FI62943B - Anlaeggning foer framstaellning av en filterstaong - Google Patents

Description

[ΤΓΣΕΙΓ,Ί Γοΐ KUULUTUSJULKAISU ^ Λ _ [β] <11) UTLÄGCNINGSSKRIFT 62 94 3 C (45) Γ-1. r.tti ;μ r - l 1 * y 11 11 1933 ' ^ ^ (51) K».lk.3/l«.C>.3 A 24 D 3/02 SUOMI—FINLAND pi) h^«iw^-N««w«uih| 773311 (22) H»k«mi*p»lvi—AnaOkningadkg 07-11.77 ' * (23) Alkuptlvt—ClM|hatsd«( ^ ^ γγ (41) Tullut ΗιΙΜμΜΙ — Mivit offeMlig „g

Patmttl· ja rekisterihallitus NlhUrtUp**» |t kuuMullutan pvm—

Patent· och registerstyrelsen ' 7 amMim utt««d eck wkskrihwi puMicmd ^ 12 g2 (32)(33)(31) Pyy*·* etuoikeu»—Suflrd prlorluc oQ -[.1.76 USA(US) 7U0030 (71) Fabriques de Tabac Reunies, S.A-, Quai Jean Renaud 3, 2003 Neuchätel, Serrieres, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Floyd Vanmeda Hall, Durham, North Carolina, USA(US) (74) Berggren Oy Ab (5l) Laitteisto suodatintangon valmistamiseksi - Anläggning för fram-ställning av en filterstäng Tämä keksintö kohdistuu suodatintangon valmistuslaitteis-toon ja erityisemmin laitteistoon, jolla valmistetaan suo-datintanko, joka käsittää kuituaineksen ja sen sisällä olevan onton putken.

Tähän asti on ollut tunnettua valmistaa suodatintangot kuitu-aineesta tai selluloosa-asetaatista jatkuvalla tavalla. Tällöin kuituaines yleensä tuodaan asennuspaikalle suppilomaisena rakenteena ja saatetaan putkimaiseen muotoon sekä kääritään sitten paperin sisään. On myös tunnettua valmistaa suodatintankoja, joiden läpi kulkee ontto putki, kuten esim. US-patentissa n:o 3 860 Oli on esitetty.

Tämän keksinnön kohteena on laitteisto suodatintangon valmistamiseksi, jossa ontot putket on asetettu etäisyyden päähän toisistaan kuituaineslieriön sisään.

Tämän keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada aikaan 2 62943 suodatintanko suodattimien valmistamiseksi, joissa ontto putki on asetettu vain suodattimen yhteen päähän.

Tämän keksinnön eräänä lisätarkoituksena on saada aikaan laite toisistaan etäisyyden päässä olevien onttojen putkien tarkaksi asettamiseksi jatkuvan kuituainelieriön sisään.

Lyhyesti sanoen keksintö kohdistuu suodattimen valmistus-laitteistoon, joka sisältää laitteen jatkuvan kuituaines-radan syöttämiseksi sisäänpanoasemalle, laitteen jatkuvan putkiradan syöttämiseksi toiselle laitteistolle, johon liittyy leikkuri putkiradan katkaisemiseksi osiin, jolloin laitteiston tarkoituksena on syöttää katkaistut putken osat asemalle, elimet kunkin putken lopulliseksi siirtämiseksi kui-tuaineksen sisään asemalla, laitteen paperin syöttämiseksi ja laitteen sen käärimiseksi putkien ja niiden ympärillä olevan kuituaineksen ympärille, suodatintangon, joka sisältää toisistaan välimatkan päässä olevat putket, muodostamiseksi. Keksinnölle on on tunnusomaista, että laite putkien syöttämiseksi on pyöritettävä pyörä, jonka kehällä on joukko kehän pituussuuntaisia syvennyksiä katkaistujen putkien vastaanottamiseksi ja joka siirtää kunkin putken lopullisesti kuituainekseen.

Laite putkien siirtämiseksi kuituainekseen sisäänpanoasenalla sisältää joukon työntimiä, jotka on asetettu pyörään samaan linjaan kunkin syvennyksen kanssa, sekä ohjauslaitteet työntimien siirtämiseksi vastaaviin syvennyksiin si-säänpanoasemalla putken työntämistä varten kuituaineksen sisään.

Putkien asianmukaiseksi asettamiseksi vastaaviin syvennyksiin on työntötela asetettu leikkurista myötävirtaan putkien lopulliseksi siirtämiseksi eteenpäin kuhunkin syvennykseen. Tätä tarkoitusta varten on jokainen syvennys pituudeltaan suurempi kuin kyseinen putki putkien eteenpäin-siirtämisen mahdollistamiseksi. Lisäksi on pyörän ympärille 3 62943 asetettu päällys, joka lähtee työntötelasta. Tämä päällys on riittävän etäisyyden päässä pyörästä aiheuttaakseen vähäisen kitkavoiman kuhunkin putkeen. Tämä saa aikaan putken liukumisen kunkin syvennyksen takaosaan päällyksen aiheuttaman kitkavoiman ansiosta. Niinpä jokainen putki asetetaan tarkasti vastaavan syvennyksen takaseinää vasten ennen tuloaan sisäänpanoasemalle.

Keksinnön nämä ja muut kohteet ja edut käyvät paremmin ilmi seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta ja patenttivaatimuksista oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuva 1 esittää keksinnön mukaista suodattimen valmistus-laitteistoa; kuva 2 esittää osittaista perspektiivikuvaa laitteesta put-kiradan syöttämistä varten laitteistoon; kuva 3 esittää aikalaitemekanismia keksinnön mukaista laitteistoa varten; kuva 4 esittää osakuvaa keksinnön mukaisesta leikkurista ja työntötelasta ajankohtana, jolloin putki alunperin siirretään pyörässä olevaan syvennykseen; kuva 5 esittää kuvan 4 kaltaista kuvaa ajankohtana, jolloin putki siirretään työntötelan vaikutuksen alaisena; kuva 6 esittää sivukuvaa laitteesta kunkin putken siirtämistä varten kuituaineksen sisään sisäänpanoasemalla; kuva 7 esittää osittain paljastettua kuvaa kuvasta 6; ja kuva 8 esittää kuvan 1 mukaisen koneen valmistamaa suodatin-tankoa.

Kuvaan 1 viitaten suodattimen valmistuslaitteisto 10 sisältää laitteen 11 kuituaineksen 12 syöttämistä varten, laitteen 13 jatkuvan putkiradan 14 syöttämiseksi ja laitteen 15 paperin 16 syöttämiseksi käärimistä varten toisistaan etäisyyden päässä olevien putkien 17 (kuva 8) ja niiden ympärillä olevan kuituaineksen ympärille, näiden putkien ollessa leikattuina putkiradasta 14 jatkuvan suodatintangon 18 muodostamiseksi .

62943

Laite kuituaineksen 12 syöttämistä varten on rakenteeltaan mitä tahansa tavanomaista tyyppiä eikä sitä tarvitse yksityiskohtaisesti selostaa. Yksityiskohtaisemmin tarkasteltuna kuituaines 12 syötetään sopivasti lähteestä käsin (ei näy) ja se kulkee kerrosmaiseen tapaan laitteistoon 10, sen jälkeen se käsitellään ja ohjataan sopivien ohjaustelojen 19 yli suppilomaiseen elimeen 20 poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoiseen muotoon valmistamista varten. Kuituaines 12 kulkee tämän jälkeen sisäänpanoaseman S kautta, jossa putkiradasta 14 leikatut putket 17 upotetaan kuituainek-seen 12.

Laite 13 putkiradan 14 syöttämistä varten sisältää putkira-dan syöttötelan 21, johon on asennettu ontosta muoviputkesta tehty kierukka. Tämä tela 21 on asennettu kiertyvällä tavalla, niin että se voidaan ajoittain korvata uudella sen toimiessa yhdessä sopivan jarrulaitteen 21' kanssa, joka valvoo putkiradan 14 kireyttä. Lisäksi on mittaustela 22 asennettu koneeseen 10 vetämään putkirata 14 pois syöttö-telasta 21 valvotun jännityksen alaisena. Tätä tarkoitusta varten on jännitysilmaisija 23 asetettu putkiradalle 14 mittaustelan 22 ja jännityslaitteen 25 väliin. Jännitysil-maisin 23 toimii millä tahansa tunnetulla tavalla valvoen mittaustelan 22 kiertoliikettä putkiradan 14 jännityksestä riippuen syöttötelan 21 ja jännityslaitteen 25 välillä. Putkirata 14 kulkee myös koneessa 10 olevan ohjaussilmukan 24 kautta ennen kulkemistaan ohjaustelaparin 24a väliin.

Laite 13 putkiradan syöttämiseksi sisäänpanoasemelle S sisältää myös jännityslaitteen 25 (kuten kuvista 1 ja 2 näkyy), joka aiheuttaa sopivan jännityksen putkirataan 14 sen käsittelyä varten. Kuten kuvasta 2 näkyy, sisältää jännitys-laite 25 syöttöputken 26, jonka kautta putkiradan 14 etupää kulkee kierrettävään pyörään 27. Kierrettävä pyörä 27 on asennettu vaakasuoran akselin ympärille ja sijoitettu sisäänpanoaseman yläpuolelle (kuva 1). Pyörä 27 sisältää joukon kehän suunnassa etäisyyden päässä toisistaan olevia syvennyksiä 28 (kuva 4), joita rajoittaa joukko toisistaan 5 62943 etäisyyden päässä olevia seinämiä 29, jotka on kiinteästi asennettu pyörän 27 kehälle. Kuten kuvasta 6 näkyy, ulottuu syöttöputki 26 tangentinsuuntaisesti pyörän 27 suhteen.

Syöttöputken 26 poistoaukon viereen on asetettu laite putki-radan 14 katkaisemiseksi lyhyihin osiin putkien 17 muodostamista varten. Kuten kuvasta 2 näkyy, tämä laite sisältää kiertoakselin 30, joka on laakeroitu kiinni koneen 10 koteloon 31, ja leikkuuterän 32, joka on asennettu akselin 30 kehälle. Kuten kuvasta 4 näkyy, on akseli 30 tahdistettu koneen toiminnan mukaisesti siirtämään terää 32 leikkausasen-toon vastaavan pyörällä 26 olevan kehyksen 29 suhteen putki-radan leikkausta varten niiden välissä. Lisäksi mittauste-la 22 syöttää putkirataa 14 pyörän 27 kehänopeutta hitaammalla nopeudella, niin että peräkkäisten putkien 17 väliin muodostuu tila.

Kuviin 2 ja 4 viitaten, työntötela 33 on asennettu laitteistoon 10 kunkin leikatun putken 17 työntämiseksi pyörän syvennykseen 28. Työntötela 33 liikkuu pyörän 27 kehänopeutta suuremmalla kehänopeudella, niin että se työntää putken 17 etummaista seinämää 29 vasten ja pois leikkuuterästä 32. Kuten kuvasta 4 näkyy, on työntötela 33 asetettu etäisyyden päähän leikkuuterästä 32, tämän etäisyyden ollessa riittävän suuri salliakseen telan 33 tarttumisen putken 17 etupäähän välittömästi ennen leikkausta putken 17 lopulliseksi siirtämiseksi pois taaemman seinämän 29 luota leikkauksen suorittamisen jälkeen. Työntötelan 33 suuremman nopeuden johdosta putki vedetään lopullisesti eteenpäin syvennyksen 28 etumaista seinämää 29 vasten.

Kuvaan 5 viitaten, peitelevy 34 on asetettu pyörän 27 päälle työntötelasta 33 lähtien. Peitelevy 34 on asetettu etäisyyden päähän pyörästä 27, tämän etäisyyden ollessa putken 17 läpimittaa pienempi, niin että putki 17 tulee lievään kitkakosketukseen päällyksen 24 kanssa. Tällä tavoin pyörän 27 kiertäessä putki 17 liukuu peitelevyä 34 pitkin ja tulee työnnetyksi takaisin syvennyksen 28 takimmaista seinämää 29 6 62943 vasten. Lisäksi mikä tahansa sopiva laite voidaan asentaa putkien 17 kulkuradalle takaseinämää 29 vasten tapahtuvan liikkeen varmistamiseksi, esim. jousi tai ilmasuihku voidaan asentaa peitelevyyn 34 putkien pakottamiseksi taaksepäin.

Kuten kuvasta 2 näkyy, on työntötela 33 asennettu sopivan telineen 35 avulla peitelevyyn 34, niin että se voidaan sovittaa peitelevyyn 34. Lisäksi työntötelaa 33 käytetään siir-tohihnan 36 välityksellä käyttöakselilla 28 olevan vetopyörän 37 kautta.

Kuvaan 7 viitaten on pyörään 27 asetettu laite putkien 17 poistamiseksi vastaavista syvennyksistä 28 kuituaineslie-riöön 12 sisäänpanoasemalla S. Kuten kuvasta näkyy, tämä laite käsittää joukon työntimiä 39 asennettuina säteen suuntaisesti pyörän 27 kehälle. Jokainen työnnin 39 on asennettu liukuvasti pyörän 27 sisään tunnetulla tavalla ja toimii yhdessä kahden ohjaimen 40, 41 kanssa siirtoa varten säteen suunnassa ulos- ja sisäänpäin. Kuten kuvasta näkyy, on yksi kiertyvästi asennetun telan muodossa oleva ohjain 40 asetettu pyörän 27 suhteen kiinteälle akselille lähelle sisään-panoasemaa S, kun taas toinen ohjain 41 on pitkittäisen tangon muotoisena asetettu kiinteästi pyörän 27 suhteen toimimaan yhdessä kussakin työntimessä 39 olevan olakkeen 42 kanssa työntimen 39 palauttamiseksi lopullisesti säteen suunnassa pyörään 27 niin, että putkien 17 vastaaviin syvennyksiin 28 asettamisen yhteydessä esiintyvät häiriöt vältetään. Pyörän 27 rakenne on samanlainen kuin US-patentissa n:o 3 357 321 kuvattu. Käytön aikana kunkin työntimen 39 liikkuessa telaohjaimen 40 alla sisäänpanoasemalla S, työnnin vapautetaan ohjaimen 41 avulla ja sitä siirretään sitten ulospäin ohjaimen 40 välityksellä putken 17 lopulliseksi siirtämiseksi syvennyksestä 28 kuituainekseen 12. Kuten kuvasta näkyy, liittyy kaksi työnnintä 39 kuhunkin syvennykseen 28. Siten kunkin syvennyksen 28 etummaisin työnnin 39 työntää putken 17 etupään kuituainekseen 12 (katso kuva 7) ennen kuin takimmainen työnnin 39 työntää putken 17 takapään kuituainekseen 12. Tällä tavoin putken 17 taipumukselta 7 tarttua syvennykseen 28 esimerkiksi staattisen kitkan vaiku tuksesta vältytään ehdottomasti.

62943

Lisäohjain 41 voidaan myös asentaa kiinteästi pyörän 27 suhteen myötävirtaan telaohjaimesta 40 työntimien 39 pitämiseksi lopullisesti poistoasennossa.

Kuvaan 1 viitaten kone 10 sisältää pöydän 43, johon on asennettu tyypiltään tunnettu päällystys- ja tiivistysosa 44 tunnetulla tavalla pyörästä 27 syötetyn kuituaineksen 12 ja putkien 17 vastaanottamista varten. Kuten kuvasta näkyy, pöytä 43 kannattaa siirtohihnaa 45, joka toimii käyttötelan 46 avulla ja useiden ohjaustelojen 47 välityksellä paperin 16, kuituaineksen 12 ja ympäröidyn putken 17 siirtämistä varten.

Paperi 16 työnnetään paperitelalta 48, joka voidaan ajoittain korvata uudella ja joka asetetaan koneeseen 10 paperin välitelan 49 ja sopivien ohjaustelojen 50 avulla. Kuten kuvasta näkyy, syötetään paperi 16 päällystysosaan 44 lähellä sisäänpanoasemaa S olevassa kohdassa.

Kuten kuvasta 7 näkyy, on sisäänpanoasema S varustettu ohjaimella 51 kuituaineksen 12 tekemiseksi sopivan muotoiseksi putkien 17 vastaanottamista varten. Ohjain 51 on asetettu siten, että se pitää kuituaineksen 12 peitelevyä 34 vasten ja ohjaa kuituaineksen 12 peitelevyn 34 ympäri putkien 17 vastaanottamista varten. Tätä tarkoituksta varten on kaavio-maisesti esitetty ohjain 51 halkaistu yläpinnaltaan ja se sisältää ylävirtaan avautuvan kartiomaisen tai torvimaisen osan peitteen 34 ympärille asettamista varten, sekä myötävirtaan avautuvan lieriömäisen osan pyörän 27 alapuolella, joka ulottuu sisäänpanoasemasta ylävirtaan päin olevaan kohtaan asti. Ohjain 51 on asennettu säädettävästi pyörän 27 suhteen, niin että se sallii putkien 17 keskistämisen kui-tuaineksessa 12.

Kuvaan 3 viitaten on koneen 10 erilaiset siirtomekanismit 62943 tahdistettu toistensa suhteen sopivan voimansiirtojärjestelmän avulla. Tätä tarkoitusta varten voimansiirto käyttää jännityslaitetta 25 putkirataa 14 varten pyörän 27 nopeutta alhaisemmalla nopeudella, niin että putkirata 17 syötetään pyörän 27 nopeutta hitaammalla nopeudella. Lisäksi leikkuu-akseli 30 on ajoitettu pyörän 27 nopeuden suhteen siten, että se saa aikaan leikkuuterän 32 liikkeen kutakin peräkkäistä seinämää 29 vasten. Selmalla tavoin on työntötela 33 tahdistettu liikkumaan nopeammin kuin pyörä 27 putken 17 vastaanottamiseksi ja sen työntämiseksi pyörän 27 kehää pitkin.

Kuten kuvasta 3 näkyy, käytetään leikkuuakselia 30 suorassa suhteessa pyörään 27 päättymättömän ketjun 52 välityksellä, joka kulkee päähammaspyörän 65 kautta. Samalla tavoin työn-tötelaa 33 varten tarkoitettua akselia 38 käyttää leikkuu-terän 32 akseli 30 päättymättömän ketjun 53 välityksellä nopeudella, joka on suurempi kuin leikkuuakselin 30 nopeus. Voimansiirto sisältää väliketjupyörän 60, jonka yli ketju 52 kulkee, sekä käyttömoottorin M, moottorin käyttöakselin 62 ja vaihdelaatikon 64, johon käyttöakseli 52 liittyy pyö-rittääkseen päähammaspyöriä 64, 65, joiden avulla käytetään ketjua 52 ja ketjua 54 pyörän 27 käyttöä varten hammaspyörä-vaihteen 66 välityksellä. Ketju 55 on myös tarkoitettu jän-nityslaitteen 25 käyttämistä varten vetopyörän 67 avulla, joka on kiinnitetty pyörän 27 suhteen. Voimansiirtolait-teiston rakenne on sinänsä tunnettu eikä sitä tarvitse yksityiskohtaisemmin kuvata.

Käytön yhteydessä putkirata 14 syötetään mittaustelan 22 ja jännityslaitteen 25 välityksellä syöttöputkeen 26 ja siirretään sitten tangentin suunnassa pyörää 27 kohti. Leikkuute-rä 32 katkaisee sen jälkeen lyhyen osan 17 putkiradan 14 etu-päästä (kuva 4). Samanaikaisesti työntötela 33 tarttuu erotetun putken 17 etupäähän ja vetää putken 17 leikkauksen jälkeen eteenpäin syvennyksen 28 etuseinämää 29 vasten. Tämän jälkeen pyörän 27 jatkaessa kiertoliikettään piitki 17 tulee kitkakosketukseen peitelevyn 34 kanssa työntötelasta 33 myötävirtaan. Peitelevy 34 aiheuttaa sitten putken 17 liukumisen taaksepäin syvennyksen 28 takimmmäista seinämää 9 62943 29 vasten (kuva 5). Pyörän 27 jatkuva kiertoliike siirtää putken 17 sekä takimmaista kehystä vasten että sisäänpano-asemalle S. Tällä asemalla työnninparin 39 etumaisin työn-nin 39, joka on samassa linjassa syvennyksen 29 kanssa, liikkuu ulospäin telaohjaimen 40 välityksellä pakottaen putken 17 etupään kuituainekseen 12, jonka syöttölaite (kuva 7) on syöttänyt ja ohjain 51 ja peitelevy 34 muotoillut. Pyörän jatkuva kiertoliike aiheuttaa takimmaisen työntimen 39 siirtymisen ulospäin telaohjaimen 40 vaikutuksesta putken 17 täydellistä poistamista varten. Pian tämän jälkeen paperin syöttölaitteen 15 syöttämä paperi .16 kääritään päällystys-ja tiivistysosassa 44 olevan kuituaineksen 12 ja siihen upotettujen putkien 17 ympärille sinänsä tunnetulla tavalla. Tällä tavoin muodostetaan suodatintanko 18 kuituaineksesta 12 ja peräkkäisistä toisistaan etäisyyden päässä olevista putkista 17 (kuva 8). Siirtohihna 45 kuljettaa sitten suo-datintangon 18 laitteiston 10 poistopäähän tunnetulla tavalla.

Koska putket 17 syötetään tarkkoihin asentoihinsa tietyssä aikajärjestyksessä, kykenee kone valmistamaan suodatintankoja kuituainesmateriaalista, joka sisältää tarkan keskinäisen etäisyyden päässä toisistaan olevat ontot putket. Kuten edellä on selostettu, voidaan putkirata 14 tehdä mistä tahansa sopivasta muoviaineksesta, kuten esim. polyetyleenistä.

Laitteison valmistamaa jatkuvaa suodatintankoa voidaan käsitellä millä tahansa tunnetulla tavalla, esimerkiksi leikkaamalla se pituudeltaan moninkertaisiksi suodattimiksi tätä seuraavaa leikkaamista varten savukkeisiin tarkoitutuiksi yksittäisiksi suodattimiksi.

Claims (9)

10 62943

1. Suodatintangon valmistuslaitteisto, joka käsittää laitteen (11) jatkuvan kuituaineksen (12) syöttämiseksi sisään-panoasemalle (S), laitteen (13, 22) jatkuvan putkiradan (14) syöttämiseksi toiselle laitteistolle (27), johon liittyy leikkuri (32) putkiradan katkaisemiseksi osiin, jolloin laitteiston (27) tarkoituksena on syöttää katkaistut putken osat (17) asemalle (S), elimet (39) kunkin putken lopulliseksi siirtämiseksi kuituaineksen sisään asemalla (S), laitteen (15) paperin (16) syöttämiseksi ja laitteen (44) sen käärimiseksi putkien (17) ja niiden ympärillä olevan kuituaineksen (12) ympärille, suodatintangon, joka sisältää toisistaan välimatkän päässä olevat putket (17) , muodostamiseksi, tunnettu siitä, että laite putkien syöttämiseksi on pyöritettävä pyörä (27), jonka kehällä on joukko kehän pituussuuntaisia syvennyksiä (28) katkaistujen putkien vastaanottamiseksi ja joka siirtää kunkin putken (17) lopullisesti kuituainekseen (12).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elimet kunkin putken (17) lopulliseksi siirtämiseksi kuituainekseen ovat työntimiä (39) asetettuina pyörään (27) lähelle sen kehää linjaan kunkin vastaavan syvennyksen (28) kanssa,ja ohjainlaitteita (40, 41) kunkin työntimen siirtämiseksi vastaavaan syvennykseen (28) sisäänpanoasemalla putken (17) kuituainekseen (12) sisään-siirtämistä varten.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi syöttöputken (26) jatkuvan putkiradan (14) syöttämiseksi pyörään (27) sisäänpanoaseman (S) ylävirran puolella ja leikkurin (32) putkiradan leikkaamiseksi erillisiksi putkiksi (17), jotka asetetaan pyörän vastaavaan syvennykseen (28).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää joukon pyörän (27) kehälle asetettuja seinämiä (29), jotka rajoittavat 11 62943 väliinsä syvennyksen (28), leikkurin (32) toimiessa yhdessä kunkin seinämän kanssa putkiradan (14) leikkaamiseksi erillisiksi putkiksi (17).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää pyörän (27) vieressä ja myötävirtaan leikkurista (32) olevan pyöritettävän työntötelan (33) leikatun putken työntämiseksi putkiradalta vastaavan syvennyksen (28) etuseinämää (29) vasten.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää pyörän (27) ympärillä olevan peitelevyn (34) , joka ulottuu työntötelasta (33) lähietäisyyden päähän pyörästä kunkin putken (17) liuottamiseksi vastaavaan syvennykseen (28) ja sen takaseinämää (29) vasten.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että leikkuri (32) ja työntötela (33) on tahdistettu keskenään.

1. Anläggning för framställning av en filterstäng, inne-fattande en anordning (11) för matning av ett oavbrutet fi-bermaterial (12) tili en insättningsstation (S), en anordning (13, 22) för matning av en oavbruten tubbana (14) tili en annan anordning (27) med en kapanordning (32) för tub-banans kapning i delar, varvid anordningen (27) är avsedd att mata de kapade tubdelarna (17) tili stationen (S), organ (39) för slutlig förflyttning av vardera tub in i fiber-materialet pä stationen (S), anordning (15) för matning av papperet (16) och en anordning (44) för lindning av detsam-ma omkring tuberna (17) och fibermaterialet (12) omkring tuberna, för bildning av en filterstäng, som innehäller tuberna (17) med avständ emellan, kännetecknad av att anordningen för matning av tuber är ett vridbart hjul (27) , vars periferi har ett antal fördjupningar (28) i periferins riktning för mottagning av kapade tuber och som slutligt förflyttar vardera tub (17) i fibermaterialet (12). . I