FI64243C - APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES - Google Patents
APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES Download PDFInfo
- Publication number
- FI64243C FI64243C FI822188A FI822188A FI64243C FI 64243 C FI64243 C FI 64243C FI 822188 A FI822188 A FI 822188A FI 822188 A FI822188 A FI 822188A FI 64243 C FI64243 C FI 64243C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- crosslinking
- degree
- plastics
- sample
- fluorescence
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 28
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 36
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 16
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002189 fluorescence spectrum Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
- G01N33/442—Resins; Plastics
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
6424364243
Menetelmä ja laite muovien ristisilloittumisasteen mittaamiseksi - Förfarande och apparat för mätning av tvärbundenhetsgraden i plast.Method and apparatus for measuring the degree of cross-linking of plastics - Förfarande och apparat för mätning av tvärbundenhetsgraden i plast.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite polyeteeni-muovien ristisilloitusasteen mittaamiseksi lähinnä kaapeli-ja putkituotannossa suoraan linjalta on-line periaatteen mukaisesti. Muoveilla on, kuten tunnettua hyvin monta eri käyt-5 töä. Erityisesti polyeteenimuovilla on useita varsin tärkeitä teknillisiä käyttökohteita, joista mainittakoon korkea-jännite kaapeleiden eristys sekä vesi- ja viemäriputket. Poly-eteenimuovien kemiallinen ja sähköinen kestävyys on erinomainen sekä sen mekaaninen kestävyys sellaisenaan on myös vähin-10 tään tyydyttävä. Jos polyeteeniä käytetään esim. kuumavesi- putkena, on selvää, että sen tulee kestää yli 100 asteen lämpötiloja ja sen muutenkin tulee olla kestävää. Lämpötilan kohotessa yli 80 asteen polyeteeni eli PE pyrkii pehmenemään jollei se ole nk. ristisilloitettua polyeteeniä eli PEXiä, jonka läm-15 pötilakestävyys on huomattavasti yli 100 asteen.The present invention relates to a method and an apparatus for measuring the degree of crosslinking of polyethylene plastics, mainly in cable and pipe production, directly from line according to the on-line principle. Plastics, as is well known, have many different uses. Polyethylene in particular has a number of very important technical applications, including the insulation of high-voltage cables and water and sewer pipes. Polyethylene plastics have excellent chemical and electrical resistance, and their mechanical resistance as such is also at least satisfactory. If polyethylene is used, for example, as a hot water pipe, it is clear that it must withstand temperatures of more than 100 degrees and must otherwise be durable. As the temperature rises above 80 degrees, polyethylene or PE tends to soften unless it is so-called cross-linked polyethylene or PEX, which has a temperature resistance of well over 100 degrees.
Polyeteenituotteita valmistetaan nk. suulakepuristuksessa, jossa sulatilassa oleva muovimassa puristetaan suulakkeen läpi lopulliseen muotoonsa esim. putkeksi tai kaapelin päälle eristeeksi. Tämän jälkeen sille suoritetaan lämpökäsittely eli 20 vulkanointi, jossa polyeteeniin syntyy runsaasti poikittaisia molekyylisidoksia hiiliatomien välille (ristisiltoja), jotka lisäävät sen lujuutta ja kestävyyttä siten, että sitä voidaan käyttää vaikkapa vesijohtoputkena. Kun putkea valmistetaan suulakepuristuksella, on tähän asti ollut hyvin vaikeaa tie-25 tää, onko silloittuminen ollut riittävää. Tuotannosta on otettu näyte, joka on viety laboratorioon, josta silloittumisaste on saatu sitten tietää useita tunteja myöhemmin.Polyethylene products are produced in so-called extrusion, in which the plastic mass in the molten state is pressed through the die into its final shape, e.g. as a pipe or on top of a cable as insulation. It is then subjected to a heat treatment, i.e. vulcanization, in which the polyethylene is rich in transverse molecular bonds between carbon atoms (cross-bridges), which increase its strength and durability so that it can be used, for example, as a water pipe. When the pipe is made by extrusion, it has hitherto been very difficult to know whether crosslinking has been sufficient. A sample of the production has been taken and taken to the laboratory, from which the degree of crosslinking is then known several hours later.
PEX-muovien vulkanoinnin suuruutta kuvaa sen ristisilloit-tumisaste. Esim. vesijohtoputken tulee olla vähintään n. 70% 30 silloittunut, jotta sitä voitaisiin käyttää tarkoitukseensa.The extent of vulcanization of PEX plastics is illustrated by its degree of crosslinking. For example, the water pipe must be at least about 70% crosslinked in order to be used for its purpose.
PEXin silloittumisastetta mitataan nykyään erilaatuisilla kemiallisilla ja fysikaalisilla menetelmillä, joista tärkimmät lienevät nk. uuttamismenetlemä ja infrapunamenetelmä, joissa kummassakin mitataan ristisilloittumisen käynnistäneen perok-35 sidin jäännösmäärä. Nämä menetelmät ovat laboratoriomenetelmiä eivätkä sovellu on-line valvontaan ja niitä käytetään vasta 2 64243 kun tuote on valmis, jotta voitaisiin ottaa näyte laboratoriota varten.The degree of crosslinking of PEX is currently measured by various chemical and physical methods, the most important of which are probably the so-called extraction method and the infrared method, both of which measure the residual amount of peroxide 35 that initiated crosslinking. These methods are laboratory methods and are not suitable for on-line monitoring and are not used until 2 64243 when the product is ready to be sampled for the laboratory.
Koska PEX muovia valmistetaan jatkuvatoimisen suulakepuris-tuksen avulla, on selvää, että tuotantoa on mahdoton pysäyttää 5 näytteen ottoa varten. On olemassa siten sekä teknillinen että taloudellinen tarve kehittää mittari, joka pystyy mittaamaan PEXin silloittumisastetta suoraan tuotannossa on-line periaatteen mukaisesti. Tällöin oltaisiin varmoja siitä, että lopputuotteen laatu olisi jatkuvasti tasainen ja täyttäisi 10 laatunormit. Mittarin ei tarvitse mitata absoluuttista silloittumisastetta, vaan riittää, että se seuraisi silloittumisasteen muutoksia, jolloin laatu voitaisiin pitää tietyn kynnyksen yläpuolella.Since PEX plastic is produced by continuous extrusion, it is clear that it is impossible to stop production for 5 samples. There is thus both a technical and an economic need to develop a meter that can measure the degree of crosslinking of PEX directly in production according to the on-line principle. This would ensure that the quality of the final product is consistently consistent and meets 10 quality standards. The meter does not need to measure the absolute degree of crosslinking, but it is sufficient for it to monitor changes in the degree of crosslinking, so that the quality can be kept above a certain threshold.
Tämän keksinnön kohteena on jatkuvatoiminen, näytettä koske-15 maton on-line mittari PEXin (ja muiden muovien) ristisilloit- tumisasteen mittaamiseksi. Tämän keksinnön mukainen laite mittaa välittömästi silloittumisasteen ja tulostaa sen elektronisesti; haluttaessa voidaan saada silloittumisaste digitaalisesti. Tällöin laite on kuitenkin kalibroitava tunnetulla näytteellä.The present invention relates to a continuous, sample-free on-line meter for measuring the degree of crosslinking of PEX (and other plastics). The device of the present invention immediately measures the degree of crosslinking and prints it electronically; if desired, the degree of crosslinking can be obtained digitally. In this case, however, the instrument must be calibrated with a known sample.
20 Koska laite ei mittaa absoluuttista silloittumisastetta, on se siten kalibroitava hälyttämään silloin, kun saatu elektroninen signaali putoaa tietyn ennakolta asetetun arvon alapuolelle. Tällaisessakin muodossa mittari olisi erinomainen tuotannon laadun tae. On osoittautunut, että nykyisessä muodossa mittari 25 soveltuisi erityisen hyvin vesijohtoputken tuotannon seurantaan sekä kaapelien pinnoituksen seurantaan. Suoritetuissa kokeissa laite on toiminut hyvin high-density muovin kanssa, mutta myös low-density muoveilla on laitetta kokeilty menestyksellä. Korkeajännitekaapeleissa käytetään myös liitutäytteistä PEXiä 30 ja suoritetuissa kokeissa laite on tällöinkin toiminut hyvin.20 Since the device does not measure the absolute degree of crosslinking, it must therefore be calibrated to sound an alarm when the received electronic signal falls below a certain preset value. Even in this form, the meter would be an excellent guarantee of production quality. It has been found that in its current form, meter 25 would be particularly well suited for monitoring plumbing production as well as cable plating. In the tests performed, the device has worked well with high-density plastic, but the device has also been tested successfully with low-density plastics. Chalk-filled PEX 30 is also used in high-voltage cables, and the device has performed well in the tests performed.
Sen sijaan nokitäytteisille kaapeleille tulokset ovat olleet heikkoja.In contrast, for soot-filled cables, the results have been poor.
Keksinnön mukainen laite perustuu siihen havaintoon, että PEX muovin fluoresenssin intensiteetti kasvaa silloittumis-35 asteen kasvaessa. Suoritetuissa kokeissa on osoittautunut, että silloittamaton PE muovi fluorisoi hyvin vähän; intensiteetti kasvaa kuitenkin silloittumisasteen funktiona lähes lineaarisesti. Myös fluorosenssin spektri näyttää muuttuvan, mutta intensiteetin seuranta näyttää antavan parhaan tuloksen.The device according to the invention is based on the finding that the fluorescence intensity of PEX plastic increases with increasing degree of crosslinking. Experiments have shown that uncrosslinked PE plastic fluoresces very little; however, the intensity increases almost linearly as a function of the degree of crosslinking. The fluorescence spectrum also seems to change, but monitoring the intensity seems to give the best result.
3 642433 64243
Edelleen on osoittautunut, että virittävänä valona tulisi käyttää laservaloa, sillä vain laserista saadaan riittävä intensiteetti fluorosenssin luotettavaksi havaitsemiseksi. E-delleen laservalon spektraalijakautuma on riittävän kapea, jot-5 ta haluttu fluorosenssispektri saadaan esille. Suoritettaessa kokeita tavanomaisilla fluorosenssilampuilla mittaukset ovat olleet paljon hankalampia suorittaa, sillä ensiksikin tavallisen fluorosenssilampun intensiteetti on heikko ja vaihteleva, siitä saatavan valon säteen fokusointi on hankala suorittaa 10 samalla,, kun sen valon säteen ohjailu haluttuun paikkaan ei ole helppoa, sen spektrijakautuma on laaja ja vaatii suodatusta, ja lopuksi fluorosenssilamppujen kestoikä on paljon lyhyempi kuin laservalolähteiden. UV-fluorosenssilampun käyttö saattaa tulla kyseeseen laboratorio-olosuhteissa, mutta teollises-15 sa ympäristössä se voi olla epäkäytännöllistä. Täten laserin käyttö on suositeltavaa. Kapean laservalon ohjailu on myös varsin vaivatonta tuotantokoneen ääressä.It has further been shown that laser light should be used as the excitation light, since only the laser provides sufficient intensity for reliable detection of fluorescence. The spectral distribution of the laser light is sufficiently narrow to give the desired fluorescence spectrum. When conducting experiments with conventional fluorescent lamps, measurements have been much more difficult to perform because, firstly, the intensity of a standard fluorescent lamp is weak and variable, it is difficult to focus the light beam 10 while filtration, and finally the lifespan of fluorescent lamps is much shorter than that of laser light sources. The use of a UV fluorescent lamp may be appropriate under laboratory conditions, but may be impractical in an industrial environment. Thus, the use of a laser is recommended. Controlling the narrow laser light is also quite effortless in front of a production machine.
Keksinnön mukaisessa laitteessa valaistaan HeCd laservalo-suihkulla tutkittavaa PEX näytettä pyörivän katkojän läpi.In the device according to the invention, a PEX sample to be examined is illuminated with a HeCd laser light jet through a rotating breaker.
20 Täten PEX näytteeseen osuu tietyllä taajuudella f intensiteet-timoduloitu valo. PEX muovi ryhtyy viritysvalon johdosta fluo-risoimaan, jolloin fluorosenssi esiintyy samalla taajuudella f kuin tuleva moduloitu valokin on. Seuraamalla fluorosenssin intensiteettiä ja sen vaihteluita saadaan siten selville sil-25 loittumisasteen vaihtelut. Koska fluorosenssi esiintyy tietyllä taajuudella f, on helppoa rakentaa sellainen elektrooninen vahvistin, joka on viritetty samalle taajuudelle f kuin valo-ilmaisimella havaittava fluorosenssi on. Samalla muilla taa-juksilla esiintyvät häiriövalot suodattuvat pois vahvistimessa. 30 Fluorosenssin intensiteettiä seurataan valoilmaisimella, joka voi olla joko valomonistinputki tai puolijohdeilmaisin. Olennaista on, että tämän valoilmaisimen eteen asennetaan optinen suodatin, joka tehokkaasti absorboi juuri virittävän laservalon aallonpituuden pois, jolloin läpi pääsee vain fluorisoiva valo. 35 Parhaimmat tulokset on saatu HeCd-laserin valolla, vaikka esim. argonlaseria tai UV-typpi laseria voitaneen käyttää. Ristisilloittumisen tapahtuessa syntyy useita ristikkäisiä sidoksia hiiliatomien välillä. Sidoksen synty merkitsee uuden energiatason syntyä. Silloittumisen lisääntyessä energia- 4 64243 tasojen määrä kasvaa vastaavasti ja fluorosoivien tasojen määrä lisääntyy. Se seikka, että eri muovit saattavat fluorisoi-da, on sinänsä tunnettua, mutta se, että fluorosenssi kasvaa silloittumisasteen funktiona, on uutta ja se on tämän keksin-5 nön kohteena. Periaate toimii silloinkin, kun muoviin on lisätty liitua täyteaineeksi, mutta ei silloin, jos siinä on nokea.20 Thus, the PEX sample is exposed to intensity-time modulated light at a certain frequency f. Due to the excitation light, the PEX plastic starts to fluoresce, whereby the fluorescence occurs at the same frequency f as the incoming modulated light. Thus, by monitoring the intensity of fluorescence and its variations, variations in the degree of refraction can be found out. Since the fluorescence occurs at a certain frequency f, it is easy to construct an electronic amplifier tuned to the same frequency f as the fluorescence detected by the light detector. At the same time, interference lights occurring at other frequencies are filtered out in the amplifier. 30 The fluorescence intensity is monitored by a light detector, which can be either a photomultiplier tube or a semiconductor detector. It is essential that an optical filter be mounted in front of this photodetector, which effectively absorbs the wavelength of the laser light just being excited, so that only fluorescent light can pass through. 35 The best results have been obtained with HeCd laser light, although eg argon laser or UV nitrogen laser could be used. When crosslinking occurs, several crosslinks are formed between carbon atoms. The formation of a bond signifies the birth of a new level of energy. As crosslinking increases, the number of energy levels increases accordingly and the number of fluorescent levels increases. The fact that different plastics may fluoresce is known per se, but the fact that fluorescence increases as a function of the degree of crosslinking is new and is the subject of the present invention. The principle works even when chalk has been added to the plastic as a filler, but not if it contains soot.
Vallitsevasta tekniikan tasosta todettakoon US patentti 4,107,245, jossa mitataan polyetyleenin ristisilloittumisastet-10 ta lisäämällä muoviin joitakin kemiallisia väriaineita, joiden väriominaisuudet muuttuvat silloitusasteen kasvaessa. Vaihtoehtoisesti muoviin voidaan lisätä eräänlainen värjätty kalib-rointiteippi, jonka värimuutoksista voidaan päätellä silloitusasteen suuruus. Voidaan ensinnäkin todeta, että kyseisen vä-15 riaineen on oltava tasan jakautunut muoviin, jotta mittaus olisi luotettava. Toiseksi, jos käytetään värjättyä teippiä, on muovikappale leikattava auki siten, että teippi tulee näkyviin. Lopuksi on todennäköistä, että asiakaskunta ei ole kiinnostunut muovista, jossa esiintyy värivaihteluita. Nyt esillä olevassa 20 keksinnössä näitä haittoja ei ole, vaan PEX muovin silloitusas-te paljastuu jo vallitsevan käytännön mukaisilla raaka-aine kombinaatioilla. Edelleen esillä olevan keksinnön mittaustarkkuus on hyvä: verrattaessa standardina olevaan kemialliseen uuttomenetelmään mittaustarkkuus on parempi kuin±3%. Korre-25 laatiokerroin on tällöin suurempi kuin 0.94 vaadittavalla mitta-alueella.Prior art discloses U.S. Patent 4,107,245, which measures the degree of crosslinking of polyethylene by adding some chemical dyes to the plastic, the color properties of which change as the degree of crosslinking increases. Alternatively, a kind of colored calibration tape can be added to the plastic, the color changes of which can be used to determine the degree of crosslinking. First of all, it can be stated that the dye in question must be evenly distributed in the plastic in order for the measurement to be reliable. Second, if colored tape is used, the plastic piece must be cut open so that the tape is visible. Finally, it is likely that the customer base is not interested in plastic with color variations. The present invention does not have these disadvantages, but the degree of crosslinking of the PEX plastic is revealed by the raw material combinations already in accordance with the prevailing practice. Furthermore, the measurement accuracy of the present invention is good: compared to the standard chemical extraction method, the measurement accuracy is better than ± 3%. The tile coefficient Korre-25 is then greater than 0.94 in the required measuring range.
Saksalainen patentti No 2928306 sisältää järjestelyn, jossa mitataan erityisesti rakeisen materiaalin optisia ominaisuuksia kyseisen näytteen ollessa liikkeessä näytekammiossa. Tä-30 män patentin vaatimuksissa esitetään myös fluorosenssin ilmaisu, mutta sillä ei ole mitään yhteyttä ristisilloittumisen kanssa.German Patent No. 2928306 contains an arrangement in which, in particular, the optical properties of a granular material are measured while the sample in question is in motion in a sample chamber. The claims of this patent also disclose the expression of fluorescence, but have nothing to do with crosslinking.
Nyt esillä olevassa keksinnössä on tunnusomaista patenttivaatimuksissa olevat seikat.The present invention is characterized by the features of the claims.
35 Kuva 1 selventää fluorosenssin syntyä ja sen havaitsemista.35 Figure 1 clarifies the generation of fluorescence and its detection.
Kuva 2 selventää tämän keksinnön mukaisen laitteen rakenne- periaatetta havainnollisesti.Figure 2 illustrates the structural principle of the device according to the present invention.
Kuva 1 selvittää fluorosenssin syntyä nimenomaan siinä tapauksessa, että virittävänä valona käytetään laserin kapeaa 5 64243 spektrijakautumaa. UV lampuilla ei saada yhtä hyviä tuloksia. Kuvassa 1 spektriviiva 1 kuvastaa viritysvaloa, joka on hyvin kapea siksi, että se tulee laserista. Spektri 2 kuvaa taasen syntyvää fluorosenssispektriä, joka on aina pitemmällä aallon-5 pituudella kuin viritysvalo. Pluorosenssi syntyy välittömästi ilman viivettä. Viritysvalon poistava suotimen absorptiospektri 3 absorpoi tehokkaasti valoilmaisimen edessä viritysvalon, jolloin ilmaisin näkee vain fluorosenssin. Koska laserin spektri jakautuma on hyvin kapea, vain vähäinen osa fluorisoivasta 10 valosta jää viritysvalon alle.Figure 1 illustrates the generation of fluorescence precisely in the case where a narrow 5 64243 spectral distribution of a laser is used as the excitation light. UV lamps do not give as good results. In Fig. 1, the spectral line 1 reflects the excitation light, which is very narrow because it comes from a laser. Spectrum 2, on the other hand, describes the resulting fluorescence spectrum, which is always at a longer wavelength than the excitation light. Fluorescence is generated immediately without delay. The absorption spectrum 3 of the filter which removes the excitation light effectively absorbs the excitation light in front of the photodetector, whereby the detector sees only fluorescence. Because the spectral distribution of the laser is very narrow, only a small portion of the fluorescent light 10 remains under the excitation light.
Kuva 2 selventää keksinnön mukaisen laitteen rakennetta ja toimintaperiaatetta. Laserista 10 tuleva valonsäde 11 moduloidaan katkojalla 12 siten, että näytteelle 13 osuu kyseisellä modulaatiotaajuudella f oleva valonsäde 14. On olemassa 15 myös sinänsä tunnettuja valon intensiteetin vakavoivia elek-tro-optisia ratkaisuja, mutta niitä ei selosteta tässä, koska ne eivät ole keksinnön kannalta olennaisia. Ristisilloittumi-sesta johtuva, taajuudella f moduloitunut fluorisoiva valo 15 havaitaan valoilmaisimella 16, jonka edessä on viritysvalon 20 absorpoiva suodin 17, joka itse ei saa fluorisoida. Valoilmaisimen perässä on olemassa sinänsä tunnetulla tekniikalla toteutettuja elektroonisia ilmaisimia ja vahvistimia 18, jotka on viritetty taajuudella f. Ilmaisimen 18 ulostulo, joka on tietty funktio ristisilloittuneisuudesta, voidaan viedä esim.Figure 2 clarifies the structure and operating principle of the device according to the invention. The light beam 11 from the laser 10 is modulated by a breaker 12 so that the light beam 14 at the modulation frequency f in question hits the sample 13. There are also light intensity electro-optical solutions known per se, but they are not described here because they are not essential for the invention . The fluorescent light 15 modulated at frequency f due to crosslinking is detected by a light detector 16 in front of which there is a filter 17 absorbing the excitation light 20, which itself must not fluoresce. Behind the light detector there are electronic detectors and amplifiers 18 implemented by a technique known per se, which are tuned to the frequency f. The output of the detector 18, which is a certain function of crosslinking, can be applied e.g.
25 mikroprosessoripohjaiseen tietokoneeseen tai johonkin muuhun tarvittavaan säätö- tai hälytyslaitteistoon 19 ja 20. Ilmaisimena voidaan myös käyttää sinänsä tunnettua vaiheilmaisinta, mutta se ei ole keksinnöllisyyden kannalta olennaista.25 to a microprocessor-based computer or to some other necessary control or alarm equipment 19 and 20. A phase detector known per se can also be used as the detector, but it is not essential for the invention.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää mittaamaan on-30 line PEX muovin ristisilloittumista kaapelikoneissa, PEX put-kikoneissa, mutta myös erilaatuisia levyjä, nauhoja tai PEX pinnoitteita valmistavissa koneissa ja laitteissa.The device according to the invention can be used to measure the crosslinking of on-30 line PEX plastic in cable machines, PEX pipe machines, but also in machines and devices producing different types of sheets, strips or PEX coatings.
Claims (4)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI822188A FI64243C (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES |
| EP83901817A EP0112343A1 (en) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | Procedure and means for measuring the degree of cross-linking of plastics |
| PCT/FI1983/000047 WO1984000066A1 (en) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | Procedure and means for measuring the degree of cross-linking of plastics |
| JP58501958A JPS59501080A (en) | 1982-06-17 | 1983-06-14 | Method and device for measuring the degree of crosslinking of plastics |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI822188A FI64243C (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES |
| FI822188 | 1982-06-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822188A0 FI822188A0 (en) | 1982-06-17 |
| FI64243B FI64243B (en) | 1983-06-30 |
| FI64243C true FI64243C (en) | 1983-10-10 |
Family
ID=8515717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822188A FI64243C (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0112343A1 (en) |
| JP (1) | JPS59501080A (en) |
| FI (1) | FI64243C (en) |
| WO (1) | WO1984000066A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4651011A (en) * | 1985-06-03 | 1987-03-17 | At&T Technologies, Inc. | Non-destructive method for determining the extent of cure of a polymer |
| FR2621694B1 (en) * | 1987-10-12 | 1993-11-12 | Institut Francais Petrole | METHOD AND DEVICE FOR THE CHARACTERIZATION BY ITS GEL RATE OF A SAMPLE OF CROSSLINKED PLASTIC MATERIAL |
| AU7425091A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-07 | Atochem North America, Inc. | Surface modification detector system |
| DE10058879A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-06-06 | Bayer Ag | Test procedure for the optimization of film-forming polymers |
| JP4185939B2 (en) | 2006-03-15 | 2008-11-26 | オムロン株式会社 | UV curable resin state estimation method |
| JP5040380B2 (en) * | 2007-03-13 | 2012-10-03 | オムロン株式会社 | Ultraviolet irradiation system, curing reaction detection device used therefor, and method for curing ultraviolet curable resin using the same |
| DE102007015667A1 (en) | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Inoex Gmbh | Method for determining the degree of crosslinking of polymer products |
| CN102269705A (en) * | 2011-07-01 | 2011-12-07 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Portable quantum dot fluorescent copper ion concentration detection device and detection method by using same |
| EP3553493A1 (en) * | 2018-04-11 | 2019-10-16 | Crosslink Finland Oy | A method and a system for determining a crosslinking degree of a crosslinked polymer pipe |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH452229A (en) * | 1965-06-18 | 1968-05-31 | Siemens Ag | Cable test procedure |
| GB1311932A (en) * | 1970-04-07 | 1973-03-28 | English Calico | Coatings |
| DE2536872C2 (en) * | 1974-09-09 | 1985-08-01 | ASEA AB, Västerås | Composition and process for the production of crosslinked moldings |
| SU676074A1 (en) * | 1977-09-21 | 1980-02-25 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Method of determining the degree of cross linking of polymer molecules |
| FR2416463A1 (en) * | 1978-02-03 | 1979-08-31 | Wirsbo Bruks Ab | Continuously measuring crosslinking degree in polymer - in which periodic lateral compression stresses produce longitudinal strains measured via motor generator |
| US4208126A (en) * | 1978-05-24 | 1980-06-17 | Electric Power Research Institute, Inc. | System for detecting foreign particles or voids in electrical cable insulation and method |
| DE2928306C2 (en) * | 1979-07-13 | 1981-09-10 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Method for investigating optical properties of bodies |
| FI63115C (en) * | 1980-06-10 | 1983-04-11 | Valmet Oy | PROCEDURE FOR THE UNDERSTANDING OF MATERIALS IN MATERIAL I FASTTILLSTAOND OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET |
-
1982
- 1982-06-17 FI FI822188A patent/FI64243C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-14 EP EP83901817A patent/EP0112343A1/en not_active Withdrawn
- 1983-06-14 JP JP58501958A patent/JPS59501080A/en active Pending
- 1983-06-14 WO PCT/FI1983/000047 patent/WO1984000066A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59501080A (en) | 1984-06-21 |
| WO1984000066A1 (en) | 1984-01-05 |
| FI822188A0 (en) | 1982-06-17 |
| EP0112343A1 (en) | 1984-07-04 |
| FI64243B (en) | 1983-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64243C (en) | APPARATUS AND EQUIPMENT FOR THE MAINTENANCE OF PLASTIC MACHINES | |
| Peppas | Infrared spectroscopy of semicrystalline poly (vinyl alcohol) networks | |
| CN101126701B (en) | Gas solid two-phase flow granule density detection device and method based on terahertz transmission and detector | |
| CN107727608A (en) | The detection method of Indomethacin | |
| Gröning et al. | Headspace solid‐phase microextraction with gas chromatography/mass spectrometry reveals a correlation between the degradation product pattern and changes in the mechanical properties during the thermooxidation of in‐plant recycled polyamide 6, 6 | |
| Grabmayer et al. | Characterization of the aging behavior of polyethylene by photoluminescence spectroscopy | |
| ATE330215T1 (en) | METHOD FOR THE INFRARED-OPTICAL DETERMINATION OF THE CONCENTRATION OF AT LEAST ONE ANALYTE IN A LIQUID SAMPLE | |
| CN102661930B (en) | A kind of method for quick for thermosets degree of cure | |
| CN108037084A (en) | A kind of anti-jamming measurement methods suitable for photometry principle water quality automatic analyzer | |
| CA2760742A1 (en) | Method and apparatus for measuring fluorescent material in a liquid | |
| CN111044506A (en) | Method for detecting water content of aluminum phosphate dirt | |
| Ghaemy et al. | Photo-and thermal oxidation of ABS: correlation of loss of impact strength with degradation of the rubber component | |
| US5788374A (en) | Method and apparatus for measuring the temperature of a liquid medium | |
| CN106323499B (en) | A kind of distributed Raman temperature sensor temperature-compensation method | |
| KR101795992B1 (en) | Device for analyzing tubular specimen using terahertz wave and method for analyzing tubular specimen using the device | |
| CN104697939B (en) | The spectral measurement method and its device of the transformer insulating paper degree of polymerization | |
| DE50306180D1 (en) | Apparatus and method for determining the chromatic dispersion of optical components | |
| JP6238245B2 (en) | Polymer foreign matter inspection method and power cable manufacturing method | |
| WO1987007364A1 (en) | Method for measuring of the thickness profile of plastic films | |
| Alfieri et al. | A set-up to measure the optical attenuation length of scintillating fibres | |
| WO2004057278A3 (en) | Catalyst flow meter | |
| De Oliveira et al. | Low‐density polyethylene depth profile analysis by photoacoustic spectroscopy | |
| JP6408676B2 (en) | Polymer foreign matter inspection method and power cable manufacturing method | |
| Wohlschläger et al. | A method for sorting of plastics with an apparatus specific quantum efficiency approach | |
| Hughes | The determination of the isotacticity of polypropylene in the 90–100% range by infrared spectroscopy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: LUUKKALA,_MAURI VEIKKO |