FI63076B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION - Google Patents

FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION Download PDF

Info

Publication number
FI63076B
FI63076B FI811319A FI811319A FI63076B FI 63076 B FI63076 B FI 63076B FI 811319 A FI811319 A FI 811319A FI 811319 A FI811319 A FI 811319A FI 63076 B FI63076 B FI 63076B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screen plate
plate
screen
sieve
substance
Prior art date
Application number
FI811319A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI63076C (en
FI811319L (en
Inventor
Frey Sundman
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Priority to FI811319A priority Critical patent/FI63076C/en
Priority to DE19823208387 priority patent/DE3208387A1/en
Priority to SE8201511A priority patent/SE8201511L/en
Priority to AU81517/82A priority patent/AU530608B2/en
Priority to NZ200028A priority patent/NZ200028A/en
Priority to FR8205164A priority patent/FR2504405A1/en
Priority to BR8202410A priority patent/BR8202410A/en
Priority to NO821377A priority patent/NO821377L/en
Priority to JP57070570A priority patent/JPS5814918A/en
Publication of FI811319L publication Critical patent/FI811319L/en
Application granted granted Critical
Publication of FI63076B publication Critical patent/FI63076B/en
Publication of FI63076C publication Critical patent/FI63076C/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/06—Rotary screen-drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0307—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
    • B01D33/033—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D33/0338—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for outward flow filtration open ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/29—Filters with filtering elements which move during the filtering operation the movement of the filter elements being a combination of movements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/04—Flat screens
    • D21D5/043—Vibrating screens

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

1 630761 63076

Menetelmä ja laite ainesuspension puhdistamiseksi tai lajittelemiseksi - Förfarande och anordning för rening eller silning av en materialsuspensionMethod and apparatus for cleaning or sorting material suspensions - Preparation and sorting of material suspension or sorting of materials suspension

Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen massasuspension tai lietteiden käsittelemiseksi liikkuvalla sihtipinnalla, joka erikoisesti on tarkoitettu käytettäväksi kuitususpensioiden lajittelussa.The present invention relates to a method and apparatus for treating a pulp suspension or slurry with a movable screen surface specifically intended for use in sorting fiber suspensions.

Tavallinen lajittelumenetelmä esim. paperiteollisuudessa on se, että lajittimena käytetään sihtilevyä, joka sihtilevyn tukkeutumisen estämiseksi saatetaan värähtelemään sihtilevyä vastaan kohtisuorassa suunnassa. Tällainen laite saa aikaan sekä lajiteltavan massan sakeutumisen, että hyväksytyn massan laimentumisen sihtilevyn liikkeen ja sihtilevyn yli tarvittavan paine-eron vaikutuksesta. Massan sakeutumisen vuoksi siihen on lisättävä nestettä, joka vielä laimentaa hyväksyttyä jaetta. Lisäksi laitteen ominaisteho on suuri.A common sorting method in the paper industry, for example, is to use a screen plate as a screen, which is made to vibrate in a direction perpendicular to the screen plate in order to prevent the screen plate from clogging. Such a device causes both the thickening of the sorted pulp and the dilution of the approved pulp due to the movement of the sieve plate and the required pressure difference across the sieve plate. Due to the thickening of the pulp, a liquid must be added to it which further dilutes the approved fraction. In addition, the specific power of the device is high.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, joilla yllämainitut vaikeudet voidaan välttää. Keksinnön mukaan tämä saadaan aikaan siten, että sihtipinta saatetaan liikkumaan käsiteltävässä aineessa edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta.The object of the invention is to provide a method and a device with which the above-mentioned difficulties can be avoided. According to the invention, this is achieved by causing the screen surface to move back and forth in the substance to be treated in a direction which does not substantially deviate from the plane of the screen surface.

Sihtilevyn liike saa aikaan sen välittömässä läheisyydessä olevan massakerroksen fluidisoitumisen, jonka ansiosta massakerroksen neste ja ne kuidut tai hiukkaset, joiden poikkileikkaus on pienempi kuin sihtilevyn aukot ja jotka siten voivat läpäistä sihtilevyn, läpäisevät sen yhtäaikaa. Koska massakerros on fluidisoitu, ei tarvita suurta paine-eroa sihtilevyn yli halutun virtauksen aikaansaamiseksi sihtilevyn läpi. Lisäksi laitteen kapasiteetti laskettuna seulalevyn pinta-alalle on suuri.The movement of the screen plate causes the pulp layer to be fluidized in its immediate vicinity, whereby the liquid in the pulp layer and those fibers or particles having a cross-section smaller than the openings in the screen plate and thus passing through the screen plate pass through it simultaneously. Because the pulp layer is fluidized, no large pressure difference is required over the screen plate to provide the desired flow through the screen plate. In addition, the capacity of the device calculated on the area of the screen plate is large.

Aineen käsittely voidaan suorittaa paineen alaisena, suljetussa kotelossa tai avoimessa kanavassa. Menetelmä edel- 2 63076 lyttää kuitenkin, että sihtilevy liikkuu käsiteltävässä aineessa siten, että sen molemmilla puolilla on ainesus-pensiota.The treatment of the substance can be carried out under pressure, in a closed housing or in an open channel. However, the method requires that the sieve plate move in the substance to be treated so that there is a material pension on both sides.

Sopivimmin ainesuspension lajittelu suoritetaan siten, että sihtilevyn aukkoja suuremmat partikkelit, jotka eivät läpäise sihtilevyä, voivat laskeutua laitteen pohjalle.Preferably, the sorting of the material suspension is performed in such a way that particles larger than the openings in the sieve plate, which do not pass through the sieve plate, can settle to the bottom of the device.

Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu massasuspensioiden ja lietteiden puhdistamiseen, pesuun ja lajitteluun. Menetelmä soveltuu paperiteollisuuden kuitumassojen käsittelyn lisäksi myös esimerkiksi kolloidisten aineiden erottamiseen turpeesta.The method according to the invention is suitable for cleaning, washing and sorting pulp suspensions and slurries. In addition to the treatment of pulps in the paper industry, the method is also suitable for separating, for example, colloidal substances from peat.

Keksinnön mukainen laite käsittää suljetun kotelon tai avoimen kanavan ja siinä olevan reiällisen sihtilevyn, joka jakaa kotelon tai kanavan syöttötilaan ja sihtilevyn vastakkaisella puolella olevaan akseptitilaan, käsiteltävän aineen syttöputken sekä akseptin ja rejektin poistoputket, ja sille on tunnusomaista se, että siihen kuuluu laitteet sihtilevyn liikuttamiseksi edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta.The device according to the invention comprises a closed housing or open channel and a perforated screen plate therein, which divides the housing or channel into a feed space and an acceptance space on the opposite side of the screen plate, a substance delivery tube and acceptance and reject outlet tubes. in a direction not substantially different from the plane of the screen surface.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, jotka kaaviollisesti esittävät keksinnön periaatetta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which schematically illustrate the principle of the invention.

Kuvio 1 on pituusleikkauskuvanto eräästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuodosta, kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa A-A pitkin, kuvio 3 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa B-B pitkin, kuviot 4 ja 5 esittävät kuvion 1 yksityiskohtia C ja D suuremmassa mittakaavassa, * 3 63076 kuvio 6 esittää kuvion 3 yksityiskohtaa E suuremmassa mittakaavassa, kuvio 7 on pituusleikkauskuvanto eräästä toisesta keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 8 on pituusleikkauskuvanto eräästä kolmannesta keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 9 on pituusleikkauskuvanto eräästä neljännestä keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 10 on poikkileikkauskuvanto eräästä viidennestä keksinnön suoritusmuodosta, kuvio 11 esittää kuvion 10 leikkausta viivaa F-F pitkin, kuvio 12 on poikkileikkauskuvanto eräästä kuudennesta keksinnön suoritusmuodosta, ja kuvio 13 esittää kuvion 12 leikkausta viivaa G-G pitkin.Fig. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 shows a section of Fig. 1 along line AA, Fig. 3 shows a section of Fig. 1 along line BB, Figs. 4 and 5 show details C and D of Fig. 1 on a larger scale, * 3 63076 Fig. 6 shows Fig. 3 on a larger scale E, Fig. 7 is a longitudinal sectional view of a second embodiment of the invention, Fig. 8 is a longitudinal sectional view of a third embodiment of the invention, Fig. 9 is a longitudinal sectional view of a fourth embodiment of the invention, Fig. 10 is a cross-sectional view of Fig. 11, FF, Fig. 12 is a cross-sectional view of a sixth embodiment of the invention, and Fig. 13 shows a section of Fig. 12 along the line GG.

Kuvioissa 1-6 viitenumero 1 tarkoittaa keksinnön mukaisen laitteen koteloa, jossa on käsiteltävän aineen syöttöputki 2, hyväksytyn jakeen (akseptin) poistoputki 3 sekä hylätyn jakeen (rejektin) poistoputki 4. Kotelossa on sihtilevy 5, joka jakaa kotelon seulalevyn alapuolella olevaan syöttö-kammioon 6 ja sen yläpuolella olevaan akseptikammioon 7. Sihtilevy on sovitettu kotelon sivuihin kiinnitettyjen ohjauskiskojen 8 väliin. Sihtilevyn toiseen päähän on kiinnitetty epäkeskolaitteeseen 10 kytketty tanko 9, joka sinänsä tunnetulla tavalla saattaa sihtilevyn nopeaan edestakaiseen liikkeeseen sihtipinnan tasossa. Kotelon pääty-seinässä 11, jonka läpi tanko 9 menee, on tiivistepesä 12, jossa on tiivisterenkaita 13, niin että kotelosta ei pääse vuotamaan nestettä siinä olevan aukon kautta. Kotelon molemmissa päädyissä on tiivistyslista 14, joka estää 4 63076 yhteyden syöttökammiosta 6 akseptikammioon 7 sihtilevyn ohitse. Syöttökammioon voidaan tarvittaessa syöttää nestettä tuloputken 15 kautta.In Figs. and to the aseptic chamber 7 above it. The screen plate is arranged between the guide rails 8 attached to the sides of the housing. Attached to one end of the screen plate is a rod 9 connected to an eccentric device 10, which, in a manner known per se, causes the screen plate to move rapidly back and forth in the plane of the screen surface. The end wall 11 of the housing, through which the rod 9 passes, has a seal housing 12 with sealing rings 13, so that no liquid can leak from the housing through the opening therein. At both ends of the housing there is a sealing strip 14 which prevents the 4 63076 from communicating from the supply chamber 6 to the acceptance chamber 7 past the screen plate. If necessary, liquid can be fed into the supply chamber via the inlet pipe 15.

Kuvioissa 1-6 esitetty laite toimii seuraavalla tavalla. Käsiteltävä aine, esim. lajiteltava kuitususpensio, syötetään syöttökammioon 6 tuloputken 2 kautta. Sihtilevyn edestakaisen liikkeen johdosta sen läheisyydessä oleva kuitususpensiokerros fluidisoituu, ja ne kuidut, joiden koko sen sallii, virtaavat sihtilevyn aukkojen läpi akseptitilaan 7 ja ne poistetaan poistoputken 3 kautta. Sihtilevyn aukkoja suuremmat partikkelit, jotka jäävät syöttötilaan, liikkuvat rejektiaukkoa 4 kohti ja ne poistetaan sen kautta jatkuvasti tai jaksottaisesti.The device shown in Figures 1-6 operates as follows. The substance to be treated, e.g. the fibrous suspension to be sorted, is fed into the feed chamber 6 via the inlet pipe 2. Due to the reciprocating movement of the screen plate, the layer of fiber suspension in its vicinity fluidizes and the fibers whose size allows it flow through the openings of the screen plate into the acceptance space 7 and are removed through the outlet pipe 3. Particles larger than the openings in the screen plate, which remain in the feed space, move towards the reject port 4 and are removed through it continuously or intermittently.

EsimerkkiExample

Massa, jonka sakeus oli 3 %, lajiteltiin kuvion 1 mukaisessa laitteessa. Sihtilevyn aukot olivat 0 4 mm ja sen avoin pinta-ala 10 %. Sihtilevyn liikkeen pituus oli 1 - 30 mm ja sen taajuus 500 - 3000 1/min. Todettiin, että taajuuden ollessa 500 1/min sihtilevy tukkeutui. Taajuuden ollessa 750 1/min sihtilevy pysyi auki ja painehäviö sihtilevyn yli oli 150 - 250 mm vp. Taajuuden ollessa 1500 1/min paine- häviö oli 90 - 150 mm vp ja taajuuden ollessa 2400 1/min, 2 40 - 100 mm vp. Lajittimen kapasiteetti oli 130 t/m 24 h laskettuna massan kuiva-aineelle.The pulp with a consistency of 3% was sorted in the apparatus of Figure 1. The openings of the screen plate were 0 4 mm and its open area was 10%. The length of the sieve plate was 1 to 30 mm and its frequency was 500 to 3000 1 / min. It was found that at a frequency of 500 l / min the sieve plate became clogged. At a frequency of 750 1 / min, the sieve plate remained open and the pressure drop across the sieve plate was 150-250 mm vp. At a frequency of 1500 1 / min, the pressure drop was 90 to 150 mm bp and at a frequency of 2400 1 / min, 2 40 to 100 mm bp. The capacity of the sorter was 130 t / m 24 h calculated on the dry matter of the pulp.

Vertailun vuoksi mainittakoon, että vastavan avoimen lajittimen, jossa sihtilevy värähtelee sihtilevyn pintaa vastaan . 2 kohtisuorassa suunnassa, kapasiteetti on 30 - 50 t/m 24 h.For comparison, a corresponding open sorter in which the screen plate vibrates against the surface of the screen plate. 2 perpendicular directions, capacity 30 - 50 t / m 24 h.

Painelajittimen painehäviö on 3 - 8 m vp.The pressure drop of the pressure sorter is 3 - 8 m vp.

Kuviossa 7 esitetyssä keksinnön vaihtoehtoisessa, kaaviolli-sesti esitetyssä suoritusmuodossa laitteeseen on sovitettu sihtipinnan 5 läheisyyteen profiilitankoja 16, jotka sihtilevyn liikkuessa aiheuttavat painevaihteluja, jotka irrotta- 5 63076 vat sihtilevyn reikiin mahdollisesti tarttuneet kuidut, ja siten estävät sen tukkeutumisen.In an alternative, schematically illustrated embodiment of the invention shown in Fig. 7, profile rods 16 are arranged in the vicinity of the screen surface 5, which cause pressure fluctuations as the screen plate moves, removing the fibers that may have adhered to the screen plate holes and thus preventing it from clogging.

Kuviossa 8 on sihtilevyn 5 rejektin poistoputken 4 puoleiseen päähän liitetty edestakaisin liikuteltava tanko 17, jonka avulla sihtilevy voidaan saattaa jatkuvaan tai jaksottaiseen sihtilevyn pintaa vastaan kohtisuoraan liikkeeseen, jonka amplitudi on nolla sihtilevyn syötön puoleisessa päässä ja suurimmillaan rejektin puoleisessa päässä.Fig. 8 shows a reciprocating rod 17 connected to the end of the screen discharge side 4 of the screen plate 5, by means of which the screen plate can be moved continuously or intermittently perpendicular to the screen plate surface, having an amplitude of zero at the feed side and maximum at the reject side.

Kuviossa 9 esitettyssä suoritusmuodossa sihtilevy on kaksiosainen. Sen toinen, kuitususpensioon upotettu osa 18 saatetaan edestakaiseen liikkeeseen sihtipinnan suunnassa. Käsiteltävä aine syötetään tässä sihtilevyn 5 yläpuolella olevaan syöttökammioon 6 ja hyväksytty jae virtaa alaspäin. Sihtilevyn liike sihtipinnan tasosta n. 30 ° poikkeavassa suunnassa sihtilevyn rejektin puoleisessa osassa 19 syöttää sihtipinnalla olevaa ainetta eteenpäin.In the embodiment shown in Figure 9, the screen plate is in two parts. Its second portion 18 embedded in the fiber suspension is reciprocated in the direction of the screen surface. Here, the substance to be treated is fed into the feed chamber 6 above the screen plate 5 and the accepted fraction flows downwards. The movement of the sieve plate in a direction deviating by about 30 ° from the plane of the sieve surface in the reject side part 19 of the sieve plate feeds the substance on the sieve surface forward.

Kuvioissa 10 ja 11 esitetyssä laitteessa syötetään käsiteltävä aine sihtirummun 20 sisällä olevaan tilaan 21 sylin-terimäisen pesän 22 tuloputken 2 kautta. Rejekti poistetaan sihtirummun toisesta päästä poistoaukon 4 kautta. Sihtirummun läpäissyt jae virtaa sihtirumpua ympäröivään tilaan 23. Sihtirumpua liikutetaan edestakaisin sen pituusakselin suunnassa.In the device shown in Figures 10 and 11, the substance to be treated is fed into the space 21 inside the screen drum 20 via the inlet pipe 2 of the cylindrical housing 22. The reject is removed from one end of the screen drum through the outlet 4. The fraction passing through the screen drum flows into the space 23 surrounding the screen drum. The screen drum is moved back and forth in the direction of its longitudinal axis.

Kuvioissa 12 ja 13 esitetty laite on edellisen kaltainen, mutta sihtirummun 20 liike on edestakainen kiertoliike sen keskiakselin ympäri.The device shown in Figures 12 and 13 is similar to the previous one, but the movement of the screen drum 20 is a reciprocating movement about its central axis.

Kuviossa 2 esitetty nesteen syöttöputki 15 on tarkoitettu laitteen rejektin puoleisessa päässä olevan aineen huuhtelua varten, jotta siinä mahdollisesti olevat hienot partikkelit voidaan erottaa rejektistä. Laite voidaan kuitenkin varustaa useilla nesteensyöttöputkilla, joista osa voi sijaita laitteen syötön puoleisessa päässä, niin että siihen voidaan 6 63076 johtaa huomattavia määriä nestettä käsiteltävän aineen pesemiseksi.The liquid supply pipe 15 shown in Fig. 2 is intended for rinsing the substance at the reject side of the device so that any fine particles therein can be separated from the reject. However, the device may be provided with a number of liquid supply pipes, some of which may be located at the supply side of the device, so that considerable amounts of liquid can be introduced to wash the substance to be treated.

Claims (9)

1. Menetelmä ainesuspension puhdistamiseksi tai lajittele-miseksi sihtilevyllä, joka liikkuu edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta, tunnettu siitä, että sihtilevyn kumpikin puoli pidetään kosketuksessa ainesuspensioon.A method for cleaning or sorting a material suspension on a sieve plate which reciprocates in a direction which does not deviate substantially from the plane of the sieve surface, characterized in that both sides of the sieve plate are kept in contact with the material suspension. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sihtipinta saatetaan translatoriseen ympyräliikkeeseen.Method according to Claim 1, characterized in that the screen surface is subjected to a translational circular motion. 3. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka käsittää suljetun kotelon tai avoimen kanavan (1, 22) ja siinä olevan reiällisen sihtilevyn (5, 20), joka jakaa kotelon tai kanavan syöttötilaan (6, 21) ja sihtilevyn vastakkaisella puolella olevaan akseptitilaan (7, 23), käsiteltävän aineen syöttöputken (2), akseptin ja rejektin poistoputket (3, 4) sekä laitteet (9, 10) sihtilevyn (5, 20) liikuttamiseksi edestakaisin suunnassa, joka ei oleellisesti poikkea sihtipinnan tasosta, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu laitteet (6, 7, 21, 23) käsiteltävän aineen ja akseptin pitämiseksi kosketuksessa sihtilevyyn.An apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising a closed housing or open channel (1, 22) and a perforated screen plate (5, 20) therein, which divides the housing or channel into a feed space (6, 21) and an acceptance space on the opposite side of the screen plate ( 7, 23), the supply pipe (2) for the substance to be treated, the discharge pipes (3, 4) for accept and reject, and the devices (9, 10) for reciprocating the sieve plate (5, 20) in a direction not substantially different from the plane of the sieve surface. , that it comprises means (6, 7, 21, 23) for keeping the substance to be treated and the acceptor in contact with the sieve plate. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtilevy (5) on tasomainen.Device according to Claim 3, characterized in that the screen plate (5) is planar. 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtilevy (20) on sylinterimäinen.Device according to Claim 3, characterized in that the screen plate (20) is cylindrical. 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttötila (6) on sovitettu sihtilevyn (5) alapuolelle.Device according to Claim 4, characterized in that the feed space (6) is arranged below the screen plate (5). 7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttötila (21) sijaitsee sylinterimäisen sihti- 63076 levyn (20) sisäpuolella.Device according to Claim 5, characterized in that the feed space (21) is located inside a cylindrical screen plate (20). 7 630767 63076 8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteet sylinterimäisen sihtile-vyn (20) saattamiseksi edestakaiseen kiertoliikkeeseen sen keskiakselin ympäri.Device according to claim 5, characterized in that it comprises means for rotating the cylindrical screen plate (20) back and forth about its central axis. 9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteet sylinterimäisen sihtile-vyn (20) saattamiseksi edestakaiseen liikkeeseen sen pituus-akselin suunnassa. 9 63076Device according to Claim 5, characterized in that it comprises means for reciprocating the cylindrical screen plate (20) in the direction of its longitudinal axis. 9 63076
FI811319A 1981-04-28 1981-04-28 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION FI63076C (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811319A FI63076C (en) 1981-04-28 1981-04-28 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION
DE19823208387 DE3208387A1 (en) 1981-04-28 1982-03-09 Process and apparatus for purifying or classifying suspensions of material
SE8201511A SE8201511L (en) 1981-04-28 1982-03-10 PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OR SIGNING A MATERIAL SUSPENSION
AU81517/82A AU530608B2 (en) 1981-04-28 1982-03-15 Screening
NZ200028A NZ200028A (en) 1981-04-28 1982-03-16 Screening suspension using oscillating screen
FR8205164A FR2504405A1 (en) 1981-04-28 1982-03-26 METHOD AND DEVICE FOR CLEANING OR FILTERING SUSPENSIONS OF MATERIALS APPLICABLE IN PARTICULAR TO THE PAPER INDUSTRY
BR8202410A BR8202410A (en) 1981-04-28 1982-04-27 PROCESS AND APPLIANCE FOR CLEANING OR SCREENING SUSPENSIONS OF MATERIAL
NO821377A NO821377L (en) 1981-04-28 1982-04-27 PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING OR SAILING A MATERIAL SUSPENSION
JP57070570A JPS5814918A (en) 1981-04-28 1982-04-28 Method and apparatus for purifying or screening suspension

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811319A FI63076C (en) 1981-04-28 1981-04-28 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION
FI811319 1981-04-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI811319L FI811319L (en) 1982-10-29
FI63076B true FI63076B (en) 1982-12-31
FI63076C FI63076C (en) 1983-04-11

Family

ID=8514345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI811319A FI63076C (en) 1981-04-28 1981-04-28 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5814918A (en)
AU (1) AU530608B2 (en)
BR (1) BR8202410A (en)
DE (1) DE3208387A1 (en)
FI (1) FI63076C (en)
FR (1) FR2504405A1 (en)
NO (1) NO821377L (en)
NZ (1) NZ200028A (en)
SE (1) SE8201511L (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59177498A (en) * 1983-03-28 1984-10-08 石川島播磨重工業株式会社 Controller for shielded excavator
JPH0694790B2 (en) * 1987-12-01 1994-11-24 大豊建設株式会社 Excavation management method for earth pressure type shield machine
JPH083317B2 (en) * 1990-12-17 1996-01-17 大豊建設株式会社 Shield machine
AT413110B (en) * 2003-10-15 2005-11-15 Andritz Ag Maschf SORTER
CN111890225A (en) * 2020-07-20 2020-11-06 艾斯迪(天津)汽车零部件有限公司 Cutting fluid filtering and purifying device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE858539C (en) * 1950-11-07 1952-12-08 Heinz Dipl-Volksw Hoening Method of operating a thickener
FR1136158A (en) * 1955-11-24 1957-05-10 sludge thickener
FR1271054A (en) * 1960-01-22 1961-09-08 E Et M Lamort Fils Classifying apparatus for the purification by sieving of liquids containing suspended solid particles and in particular cellulose pulps
SE198496C1 (en) * 1963-05-20 1965-09-21
CH408861A (en) * 1964-02-10 1966-03-15 Cellier Etablissement Vibrating filter, especially for sleeping baths
FR1493283A (en) * 1966-03-09 1967-08-25 Process for the removal of the filter cake, in particular in pressure or vacuum filters, and filtration device for applying the process
NL6816821A (en) * 1967-12-27 1969-07-01
US3617543A (en) * 1969-09-24 1971-11-02 Edward W Smith Filtering and concentrating means and method
GB1558032A (en) * 1977-05-06 1979-12-19 Russel Finex Liquid straining apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE8201511L (en) 1982-10-29
JPS5814918A (en) 1983-01-28
DE3208387A1 (en) 1982-11-04
FI63076C (en) 1983-04-11
FI811319L (en) 1982-10-29
NZ200028A (en) 1985-02-28
AU8151782A (en) 1982-11-04
NO821377L (en) 1982-10-29
BR8202410A (en) 1983-04-12
AU530608B2 (en) 1983-07-21
FR2504405A1 (en) 1982-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62872C (en) ANORDNING FOER SILNING AV FIBERSUSPENSIONER
US2975899A (en) Screening device
CA2118506C (en) Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine
US4368628A (en) Apparatus for treatment of suspensions in movement
FI63076B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENING ELLER SILNING AV EN MATERIALSUSPENSION
US3317051A (en) Device for the screening of liquids
US5172813A (en) Method and an apparatus for treating fiber suspension
US3616904A (en) Apparatus for treating discrete materials
FI90792C (en) Method and apparatus for purifying a fiber suspension
FI81019C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FILTRERING AV SUSPENSION.
US3456793A (en) Dual pressure stock screen
EP0504161A1 (en) Basket profile for screens.
SU1732819A3 (en) Method and device for condensing fibrous suspension
FI109038B (en) Process for treating fiber pulp mixture and strainer
CA2049952C (en) A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material
FI85885C (en) FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.
US4264437A (en) Method and apparatus for pressure screening fibrous suspensions
US5114536A (en) Method for cleaning fibers
SU1417928A1 (en) Method of classifying fibrous materials
US2301201A (en) Method of and apparatus for classifying fibers
CA2643516C (en) Arrangement in connection with screening apparatuses
FI111276B (en) Method and apparatus for removing water from a fiber suspension
CA1146089A (en) Method and apparatus for pressure screening fibrous suspensions
US4976822A (en) Apparatus for cleaning fibers
EA004976B1 (en) A sector element of a disc filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE