FI64119C - Foerfarande foer framstaellning av kalcium- eller/och magnesiumkarbonater - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av kalcium- eller/och magnesiumkarbonater Download PDFInfo
- Publication number
- FI64119C FI64119C FI792881A FI792881A FI64119C FI 64119 C FI64119 C FI 64119C FI 792881 A FI792881 A FI 792881A FI 792881 A FI792881 A FI 792881A FI 64119 C FI64119 C FI 64119C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- suspension
- calcium
- magnesium
- carbonates
- oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/24—Magnesium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Paper (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
ESr^l rBl KUULUTUSJULKAISU 64119 JM® IBJ (11) utlAggningsskrift iy (^5) Patent meddelat ^ v ^ (S1) Kv.ik.3/tnt.a.3 c 01 F 5/24-, 11/18 SUOMI—FINLAND ¢1) PK«nttlh*k*mu* — PcUntarottkning "< 9288l (22) H(k«mi«ptlvl — Anaeknfnpdaf 17.09.79 ' (23) Alkupilvt—Glltighatidaf 17.09.79 (41) Tullut JulklMk*! — Bllvlt offuntllj 01.05.80
Patentti· la rekisterihallitus , . ,.,.. . n ' (44) Nahtlvllulpanoo ja kuuLJullcaltun pvm.— 30.06.83
Patent· ocn registerstyrelsen Ansekan utiagd och uti-skrirtun public end (32)(33)(31) Pyydetty atuolkeu*—Begird prloritet 30.10.78
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken TVskland(DE) P 2847205-1 (71) Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft, Georg-von-Boeselager— -Str. 25, D-53OO Bonn 1, Saks.-m Liittotas.avivlta-Förb.indDrepublik.en Tyuklaml(DE) (72) Werner Schultz*;, Bonn, Heinz Ke-ndziom, Borin-Tannenbnscli,
Johann Nenner, Bornheim, Sukuun Li itiotnnnvnltu-Forl'undsrepubl i ken Tyskland(DF) (74) Leitzinger Oy (54) Menetelmä kalsium- tai/ja magnesiumkarbonaattien valmistamiseksi -Forfaran.de för framställning av kalcium- eller/och magnesium-karbonater Tämän keksinnön kohteena on menetelmä kalsium- tai/ja magnesiumkarbonaattien, varsinkin emäksisen magnesiumkarbonaatin tai emäksisen kalsium-magnesiumkarbonaatin valmistamiseksi.
Eräs tämän laatuinen menetelmä on esitetty jo saksalaisessa hakemus-julkaisussa 2 600 485. Tämän mukaan dolomiitti muutetaan lämpötilaan noin 1000 - HOO°C kuumentamisen jälkeen kalsiumoksidin ja magnesium-oksidin seokseksi, suspendoidaan oksidiseos veteen ja johdetaan suspensioon hiilidioksidia. Suspensio väkevöidään linkoamalla tai suodatuspuristamalla ja dispergoivaa ainetta lisäämällä valmistetaan stabiili suspensio, jolla on suuri kiinteäainepitoisuus. Stabiili suspensio sisältää tavallisesti 32 painoprosenttia kuiva-ainetta, jolloin täytyy lisätä 2,2 % dispergoivaa ainetta. Emäksisen· kalsium-magnesiumkarbonaatin toistetun kuivauksen jä.lkeen kuiva-ainepitoisuus voidaan kohottaa arvoon 54 painoprosenttia. Silloin kuitenkin stabiilin suspension valmistamiseksi tarvitaan jo yli 6 % dispergoivaa ainetta.
Tässä tunnetussa menetelmässä kiinteät aineet ovat enimmäkseen ohuina, levymäisinä magnesiumkarbonaatteina, joiden muotokerroin on ainakin 2 6411 9 1:80. Tällöin muotokerroin ilmaisee tasomaisen kiteen paksuuden ja keskimääräisen läpimitan suhteen. Suurempi muotokerroin merkitsee siten keskimääräisen läpimitan suhteen levymäisten magnesiumkarbonaattien pienempää paksuutta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on emäksisten, enimmäkseen levymäisten kalsium-magnesiumkarbonaatien ja veden muodostamassa stabiilissa suspensiossa kohotaa kuiva-aineosuutta, samanaikaisesti dispergoivan aineen määrän ollessa pienennetty. Tämä saavutetaan keksinnön mukaan patenttivaatimuksissa ilmoitetuilla tunnusmerkeillä. Suspension kuiva-aineosuus suodatuspuristuksen jälkeen on 44 painoprosenttia, ja stabiilin suspension valmistamiseksi tarvitaan 0,9 painoprosenttia dispergoivaa ainetta. Toisen kuivauksen jälkeen kuiva-ainepitoisuus voidaan kohottaa arvoon 63 painoprosenttia, jolloin tarvitaan 1,3 % disperoivia aineita. Kaikki dispergoivan aineen määrän ilmoitukset perustuvat suspension kiinteäainepitoisuuteen. Kuiva-ainepitoisuus on ilmoitettu suodatuskakussa.
Keksinnön mukainen hydrotermaalinen jälkikäsittely suoritetaan määrätyissä lämpötila- ja viipymisaikaolosuhteissa. Lähemmät tiedot käyvät selville oheisesta graafisesta esityksestä. Parabelin muotoinen käyränhaara määrittää annetulla lämpötilalla T tarvittavan vii-pymisajan t, keksinnön mukaan haluttujen emäksisten, levymäisten magnesiumkarbonaattien saamiseksi. Parabelin muotoisen käyränhaaran yläpuolella saadaan vedetöntä magnesiumkarbonaattia, jolla on kuu-tioimainen rakenne. Käyränhaaran alapuolella esiintyvät ohuet levymäiset magnesiumkarbonaatit.
Samalla kun aikaisemman menetelmän mukaan saatiin verraten ohuita levyjä, joiden muotokerroin oli 1:80, keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan paksumpia levyjä, joiden muotokerroin on noin 1:25.
Sen vuoksi tämä tuote soveltuu erittäin hyvin käytettäväksi paperiteollisuudessa.
Keksinnön mukaisella menetelmällä saadun emäksisen kalsium- ja mag-nesiumkarbonaattiseoksen levymäisyyden todistamiseksi viitataan kuvaan 1. Tästä kuvasta ovat havaittavissa paksut, levymäiset magnesium-karbonaatit, joita ympäröivät pienemmät kalsiumkarbonaattiosaset. Vertailun vuoksi on kuvassa 2 esitetty saksalaisen patenttihakemuksen P 2 600 485 mukaisella menetelmällä valmistettu kalsium- ja magnesium- li 3 64119 karbonaattiseos. Tässä levymäinen magnesiumkarbonaatti on hyvin paljon ohuempi ja reunoiltaan levymäisestä purkautunut.
Kuva 3 esittää vedetöntä magnesiumkarbonaattia/ jolla on kuutiomainen rakenne. Tämä muodostuu, kuten edellä on mainittu, hydrotermaalisessa jälkikäsittelyssä keksinnön mukaisten lämpötila- ja viipymisaikaolo-suhteiden ulkopuolella.
Kuvissa 1-3 esitetyillä magnesiumkarbonaateilla on keskimäärin seuraavat muotokertoimet:
Kuva 1: Muotokerroin 1:25,
Kuva 2: Muotokerroin 1:80 ja
Kuva 3: Kuutiorakenne, jonka muotokerroin on noin 1:1.
Keksinnön mukaan valmistetuista emäksisistä, levymäisistä magnesium-karbonaateista, joiden muotokerroin on 1:25, saadaan dispergoivan aineen 1 %:n lisäyksellä silotus- tai kiillotuspigmenttiä kiillo-tetavan paperin valmistamiseksi. Tätä kiillotuspigmenttiä voidaan käsitellä erinomaisesti ja se voi aikaansaada tunnetun menetelmän mukaan valmistettuun tuotteeseen nähden vielä paremman pinnan laa-ickun.
Claims (6)
1. Menetelmä kalsium- tai/ja magnesiumkarbonaattien valmistamiseksi, jolloin dolomiitti noin 1000 - 1100°C:een kuumentamalla muutetaan kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin seokseksi, suspendoidaan saatu oksidiseos veteen painosuhteessa ainakin 20 osaa vettä 1 osa oksidia ja muutetaan tällöin suspensiossa muodostuneet hydroksidit hiilidioksidia johtamalla takaisin vastaaviksi karbonaateiksi, tunnettu siitä, että suspensio lämmitetään lämpötilaan yli 160°C hydrotermaalista käsittelyä varten sopivassa paineastiassa ja pidetään tässä lämpötilassa siksi, kunnes on muodostunut emäksisisä, levymäisiä kalsium- ja/tai magnesiumkarbonaatteja, joiden muotokerroin on alle 1ϊ30.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydrotermaalinen käsittely suoritetaan putkireaktorissa, jolloin suspensio kuumennetaan keskeytyksettä 175 - 180°C ja jolloin viipymisaika on kokonaisuudessaan 25 minuuttia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydrotermaalinen käsittely suoritetaan autoklaavissa 170°C:ssa 90 minuutian aikana.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suspensio väkevöidään hydrotermaali-sen käsittelyn jälkeen.
4 6411 9
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väkevöity suspensio saatetaan toisen kuivauskäsittelyn alaiseksi.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydrotermaalisen käsittelyn jälkeen suspensioon lisätään 0,5-2 paino-% dispergoivaa ainetta. Il
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2847205 | 1978-10-30 | ||
DE2847205A DE2847205C2 (de) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Verfahren zur Herstellung eines Papierfüllstoffs und/oder Streichpigments |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI792881A FI792881A (fi) | 1980-05-01 |
FI64119B FI64119B (fi) | 1983-06-30 |
FI64119C true FI64119C (fi) | 1983-10-10 |
Family
ID=6053490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792881A FI64119C (fi) | 1978-10-30 | 1979-09-17 | Foerfarande foer framstaellning av kalcium- eller/och magnesiumkarbonater |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0010643B1 (fi) |
JP (1) | JPS5560023A (fi) |
AT (1) | ATE422T1 (fi) |
DE (1) | DE2847205C2 (fi) |
ES (1) | ES485481A2 (fi) |
FI (1) | FI64119C (fi) |
NO (1) | NO153170C (fi) |
PT (1) | PT70207A (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245103C2 (de) * | 1982-12-07 | 1986-11-13 | Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wülfrath | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Calcium- und Magnesiumcarbonaten mit vorwiegend plättchenförmiger Kristallform |
JPS6086067A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-15 | 奥多摩工業株式会社 | 板状炭酸カルシウムの製造法 |
CS265971B1 (en) * | 1987-08-06 | 1989-11-14 | Bumbalek Vaclav | Process for preparing anhydrous magnesium carbonate |
US5269818A (en) * | 1990-03-13 | 1993-12-14 | Pfizer Inc | Rhombohedral calcium carbonate and accelerated heat-aging process for the production thereof |
IT1275889B1 (it) * | 1995-03-10 | 1997-10-24 | L Ind Della Magnesia S P A Soc | Procedimento di produzione di derivati magnesiaci |
JP5194944B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-05-08 | 東京電力株式会社 | 二酸化炭素の鉱物固定システム |
EP2418241B1 (de) | 2010-08-12 | 2016-02-17 | Bene_fit Systems GmbH & Co. KG | Magnesiumcarbonathaltiges füllmaterial für verbundmaterialien, dessen herstellung und verwendung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE259627C (fi) * | ||||
DE267543C (fi) * | ||||
US2003208A (en) * | 1932-07-12 | 1935-05-28 | American Zinc Lead & Smelting | Process for making magnesium carbonate |
CH188612A (de) * | 1934-05-19 | 1937-01-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Gewinnung von wasserfreiem, neutralem Magnesiumkarbonat aus Magnesiumhydroxyd. |
AT145809B (de) * | 1934-05-19 | 1936-05-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Gewinnung von wasserfreiem Magnesiumkarbonat (Magnesit) aus Dolomit bzw. Kalkstein. |
DE2600485A1 (de) * | 1976-01-08 | 1977-07-21 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zur herstellung von carbonaten des calciums oder/und magnesiums |
-
1978
- 1978-10-30 DE DE2847205A patent/DE2847205C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-09-17 FI FI792881A patent/FI64119C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-09-21 PT PT70207A patent/PT70207A/pt unknown
- 1979-10-05 AT AT79103811T patent/ATE422T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-05 EP EP79103811A patent/EP0010643B1/de not_active Expired
- 1979-10-12 NO NO793298A patent/NO153170C/no unknown
- 1979-10-16 JP JP13350379A patent/JPS5560023A/ja active Pending
- 1979-10-29 ES ES485481A patent/ES485481A2/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2847205A1 (de) | 1980-05-14 |
FI64119B (fi) | 1983-06-30 |
JPS5560023A (en) | 1980-05-06 |
ATE422T1 (de) | 1981-12-15 |
NO153170C (no) | 1986-01-29 |
FI792881A (fi) | 1980-05-01 |
NO793298L (no) | 1980-05-02 |
EP0010643B1 (de) | 1981-11-25 |
ES485481A2 (es) | 1980-05-16 |
PT70207A (fr) | 1979-10-01 |
DE2847205C2 (de) | 1984-11-08 |
EP0010643A1 (de) | 1980-05-14 |
NO153170B (no) | 1985-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0344984B1 (en) | Precipitated calcium carbonate-cationic starch binder as retention aid system for paper making | |
DE3587060T2 (de) | Kugelfoermiges ausgefaelltes calciumcarbonat, seine herstellung und seine verwendung. | |
AU680156B2 (en) | Treatment process for titanium dioxide pigments, novel titanium dioxide pigment and its use in paper manufacture | |
US4076548A (en) | High bulking clay pigments and method of making the same | |
EP1103523A2 (en) | Activated carbon and method for producing it | |
FI64119C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kalcium- eller/och magnesiumkarbonater | |
CA2187471A1 (en) | Paper coating pigments and their production and use | |
EP0136512A2 (en) | Boehmite | |
CA2091096A1 (en) | Method of treating papermaking fibers for making tissue | |
KR840002326A (ko) | 고분자 구조를 갖는 침강 실리카의 제조방법 | |
CA2010869A1 (en) | Process for preparing high solids slurries | |
GB1573766A (en) | Dewatering of clays | |
US2992936A (en) | Clay products and methods of producing them | |
BG102961A (en) | Silicon dioxide for toothpaste compositions | |
US5223463A (en) | Process for producing a kaolin clay product | |
ES8200394A1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento de carbon y re- ducir el nivel de impurezas formadoras de cenizas contenidasen el mismo | |
JP2001506217A (ja) | 炭酸カルシウムの脱水 | |
FI80742C (fi) | Saett foer framstaellning av papper innehaollande lera eller andra fyllmedel. | |
US4530769A (en) | Process for separating carbon black from an aqueous suspension | |
RU2081835C1 (ru) | Способ получения модифицированного оксида хрома для полирования | |
DE2256581C3 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von anorganischen Füllstoff materialien aus Papiermühlen-Abfallschlamm | |
US3954609A (en) | Particulate solid materials | |
SU1244226A1 (ru) | Способ изготовлени фильтровального волокнистого материала | |
SU715685A1 (ru) | Способ изготовлени электроизол ционной бумаги | |
RU2081836C1 (ru) | Способ получения оксида хрома (iii) с малым содержанием шестивалентного хрома |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE |