FI64243C - Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast - Google Patents
Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast Download PDFInfo
- Publication number
- FI64243C FI64243C FI822188A FI822188A FI64243C FI 64243 C FI64243 C FI 64243C FI 822188 A FI822188 A FI 822188A FI 822188 A FI822188 A FI 822188A FI 64243 C FI64243 C FI 64243C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- crosslinking
- degree
- plastics
- sample
- fluorescence
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 28
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 36
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 16
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002189 fluorescence spectrum Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
- G01N33/442—Resins; Plastics
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
64243
Menetelmä ja laite muovien ristisilloittumisasteen mittaamiseksi - Förfarande och apparat för mätning av tvärbundenhetsgraden i plast.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite polyeteeni-muovien ristisilloitusasteen mittaamiseksi lähinnä kaapeli-ja putkituotannossa suoraan linjalta on-line periaatteen mukaisesti. Muoveilla on, kuten tunnettua hyvin monta eri käyt-5 töä. Erityisesti polyeteenimuovilla on useita varsin tärkeitä teknillisiä käyttökohteita, joista mainittakoon korkea-jännite kaapeleiden eristys sekä vesi- ja viemäriputket. Poly-eteenimuovien kemiallinen ja sähköinen kestävyys on erinomainen sekä sen mekaaninen kestävyys sellaisenaan on myös vähin-10 tään tyydyttävä. Jos polyeteeniä käytetään esim. kuumavesi- putkena, on selvää, että sen tulee kestää yli 100 asteen lämpötiloja ja sen muutenkin tulee olla kestävää. Lämpötilan kohotessa yli 80 asteen polyeteeni eli PE pyrkii pehmenemään jollei se ole nk. ristisilloitettua polyeteeniä eli PEXiä, jonka läm-15 pötilakestävyys on huomattavasti yli 100 asteen.
Polyeteenituotteita valmistetaan nk. suulakepuristuksessa, jossa sulatilassa oleva muovimassa puristetaan suulakkeen läpi lopulliseen muotoonsa esim. putkeksi tai kaapelin päälle eristeeksi. Tämän jälkeen sille suoritetaan lämpökäsittely eli 20 vulkanointi, jossa polyeteeniin syntyy runsaasti poikittaisia molekyylisidoksia hiiliatomien välille (ristisiltoja), jotka lisäävät sen lujuutta ja kestävyyttä siten, että sitä voidaan käyttää vaikkapa vesijohtoputkena. Kun putkea valmistetaan suulakepuristuksella, on tähän asti ollut hyvin vaikeaa tie-25 tää, onko silloittuminen ollut riittävää. Tuotannosta on otettu näyte, joka on viety laboratorioon, josta silloittumisaste on saatu sitten tietää useita tunteja myöhemmin.
PEX-muovien vulkanoinnin suuruutta kuvaa sen ristisilloit-tumisaste. Esim. vesijohtoputken tulee olla vähintään n. 70% 30 silloittunut, jotta sitä voitaisiin käyttää tarkoitukseensa.
PEXin silloittumisastetta mitataan nykyään erilaatuisilla kemiallisilla ja fysikaalisilla menetelmillä, joista tärkimmät lienevät nk. uuttamismenetlemä ja infrapunamenetelmä, joissa kummassakin mitataan ristisilloittumisen käynnistäneen perok-35 sidin jäännösmäärä. Nämä menetelmät ovat laboratoriomenetelmiä eivätkä sovellu on-line valvontaan ja niitä käytetään vasta 2 64243 kun tuote on valmis, jotta voitaisiin ottaa näyte laboratoriota varten.
Koska PEX muovia valmistetaan jatkuvatoimisen suulakepuris-tuksen avulla, on selvää, että tuotantoa on mahdoton pysäyttää 5 näytteen ottoa varten. On olemassa siten sekä teknillinen että taloudellinen tarve kehittää mittari, joka pystyy mittaamaan PEXin silloittumisastetta suoraan tuotannossa on-line periaatteen mukaisesti. Tällöin oltaisiin varmoja siitä, että lopputuotteen laatu olisi jatkuvasti tasainen ja täyttäisi 10 laatunormit. Mittarin ei tarvitse mitata absoluuttista silloittumisastetta, vaan riittää, että se seuraisi silloittumisasteen muutoksia, jolloin laatu voitaisiin pitää tietyn kynnyksen yläpuolella.
Tämän keksinnön kohteena on jatkuvatoiminen, näytettä koske-15 maton on-line mittari PEXin (ja muiden muovien) ristisilloit- tumisasteen mittaamiseksi. Tämän keksinnön mukainen laite mittaa välittömästi silloittumisasteen ja tulostaa sen elektronisesti; haluttaessa voidaan saada silloittumisaste digitaalisesti. Tällöin laite on kuitenkin kalibroitava tunnetulla näytteellä.
20 Koska laite ei mittaa absoluuttista silloittumisastetta, on se siten kalibroitava hälyttämään silloin, kun saatu elektroninen signaali putoaa tietyn ennakolta asetetun arvon alapuolelle. Tällaisessakin muodossa mittari olisi erinomainen tuotannon laadun tae. On osoittautunut, että nykyisessä muodossa mittari 25 soveltuisi erityisen hyvin vesijohtoputken tuotannon seurantaan sekä kaapelien pinnoituksen seurantaan. Suoritetuissa kokeissa laite on toiminut hyvin high-density muovin kanssa, mutta myös low-density muoveilla on laitetta kokeilty menestyksellä. Korkeajännitekaapeleissa käytetään myös liitutäytteistä PEXiä 30 ja suoritetuissa kokeissa laite on tällöinkin toiminut hyvin.
Sen sijaan nokitäytteisille kaapeleille tulokset ovat olleet heikkoja.
Keksinnön mukainen laite perustuu siihen havaintoon, että PEX muovin fluoresenssin intensiteetti kasvaa silloittumis-35 asteen kasvaessa. Suoritetuissa kokeissa on osoittautunut, että silloittamaton PE muovi fluorisoi hyvin vähän; intensiteetti kasvaa kuitenkin silloittumisasteen funktiona lähes lineaarisesti. Myös fluorosenssin spektri näyttää muuttuvan, mutta intensiteetin seuranta näyttää antavan parhaan tuloksen.
3 64243
Edelleen on osoittautunut, että virittävänä valona tulisi käyttää laservaloa, sillä vain laserista saadaan riittävä intensiteetti fluorosenssin luotettavaksi havaitsemiseksi. E-delleen laservalon spektraalijakautuma on riittävän kapea, jot-5 ta haluttu fluorosenssispektri saadaan esille. Suoritettaessa kokeita tavanomaisilla fluorosenssilampuilla mittaukset ovat olleet paljon hankalampia suorittaa, sillä ensiksikin tavallisen fluorosenssilampun intensiteetti on heikko ja vaihteleva, siitä saatavan valon säteen fokusointi on hankala suorittaa 10 samalla,, kun sen valon säteen ohjailu haluttuun paikkaan ei ole helppoa, sen spektrijakautuma on laaja ja vaatii suodatusta, ja lopuksi fluorosenssilamppujen kestoikä on paljon lyhyempi kuin laservalolähteiden. UV-fluorosenssilampun käyttö saattaa tulla kyseeseen laboratorio-olosuhteissa, mutta teollises-15 sa ympäristössä se voi olla epäkäytännöllistä. Täten laserin käyttö on suositeltavaa. Kapean laservalon ohjailu on myös varsin vaivatonta tuotantokoneen ääressä.
Keksinnön mukaisessa laitteessa valaistaan HeCd laservalo-suihkulla tutkittavaa PEX näytettä pyörivän katkojän läpi.
20 Täten PEX näytteeseen osuu tietyllä taajuudella f intensiteet-timoduloitu valo. PEX muovi ryhtyy viritysvalon johdosta fluo-risoimaan, jolloin fluorosenssi esiintyy samalla taajuudella f kuin tuleva moduloitu valokin on. Seuraamalla fluorosenssin intensiteettiä ja sen vaihteluita saadaan siten selville sil-25 loittumisasteen vaihtelut. Koska fluorosenssi esiintyy tietyllä taajuudella f, on helppoa rakentaa sellainen elektrooninen vahvistin, joka on viritetty samalle taajuudelle f kuin valo-ilmaisimella havaittava fluorosenssi on. Samalla muilla taa-juksilla esiintyvät häiriövalot suodattuvat pois vahvistimessa. 30 Fluorosenssin intensiteettiä seurataan valoilmaisimella, joka voi olla joko valomonistinputki tai puolijohdeilmaisin. Olennaista on, että tämän valoilmaisimen eteen asennetaan optinen suodatin, joka tehokkaasti absorboi juuri virittävän laservalon aallonpituuden pois, jolloin läpi pääsee vain fluorisoiva valo. 35 Parhaimmat tulokset on saatu HeCd-laserin valolla, vaikka esim. argonlaseria tai UV-typpi laseria voitaneen käyttää. Ristisilloittumisen tapahtuessa syntyy useita ristikkäisiä sidoksia hiiliatomien välillä. Sidoksen synty merkitsee uuden energiatason syntyä. Silloittumisen lisääntyessä energia- 4 64243 tasojen määrä kasvaa vastaavasti ja fluorosoivien tasojen määrä lisääntyy. Se seikka, että eri muovit saattavat fluorisoi-da, on sinänsä tunnettua, mutta se, että fluorosenssi kasvaa silloittumisasteen funktiona, on uutta ja se on tämän keksin-5 nön kohteena. Periaate toimii silloinkin, kun muoviin on lisätty liitua täyteaineeksi, mutta ei silloin, jos siinä on nokea.
Vallitsevasta tekniikan tasosta todettakoon US patentti 4,107,245, jossa mitataan polyetyleenin ristisilloittumisastet-10 ta lisäämällä muoviin joitakin kemiallisia väriaineita, joiden väriominaisuudet muuttuvat silloitusasteen kasvaessa. Vaihtoehtoisesti muoviin voidaan lisätä eräänlainen värjätty kalib-rointiteippi, jonka värimuutoksista voidaan päätellä silloitusasteen suuruus. Voidaan ensinnäkin todeta, että kyseisen vä-15 riaineen on oltava tasan jakautunut muoviin, jotta mittaus olisi luotettava. Toiseksi, jos käytetään värjättyä teippiä, on muovikappale leikattava auki siten, että teippi tulee näkyviin. Lopuksi on todennäköistä, että asiakaskunta ei ole kiinnostunut muovista, jossa esiintyy värivaihteluita. Nyt esillä olevassa 20 keksinnössä näitä haittoja ei ole, vaan PEX muovin silloitusas-te paljastuu jo vallitsevan käytännön mukaisilla raaka-aine kombinaatioilla. Edelleen esillä olevan keksinnön mittaustarkkuus on hyvä: verrattaessa standardina olevaan kemialliseen uuttomenetelmään mittaustarkkuus on parempi kuin±3%. Korre-25 laatiokerroin on tällöin suurempi kuin 0.94 vaadittavalla mitta-alueella.
Saksalainen patentti No 2928306 sisältää järjestelyn, jossa mitataan erityisesti rakeisen materiaalin optisia ominaisuuksia kyseisen näytteen ollessa liikkeessä näytekammiossa. Tä-30 män patentin vaatimuksissa esitetään myös fluorosenssin ilmaisu, mutta sillä ei ole mitään yhteyttä ristisilloittumisen kanssa.
Nyt esillä olevassa keksinnössä on tunnusomaista patenttivaatimuksissa olevat seikat.
35 Kuva 1 selventää fluorosenssin syntyä ja sen havaitsemista.
Kuva 2 selventää tämän keksinnön mukaisen laitteen rakenne- periaatetta havainnollisesti.
Kuva 1 selvittää fluorosenssin syntyä nimenomaan siinä tapauksessa, että virittävänä valona käytetään laserin kapeaa 5 64243 spektrijakautumaa. UV lampuilla ei saada yhtä hyviä tuloksia. Kuvassa 1 spektriviiva 1 kuvastaa viritysvaloa, joka on hyvin kapea siksi, että se tulee laserista. Spektri 2 kuvaa taasen syntyvää fluorosenssispektriä, joka on aina pitemmällä aallon-5 pituudella kuin viritysvalo. Pluorosenssi syntyy välittömästi ilman viivettä. Viritysvalon poistava suotimen absorptiospektri 3 absorpoi tehokkaasti valoilmaisimen edessä viritysvalon, jolloin ilmaisin näkee vain fluorosenssin. Koska laserin spektri jakautuma on hyvin kapea, vain vähäinen osa fluorisoivasta 10 valosta jää viritysvalon alle.
Kuva 2 selventää keksinnön mukaisen laitteen rakennetta ja toimintaperiaatetta. Laserista 10 tuleva valonsäde 11 moduloidaan katkojalla 12 siten, että näytteelle 13 osuu kyseisellä modulaatiotaajuudella f oleva valonsäde 14. On olemassa 15 myös sinänsä tunnettuja valon intensiteetin vakavoivia elek-tro-optisia ratkaisuja, mutta niitä ei selosteta tässä, koska ne eivät ole keksinnön kannalta olennaisia. Ristisilloittumi-sesta johtuva, taajuudella f moduloitunut fluorisoiva valo 15 havaitaan valoilmaisimella 16, jonka edessä on viritysvalon 20 absorpoiva suodin 17, joka itse ei saa fluorisoida. Valoilmaisimen perässä on olemassa sinänsä tunnetulla tekniikalla toteutettuja elektroonisia ilmaisimia ja vahvistimia 18, jotka on viritetty taajuudella f. Ilmaisimen 18 ulostulo, joka on tietty funktio ristisilloittuneisuudesta, voidaan viedä esim.
25 mikroprosessoripohjaiseen tietokoneeseen tai johonkin muuhun tarvittavaan säätö- tai hälytyslaitteistoon 19 ja 20. Ilmaisimena voidaan myös käyttää sinänsä tunnettua vaiheilmaisinta, mutta se ei ole keksinnöllisyyden kannalta olennaista.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää mittaamaan on-30 line PEX muovin ristisilloittumista kaapelikoneissa, PEX put-kikoneissa, mutta myös erilaatuisia levyjä, nauhoja tai PEX pinnoitteita valmistavissa koneissa ja laitteissa.
Claims (4)
1. Menetelmä muovien, erityisesti polyeteenin ristisilloitus-asteen mittaamiseksi jatkuvatoimisesti näytettä koskematta tunnettu siitä, että näytteeseen kohdistetaan fluoresenssin synnyttävä valonsäde, jolloin muovissa syntyvän 5 fluoresenssisäteilyn intensiteetti on näytteen silloittumis-asteen funktio.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiseen menetelmään perustuva laite muovien, erityisesti polyeteeniä olevien kaapelieristeiden ristisilloittumisasteen jatkuvaksi mittaamiseksi tunnet- 10 tu siitä, että kaapelia valmistavassa koneessa kaapeliin kohdistetaan laserista (10) fluoresenssin synnyttävä moduloitu laservalonsäde (14) jolloin kaapelimuovin synnyttämä fluoresenssisäteily (15) ilmaistaan elektroonisella valoilmaisimella (16) jonka edessä on viritysvalon absorpoiva suo-15 din (17) jolloin valoilmaisimen antama silloitusasteeseen verrannollinen elektrooninen signaali voidaan viedä tarvittaviin elektroonisiin vahvistimiin (18) ja muihin signaalin käsittelyjärjestelmiin (19, 20) tulostamaan kaapelieristeen silloittumisaste.
3. Patenttivaatimuksiin 1 ja 2 perustuva laite muovien, eri tyisesti polyeteeniä olevien putkien ristisilloittumisasteen jatkuvaksi mittaamiseksi tunnettu siitä, että putkea valmistavassa koneessa putkeen kohdistetaan laserista (10) fluoresenssin synnyttävä moduloitu laservalonsäde (14) 25 jolloin putken synnyttämä fluoresenssisäteily (15) ilmaistaan elektroonisella valoilmaisimella (16) jonka edessä on viritysvalon absorpoiva suodin (17) jolloin valoilmaisimen antama silloitusasteeseen verrannollinen elektrooninen signaali voidaan viedä tarvittaviin elektroonisiin vahvistimiin (18) 30 ja muihin signaalin käsittelyjärjestelmiin (19, 20) tulostamaan putken silloitusaste.
4. Patenttivaatimuksiin 1, 2 ja 3 perustuva laite muovien, erityisesti polyeteenin ristisilloittumisasteen jatkuvaksi mittaamiseksi tunnettu siitä, että mitattava 35 näyte on polyeteeniä oleva levy, kalvo tai vastaava pinnoite tai suojaus.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822188A FI64243C (fi) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast |
PCT/FI1983/000047 WO1984000066A1 (en) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | Procedure and means for measuring the degree of cross-linking of plastics |
JP58501958A JPS59501080A (ja) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | プラスチツクの架橋度測定方法及び装置 |
EP83901817A EP0112343A1 (en) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | Procedure and means for measuring the degree of cross-linking of plastics |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822188A FI64243C (fi) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast |
FI822188 | 1982-06-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822188A0 FI822188A0 (fi) | 1982-06-17 |
FI64243B FI64243B (fi) | 1983-06-30 |
FI64243C true FI64243C (fi) | 1983-10-10 |
Family
ID=8515717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822188A FI64243C (fi) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0112343A1 (fi) |
JP (1) | JPS59501080A (fi) |
FI (1) | FI64243C (fi) |
WO (1) | WO1984000066A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4651011A (en) * | 1985-06-03 | 1987-03-17 | At&T Technologies, Inc. | Non-destructive method for determining the extent of cure of a polymer |
FR2621694B1 (fr) * | 1987-10-12 | 1993-11-12 | Institut Francais Petrole | Procede et dispositif pour la caracterisation par son taux de gel d'un echantillon de matiere plastique reticule |
AU7425091A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-07 | Atochem North America, Inc. | Surface modification detector system |
DE10058879A1 (de) * | 2000-11-27 | 2002-06-06 | Bayer Ag | Testverfahren zur Optimierung von filmbildenden Polymeren |
JP4185939B2 (ja) | 2006-03-15 | 2008-11-26 | オムロン株式会社 | 紫外線硬化樹脂の状態推定方法 |
JP5040380B2 (ja) * | 2007-03-13 | 2012-10-03 | オムロン株式会社 | 紫外線照射システム、それに用いられる硬化反応検知装置およびそれを用いた紫外線硬化樹脂の硬化方法 |
DE102007015667A1 (de) | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Inoex Gmbh | Verfahren zur Ermittlung des Vernetzungsgrades von Polymererzeugnissen |
CN102269705A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-07 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种便携式量子点荧光铜离子浓度检测装置及其检测方法 |
EP3553493A1 (en) * | 2018-04-11 | 2019-10-16 | Crosslink Finland Oy | A method and a system for determining a crosslinking degree of a crosslinked polymer pipe |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH452229A (de) * | 1965-06-18 | 1968-05-31 | Siemens Ag | Kabelprüfverfahren |
GB1311932A (en) * | 1970-04-07 | 1973-03-28 | English Calico | Coatings |
DE2536872C2 (de) * | 1974-09-09 | 1985-08-01 | ASEA AB, Västerås | Masse und Verfahren zur Herstellung von vernetzten Formkörpern |
SU676074A1 (ru) * | 1977-09-21 | 1980-02-25 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Способ определени степени сшивки молекул полимера |
FR2416463A1 (fr) * | 1978-02-03 | 1979-08-31 | Wirsbo Bruks Ab | Procede et appareil pour mesurer le degre de reticulation des polymeres |
US4208126A (en) * | 1978-05-24 | 1980-06-17 | Electric Power Research Institute, Inc. | System for detecting foreign particles or voids in electrical cable insulation and method |
DE2928306C2 (de) * | 1979-07-13 | 1981-09-10 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Untersuchen optischer Eigenschaften von Körpern |
FI63115C (fi) * | 1980-06-10 | 1983-04-11 | Valmet Oy | Foerfarande foer undersoekning av ytkvaliteten av material i fasttillstaond och anordning foer genomfoerande av foerfarandet |
-
1982
- 1982-06-17 FI FI822188A patent/FI64243C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-14 EP EP83901817A patent/EP0112343A1/en not_active Withdrawn
- 1983-06-14 WO PCT/FI1983/000047 patent/WO1984000066A1/en not_active Application Discontinuation
- 1983-06-14 JP JP58501958A patent/JPS59501080A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1984000066A1 (en) | 1984-01-05 |
FI64243B (fi) | 1983-06-30 |
FI822188A0 (fi) | 1982-06-17 |
EP0112343A1 (en) | 1984-07-04 |
JPS59501080A (ja) | 1984-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI64243C (fi) | Foerfarande och apparat foer maetning av tvaerbundenhetsgradeni plast | |
CA2068419C (en) | Method for measuring degree of cure of resin in a composite material and process for making the same | |
CN101126701B (zh) | 基于太赫兹发射与探测装置的气固两相流颗粒浓度的检测装置及方法 | |
US4208126A (en) | System for detecting foreign particles or voids in electrical cable insulation and method | |
Grabmayer et al. | Characterization of the aging behavior of polyethylene by photoluminescence spectroscopy | |
Gröning et al. | Headspace solid‐phase microextraction with gas chromatography/mass spectrometry reveals a correlation between the degradation product pattern and changes in the mechanical properties during the thermooxidation of in‐plant recycled polyamide 6, 6 | |
US3448268A (en) | Coating inspection method and apparatus using infrared radiation | |
CN108037084A (zh) | 一种适用于光度法原理水质自动分析仪的抗干扰测量方法 | |
CN111044506A (zh) | 一种磷酸铝污秽含水量的检测方法 | |
Ghaemy et al. | Photo-and thermal oxidation of ABS: correlation of loss of impact strength with degradation of the rubber component | |
US5788374A (en) | Method and apparatus for measuring the temperature of a liquid medium | |
CA2760742A1 (en) | Method and apparatus for measuring fluorescent material in a liquid | |
CN102661930B (zh) | 一种用于热固性材料固化度的快速检测方法 | |
CN106323499B (zh) | 一种分布式拉曼温度传感器温度补偿方法 | |
KR101795992B1 (ko) | 테라헤르츠파를 이용한 튜브 형태 시편 분석장치 및 이를 이용한 튜브 형태 시편 분석방법 | |
CN104697939B (zh) | 变压器绝缘纸聚合度的光谱测量方法及其装置 | |
JP6238245B2 (ja) | 高分子の異物検査方法、および電力ケーブルの製造方法 | |
WO1987007364A1 (en) | Method for measuring of the thickness profile of plastic films | |
Alfieri et al. | A set-up to measure the optical attenuation length of scintillating fibres | |
WO2004057278A3 (en) | Catalyst flow meter | |
JP6408676B2 (ja) | 高分子の異物検査方法、および電力ケーブルの製造方法 | |
Wohlschläger et al. | A method for sorting of plastics with an apparatus specific quantum efficiency approach | |
CN112611746A (zh) | 一种对于材料微区的吸收光谱检测装置及检测方法 | |
Hughes | The determination of the isotacticity of polypropylene in the 90–100% range by infrared spectroscopy | |
SU857821A1 (ru) | Способ определени термической стойкости полимерных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: LUUKKALA,_MAURI VEIKKO |