FI63524C - Foerfarande foer framstaellning av filterelement - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av filterelement Download PDFInfo
- Publication number
- FI63524C FI63524C FI772038A FI772038A FI63524C FI 63524 C FI63524 C FI 63524C FI 772038 A FI772038 A FI 772038A FI 772038 A FI772038 A FI 772038A FI 63524 C FI63524 C FI 63524C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter material
- filter
- folded
- filter element
- pockets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
f6l .... KUULUTUljULKAISU
'11) UTLÄCCNINOSSKRIPT 6 3 5 2 4 C /40 Patentti ny onnet ly 11 07 1933 Patent oedöelat ^ (S1) ICv.lk.3/lnc.CI.3 B 01 D 27/06 SUOMI —FINLAND (21) Λ**«»ίΙΙ»»|ς·η»ιι· — PKantMaMuiiitg 772038 (22) HakumhpUvt—AntMutlnpdac 30.06.77 (23) AlkupUvt—Gllttgh«t*dag 30.06.77 (41) Tullut JulkMcH — Uhrit effuntNg 0^.01.78 pgtMitti- )· r«kift«rlhallltut /44) NthttvUuipvMfl |t kuuLjulktlnn pvm.— patent- och r*fift*rftyr«lMn AmMum utligd oeh utljkrHtun publicurad 31.03.83 (32)(33)(31) Pw4«**y atuoikmn—«ujinl prtorftut 03.07.76
Englanti-England(GB) 27786/76 (71) Lucas Industries Limited, Great King Street, Birmingham B19 2XF,
Englanti-England(GB) (72) Robert Bell, London, David Nigel Lonsdale, Hampton upon Thames,
Middlesex, Englanti-England(GB) (Jk) Leitzinger Oy (5k) Menetelmä suodinelementin valmistamiseksi - Förfarande för framställning av filterelement Tämän keksinnön kohteena on menetelmä suodinelementin valmistamiseksi, jossa menetelmässä suodinmateriaalia olevan suorakulmaisen levyn ainakin toisen pitkittäisreunan viereen muodostetaan pitkittäinen taivutusviiva, muodostetaan useita välimatkan päässä toisistaan olevia yhdensuuntaisia taivutusviivoja, jotka ulottuvat kohtisuoraan pitkittäiseen taivutusviivaan nähden.
Esitetyn kaltaisia suodinelementtejä voidaan käyttää esimerkiksi hiukkasten suodattamiseen ilmavirrasta, jota käytetään polttomoottorissa paloseoksen muodostamiseen, ja tiedetään, että tällaisia suodinelementtejä on sekä laakeassa eli levymäisessä muodossa tai sylinterimäisessä muodossa, jolloin laakeata tai levymäistä tyyppiä tarvitaan usein silloin, kun moottoritilan pitää profiililtaan olla suhteellisen matala (kuten on asianlaita muissa nykyisissä moottoriajoneuvotyypeissä). Ongelmana on kuitenkin varmistaa se, että laskossarjan päät pysyvät varmasti kiinni toisissaan useiden kakkujen muodostamiseksi sekä täten välttää raot kyseisissä taskuissa, joiden rakojen seurauksena ainakin , , , . l. ” f fa i si su o d i nma t e r i a a 1 i n .
jonkin verran suodatettavaa nestettä ohittaisi 2 63524
Mainittujen laskosten liittämiseksi yhteen taskuiksi voidaan käyttää liimaa, mutta tästä seuraa puolestaan se ongelma, että kun taskut on muodostettu valmiiseen suodinelementtiin, ne on vaikeata saada pysymään halutun välimatkan päässä toisistaan.
Tähän mennessä eräässä tunnetussa tällaisten suodinelementtien valmistuslaitteessa on käytetty keskenään lomittaisia ratasmaisia siipiä, mutta tällöin täytyy pitää huolta siitä, että nämä siivet eivät tule kosketukseen mahdollisesti käytetyn liiman kanssa, ja lisäksi laitteen nopeus ja tästä syystä suodinelementtien tuotantomäärä on rajoitettu. Lisäksi tällaisten siipien käytöstä laskosten muodostamiseen saattaa seurata se, että laskoksia ei saada liitetyksi toisiinsa liimalla laskosten koko syvyydeltä johtuen esimerkiksi niistä ongelmista, joita saattaa aiheuttaa siipien suuntaus ja ajoitus, ja tästä syystä muodostetuissa taskuissa saattaa myöhemmin todella olla yllä mainitun kaltaisia epäedullisia rakoja lähinnä taskujen päissä.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan suodinele-mentin valmistusmenetelmä, joka voidaan suorittaa suhteellisen suurella nopeudella ja jolla yllä mainitut haitat vältetään.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että pitkittäisen taivutusviivan ulkopuolella oleva suodinmateriaali taivutetaan sisäänpäin vieressä olevan suodinmateriaaliosan päälle, minkä jälkeen suodinmateriaalilevy taivutetaan yhdensuuntaisten taivutusviivojen ympäri muodostamaan sarja laskoksia, ja sen jälkeen liitetään laskosten päät suoraan yhteen muodostamaan joukko taskuja siten, että kunkin taskun ainakin toisessa päässä on neljä materiaalikerrosta.
Suodinmateriaaliarkin pintaan voidaan edullisesti tehdä joukko levymnberiaalin kanssa yhtenäisiä, välimatkan päässä toisistaan olevia kohoumia. Keksinnön muut tuntomerkit selviävät alavaatimuksista.
Seuraavaesa keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 3 63524
Kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnön mukaisesti valmistetun, osittain taitetun suodinelementin eräästä ^suoritusmuodosta, jolloin elementti on kuitenkin esitetty ilman kohoumia, jotka voidaan muodostaa suodinmateriaaliin.
Kuvio 2 on pintakuvanto keksinnön mukaisesti rakennetusta suodin-elementistä.
Kuviot 3 ja 4 ovat vastaavassa järjestyksessä pääty- ja sivukuva kuviossa 2 esitetystä suodinelementistä, jolloin kuvioissa 2, 3 ja 4 on esitetty mainitut kohoumat.
Kuviossa 1 esitetty keksinnön mukaisesti rakennettu suodinelementti on muodostettu yleisesti ottaen suorakulmaisesta suodinmateriaali-levystä 10, joka voi olla tavanomaista ja tunnettua materiaalia, kuten esimerkiksi hartsikyllästettyä paperia. Mainittu levy 10 on koko pituudeltaan sopivin välimatkoin varustettu useilla välimatkan päässä toisistaan olevilla, yhdensuuntaisilla ja poikittaisilla taiteviivoilla 11, ja samanaikaisesti levy on myös varustettu useilla välimatkan päässä toisistaan olevilla integraalikohoumilla 12 (kuten voidaan nähdä esimerkiksi kuvioissa 2, 3 ja 4). Tällaiset kohoumat 12 on muodostettu järjestämällä suodinmateriaali kuopille, joten levyn toisella pinnalla oleva kohouma vastaa levyn toisella pinnalla olevaa syvennystä. Lisäksi kohoumat 12 on järjestetty siten, että jotkut ulkonevat toisesta pinnasta samalla kun loput ulkonevat vastakkaisesta pinnasta.
Levy 10 on niinikään taitettu ainakin toisesta reunastaan, ja kuten tässä tapauksessa on esitetty se on taitettu molemmista vastakkaisista reunoistaan, jotka ulottuvat mainittuihin taite-viivoihin 11 nähden poikittaiseen suuntaan, eli kahdesta pitkittäisestä reunastaan, jotta saadaan aikaan viitenumerolla 13 esittämät osat, jotka taitetaan muuhun levyyn nähden sisäänpäin levyn viereisen osan päälle, jolloin kumpaankin pitkittäisreunaan muodostuu paksuudeltaan kaksinkertainen materiaali.
Tällöin taiteviivoilla 11 varustettu materiaalilevy 10 voidaan taittaa mainittuja taitosviivoja pitkin useiden laskosten aikaansaamiseksi, kuten kuviossa 1 on esitetty oikealla puolella. Lisäksi, jos liimaa levitetään osien 13 ulkopintoihin, muodostuu useita.
4 63524 yleisesti ottaen viitenumeron 14 osoittamia yhteenliittyviä taskuja. Mainittujen kohoumien 12 tarkoituksena on varmistaa se, että kyseiset taskut pysyvät avoimina, kuten on esitetty esimerkiksi kuvioissa 2 ja 4, jolloin taskun vastakkaisilla sivuilla olevat kohoumat tarttuvat toisiinsa näiden kuvioiden esittämällä tavalla. Taittamista suoritettaessa on kuitenkin välttämätöntä suojata nämä kohoumat, jotta ne eivät rypisty ja muodostu siten tehottomiksi. Kyseiset taitetut osat 13, joiden ansiosta materiaali muodostuu paksuudeltaan kaksinkertaiseksi kummaltakin pitkittäisreunaltaan, aikaansaa tällaisen suojauksen kohoumille 12 taittamista suoritettaessa. Kuitenkin, mikäli tällaiset osat 13 jatkuisivat yhtenäisinä pitkin levyn 10 pitkittäisreunoja, on selvää, että taivutusta suoritettaessa joka toisen taitteen vastakkaisissa päissä sijoittuu osia tällaisesta materiaalista 13 mainittujen taitteiden muodostamien taitekohtien ulkopuolelle. Ts. kuvion 1 mukaisesti jo taitetun osan vieressä sijaitsevaa taiteviivaa 11 pitkin suoritettu seuraava taite saa aikaan sen, että seuraavan muodostuneen taskun pohjaosaan sijoittuu osien 13 osia, ja nämä ylimääräiset osat asettuvat luonnollisesti taskun pohjan muodostavan taitekohdan sisäpuolelle. Toisaalta seuraavaksi tehtävä taite saa aikaan sen, että mainittujen osien 13 osia asettuu seuraavan aikaansaatavan taitekohdan ulkopuolelle, jolloin nämä osat ovat luonnollisesti seuraavan taskun yläpäässä. Tällaiset osat tulevat olemaan jännityksessä ja ellei tällaista jännitystä poisteta tai helpoteta, pyrkii suodinelementti kiertymään tai vääntymään sen akselin ympäri, joka on olennaisesti yhdensuuntainen mainittuihin taiteviivoihin 11 nähden, ja tämä puolestaan ei ole hyväksyttävissä laakeassa tai levymäisessä elementissä. Jotta tämä estettäisiin tapahtumasta, poistetaan jonkin verran materiaalia mainituista osista 13 niiden taiteviivojen päiden läheisyydessä, jotka taiteviivat ulottuvat kuvion 1 mukaisesti pitkin suodinelementin yläosaa. Tällainen materiaalin irroittaminen voidaan suorittaa millä tahansa tunnetulla tavalla. Se voidaan esimerkiksi suorittaa leikkaamalla reikiä tai koloja sopivin välimatkoin pitkin levyn 10 kahta pitkittäisreunaa ennen osien 13 taittamista taitteen muodostamiseksi, jolloin tällaiset kolot sijaitsevat joka toisen taiteviivan päässä. Kuvion 1 mukaisesti levy 10 voidaan vaihtoehtoisesti varustaa viitenumeron 15 osoittamalla tavalla tällaisilla koloilla sen jälkeen, kun osat 13 on taitettu ympäri, ja kolot voidaan muodostaa esimerkiksi veitsellä tai leikkauslaikalla. Kuten aikaisemmin on mainittu, levitetään myös liimaa osien 13 ulkopintoi- 63524 hin, jolloin levyä 10 taitettaessa muodostuu useita toisiinsa liittyviä taskuja 14, jolloin kohoumat 12 pitävät nämä taskut avoimina saattaen siten maksimialueen suodinmateriaalia alttiiksi suodatettavalle aineelle (kuten esimerkiksi ilma), joka virtaa suodinelementin toiselta puolelta toiselle. Verrattaessa kokonaiskooltaan samanlaisia tähän mennessä tunnettuja suodinelementtejä keksinnön mukaiseen elementtiin voidaan todeta, että keksinnön mukaisella suodinelemen-tillä saadaan siis suurempi suodatusalue. Lisäksi muodostettaessa keksinnön mukainen suodinelementti voidaan aikaisemmin mainitut ratasmaiset siivet ja niitä varten tarkoitetut ajoitinlaitteet jättää pois, ja palkeet voidaan muodostaa kohdistamalla peräkkäisesti painetta sarjaan välimatkan päässä toisistaan olevia, yhdensuuntaisia taiteviivoja, jolloin palkeet voidaan saattaa valmiiksi työntämällä materiaalia pituussuuntaan (aikaisemmin muodostetut palkeet pidetään paikallaan sopivilla elimillä) harmonikkamaisesti, ja taskut, jotka tällöin muodostuvat vierekkäisten palkeiden tarttuessa toisiinsa liimalla, sijaitsevat automaattisesti halutun välimatkan päässä toisistaan siitä syystä, että mainitut kohoumat 12 tarttuvat toisiinsa ja ovat yhteistoiminnassa ympäritaitettujen osien 13 kanssa.
Yllä esitetyllä tavalla muodostettua suodinelementtiä voidaan käyttää laakeassa eli levymäisessä muodossa, jolloin se kiinnitetään keinohartsialustaan tai metallialtaan muodostamaan alustaan. Vaihtoehtoisesti tällainen suodinelementti voidaan järjestää yleisesti ottaen sylinterimäiseksi rullaksi, ja tässä tapauksessa materiaalia ei tarvitse poistaa mainituista sisäänpäin taitetuista reunaosista yllä kuvatulla tavalla, jolloin suodinelementti tämän jälkeen pyrkii kiertymään tai vääntymään yleisesti ottaen käyrään tai sylinterimäi-seen muotoon.
Lisäksi vaikka suodinmateriaaliin muodostetut kohoumat 12 ovat esitetyssä suoritusmuodossa ympyrämäisiä, on selvää, että ne voivat olla pitkänomaisia tai jonkun muunkin muotoisia tai ne voidaan kokonaan jättää pois.
Niinikään sen sijaan, että muodostetaan koloja 15 jännityksen helpottamiseksi tai poistamiseksi käytettäessä suodinelementtiä yllä mainitulla tavalla laakeassa muodossa, voidaan suodinelementti halkaista paksuudeltaan kaksinkertaisen osan kohdalta niiden taitevii-vojen 11 päissä, joissa osat 13 sijaitsevat paljetaitteiden ulkopuo- 6 63524 lella, eli niistä kohdista, jotka vastaavat kuviossa 1 esitettyjen kolojen sijaintia. Tällainen halkaisu voidaan suorittaa rullaparin avulla, joita on käytetty muodostamaan mainitut taiteviivat 11, jolloin toisessa rullassa on sarja kehällä välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia, ulospäin suuntautuvia ulokkeita ja toisessa rullassa on sarja vastaavia uria, jolloin joka toisen ulokkeen ja sen kanssa yhteistoiminnassa olevan uran pää on muodostettu toisiinsa nähden siten, että se halkaisee materiaalin yllä kuvatulla tavalla.
Claims (9)
1. Menetelmä suodinelementin valmistamiseksi, jossa menetelmässä suodinmateriaalia olevan suorakulmaisen levyn (10) ainakin toisen pitkittäisreunan viereen muodostetaan pitkittäinen taivutusviiva, muodostetaan useita välimatkan päässä toisistaan olevia yhdensuuntaisia taivutusviivoja (11), jotka ulottuvat kohtisuoraan pitkittäiseen taivutusviivaan nähden, tunne t t u siitä, että pitkittäisen taivutusviivan ulkopuolella oleva suodinmateriaali (13) taivutetaan sisäänpäin vieressä olevan suodinmateriaaliosan päälle, minkä jälkeen suodinmateriaalilevy taivutetaan yhdensuuntaisten taivutusviivo jen (11) ympäri muodostamaan sarja laskoksia, ja sen jälkeen liitetään laskosten päät suoraan yhteen muodostamaan joukko taskuja (14) siten, että kunkin taskun ainakin toisessa päässä on neljä materiaalikerrosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aluksi suodinmaterlaalilevyyn tehdään joukko levymate-riaalin kanssa yhtenäisiä, välimatkan päässä toisistaan olevia kohoumia (12).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodinelementti muodostetaan muodoltaan laakeaksi tai levymäiseksi.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalia poistetaan sisäänpäin taivutetuista reunaosista kohdissa (15), jotka ovat niiden taivu-tusviivojen (11) päiden kohdalla, jotka suodinmateriaalilevyn laskostetussa tilassa sijaitsevat suodinelementin taskujen (14) suu-aukkojen reunoissa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaaliin leikataan halkiot sisäänpäin taivutettujen reunaosien läpi niiden taivutusviivojen (11) päissä, jotka suodinmateriaalilevyn laskostetussa tilassa sijaitsevat suodinelementin taskujen (14) suuaukkojen reunoissa.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodinmateriaalilevy tehdään hartsilla impreg no idu s ta paper i s ta. 63524
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäänpäin taivutetun reunan (13) yksi sivu on päällystetty tartunta-aineella ennen kuin suodinma-teriaalilevy on taivutettu välimatkan päässä toisistaan olevien yhdensuuntaisten taivutusviivojen (11) ympäri, jolloin mainittua taivutusta suoritettaessa tartunta-aine toimii vierekkäisten las-kosten yhteenkiinnittämiseksi muodostamaan joukon taskuja (14).
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkittäinen taivutusviiva muodostetaan suorakulmaiseen suodinmateriaalilevyyn sen kummankin pitkit-täisreunan viereen, pitkittäisten taivutusviivojen ulkopuolella oleva materiaali (13) taivutetaan sisäänpäin suodinmateriaalilevyn viereisen osan päälle, minkä jälkeen materiaalilevy taivutetaan välimatkan päässä toisistaan olevien yhdensuuntaisten taivutusviivo jen (11) ympäri muodostelmaan joukko laskoksia, ja laskosten päät kiinnitetään yhteen muodostamaan joukko taskuja (14) siten, että kunkin taskun (14) molemmissa päissä on neljä materiaaliker-rosta.
9 63524
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB27786/76A GB1579231A (en) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Method of manufacturing a filter element |
| GB2778676 | 1976-07-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772038A FI772038A (fi) | 1978-01-04 |
| FI63524B FI63524B (fi) | 1983-03-31 |
| FI63524C true FI63524C (fi) | 1983-07-11 |
Family
ID=10265298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772038A FI63524C (fi) | 1976-07-03 | 1977-06-30 | Foerfarande foer framstaellning av filterelement |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5331266A (fi) |
| AU (1) | AU510885B2 (fi) |
| BR (1) | BR7704303A (fi) |
| CA (1) | CA1091596A (fi) |
| CY (1) | CY1112A (fi) |
| DE (1) | DE2729207A1 (fi) |
| DK (1) | DK295977A (fi) |
| EG (1) | EG12826A (fi) |
| ES (1) | ES460339A1 (fi) |
| FI (1) | FI63524C (fi) |
| FR (1) | FR2356444A1 (fi) |
| GB (1) | GB1579231A (fi) |
| GR (1) | GR63823B (fi) |
| HK (1) | HK13781A (fi) |
| IL (1) | IL52410A (fi) |
| IT (1) | IT1086158B (fi) |
| KE (1) | KE3121A (fi) |
| MY (1) | MY8100376A (fi) |
| NL (1) | NL7707346A (fi) |
| NO (1) | NO148626C (fi) |
| PT (1) | PT66737B (fi) |
| SE (1) | SE421489B (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS208254B1 (en) * | 1978-09-11 | 1981-09-15 | Jiri Albrecht | High-efficiency industrial filter |
| IT1119517B (it) * | 1979-11-28 | 1986-03-10 | Gilardini Spa | Procedimento per realizzare filtri aria impianto per la realizzazione di tale procedimento e relativi filtri ottenuti |
| US4452619A (en) * | 1982-06-18 | 1984-06-05 | Donaldson Company, Inc. | Pleated filter element having integral pleat spacers |
| GB2162768B (en) * | 1984-08-06 | 1989-01-11 | Tilghman Wheelabrator Ltd | Filtering apparatus |
| US4615804A (en) * | 1984-08-30 | 1986-10-07 | Donaldson Company, Inc. | High density pleat spacing and scoring tool and filter made therewith |
| JPS61140217A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体集積回路 |
| JPS61130321U (fi) * | 1985-02-01 | 1986-08-15 | ||
| US4940500A (en) * | 1987-08-31 | 1990-07-10 | Tsuchiya Mfg. Co., Ltd. | Filter medium forming system and process |
| GB2209354B (en) * | 1987-08-31 | 1991-10-30 | Tsuchiya Seisakusho | Filter medium forming system and process |
| JPH01137715U (fi) * | 1988-03-07 | 1989-09-20 | ||
| JPH0319507U (fi) * | 1989-07-05 | 1991-02-26 | ||
| JPH0332909U (fi) * | 1989-07-31 | 1991-03-29 | ||
| DE4138890A1 (de) * | 1991-11-27 | 1993-06-03 | Mann & Hummel Filter | Plattenfoermiges filterelement |
| JP4761711B2 (ja) * | 2004-01-06 | 2011-08-31 | フロイント産業株式会社 | フィルタ及びフィルタ装置並びに粉粒体処理装置 |
| DE102004052188A1 (de) * | 2004-10-27 | 2006-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Filtereinrichtung, insbesondere Partikelfilter für ein Abgassystem einer Brennkraftmaschine |
| DE102007057384B4 (de) * | 2007-11-27 | 2015-05-21 | Mann + Hummel Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Filterelements und Filterelement |
| DE102014212066A1 (de) * | 2014-06-24 | 2015-12-24 | Mahle International Gmbh | Filterelement |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA703509B (en) * | 1969-06-05 | 1972-01-26 | Cav Ltd | Moulding process and apparatus |
| CH557191A (de) * | 1973-05-22 | 1974-12-31 | Haldimann Consultants | Verfahren zur herstellung eines filterelementes. |
-
1976
- 1976-07-03 GB GB27786/76A patent/GB1579231A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-06-23 CY CY1112A patent/CY1112A/xx unknown
- 1977-06-28 IL IL52410A patent/IL52410A/xx unknown
- 1977-06-28 DE DE19772729207 patent/DE2729207A1/de not_active Withdrawn
- 1977-06-29 AU AU26575/77A patent/AU510885B2/en not_active Expired
- 1977-06-29 PT PT66737A patent/PT66737B/pt unknown
- 1977-06-30 FI FI772038A patent/FI63524C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-06-30 BR BR7704303A patent/BR7704303A/pt unknown
- 1977-06-30 CA CA281,890A patent/CA1091596A/en not_active Expired
- 1977-07-01 IT IT25324/77A patent/IT1086158B/it active
- 1977-07-01 GR GR53853A patent/GR63823B/el unknown
- 1977-07-01 NO NO772350A patent/NO148626C/no unknown
- 1977-07-01 SE SE7707649A patent/SE421489B/xx unknown
- 1977-07-01 FR FR7720323A patent/FR2356444A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-07-01 DK DK295977A patent/DK295977A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-07-01 NL NL7707346A patent/NL7707346A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-01 ES ES460339A patent/ES460339A1/es not_active Expired
- 1977-07-02 EG EG389/77A patent/EG12826A/xx active
- 1977-07-04 JP JP7914477A patent/JPS5331266A/ja active Pending
-
1981
- 1981-03-23 KE KE3121A patent/KE3121A/xx unknown
- 1981-04-09 HK HK137/81A patent/HK13781A/xx unknown
- 1981-12-30 MY MY376/81A patent/MY8100376A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CY1112A (en) | 1981-12-04 |
| JPS5331266A (en) | 1978-03-24 |
| GB1579231A (en) | 1980-11-19 |
| DE2729207A1 (de) | 1978-01-12 |
| FR2356444A1 (fr) | 1978-01-27 |
| SE7707649L (sv) | 1978-01-04 |
| FI63524B (fi) | 1983-03-31 |
| IL52410A0 (en) | 1977-08-31 |
| PT66737B (en) | 1978-11-27 |
| ES460339A1 (es) | 1978-08-01 |
| HK13781A (en) | 1981-04-16 |
| GR63823B (en) | 1979-12-19 |
| CA1091596A (en) | 1980-12-16 |
| KE3121A (en) | 1981-05-29 |
| AU510885B2 (en) | 1980-07-17 |
| FI772038A (fi) | 1978-01-04 |
| DK295977A (da) | 1978-01-04 |
| NO148626C (no) | 1983-11-16 |
| BR7704303A (pt) | 1978-05-02 |
| PT66737A (en) | 1977-07-01 |
| MY8100376A (en) | 1981-12-31 |
| NO772350L (no) | 1978-01-04 |
| AU2657577A (en) | 1979-01-04 |
| IT1086158B (it) | 1985-05-28 |
| NL7707346A (nl) | 1978-01-05 |
| EG12826A (en) | 1980-12-31 |
| NO148626B (no) | 1983-08-08 |
| SE421489B (sv) | 1982-01-04 |
| IL52410A (en) | 1980-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63524C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av filterelement | |
| US3799354A (en) | Fluid filter elements | |
| CZ142493A3 (en) | Process for producing zig-zag shaped filter and apparatus for making the same | |
| US3458977A (en) | Filters | |
| US5837084A (en) | Method of making a single-cell honeycomb fabric structure | |
| US3401803A (en) | Filter formed from corrugated and flat sheets | |
| BR7705193A (pt) | Processo para a preparacao de membranas assimetricas | |
| ES436584A1 (es) | Mejoras introducidas en las estructuras de filtrado de un material poroso en hoja. | |
| DE69610854T2 (de) | Bauelementesatz für dreidimensionale fachwerke | |
| FI107885B (fi) | Suodatinyksikön valmistusmenetelmä ja suodatinyksikkö | |
| US3392846A (en) | Unit filter assembly | |
| US2732951A (en) | Accordion pleated | |
| ES238796U (es) | Elemento filtrador de gases. | |
| KR940007341A (ko) | 자동차 촉매용의 유동 기체 및 액체의 혼합 및 와동장치 | |
| BR8103028A (pt) | Montagem de orientacao de fluxo para motor de turbina a gas e respectivo processo de fabrico | |
| BR8405105A (pt) | Processo para a formacao da mistura de ar-combustivel para um motor de combustao | |
| JP2003275526A (ja) | フィルタ | |
| US6672186B2 (en) | Method of making a single-cell window covering | |
| US2836302A (en) | Fluid filters | |
| GB2030464A (en) | Fluid filter elements and their manufacture | |
| US10596510B2 (en) | Filter element, in particular for gas filtration | |
| GB2162767A (en) | Folded filter packing | |
| SE7607836L (sv) | Forfarande vid framstellning av hattar | |
| JP2564666Y2 (ja) | 濾過エレメント | |
| JPH06285312A (ja) | 角型フィルタエレメントの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: LUCAS INDUSTRIES LIMITED |