DE1277203B - Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment - Google Patents
Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatmentInfo
- Publication number
- DE1277203B DE1277203B DEK56065A DEK0056065A DE1277203B DE 1277203 B DE1277203 B DE 1277203B DE K56065 A DEK56065 A DE K56065A DE K0056065 A DEK0056065 A DE K0056065A DE 1277203 B DE1277203 B DE 1277203B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- pressure
- filter according
- sieve
- band filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F13/00—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
- D21F13/04—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production on cylinder board machines
- D21F13/06—Format rolls
- D21F13/08—Automatic cut-off rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Int. Cl.:Int. Cl .:
Deutsche Kl.:German class:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:
BOIdBOId
C 02 cC 02 c
12d-17
85 c-6/0912d-17
85c-6/09
P 12 77 203.1-27 (K 56065)P 12 77 203.1-27 (K 56065)
8. Mai 1965May 8, 1965
12. September 1968September 12, 1968
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bandfilter zum Entwässern, insbesondere der bei der Abwasseraufbereitung anfallenden, eingedickten Suspensionen, wie Klärschlämmen, mit einem über mindestens vier Umlenkräder geführten und im Bereich der Filtrationszone in horizontaler Ebene liegenden endlosen Siebband aus monofilem Metall- bzw. Kunststoffdraht, dessen Obertrum mit einer Aufgabevorrichtung für den Schlamm ausgestattet und dieser ein umlaufendes Druckband nachgeordnet ist, das von oben unter Druck gegen den Schlamm gepreßt wird, wobei die Druckkräfte entlang des Kontaktweges ansteigen, und wobei ferner mindestens eine Rolle des Sieb- oder Druckbandes angetrieben ist.The present invention relates to a belt filter for dewatering, in particular that used in wastewater treatment accruing, thickened suspensions, such as sewage sludge, with at least one over four deflection wheels guided and lying in the area of the filtration zone in a horizontal plane endless screen belt made of monofilament metal or plastic wire, the upper run of which with a feed device equipped for the sludge and this is followed by a circulating pressure belt that is pressed from above under pressure against the mud, the compressive forces along the contact path increase, and wherein further at least one roller of the screen or printing belt is driven.
Zur Entwässerung von in größeren Mengen anfallenden Suspensionen, wie Klärschlamm, ist eine Anzahl von Einrichtungen, wie Druck- und Vakuumfilter, Kapillarbandfilter, Zentrifugen, Eindicker und Siebmaschinen, bekannt. Im praktischen Betriebe zeigen diese Einrichtungen Schwächen, die insbeson- ao dere im schweren Betrieb der Entwässerung von Klärschlamm sich als schwerwiegende Nachteile ausweisen und die Wirtschaftlichkeit der Schlammentwässerung in Frage stellen. So besteht eine hohe Empfindlichkeit gegen Verstopfen der Filtermedien, as so daß derartige Einrichtungen dem wartungslosen Tag- und Nachtbetrieb nicht gewachsen sind. Die Einrichtungen unterliegen einem starken Verschleiß, und die oft relativ geringe Leistung bedingt hohe Anschaffungs- bzw. Betriebskosten. Auch die Trennwirkung ist in vielen Fällen zu beanstanden. Einige dieser Mängel sind bei einer ein kontinuierlich umlaufendes Kapillarbandfilter aufweisenden, eine weitere Entwässerung mittels Druckwalzen bewirkenden Einrichtung vermieden, jedoch auch hier erfüllt die Leistung die gestellten Erwartungen nicht, und das empfindliche Kapillarfilterband unterliegt einem hohen Verschleiß.For the dewatering of large quantities of suspensions, such as sewage sludge, is one Number of devices, such as pressure and vacuum filters, capillary belt filters, centrifuges, thickeners and Sieving machines, known. In practical operation, these facilities show weaknesses, in particular those in the heavy duty of dewatering sewage sludge prove to be serious disadvantages and question the economic viability of sludge dewatering. So there is a high Sensitivity to clogging of the filter media, as so that such facilities are not up to the maintenance-free day and night operation. the Facilities are subject to severe wear and tear, and the often relatively low performance requires high purchase costs. or operating costs. The separating effect is also objectionable in many cases. Some of these deficiencies are a further one in the case of a continuously revolving capillary belt filter Avoided dewatering by means of pressure rollers effecting device, but also here meets the Performance does not meet expectations, and the delicate capillary filter belt is subject to one high wear.
Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine einfache, robuste, leicht zu bedienende, im durchlaufenden Betrieb auch zeitweilig ohne Wartung bzw. Aufsicht arbeitende und insbesondere leistungsfähige Einrichtung zu schaffen, die einerseits bei den sehr unterschiedlichen Teilchengrößen von Klärschlämmen anwendbar ist und andererseits eine für die praktisch vorkommenden Fälle ausreichende Entwässerung nach dem Durchlauf auch bei kurzen Durchlaufzeiten ergibt.The present invention is based on the object of providing a simple, robust, easy-to-use, im Continuous operation, including those who work temporarily without maintenance or supervision, and particularly efficient ones To create facility that on the one hand with the very different particle sizes of Sewage sludge is applicable and on the other hand sufficient for the practical cases Drainage after the run results even with short lead times.
Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe gelöst, indem das Siebband gegenüber der Größe der
kleinsten auszuscheidenden Teilchen des Schlammes erheblich größere Maschenweite aufweist und
Bandfilter zum Entwässern insbesondere der bei
der Abwasseraufbereitung anfallenden,
eingedickten SuspensionenAccording to the invention, the set object is achieved in that the sieve belt has a considerably larger mesh size than the size of the smallest particles to be separated out of the sludge and belt filters for dewatering in particular the
arising from wastewater treatment,
thickened suspensions
Anmelder:Applicant:
Albert Klein K. G., 5241 NiederfischbachAlbert Klein K. G., 5241 Niederfischbach
Als Erfinder benannt:
Eduard Pastoors, 4300 Essen;
Rudolf Salier, 5000 KölnNamed as inventor:
Eduard Pastoors, 4300 Essen;
Rudolf Salier, 5000 Cologne
die Aufgabevorrichtung über die gesamte Breite des Siebbandes reicht, so daß der Schlamm mit geringer Geschwindigkeit auf das Siebband verteilbar und daß der Abstand zwischen der Aufgabevorrichtung und dem Druckband für eine Bildung einer stabilen Filterkuchenschicht bei gleichzeitiger teilweiser Vorentwässerung bemessen ist.the feed device extends over the entire width of the sieve belt, so that the sludge with less Speed can be distributed on the sieve belt and that the distance between the feed device and the pressure belt for the formation of a stable filter cake layer with simultaneous partial pre-drainage is sized.
Die relativ weiten Maschen bieten dem austretenden Wasser einen geringen Widerstand. Es wurde gefunden, daß es sich bei solchen Maschenweiten vermeiden läßt, daß die abzutrennende Flüssigkeit mit relativ hoher Geschwindigkeit durch das Siebgewebe strömt und die in ihr dispergierten Feststoffteilchen mitreißt. Durch das sorgsame Absetzen des Schlammes wird ein anderer Vorgang ausgelöst, nach dem einerseits Wasser durch die Maschen des Siebbandes zu treten vermag, so daß die auf das Siebband gebrachten Schlämme durch Wasserentzug eingedickt werden, andererseits aber suspendierte Teilchen sich über den Maschen des Siebbandes derart absetzen, daß sie diese Maschen brückenartig überfangen und damit eine über dem eigentlichen Siebband liegende Filterschicht aufbauen, die mit zunehmender Entwässerung und wachsender Stärke mechanisch fester wird. Nach Durchlaufen eines ersten, zur Bildung einer solchen Filterschicht ausreichenden Bahnabschnittes des Siebbandes gelangt das zu entwässernde Produkt unter das Preßband und wird einer auf der Siebfläche senkrecht stehenden Belastung unterzogen, die mit geringem Wert beginnt und langsam stetig steigt, so daß die folgende, unter Druck bewirkte Entwässerung zunächst nur eine leichte Beanspruchung der über dem Siebband aufgebauten Schicht des Produktes ergibt. Der Druck gegen die Schicht wird erst mit zunehmender Entwässerung und damit bei höherer Festigkeit dieser Schicht gesteigert.The relatively wide meshes offer little resistance to the exiting water. It was found that it can be avoided with such mesh sizes that the liquid to be separated with relatively high speed flows through the screen mesh and the solid particles dispersed in it carried away. By carefully settling the sludge, another process is triggered, after which on the one hand, water is able to pass through the mesh of the sieve belt, so that the brought onto the sieve belt Sludge is thickened by dehydration, but on the other hand suspended particles become settle over the mesh of the sieve belt in such a way that they cover these meshes like a bridge and thus building up a filter layer lying over the actual sieve belt, which with increasing drainage and becomes mechanically stronger with increasing strength. After going through a first, go to education Such a filter layer of the web section of the sieve belt is sufficient for that which is to be dewatered Product under the press belt and becomes a load that is perpendicular to the screen surface subjected, which starts with low value and slowly increases steadily, so that the following, under Pressure caused dewatering initially only a light load on the one built up above the screen belt Layer of the product results. The pressure against the layer only increases with increasing drainage and thus increased with higher strength of this layer.
809 600/471809 600/471
Bewährt hat es sich, die das Druckband abstützenden Druckrollen federnd zu halten, tun lokale Überlastungen auszuschließen. Mit Vorteil werden mindestens in einem zweiten Bereich des Kontaktweges des Druckbandes dieses stützende Druckrollen und das Siebband tragende Stützrollen gegeneinander in Umlaufrichtung der Bänder versetzt angeordnet, so daß der Filterkuchen zusätzlich einer Art Walkung unterworfen wird. Als wesentlich hat es sich herausgestellt, als Aufgabevorrichtung ein über ein Aufgabemischrohr gespeistes und dieses von unten abdeckendes Aufgabeblech vorzusehen, so daß es möglich wird, Schlämme unter Vermeidung äußerer Kräfte vorsichtig auf das Filterband aufzusetzen.It has proven useful to keep the pressure rollers supporting the printing belt resilient; local overloads do to exclude. Advantageously, at least in a second area of the contact path of the printing belt this supporting pressure rollers and supporting rollers carrying the screen belt against each other in The direction of rotation of the belts is offset, so that the filter cake also has a kind of flexing is subjected. It has been found to be essential to use a feed device via a feed mixing pipe fed and to provide this from below covering feed plate, so that it is possible is to carefully place sludge on the filter belt while avoiding external forces.
Es hat sich gezeigt, daß die Leistung der Einrichtung zum kontinuierlichen Entziehen von Feuchtigkeit aus Suspensionen von der jeweils aufgegebenen Schichthöhe der Suspension abhängt. Die jeweils optimale Schichthöhe hängt ab vom spezifischen Gewicht der Suspension, der Oberflächenspannung der Flüssigkeit, dem Material und der Maschenweite des Siebes und der Körnungskennlinie, dem mittleren statistischen Teilchendurchmesser sowie der Form der Feststoffteilchen. Durch Einlaufregulierung mittels verstellbarer Schikanen läßt sich nicht nur die jeweils vorzugebende Schichthöhe bestimmen, sondern gegebenenfalls auch eine zusätzliche Vorentwässerung sowie eine bestimmte Formung des Produkts erreichen. Es hat sich gezeigt, daß die nach einer genügenden Absetzzeit aus dem Sumpf eines vorgeschalteten Absetzbeckens abgezogenen Suspensionen sich zur Verarbeitung auf der vorbeschriebenen Einrichtung zum kontinuierlichen Entziehen der Feuchtigkeit eignet.It has been found that the performance of the device for continuous removal of moisture from suspensions depends on the layer height of the suspension applied in each case. The respectively optimal layer height depends on the specific weight of the suspension, the surface tension of the Liquid, the material and the mesh size of the sieve and the grain size characteristic, the middle one statistical particle diameter and the shape of the solid particles. By regulating the inlet by means of adjustable baffles can not only determine the layer height to be specified in each case, but possibly also an additional pre-drainage as well as a certain shaping of the Product. It has been shown that after a sufficient settling time from the sump one upstream sedimentation basin withdrawn suspensions for processing on the previously described Device suitable for continuous removal of moisture.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In der Figur sind Rahmenständer 1 gezeigt, die durch Traversen 2 miteinander verbunden sind. Die Traversen nehmen Lager 3 und 4 für Umlenkwalzen 5 und 6 eines Siebbandes 7 auf, wobei die Lager 3 mittels zugeordneter Spannvorrichtungen 8 nachstellbar sind, während die Lager 4 an den Traversen fest angeordnet sind. Der Obertrum des Siebbandes 7 ist mittels Stützrollen 9 abgestützt, während der Untertrum, um Führungsrollen 10 gelegt, durch eine Spülwanne 11 geführt wird.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. In the figure, frame stands 1 are shown, which are connected to one another by cross members 2 are. The traverses take bearings 3 and 4 for guide rollers 5 and 6 of a screen belt 7, the Bearing 3 can be readjusted by means of associated clamping devices 8, while the bearings 4 are on the crossbars are firmly arranged. The upper run of the screen belt 7 is supported by means of support rollers 9 while the lower run, placed around guide rollers 10, is guided through a rinsing tub 11.
Beschickt wird das Siebband 7 über ein Aufgaberohr 12, das die zu entwässernde Suspension über ein am unteren Ende des Rohres vorgesehenes Aufgabeblech mit geringer Geschwindigkeit dem Band übergibt. Ein seitliches Abfließen der Suspension "wird durch eine Bandschürze 13 vermieden. Ein unter dem Band vorgesehener Schaber 14 dient zur Ableitung von durch Oberflächenspannung unter den Maschen des Siebbandes gehaltenem Wasser.The sieve belt 7 is fed via a feed pipe 12, which carries the suspension to be dewatered via a at the lower end of the tube, the feed plate is transferred to the belt at low speed. Lateral drainage of the suspension ″ is prevented by a belt apron 13. An under the Tape provided scraper 14 is used to divert by surface tension under the mesh the water held by the sieve belt.
Mit den Rahmenständern 1 über Pufferfedern 15 verbunden ist ein gemeinsamer Rahmen 16, der die Lager 17 und 18 für die Umlenkwalzen 19 und 20 eines Druckbandes 21 aufnimmt. Während das Lager 17 durch die Spannvorrichtung 22 nachstellbar ist, ist das Gegenlager mit dem Rahmen fest verbunden. Nach unten abgestützt wird das Druckband 21 durch Druckrollen 25, die durch Streben 24 mit dem Rahmen 16 verbunden sind. Bei einem bevorzugten Ansführungsbeispiel sind die Streben 24 verstellbar mit dem Rahmen verbunden, so daß der mittels des Druckbandes erzielte Druckverlauf sich den jeweiligen Erfordernissen anpassen läßt. Abweichend hiervon sind die Stützrollen 9 des Siebbandes in auf der Traverse 2 fest vorgesehenen Lagerböcken 23 angeordnet. With the frame uprights 1 via buffer springs 15 is a common frame 16, which the Bearings 17 and 18 for the guide rollers 19 and 20 of a printing belt 21 receives. During the camp 17 can be readjusted by the clamping device 22, the counter bearing is firmly connected to the frame. The pressure belt 21 is supported downwards by pressure rollers 25, which are connected to the frame by struts 24 16 are connected. In a preferred embodiment, the struts 24 are adjustable with connected to the frame, so that the pressure curve achieved by means of the pressure band corresponds to the respective Can be adapted to requirements. Notwithstanding this, the support rollers 9 of the screen belt are in on the Traverse 2 permanently provided bearing blocks 23 are arranged.
Der Umlenkwalze 20 ist ein Abstreifer 27 zur Entnähme des entwässerten Materials zugeordnet, das über eine Rutsche 28 abgeführt wird. Im Ausführungsbeispiel ist die Rutsche zweiteilig ausgeführt, um auch vom Siebband abgeführtes Material mit aufnehmen zu können. Das Lösen des Materials vomThe deflection roller 20 is a scraper 27 for removal assigned to the dewatered material, which is discharged via a chute 28. In the exemplary embodiment the chute is designed in two parts, in order to also collect material discharged from the screen belt to be able to. The loosening of the material from the
ίο Siebband wird durch eine vorgeordnete Abhebwalze 26 erleichtert.ίο The main web is driven by an upstream take-off roller 26 relieved.
Die Reinigung des Siebbandes sowie seiner Umlenkrollen wird mittels der an den Umlenkrollen anliegenden Schaber 29 und 30 sowie mittels rotierender Reinigungsbürsten 31 bewirkt, die kraftgetrieben ausgebildet sind, aber auch durch das Filterband selbst angetrieben sein können. Zusätzlich wird das Siebband durch bürstenartig ausgebildete Schaber 32 geführt, die im Ausführungsbeispiel zu-The cleaning of the sieve belt and its deflection rollers is carried out by means of the rollers resting on the deflection rollers Scraper 29 and 30 and by means of rotating cleaning brushes 31 causes the power-driven are formed, but can also be driven by the filter belt itself. Additionally the sieve belt is guided by scrapers 32 designed in the manner of a brush, which in the exemplary embodiment feed
ao sätzlich mit Druckwasserdüsen zur intensiven Reinigung bestückt sind. Überschüssige Flüssigkeit verläßt die Spülwanne 11 über den Überlauf 33, während suspendierte Teilchen an einem der Abläufe 34 abgezogen werden können.are also equipped with pressurized water nozzles for intensive cleaning. Excess fluid leaves the rinsing tub 11 via the overflow 33, while suspended particles at one of the drains 34 can be deducted.
Zum Betriebe werden je eine Umlenkrolle des Siebbandes sowie des Druckbandes angetrieben, während die Suspension über das Aufgaberohr 12 zugeführt wird. Durch entsprechende Ausbildung des unteren Endes sowie die Zuführgeschwindigkeit wird hierbei bewirkt, daß die Suspension ohne wesentliche Druckoder Beschleunigungskräfte im wesentlichen normal, d. h. senkrecht zum Band, auf das horizontal oder leicht geneigte Siebband aufgegeben wird. Gemäß der Erfindung weist das Siebband eine Maschenweite auf, die erheblich, beispielsweise um mehrere Zehnerpotenzen, größer ist als der Teilchendurchmesser der Suspension. Die bei der Aufgabe erzielte Schichthöhe der Suspension auf dem Siebband wird derart eingestellt, daß sich etwa ein Gleichgewicht zwischen der Schwerkraft, die Flüssigkeit und Feststoffe durch die Siebmaschen zu pressen versucht, und den von der Oberflächenspannung abhängigen Kapillarkräften, welche die Flüssigkeit hindern, durch das Sieb auszutreten, ausbildet. Im Bereich dieses stabilen Zu-Standes fügen sich die Teilchen der Suspension über den Siebmaschen brückenartig zu einem Aufbau zusammen, der von einem entsprechenden Entwicklungsstand ab auch starken Druckkräften widersteht und eine Filterkuchenschicht bildet, die auch ihrerseits Teilchen aus der Suspension zurückhält, deren Durchmesser unverhältnismäßig viel kleiner ist als die Maschenweite des Siebes. Durch entsprechend lange Ausbildung des dem Aufbau dieser Schicht sowie der Vorentwässerung dienenden ersten Abschnittes des Siebbandes wird erreicht, daß eingangs der folgenden, durch das Druckband bewirkten Druckzone eine bereits vorentwässerte Suspension in bestimmter Gefügeanordnung bereitsteht. Bewährt hat es sich, hierfür 20 bis 50 "Vo der effektiven Lauflänge über das Siebband, vorzugsweise etwa 45%, heranzuziehen, wobei das Förderband eine Maschenweite von 0,5 bis 2 mm, vorzugsweise 0,8 bis 1 mm, aufweisen kann.For operation, one deflection roller each of the screen belt and one of the pressure belt are driven while the suspension is fed through the feed pipe 12. Appropriate design of the lower end and the feed speed have the effect that the suspension is fed essentially normally, ie perpendicular to the belt, onto the horizontally or slightly inclined sieve belt without substantial pressure or acceleration forces. According to the invention, the sieve belt has a mesh size which is considerably larger, for example by several powers of ten, than the particle diameter of the suspension. The layer height of the suspension on the sieve belt achieved during the task is set in such a way that there is approximately an equilibrium between the force of gravity, the liquid and solids tries to press through the sieve mesh, and the surface tension-dependent capillary forces that prevent the liquid from passing through Sieve to emerge, trains. In the area of this stable state, the particles of the suspension join together like a bridge over the sieve meshes to form a structure which, from a corresponding stage of development, also withstands strong compressive forces and forms a filter cake layer, which in turn retains particles from the suspension whose diameter is disproportionately large is smaller than the mesh size of the sieve. By making the first section of the screen belt, which is used to build up this layer as well as the pre-drainage, of a correspondingly long length, it is achieved that an already pre-drained suspension in a certain structural arrangement is available at the beginning of the following pressure zone caused by the pressure tape. It has proven to be useful to use 20 to 50 "Vo of the effective running length over the sieve belt, preferably about 45%, whereby the conveyor belt can have a mesh size of 0.5 to 2 mm, preferably 0.8 to 1 mm.
Eine Entnahme von Wasser unterhalb der Maschen des Siebbandes kann während des Vorrückens durch Überlaufen der Stützrollen 9 erfolgen; jeweils an der Mantellinie vermag auch durch die Oberflächenspannung unterhalb bzw. innerhalb der MaschenA removal of water below the mesh of the sieve belt can occur during the advance Overrun of the support rollers 9 take place; in each case at the surface line can also through the surface tension below or within the mesh
gebundene Feuchtigkeit auf die Oberfläche der Walzen überzutreten. Zur weiteren Entnahme von Wasser ist auf der Unterseite des Siebbandes 7 der Schaber 14 vorgesehen.bound moisture to pass over to the surface of the rollers. For further withdrawal of water the scraper 14 is provided on the underside of the sieve belt 7.
Mit vorschreitender Förderung wird das zu entwässernde Produkt in die durch den Normaldruck des Druckbandes 21 bewirkte Druckzone eingebracht. Durch eine entsprechend lang ausgebildete keilförmige Einzugszone wird erreicht, daß der vom Druckband ausgeübte Normaldruck vom Werte Null an während der weiteren Förderung des Produkts langsam und stetig bis zum Maximaldruck ansteigt. Mit zunehmendem Druck schreitet hierbei sowohl die Entwässerung als auch die Verfestigung des Gefügeaufbaues des Produkts fort, so daß eine stetige Ent-Wässerung bewirkt wird, ohne daß Material durch die relativ weiten Maschen des Siebbandes hindurchtreten muß. Der Maximaldruck wird während eines zweiten Abschnittes innerhalb der Belastungszone annähernde konstant aufrechterhalten; durch entsprechende Versetzung der Stütz- und Druckrollen 9 und 25 in Längsrichtung der Bänder gegeneinander wird hierbei erreicht, daß durch die Rollen das Stütz- und Siebband mit dem dazwischenliegenden Produkt jeweils ausgelenkt wird und an den Umlenkstellen während des an sich gleichmäßigen Transportes der Bänder infolge der jeweiligen Unterschiede zwischen Innen- und Außenradius Geschwindigkeitsdifferenzen auftreten, die sich in die Schicht des Produkts fortpflanzen und Scherkräfte bewirken, die innerhalb der Schicht aufgebaute, wasserhaltige Räume und Zellen zerstören und so eine Intensivierung und Beschleunigung der Entwässerung bewirken. Es hat sich auch, abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel, bewährt, insbesondere nahe dem Ende der Bänder Druck- und Stützrollen einander nahezu oder vollkommen gegenüberzustellen, um so am Ausgang des Transportweges noch eine Druckspitze zu erreichen. With advancing conveyance, the product to be dewatered is in the normal pressure of the printing tape 21 brought about the pressure zone. By means of a wedge-shaped one that is appropriately long Infeed zone is reached that the normal pressure exerted by the pressure belt has a value of zero increases slowly and steadily to the maximum pressure as the product continues to be conveyed. With increasing pressure, both drainage and solidification of the structure take place of the product, so that a steady dewatering is effected without material through the relatively wide meshes of the screen belt must pass through. The maximum pressure is during a maintaining the second section within the load zone approximately constant; through appropriate Offset of the support and pressure rollers 9 and 25 in the longitudinal direction of the belts against each other what is achieved here is that the support and sieve belt with the product in between is achieved by the rollers is deflected in each case and at the deflection points during the per se even transport Belts as a result of the respective differences between inner and outer radius speed differences occur that propagate into the layer of the product and cause shear forces that occur within The water-containing spaces and cells built up in the layer destroy and thus an intensification and acceleration effect the drainage. In contrast to the illustrated embodiment, it has also proven useful, in particular near the end of the Tapes to almost or completely oppose each other, pressure and support rollers, so at the exit to reach a pressure peak along the transport path.
Am Ende des Transportweges ist das Siebband von einer Abhebewalze 26 unterfangen, die vorzugsweise mit Borsten ausgestattet ist und die Schicht des Produkts vom Siebband anhebt, so daß sie mit dem Druckband 21 verbunden bleibt. Die Abnahme vom Druckband wird durch einen Abstreifer 27 bewirkt, von dem das Material auf die Rutsche 28 fällt. Unterstützt wird das Haften des Produkts am Druckband dadurch, daß dieses aus einem gummielastischen Stoff gefertigt ist. Eine weitere Steigerung der Haftung läßt sich dadurch bewirken, daß die mit dem Produkt in Berührung kommende Seite des Druckbandes mit einem Material versehen ist, das einseitig einen Weichmacher ausdampft.At the end of the transport path, the screen belt is caught by a take-off roller 26, which is preferably is equipped with bristles and lifts the layer of product from the sieve belt so that it touches the Printing tape 21 remains connected. The removal from the printing tape is effected by a scraper 27, from which the material falls onto the chute 28. It helps the product to adhere to the pressure belt in that this is made of a rubber elastic material. Another increase in liability can be caused by the fact that the side of the printing tape that comes into contact with the product is provided with a material that evaporates a plasticizer on one side.
Die Pufferfedern werden derart eingestellt, daß die jeweils zur Drucksteigerung bzw. -verteilung erforderliehe Lage des gemeinsamen Rahmens 16 erzielt wird. Sind der zu entwässernden Suspension gröbere Verunreinigungen beigemischt und gelangen diese in den Zwischenraum zwischen Siebband und Preßband, so werden die Bänder wegen der Nachgiebigkeit der Federn vor mechanischer Beschädigung geschützt und der Fremdkörper kann, ohne größeren Schaden anzurichten, passieren.The buffer springs are adjusted in such a way that the pressure required to increase or distribute the pressure Position of the common frame 16 is achieved. Are the suspension to be dewatered more heavily contaminated mixed in and these get into the space between the sieve belt and the press belt, see above the straps are protected from mechanical damage due to the flexibility of the springs and the foreign body can pass without causing major damage.
Claims (12)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK56065A DE1277203B (en) | 1965-05-08 | 1965-05-08 | Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment |
NL6605572A NL6605572A (en) | 1965-05-08 | 1966-04-26 | |
GB19172/66A GB1149091A (en) | 1965-05-08 | 1966-05-02 | Process and apparatus for the continuous extraction of moisture from slurries |
FR60484A FR1480459A (en) | 1965-05-08 | 1966-05-05 | Process and installation for the continuous extraction of liquid components from suspensions |
BE680618D BE680618A (en) | 1965-05-08 | 1966-05-06 | |
SE628266A SE333337C (en) | 1965-05-08 | 1966-05-06 | Belt filter for dewatering sludge |
US559026A US3459122A (en) | 1965-05-08 | 1966-05-09 | Apparatus for the continuous extraction of moisture from suspended matter |
DEK63008A DE1299282B (en) | 1965-05-08 | 1967-08-02 | Device for monitoring and / or controlling a band filter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK56065A DE1277203B (en) | 1965-05-08 | 1965-05-08 | Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment |
DEK63008A DE1299282B (en) | 1965-05-08 | 1967-08-02 | Device for monitoring and / or controlling a band filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1277203B true DE1277203B (en) | 1968-09-12 |
Family
ID=32714548
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK56065A Pending DE1277203B (en) | 1965-05-08 | 1965-05-08 | Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment |
DEK63008A Pending DE1299282B (en) | 1965-05-08 | 1967-08-02 | Device for monitoring and / or controlling a band filter |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK63008A Pending DE1299282B (en) | 1965-05-08 | 1967-08-02 | Device for monitoring and / or controlling a band filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1277203B (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2422208A1 (en) * | 1974-05-08 | 1975-11-20 | Klein Alb Kg | METHOD AND APPARATUS FOR DEWATERING MUDDY GUETER |
JPS5328148Y2 (en) * | 1971-06-05 | 1978-07-15 | ||
DE3733616C1 (en) * | 1987-10-05 | 1989-02-09 | Gebr. Bellmer Gmbh + Co Kg Maschinenfabrik, 7532 Niefern, De | |
EP0318107A1 (en) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Oy Tampella Ab | Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method |
DE4038706A1 (en) * | 1990-12-05 | 1992-06-11 | Harald Ipsen | Treatment of aq. sludges or coagulates, esp. from spray painting - by pressing dewatered sludge between moving belts to remove residual water which is recycled to painting equipment |
AT399293B (en) * | 1993-05-24 | 1995-04-25 | Voith Ag J M | Process for thickening a fibrous suspension or for separating a fibrous suspension from fines, and apparatus for carrying out the process |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2831384A1 (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Weiss Geb Kg | FILTER TOOLS FOR TREATMENT OF SUSPENSIONS, ESPECIALLY COMMUNAL, INDUSTRIAL AND OTHER SLUDGE FOR THE FOLLOWING DRAINAGE |
SE528037C3 (en) * | 2004-06-02 | 2006-09-19 | Kerttu Eriksson | Sludge dewatering device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2111720A (en) * | 1936-03-13 | 1938-03-22 | Sun Oil Co | Filtering method and apparatus |
US2173256A (en) * | 1938-10-01 | 1939-09-19 | Us Rubber Co | Method and apparatus for filtering |
DE689090C (en) * | 1937-07-17 | 1940-03-11 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Method and device for the removal of especially colloidal precipitates from rotating, endless filter belts |
DE700623C (en) * | 1939-04-02 | 1940-12-24 | Fred Fahrni | Fourdrinier machine for making panels from pulp |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1206861B (en) * | 1960-04-08 | 1965-12-16 | Metallgesellschaft Ag | Device for continuous dosing of flocculants |
DE1224706B (en) * | 1964-04-16 | 1966-09-15 | Metallgesellschaft Ag | Method and device for regulating the operation of belt filters |
-
1965
- 1965-05-08 DE DEK56065A patent/DE1277203B/en active Pending
-
1967
- 1967-08-02 DE DEK63008A patent/DE1299282B/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2111720A (en) * | 1936-03-13 | 1938-03-22 | Sun Oil Co | Filtering method and apparatus |
DE689090C (en) * | 1937-07-17 | 1940-03-11 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Method and device for the removal of especially colloidal precipitates from rotating, endless filter belts |
US2173256A (en) * | 1938-10-01 | 1939-09-19 | Us Rubber Co | Method and apparatus for filtering |
DE700623C (en) * | 1939-04-02 | 1940-12-24 | Fred Fahrni | Fourdrinier machine for making panels from pulp |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5328148Y2 (en) * | 1971-06-05 | 1978-07-15 | ||
DE2422208A1 (en) * | 1974-05-08 | 1975-11-20 | Klein Alb Kg | METHOD AND APPARATUS FOR DEWATERING MUDDY GUETER |
DE3733616C1 (en) * | 1987-10-05 | 1989-02-09 | Gebr. Bellmer Gmbh + Co Kg Maschinenfabrik, 7532 Niefern, De | |
EP0318107A1 (en) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Oy Tampella Ab | Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method |
DE4038706A1 (en) * | 1990-12-05 | 1992-06-11 | Harald Ipsen | Treatment of aq. sludges or coagulates, esp. from spray painting - by pressing dewatered sludge between moving belts to remove residual water which is recycled to painting equipment |
AT399293B (en) * | 1993-05-24 | 1995-04-25 | Voith Ag J M | Process for thickening a fibrous suspension or for separating a fibrous suspension from fines, and apparatus for carrying out the process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1299282B (en) | 1969-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69123601T2 (en) | SPINDLE PRESS | |
DE2509349C2 (en) | Device for compacting and washing or the like. A pulp suspension | |
DE2343324A1 (en) | FILTER PRESS, IN PARTICULAR FOR DEWATERING OF SLUDGE IN WASTE WATER PURIFICATION PLANTS | |
DE1159317B (en) | Device for producing a fiber fleece to be fed to a processing machine | |
DE4016915A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING SOLIDS FROM A FLUID | |
DE2616517B2 (en) | Press for the dewatering of fabrics, especially fiber material | |
EP0029222B1 (en) | Integrated flotation and filtration device and method for combined flotation and filtration | |
DE2355309A1 (en) | DEVICE FOR DEWATERING AQUATIC MUD BROTH | |
DE3137631A1 (en) | Dewatering system | |
DE2505989C3 (en) | Continuously working press | |
DE1277203B (en) | Belt filter for dewatering in particular the thickened suspensions that arise during wastewater treatment | |
DE2510010A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DRAINING SUDDLE OR SIMILAR SUBSTANCES, IN PARTICULAR SUDDING IN SEWAGE PLANTS OR THE SAME, BY FILTRATION | |
DE2550956A1 (en) | BELT FILTER PRESS | |
EP0370237A1 (en) | Apparatus for rinsing and sorting organic, loamy and other impurities from continuously fed coarse and fine-grained solid materials | |
DE1964950A1 (en) | Belt filter for removing water from water - treatment plant sludge | |
DE2255771A1 (en) | DEVICE FOR DEWATERING OF SEWING SLUDGE | |
DE3213029A1 (en) | VACUUM TAPE FILTER | |
DE3245232A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING A SLUDGE FROM FINE PARTICLES | |
WO1999040994A1 (en) | Thickener | |
DE1922534U (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS EXTRACTION OF MOISTURE FROM SUSPENSIONS. | |
AT519039B1 (en) | DRAINAGE DEVICE | |
DE2021389A1 (en) | Continuous two directional dehydration ofsludge | |
DE1903974B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS DEWATERING OF SEWAGE SLUDGES | |
DE3729103C2 (en) | ||
DE2905213C2 (en) |