FI63681B - Anvaendning av beta-hydroxylalkyletrar och deras reaktionsprodukter vid dispergering av pigment - Google Patents
Anvaendning av beta-hydroxylalkyletrar och deras reaktionsprodukter vid dispergering av pigment Download PDFInfo
- Publication number
- FI63681B FI63681B FI783508A FI783508A FI63681B FI 63681 B FI63681 B FI 63681B FI 783508 A FI783508 A FI 783508A FI 783508 A FI783508 A FI 783508A FI 63681 B FI63681 B FI 63681B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- pigment
- groups
- ethylene oxide
- moles
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 29
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 5
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LVZGQWKTUCVPBQ-UHFFFAOYSA-N acetic acid;trifluoroborane Chemical class CC(O)=O.FB(F)F LVZGQWKTUCVPBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 4
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride etherate Chemical class FB(F)F.CCOCC KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(carboxymethyl)phenyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1CC(O)=O MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQRQHYITOOVBTO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propoxy]propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)COC(C)COC(C)CO AQRQHYITOOVBTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJWSNNWLBMSXQR-UHFFFAOYSA-N 2-hexyloxirane Chemical compound CCCCCCC1CO1 NJWSNNWLBMSXQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1,2-diol Chemical compound CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 5-amino-1h-indole-2-carboxylic acid Chemical compound NC1=CC=C2NC(C(O)=O)=CC2=C1 NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001561902 Chaetodon citrinellus Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- COTMJGCQSLZICX-UHFFFAOYSA-N acetic acid;trifluoroborane Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.FB(F)F COTMJGCQSLZICX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000012496 blank sample Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N boronic acid Chemical compound OBO ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- UKRVECBFDMVBPU-UHFFFAOYSA-N ethyl 3-oxoheptanoate Chemical compound CCCCC(=O)CC(=O)OCC UKRVECBFDMVBPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DSSXKBBEJCDMBT-UHFFFAOYSA-M lead(2+);octanoate Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCC([O-])=O DSSXKBBEJCDMBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
- C09B67/0008—Coated particulate pigments or dyes with organic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C1/3623—Grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/041—Grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
R3F*1 M <11)KUUltLUTUS'ULKA,SU * , 1 ffilA lJ VV UTLÄGGNINOSSKRIFT ΟΟΟΟΊ •3® C (4S) ?i'.\ :::1:1 c/v.i . ly 10 00 1933 ^ ^ (SI) Kv.ik.3/Int.ci.3 B 01 F 17/42, C 09 C 3/08 SUOMI—FINLAND (21) Pttwittlhakamu· — fattMwweiurini 783508 (22) HakwnlspUvl—Antaknlnpdag l6.ll.78 (23) AlkupUv*—GIMfhmd·! l6.ll.78 (41) Tullut lulkhuk·! — tllvlt offwftMf 09.06.79 F—tM. I» rrtdmritollltu. (44) 29 <A 83
PtttMIt-och raglsteratyralMn AmOkan uttafd odi utl^krtfun puMicurad J
(32)(33)(31) Pyydetty «tuotkuu*—Befird priorkut 08.12.77
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) P 275^576.2 (71) Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien, Postfach 1100, D-h000 Dusseldorf 1, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) ' (72) Heinrich Linden, Dusseldorf, Jochen Heidrich, Dusseldorf-Benrath,
Bernd Wegemund, Haan, Hans Bommann, Dusseldorf, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*+) Oy Heinänen Ab (5^+) {t-hydroksialkyylieettereiden ja niiden reaktiotuotteiden käyttö pigmenttien dispergoinnissa - Användning av -hydroxy lalkyletrar och deras reaktionsprodukter vid dispergering av pigment
Esillä olevan keksinnön kohteena on /3 -hydroksialkyylieetterien käyttö epäorgaanisten ja orgaanisten pigmenttien ja täyteaineiden dispergoinnin yhteydessä.
Valmistettaessa pigmentoituja sively- ja päällysteaineita täytyy pigmentit ja täyteaineet dispergoida orgaanisiin tai vesipitoisiin väriaineisiin, so. pigmenttirakeista muodostuneet agglomeraatit eli kokkareet täytyy särkeä. Orgaaniset pigmentit ja täyteaineet dis-pergoidaan erilaisissa koneissa kuten alustuskoneissa, valssituoleis-sa tai kuulamyllyissä mekaanisesti. Tällöin välttämättömän ajan ja energian tarpeen takia muodostaa dispergointi huomattavan suuren kustannustekijän. Tämän työvaiheen tekemiseksi lyhyemmäksi käsitellään pigmenttejä ja täyteaineita orgaanisilla yhdisteillä, jotka pienentävät pintajännitystä kiinteiden aineiden rakeiden ja orgaanisten tai vesipitoisten väliaineiden kesken, millä seikalla pyritään helpottamaan dispergoitumista. Tällöin tulee orgaanisten yhdisteiden vaikutuksen mahdollisuuksien mukaan rajoittua parannetun dispergoitu-misen aikaansaamiseen ilman haitallisia sivuilmiöitä.
US-patenttijulkaisusta 1 722 177 on jo tähän asti tunnettua, että epäorgaanisia pigmenttejä ja täyteaineita voidaan käsitellä stea-riinihapolla tai hartsihapoi1la ja niiden ammoniumsuoloilla, jotta 63681 niiden dispergoituvuutta voitaisiin parantaa. Ranskalaisesta patenttijulkaisusta 1 276 739 on tunnettua, että trietanoliamiinia ja sen suoloja voidaan lisätä samoja tarkoituksia varten. Lisäksi on tunnettua, että alifaattisia amiineja käytetään epäorgaanisten pigmenttien ja täyteaineiden dispergoituvuuden parantamiseen.
US-patenttijulkaisusta 3 004 85Θ tunnetaan pentapropyleeniglykoli-eetterin käyttö titaanidioksidin päällystykseen, minkä tarkoituksena on parantaa pigmentin dispergoitavuutta. FR-patenttijulkaisusta 1 548 195 tunnetaan edelleen menetelmä titaanidioksidin dispergoita-vuuden ja optisten ominaisuuksien parantamiseksi, jossa pigmenttiä käsitellään etyleeniglyko1iin, propyleeniglyko 1iin, butyleeni-glykoliin ja isobutyleeniglykoliin perustuvilla di-, tri- ja tetra-alkyleeniglykolieettereillä. On kuitenkin osoittautunut, että monissa tapauksissa tällaisilla ai ky1eenig lyko1ieetterei1lä päällystettyjen pigmenttien ja täyteaineiden dispergoituvuus ei täytä asetettavia vaatimuksia.
Lisättävät dispergointiapuaineet antavat aiheen epäillä, että monessa tapauksessa on kysymys lakalle vieraasta tuotteesta, joka halutun dispergointivaikutuksen ohella voi omata myös haitallisia ominaisuuksia kuten veteen liukenevuus ja emulgointikyky. Monet näistä johtavat häiritseviin sivuvaikutuksiin kuten kiillon häviämiseen valmiissa päällysteessä tai kuivauksen vaikeutumiseen muodostettaessa kalvoja.
Keksinnön mukaan on nyt tehty se havainto, että /3-hydroksialkyyli -eetteri, jonka kaava on I2 R- — CH — CH — 0 — Rq (I) 1 I 3
OH
jossa ryhmät R^ ja R2 tarkoittavat vetyä tai a 1 kyy1iryhmiä, joissa on 1-21 hiiliatomia, jolloin ainakin yksi näistä ryhmistä on al-kyyliryhmä ja hiiliatomien summa ryhmissä ja on 6-22, ja R^ on mahdollisesti 1-2 hydroksyyliryhmä 1lä substituoitu ja/tai 1-2 eetterisillalla katkaistu alkyyliryhmä, jossa on 1-8 hiili-atomia, sekä kaavan I mukaisten yhdisteiden ja etyleenioksidin ja/tai propyleenioksidin reaktiotuotteet soveltuvat käytettäväksi epäorgaanisten ja orgaanisten pigmenttien ja täyteaineiden päällystämiseen niin, että niiden dispergoitavuus maalien ja lakkojen valmistuksessa paranee, jolloin etyleenioksidin 1iittyrnisreaktiotuotteina on kysymys oksa 1 kylointiasteista 2-30, sopivimmin 5-18 moolia etyleenioksidia kutakin moolia kohti /3-hydoksialkyylieetteriä .
II
-3- 63681
Keksinnön mukaan käytettäviä ^-hydroksialkyylieettereitä valmistettaessa käytetään lähtöaineina olefiineja, joissa on 8-24 hiiliatomia ja joissa on ketjun päätekohdassa tai statistisesti jaetuissa asemissa sisäisiä kaksoissidoksia. Käytettäessä olefiineja, joissa on sisäisiä kaksoissidoksia, tulevat kysymykseen ennen kaikkea tällaisten yhdisteiden seokset, joiden hiiliketjun pituus vaihtelee.
Olefiineja, joissa on ketjun päässä sijaitsevia kaksoissidoksia, voidaan valmistaa esimerkiksi krakkaamalla paraffiinihiilivetyjä sopivilla menetelmillä tai myös aluminokemiallista tietä, jolloin saadaan hyvät reaktiotulokset. Olefiineja tai olefiiniseoksia, joissa on päätykohdissa sijaitsevia kaksoissidoksia, on saatavissa esimerkiksi katalyyttisesti dehydraamalla ja klooraamalla/dehydrokloo-raamalla mainitun ketjun pituuden alueella olevia lineaarisia paraf— fiinejä, minkä jälkeen suoritetaan molekyyliketjun päissä kaksoissidoksia sisältävien mono-olefiinien selektiivinen uuttaminen.
Kaavan I mukaisten /3-hydroksialkyylieetterien valmistamiseksi ep-oksidoidaan olefiinit ensin sinänsä tunnetuilla menetelmillä esimerkiksi käyttämällä peretikkahappoa. Kaavan I mukaisten {3 -hydroksi-akyylieettereiden valmistamiseksi saatetaan saadut epoksiälkaanit, joiden kaava on R. - CH - QH - R0 1 \/ 2 (II) o reagoimaan alkoholien kanssa, joiden kaava on R3OH (III) korotetussa lämpötilassa tarkoituksenmukaisemmin happamien tai alkaalisten katalysaattorien läsnäollessa.
Alkoholeja, joiden kaava on R^OH tulevat kysymykseen esimerkiksi metanoli, etanoli, isopropanoli, heksanoli, 2-etyyliheksanoli, ety-leeniglykooli, propaanidioli-(1,2), propaanidioli-(1,3), butaanidi-oli-(l,3), heksaanidioli-(1,6), glyseroli, trimetylolipropaani, ety-leeniglykoolimonometyylieetteri ja dietyleeniglykoli. Reaktiota '4~ 63681 varten epoksialkaanien kanssa lisätään näitä alkoholimäärinä ainakin 1 mooli yhtä moolia kohti kysymyksessä olevaa epoksidia. Monissa tapauksissa on osoittautunut edulliseksi käyttää 1 - 20 - kertaista ja sopivimmin 1 - 8 - kertaista alkoholiylimäärää työskentelyssä.
Katalysaattoreiksi epoksidin ja alkoholin välisessä reaktiossa soveltuvat ennen kaikkea boorifluoridieetteraatti ja boorifluoridiase-taatti sekä lisäksi mineraalihapot kuten esim. rikkihappo sekä myös alkalimetallien hydroksidit ja alkoholaatit, varsinkin natriumin. Katalysaattoreita lisätään reaktioseokseen tavallisia määriä, jotka ovat noin 0,01 - noin 5 painoprosenttia laskettuna reaktioon saatettavan epoksialkaanin määrästä.
Epoksialkaanit voidaan saattaa reagoimaan paluujäähdytyslämpötilas-sa ja normaalipaineessa alkoholien kanssa. Alempana kiehuvien alkoholien, varsinkin metaalin reaktiossa voi olla edullista suorittaa reaktio autoklaavissa lämpötiloissa 100 - 180°C.
Saadusta reaktioseoksesta tislataan ylimäärä alkoholia pois. Jäljelle jääneitä tuotteita voidaan ilman muuta puhdistusta käyttää esillä olevan keksinnön mukaiseen tarkoitukseen.
Keksinnön mukaan vielä lisättävät reaktiotuotteet kaavan I mukaisista yhdisteistä alkyleenioksidien kanssa saadaan valmistetuiksi tunnetuilla menetelmillä suorittamalla alkyleenioksidien liittymis-! reaktio alkaalisten katalysaattorien läsnäollessa. Tällöin on ennen kaikkea kysymyksessä etyleenioksidin ja/tai 1,2-propyleenioksi-din liitosreaktio, sopivimmin kuitenkin etyleenioksidin. Oksalky-loitumieaste voi vaihdella laajoissa rajoissa, etyleenioksidin ollessa kysymyksessä on se 2 - 30, sopivimmin 5-18 moolia etyleeni-oksidia kutakin moolia kohti {3 -hydroksialkyylieetteriä.
Suoritettaessa keksinnön mukaisesti epäorgaanisten tai orgaanisten pigmenttien ja täyteaineiden käsittelyä dispergoitavuuden parantamiseksi orgaanisiin tai vesipitoisiin väliaineisiin lisätään kaavan I mukaista/^-hydroksialkyylieetteriä tai sen reaktiotuotteita alkyleenioksidien kanssa määrinä 0,05 - 5 painoprosenttia, sopivimmin 0,1-1 painoprosenttia laskettuna päällystettävän pigmentin tai päällystettävän täyteaineen määrästä.
Runkoaineiksi soveltuvat useimmat epäorgaaniset pigmentit ja täyte- “5~ .63681 aineet. Erityisen hyviä tuloksia saadaan suorittamalla keksinnön mukainen käsittely titaanidioksidipigmenteille ja rautaoksidipig-menteille. Päällystys keksinnön mukaan käytettävillä /3-hydroksi-alkyylieettereillä ja niiden oksalkylointituotteilla voidaan suorittaa sekä pigmentin valmistuksen puitteissa, esimerkiksi suoritettaessa jauhatusta kuulamyllyillä, tankomyllyillä tai höyrysuih-kumyllyillä nestemäisessä pigmenttisuspensiossa tai käsittelemällä kosteaa suodoskakkua, sekä myös käsiteltäessä jo valmista pigmenttiä tai täyteainetta. Tällöin ei aiheude häiriötä siitä, onko alus-aineille suoritettu jo aikaisemmin epäorgaaninen jatkokäsittely. Niinpä voidaan esimerkiksi titaanidioksidipigmenttejä, joiden päälle on suoritettu saostus aluminiumoksidia ja/tai piidioksidia käyttäen, ilman muuta jatkokäsitellä tämän keksinnön mukaan käytettävillä tuotteilla.
Kaavan I mukainen /3 -hydroksialkyylieetteri ja sen oksalkylointi-tuotteet sekoitetaan tämän keksinnön mukaisessa käytössä suoraan sellaisenaan vesipitoisiin suspensioihin, sopivimmin käyttämällä lisäaineena jotakin sopivaa tensidiä, tai myös liuoksena orgaanisten liuotinaineiden kanssa. Jos vesipitoisten suspensioiden valmistukseen käytetään myös tensidejä, on erityisesti pidettävä huolta siitä, että lisätyillä tensideillä ei ole mitään haitallista vaikutusta niiden sivelyaineiden ominaisuuksiin, joissa oh käytettävä pigmenttejä ja täyteaineita.
Jos keksinnön mukaan käytettävät yhdisteet on lisättävä suspensioina tai liuoksina, on useimmissa tapauksissa tarkoituksenmukaista, että vesi tai liuotinaine tislataan pois tehokkaan sekoituksen jälkeen alusaineen kanssa.
Esimerkkejä I. Keksinnön mukaan käytettävän β -hydroksialkyylieetterin valmistus_
Aineseos A
320 g:aan (10 mooliin ) metanolia liuotettiin 1 g natriumia. Kun liuokseen oli lisätty 132 g (1 mooli) teknillistä 1,2-epoksioktaania (15,2 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin seos autoklaavissa neljän tunnin ajan lämpötilassa 140 - 180°C. Tämän jäi- 6 3 6 81 keen tislattiin metanolin ylimäärä pois. Jäännöstä pestiin vedellä ja se kuivattiin. Saatiin vesikirkas neste, jonka OH-luku oli 320.
Aineseos B
64.2 g (0,3 moolia) 1,2-epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus 011 C12-C14 (7,47 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 30,6 g:n (0,3 moolin) kanssa n-heksanolia ja 0,3 g:n kanssa boorifluoridi-asetaattia katalysaattorina 6 tuntia lämpötilassa 120 - 150°C. Saatiin juokseva, keltainen reaktiotuote, jonka DH-luku oli 182, epoksi-dipitoisuus oli pienempi kuin 0,1 painoprosenttia.
Aineseos C
64.2 g (0,3 moolia) 1,2-epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun oli C12’"C14 4? painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 195 g (1,5 moolia) kanssa 2-etyyliheksanolia ja 0,3 g kanssa boorifluori-diasetaattia 6 tuntia lämpötilassa 120 - 130°C. Tämän jälkeen tislattiin 2-etyyliheksanolin ylimäärä pois paineessa 12 torria.. Jäännökseksi saatiin 93,1 g kirkasta öljyä, jonka OH-luku oli 172.
Aineseos D
2130 g (10 moolia) epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus oli C^-C^ ja jossa oli sisäisiä, statistisesti hiiliketjun pituuden alalle jakautuneita epoksidiryhmiä (7,5 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 3100 g:n (50 moolia) kanssa etyleeniglykolia ja 10 g:n kanssa boorifluoridiasetaattia 6 tuntia lämpötilassa 120 -130°C. Kun etyleeniglykolin ylimäärä oli tislattu pois paineessa 12 torria, jäi jäljelle vesikirkas neste, jonka OH-luku oli 410.p
Aineseos E
285 g (1 mooli) 1,2-epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus 011 C^-C^g (5,6 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 310 g:n (5 moolia) kanssa etyleeniglykolia ja 1 g:n kanissa boori-fluoridiasetaattia 6 tuntia lämpötilassa 120 - 130°C. Etyleeniglykolin ylimäärä tislattiin pois vesisuihkupumpulla aikaansaadussa tyhjössä. Jäljelle jäi reaktiotuote, jonka OH-luku oli 292.
-7-.
AineseoB F 63681 107 g (-0,5 moolia) 1,2-epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus oli (7,47 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 225 g:n (2,5 moolia) kanssa butaanidiolia-( 1,3) ja 0,2 g:n kanssa boorifluoridiaeetaattia 6 tuntia lämpötilassa 120 - 130°C. Diolin ylimäärän poistislaamisen jälkeen jäi jäljelle tuote, jonka OH-luku oli 375.
Aineseos G
85,2 g (0,4 moolia) epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus oli C^-C^ ja jossa oli sisäisiä, statistisesti jakautuneita epok-sidiryhmiä (7,5 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 286 g:n (2 moolia) kanssa heksaanidiolia- (1,6) ja 0,2 g:n kanssa boori trifluoridieetteraattia 6 tuntia lämpötilassa 120 - 130°C. Tämän jälkeen tislattiin heksaanidiolin ylimäärä pois paineessa 12 torria. Jäljelle jäi nestemäinen tuote, jonka OH-luku oli 343.
Aineseos H
285 g (1 mooli) 1,2-epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus oli (5,6 painoprosenttia epoksidihappea), 402 g (3 moolia) trimetylolipropaania ja 1 g natriumilletylaattia kuumennettiin 4 tuntia lämpötilassa 18Ο - 200°C. Tämän jälkeen tislattiin trimetylo-lipropaanin ylimäärä pois paineessa 1 torri. Jäännökseksi jäi jäljelle vaaleankeltaista, pehmeää hartsia, jonka OH-luku oli 379.
Aineseos I
281 g (1 mooli) epoksialkaaniseosta, jonka hiiliketjun pituus oli Ci5-Ci8 ja jossa oli sisäisiä, statistisesti hiiliketjulle jakautuneita epoksidiryhmiä (5,69 painoprosenttia epoksidihappea) kuumennettiin 530 g:n (5 moolia) kanssa dietyleeniglykoolia ja 1 ml;n kanssa boorifluoridieetteraattia sekoittaen 3 tuntia lämpötilassa 80°C. Di-etyleeniglykolin ylimäärä tislattiin tämän jälkeen pois alennetussa paineessa. Jäännökseksi saatiin 334 g vaaleankeltaista nestettä, jonka OH-luku oli 303.
Aineseos J
822 g (3 moolia) ainetta D (OHZ 410, moolipaino 274) ja 0,1 g nat- ”8’ 63681 riummetylaattia (25 painoprosenttinen liuos metanolissa) pantiin kolmen litran autoklaaviin, joka oli tehty V4-teräksestä ja varustettu sekoittimella. Autoklaavi suljettiin, huuhdottiin typellä ja kuumennettiin lämpötilaan 70°C. Pidettäessä lämpötila vakiona painettiin autoklaavin sisältöön 1320 g (30 moolia) etylieenioksidia. Tämän jälkeen kuumennettiin reaktioseosta yhden tunnin ajan lämpötilassa 140 - 180°C. Jäähtymisen jälkeen saatiin kirkas, vesikir-kas neste, jonka OH-luku oli 155.· Etyleenioksidiadduktiotuotteen 1-painoprosenttinen liuos 5-painoprosenttisessa keittosuolaliuoksessa osoitti, että samenemispiste oli 64°C.
Aineseos K
548 g (2 moolia) ainetta D (OHZ 410, moolipaino 274) saatettiin reagoimaan 0,1 g:n läsnäollessa natriummetylaattia edellä selostetulla tavalla 1320 g:n (30 moolia) etyleenioksidia. Saatin tuote, jonka OH-luku oli 128.
II. Keksinnön mukaan käytettävän β -hydroksialkyylieetterin käyttö-_teknillinen testaus__
Koe A
Päällystettävänä pigmenttinä käytettiin sulfaattimenetelmällä valmistettu, aluminiumoksidia seostamalla jälkikäsiteltyä titaanidioksidia (kaupallinen tuote "Bayertitääni R-U-2"). Orgaaniseksi pääl-^ lysteeksi lisättiin edellä selostettuja aineseoksia A - I.
Päällystys tapahtui käyttämällä liuoksia, joissa oli 0,2 - 0,7 g /3-hydroksialkyylieetteriä seoksessa, jossa oli 180 g kevytbensiiniä, jonka kiehuraisalue oli 60 - 95°C, ja 20 g etanolia. Häitä seoksia sekoitettiin tehokkaasti kussakin tapauksessa 100 g:n kanssa titaanidioksidia 30 minuuttia. Tämän jälkeen tislattiin liuotinse-os pois käyttämällä vesisuihkupumpulla aikaansaatua tyhjöä, jolloin lopuksi pigmentti kuumennettiin lämpötilaan noin 80°C.
Tällä tavoin 0,2 - 0,7 painoprosentillap -hydroksialkyylieetteriä päällystettyä pigmenttiä testattiin verrattuna päällystämättömään pigmenttiin seuraavalla tavalla:
Sokeana näytteenä käytettiin seosta -9- 63681 18.0 g titaanidioksidia, ilman orgaanista päällystettä 24.0 g ilmakuivaa alkydihartsia, jossa oli 48 painoprosenttia öl jyä, 55-painoprosenttisessa liuoksessa seoksessa ksyleeni/ testibensiini (kaupallinen tuote "Alkydal F 48", toiminimi Bayer) 10.0 g testibensiiniä 1.4 g ksyleeniä jolloin seos pantiin 250 ml:n laajakaulapulloon, jossa oli 75 g lasihelmiä, halkaisija 3 mm, minkä jälkeen seosta ravistettiin 60 minuuttia käyttämällä ravistuskonetta ("Paint Conditioner 5100", toiminimi Red Devil, USA). Tämän jälkeen sekoitettiin tämä panos seuraavaan seokseen: 72.0 g alkydihartsia (kuten yllä) 2.0 g testibensiiniä 1.4 g ksyleeniä 1.0 g silikoniöljyä (1 painoprosentti ksyleenissä - tyyppi AK 35, firma Wacker) 1,46g lyijyoktoaattia (24 painoprosenttia Pb) 0,46g kobolttioktoaattia (6 painoprosenttia Co) 0,28g mangaanioktoaattia (6 painoprosenttia Mn) 1.4 g metyyli-etyyliketoksiinia (55-painoprosenttisena testiben- siinissä) 80.0 g Räin saatuun liuokseen lisättiin 14 2 g seuraavaa dispergoitua mustatahnaa, minkä jälkeen suoritettiin homogenointi: 18 g nokea (liekkinokea 101, Degussa) 180 g alkydihartsia (kuten edellä) 60 g testibensiiniä 26 g ksyleeniä.
Sävytetyillä lakoilla päällystettiin vetgviivainta käyttäen 100ynm paksuinen kerros lasilevylle. Kuivauksen jälkeen määritettiin re-missioarvo aallonpituudella 420 nm käyttämällä värimittauslaitetta PM Q II, toiminimi Carl Zeiss.
Testattessa näytteitä käyttämällä aineseoksia A - I päällystettyjä '10' 63681 pigmenttejä meneteltiin samalla tavoin kuin käytettäessä sokeaa näytettä. 18 g:n sijasta titaanidioksidia käytettiin kussakin tapauksessa (18,00 + 0,18 A) g päällystettyä titaanidioksidia, jolloin A tarkoittaa taulukon I sarakkeessa 2 esitettyä prosenttimäärää pääl-lystysaineesta laskettuna pigmentin määrästä. Taulukossa I ovat saadut remiesioarvot esitettyinä. Suurempi remissioarvo on samaa tarkoittava suuremman vaalennuskyvyn kanssa edellytettynä, että aikaansaadaan valkoisen pigmentin parempi dispergoituminen.
TAULUKKO I
Lakkanäytteiden remiesioarvot aallonpituudella 420 nm
Aineseos # päällystysainetta Remissio
Sokea näyte - 29,2 A 0,7 31,2 B 0,6 30,9 C 0,5 30,9 D 0,5 30,3 E 0,5 31,2 P 0,7 30,7 G 0,6 31,3 H 0,5 30,9 I 0,2 29,6 J 0,4 30,1
Koe B
Kuivumisominaisuuksien vertaamiseksi päällystettiin titaanidioksidia samalla tavoin kuin esimerkissä 1 on selostettu käyttämällä 1 painoprosentti seuraavaa tuotetta:
a) aineseos A
b) trietanoliamiini (vertailuvaihe) c) H-soija-alkyylipropyleenidiamiini-(1f3)» (vertailuvaihe) -11- 6 3 6 81 Päällystetyt pigmentit muutettiin ilmassa kuivuvaksi lakaksi, jonka koostumus oli seuraava: 580 g alkydihartsia, jonka pitoisuus oli 65 painoprosenttia puuvillasi emenöljyä, 60 painoprosenttisena liuoksena testibensiinis-sä (kaupallinen tuote Synthalat CP 61, toiminimi Synthopol Che-mie, Buxtehude) 116 g testibensiiniä 290 g titaanidioksidia (päällystämätön, päällystetty kohtien a, b tai c mukaisesti) 4 g kalsiumnaftenaattia (4 painoprosenttia Ca) 4 g kobolttinaftenaattia (4 painoprosenttia Co) 4 g lyijynaftenaattia (4 painoprosenttia Pb) 2 g metyylietyyliketoksiinia
Kuivumisominaisuuksien kokeileminen suoritettiin käyttämällä kuivumisen mittauslaitetta, tyypni 338 (toiminimi Erichsen, Hemer-Sund-wig), joka toimi seuraavalla periaatteella:
Testattavalla sivelyaineella päällystetään käyttämällä kalvon veto-laitetta (kerroksen paksuus 200yum) aina samoissa olosuhteissa, jolloin päällystyksen kohteena olivat lasilevyt (350 x 25 x 10 mm). Lasilevyt puristettiin vierekkäin laitteeseen. Kuhunkin näytteeseen sijoitettiin kuulanasta, jotka liikutettiin samana pysyvällä paineella ja samoilla nopeuksilla 24 tuntia 24 cm:n pituisen matkan verran.
Kukin kuulanasta jättää sivelemällä tehtyyn kalvoon tyypillisen jäljen, jota käytetään kuivumistapahtuman mittana. Se matka, joka on kulunut nastan paikoilleensijoittamisesta nähtävissä olevan jäljen alkuun antaa tulokseksi kuivumisen kestoajan. Se matka, joka on kulunut nastan paikoilleensijoittamiskohdasta ensimmäiseen kalvon särkymiskohtaan vastaa sitä aikaa, joka on kulunut pölykuivan olotilan saavuttamiseksi. Se matka, joka on kulunut nastan sijoittamisesta jäljen loppuun saakka, so. siihen kohtaan, jossa kalvo ei enää ole repeytynyt, antaa lopuksi tiedon siitä ajasta, joka on kulunut täydelliseen läpikuivumiseen saakka. Kaikissa mittauksissa vastaa 1 cm taaksejäänyttä matkaa aina yhtä tuntia.
Vertailukokeissa saadut tulokset ovat esitetyt taulukossa 2.
-12- TAULUKKO ii 63681
Lakan kuivumisen tapahtuma riippuen pigmenttipäällystyksestä I -- - | “ I _ | -
TiOp päällystetty Kuivumis- Pölykuivaksi kuivu- täysin kui- d aika misaika vaksi kuivu- misaika
AineseOs A 1,0 h 2,7 h 12,0 h
Trietanoliamiini 1,8 h 5,4 h 19,Oh N-so i ja-alkyy1i-propyleenidiamii- ni-T1,3) 1,3 h 3,8 h 12,2 h
Ei päällystystä 1,0 h 2,8 h 12, 4 h Näiden tulosten mukaan ei lakkakalvon kuivuminen keksinnön mukaisesti käytettävää aineseosta A käytettäessä hidastu käytännöllisesti katsoen lainkaan. Käytettäessä trietanoliaraiinia hidastuu pölykuivaksi kuivumisaika ja täysin kuivaksi kuvumisaika huomattavan suuressa määrin. Jos N-soija-alkyylipropyleenidiamiinia-(1,3) lisätään pigmentin päällysteeksi, tulee pölykuivan tilan saaminen hidastumaan huomattavan suuressa määrin.
Koe C
Päällystettävään pigmenttiin sekoitettiin kaupasta saatavaa rautaok-sidimustaa (tyyppi 306 F, firma Bayer). Päällystys tapahtui kokeessa A käytetyllä tavalla käyttämällä 100-oainoprosenttista liuosta aineesta J.
Päällystettävän pigmentin dispergoitavuuden kokeilu tapahtui seuraa-vaan tapaan: a) mustan tahnan valmistus 250 ml:n dekantterilasiin (halkaisija 6 cm, korkeus 11 cm) pantiin 100 g a-painoprosenttista hydroksietyyliselluloosan vesiliuosta ("Natrasol 250, firma Hercules). Tämän jälkeen lisättiin 60 g päällystettyä tai päällystämätöntä pigmenttiä sekoittamalla käsin lasisauvalla.
Dispergoimiseen käytettiin sekoituslaitetta, jonka sekoitusakseliin
II
-13- 63681 oli stanssaamalla kiinnitetty levy, jonka halkaisija oli 4 cm. Levy asetettiin noin 1 cm korkeudelle dekantterilasin pohjasta ja keskeisesti pigmenttipastaan. Tämän jälkeen suoritettiin sekoitusta 5 minuuttia käyttämällä kierroslukua 1200 kierrosta minuutissa.
b) dispersiovärin valmistus 45 g vettä 45 g metyylihydroksipropyyliselluloosaa, 2 painoprosenttien liuos vedessä (Culminal PK 82, Henkel) 8 g natriumheksametafosfaattia, 10 painoprosenttien liuos vedessä 140 g titaanidioksidia (tyyppi RN 56, Kronos Titangesellschaft, Leverkusen) 12 g kalsiittia (tyyppi BLP 2, Omya, Köln) 18 g mikrotalkura (tyyppi AT, extra, «Norwegian Talc) 320 g raskassälpää (tyyppi E0W 423 normaali, R. Alberti, Bad Lauterberg) 1 g säilöntäainetta (Dehygant B, Henkel) 12 g etyyliglykooliasetaattia.
Tätä seosta sekoitettiin 20 minuuttia käyttämällä kierroslukua noin 5000 kierrosta minuutissa ja pikasekoitinta, jolloin tapahtui dispergoituminen. Tämän jälkeen lisättiin 350 g vesipitoista tekoainedispersiota (53-painoprosenttinen dispersio, jossa oli vinyyliasetaatti-kopolymeeriä, Mo-wilith DM 5, Hoechst) 45 g metyylihydroksipropyyliselluloosaliuosta (kuten yllä).
c) sävytys 100 g dispergointiväriä b) ja 10 g mustaa tahnaa a) sekoitettiin tehokkaasti 250 ml:n muovidekantterilasissa käsin käyttämällä lasi sauvaa.
Sekoitetulla värillä suoritettiin päällystys käyttämällä vetolaatikkoa, jolla aikaansaatiin 150y<.m:n paksuinen ja 6 cm levyinen kerros lasilevylle. Kalvon kuivumisen jälkeen määritettiin sen remissioar-vo käyttämällä värinmittauslaitetta PMQ II (firma C. Zeiss) aallonpituuden ollessa 420ytm. Saadut remissioarvot ovat esitetyt jäljem- *14' 63681 pänä. Pienempi remissioarvo on tällöin samantekevä mustan tahnan suuremman värjäyskyvyn johdosta.
Saatiin seuraavat remissioarvot: Päällystetty rautaoksidimusta: 30,2 Päällystämätön rautaoksidimusta: 31»1
Samalla tavoin määritettiin 1-painoprosenttia ainetta K päällystetyn sinertävän rautaoksidioigmentin (tyyppi 120 F, firma Bayer) dispergoitavuus, jolloin saatiin seuraavat remissioarvot: Päällystetty rautaoksidipuna: 22,1 Päällystämätön rautaoksidipuna: 23,1
II
Claims (1)
15 63681 1. -hydroksialkyylieettereiden, joiden kaava on f1 FL - CH — CH — 0 — R~ tIJ 1 , 3 OH jossa ryhmät ja tarkoittavat vetyä tai alkyyliryhmiä, joissa on 1-21 hiiliatomia, jolloin ainakin yksi näistä ryhmistä on al-kyyliryhmä ja hiiliatomien summa ryhmissä R^ ja R2 on 6-22, ja on mahdollisesti 1-2 hydroksyyliryhmällä substituoitu ja/tai 1-2 eetterisillalla katkaistu alkyyliryhmä, jossa on 1-Θ hiili-atomia, sekä kaavan I mukaisten yhdisteiden ja etyleenioksidin ja/tai propyleenioksidin reaktiotuotteiden käyttö epäorgaanisten ja orgaanisten pigmenttien ja täyteaineiden päällystämiseksi niin, että niiden dispergoitavuus maalien ja lakkojen valmistuksessa paranee, jolloin etyleenioksidin liittymisreaktiotuotteina on kysymys oksalkylointiasteista 2-30, sopivimmin 5-1Θ moolia etyleeni-oksidia kutakin moolia kohti /3-hydroksialkyylieetteriä. Patenttivaatimuksen 1 mukaisten /^-hydroksialkyylieettereiden, joiden kaava on I, ja niiden oksalkylointituotteiden käyttö, tunnettu siitä, että näitä tuotteita lisätään määrä, joka on 0,05 - 5 painoprosenttia, sopivimmin 0,1 - 1 painoprosenttia käsiteltävän pigmentin tai käsiteltävän täyteaineen painosta.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2754576A DE2754576C2 (de) | 1977-12-08 | 1977-12-08 | Verwendung von β-Hydroxyalkyläthern zur Verbesserung der Dispergierbarkeit von Pigmenten und Füllstoffen |
DE2754576 | 1977-12-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI783508A FI783508A (fi) | 1979-06-09 |
FI63681B true FI63681B (fi) | 1983-04-29 |
FI63681C FI63681C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=6025540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI783508A FI63681C (fi) | 1977-12-08 | 1978-11-16 | Anvaendning av beta-hydroxylalkyletrar och deras reaktionsprodukter vid dispergering av pigment |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4226637A (fi) |
EP (1) | EP0002683B1 (fi) |
JP (1) | JPS5488931A (fi) |
AU (1) | AU525950B2 (fi) |
BR (1) | BR7808041A (fi) |
CA (1) | CA1130146A (fi) |
DE (1) | DE2754576C2 (fi) |
ES (1) | ES475830A1 (fi) |
FI (1) | FI63681C (fi) |
NO (1) | NO151665C (fi) |
PT (1) | PT68872A (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2932527A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-26 | Basf Ag | Tert.-butoxy-butanale und -butanole sowie bis-tert.-butoxypentanale und -pentanole |
US4830673A (en) * | 1986-10-03 | 1989-05-16 | E.C.C. America Inc. | Method for reducing the abrasion of calcined clay |
US5283002A (en) * | 1991-10-11 | 1994-02-01 | Betz Paperchem, Inc. | Antifoam/defoamer composition and method of use thereof in aqueous systems |
DE19748575A1 (de) * | 1997-11-04 | 1999-05-06 | Henkel Kgaa | Verwendung von Dimerdiolalkoxylaten als Additive zur Herstellung von Pigmentkonzentraten |
JP2000063312A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 光学活性2級アルコール及びその製造法 |
DE19910521A1 (de) * | 1999-03-10 | 2000-09-28 | Kronos Titan Gmbh & Co Ohg | Organisch nachbehandelte Pigmente für Lacksysteme |
US6706931B2 (en) * | 2000-12-21 | 2004-03-16 | Shell Oil Company | Branched primary alcohol compositions and derivatives thereof |
DE102005053071A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-16 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von ultrafeinen Pulvern auf Basis Polymaiden, ultrafeinen Polyamidpulver sowie deren Verwendung |
US9840807B2 (en) * | 2015-03-10 | 2017-12-12 | Charles Francis Luzon | Process for dyeing textiles, dyeing and fortifying rubber, and coloring and revitalizing plastics |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1722174A (en) * | 1928-02-11 | 1929-07-23 | Grasselli Chemical Co | Lithopone composition and process of making same |
NL97636C (fi) * | 1955-07-23 | |||
US2927863A (en) * | 1955-08-15 | 1960-03-08 | Monsanto Chemicals | Coating compositions and methods of preparing same |
US3004858A (en) * | 1958-03-24 | 1961-10-17 | American Cyanamid Co | Titanium dioxide pigment of improved dispersibility |
US3240819A (en) * | 1960-02-17 | 1966-03-15 | Monsanto Co | Ethenoxy-substituted alkanols |
FR1276739A (fr) * | 1960-09-30 | 1961-11-24 | American Cyanamid Co | Pigment d'oxyde de titane sec présentant une dispersabilité améliorée |
CH411172A (de) * | 1961-02-08 | 1966-04-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Pigmenten |
US3242200A (en) * | 1962-03-07 | 1966-03-22 | Swift & Co | Esters of higher fatty acids having hydroxy and ether substituents on adjacent carbon atoms of the acyl moiety |
DE1467442A1 (de) * | 1964-07-28 | 1969-09-25 | Bayer Ag | Leicht dispergierbare anorganische Pigmente |
DE1592974A1 (de) * | 1966-12-31 | 1971-02-11 | Titangmbh | Verfahren zur Herstellung eines Titandioxid-Pigmentes mit verbesserten Eigenschaften |
US3627554A (en) * | 1968-07-20 | 1971-12-14 | Bayer Ag | Readily dispersible inorganic pigments |
US3954884A (en) * | 1970-01-12 | 1976-05-04 | Monsanto Company | Method for producing beta hydroxy ethylene glycol ethers |
US3947287A (en) * | 1971-11-15 | 1976-03-30 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Aktiengesellschaft | Aqueous pigment dispersions |
FR2277131A1 (fr) * | 1974-07-04 | 1976-01-30 | Ugine Kuhlmann | Compositions pigmentaires polydispersables |
JPS5237007A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical recording reproducing equipment |
-
1977
- 1977-12-08 DE DE2754576A patent/DE2754576C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-16 NO NO783861A patent/NO151665C/no unknown
- 1978-11-16 FI FI783508A patent/FI63681C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-20 US US05/962,371 patent/US4226637A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-23 CA CA316,776A patent/CA1130146A/en not_active Expired
- 1978-12-04 EP EP78101553A patent/EP0002683B1/de not_active Expired
- 1978-12-05 PT PT68872A patent/PT68872A/pt unknown
- 1978-12-07 BR BR7808041A patent/BR7808041A/pt unknown
- 1978-12-07 ES ES475830A patent/ES475830A1/es not_active Expired
- 1978-12-07 AU AU42310/78A patent/AU525950B2/en not_active Expired
- 1978-12-07 JP JP15407278A patent/JPS5488931A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4231078A (en) | 1979-06-14 |
US4226637A (en) | 1980-10-07 |
DE2754576A1 (de) | 1979-06-13 |
FI63681C (fi) | 1983-08-10 |
NO151665B (no) | 1985-02-04 |
CA1130146A (en) | 1982-08-24 |
AU525950B2 (en) | 1982-12-09 |
EP0002683B1 (de) | 1982-07-28 |
FI783508A (fi) | 1979-06-09 |
ES475830A1 (es) | 1979-05-01 |
DE2754576C2 (de) | 1987-03-26 |
PT68872A (de) | 1979-01-01 |
EP0002683A1 (de) | 1979-07-11 |
JPS5488931A (en) | 1979-07-14 |
NO783861L (no) | 1979-06-11 |
BR7808041A (pt) | 1979-08-07 |
NO151665C (no) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101459352B1 (ko) | 빗모양 공중합체를 포함하는 중합체 혼합물 | |
JP3404466B2 (ja) | アミンオキシド基含有の無水マレイン酸コポリマー及びその使用 | |
JP5358575B2 (ja) | アリル−及びビニルエーテルに基づくアニオン性添加剤を含む水性顔料調合物 | |
KR101524502B1 (ko) | 스티렌/말레산 무수물을 기본으로 하는 개질된 빗모양 공중합체 | |
JP5525439B2 (ja) | 水をベースとする顔料調合物 | |
CN104395358B (zh) | 含有离子型键合基团的梳状共聚物 | |
US20090030113A1 (en) | Universal pigment preparations | |
FI63681B (fi) | Anvaendning av beta-hydroxylalkyletrar och deras reaktionsprodukter vid dispergering av pigment | |
KR101461250B1 (ko) | 폴리에테르를 포함하는 분산 및 유화 수지 | |
WO2014012812A1 (en) | Pigment dispersions, their preparation, and dispersants | |
BR112018014742B1 (pt) | Composições de dispersante e aquosa de pigmento, e, usos de uma composição dispersante e aquosa de pigmento | |
KR100408922B1 (ko) | 용매를 주성분으로 한 피복물에 대한 유동성개질제 | |
US7172653B2 (en) | Solid pigment preparations comprising surface-active additives based on alkoxylated bisphenols | |
JPS6224461B2 (fi) | ||
US4051089A (en) | Water reducible short oil alkyd resins and process of making same | |
JPH0259134B2 (fi) | ||
GB1602357A (en) | Dispersion of pigments | |
US6312514B1 (en) | Use of diol alkoxylates as additives for the production of pigment concentrates | |
CN111263783A (zh) | 来自苯基缩水甘油醚的聚合物分散剂 | |
JPS6256190B2 (fi) | ||
KR100837178B1 (ko) | 에폭사이드 및 아민으로부터 제조된 옥스알킬화 생성물,및 안료 제제에서 그의 용도 | |
CN112638872B (zh) | 颜料分散剂 | |
CA1206167A (en) | Bisphenol derivatives, process for their manufacture and their use as surfactants | |
JPS6198779A (ja) | 溶液型顔料分散液 | |
SU861377A1 (ru) | Воднодисперсионна краска |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT |