FI60984C - Anordning foer svetsning av tunna skivor - Google Patents
Anordning foer svetsning av tunna skivor Download PDFInfo
- Publication number
- FI60984C FI60984C FI2873/73A FI287373A FI60984C FI 60984 C FI60984 C FI 60984C FI 2873/73 A FI2873/73 A FI 2873/73A FI 287373 A FI287373 A FI 287373A FI 60984 C FI60984 C FI 60984C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrode
- forming
- electrodes
- weld seam
- metal strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
- B23K9/1675—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode making use of several electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
- B23K9/0253—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams for the longitudinal seam of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
- B23K9/296—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using non-consumable electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
|·4Μρ»·| Γηΐ KUULUTUSjULKAISU £ Λ Q Q A
m (11) utlAggNINGSSKKIFT OU^04 • •ijSLj? ^ (45) 1 ^ ten tti 'iy .r:r; ·!. ;y 10 Oä 1002
Patent ccdielat >Sl ^ (51) Ky.ik?/h«.ci.3 B 23 K 9/16 SUOMI —FINLAND (21) Ptt*nttlhak«mu* — PatanUmttkiting 2073/73 (22) Hakamliptlvi — An*eknlng*dig lU . 09·73 * ' (23) Alku pilvi — Glfel|h«ttda| 11+ . 09.7 3 (41) Tullut |ulkl«*ktl — Bllvlt offentllg 21.05.7I4·
Patentti· ja rekisterihallitus .... . . . .
^ . , , . . (44) Nlhtlvlkalpanen |i kuuL|ulkil«un pvm. — ritmt- och registerstyrelsen Antaktn utiagd och uti.«krift«n pubiicurad 29.Ol.82 (32)(33)(31) Pyydetty «uolkvu»—Begird prlorltet 20.11.72
Saksein Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2256851.0 (71) Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshutte Aktiengesellschaft, Vahren-walder Strasse 271, 3000 Hannover, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) (72) Harald Roderburg, Langenhagen, Gert Nordmann, Hannover, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Laite ohuiden levyjen hitsaamiseksi - Anordning för svetsning av tunna skivor
Keksintö kohdistuu laitteeseen ohuiden, paikallaan pysyvän hitsauspään alta läpi kulkevien levyjen hitsaamiseksi, varsinkin putkeksi muodostetun metallinauhan pitkittäissuunnassa kulkevien reunojen hitsaamiseksi suojakaasusssa kolmen hitsaussauman suunnassa peräkkäin sovitetun, sulamattoman elektrodin avulla, joista jokainen ohjaa erillistä valokaarta, jolloin läpi kulkevan levyn yläpuolelle sovitettuja ja erotetuista virtalähteistä syötettyjä elektrodeja voidaan säätää yhteisesti pystysuunnassa ja vaakasuunnassa poikittain hitsaussauman suhteen.
Putkeksi muodostettavan metallinauhan reunojen hitsaamiseksi tarkoitettu on tunnettu sellainen laite, joka muodostuu taimesta peräkkäin sovitetusta elektrodista. Elektrodit on sovitettu elektrodi-pitimiin, jotka ovat erikseen säädettävissä pysty- ja vaakatasossa. Tämä toimenpide sallii elektrodien tarkan sovituksen kulloisiinkin hitsausedellytyksiin. Elektrodipitimet on valmistettu hyvin lämpöä johtavista keramiikkakappaleista, jotka eristävät pakettimaisella 60984 rakennustavalla yhteen kootut elektrodit toisistaan sähköisesti (saks. hakemusjulkaisu 1 615 341).
Valmistettaessa putkia kuparista tai alumiinista voitiin tunnetulla hitsauspäällä vaikeuksitta saavuttaa hitsausnopeuden lisääntyminen kolminkertaiseen arvoon (kolmella elektrodilla) yhdellä elektrodilla varustettuun hitsauspäähän verrattuna. Teräsnauha ja tällöin varsinkin nauha, jonka seinämäpaksuus oli pienempi kuin 1,5 mm, tuotti vaikeuksia, koska tämä materiaali muottilaitteen jälkeen, joka muodostaa pitkittäin kulkevan metallinauhan rakoputkeksi ja jonka viimeinen vaihe on niinkutsuttu putkea joka puolelta ympäröivä muotti-rengas, jousti takaisin alumiiniin ja kupariin verrattuna korkeamman kimmorajan perusteella. Koska putken läpivetosuunnassa katsottuna takimmainen elektrodi konstruktiivisista syistä oli liian kaukana muottirenkaasta ja sen hitsisula oli alueella, jossa nauhan reunoilla on pyrkimys joustaa takaisin, siis loitontua toisistaan, ei ollut mahdollista saada moitteetonta hitsaussaumaa teräsputkien yhteydessä.
Keksintö perustuu tämän vuoksi tehtävään parantaa sillä tavoin tunnettua hitsauslaitetta, että on myös mahdollista hitsata ohuen seinämäpaksuuden omaavia putkia teräsnauhasta.
Tehtävä ratkaistaan siten, että jo mainittua lajia olevassa laitteessa keksinnön mukaan molemmat ulommat elektrodit ovat sinänsä tunnetulla tavalla kallistettuina hitsaussauman suhteen ja lisäksi kääntyviä ja niin säädettyjä, että niiden valokaarien tuottamat hitsisulat siirtyvät keskielektrodin hitsisulaan ja että putken pituussuunnassa katsottuna muottirenkaan takimmaisen reunan ajateltu jatke leikkaa muottirenkaan viereisen ulomman elektrodin pituusakselin elektrodinkärjen ja kääntöakselin välisellä alueella. Keksinnön mukaisella toimenpiteellä voitiin taaemman elektrodin hitsisula tuoda 16 mm lähemmäksi muottirengasta.
Jotta elektrodit voitaisiin sovittaa hitsausedellytyksiin, kukin elektrodi on erikseen pystysuunnassa säädettävä.
Keksinnön erityisen edullisen edelleenkehityksen mukaan ulommat elektrodit on laakeroitu muotoaan muuttamaan pystyvään materiaaliin ja elektrodien huipusta poispäin olevaan päähän tarttuvan säätöruuvin välityksellä kääntyviä laakeroinnin alueella olevan kiintopisteen ympäri. Tämä "elastinen" laakerointi mahdollistaa ulompien elektrodien kääntymisen tietyssä määrin. Erittäin edulliseksi 3 60984 on osoittautunut laakeroinnin materiaalina polytetrafluorieteeni.
Keksintöä on selitetty kaavamaisesti kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen sovellutusesimerkkien avulla lähemmin.
Sinänsä tunnetulla tavalla esittämättä jätetyn muodostamis-laitteen avulla muodostetaan pitkittäin kulkevasta metallinauhasta, esimerkiksi teräsnauhasta, jonka seinämäpaksuus on pienempi kuin 1,5 mm, putki 1, joka johdetaan hitsauslaitteeseen 2. Tämä muodostuu, kuten varsinkin kuviossa 1 on esitetty, kolmesta hitsaussuunnassa peräkkäin sovitetusta elektrodista 3,4 ja 5. Keskimmäinen elektrodi 4 on sovitettu pystysuoraan, samalla kun ulommat elektrodit 3 ja 5 on sovitettu kallelleen. Kaikki elektrodit 3,4 ja 5 on yhdistetty hitsauspäähän 2 ja kiinnitetty hitsauspään pidinlaitteeseen 6. Ulompien elektrodien kallellaan olevan sovituksen johdosta on mahdollista tuoda koko hitsauspää2 lähemmäksi muodostamislaitteen muot-tirengasta 7 ja siten tuoda elektrodin 5 hitsisulan alueelle, jossa putken 1 nauhareunoja muottirengas 7 vielä pitää yhdessä.
Kummatkin ulommat elektrodit 3 ja 5 on lisäksi vielä käänty-västi sovitettu tekoainetta 8 olevaan elektrodin pitimeen. Tänä pi-timenä toimii polytetrafluorieteeniä oleva laakeri 9, ja elektrodin huipusta poispäin olevaan elektrodin päähän tai elektrodin pitimen päähän tarttuva säätöruuvi 10, joka painaa elektrodin päätä esijännitettyä jousta 11 vasten. Ulompien elektrodien kääntyvyyden ansiosta on tarkka hienosäätö mahdollinen.
Kuviossa 2 on kuvattu leikkaus hitsauslaitteesta 2.
Elektrodin huippu 12 on jännitetty pitkittäisten kiristyspih-tien 13 sisään ja se ulkonee vähäisessä määrin suojakaasusuuttimesta 14. Kiristyspihdit 13 on kiinnitetty elektrodin pitimeen 15 kiinteästi, joka on laakeroitu elektrodin pidinlaitteen 8 sisään laakerin 9 välityksellä. Ulompia elektrodeja voidaan kääntää akselin A ympäri. Akselin A ympäri tapahtuvan kääntyvyyden ohella jokaista elektrodia voidaan vielä siirtää pituusakselin suunnassa. Tämä saadaan aikaan säätöruuvilla 16, joka kierteiden 17 välityksellä liikuttaa kiris-tyspihtejä 13 elektrodin pitimessä 15. Säätöruuvi 18 toimii elektrodin huipun 12 jännittämiseksi kiristyspihtien 13 sisään. Hitsaus-päätä voidaan liikuttaa säätöruuvin 19 välityksellä pystysuunnassa. Lisäksi hitsauspään kääntäminen pisteen B ympäri on mahdollinen.
Claims (3)
1. Laite pitkittäissaumahitsattujen putkien valmistamiseksi muotoilemalla metallinauha rakoputkeksi (1) ja pitkittäissaumahit-saamalla se, jossa muotoilulaitteessa, joka muodostaa pitkittäis-suuntaan kulkevan metallinauhan rakoputkeksi, viimeisenä vaiheena on niinkutsuttu rakoputkea joka puolelta ympäröivä muottirengas (7), ja muottirenkaan taakse järjestetty hitsauslaite koostuu kolmesta hitsaussauman suunnassa peräkkäin sijoitetusta sulamattomasta elektrodista (3,4,5), joista jokainen muodostaa erillisen suoja-kaasuilmastoon ohjatun valokaaren ja joita syötetään erotetuista virtalähteistä ja elektrodit ovat säädettäviä yhteisesti pystysuunnassa ja vaakasuunnassa poikittain hitsaussauman suhteen, tunnettu siitä, että molemmat ulommat elektrodit (3,5) ovat sinänsä tunnetulla tavalla kallistettuina hitsaussauman suhteen ja lisäksi kääntyviä ja niin säädettyjä, että niiden valokaarien tuottamat hitsisulat siirtyvät keskielektrodin (4) hitsisulaan ja että putken (1) pituussuunnassa katsottuna muottirenkaan (7) takimmaisen reunan ajateltu jatke leikkaa muottirenkaan (7) viereisen ulomman elektrodin (3) pituusakselin elektrodinkärjen (12) ja kääntö-akselin (A) välisellä alueella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulommat elektrodit (3,5) on laakeroitu muovattavaan materiaaliin (9) ja ovat kääntyviä elektrodinkärjestä (12) poispäin olevaan päähän tarttuvan säätöruuvin (10) välityksellä laakeroinnin (9) alueella olevan akselin (A) ympäri.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laakeri (9) on valmistettu polytetrafluorieteenistä.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2256851 | 1972-11-20 | ||
| DE2256851A DE2256851A1 (de) | 1972-11-20 | 1972-11-20 | Anordnung zum verschweissen duenner bleche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60984B FI60984B (fi) | 1982-01-29 |
| FI60984C true FI60984C (fi) | 1982-05-10 |
Family
ID=5862224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI2873/73A FI60984C (fi) | 1972-11-20 | 1973-09-14 | Anordning foer svetsning av tunna skivor |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5628629B2 (fi) |
| KR (1) | KR780000652B1 (fi) |
| AT (1) | AT327645B (fi) |
| BE (1) | BE804800A (fi) |
| BR (1) | BR7308995D0 (fi) |
| CA (1) | CA994428A (fi) |
| CH (1) | CH555214A (fi) |
| DD (1) | DD105746A5 (fi) |
| DE (1) | DE2256851A1 (fi) |
| DK (1) | DK141774C (fi) |
| ES (1) | ES197201Y (fi) |
| FI (1) | FI60984C (fi) |
| FR (1) | FR2213131B1 (fi) |
| GB (1) | GB1408849A (fi) |
| IT (1) | IT996217B (fi) |
| NL (1) | NL180287C (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577975A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for multiple electrode welding |
| FR2529123A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Gendarme Bernard | Masse magnetique isolee pour un poste de soudage electrique |
| DE4411967A1 (de) * | 1994-04-07 | 1995-10-12 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zum Verschweißen dünner, unter einem feststehenden wassergekühlten Schweißkopf durchlaufender Bleche |
| EP2570202A1 (de) | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Nexans | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus Metall |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2832880A (en) * | 1956-07-31 | 1958-04-29 | Vyzkummy Ustav Svarovacich Str | Process of depositing molten metal from metal electrodes on to a metallic body, particularly a process for electric welding |
| DE1515221A1 (de) * | 1963-09-04 | 1969-07-24 | Takashi Kuhara | Schweissverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| JPS4210673Y1 (fi) * | 1965-04-30 | 1967-06-13 | ||
| US3349213A (en) * | 1966-08-19 | 1967-10-24 | Union Carbide Corp | Multi-arc seam welding devices |
| US3684855A (en) * | 1971-01-14 | 1972-08-15 | George R Wepfer | Process and apparatus for submerged arc welding |
-
1972
- 1972-11-20 DE DE2256851A patent/DE2256851A1/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-08-30 AT AT755373A patent/AT327645B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-08-30 CH CH1247973A patent/CH555214A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-04 DK DK486473A patent/DK141774C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-09-13 BE BE135600A patent/BE804800A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-14 FI FI2873/73A patent/FI60984C/fi active
- 1973-09-18 DD DD173538A patent/DD105746A5/xx unknown
- 1973-09-27 IT IT52804/73A patent/IT996217B/it active
- 1973-10-15 JP JP11565773A patent/JPS5628629B2/ja not_active Expired
- 1973-11-06 ES ES1973197201U patent/ES197201Y/es not_active Expired
- 1973-11-12 KR KR7301866A patent/KR780000652B1/ko active
- 1973-11-16 BR BR8995/73A patent/BR7308995D0/pt unknown
- 1973-11-16 NL NLAANVRAGE7315748,A patent/NL180287C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-19 CA CA186,105A patent/CA994428A/en not_active Expired
- 1973-11-19 GB GB5361073A patent/GB1408849A/en not_active Expired
- 1973-11-20 FR FR7341325A patent/FR2213131B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7308995D0 (pt) | 1974-08-22 |
| KR780000652B1 (en) | 1978-12-18 |
| FI60984B (fi) | 1982-01-29 |
| ATA755373A (de) | 1975-04-15 |
| IT996217B (it) | 1975-12-10 |
| BE804800A (fr) | 1974-01-02 |
| JPS5046535A (fi) | 1975-04-25 |
| FR2213131A1 (fi) | 1974-08-02 |
| FR2213131B1 (fi) | 1978-11-10 |
| GB1408849A (en) | 1975-10-08 |
| NL180287C (nl) | 1987-02-02 |
| NL7315748A (fi) | 1974-05-22 |
| ES197201Y (es) | 1975-09-01 |
| JPS5628629B2 (fi) | 1981-07-03 |
| DK141774B (da) | 1980-06-16 |
| ES197201U (es) | 1975-04-01 |
| DK141774C (da) | 1980-11-03 |
| CA994428A (en) | 1976-08-03 |
| DD105746A5 (fi) | 1974-05-12 |
| CH555214A (de) | 1974-10-31 |
| AT327645B (de) | 1976-02-10 |
| DE2256851A1 (de) | 1974-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931489A (en) | Multiarc seam welding apparatus for thin metal sheet | |
| FI60984C (fi) | Anordning foer svetsning av tunna skivor | |
| JPH0324305B2 (fi) | ||
| JP2012139704A (ja) | 狭窄ノズル及びこれを用いたｔｉｇ溶接用トーチ | |
| US4791270A (en) | Gas tungsten arc welding machine with infinite rotating welding head and torch tilt | |
| ES345529A1 (es) | Un aparato para soldar costuras circunferenciales. | |
| CA2509315C (en) | Process for the continuous production of longitudinally welded metal tubes | |
| US3544752A (en) | Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet | |
| US5481079A (en) | Compact gas tungsten arc welding torch apparatus | |
| GR3024498T3 (en) | Welding device for thin plates travelling under a stationary water-cooled welding head. | |
| JPS6072684A (ja) | Ｔｉｇア−ク溶接ト−チ | |
| GB1449674A (fi) | ||
| CN216656886U (zh) | 一种铁线车生产用焊接装置 | |
| GB659900A (en) | Improvements in or relating to electric arc welding | |
| GB358608A (en) | Improvements in electric arc-welding apparatus | |
| GB1037541A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for producing component parts for a radiator by welding | |
| RU2681070C1 (ru) | Малогабаритный сварочный трактор для автоматической сварки под флюсом | |
| SU608626A1 (ru) | Устройство дл контрол стыковой сварки проволоки | |
| SU719841A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом | |
| JPH11123558A (ja) | ガスタングステンアーク溶接用トーチ | |
| SU910385A1 (ru) | Двухэлектродна сварочна головка | |
| US2701833A (en) | High frequency welder | |
| US3622736A (en) | Arrangement for depositing a metallic layer using the electroslag method on the circumference of horizontal cylindrical bodies | |
| SU1073030A1 (ru) | Механизм дл подачи электродной проволоки | |
| SU1074678A1 (ru) | Устройство дл двухдуговой автоматической сварки |