FI63076B - Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension - Google Patents
Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension Download PDFInfo
- Publication number
- FI63076B FI63076B FI811319A FI811319A FI63076B FI 63076 B FI63076 B FI 63076B FI 811319 A FI811319 A FI 811319A FI 811319 A FI811319 A FI 811319A FI 63076 B FI63076 B FI 63076B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen plate
- plate
- screen
- sieve
- substance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0307—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
- B01D33/033—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D33/0338—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for outward flow filtration open ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/29—Filters with filtering elements which move during the filtering operation the movement of the filter elements being a combination of movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
- D21D5/043—Vibrating screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
1 63076
Menetelmä ja laite ainesuspension puhdistamiseksi tai lajittelemiseksi - Förfarande och anordning för rening eller silning av en materialsuspension
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen massasuspension tai lietteiden käsittelemiseksi liikkuvalla sihtipinnalla, joka erikoisesti on tarkoitettu käytettäväksi kuitususpensioiden lajittelussa.
Tavallinen lajittelumenetelmä esim. paperiteollisuudessa on se, että lajittimena käytetään sihtilevyä, joka sihtilevyn tukkeutumisen estämiseksi saatetaan värähtelemään sihtilevyä vastaan kohtisuorassa suunnassa. Tällainen laite saa aikaan sekä lajiteltavan massan sakeutumisen, että hyväksytyn massan laimentumisen sihtilevyn liikkeen ja sihtilevyn yli tarvittavan paine-eron vaikutuksesta. Massan sakeutumisen vuoksi siihen on lisättävä nestettä, joka vielä laimentaa hyväksyttyä jaetta. Lisäksi laitteen ominaisteho on suuri.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, joilla yllämainitut vaikeudet voidaan välttää. Keksinnön mukaan tämä saadaan aikaan siten, että sihtipinta saatetaan liikkumaan käsiteltävässä aineessa edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta.
Sihtilevyn liike saa aikaan sen välittömässä läheisyydessä olevan massakerroksen fluidisoitumisen, jonka ansiosta massakerroksen neste ja ne kuidut tai hiukkaset, joiden poikkileikkaus on pienempi kuin sihtilevyn aukot ja jotka siten voivat läpäistä sihtilevyn, läpäisevät sen yhtäaikaa. Koska massakerros on fluidisoitu, ei tarvita suurta paine-eroa sihtilevyn yli halutun virtauksen aikaansaamiseksi sihtilevyn läpi. Lisäksi laitteen kapasiteetti laskettuna seulalevyn pinta-alalle on suuri.
Aineen käsittely voidaan suorittaa paineen alaisena, suljetussa kotelossa tai avoimessa kanavassa. Menetelmä edel- 2 63076 lyttää kuitenkin, että sihtilevy liikkuu käsiteltävässä aineessa siten, että sen molemmilla puolilla on ainesus-pensiota.
Sopivimmin ainesuspension lajittelu suoritetaan siten, että sihtilevyn aukkoja suuremmat partikkelit, jotka eivät läpäise sihtilevyä, voivat laskeutua laitteen pohjalle.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu massasuspensioiden ja lietteiden puhdistamiseen, pesuun ja lajitteluun. Menetelmä soveltuu paperiteollisuuden kuitumassojen käsittelyn lisäksi myös esimerkiksi kolloidisten aineiden erottamiseen turpeesta.
Keksinnön mukainen laite käsittää suljetun kotelon tai avoimen kanavan ja siinä olevan reiällisen sihtilevyn, joka jakaa kotelon tai kanavan syöttötilaan ja sihtilevyn vastakkaisella puolella olevaan akseptitilaan, käsiteltävän aineen syttöputken sekä akseptin ja rejektin poistoputket, ja sille on tunnusomaista se, että siihen kuuluu laitteet sihtilevyn liikuttamiseksi edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, jotka kaaviollisesti esittävät keksinnön periaatetta.
Kuvio 1 on pituusleikkauskuvanto eräästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuodosta, kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa A-A pitkin, kuvio 3 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa B-B pitkin, kuviot 4 ja 5 esittävät kuvion 1 yksityiskohtia C ja D suuremmassa mittakaavassa, * 3 63076 kuvio 6 esittää kuvion 3 yksityiskohtaa E suuremmassa mittakaavassa, kuvio 7 on pituusleikkauskuvanto eräästä toisesta keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 8 on pituusleikkauskuvanto eräästä kolmannesta keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 9 on pituusleikkauskuvanto eräästä neljännestä keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 10 on poikkileikkauskuvanto eräästä viidennestä keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 11 esittää kuvion 10 leikkausta viivaa F-F pitkin, kuvio 12 on poikkileikkauskuvanto eräästä kuudennesta keksinnön suoritusmuodosta, ja kuvio 13 esittää kuvion 12 leikkausta viivaa G-G pitkin.
Kuvioissa 1-6 viitenumero 1 tarkoittaa keksinnön mukaisen laitteen koteloa, jossa on käsiteltävän aineen syöttöputki 2, hyväksytyn jakeen (akseptin) poistoputki 3 sekä hylätyn jakeen (rejektin) poistoputki 4. Kotelossa on sihtilevy 5, joka jakaa kotelon seulalevyn alapuolella olevaan syöttö-kammioon 6 ja sen yläpuolella olevaan akseptikammioon 7. Sihtilevy on sovitettu kotelon sivuihin kiinnitettyjen ohjauskiskojen 8 väliin. Sihtilevyn toiseen päähän on kiinnitetty epäkeskolaitteeseen 10 kytketty tanko 9, joka sinänsä tunnetulla tavalla saattaa sihtilevyn nopeaan edestakaiseen liikkeeseen sihtipinnan tasossa. Kotelon pääty-seinässä 11, jonka läpi tanko 9 menee, on tiivistepesä 12, jossa on tiivisterenkaita 13, niin että kotelosta ei pääse vuotamaan nestettä siinä olevan aukon kautta. Kotelon molemmissa päädyissä on tiivistyslista 14, joka estää 4 63076 yhteyden syöttökammiosta 6 akseptikammioon 7 sihtilevyn ohitse. Syöttökammioon voidaan tarvittaessa syöttää nestettä tuloputken 15 kautta.
Kuvioissa 1-6 esitetty laite toimii seuraavalla tavalla. Käsiteltävä aine, esim. lajiteltava kuitususpensio, syötetään syöttökammioon 6 tuloputken 2 kautta. Sihtilevyn edestakaisen liikkeen johdosta sen läheisyydessä oleva kuitususpensiokerros fluidisoituu, ja ne kuidut, joiden koko sen sallii, virtaavat sihtilevyn aukkojen läpi akseptitilaan 7 ja ne poistetaan poistoputken 3 kautta. Sihtilevyn aukkoja suuremmat partikkelit, jotka jäävät syöttötilaan, liikkuvat rejektiaukkoa 4 kohti ja ne poistetaan sen kautta jatkuvasti tai jaksottaisesti.
Esimerkki
Massa, jonka sakeus oli 3 %, lajiteltiin kuvion 1 mukaisessa laitteessa. Sihtilevyn aukot olivat 0 4 mm ja sen avoin pinta-ala 10 %. Sihtilevyn liikkeen pituus oli 1 - 30 mm ja sen taajuus 500 - 3000 1/min. Todettiin, että taajuuden ollessa 500 1/min sihtilevy tukkeutui. Taajuuden ollessa 750 1/min sihtilevy pysyi auki ja painehäviö sihtilevyn yli oli 150 - 250 mm vp. Taajuuden ollessa 1500 1/min paine- häviö oli 90 - 150 mm vp ja taajuuden ollessa 2400 1/min, 2 40 - 100 mm vp. Lajittimen kapasiteetti oli 130 t/m 24 h laskettuna massan kuiva-aineelle.
Vertailun vuoksi mainittakoon, että vastavan avoimen lajittimen, jossa sihtilevy värähtelee sihtilevyn pintaa vastaan . 2 kohtisuorassa suunnassa, kapasiteetti on 30 - 50 t/m 24 h.
Painelajittimen painehäviö on 3 - 8 m vp.
Kuviossa 7 esitetyssä keksinnön vaihtoehtoisessa, kaaviolli-sesti esitetyssä suoritusmuodossa laitteeseen on sovitettu sihtipinnan 5 läheisyyteen profiilitankoja 16, jotka sihtilevyn liikkuessa aiheuttavat painevaihteluja, jotka irrotta- 5 63076 vat sihtilevyn reikiin mahdollisesti tarttuneet kuidut, ja siten estävät sen tukkeutumisen.
Kuviossa 8 on sihtilevyn 5 rejektin poistoputken 4 puoleiseen päähän liitetty edestakaisin liikuteltava tanko 17, jonka avulla sihtilevy voidaan saattaa jatkuvaan tai jaksottaiseen sihtilevyn pintaa vastaan kohtisuoraan liikkeeseen, jonka amplitudi on nolla sihtilevyn syötön puoleisessa päässä ja suurimmillaan rejektin puoleisessa päässä.
Kuviossa 9 esitettyssä suoritusmuodossa sihtilevy on kaksiosainen. Sen toinen, kuitususpensioon upotettu osa 18 saatetaan edestakaiseen liikkeeseen sihtipinnan suunnassa. Käsiteltävä aine syötetään tässä sihtilevyn 5 yläpuolella olevaan syöttökammioon 6 ja hyväksytty jae virtaa alaspäin. Sihtilevyn liike sihtipinnan tasosta n. 30 ° poikkeavassa suunnassa sihtilevyn rejektin puoleisessa osassa 19 syöttää sihtipinnalla olevaa ainetta eteenpäin.
Kuvioissa 10 ja 11 esitetyssä laitteessa syötetään käsiteltävä aine sihtirummun 20 sisällä olevaan tilaan 21 sylin-terimäisen pesän 22 tuloputken 2 kautta. Rejekti poistetaan sihtirummun toisesta päästä poistoaukon 4 kautta. Sihtirummun läpäissyt jae virtaa sihtirumpua ympäröivään tilaan 23. Sihtirumpua liikutetaan edestakaisin sen pituusakselin suunnassa.
Kuvioissa 12 ja 13 esitetty laite on edellisen kaltainen, mutta sihtirummun 20 liike on edestakainen kiertoliike sen keskiakselin ympäri.
Kuviossa 2 esitetty nesteen syöttöputki 15 on tarkoitettu laitteen rejektin puoleisessa päässä olevan aineen huuhtelua varten, jotta siinä mahdollisesti olevat hienot partikkelit voidaan erottaa rejektistä. Laite voidaan kuitenkin varustaa useilla nesteensyöttöputkilla, joista osa voi sijaita laitteen syötön puoleisessa päässä, niin että siihen voidaan 6 63076 johtaa huomattavia määriä nestettä käsiteltävän aineen pesemiseksi.
Claims (9)
1. Menetelmä ainesuspension puhdistamiseksi tai lajittele-miseksi sihtilevyllä, joka liikkuu edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta, tunnettu siitä, että sihtilevyn kumpikin puoli pidetään kosketuksessa ainesuspensioon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sihtipinta saatetaan translatoriseen ympyräliikkeeseen.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka käsittää suljetun kotelon tai avoimen kanavan (1, 22) ja siinä olevan reiällisen sihtilevyn (5, 20), joka jakaa kotelon tai kanavan syöttötilaan (6, 21) ja sihtilevyn vastakkaisella puolella olevaan akseptitilaan (7, 23), käsiteltävän aineen syöttöputken (2), akseptin ja rejektin poistoputket (3, 4) sekä laitteet (9, 10) sihtilevyn (5, 20) liikuttamiseksi edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu laitteet (6, 7, 21, 23) käsiteltävän aineen ja akseptin pitämiseksi kosketuksessa sihtilevyyn.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtilevy (5) on tasomainen.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtilevy (20) on sylinterimäinen.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttötila (6) on sovitettu sihtilevyn (5) alapuolelle.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttötila (21) sijaitsee sylinterimäisen sihti- 63076 levyn (20) sisäpuolella.
7 63076
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteet sylinterimäisen sihtile-vyn (20) saattamiseksi edestakaiseen kiertoliikkeeseen sen keskiakselin ympäri.
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteet sylinterimäisen sihtile-vyn (20) saattamiseksi edestakaiseen liikkeeseen sen pituus-akselin suunnassa. 9 63076
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI811319A FI63076C (fi) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension |
DE19823208387 DE3208387A1 (de) | 1981-04-28 | 1982-03-09 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung oder sortierung von stoffsuspensionen |
SE8201511A SE8201511L (sv) | 1981-04-28 | 1982-03-10 | Forfarande och anordning for rening eller silning av en materialsuspension |
AU81517/82A AU530608B2 (en) | 1981-04-28 | 1982-03-15 | Screening |
NZ200028A NZ200028A (en) | 1981-04-28 | 1982-03-16 | Screening suspension using oscillating screen |
FR8205164A FR2504405A1 (fr) | 1981-04-28 | 1982-03-26 | Procede et dispositif pour nettoyer ou filtrer des suspensions de materiaux, applicables, notamment, a l'industrie du papier |
BR8202410A BR8202410A (pt) | 1981-04-28 | 1982-04-27 | Processo e aparelho para limpeza ou peneiramento de suspensoes de material |
NO821377A NO821377L (no) | 1981-04-28 | 1982-04-27 | Fremgangsmaate og anordning for rensing eller siling av en materialsuspensjon |
JP57070570A JPS5814918A (ja) | 1981-04-28 | 1982-04-28 | 懸濁液を清浄化またはふるい分けする方法および装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI811319 | 1981-04-28 | ||
FI811319A FI63076C (fi) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI811319L FI811319L (fi) | 1982-10-29 |
FI63076B true FI63076B (fi) | 1982-12-31 |
FI63076C FI63076C (fi) | 1983-04-11 |
Family
ID=8514345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI811319A FI63076C (fi) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5814918A (fi) |
AU (1) | AU530608B2 (fi) |
BR (1) | BR8202410A (fi) |
DE (1) | DE3208387A1 (fi) |
FI (1) | FI63076C (fi) |
FR (1) | FR2504405A1 (fi) |
NO (1) | NO821377L (fi) |
NZ (1) | NZ200028A (fi) |
SE (1) | SE8201511L (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59177498A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | シ−ルド掘進機の制御装置 |
JPH0694790B2 (ja) * | 1987-12-01 | 1994-11-24 | 大豊建設株式会社 | 土圧式シールド機の掘進管理方法 |
JPH083317B2 (ja) * | 1990-12-17 | 1996-01-17 | 大豊建設株式会社 | シールド機 |
AT413110B (de) * | 2003-10-15 | 2005-11-15 | Andritz Ag Maschf | Sortierer |
CN111890225A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 艾斯迪(天津)汽车零部件有限公司 | 一种切削液过滤净化装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE858539C (de) * | 1950-11-07 | 1952-12-08 | Heinz Dipl-Volksw Hoening | Verfahren zum Betrieb eines Eindickers |
FR1136158A (fr) * | 1955-11-24 | 1957-05-10 | épaississeur de boues | |
FR1271054A (fr) * | 1960-01-22 | 1961-09-08 | E Et M Lamort Fils | Appareil classeur pour l'épuration par tamisage des liquides contenant en suspension des particules solides et notamment des pâtes cellulosiques |
SE198496C1 (fi) * | 1963-05-20 | 1965-09-21 | ||
CH408861A (fr) * | 1964-02-10 | 1966-03-15 | Cellier Etablissement | Filtre vibrant, notamment pour bain de couchage |
