituudeltaan mahdollisimman tarkasti sahaavien 10 terien suuntaisessa sahauslinjan keskitasossa. Koska sa- haavat terät ovat vertikaalisia, tukin lenkouden tulee suuntautua ylös- tai alaspäin ja tukin tulee sijaita keskeisesti sahauslinjalla.
Tukin muoto ja sijainti sahauslinjan suhteen voidaan mitata 15 usealla eri menetelmällä. Näiden perusteella voidaan laskea sen optimaalinen asento ja sen saavuttamiseksi tarvittavat siirrot. Toteuttaminen on kuitenkin erittäin vaikeaa kahdesta syystä. Tukin muoto poikkeaa usein paljonkin yhteen suuntaan käyrästä katkaistusta kartiosta. Optimiasennon laskenta tulee 20 vaikeaksi ja vaatii laajan tietokonekäsittelyn. Toiseksi optimiasennon saavuttaminen edellyttää laskettujen siirtokoordi-naattien tarkkaa toteutusta, mikä on mahdollista vain siten, että tukki on täysin kiinnitettynä suuntausmekanismiin sekä mittauksen että siirron aikana. Tukkia ei voi esim. pyörittää 25 tavanomaisten suuntausrullien varassa, sillä tukin poikkileikkauksen poikkeaminen ympyrästä aiheuttaa huomattavia sivuttaissiirtymiä.
Suomalaisesta patenttihakemuksesta 783677 on ennestään tunnettu menetelmä sahaan syötettävän tukin suuntaamiseksi siten, 30 että lenko tulee ylöspäin, jossa tukin yläpinta valaistaan ja mitataan kahdella kameralla valaistun pinnan uloimman kohdan ja kameran kautta kulkevan suoran sekä kameran keskilinjan välinen kulma. Tukki pyöritetään ja pyörittäminen lo- 2 64760 petetään, kun kameroiden mittaamat kulma-arvot ovat yhtä suuret ja niiden summa maksimiarvossaan. Epäkohtana tässä järjestelyssä on se, että menetelmä on herkkä tukin epämuodostumille.
5 Keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on välttää aikaisempien tunnettujen menetelmien epäkohdat. Sen suurimpana etuna voidaan todeta suuri mittaustarkkuus riippumatta tukin muotopoikkeamista. Keksinnön tunnusmerkit käyvät ilmi oheisesta patenttivaatimuksesta.
1 o Keksinnön mukaisessa suuntausmenetelmässä ei tukin kokoa tai muotoa missään vaiheessa määritellä. Optimiasentoa ja suun-tausliikkeiden suuruutta ei lasketa. Sen sijaan koko suuntauksen ajan mittaus ja laskenta antavat yksiselitteisen ohjeen suuntausliikkeiden suunnasta. Suuntaus voidaan suorittaa ta-15 vanomaisten suuntausrullien varassa. Kukin suuntausliike suoritetaan siihen saakka, kunnes ohje liikkeen suunnasta vaihtaa merkkiä.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen menetelmän periaatetta perspektiivikuvana, kuvio 2 esittää samaa kuin kuvio 1 sahauslinjan suunnassa nähtynä, ja kuviot 3 ja 4 esittävät kameroiden näkemät kuvat.
25 Kuviossa 1 tukki 1 on esitetty suuntausrullien 2, 3 varassa sijoitettuna syöttötasoon 4. Syöttötaso on sahauslinjan kautta kulkeva sahaavien terien suuntainen taso. Tukki olisi sijoitettava ennen syötön alkua siten, että sen painopisteakseli yhtyisi mahdollisimman tarkasti syöttötasoon. Koska syöttö-30 taso on yleensä vertikaalinen, tämä tarkoittaa, että tukin pääasiallisen käyryyden eli lengon tulisi suuntautua ylös tai alas, sekä tukin muuten tulisi sijaita keskellä syöttö-tasoa. Tämän saavuttamiseksi tukkia voidaan pyörittää suuntausrullien varassa. Suuntausrullien syöttötasoon nähden 35 poikittaisten liikkeiden avulla tukkia voidaan lisäksi 3 64760 kääntää ja siirtää. Näiden suuntausliikkeiden merkitys ja positiiviset suunnat on osoitettu kuviossa 1, jolloin nuoli C tarkoittaa pyörimisliikkeen, nuoli D kääntöliikkeen ja nuoli G siirtoliikkeen positiivista suuntaa.
5 Kaksi mittauskameraa 5 ja 6, matriisi- tai videokameraa, sijoitetaan symmetrisesti syöttötason suhteen yläviistoon, <>'»55°. Tukin yläpinta on voimakkaasti valkaistu esim. tukin kummallekin puolelle sovitetuilla valaisimilla 7,8. Kamera asetetaan sellaiseen asentoon, että kuva-alaan mahtuu lähel-10 tä latvaa alkaen esim. 5 m tukkia. Kameran sädepyyhkäisy alkaa kuvan reunasta ja kohtaa kuva-alueella kirkkaasti valaistun tukin reunan. Pyyhkäisyjuovan pituus tukin reunaan rekisteröidään tietokoneeseen. Näin kamerat kuvaavat kumpikin kohdaltaan ainoastaan näkemänsä tukin ylempää reunaviivaa.
15 Vasen kamera 5 näkee kuvioon 2 merkityn reunaviivan A-A ja oikea kamera 6 reunaviivan B-B. Kuviossa 3 on esitetty vasemman kameran näkemän reunaviivan kuva ja kuviossa 4 oikean kameran.
Kummallakin puolella tukin pituudelle osuu yhtä monta, n. 300, 20 juovaa. Nämä juovat jaetaan neljään yhtä suureen osaan ja kullekin juovaryhmälle varataan oma tietokoneen muistipaikka F1, F2, F3 ja F4 vasemmalla ja E1, E2, E3 ja E4 vastaavasti oikealla. Nämä muistipaikat täytetään uudelleen esim. 25 kertaa sekunnissa. Tarpeellisten suuntausliikkeiden suunnat 25 määritellään yksinomaan näiden kahdeksan muistipaikan sisällön perusteella.
Tavallisesti puun lenko halutaan ylöspäin. On helppo päätellä, että tämä tilanne on saavutettu, kun kummallakin kuvaruudulla reunakäyrän kuperuus ylöspäin on yhtä suuri. Tulos ei ole 30 riippuvainen tukin sivuttaisesta asemasta. Kun lisäksi tukin pyöritys muuttaa sivuttaista asemaa, tämä suuntaus on tehtävä ensin.
Käyrän kuperuus saadaan sen kaltevuudesta ja sijainnista riippumatta seuraavista pyöritysfunktioista: Vasen kuvaruutu 35 F1+F4-F2-F3 ja oikea E1+E4-E2-E3. Jos esim. vasemman kameran 4 64760 antama kuperuus on pienempi kuin oikean, tarpeellinen suuntaus-liike on pyöritys kuviossa 1 merkittyyn positiiviseen suuntaan. Samanaikaisesti kummankin kameran muistipaikat tyhjennetään, täytetään uudelleen ja määrätään tarpeellinen pyörimissuunta 5 esim. 25 kertaa sekunnissa. Pyöritys jatkuu siihen saakka, kunnes funktioiden suuruusjärjestys muuttuu ja pyöritys lopetetaan.
Seuraavaksi tarkistetaan tukin kääntötarve kääntöfunktioilla F2+F3+F4-3‘F1 vasemmalla ja E2+E3+E4-3·E1 oikealla. Kääntö-10 funktiot kuvaavat reunaviivan kaltevuutta kuvapinnalla. Jos vasemman kameran antama funktio on suurempi kuin oikean kameran, kääntö on suoritettava positiiviseen suuntaan. Kääntö ei vaikuta enää pyöritysfunktioiden keskinäiseen suuruuteen.
Viimeiseksi jää sivuttainen siirto. Vasemman kameran siirto-15 funktio on F1+F2+F3+F4 ja oikean vastaavasti E1+E2+E3+E4.
Siirtofunktiot kuvaavat reunaviivan sijaintia kuvapinnalla.
Jos vasen on suurempi, siirto suoritetaan positiiviseen suuntaan.Siirto ei vaikuta kääntö- eikä pyöritysfunktioiden keskinäisiin suhteisiin. Tarvittavia sivuttaisliikkeitä voi-20 daan minimoida siten, että kääntö toteutetaan latvan tai tyven siirrolla sen mukaan, tuleeko tämä parantamaan siirto-funktioiden balanssia.
Tämän suuntausmenettelyn edut ovat ilmeiset. Kun tarvittavien suuntausliikkeiden suunta on aina tiedossa, suuntausliikkeiden 25 suuruus ja niiden toteutukseen tarvittava aika jäävät lyhyeksi. Esim. pyöritykseen tarvitaan korkeintaan puoli kierrosta.
Pienillä tukeilla suuntausrullat tulevat pakosti näkyviin ja rekisteröidyiksi puun muotona. Samoin edellistä tukkia syöttävän tukkivaunun pihdit saattavat tulla liikkuvana kuvaan 30 mukaan. Nämä häiriötekijät vaikuttavat kyllä suuntausfunktioiden suuruuteen, mutta koska ne ovat symmetrisessä asennossa syöttötason suhteen, ne eivät vaikuta suuntausfunktioiden balanssiin eivätkä siten suuntaustarkkuuteen.
Kuva-ala voidaan käyttää paremmin hyväksi ja siten parantaa 5 64760 suuntaustarkkuutta ja tuoda kameroita lähemmäksi tukkia, kun kameroiden objektiivin eteen asetetaan kavennuslinssi (Cinemascope) . Yksinkertaisemmin ja tehokkaammin voidaan samaan tarkoitukseen käyttää sylinteripeiliä. Tällöin tukki kuvautuu 5 pituuden suhteen vääristyneenä, mutta tämäkään ei huononna suuntaustarkkuutta.
Suuntauksen päätyttyä tukki on mahdollisimman tarkasti syöttö-tasossa lenko ylöspäin. Jos kameroiden sijoitus on sellainen, että tukin profiilin yläreuna näkyy kuvapinnalla koko pituu-10 deltaan, tukin pituus voidaan rekisteröidä laskentaan tulleen juovaluvun perusteella. Koska suuntausrullien paikka on silloin tiedossa, suuntausfunktioiden perusteella voidaan lisäksi määritellä kohtalaisella tarkkuudella tukin halkaisija, kar-tiokkuus ja käyryys. Näin saadaan sahaustoiminnan rekiste-15 röintiin tukkitiedot ilman erillistä vain tätä tarkoitusta varten toteutettua mittaus- ja rekisteröintiasemaa.
Reunaviivojen rajoittamat kuva-alat voidaan jakaa myös muulla tavoin kuin kuvioissa 3 ja 4 sovellutusesimerkkinä esitetyllä tavalla yhtä suuriin osiin, jolloin funktiot, joiden perus-20 teella suuntausliike tai -liikkeet suoritetaan, muuttuvat.
Osien vähimmäismäärä on kuitenkin kolme.
Seuraavissa patenttivaatimuksissa tukin reunaviivan kuperuuden positiivista suuntaa tarkoittaa se, että reunaviivan keskiosa on käyristynyt päitä ylemmäksi kuvapinnalla.

Claims (6)

64760
1. Menetelmä tukin suuntaamiseksi sahauslinjalle pyörityslait-teiden varassa käyttämällä kahta syöttötason molemmin puolin symmetrisesti yläviistoon sijoitettua kameraa, tunnettu siitä, että kumpikin kamera (5, 6) kuvaa näkemänsä tukin (1) ylemmän reunaviivan (A-A, B-B) sijaintia kuva-alan reunan suhteen ja että tukki saatetaan suuntausliikkein vaiheittain, ensin tukkia pyörittäen ja sitten sivuliikkein, sellaiseen asentoon, jolloin kameroiden näkemät kuvat reunaviivoista ovat olennaisesti toistensa peilikuvia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tukin suuntaamiseksi lenko ylöspäin, tunnettu siitä, että tukkia (1) pyöritetään siihen suuntaan, joka pienentää reunaviivojen (A-A, B-B) kuperuuden välistä eroa ja tekee kummankin kuperuuden positiiviseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tukin suuntaamiseksi lenko alaspäin, tunnettu siitä, että tukkia (1) pyöritetään siihen suuntaan, joka pienentää reunaviivojen (A-A, B-B) kuperuuden välistä eroa ja tekee kummankin kuperuuden negatiiviseksi .
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukki (1) käännetään syöttötason suuntaiseksi siirtämällä tukin tyvi- tai latvapäätä syttötasoon nähden poikittain siihen suuntaan, joka pienentää reunaviivojen (A-A, B-B) kaltevuuksien välistä eroa.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukki (1) siirretään syöttötasoon siirtämällä tukin kumpaakin päätä samalla nopeudella samaan suuntaan syöttötasoon nähden poikittain siihen suuntaan, joka pienentää reunaviivojen (A-A, B-B) korkeussijainnin välistä eroa. 64760
6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että saatujen reunaviivan (A-A, B-B) kuvien tulkitsemiseksi kuva-alat reunasta tukkiprofiilin reuna-viivaan jaetaan kummallakin kameralla (5, 6) samalla tavalla vähintään kolmeen osaan (El, E2, E3, E4; Fl, F2, F3, F4) ja reunaviivojen kuperuus, kaltevuus ja/tai sijainti määritellään näiden osa-alueiden keskinäisen suuruuden perusteella.
FI811655A 1981-05-29 1981-05-29 Foerfarande foer inriktning av en stock FI64760C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811655A FI64760C (fi) 1981-05-29 1981-05-29 Foerfarande foer inriktning av en stock
US06/376,029 US4458567A (en) 1981-05-29 1982-05-07 Method for orienting a log
CA000403341A CA1177732A (en) 1981-05-29 1982-05-19 Method for orienting a log
SE8203304A SE449712B (sv) 1981-05-29 1982-05-27 Forfarande for inriktning av en stock

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811655 1981-05-29
FI811655A FI64760C (fi) 1981-05-29 1981-05-29 Foerfarande foer inriktning av en stock

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI811655A0 FI811655A0 (fi) 1981-05-29
FI64760B FI64760B (fi) 1983-09-30
FI64760C true FI64760C (fi) 1984-01-10

Family

ID=8514440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI811655A FI64760C (fi) 1981-05-29 1981-05-29 Foerfarande foer inriktning av en stock

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4458567A (fi)
CA (1) CA1177732A (fi)
FI (1) FI64760C (fi)
SE (1) SE449712B (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840137A (en) * 1987-07-01 1989-06-20 Casco Products Corporation Liquid level gauging apparatus
US4941100A (en) * 1988-11-30 1990-07-10 Mcfarlane Arthur M G Automatic edger saw
US5070989A (en) * 1989-01-05 1991-12-10 International Paper Company Log sweep positioner
AT393986B (de) * 1989-06-26 1992-01-10 Payr Hans Vorrichtung zum zerteilen von werkstuecken, insbesondere von holz
US4926917A (en) * 1989-07-10 1990-05-22 Eberhard Kirbach Feed speed and guide arm control for sawing logs
US4949769A (en) * 1989-09-15 1990-08-21 Cameron Robert E Log delivery mechanism
SE467147B (sv) * 1990-08-27 1992-06-01 Soederhamns Verkstaeder Ab Foerfarande och anlaeggning foer positionering av stockar i samband med formning av stamblock
US5320153A (en) * 1991-10-28 1994-06-14 U.S. Natural Resources, Inc. Method and apparatus for around the curve sawing
CA2106267C (fr) * 1993-09-15 1995-11-28 Benoit Allard Appareil servant au positionnement optimal des equarris en vue du refendage
US5503202A (en) * 1995-04-24 1996-04-02 Butler; William R. Radius curve log sawing apparatus and method
US6178858B1 (en) 1997-09-02 2001-01-30 U.S. Natural Resources, Inc. Shape sawing system
US6035757A (en) * 1997-12-15 2000-03-14 Caluori; Raymond Rotary saw cut alignment device
US6895844B2 (en) * 2002-10-10 2005-05-24 Cemar Electro Inc. Laser-based calibrating method and apparatus
US7007729B1 (en) * 2004-06-09 2006-03-07 Landers Adrian L Log charging apparatus for sawmills
US7849894B2 (en) 2005-03-17 2010-12-14 U.S. Natural Resources, Inc. Log rotation and verification system and method
US20080302226A1 (en) * 2007-06-07 2008-12-11 Credo Technology Corporation Power tool having imaging device and display device
JP5591466B2 (ja) * 2008-11-06 2014-09-17 株式会社名南製作所 原木の3次元形状測定装置および方法
EE05689B1 (et) * 2011-01-20 2013-12-16 Visiometric O� Puitmaterjali m??tessteemi tehniline lahendus ja meetod puitmaterjali p””ramiseks
US20160114985A1 (en) * 2014-05-29 2016-04-28 Retractable Technologies, Inc. Needle Bevel Orienting Device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1804764A (en) * 1928-12-01 1931-05-12 Edwin J Grant Apparatus for and method of cutting material
US3560096A (en) * 1967-12-07 1971-02-02 Morvue Inc Veneer clipper control system
SE7405346L (sv) * 1974-04-22 1975-10-21 Saab Scania Ab Anordning for bestemning av optimalt uttagbara ytan av en breda.
US4240477A (en) * 1979-05-29 1980-12-23 Saab-Scania Aktiebolag Movable support assembly for a board infeed system
SE438813B (sv) * 1979-10-29 1985-05-13 Stenvall Carl Johan Stockinriktningsanordning
US4316491A (en) * 1979-11-13 1982-02-23 Kearnes Roger M Automatic log processing apparatus and method
US4383561A (en) * 1981-04-06 1983-05-17 Forest Industries Machine Corp. Infeed table for lumber edger

Also Published As

Publication number Publication date
FI811655A0 (fi) 1981-05-29
FI64760B (fi) 1983-09-30
US4458567A (en) 1984-07-10
SE8203304L (sv) 1982-11-30
CA1177732A (en) 1984-11-13
SE449712B (sv) 1987-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64760C (fi) Foerfarande foer inriktning av en stock
US3130633A (en) Apparatus for fixing a point on the surface of a workpiece
KR960703227A (ko) 고정밀 부품 얼라인먼트 센서 시스템(a high precision component alignment sensor system)
KR950703733A (ko) 검사장치
US4693567A (en) Apparatus for projecting luminous lines on an object by a laser beam
FI71013B (fi) Foerfarande och anordning foer bestaemmande av en oenskad centrallinje foer cylinderlika kroppar saosom traestockar
US4172658A (en) Image forming device of copying apparatus of the variable duplicate size type
FI68910C (fi) Foerfarande foer optisk maetning av laongstraeckta stycken
US4506152A (en) Illumination system
IE51237B1 (en) Improved step-and-repeat projection alignment and exposure system with auxiliary optical unit
JPH06109448A (ja) 寸法測定方法
US4562647A (en) Alignment jig for attaching nocks on archery arrows
US20240255278A1 (en) Shape measuring device
GB2009935A (en) Checking workpieces having surfaces of rotation
JPS5547406A (en) Detection for curvature of rod matter
US3959802A (en) Means for recording character images in side by side relationship in a photocomposing machine
SU362187A1 (ru) Способ контроля непрямолинейности оси цилиндрического объекта
JPH02502672A (ja) 光学的センサー用光源およびそれを用いた光学的測定装置
SU775733A1 (ru) Вычислительное устройство
CA1142347A (en) Slotted target alignment means for use with projected light beams
FI71685B (fi) Anordning foer riktning av en stock vid saogverk
SU1235722A1 (ru) Узел дл разметки линий к устройствам дл оптической разметки
JPS5763410A (en) Measuring method and device for shape of plane pattern
SU480584A1 (ru) Оптическа система фотонаборной машины
JP2522025B2 (ja) 電子ビ―ム描画装置の補正方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE