FI85885C - FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET. - Google Patents

FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET. Download PDF

Info

Publication number
FI85885C
FI85885C FI875196A FI875196A FI85885C FI 85885 C FI85885 C FI 85885C FI 875196 A FI875196 A FI 875196A FI 875196 A FI875196 A FI 875196A FI 85885 C FI85885 C FI 85885C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
dewatering
wire
wires
supported
space
Prior art date
Application number
FI875196A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI85885B (en
FI875196A (en
FI875196A0 (en
Inventor
Osmo Skyttae
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8525469&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI85885(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Priority to FI875196A priority Critical patent/FI85885C/en
Publication of FI875196A0 publication Critical patent/FI875196A0/en
Priority to JP63293749A priority patent/JPH01162891A/en
Priority to CA000583904A priority patent/CA1335046C/en
Priority to DE8888202647T priority patent/DE3865949D1/en
Priority to EP88202647A priority patent/EP0318107B1/en
Priority to AT88202647T priority patent/ATE69077T1/en
Publication of FI875196A publication Critical patent/FI875196A/en
Publication of FI85885B publication Critical patent/FI85885B/en
Publication of FI85885C publication Critical patent/FI85885C/en
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

In a method for forming a fibrous web in a papermachine, stock suspension is supplied into a wedge-like space or a gap (13), converging in the direction of supply of the stock and being formed between fabrics (1,2) pervious to water, such as wires. The fabrics (1,2) are supported on deck elements of dewatering spaces (5,6). The deck elements of the dewatering space (6) on the side of one (2) of the fabrics effect a load with a desired force resiliently on said fabric (2).

Description

8588585885

Menetelmä kuiturainan muodostamiseksi paperikoneessa sekä laitteisto menetelmän toteuttamiseksiA method for forming a fibrous web in a paper machine and an apparatus for carrying out the method

Keksintö kohdistuu menetelmään massasuspensiosta suotauttamalla valmistettavan kuiturainan muodostamiseksi paperikoneessa, joka menetelmä on tarkemmin määritelty patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa. Keksintö kohdistuu lisäksi patenttivaatimuksen 5 5 johdanto-osassa määriteltyyn rainanmuodostusvyöhykkeeseen, jolla em. menetelmä voidaan toteuttaa.The invention relates to a method for forming a fibrous web to be produced by filtration from a pulp suspension in a paper machine, which method is more specifically defined in the preamble of claim 1. The invention furthermore relates to a web-forming zone as defined in the preamble of claim 5, in which the above-mentioned method can be carried out.

Paperikoneen kaksiviiraiset rainanmuodostusvyöhykkeet eli ns. formerit ovat olleet intensiivisen kehitystyön kohteena parin 10 viime vuosikymmenen ajan. Tunnetut rakenteet voidaan jakaa kolmeen perustyyppiin, kuten pyöröformereihin, teräformereihin ja pakko-ohjattuihin kitaformereihin.The two-wire web-forming zones of the paper machine, i.e. the so-called the former have been the subject of intensive development over the last couple of decades. Known structures can be divided into three basic types, such as rotary formers, blade formers and force-guided guitar formers.

Pyöröformereille on tunnusomaista se, että perälaatikon suihku 15 ohjataan kahden viiran muodostamaan kitaan. Molemmat viirat kulkevat suurihalkaisijäisen, tavallisesti pinnaltaan avoimen telan yli. Ulkoviiran kireyden ansiosta rainaan syntyy paine, joka puristaa veden pois suspensiosta suotauttaen kuitususpen-sion paperirainaksi. Vedenpoistotapahtuma on nopea, jopa väki-: 20 valtainen. Sen seurauksena rainanmuodostus on ryynimäinen ja -* suspensiossa mukana olevat täyteainepartikkelit sekä kuitujen ____ hienoaines huuhtoutuvat pois. Kuitenkin niiden pysyminen paperissa olisi suotavaa paperin painettavuuden kannalta.The round formers are characterized in that the headbox jet 15 is guided in a gap formed by two wires. Both wires pass over a large diameter, usually open-surface roll. Due to the tension of the outer wire, a pressure is created in the web which compresses the water out of the suspension, filtering the fiber suspension into a paper web. The dewatering process is fast, even crowded: 20 huge. As a result, the web formation is granular and the filler particles present in the suspension and the fines of the fibers ____ are washed away. However, their retention in the paper would be desirable for the printability of the paper.

25 Ns. teräformereissa (blade former) on myös kahden viiran muodostama kita, mutta nyt kaarevuus muodostetaan foilien terillä, jotka on asennettu rainan suunnassa suuren ympyrän kehälle. Kaarevuussäde saattaa olla useita metrejä. Jos raina kulkisi mainitun ympyrän kaarella, muodostuva keskimääräinen paine oli-·.. 30 si pienempi. Viirat sekä raina niiden välissä kulkee kuitenkin :V: suoraan terältä toiselle muodostaen monikulmion ja foilien te- ‘ . rät aiheuttavat paineiskuja rainaan sen kulkiessa terän yli.25 The so-called blade former also have a gap formed by two wires, but now the curvature is formed by the blades of the foils mounted in the direction of the web on the circumference of a large circle. The radius of curvature may be several meters. If the web were to run in the arc of said circle, the average pressure formed would be less than. However, the wires and the web pass between them: V: directly from one blade to another, forming a polygon and foils. they cause pressure shocks to the web as it passes over the blade.

Tuloksena on yleensä parempi rainan pohjan muodostus eli paperin laatu kuin edellisessä tapauksessa, mutta haittapuolena on 2 85885 vielä tehokkaampi hienoaineksen huuhtoutuminen kuin pyöröfor-mereilla. Edelleen haittana on mainittujen foilien kuluminen, sekä siitä aiheutuva suuri huollon ja käyttötehon tarve.The result is usually a better formation of the bottom of the web, i.e. the quality of the paper, than in the previous case, but the disadvantage is that the flushing of fines is even more efficient than in round rotors. A further disadvantage is the wear of said foils, as well as the consequent high need for maintenance and operating power.

5 Lisäksi tunnetaan nykyisen keksinnön pohjana oleva pakko-ohjattu kita, joka muodostuu kiinteistä vedenpoistoelimistä. Kita on aseteltavissa ja se kapenee rainan kulkusuuntaan. Rainaan syntyvä paine puristaa veden reikä- tai rakokansien läpi veden-poistolaatikoihin, jotka on koneen poikkisuunnassa jaettu eril-10 lisiin kammioihin. Kustakin kammiosta vesi poistuu säätövent-tiilin läpi takaisin kiertoon. Venttiilejä säätämällä saadaan paine- ja siten myös vedenpoisto-olosuhteet rainassa täysin hallituiksi. Tällainen kitaformeri on esitetty mm. suomalaisessa kuulutusjulkaisussa 63077 ja US-patenttijulkaisuissa 15 3,823,062 ja 3,847,731.In addition, a forced guided gut consisting of fixed dewatering members, which is the basis of the present invention, is known. The kit is adjustable and tapers in the direction of web travel. The pressure generated in the web compresses the water through the perforated or slotted lids into drain boxes which are divided in the transverse direction of the machine into separate chambers. Water from each chamber exits through the control valve back into circulation. By adjusting the valves, the pressure and thus also the dewatering conditions in the web can be completely controlled. Such a guitar former is shown e.g. in Finnish Patent Application 63077 and U.S. Patent Publications 3,823,062 and 3,847,731.

Edellä mainitun formerin rakenteen heikkoutena on paineesta syntyvät, laatikoita taivuttavat voimat, joiden hallinta vaikeutuu nykyisillä suurilla koneleveyksillä. Edelleen rakenne 20 edellyttää monimutkaista säätöjärjestelmää, jotta vedenpoistosta saataisiin haluttu.The weakness of the structure of the above-mentioned former is the forces generated by pressure, bending the boxes, which are difficult to control with the current large machine widths. Furthermore, the structure 20 requires a complex control system to achieve the desired dewatering.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laitteisto, jonka avulla edellä mainitut epäkohdat voidaan välttää ja 25 kaikkien edellä mainittujen formerityyppien heikkoudet voidaan eliminoida saavuttamalla samalla kuitenkin niiden edut.The object of the invention is to provide a method and an apparatus by means of which the above-mentioned disadvantages can be avoided and the weaknesses of all the above-mentioned former types can be eliminated while at the same time achieving their advantages.

Keksinnön mukaisesti tämä saavutetaan menetelmällä, jonka piirteet on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. 30 Laitteistolla, jolla em. edut saavutetaan, on puolestaan ne piirteet, jotka on esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkki-osassa. Kuormittamalla vedenpoistotilojen kansielementtejä halutulla ja sopivalla voimalla viirojen välissä liikkuvaa massa-kerrosta vasten voidaan saada aikaan hallittu veden poissuotau-35 tuminen massasuspensiosta ja vältetään paineen aiheuttama laatikoiden taipuminen.According to the invention, this is achieved by a method, the features of which are set out in the characterizing part of claim 1. The apparatus with which the above advantages are achieved, in turn, has the features set out in the characterizing part of claim 6. By loading the lid elements of the dewatering chambers with the desired and suitable force against the mass layer moving between the wires, a controlled leaching of water from the pulp suspension can be achieved and the bending of the boxes caused by pressure can be avoided.

3 858853 85885

Oheisissa alivaatimuksissa on esitetty eräitä edullisia keksinnön piirteitä. Niinpä kansielementtejä voidaan kuormittaa erillään toisistaan, kutakin halutulla voimalla viiraa vasten. Syntyvien flokkien muodostusta voidaan lisäksi estää sopivan me-5 kaanisen korkeajaksoisen värähtelyn tai höyryimploosion avulla. Lisäksi keksinnöllä on useita edullisia rakenteellisia vaihtoehtoja, esim. kansielementit voivat olla tuettu jouston aikaansaavien joustoelinten avulla koneen runkoon joko siten, että ne ovat kiinni vedenpoistotiloissa, jotka puolestaan on kiinnitet-10 ty mainituilla joustoelimillä koneen runkoon tai vedenpoisto-tapahtuman aikana runkoon nähden kiinteään osaan, tai siten, että jouston mahdollistavat joustoelimet tukevat kansielementit vedenpoistotilojen rakenteeseen näiden ollessa kiinteät koneen runkoon tai vedenpoistotapahtuman aikana runkoon nähden kiin-15 teään osaan nähden. Vedenpoistotilat voivat olla aseteltavissa sinänsä tunnetuilla mekanismeilla sopivaan asemaan koneen runkoon nähden kidan leveyden säätämiseksi.Some advantageous features of the invention are set out in the appended subclaims. Thus, the cover elements can be loaded separately from each other, with each desired force against the wire. In addition, the formation of the resulting flocs can be prevented by suitable mechanical high-cycle vibration or steam implantation. In addition, the invention has several advantageous structural alternatives, e.g. the cover elements can be supported by resilient means providing resilience to the machine body either in the drainage spaces, which in turn are fixed by said resilient members to the machine body or to a fixed part during the drainage operation. or in such a way that the resilient members enabling resilience support the cover elements in the structure of the dewatering spaces, which are fixed to the machine body or during the dewatering operation relative to the part fixed to the body. The dewatering spaces can be set to a suitable position relative to the machine frame by means known per se for adjusting the width of the groove.

Keksinnön mukaisen joustavan kuormitusvoiman, t.s. kuormitus-20 paineen aiheuttaminen massasuspensioon synnyttää siinä suotau-tumispaineen ja saa aikaan hallitun suotauttamisen, jossa kumpaakin viiraa vasten saadaan syntymään tasaisesti kasvava kui-tukerros, joka toimii jäljellä olevalle suspensiolle suodatti-mena. Keksintö mahdollistaa sen, että suotauttaminen voidaan 25 suorittaa mahdollisimman hitaasti pitkässä kapeassa kidassa : .·. siten, että ohuempaan kohtaan, joka luonnollisesti läpäisee vettä helpommin kuin ympäröivät alueet, virtaa lisää kuituja. Näin flokkien muodostus voidaan välttää parhaan mahdollisen paperin laadun saavuttamiseksi.The flexible loading force according to the invention, i. applying a pressure of 20 to the pulp suspension generates a infiltration pressure therein and provides a controlled infiltration in which a uniformly growing layer of fiber is formed against each wire, which acts as a filter for the remaining suspension. The invention makes it possible to carry out the infiltration as slowly as possible in a long narrow gutter:. so that more fibers flow into the thinner point, which naturally penetrates water more easily than the surrounding areas. In this way, the formation of flocs can be avoided in order to achieve the best possible paper quality.

3030

Edelleen on tarpeen, että eri paperilajikkeiden ja käytettävissä olevien paperin raaka-ainekomponenttien takia on vedenpoisto ! ·.. juuri tässä alkuvaiheessa hyvin hallittavissa. Edelleen on tär- keää, että kuiduille ominaista flokkautumista voidaan estää ja . 35 jo syntyneitä flokkeja hajottaa, kunnes tullaan myöhempään ve-denpoistovaiheeseen, jossa flokkeja ei enää pääse syntymään kuitujen sitouduttua yhtenäiseksi kuituverkostoksi.It is still necessary to have dewatering due to the different paper types and available paper raw material components! · .. very manageable right at this early stage. It is further important that the flocculation inherent in the fibers can be prevented and. The flocs already formed are decomposed until a later dewatering step is reached, where the flocs can no longer be formed after the fibers have bonded into a coherent fiber network.

4 858854 85885

Kun mainittu suotauttamiskerros on muodostunut viiraa vasten, voidaan loppuosa suspensiosta suotauttaa nopeasti, jotta haitallisten flokkien spontaani syntyminen estyy tai ainakin jää mahdollisimman vähäiseksi.Once said infiltration layer has formed against the wire, the remainder of the suspension can be rapidly infiltrated to prevent or at least minimize the spontaneous formation of harmful flocs.

55

Keksintöä on seuraavassa selostettu lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvat la ja Ib esittävät keksinnön mukaista rainanmuodostus-10 vyöhykettä sivukuvantoina ja kuva 2 esittää keksinnön mukaisten kansielementtien erästä edullista suoritusmuotoa sivukuvantona.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1a and Ib show the web-forming zone according to the invention in side views and Figure 2 shows a preferred embodiment of the cover elements according to the invention in side view.

15 Keksinnön mukaisen rainanmuodostusvyöhykkeen kita 13 muodostuu kahden viiran 1 ja 2 väliinsä muodostamasta kiilamaisesta tilasta. Viirat 1 ja 2 kulkevat sinänsä tunnetusti omien rintate-lojensa 4 kautta ja kuljettuaan tietyssä sektorissa telojen ympäri ne suppenevat kulkien ylöspäin toisiaan kohti edellä 20 mainitun tilan muodostaen ja yhtyvät suurihalkaisijäisellä (2000 mm) formeritelalla 3.The gap 13 of the web-forming zone according to the invention consists of a wedge-shaped space formed between two wires 1 and 2. As is known per se, the wires 1 and 2 pass through their own chest rolls 4 and, after passing in a certain sector around the rollers, they converge upwards towards each other to form the above-mentioned space 20 and merge with a large diameter (2000 mm) former roll 3.

Viirat 1 ja 2 kulkevat kidan 13 kohdalla suorina muodostaen kidan seinämät ja viirat ovat vastakkaisilta puoliltaan tällä 25 osuudella tuetut rakokantisiin vedenpoistolaatikkoihin. Viiraa 1 tukevia laatikoita on merkitty viitenumerolla 5 ja viiraa 2 tukevia laatikoita viitenumerolla 6.The wires 1 and 2 run straight at the groove 13, forming the walls of the groove, and the wires are supported on opposite sides by this portion in slotted drainage boxes. Boxes supporting wire 1 are indicated by reference numeral 5 and boxes supporting wire 2 by reference numeral 6.

Kuvassa Ib on esitetty kidan rakenne yksityiskohtaisemmin. Vii-30 ra 1, joka tässä esimerkissä on ensiöviira, tukeutuu viiran kulkusuunnassa peräkkäin sijaitseviin vedenpoistolaatikkojen 5a, 5b,.. kansielementteihin 11a, 11b,... Vedenpoistolaatikot 5 on puolestaan tuettu kiinteästi koneen runkopalkkiin 8. Viira 2, joka tässä tapauksessa on toisioviira, on vastakkaiselta 35 puoleltaan tuettu viiran kulkusuunnassa peräkkäisten vedenpois-tolaatikoiden 6a, 6b,.. kansielementteihin 12a, 12b,.., jotka ovat reiällisiä tai raollisia. Kansielementit ovat kiinni 5 85885 vedenpoistolaatikoissa 6 liikkumattomina niiden suhteen ja kan-sielementtien kuormittamiseksi viiran 2 pintaa vasten halutulla voimalla vedenpoistolaatikoiden 6 pohjat on ainakin laatikoiden molemmissa päissä tuettu joustavasti pneumaattisten palkeiden 7 5 välityksellä koneen runkopalkkiin 9 (kuva la). Laatikon pituussuunnassa, ts. koneen poikkisuunnassa on sopivimmin useampia sitä tukevia palkeita 7. Toisioviiralla 2 on kuvan esittämässä tapauksessa joustavasti tuettujen laatikkojen 6 jälkeen sijaitseva märkäimulaatikko 10, joka tukee molempia viiroja ennen 10 niiden kiertymistä telalle 3.Figure Ib shows the structure of the gill in more detail. Vii-30 ra 1, which in this example is a primary wire, rests on the cover elements 11a, 11b, ... of the drainage boxes 5a, 5b, .. located in succession in the direction of travel of the wire ... The drainage boxes 5 are in turn supported fixedly on the machine frame beam 8. The wire 2 , is supported on the opposite side 35 in the direction of travel of the wire by the lid elements 12a, 12b, .. of successive dewatering boxes 6a, 6b, .. which are perforated or slotted. The lid elements are fixed in the dewatering boxes 6 immobile relative to them and in order to load the lid elements against the surface of the wire 2 with the desired force, the bottoms of the dewatering boxes 6 are resiliently supported on the machine frame beam 9 at least at both ends of the boxes (Fig. 1a). In the longitudinal direction of the box, i.e. in the transverse direction of the machine, there are preferably several bellows 7 supporting it. In the case shown in the figure, the secondary wire 2 has a wet suction box 10 located after the resiliently supported boxes 6.

Viiran 2 kulkusuunnassa katsoen sitä tukee useampia peräkkäisiä laatikoita 6a, 6b, joista kukin on kiinnitetty päistään omien palkeittensa, vastaavasti 7a, 7b, välityksellä runkopalkkiin 9. 15 Palkeet tukeutuvat toiselta puoleltaan laatikkonsa pohjaan ja toiselta puoleltaan ne on kiinnitetty runkopalkkiin 9. Järjestämällä mainittuja vedenpoistolaatikoita useita peräkkäin rai-nan kulkusuuntaan, jolloin kutakin kuormitetaan erikseen tietyllä voimalla viiraa vasten, saadaan formerin konesuuntainen 20 vedenpoistoprofiili halutuksi.Viewed in the direction of travel of the wire 2, it is supported by a plurality of successive boxes 6a, 6b, each of which is fastened at its ends to its frame beam 9 by its own bellows, 7a, 7b, respectively. successively in the direction of travel of the web, each of which is individually loaded with a certain force against the wire, the machine-direction dewatering profile of the former 20 is desired.

Vedenpoistolaatikot 6 voivat olla lisäksi jollain tunnetulla, sopivalla mekanismilla, aseteltavissa sopivaan ennalta määrättyyn asemaan vedenpoistotapahtuman ajaksi kidan leveyden sää-·.· · 25 tämiseksi.The dewatering boxes 6 can furthermore be adjusted by a known, suitable mechanism, to a suitable predetermined position during the dewatering operation in order to adjust the width of the groove.

Seuraavassa selostetaan vedenpoistotapahtumia rainan kulkusuun- _ nassa.The following describes the dewatering operations in the direction of travel of the web.

30 Massasuspensio syötetään pystysuorassa suunnassa ylöspäin ki taan 13 syöttölaitteella 14, josta massasuspensio kulkeutuu kitaan, jossa vedenpoisto alkaa välittömästi tapahtua viirojen 1 ja 2 läpi. Kidan 13 suussa syötetään massasuspensioon flokkien hajottamiseksi korkeajaksoista mekaanista värähtelyä, so-.·. 35 pivimmin ultraäänitaajuista, tai tässä kohdassa käytetään hyväksi höyryimploosiota. Tätä flokkien hajotuskohtaa on kuvassa ____ la merkitty nuolella A. Mekaaninen värähtely voidaan saada 6 85885 aikaan esim. syöttösuunnassa katsoen ensimmäisen joustavasti tuetun kansielementin 12a avulla.The pulp suspension is fed vertically upwards to the grate 13 by a feeder 14, from which the pulp suspension passes to a grate where dewatering begins immediately to take place through the wires 1 and 2. In the mouth of the kidney 13, a high-cycle mechanical vibration, i.e.,. 35 ultrasound frequencies, or steam implantation is utilized at this point. This point of disintegration of the flocs is indicated by an arrow A in Fig. ____ la. Mechanical vibration can be produced 6 85885, e.g. in the feed direction, by means of the first resiliently supported cover element 12a.

Kita 13 kapenee viirojen kulkusuunnassa hitaasti, jotta varo-5 vainen vedetöntyminen voisi toteutua. Tällöin syntyvät tarpeettoman rajut painevaihtelut, mahdolliset vauriot ja monimutkainen säätöjärjestelmä vältetään juuri edellä mainittujen toi-sioviiran 2 puoleisten laatikoiden 6a, 6b,.. joustavalla tukemisella koneen runkoon. Jousto saadaan aikaan syöttämällä pallo keisiin 7a, 7b,.. sopiva kokoonpuristuvan väliaineen, kuten ilman paine, jolloin kukin kansielementti 12a, 12b,.. saadaan kuormitettua halutulla voimalla Fa, Fb,.. viiraa vasten ilman, että laatikot sanottavasti taipuvat pituussuunnassaan. Laatikon vähäinenkin taipuma johtaisi rainan paksuuden poikkisuuntaiseen 15 vaihteluun, mikä puolestaan tekisi valmistetun paperin käyttökelvottomaksi.The Kita 13 tapers slowly in the direction of travel of the wires so that a careful watering of the 5-5 can take place. In this case, unnecessarily sharp pressure fluctuations, possible damages and a complicated control system are avoided by the flexible support of the above-mentioned boxes 6a, 6b, .. on the side of the service wire 2 on the machine frame. The elasticity is obtained by feeding the ball into the spools 7a, 7b, .. a suitable compressible medium, such as air pressure, whereby each lid element 12a, 12b, .. can be loaded with the desired force Fa, Fb, .. against the wire without the boxes said to bend in its longitudinal direction. Even a slight deflection of the box would lead to a transverse variation in the thickness of the web, which in turn would make the paper produced unusable.

Kutakin kansielementtiä 12a, 12b,... kuormitetaan erikseen halutulla voimalla, vastaavasti Fa, Fb,... viiraa 2 vasten. Tällä 20 tavoin saadaan vedenpoistotapahtumasta hallittu kidan pituussuunnassa.Each cover element 12a, 12b, ... is loaded separately with the desired force, respectively Fa, Fb, ... against the wire 2. In this way, the dewatering operation is controlled in the longitudinal direction of the gill.

Sopivan palkeissa 7a, 7b,... vallitsevan paineen avulla kansi-elementit painautuvat viiraa 2 vasten aiheuttaen massakerrok-25 seen ulkoisen paineen. Koska kyseessä on nopeasti virtaava neste, aiheuttaa ulkoinen paine virtausnopeuden hidastumisen siten, että syntyvä staattinen paine on juuri ulkoisen paineen suuruinen Bernoullin lain mukaan. Massakerroksessa tällöin syntyvä, sen tason suuntainen virtaus on tarpeen hajottamaan syn-30 tyneitä flokkeja ja tuomaan uutta massaa niihin kohtiin, joissa vedenpoisto viiran läpi on helpointa.By means of a suitable pressure in the beams 7a, 7b, ... the cover elements are pressed against the wire 2, causing an external pressure in the pulp layer 25. Since it is a rapidly flowing liquid, the external pressure causes the flow rate to slow down so that the static pressure generated is exactly equal to the external pressure according to Bernoulli's law. The current flow in the pulp layer, parallel to its plane, is necessary to break up the generated flocs and bring new pulp to the points where drainage through the wire is easiest.

Molemmille puolille viirojen 1 ja 2 läpi poistuva vesi puristuu laatikoihin 5 ja 6, joista se ohjataan takaisin kiertoon sinän-35 sä tunnetulla tavalla. Koska vedenpoisto saadaan aikaan suotau-tumispaineen avulla, ei tällöin ole tarpeen käyttää imua. Ve-denpoistolaatikoihin voidaan kuitenkin järjestää alipaine esim.The water leaving on both sides through the wires 1 and 2 is compressed into boxes 5 and 6, from which it is directed back into circulation in a manner known per se. Since the dewatering is effected by means of a seepage pressure, it is not necessary to use suction. However, a vacuum can be provided in the drainage boxes, e.g.

7 85885 ns. imujalan avulla. Edelleen on tärkeää voida säätää rainan eri puolilta poistettavaa vesimäärää. Tämä voidaan toteuttaa keksinnön mukaisessa formerissa kahdella tavalla, ensinnäkin siten, kuten tunnetussa pakko-ohjatussa formerissa, eli säätä-5 mällä laatikoista poistuvaa vesimäärää esimerkiksi suomalaisessa kuulutusjulkaisussa 63077 ja US-patenttijulkaisussa 3,823,062 esitetyllä tavalla virtauksen kuristuselimillä, tai vaihtoehtoisesti siten, että laatikoihin järjestetään erilaisen avoimuuden omaavia vaihdettavia kansielementtejä.7 85885 ns. by means of a suction foot. It is still important to be able to adjust the amount of water removed from different parts of the web. This can be achieved in the former according to the invention in two ways, firstly as in a known forced-controlled former, i.e. by adjusting the amount of water leaving the boxes, for example as described in Finnish Patent Publication No. 63077 and U.S. Patent No. 3,823,062, or by means of different open replaceable cover elements.

1010

Kun kuitukerros on syntynyt kummankin viiran pinnalle ja ne yhtyvät toisiinsa kidan 13 loppupäässä, tullaan formerin toiseen osaan, joka puolestaan muodostuu suurihalkaisijäisestä (2000 mm), pinnaltaan avoimesta telasta 3, jonka kehällä viiro-15 jen yhteinen juoksu kaartuu tietyssä sektorissa ensiöviiran 1 puolelle. Tässä vedetöntyminen tapahtuu toisioviiran 2 kireyden ansiosta, ja vedenpoistopaine on nyt vakio, mikä antaa parhaan mahdollisen retention.Once the fibrous layer has formed on the surface of both wires and merges at the end of the gut 13, a second part of the former is formed, which in turn consists of a large diameter (2000 mm) open surface roll 3 with a circumferential joint of the wires 15 curved towards the primary wire 1. Here, the dewatering takes place due to the tension of the secondary wire 2, and the dewatering pressure is now constant, which gives the best possible retention.

20 Telan 3 jälkeen viirat ohjautuvat erilleen ja raina 15 kulkeutuu ensiöviiran 1 kannattamana edelleen paperikoneen puristin-osalle, jota tässä ei ole sen tarkemmin esitetty.After the roll 3, the wires are guided apart and the web 15, supported by the primary wire 1, continues to the press part of the paper machine, which is not shown in more detail here.

:· Kuvassa 2 on esitetty sivukuvantona eräs keksinnön mukaisen 25 laitteiston suoritusmuoto, jossa on kiinteät vedenpoistotilat ja näihin tukeutuvat, joustavasti viiraa vasten kuormitettavat kansielementit. Yhtenäinen vedenpoistolaatikko 6 on jaettu lokeroihin 6a, 6b,.. Kunkin lokeron kohdalla oleva vastaava kan-sielementti 12a, 12b,.. on irrallaan vedenpoistolaatikosta. Ku-30 kin kansielementti käsittää viiran 2 kulkusuunnan suuntaiset pitkittäiset kannatuslistat 16, joihin on kiinnitetty viiran kulkusuuntaan nähden poikittaisia keraamisia vedenpoistolistoja 17, jotka ovat viiran 2 alapintaa vasten. Kansielementit on yhdistetty peräkkäin liittämällä kannatuslistat 16 päittäin toi-35 siinsa kannatuslistojen päissä olevien pykäläliitosten 18 avul-:··: la, jotka mahdollistavat listojen 16 liikkeen viiran 2 tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa. Kunkin pykäläliitoksen kohdal- 8 85885 la on vedenpoistolaatikon 6 puolella oleva poikittainen tuki-lista 19, joka kannattaa näin kahden peräkkäisen kansielementin liitoskohtaa. Kunkin perättäiset lokerot 6a, 6b toisistaan erottavan väliseinän kohdalle on järjestetty viiran kulkusuun-5 taan nähden poikittainen kouru 20, johon on sijoitettu pneu maattinen kuormitusletku 7', joka on kosketuksissa kansiele-menttien liitoskohdassa olevaan tukilistaan 19 kulkien yhdensuuntaisena sen kanssa. Pneumaattisen kuormitusletkun 7' toimintaperiaate on samanlainen kuin kuvan la palkeiden 7. Kun 10 letkussa 7' vallitsevaa painetta säädetään, aiheutuu siitä letkun muodonmuutoksen ansiosta liike, joka muuttaa peräkkäisten kansielementtien 12a, 12b asemaa vedenpoistolaatikkoon 6 nähden. Näin kidassa kulkevaan virtaukseen voidaan kunkin kansielementin 12a, 12b... kohdalla järjestää haluttu suotautumis-15 paine keksinnön mukaisesti.: Figure 2 shows a side view of an embodiment of the apparatus 25 according to the invention, which has fixed dewatering spaces and cover elements supported on them, which can be loaded resiliently against the wire. The unitary dewatering box 6 is divided into compartments 6a, 6b, .. The corresponding cover element 12a, 12b, .. at each compartment is detached from the dewatering box. Each cover element comprises longitudinal support strips 16 in the direction of travel of the wire 2, to which ceramic dewatering strips 17 transverse to the direction of travel of the wire are attached, which are against the lower surface of the wire 2. The cover elements are connected in succession by connecting the support strips 16 to each other at their ends by means of step joints 18 at the ends of the support strips, which allow the strips 16 to move in a direction perpendicular to the plane of the wire 2. At each step connection 8 85885 1a there is a transverse support strip 19 on the side of the dewatering box 6, which thus supports the connection point of two successive cover elements. At each partition separating the successive compartments 6a, 6b, a trough 20 transverse to the direction of travel of the wire is arranged, in which a pneumatic load hose 7 'is placed, which is in contact with the support strip 19 at the joint of the cover elements running parallel to it. The principle of operation of the pneumatic load hose 7 'is similar to that of the bellows 7 in Fig. 1a. When the pressure in the hose 7' is adjusted, the deformation of the hose causes a movement which changes the position of the successive cover elements 12a, 12b relative to the dewatering box 6. Thus, for each flow element 12a, 12b ..., the desired infiltration pressure-15 can be provided for the flow in the gill according to the invention.

Viirojen kulkiessa pystysuunnassa voidaan alin joustavasti kuormitettava kansielementti tukea alareunastaan vedenpoistolaatikkoon 6 ja seuraavat elementit voidaan tukea aina alemman 20 elementin yläreunaan pykäläliitosten 18 avulla. Kansielement tien kiinnitys varmistetaan lisäksi niihin kiinnitetyillä var-mistinjousilla 21, jotka toisesta päästään voidaan kiinnittää esim. vedenpoistotilojen 6a, 6b,... pohjaan.As the wires run vertically, the lowest resiliently loadable cover element can be supported at its lower edge in the dewatering box 6 and the following elements can always be supported at the upper edge of the lower element 20 by means of step joints 18. The fastening of the cover element is further ensured by securing springs 21 attached to them, which can be fastened at one end to e.g. the bottom of the dewatering spaces 6a, 6b, ...

25 Keksintöä voidaan luonnollisesti muunnella oheisten patentti vaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Oleellista on, että keksinnön avulla saadaan aikaan pitkä, menosuunnassa kapeneva kita, jossa paperi syntyy massasuspensios-ta hallitun suotautumisen tuloksena, joka hallinta perustuu 30 siihen, että suotautumispaine synnytetään kuormittamalla veden- poistolaatikoita halutulla ja sopivalla voimalla viirojen välissä liikkuvaa massakerrosta vasten. Pitkän kidan johdosta massakerrokseen vaikuttaa aina kullakin kohtaa kitaa riittävän pitkän ajan tasainen paine, jonka ansiosta syntyvässä rainassa 35 tapahtuu neliömassan tasoittuminen.The invention may, of course, be modified within the scope of the inventive idea set forth in the appended claims. It is essential that the invention provides a long, forward-tapering gap in which paper is formed from the pulp suspension as a result of controlled infiltration, which control is based on generating infiltration pressure by loading dewatering boxes against the pulp layer moving between the wires with the desired and suitable force. Due to the long gap, the pulp layer is always subjected to a constant pressure at each point of the grit for a sufficiently long time, as a result of which the square mass is smoothed in the resulting web 35.

Claims (12)

1. Förfarande för formering av en fiberbana i en 5 pappersmaskin, i vilket förfarande massasuspensionen tillförs i ett kilformigt, i massasuspensionens tillförselriktning sig avsmalnande utrymme eller en gap (13) som bildas av i bandforroningszonen förefint-liga vattengenomsläppande viror (1, 2) emellan dessa, 10 medan virorna (1, 2) är stödda mot däckelementet/däck-elementen pä avvattningsutrymmen (5, 6), kännetecknat därav, att däckelementet/däckelementen (12) pä avvatt-ningsutrymmet (6) pä sidan av minst den ena (2) av virorna belastas pä ett fjädrande sätt mot viran (2) 15 med önskad kraft (F).A method of forming a fiber web in a paper machine, in which the pulp suspension is applied in a wedge-shaped tapered space or a gap (13) formed by the water-permeable webs (1, 2) formed in the belt suspension zone (1). these, while the wires (1, 2) are supported against the tire element (s) on the drainage compartments (5, 6), characterized in that the tire element (s) (12) on the dewatering space (6) on the side of at least one ( 2) the wires are loaded in a resilient manner against the wire (2) with the desired force (F). 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att däckelementet/däckelementen (12) pä avvatt-ningsutrymmet (6) pä sidan av den ena (2) av virorna 20 belastas pä ett fjädrande sätt mot viran (2) med önskad kraft (F) medan däckelementet/däckelementen (11) pä avvattningsutrymmet (5) pä sidan av den andra viran (1) är stationära i förhällande tili stommen (8) under avvattningsskedet. 25Method according to claim 1, characterized in that the tire element (s) (12) on the drainage space (6) on the side of one (2) of the wires 20 is loaded in a resilient manner against the wire (2) with the desired force (F ) while the tire element (s) (11) in the dewatering space (5) on the side of the second wire (1) are stationary in relation to the body (8) during the dewatering stage. 25 3. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, kännetecknat därav, att den fjädrande belastningen sker medelst däckelementen (12a, 12b) som befinner sig successivt och separat frän varandra i virans 30 rörelseriktning och som skall belastas med en önskad kraft (Fa, Fb) mot viran (2). 13 85885Method according to claim 1 or 2, characterized in that the resilient load is carried out by means of the tire elements (12a, 12b) which are successively and separately from each other in the direction of movement of the wire and which are to be loaded with a desired force (Fa, Fb) against in front (2). 13 85885 4. Bandformningszon i en pappersmaskin omfattande mellan tvä viror (1, 2) befintligt, i massasuspen- sionens matningsriktning sig smalnande kilformigt utrymme eller en gap (13) , varvid virorna (1, 2) är 5 stödda mot däckelementen pä avvattningsutrymmen (5, 6), kännetecknad därav, att däckelementet/däckele-menten (12) pä avvattningsutrymmet (6) pä sidan av minst den ena (2) av virorna är stödda pä ett f jädrande sätt medelst fjädringsorgan (7; 7') under avvattnings-10 skedet mot en i förhällande tili maskinens stomme stationär del (9) för belastning av däckelementet/ däckelementen (12) mot viran (2) med önskad kraft (F) .A belt forming zone in a paper machine comprising between two wires (1, 2) existing, in the direction of feeding of the pulp suspension, a tapered wedge-shaped space or a gap (13), the wires (1, 2) being supported against the tire elements of the dewatering spaces (5, 6), characterized in that the tire element (s) (12) in the dewatering space (6) on the side of at least one (2) of the wires are resiliently supported by spring means (7; 7 ') during dewatering. the stage towards a stationary part (9) relative to the body of the machine for loading the tire element (s) (12) against the wire (2) with the desired force (F). 5. Bandformningszon enligt patentkravet 4, känne-15 tecknad därav, att däckelementet/däckelementen (12) pä avvattningsutrymmet (6) pä sidan av den ena viran (2) är stödda p k ett f jädrande sätt och däckelementet/ däckelementen (11) pä avvattningsutrymmet (5) pä sidan av den andra viran (1) är anordnade stationärt 20 i förhällande tili pappersmaskinens stomme (8) under avvattningsskedet.5. Band forming zone according to claim 4, characterized in that the tire element (s) (12) in the dewatering space (6) on the side of one wire (2) are supported in a resilient manner and the tire element / tire elements (11) in the dewatering space (11). (5) on the side of the second wire (1) is arranged stationary relative to the body (8) of the paper machine during the dewatering stage. 6. Bandformningszon enligt patentkravet 4 och 5, kännetecknad därav, att i virans (2) rörelseriktning 25 finns successiva, separata däckelement (12a, 12b), som är fästade medelst var sitt eget f jädringsorgan (7a, 7b; 7') i maskinens stomme (8).Tape forming zone according to claims 4 and 5, characterized in that in the direction of movement of the wire (2) there are successive, separate tire elements (12a, 12b), which are secured by means of their own suspension means (7a, 7b; 7 ') in the machine's body (8). 7. Bandformningszon enligt nägot av patentkraven 4-6, 30 kännetecknad därav, att avvattningsutrymmet bestär av separata, successiva avvattningsutrymmen (6a, 6b) , vars botten är pä ett fjädrande sätt medelst fjädringsorgan (7a, 7b) stödd mot i förhällande tili maskinens stomme stationär del under avvattningsskedet. 35 14 85885Belt forming zone according to any of claims 4-6, characterized in that the dewatering space consists of separate, successive dewatering spaces (6a, 6b), the bottom of which is resiliently supported by resilient means (7a, 7b) supported relative to the body of the machine. stationary part during the drainage stage. 35 14 85885 8. Bandformningszon enligt patentkraven 4-6 kännetecknad därav, att däckelementen (12a, 12b) är pk ett fjädrande sätt medelst fjädringsorgan (71) stödda under awattningsskedet mot i förhällande tili mas- 5 kinens stomme stationär del, säsom ett avvattnings-utrymme (6).Tape forming zone according to claims 4-6, characterized in that the tire elements (12a, 12b) are pk a resilient means by means of resilient means (71) supported during the dewatering stage towards the stationary part of the machine relative to the body, such as a dewatering space (6). ). 9. Bandformningszon enligt nägot av patentkraven 4-6, kännetecknad därav, att fjädring av fjädringsorganen 10 (7) är reglerbar för regiering av belastningskraften (F) mot viran.9. A belt forming zone according to any of claims 4-6, characterized in that suspension of the suspension means 10 (7) is adjustable for control of the load force (F) against the wire. 10. Bandformningszon enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att fjädringsorganen är genom medium- 15 trycket styrda bläster, slang eller liknande (7; 7’).10. Band forming zone according to claim 9, characterized in that the spring means are controlled by medium pressure blisters, hoses or the like (7; 7 '). 11. Bandformningszon enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att mediumet är hoptryckbart medium, säsom luft. 2011. Band forming zone according to claim 10, characterized in that the medium is compressible medium, such as air. 20 12. Bandformningszon enligt nägot av patentkraven 4-8, kännetecknad därav, att ett eller flera medelst fjädringsorganen (7) pä ett fjädrande sätt stötta, i gapens (13) mynning befintliga däckelement (12) utgör 25 organ för riktande av mekanisk, flock bristande, hög-periodisk, företrädesvis ultraljudfrekvent svängning mot gapen.Tape forming zone according to any one of claims 4-8, characterized in that one or more resilient means (12) supported by the spring means (7), in the mouth (12) of the gaps (13) constitute means for directing mechanical, flock failure. , high-periodic, preferably ultrasonic frequency oscillation against the gaps.
FI875196A 1987-11-25 1987-11-25 FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET. FI85885C (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875196A FI85885C (en) 1987-11-25 1987-11-25 FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.
JP63293749A JPH01162891A (en) 1987-11-25 1988-11-22 Method for forming fibrous web in papermaking machine
CA000583904A CA1335046C (en) 1987-11-25 1988-11-23 Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method
AT88202647T ATE69077T1 (en) 1987-11-25 1988-11-24 METHOD OF FORMING A FIBER WEB IN A PAPER MACHINE AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD.
DE8888202647T DE3865949D1 (en) 1987-11-25 1988-11-24 METHOD FOR SHAPING A FIBER STRIP IN A PAPER MACHINE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
EP88202647A EP0318107B1 (en) 1987-11-25 1988-11-24 Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875196A FI85885C (en) 1987-11-25 1987-11-25 FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.
FI875196 1987-11-25

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875196A0 FI875196A0 (en) 1987-11-25
FI875196A FI875196A (en) 1989-05-26
FI85885B FI85885B (en) 1992-02-28
FI85885C true FI85885C (en) 1992-06-10

Family

ID=8525469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875196A FI85885C (en) 1987-11-25 1987-11-25 FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0318107B1 (en)
JP (1) JPH01162891A (en)
AT (1) ATE69077T1 (en)
CA (1) CA1335046C (en)
DE (1) DE3865949D1 (en)
FI (1) FI85885C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4009627A1 (en) * 1990-03-26 1991-10-10 Voith Gmbh J M PERFORMANCE SUPPLY SUPPORT FOR A SCREENING BELT
DE4028126C2 (en) * 1990-09-05 1993-10-14 Escher Wyss Gmbh Slot nozzle, in particular for a twin wire former and their use in a twin wire former
US5766419A (en) * 1996-07-23 1998-06-16 Valmet Corporation Twin-wire gap former in a paper machine
FI109210B (en) * 1998-11-24 2002-06-14 Metso Paper Inc Method and apparatus for forming a cellulose web
GB2370046A (en) 2000-12-15 2002-06-19 Astenjohnson Inc Adjustable resilient blade support
GB0030682D0 (en) 2000-12-15 2001-01-31 Astenjohnson Inc Suction assisted skimmer blade
CN110396850B (en) * 2019-07-10 2020-09-11 湖北金庄科技再生资源有限公司 Paper sheet dehydration forming device for wire part of paper machine and method for dehydrating paper sheet

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1723051A (en) * 1928-03-16 1929-08-06 Mantius Otto Method of making fiber board
DE1277203B (en) * 1965-05-08 1968-09-12 Klein Kg A Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment
AT322963B (en) * 1970-10-30 1975-06-25 Arledter Hanns F Dr Ing METHOD OF SHEET FORMING IN A TWIN-SCREEN PAPER MACHINE
DE3153305C2 (en) * 1981-09-04 1986-10-23 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Drainage unit for Fourdrinier paper machines
GB2174120B (en) * 1985-04-26 1988-08-10 Doerries Gmbh Apparatus for guiding the wires of a twin wire forming section of a paper or cardboard machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0318107A1 (en) 1989-05-31
ATE69077T1 (en) 1991-11-15
FI85885B (en) 1992-02-28
FI875196A (en) 1989-05-26
DE3865949D1 (en) 1991-12-05
EP0318107B1 (en) 1991-10-30
JPH01162891A (en) 1989-06-27
CA1335046C (en) 1995-04-04
FI875196A0 (en) 1987-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3874998A (en) Agitator blade for use below forming wire of paper making machine
US4420370A (en) Pulp agitating device and method having multiple protruding inserts
US5074966A (en) Gap former in a paper machine
US5034100A (en) Stationary drainage device with pressure roll
FI85885C (en) FOERFARANDE FOER FORMERING AV EN FIBERBANA I EN PAPPERSMASKIN SAMT EN ANORDNING FOER UTFOERING AV FOERFARANDET.
US4812209A (en) Headbox for the production of fibrous stock webs
US6003684A (en) Device for dewatering solid-liquid suspensions
US3497420A (en) Continuously variable hydrofoils for papermaking wires
JP3059673B2 (en) Rib for paper machine dehydrator
KR900002102B1 (en) Method and apparatus for dehydrating fiber web
JPS5823985A (en) Wire part of papermaking machine
US3440136A (en) Papermaking apparatus including two wire sheet formers having means for air purging
US5427654A (en) Multi-ply web forming apparatus
EP0488058A1 (en) Forming-gap arrangement in a twin-wire former of a paper machine
FI100542B (en) A paper machine hybrid former equipped with an MB unit
KR840000111B1 (en) Method of attaining uniformity in paper webs on a roll former
US3326745A (en) Apparatus for forming paper between a forming wire and felt
EA000255B1 (en) Apparatus for papermaking
US5868903A (en) Device for dewatering and/or washing suspensions, in particular suspensions of fibrous materials
US5100513A (en) Defloccing and distribution rolls for papermachine headbox
WO1997008382A1 (en) Web former in a paper machine
US5160584A (en) High consistency sheet former
FI93872B (en) Method and arrangement in the web forming section of a papermaking machine
NZ200028A (en) Screening suspension using oscillating screen
US7150808B2 (en) Apparatus for forming a paper or cardboard web

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY TAMPELLA AB