FR1493283A (fr) * | 1966-03-09 | 1967-08-25 | Procédé pour l'évacuation du gâteau de filtration, notamment dans les filtres sous pression ou sous vide, et dispositif de filtration pour application du procédé | |
NL6816821A (fi) * | 1967-12-27 | 1969-07-01 | ||
US3617543A (en) * | 1969-09-24 | 1971-11-02 | Edward W Smith | Filtering and concentrating means and method |
GB1558032A (en) * | 1977-05-06 | 1979-12-19 | Russel Finex | Liquid straining apparatus |
-
1981
- 1981-04-28 FI FI811319A patent/FI63076C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-09 DE DE19823208387 patent/DE3208387A1/de not_active Ceased
- 1982-03-10 SE SE8201511A patent/SE8201511L/xx not_active Application Discontinuation
- 1982-03-15 AU AU81517/82A patent/AU530608B2/en not_active Ceased
- 1982-03-16 NZ NZ200028A patent/NZ200028A/en unknown
- 1982-03-26 FR FR8205164A patent/FR2504405A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-04-27 NO NO821377A patent/NO821377L/no unknown
- 1982-04-27 BR BR8202410A patent/BR8202410A/pt unknown
- 1982-04-28 JP JP57070570A patent/JPS5814918A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3208387A1 (de) | 1982-11-04 |
FI63076C (fi) | 1983-04-11 |
FI811319L (fi) | 1982-10-29 |
JPS5814918A (ja) | 1983-01-28 |
SE8201511L (sv) | 1982-10-29 |
FR2504405A1 (fr) | 1982-10-29 |
NO821377L (no) | 1982-10-29 |
BR8202410A (pt) | 1983-04-12 |
AU8151782A (en) | 1982-11-04 |
NZ200028A (en) | 1985-02-28 |
AU530608B2 (en) | 1983-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62872C (fi) | Anordning foer silning av fibersuspensioner | |
US2975899A (en) | Screening device | |
CA2118506C (en) | Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine | |
CA1330543C (en) | Multiscreen pressure diffuser | |
US4368628A (en) | Apparatus for treatment of suspensions in movement | |
FI63076B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension | |
US5172813A (en) | Method and an apparatus for treating fiber suspension | |
US3616904A (en) | Apparatus for treating discrete materials | |
FI81019C (fi) | Foerfarande och anordning foer filtrering av suspension. | |
EP0504161A1 (en) | PROFILE FOR A SCREEN BASKET. | |
JP3848373B2 (ja) | スクリーニング装置 | |
FI109038B (fi) | Menetelmä kuitumassaseoksen käsittelemiseksi ja lajitin | |
CA2049952C (en) | A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material | |
FI85885C (fi) | Foerfarande foer formering av en fiberbana i en pappersmaskin samt en anordning foer utfoering av foerfarandet. | |
FI72758B (fi) | Foerfarande och anordning foer sortering av en fibersuspension. | |
WO1996016226A1 (en) | Apparatus and process for screening a fibre suspension and process for producing paper utilizing the same | |
KR20200087787A (ko) | 스크린 | |
US4264437A (en) | Method and apparatus for pressure screening fibrous suspensions | |
US5114536A (en) | Method for cleaning fibers | |
SU1417928A1 (ru) | Способ классификации волокнистых материалов | |
CA2643516C (en) | Arrangement in connection with screening apparatuses | |
FI111276B (fi) | Menetelmä ja laite veden poistamiseksi kuitususpensiosta | |
CA1146089A (en) | Method and apparatus for pressure screening fibrous suspensions | |
US4976822A (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
SU885381A1 (ru) | Сортировка волокнистой суспензии |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |