FI63442C - Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel - Google Patents
Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel Download PDFInfo
- Publication number
- FI63442C FI63442C FI801709A FI801709A FI63442C FI 63442 C FI63442 C FI 63442C FI 801709 A FI801709 A FI 801709A FI 801709 A FI801709 A FI 801709A FI 63442 C FI63442 C FI 63442C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cobalt
- extraction
- nickel
- process according
- magnesium
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 122
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 103
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 103
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 103
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 60
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 56
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 52
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)OCC(CC)CCCC SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- ZDFBXXSHBTVQMB-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexoxy(2-ethylhexyl)phosphinic acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)CC(CC)CCCC ZDFBXXSHBTVQMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims 2
- YHZUKKGGOYXZHV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexoxy-(2-ethylhexyl)-oxophosphanium Chemical compound CCCCC(CC)CO[P+](=O)CC(CC)CCCC YHZUKKGGOYXZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 17
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 6
- KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N OOOOO Chemical compound OOOOO KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RRCYYLHJWRYWEI-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO RRCYYLHJWRYWEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001334 alicyclic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- -1 2-ethyl-1-hexyl Chemical group 0.000 description 1
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 229910018663 Mn O Inorganic materials 0.000 description 1
- UIQWBVPFHHQZHH-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOO UIQWBVPFHHQZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSSAUVYLDMOABJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Co] Chemical compound [Mg].[Co] LSSAUVYLDMOABJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 150000002028 dodecanols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910001710 laterite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011504 laterite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G51/00—Compounds of cobalt
- C01G51/01—Preparation or separation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
RSFH [B] ηηκυυ^υtusjulkaisu 634 42
ffiTjB lJ 1' UTLAGGNI NGSSKRIFT
C ¢45^ Patentti evännet ly 10 06 1983 Parent uiodeC'^at V T V ($1) Kvjk?/iM.a3 C 22 B 23/04 SUOMI—FINLAND (21) Paunttflwkaiiw· — Pat«MaM6kiiinf 801709 p7) HikamlWW—AiwBknlnfidf 27.05.80 (23) Alkupttvi—eiklglMttdat 27.05.80 (41) Tulkit |ul kteelul — WMt offantiif 28.11. 8l ******- j» reklrterih»llitu· /44^ NikUvtkilpMeu (. kuuUuliiulwn pvm.- P*tHb och ragietontyralMn ' ' AmMuii utlaf* ort uoXlIkM puMetad 28.02.83 (32)(33)(31) *n*"*r mmOmn prtortt·* (71) Outokumpu Oy, Outokumpu, FI; Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Suomi-Finland(FI) (72) Bror Göran Nyman, Pori, Stig-Erik Hultholm, Pori, Matti Juhani Hämäläinen, Kokkola, Lars Gustav Jansson, Kokkola, Tom Olavi Niemi, Öja, Suomi-Finland(Fl) (7M Berggren Oy Ab (5M Neste-nesteuuttomenetelmä nikkelin suhteen erittäin puhtaan koboltti- tuotteen erottamiseksi kobolttia ja nikkeliä sisältävistä vesiliuoksista -Extraktionsförfarande för separering av en koboltprodukt som är myeket ren frän nickel ur vattenlösningar av kobolt och nickel Tämä keksintö kohdistuu menetelmään koboltin ja nikkelin erottamiseksi näitä metalleja sisältävistä magnesiumpitoisista vesi-liuoksista käyttämällä neste-nesteuuttoa. Magnesium joko tahallisesti liuotetaan käsiteltävästä koboltti/nikkelimalmista tai -rikasteesta tämän ollessa magnesiumpitoinen ja jätetään poistamatta neste-nesteuuttoa edeltävässä liuospuhdistuksessa tai tarvittaessa lisätään ennen uuttoa tai tämän yhteydessä. Keksinnön tarkoituksena on koboltin talteenottaminen hyvällä saannilla koboltti- ja nikkelipitoisista liuoksista tuotteena, jonka koboltti/nikkelipainosuhde on korkea. Tavoitteena on uuttaa yli 99 % koboltista ja samalla nostaa talteenotetun koboltti tuotteen koboltti/nikkellsuhdetta 1000-20 OOO-kertaisek-si uuton syötteen vastaavaan metallisuhteeseen nähden. Parannetun erotuksen johdosta menetelmää voidaan myös soveltaa koboltin poistamiseksi liuoksista, joissa nikkeli/kobolttisuhde on korkea, esimerkiksi lateriittia käsittelevien nikkeliprosessien liuoksista, joissa nikkeli/kobolttipainosuhde saattaa olla yli 1000.
63442
Tunnetusti vaikeaan koboltti/nikkeli-erotusongelmaan on aikaisemmin esitetty ratkaisuna mm. väkevien kloridiliuosten käyttö koboltin saattamiseksi klorido-koboltaattimuotoon tai ammoniakaa-listen liuosten käyttö koboltin hapettamiseksi ilmalla kolmiar-voiseen muotoon, joissa molemmissa tapauksissa saadaan aikaan riittävä ero koboltin ja nikkelin kemialliseen käyttäytymiseen näitten metallien erottamiseksi metallurgiaan perehtyneelle tunnettuja menetelmiä hyväksi käyttäen. Tämänkaltaiset erotus-menettelyt ovat kuitenkin melkoinen prosessirasite, ellei myös käsiteltävän koboltti/nikkelimalmin tai -rikasteen liuotus ole edullista suorittaa kloridipohjäisenä tai vastaavasti ammonia-kaalisena.
Monen prosessiratkaisun osalta olisi kokonaisuuden kannalta edullisempaa, mikäli koboltti pystyttäisiin erottamaan kationina kyseisestä koboltti/nikkeliliuoksesta, jolloin erotus olisi mahdollinen riippumatta liuoksen anionilajista. Tämä voisi tällöin esimerkiksi olla sulfaatti, mikä sallisi rikkihapon käytön edullisena liuotuskemikaliona. US-patenttijulkaisussa 3 399 055 esitetään, että koboltti voidaan erottaa nikkelistä käyttämällä uuttoaineena orgaanofosforihappoa tämän alkali- tai ammonium-suolamuodossa. Mahdollisena suolana mainitaan di-(2-etyyli-heksyyli)-fosforihapon ammoniumsuolaa, joka toimii kationinvaih-tajana sitoessaan uuttautuvan metallin ja luovuttaessaan vesi-liuokseen ekvivalentin määrän ammoniumionia.
Suomalaisessa patenttijulkaisussa 51 110 on osoitettu, että koboltti/nikkelierotus paranee käytettäessä orgaanista fosfo-rihappoa uuttoaineena, jos koboltti/nikkeliliuokseen lisätään vähintään 5 g/1 magnesiumia ennen uuttoa. Magnesium uuttautuu yhdessä koboltin kanssa nikkeliä hieman alhaisemmassa pH:ssa ja syrjäyttää uuttoliuoksen metallipitoisuuden kasvaessa nikkeliä uuttoliuoksesta. Lopputulokseksi saadaan parempi koboltin ja nikkelin erottuminen. Esitetyissä olosuhteissa kuitenkin suuri osa lisätystä magnesiumista uuttautuu erotettavan koboltin mukana.
Fosforihappoesterin käyttö kobolttia ja nikkeliä erottavana uuttoaineena on myös esitetty suomalaisessa patenttihakemuksessa 780072. Tämän menetelmän mukaan koboltti uutetaan korotetussa 3 63442 lämpötilassa, alarajana 40°C, samalla kun uuttoliuoksen kobolt-tipitoisuus nostetaan välille 11-16 g/1. Koboltti/nikkeliliuoksen pH:n säätämiseksi kyseistä fosforihappoesteriä, di-(2-etyy-liheksyyli)-fosforihappoa on käytetty tämän natriumsuolamuodos-sa.
Saksalaisen hakemuksen 2820841 mukaan uuttoaineena käytetään alkyylifosfonihappomonoalkyyliesteriä koboltin ja nikkelin erottamiseksi. Kyseisellä uuttoaineella, joka esitetään käytettäväksi ammoniumsuolamuodossa, on koboltti voitu uuttaa selektiivi-semmin koboltti/nikkelisulfaattiliuoksista kuin mitä vastaavalla di-alkyylifosforihappotyyppisellä uuttoaineella on mahdollista.
Tämän keksinnön keskeisenä tarkoituksena on huomattavasti parantaa koboltti/nikkelierotusta aikaisemmin tunnettujen menetelmien antamasta tasosta ja keksinnön pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.
Keksinnön mukaan koboltti uutetaan magnesiusrpitoisista koboltti/nikkeli-liuoksista sellaisissa olosuhteissa, että koboltti samalla kun se erottuu nikkelistä myös erottuu suurimmasta osasta magnesiumia. Koska on pidetty tärkeänä, että koboltti voidaan uuttaa kationina riippumatta koboltti/nikkeliliuoksessa esiintyvistä anioneista, kysymykseen tulevat ainoastaan sellaiset kationivaihtajät, joilla DCo > DMg > DNi< Merkinnällä D tarkoitetaan tässä tapauksessa kyseisen metallin jakautumiskerrointa, joka ilmaisee tarkasteltavan metallin osalta pitoisuussuhdetta ^org/^aq kahdessa tasapainoon saatetussa liuosfaasissa. Merkinnällä org lyhennetään orgaanista faasia ja merkinnällä aq vesifaasia merkinnän > tarkoittaessa "on suurempi kuin".
Uuttoainetta voidaan pitää käyttökelpoisena tämän keksinnön mukaiseen tarkoitukseen edellyttäen, että tarkasteltavalle uutto-aineelle löytyy teknillisesti toteutettavissa olevat olosuhteet, joissa koboltti/magnesium/nikkeliliuoksen pH:ta nostettaessa koboltti alkaa uuttautua voimakkaammin kuin nikkeliä voimakkaammin uuttautuva magnesium. Koboltin ja magnesiumin erotuskertoi-men SCq , jolla tarkoitetaan koboltin ja magnesiumin jakautu-miskertoimien suhdetta, olisi oltava vähintään 1,5, jotta suurin 63442 osa magnesiumista jäisi uuttamatta useampivaiheisessa teknillisessä koboltin vastavirtauutossa. Suurempi SCq Mg-arvo olisi edullisempi, jos SCq Ni~arvo olisi vastaavasti suurempi. SCQ M^:n noustessa arvoon 10 olisi esimerkiksi edullista, jos XT. nousi-
CO / N X
si arvoon 100 tai tätä suuremmaksi.
Käyttökelpoisia uuttoaineita ovat esimerkiksi di-(alkyyli)-fosforihapot, joiden yleinen rakennekaava on
R - O O
P tai (1)
R - θ'' ^OH
alkyylifosfonihappomonoalkyyliesterit, joiden yleinen kaava on R +0 ^p' / \ R - O OH tai (2) alkyylifosfiinihappomonoalkyyliesterit, joiden yleinen kaava on
R O
Noh
Esitetyissä yhdisteissä orgaaniset radikaalit R voivat olla samanlaisia tai erilaisia alkyyliryhmiä, jotka sisältävät vähintään viisi hiiliatomia, jotta yhdisteet eivät merkittävästi liukenisi vesiliuoksiin. Vastaavat alisykliset tai aromaattiset yhdisteet, jotka toisen tai molempien alkyyliryhmien asemesta sisältävät syklisen hiilivety- tai vastaavasti aryyli-radikaalin ovat käyttökelpoisia olosuhteissa, jossa dCq > >
Dn^. Ei ole katsottu tarkoituksenmukaiseksi luetella kymmeniä esimerkkejä kustakin yhdisteryhmästä vastaavat alisykliset ja aromaattiset yhdisteet mukaanlukien, vaan todeta, että toistaiseksi suositeltavin radikaali on 2-etyyli-l-heksyyli-, koska tämän rakenteiset yleisesti saatavissa olevat yhdisteet ovat ominaisuuksiltaan uuttoaineina keskimääräistä tai keskimääräistä parempaa tasoa.
Käytetty uuttoaine laimennetaan orgaanisella liuottimena, jolla syntyneen uuttoliuoksen fysikaaliset ominaisuudet säädetään 63442 5 sopiviksi kyseistä käyttölämpötilaa varten. Laimentimina voidaan käyttää alifaattisia, alisyklisiä, aromaattisia tai kloorattuja hiilivetyjä, joiden viskositeetti on siinä määrin alhainen, ettei tämä epäedullisesti hidasta sekoitettujen liuosfaa-sien erottumista uuttokontaktin jälkeen, ja joiden leimahduspis-te on turvallisen etäällä käytetystä käyttölämpötilasta. Välillä 190-250°C tislautuvat hiilivedyt, joiden viskositeetti huoneenlämpötilassa on suuruusluokkaa 1-2 cP, ovat tarkoitukseen sopivia. Usein on välttämätöntä myös lisätä 0,5-15 tilavuus-% jotakin emulsion muodostumisalttiutta alentavaa ainetta. Tällaisina toimivat korkeammat alkoholit kuten isodekanoli tai dodekanolit sekä orgaaniset fosfaatit ja fosfonaatit kuten tri-n-butyylifosfaatti ja tri-n-butyylifosfonaatti.
Edullisinta on erottaa kobolttia koboltti/magnesium/nikkeliliuok-sesta, jonka koboltti/magnesiumpainosuhde on 1-2. Jo 1 g/1 magnesiumia parantaa selvästi koboltti/nikkelierotusta, vaikka yleensä on suositeltavampaa käyttää macpesiumpitoisuuksia yli 3 g/1. Magnesiumin ansiosta koboltti/nikkeli-suhde erotetussa koboltti-tuotteessa nousee helposti kymmenkertaiseksi siihen nähden mihin se nousisi erotettaessa kobolttia vastaavanlaisesta liuoksesta, jossa ei ole magnesiumia käytännöllisesti katsoen lainkaan.
Koboltti/nikkelimalmit ja rikasteet eivät yleensä sisällä siinä määrin liukoista magnesiumia, että niiden liuotuskäsittelyn tuloksena suoraan saataisiin liuos, jossa magnesiumpitoisuus olisi riittävä tämän keksinnön mukaista erotusta varten. Magnesium-tasoa voidaan edullisesti nostaa käyttämällä sopivassa määrin magnesiumoksidia neutralointiaineena joko kobolttiuutossa tai jossakin tätä edeltävässä prosessivaiheessa. Vaihtoehtoisesti voidaan kobolttierotukseen johdettava uuttoaine osittain saattaa edeltäkäsin magnesiumsuolamuotoon, jolloin magnesiumia tarvitaan vastaavasti vähemmän tai ei lainkaan kyseisen prosessin koboltti/nikkeliliuoksessa.
Suorittamalla koboltti/nikkelierotus tämän keksinnön mukaisella magnesiumlisäyksellä saadaan helposti erotettua kobolttituote, jonka nikkelipitoisuus on alle 0,1 % kobolttia kohden laskettuna. Parhaimmassa tapauksessa erotuskerroin SCq Ni nousee välille 100-500, jolloin on mahdollista tarvittaessa pienentää koboltti- 6 63442 tuotteen nikkelipitoisuutta alle tason 0,01 %. Koboltti/nikkeli-erotus ei onnistuakseen vaadi yhtä tarkkaa erotusolosuhteiden seuraamista kuin samanaikaisesti tavoitteeksi otettu koboltti/magne-siumerotus. Viimemainittu määrää, missä pH:ssa ja millä liuostila-vuusvirtauksilla kyseinen erotus on suoritettava. Liuoksen koboltti/ magnesium-painosuhteen ollessa 1-2 liuoksen nikkelisisältö ei käytännöllisesti katsoen lainkaan vaikuta koboltin uuttautumiseen. Kobolt-tituotteen koboltti/magnesium-painosuhteen asettuessa välille 50-100 nousee vastaava koboltti/nikkelipainosuhde koetulosten mukaan yleensä välille 5000-30 000.
Suositeltavin neste-nesteuuttolaitetyyppi on mixer-settler, joka tarkoituksenmukaisen liuos/liuoskontaktin ohella antaa hyvät mahdollisuudet säätää koboltin erottumista magnesiumista ja samalla myös nikkelistä. Käyttämällä suomalaisessa patenttijulkaisussa 49 185 selostettua pH-säätömenettelyä, joka perustuu neutralointiaineen suoraan annosteluun mixeriin tämän dispersioon sijoitettujen pH-elekt-rodien antamien mittausimpulssien perusteella, voidaan kyseiset metal-lierotukset ohjata toivottuun suuntaan valitsemalla sopivat pH-ohje-arvot niille mixer-settler-kennoille, joihin on tarvetta lisätä neut-ralointiainetta. Tämänkaltainen suora pH-säätö parantaa kyseisen erotusprosessin hallittavuutta samalla kun tässä edullisella tavalla voidaan käyttää uuttoainetta happomuodossa sellaisena kuin uuttoaine on happoliuoksella tehdyn takaisinuuton jälkeen. Uuttoainetta ei tarvitse saattaa natrium- tai ammoniumsuolamuotoon niin kuin edellä selostetut erotusmenetelmät edellyttävät. Suositeitävimman erotus-menettelyn mukaan vesiliuoksen pH nostetaan välille 4,5-5,5 viimeisessä uuttokennossa, johon uuttoliuos takaisinuuton jälkeen johdetaan. pH-laskua estävänä emäksenä voidaan käyttää sopivaa neutralointikemi-kaalia kuten natriumhydroksidiliuosta, natriumkarbonaattiliuosta tai lietettä, ammoniakkivettä tai kaasua, kalsiumhydroksidi- tai magnesium-oksidilietettä. Vastaavanlaisella yksisuuntaisella pH-säädöllä pH:n lasku alle asetettujen ohjearvojen estetään myös toiseksi viimeisessä uuttovaiheessa ja tarvittaessa kolmanneksi viimeisessä uuttovaiheessa. Muissa uuttovaiheissa, joissa pH:n lasku ei enää ole voimakas, pH-säätöä ei yleensä tarvita lainkaan.
Keksintöä selostetaan alla lähemmin esimerkkien avulla.
\ 63442
Esimerkki 1
Sarja uuttokokeita tehtiin käyttämällä uuttoaineena di-(2-etyylihek-syyli)-fosforihappoliuosta, sekoittamalla tämä ja kobolttia ja nikkeliä tai kobolttia, nikkeliä ja magnesiumia sisältävää liuosta keskenään. Erillisissä uuttokokeissa sulfaattiliuosten pH:ta nostettiin välille 3,5-5,5 joko huoneen lämpötilassa tai korotetussa lämpötilassa 55°C. Toisen sulfaattiliuoksen metallipitoisuudet olivat Co 11,0 g/1 ja Ni 10,5 g/1 sekä toisen Co 11,0 g/1, Ni 10,2 g/1 ja Mg 10,2 g/1. Käytetyn uuttoliuoksen koostumus oli di-(2-etyylihek-syyli)-fosforihappoa 20 tilavuus-%, tri-n-butyylifosfaattia 5,0 tilavuus-* ja 20 paino-% aromaatteja sisältävää kerosiinia 75 tilavuus-%. Sekoitussuhde vorg/Vag oli ennen pH-nostoa 1,33. pH-nostoon käytettiin 120 g/1 NaOHrta sisältävää lipeäliuosta. Kyseisen sulfaattiliuok-sen pH:ta nostettiin portaittain käyttäen 10 minuutin sekoitusaikaa jokaisen noston jälkeen, ennen kuin sekoitetusta dispersiosta otettiin näyte kemiallista analyysia varten.
Taulukkoon 1 kootut tulokset osoittavat, että magnesiumlisäyksen vaikutus koboltti/nikkelierotukseen on voimakkaasti riippuvainen lämpötilasta. Huoneen lämpötilassa 20°C 10,2 g/1 Mg:tä vastaava magne-siumlisäys nostaa erotuskertoimen väliltä 1,6-2,5 välille 2,1-3,2 vastaavan nousun ollessa lämpötilassa 55°C väliltä 5,9-8,0 välille 10-98. Erotuskertoimen SCq M^:n vastaava nousu on puolestaan väliltä 0,39-1,6 välille 0,80-1,72. Havaitaan, että magnesiumlisäys on erityisen edullinen korotetussa lämpötilassa nostettaessa pH:ta välille 5,0-5,5. Tällöin paranee myös koboltin erottuminen magnesiumista siinä määrin, että suurin osa magnesiumista jää uuttamatta useampi-vaiheisessa koboltin ja nikkelin vastavirtaerotuksessa.
63442 8
if OI fN VO VO in O I—I VO «N TT
, * eno ON H H 00 PO VO Γ»· 'S· •H O * ^ ^ K k> ^ ^
0) O OOOrlH OHrIHH
(0 w 10 Ί-Ι -H 10
> -H
^ Z m m oo co vo (nho^ h *»· o oi in on H ^ ^ Ί «i ·> S S « ^ * * * * *
Il O N (N H rl H n ei ei N N r~- oo t-r vo in O O H m 00 .O H (n ei in on tr w 10 ·« -Η ei on Tf en f\j m q n> vo (n
to . ei ei m ie r- ei in γμο H
J§ S OOOOO OOOOH
U-i _ _ on in ["^or^io c inQ^eiQ 3Γ'>θΟ ro σι <n in in ei ^ oi h
m H oi in h on u ΟΟΗΠ3 h oi in O vo OOOOO
® Q OOHHei OOOOO O O O Ή Ή OOOOO
C
(rt _ ei li ef > O' fO e* Pvl fN Γ0 ON OI O in 00 VO OI Γ' rl κΗ κπ (ή O VO rl H Tf VO H OI in > 00 O OI rl in O OI VO OI Τ1ΊΟ a a k— O s ^ ^ s ·»·»*»** * * * * * ^ ^ k s t, 0^01 M O rl oi ei OOOOO hnnmoon OOHhh
US O
U U \ “N. Il
M >-l O’ fr rl VO fN VO fN 1— O <N Tf on rH
O O U S \ - ' - MO in Nf ^ O Oi O O' vo o m in ^
U S U U
tn -h h oohooo h in o οι Γ' in oo 'j· vo in in oo o 3 JS \ ^ ^ ^ s % ^ ^ h »k v ^ k ^ ^ ^ ^ ^ ^ _. Il 3 _ 01 1^ VO ΝΌΙ N ON 00 VO 1C 00 Γ' VO ^ M ON ON ON ON rl ^ ^ O , ΉΟ M OI On O oh O ei on on m σι vo -H o vo o <x> mn oo r-- oo ττ oo vo a 0,)1 J5 4J O \ ^ ·» ^ ^ »· **%»*>* ^ ^ ^ ****,% 3 Q |Q tP VD^OsJrHfH CO Γ-· V£> LO "Cf LO (N H H O ΜΛ TT ΓΟ ΓΟ 3 a eS h il u ei ef O (N Nf 5* ίί 8 8 2 g w 2 X el ei ei ei ei in en -rr -«f « a
0 -H
mU 8 . r-l eN__ CO'^'O'OO VO fN 00 VO 00 UJ fj pv Z \ on O 00 ti· O ei vo ei σι 1* fN fN oo vo (Neieieiri " H CP % ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ k ^ k s k k k k, v
a» o h ei vrm vo o O h H ei Hernein OOOOO
·* M u
.2 O rl 00 00 fN VO O (N 00 fN VO 00 O ^ O 00 00 S S § S S
t.i M !. O \ ^ ^ ^ k k k k k k % k k k k k k ^ ^ ^ ^ vr σ g Oi en vo vo Γ" h h ei ei ei m vo r~ eieiininm 10 10 p
0 -h +J
U Z 3 H. S 55 m o m O m m o m o vn m o m o m m o m o m > N -¾ Ui ^ * ** *· ^ «**>·>» κ K * * * \ ^ ^ r s tji σ' <0 ei Tf NT m in ro ττ in in ro rr tj« m m ei rr in in M M -n
O O
O -H II .
UU J3 Q U (0
~ l3y 8 8 S S
-H
O
O -h M
U Z U pi 1—i n» fN
Q Q ® 0 s 0 3 tn n 11 3 o +j 3 ,η m fN m cn 0 -H -H \ Q o o r^
£ M HZtTi S S S S
Z <D :0 k
O II .3 rl O O O O
υ rn :<oo\ 4 4 kh kh CO COlJUPlrH 1—I rl rl 9 63442
Esimerkki 2
Magnesiumin vaikutus, koboltin ja nikkelin erotukseen käytettäessä uuttoliuoksena 20 tilavuus-% 2-etyyliheksyyli-fosfoni-happo-mono-2-etyyliheksyyliesteriä - 5 tilavuus-% tri-n-butyy-lifosfaattia - 75 tilavuus-% alifaattista kerosiinia on osoitettu uuttamalla kobolttia vaihtelevia määriä magnesiumia sisältävistä nikkelisulfaattiliuoksista. Uuttokokeissa käytettyjen sulfaattiliuosten metallipitoisuudet olivat kobolttia 10,0-10,3 g/1, nikkeliä 9,5-9,8 g/1 ja magnesiumia 0-18,6 g/1. Sekoitussuhde VQ /V oli 1,33, kun kokeissa kyseisen metallisul-faattiliuoksen pH:ta alettiin portaittain nostaa 120 g/1 nat-riumhydroksidia sisältävällä lipeäliuoksella. pH:n noustua asetusarvoon sekoitusta jatkettiin 10 minuuttia, ennen kuin dis-persionäyte otettiin faasien metallianalyysiä varten ja pH-nostoa jatkettiin seuraavaan asetusarvoon. Kokeet suoritettiin huoneen lämpötilassa.
Tarkasteltaessa taulukossa 2 esitettyjä tuloksia havaitaan, että suhteellisen pieni 4,5 g/1 suuri magnesiumlisäys riittää nostamaan erotuskerrointa väliltä 61-74 välille
CO / NX
105-190 sillä pH-alueella 4,7-5,5, jolla koboltin uuttautuminen voimistuu, suuremman magnesiumlisäyksen 9,8 g/1 nostaessa tätä erotuskerrointa välille 135-450. Yli arvon 100 nouseva erotus-kerroin koboltin ja nikkelin välillä antaa hyvät mahdollisuudet terävään koboltin uuttoon useampivaiheisessa teknillisessä vastavirtaan suoritetussa erotusprosessissa. Samalla saadaan tyydyttävä erotus koboltin ja magnesiumin välillä, sillä ero-tuskerroin SCq osoittautui yllättäen selvästi suuremmaksi kuin käytettäessä uuttoliuoksena di-(2-etyyliheksyyli)-fosfori-happoliuosta. SCq Mg-arvot 7,6-9,9 sallivat suhteellisen helposti koboltti/magnesiumpainosuhteen nostamista erotetussa koboltti tuot teessä välille 50-100.
10 63442 S' 2 h η m vo own m co σι in m rH n oi o o m m o ^ ^ ^ K ^ ^ k k ^ ^ ^ ^ ^ ^ k, K v ^ M V ^ O v vo r« oo oo 10 ro 'i vo oo co σι co ro s< r-· co σι oo
U CO
H
Z vo ro ^ H o ^ vo ro oo on m O O O o <s s1 in in o O O ή s· o m m O
> h <s n vo i— i r~ rH rs m O oo σν m n (N m ro s>m vo n^voroONO
O H H H (N iH rs Tj> m rH rs es «s
U CO
oo rs h m vf s1 ro ov ov in H vo vo rs ro oo 'r oo s ov s1 <n oo
Oh rs ro vo rs vo O h H in Ί· tr vo O o hh rs (s n
O' OOOOOHH OOOOOOO OOOOOOO
S
id oo in oo oo r~~ s* ro m h oo ro m h vo oo rs h md H ov o O n rs oo ov h iHror^-HiHrs'» H rs rs n ro in s1 O^rsHHHO o ή ή ή O O ή
•H O O O Ή rs r» OOOOOOO OOOOOOO OOOOOOO
2 ............-...............
OOOOOOO OOOOOOO OOOOOOO OOOOOOO
Ω id oo O Ή r-~ σι ro rs rs O rs Μη σι rs vo s· o rs t'' γ-η s< .-h rs σι in h s· co vo oo n rs O «* S ^ ^ ****** % S ^ ^ ^ ^ ^ h % ^ O O rs vo m rH vd OOHmoovO OOHtsnvnn oOOhhnn
h ro in i—I
O r·' rs m vo O vd oo <)"f vo Mn O o co oo vo m in O
CTVrH ‘ V > - V ^ s ^ > V » ‘ ******* 2 \ τΐ« m ro rs rs rs r-ι oo r- r-· vo m m m in s1 ro rs rs rs CP rH i—I i—l !—I |—|i—I r—l I—ivorsr-ocsm s< σι r-' in s· oo oo ro O co in o ro rs rs co vo es O rs rs rs Ή i—i s ^ ^ ^ i ^ κ ^ ^ ^ ^ ^ κ * ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ v CT Z \ σν ro oo vo s· σι oo oo co oo i-r. σι σ oo oo oo oo oo σν oo co oo oo oo oo o m tr
At U _ vo s· 00 VO
M i-ι s1 rH ro o 2 rs r-' vo in r-r rs r- r~~ m co vo co vo s· rs vo σι s· o co °o 3 0\ - - ' - * - * '***'*' - ' ..........- - rH u θ' μπ (N h O O O Mn n rs h O O Mn ro rs h h h oo vo s1 ro ro rs rs 3 m
EH
σι h s1 vo O O
Hinr-'Hoorotn s1 σν m r» s· m s· rOor«voo®ro CP rH ******* ^ > k » ~ v s ^ . v s S \ OOOHHtsrs OOHHNNro O H h rs rors ro O' O oooo ooo m oo O oo s· m rr s1 cp O vo oo o oo s* rs σν oo vo <n rH o r'· oo σι •H rH h rs vo oo s· vo vo HHrstsn^ro O nh H h O O ΟΟΉιΗΟΟΟ
CpZ \ *****......... ..............
H CP O O O O-H rs ro OOOOOOO OOOOOOO OOOOOOO O U
rH σ o co (N »to co in s· O n s1 vo vo h· oo in oo vo vo ή h > o ηή1 rs rs 0 \ ******* *....................
u O' H hi m p. γόο r~ rH co in vo r- r·' r~- h n H1 in vo r· p- h rs h1 in in vo vo ® in σι ro >-h m σι ιησηρΗΐησ in σ n h in m in σν ro ri in σι a ...........*** *..........*** n ro h h in in in ro ro h· s1 m m in ro ro h· h· m m m ro io h h· m m in
VO
in oo * !JV rH * * 00
2 \ O s- m H
O' co O m co oo vo 3 iH i-H * * * * •h z \ σι σι σι σι
rH CP
:θ -U O rH O en r~y rH * * * *
:<U O \ O O O O
tr H rH rH rH
63442 11
Esimerkki 3
Jatkuva vastavirtaan tapahtuva koboltin uutto suoritettiin huoneen lämpötilassa nikkelisulfaattiliuoksesta/ johon myös oli liuotettu magnesiumia. Uuttokontaktoreina käytettiin mixer-settler-kennoja, joista viisi U1-U5 oli uuttokytkennässä, neljä P1-P4 pesukytkennässä ja kaksi Tul ja Tu2 takaisinuutto-kytkennässä. Käytetty uuttokennokytkentä ilmenee taulukosta 3, jossa myös on esitetty ajo-olosuhteet ja näitä vastaavat erotustulokset. Uuttoliuos oli 20 tilavuus-% 2-etyyliheksyyli-fosfonihappo-mono-2-etyyliheksyyliesteri - 5 tilavuus-% tri-n-butyylifosfaatti - 75 tilavuus-% kerosiini, joka ensin mainittu komponentti happomuodossa johdettiin uuttoon suoraan takaisin- uutosta. pH:ta pidettiin ohjearvossa 5,0 vaiheessa U5 ja ohjearvossa 4,9 ja vastaavasti 4,7 vaiheissa U4 ja U3 käyttämällä kyseisistä mixer-dispersioista saatuja pH-mittausimpulsseja automaattista neut- ralointiainelisäystä varten. Neutralointiaine oli 200 g/1 nat-riumhydroksidia sisältävä lipeäliuos. Muiden vaiheiden pH sai laskea vapaasti.
Pesuliuoksena käytettiin pH-arvoon 4,0 natriumhydroksidilla neutraloitua takaisinuuttoliuosta, jonka analyysi oli koboltti 81,0 g/1, nikkeli 0,002 g/1 ja magnesium 1,09 g/1. Pesussa liuoksen koboltti-pitoisuus aleni 25,3 g:aan/l, nikkelipitoi-suuden noustessa 0,43 g:aan/l ja magnesiumpitoisuuden 27,4 g:aan/ 1 pH:n pysyessä lähes muuttumattomana.
Käytetty pesuliuos yhdistettiin uuttoon syötetyn koboltti/mag-nesium/nikkeli-liuoksen kanssa. Lähtökohtana syöte, joka sisälsi kobolttia 7,0 g/1, nikkeliä 4,46 g/1 ja magnesiumia 6,0 g/1, saatiin tuotteeksi yli 100 g/1 kobolttia sisältävä liuos, jonka koboltti/nikkeli-suhde oli 25 000 ja koboltti/magnesiumsuhde 60 sekä 0,025 g/1 kobolttia sisältävä nikkeliliuos, jonka nikkeli/· kobolttisuhde oli 160. Tällä ajotavalla uuttoliuoksen dynaaminen viskositeetti myös pesussa pysyi alle tason 12 cP.
12 63442 -..
00~ . _- - - - - ---- - Ν. . Ό 3 «η ' 1 ' * ' J ---JÖ' * O «N u Ο 5 *ο O n u 3 " ΙΛ » « » 4) ·-! 1 ι/ν, Ο^Ο'ί'ϊυι-Η « »Soi _ ' ΟΝ1 00 Ο. Ο ·Η 00 3 ·Η
g ,, £---SQJ<-5<--- θ' υ Ζ * HZ
03 Ο ·— -- ,, ''-sr J4 a, do" ’ . 00
2 O O O p O <* rH
5 ^ P*» 'ϊ XI » H *>J H
·« oo co o * ( o in * « * h 1 ► _·· <r «dl Ο -ί σ> 2,, «n ο σ , z| ta w" —o-i-too äo-πορ t , sr_iRuiziae_>:_,._uJs-iS·_ 3 0 <“· - r 1 _ u eu öOio _ <*_.
" CJ CM m y ^ H H
IS , floS 1 -P «00 <ΜΛ ** 1 lo * * * 51 'ί * * * .. «r-lO<t ' 91 O "S’ O' 'w " ^ o -H Op '5=1 Λ o £ « tl «n—-I fTfcalziiE-ie-,--z £-- <u 1i & h s s s ” - _ 2 EL 30h 00 •ti* u «N oo < ^ 1 iG — g „ sr"00.^^ 5 e “«o« S S N ^ ^ "3" O -H op 55 O. O g op >M; g-lgl^‘55 f--—,K-2 f f- S*i‘ ||> μτ'Ί'Ί'* IS, 0 ~ X^” 2’i O 00 O. O -H op S, °" -·_I ClfSlZlgf-s«--U g S- S ·° * & ^ , Ä S S " -1 t*-". h 0 JS m> % »o " ' V = s 3?. -1-.°5. · S °- o S o
« S.H, .Cio.z.^ -m^Tco’^ ®* «S*& I
•rj 3Z ,. --<!·- «0 3, >ί «Λ «O»
M J< " NON
«0 HO S
ow u» a o -h oo •3 „ ltr- _il_„_«_s_£- 3 " 11 * pu uh. : *5 Γ * e s-· «-§a .: H ·* td (o > *^0„ . MtsO.sf
ω -u 3 ^ “0 , NQN
jSi-4d( H ^OH 33 •r-t. ·Η 10 1 O, O Ή 00 1 il· a 'E'ifo* ·—><—g".* 1x3' 3|» : °“s'°· , S3' g >-o o »S *3 * 3*’ lc-*8l£l$ 'a O.H op .. 3 S· ~ 'crimaia __u g g_
<u II H PjH - = ΛCTT
JS G 1 ÖO
•rH A Ή j^srtP a rrt H Sf 5 1 S* Ύ18 5 co -g 2 1 2 * 22 o’ 0“ «n S o 00 Ϊ «S* 2-LdaäS->r = ..2s*. s 1 “ ®"Si0 oo * 2 i. ' ^ - - ι,"30**®§ο -ί 303 _ f 11 a. öö" " « 3 ^ ir Ζ*- o o oo u o Öl-I^ U r-I , O' OJ .H 00 o -I « m O ^ 4J 3 «>.; -^82 „ 3.^-¾^¾g-> iSo“^5r
g Sf, *°5° & <S£IF 5«S
g SS. H—-i£--CT7- JS > a‘ °»Sg ” Ng§ « 11^00-^ «noo < °i > Αβ, ^ OM o O O «. O 0,00 * ti! O 5 8 O (N O -H Op 1 Q. n 2 ^ — 1 8·βοθ0“0. g—LFJUiaLg-««—g.. Oi0, ° z ^- CM v «e> >-l
; ic-iaiaeiÄ ! % ‘S
OM . L-__.<U
» » « »^·>*·> »' « >'»' »"O >» X * > 63442 13
Esimerkki 4
Sarjassa uuttokokeita, joissa uuttoliuoksena oli 20 tilavuus-% 2-etyyliheksyyli-fosfonihappo-mono-2-etyyliheksyyliesteriä -5 tilavuus-% tri-n-butyylifosfaattia - 75 tilavuus-% kerosiinia, seurattiin, miten muut kobolttia voimakkaammin uuttautu-vat metallit pH:n funktiona jakautuvat kyseisen orgaanisen faasin ja tämän kanssa sekoituskontaktiin saatetun, metalli-pitoisen vesiliuoksen välillä. Tulokseksi saadun jakautumis-kertoimen D:n riippuvuus pH:sta on kyseisten metallien osalta esitetty kuvassa 1. Tästä nähdään, että uutto- tai vastaavasti takaisinuuttotasapaino pH-alueella 2,0-3,5 estää suurimman osan koboltista uuttautumasta tai vastaavasti sallii suurimman osan koboltista takaisinuuttautumaan samalla kun kyseiset metallit huomattavassa määrin siirtyvät uuttoliuokseen tai vastaavasti pysyvät tässä faasissa. Käyttämällä selektiivistä takaisinuuttoa voidaan saadun kobolttituotteen puhtausastetta nostaa. Esitetyn tuloksen perusteella alaan perehtyneen on mahdollista laskea, mitä pH:ta kulloinkin on edullista käyttää selektiivisen koboltin takaisinuutossa. pH:ssa 2,5-3,0 voidaan esimerkiksi koboltti erottaa kalsiumista ja tätä metallia voimakkaammin uuttautuvista metalleista.
Claims (19)
1. Menetelmä koboltin erottamiseksi magnesiumista ja nikkelistä neste-nesteuutolla, saattamalla magnesiumpatoinen kobolttia ja nikkelia sisältävä vesiliuos kosketukseen orgaanisen di-(alkyyli)-fos-forihapon, alkyylifosfonihappomonoalkyyliesterin tai alkyylifosfiini-happomonoalkyyliesteriä sisältävän liuoksen kanssa, tunnettu siitä, että uutto suoritetaan olosuhteissa, joissa koboltin jakautu-miskerroin on vähintään 1,5 kertaa suurempi kuin magnesiumin jakautu-miskerroin ja samalla vähintään 30 kertaa suurempi kuin nikkelin ja-kautumiskerroin, jolloin vesiliuoksen koboltti/magnesium-suhde ennen uuttoa tai uutossa säädetään välille 0,2-2.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoaineena käytetään di-(2-etyyliheksyyli)-fosforihappoa lämpötilassa 40-80°C.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on 50-60°C.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, että di-(2-etyyliheksyyli)-fosforihappo laimennetaan vähintään 20 paino-% aromaatteja sisältävään hiilivetyyn.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaninen liuos sisältää 5-20 tilavuus-% tri-n-butyyli-fosfaattia tai tri-n-butyyli-fosfonaattia.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuoksen pH on 4,5-5,5.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoaineena käytetään 2-etyyliheksyyli-fosfonihappo-mono-2-etyy-liheksyyliesteriä.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoaineena käytetään 2-etyyliheksyyli-fosfiinihappo-mono-2-etyyliheksyyliesteriä. 15 63442
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on 20-80°C.
10. Patenttivaatimuksen 7, 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että uuttoaine laimennetaan orgaaniseen hiilivetyyn.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaninen liuos sisältää 0-20 tilavuus-% tri-n-butyylifosfaattia tai tri-n-butyyli-fosfonaattia.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 7-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuoksen pH on 4,0-6,0.
13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kobolttia ja nikkeliä sisältävän vesi-liuoksen magnesiumpitoisuutta nostetaan kobolttiuuttoa edeltävässä liuotuksessa tai liuospuhdistuksessa liuottamalla magnesiumpatoisia raaka-aineita tai vastaavasti lisäämällä liukoista magnesiumyhdistettä.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liukoinen magnesiumyhdiste on magnesiumoksidi.
14 63442
15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mentelmä, tunnettu siitä, että kobolttia ja nikkeliä sisältävän vesi-liuoksen magnesiumpitoisuutta nostetaan kobolttiuutossa.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoainetta käytetään happomuodossa ja kobolttiuutossa vapautuneet protonit neutraloidaan magnesiumoksidilla.
17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kobolttiuutossa käytetty uuttoaine ennen uuttoa on osittain saatettu magnesiumsuolamuotoon.
18. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, että uuttoainetta käytetään happomuodossa ja että uutossa vapautuneitten protonien neutraloimiseksi emästä lisätään vähintään kahteen tai kolmeen viimeiseen uuttovaiheeseen. 63442 16
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emäs on natriumhydroksidi tai ammoniakki.
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801709A FI63442C (fi) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel |
| FR8109639A FR2483464B1 (fr) | 1980-05-27 | 1981-05-14 | Procede d'extraction de cobalt a faible teneur en nickel a partir de solutions aqueuses de cobalt et de nickel |
| DE19813119147 DE3119147A1 (de) | 1980-05-27 | 1981-05-14 | Fluessig-fluessig-extraktionsverfahren zum abtrennen in bezug auf nickel hochreinen kobaltproduktes aus kobalt und nickel enthaltenden waessrigen loesungen |
| PT73049A PT73049B (en) | 1980-05-27 | 1981-05-18 | An extraction process for the separation of a highly nickel-free cobalt product from aqueous solutions of cobalt and nickel |
| ZA00813377A ZA813377B (en) | 1980-05-27 | 1981-05-20 | An extraction process for the separation of a highly nickel-free cobalt product from aqueous solutions of cobalt and nickel |
| BE0/204853A BE888888A (fr) | 1980-05-27 | 1981-05-20 | Procede d'extraction de cobalt a faible teneur en nickel a partir de solutions aqueuses de cobalt et de nickel |
| SE8103283A SE453923B (sv) | 1980-05-27 | 1981-05-25 | Extraktionsforfarande for separering av en koboltprodukt, som er mycket ren fran nickel, ur vattenlosningar av kobolt och nickel |
| ZW120/81A ZW12081A1 (en) | 1980-05-27 | 1981-05-26 | An extraction process for the separation of a highly nickel-free cobalt product from aqueous solutions of cobalt and nickel |
| NO811782A NO159733C (no) | 1980-05-27 | 1981-05-26 | Fremgangsmaate for separering av kobolt fra magnesium og nikkel ved ekstraksjon. |
| BR8103269A BR8103269A (pt) | 1980-05-27 | 1981-05-26 | Processo para a separacao de cobalto do magnesio e do niquel por extracao |
| CA000378353A CA1170839A (en) | 1980-05-27 | 1981-05-26 | Extraction process for the separation of a highly nickel-free cobalt product from aqueous solutions of cobalt and nickel |
| MA19364A MA19155A1 (fr) | 1980-05-27 | 1981-05-27 | Procede d'extraction de cobalt a faible teneur en nickel a partir de solutions acqueuses de cobalt et de nickel . |
| JP56079469A JPS57123834A (en) | 1980-05-27 | 1981-05-27 | Separation of cobalt from cobalt and nickel |
| CU8135466A CU35466A (en) | 1980-05-27 | 1981-05-27 | Extraction procedure to the separation of a co product top free of ni of aqueous solutions of ni and co |
| FI813890A FI64652C (fi) | 1980-05-27 | 1981-12-04 | Extraktionfoerfarande foer separering av en koboltprodukt som aer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oc nickel |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801709A FI63442C (fi) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel |
| FI801709 | 1980-05-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI801709A7 FI801709A7 (fi) | 1981-11-28 |
| FI63442B FI63442B (fi) | 1983-02-28 |
| FI63442C true FI63442C (fi) | 1983-06-10 |
Family
ID=8513513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI801709A FI63442C (fi) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57123834A (fi) |
| BE (1) | BE888888A (fi) |
| BR (1) | BR8103269A (fi) |
| CA (1) | CA1170839A (fi) |
| CU (1) | CU35466A (fi) |
| DE (1) | DE3119147A1 (fi) |
| FI (1) | FI63442C (fi) |
| FR (1) | FR2483464B1 (fi) |
| MA (1) | MA19155A1 (fi) |
| NO (1) | NO159733C (fi) |
| PT (1) | PT73049B (fi) |
| SE (1) | SE453923B (fi) |
| ZA (1) | ZA813377B (fi) |
| ZW (1) | ZW12081A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157233A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Nippon Mining Co Ltd | ニツケルとコバルトの抽出分離に用いる抽出剤及び該抽出剤を用いる方法 |
| US4671821A (en) * | 1983-08-26 | 1987-06-09 | Albright & Wilson Inc. | Extracting cobalt from aqueous solutions containing nickel with mono-ester of benzylphosphonic acid |
| US4619816A (en) * | 1985-11-21 | 1986-10-28 | American Cyanamid Company | Recovery of cobalt from ammoniacal solutions containing cobalt and nickel |
| US4956154A (en) * | 1988-03-09 | 1990-09-11 | Unc Reclamation | Selective removal of chromium, nickel, cobalt, copper and lead cations from aqueous effluent solutions |
| CN1035558C (zh) * | 1992-09-30 | 1997-08-06 | 中国科学技术大学 | 一种制备高纯镍盐的萃淋树脂置换萃取色谱法 |
| JP5881952B2 (ja) * | 2011-01-24 | 2016-03-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸コバルトの製造方法 |
| WO2025003516A1 (en) | 2023-06-29 | 2025-01-02 | Umicore | Process for selectively extracting cobalt from an aqueous nickel-cobalt solution |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI51110C (fi) * | 1973-05-22 | 1976-10-11 | Outokumpu Oy | Tapa erottaa kobolttia(II) ja nikkeliä(II) neste-nesteuuttauksella |
| JPS5924168B2 (ja) * | 1977-05-14 | 1984-06-07 | 株式会社大八化学工業所 | 溶媒抽出法によるコバルトとニツケルの分離方法 |
| US4246240A (en) * | 1978-07-24 | 1981-01-20 | Nippon Mining Co., Ltd. | Process for separating cobalt and nickel from a solution containing cobalt and nickel |
| AU516800B2 (en) * | 1978-11-09 | 1981-06-25 | Nippon Mining Company Limited | Separation and recovery of cobalt by stripping |
-
1980
- 1980-05-27 FI FI801709A patent/FI63442C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-05-14 FR FR8109639A patent/FR2483464B1/fr not_active Expired
- 1981-05-14 DE DE19813119147 patent/DE3119147A1/de active Granted
- 1981-05-18 PT PT73049A patent/PT73049B/pt unknown
- 1981-05-20 ZA ZA00813377A patent/ZA813377B/xx unknown
- 1981-05-20 BE BE0/204853A patent/BE888888A/fr unknown
- 1981-05-25 SE SE8103283A patent/SE453923B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-05-26 NO NO811782A patent/NO159733C/no unknown
- 1981-05-26 BR BR8103269A patent/BR8103269A/pt unknown
- 1981-05-26 ZW ZW120/81A patent/ZW12081A1/xx unknown
- 1981-05-26 CA CA000378353A patent/CA1170839A/en not_active Expired
- 1981-05-27 JP JP56079469A patent/JPS57123834A/ja active Pending
- 1981-05-27 CU CU8135466A patent/CU35466A/es unknown
- 1981-05-27 MA MA19364A patent/MA19155A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8103283L (sv) | 1981-11-28 |
| CU35466A (en) | 1982-12-22 |
| FR2483464A1 (fr) | 1981-12-04 |
| PT73049B (en) | 1982-07-01 |
| NO159733B (no) | 1988-10-24 |
| BR8103269A (pt) | 1982-02-16 |
| SE453923B (sv) | 1988-03-14 |
| FI63442B (fi) | 1983-02-28 |
| BE888888A (fr) | 1981-09-16 |
| DE3119147C2 (fi) | 1988-08-04 |
| DE3119147A1 (de) | 1982-03-04 |
| ZA813377B (en) | 1982-06-30 |
| CA1170839A (en) | 1984-07-17 |
| ZW12081A1 (en) | 1982-09-15 |
| FI801709A7 (fi) | 1981-11-28 |
| PT73049A (en) | 1981-06-01 |
| MA19155A1 (fr) | 1981-12-31 |
| NO811782L (no) | 1981-11-30 |
| FR2483464B1 (fr) | 1986-09-05 |
| NO159733C (no) | 1989-02-01 |
| JPS57123834A (en) | 1982-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tavakoli et al. | Separation of vanadium from iron by solvent extraction using acidic and neutral organophosporus extractants | |
| CN109097599A (zh) | 一种协同萃取分离锰与钙、镁的方法 | |
| US10047414B2 (en) | Method of refining of scandium oxide from concentrates using solvent extraction | |
| CA2961616C (en) | Method of separating cobalt and magnesium from a nickel-bearing extraction feed solution | |
| Mohapatra et al. | Liquid–liquid extraction of aluminium (III) from mixed sulphate solutions using sodium salts of Cyanex 272 and D2EHPA | |
| WO2014110216A1 (en) | Methods of recovering scandium from titanium residue streams | |
| Wang et al. | Development of a separation process for the selective extraction of hafnium (IV) over zirconium (IV) from sulfuric acid solutions by using D2EHPA | |
| WO2018109483A1 (en) | Separation of rare earth metals | |
| FI63442C (fi) | Extraktionsfoerfarande foer separering av en koboltprodukt somaer mycket ren fraon nickel ur vattenloesningar av kobolt oh nickel | |
| CA1073216A (en) | Method of separating zinc and copper from aqueous solutions | |
| Fleitlikh et al. | Purification of zinc sulfate solutions from chloride using extraction with mixtures of a trialkyl phosphine oxide and organophosphorus acids | |
| Quinn et al. | Process for uranium recovery using Cyanex 272 | |
| EP3807430A1 (en) | Countercurrent rare earth separation process | |
| CN105734287A (zh) | 一种分离四价铈、钍和稀土的方法 | |
| Wionczyk et al. | Solvent extraction of chromium (III) from alkaline media with quaternary ammonium compounds. Part I | |
| FI56702C (fi) | Loesningsextraheringsfoerfarande foer utvinning av molybden och renium ur molybdenit | |
| Ochromowicz et al. | Assessing the Viability of Integrating Evaporation and Solvent Extraction Systems for Lithium Recovery from Low-Grade Brines. | |
| FI69110B (fi) | Process foer separation av kobolt fraon nickel | |
| Fleitlikh et al. | Zinc extraction from sulfate–chloride solutions with mixtures of a trialkyl amine and organic acids | |
| KR20240119149A (ko) | 고순도 황산니켈 용액의 제조 방법 | |
| CA2884546C (en) | Solvent extraction process | |
| US8357226B2 (en) | Method for separating zinc, iron, calcium, copper and manganese from the aqueous solutions of cobalt and/or nickel | |
| US9850129B2 (en) | Recovery of bromide from sulfate comprising aqueous streams | |
| RU2540257C1 (ru) | Способ разделения кобальта и никеля | |
| US4521386A (en) | Procedure for obtaining high purity magnesium salts or their concentrate solutions from sea water, brine or impure magnesium salt solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OUTOKUMPU OY |