FI60984C

FI60984C - ANORDINATION FOR THE PURPOSE OF TUNA SKIVOR

Info

Publication number: FI60984C
Application number: FI2873/73A
Authority: FI
Inventors: Harald Roderburg; Gert Nordmann
Original assignee: Kabel Metallwerke Ghh
Priority date: 1972-11-20
Filing date: 1973-09-14
Publication date: 1982-05-10
Also published as: FR2213131A1; AT327645B; ATA755373A; KR780000652B1; JPS5628629B2; ES197201U; DK141774B; ES197201Y; NL180287C; DE2256851A1; NL7315748A; CH555214A; IT996217B; CA994428A; DK141774C; JPS5046535A; FR2213131B1; GB1408849A; FI60984B; BR7308995D0

Description

|·4Μρ»·| Γηΐ KUULUTUSjULKAISU £ Λ Q Q A| · 4Μρ »· | Γηΐ ANNOUNCEMENT £ Λ Q Q A

m (11) utlAggNINGSSKKIFT OU^04 • •ijSLj? ^ (45) 1 ^ ten tti 'iy .r:r; ·!. ;y 10 Oä 1002m (11) utlAggNINGSSKKIFT OU ^ 04 • • ijSLj? ^ (45) 1 ^ ten tti 'iy .r: r; · !. ; y 10 O 1002

Patent ccdielat >Sl ^ (51) Ky.ik?/h«.ci.3 B 23 K 9/16 SUOMI —FINLAND (21) Ptt*nttlhak«mu* — PatanUmttkiting 2073/73 (22) Hakamliptlvi — An*eknlng*dig lU . 09·73 * ' (23) Alku pilvi — Glfel|h«ttda| 11+ . 09.7 3 (41) Tullut |ulkl«*ktl — Bllvlt offentllg 21.05.7I4·Patent ccdielat> Sl ^ (51) Ky.ik? / H «.ci.3 B 23 K 9/16 FINLAND —FINLAND (21) Ptt * nttlhak« mu * - PatanUmttkiting 2073/73 (22) Hakamliptlvi - An * eknlng * dig lU. 09 · 73 * '(23) Alku cloud - Glfel | h «ttda | 11+. 09.7 3 (41) Tullut | outside «* ktl - Bllvlt offentllg 21.05.7I4 ·

Patentti· ja rekisterihallitus .... . . . .Patent and Registration Office .... . . . .

^ . , , . . (44) Nlhtlvlkalpanen |i kuuL|ulkil«un pvm. — ritmt- och registerstyrelsen Antaktn utiagd och uti.«krift«n pubiicurad 29.Ol.82 (32)(33)(31) Pyydetty «uolkvu»—Begird prlorltet 20.11.72^. ,,. . (44) Date of entry into force. - rhythm and register elements Antaktn utiagd och uti.

Saksein Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2256851.0 (71) Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshutte Aktiengesellschaft, Vahren-walder Strasse 271, 3000 Hannover, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) (72) Harald Roderburg, Langenhagen, Gert Nordmann, Hannover, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Laite ohuiden levyjen hitsaamiseksi - Anordning för svetsning av tunna skivorSaxony Federal Republic of Germany (DE) P 2256851.0 (71) Cable and Metallurgical Research Council, Vahren-Walder Strasse 271, 3000 Hannover, Federal Republic of Germany Hannover, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Equipment for welding thin plates - Anordning för svetsning av tunna skivor

Keksintö kohdistuu laitteeseen ohuiden, paikallaan pysyvän hitsauspään alta läpi kulkevien levyjen hitsaamiseksi, varsinkin putkeksi muodostetun metallinauhan pitkittäissuunnassa kulkevien reunojen hitsaamiseksi suojakaasusssa kolmen hitsaussauman suunnassa peräkkäin sovitetun, sulamattoman elektrodin avulla, joista jokainen ohjaa erillistä valokaarta, jolloin läpi kulkevan levyn yläpuolelle sovitettuja ja erotetuista virtalähteistä syötettyjä elektrodeja voidaan säätää yhteisesti pystysuunnassa ja vaakasuunnassa poikittain hitsaussauman suhteen.The invention relates to an apparatus for welding thin plates passing under a stationary welding head, in particular for welding the longitudinal edges of a tubular metal strip in a shielding gas by means of three non-fusible electrodes arranged one after the other. can be adjusted together vertically and horizontally transversely to the weld.

Putkeksi muodostettavan metallinauhan reunojen hitsaamiseksi tarkoitettu on tunnettu sellainen laite, joka muodostuu taimesta peräkkäin sovitetusta elektrodista. Elektrodit on sovitettu elektrodi-pitimiin, jotka ovat erikseen säädettävissä pysty- ja vaakatasossa. Tämä toimenpide sallii elektrodien tarkan sovituksen kulloisiinkin hitsausedellytyksiin. Elektrodipitimet on valmistettu hyvin lämpöä johtavista keramiikkakappaleista, jotka eristävät pakettimaisella 60984 rakennustavalla yhteen kootut elektrodit toisistaan sähköisesti (saks. hakemusjulkaisu 1 615 341).A device is known for welding the edges of a metal strip to be formed into a tube, which consists of an electrode arranged in succession in the seedling. The electrodes are arranged in electrode holders which are separately adjustable vertically and horizontally. This operation allows the electrodes to be precisely matched to the respective welding conditions. The electrode holders are made of highly thermally conductive ceramic bodies which electrically insulate the electrodes assembled together by a package-like construction method 60984 (German Patent Application 1,615,341).

Valmistettaessa putkia kuparista tai alumiinista voitiin tunnetulla hitsauspäällä vaikeuksitta saavuttaa hitsausnopeuden lisääntyminen kolminkertaiseen arvoon (kolmella elektrodilla) yhdellä elektrodilla varustettuun hitsauspäähän verrattuna. Teräsnauha ja tällöin varsinkin nauha, jonka seinämäpaksuus oli pienempi kuin 1,5 mm, tuotti vaikeuksia, koska tämä materiaali muottilaitteen jälkeen, joka muodostaa pitkittäin kulkevan metallinauhan rakoputkeksi ja jonka viimeinen vaihe on niinkutsuttu putkea joka puolelta ympäröivä muotti-rengas, jousti takaisin alumiiniin ja kupariin verrattuna korkeamman kimmorajan perusteella. Koska putken läpivetosuunnassa katsottuna takimmainen elektrodi konstruktiivisista syistä oli liian kaukana muottirenkaasta ja sen hitsisula oli alueella, jossa nauhan reunoilla on pyrkimys joustaa takaisin, siis loitontua toisistaan, ei ollut mahdollista saada moitteetonta hitsaussaumaa teräsputkien yhteydessä.When making pipes from copper or aluminum, an increase of three times the welding speed (with three electrodes) compared to a welding head with one electrode could be easily achieved with a known welding head. The steel strip, and in particular the strip with a wall thickness of less than 1.5 mm, posed difficulties because this material, after the mold device, which forms a longitudinal metal strip as a slit tube and whose final stage is the so-called mold ring surrounding the tube on all sides, resilient to aluminum and copper compared to a higher elastic limit. Since the rear electrode was too far from the mold ring for structural reasons and its weld pool was in an area where the edges of the strip tend to bounce back, i.e. away from each other, it was not possible to obtain a perfect weld seam in connection with steel pipes.

Keksintö perustuu tämän vuoksi tehtävään parantaa sillä tavoin tunnettua hitsauslaitetta, että on myös mahdollista hitsata ohuen seinämäpaksuuden omaavia putkia teräsnauhasta.The invention is therefore based on the object of improving the known welding device in such a way that it is also possible to weld pipes with a thin wall thickness from a steel strip.

Tehtävä ratkaistaan siten, että jo mainittua lajia olevassa laitteessa keksinnön mukaan molemmat ulommat elektrodit ovat sinänsä tunnetulla tavalla kallistettuina hitsaussauman suhteen ja lisäksi kääntyviä ja niin säädettyjä, että niiden valokaarien tuottamat hitsisulat siirtyvät keskielektrodin hitsisulaan ja että putken pituussuunnassa katsottuna muottirenkaan takimmaisen reunan ajateltu jatke leikkaa muottirenkaan viereisen ulomman elektrodin pituusakselin elektrodinkärjen ja kääntöakselin välisellä alueella. Keksinnön mukaisella toimenpiteellä voitiin taaemman elektrodin hitsisula tuoda 16 mm lähemmäksi muottirengasta.According to the invention, the device has already in the area between the electrode tip and the pivot axis of the longitudinal axis of the outer electrode. By the operation according to the invention, the weld melt of the rear electrode could be brought 16 mm closer to the mold ring.

Jotta elektrodit voitaisiin sovittaa hitsausedellytyksiin, kukin elektrodi on erikseen pystysuunnassa säädettävä.In order to adapt the electrodes to the welding conditions, each electrode must be individually vertically adjustable.

Keksinnön erityisen edullisen edelleenkehityksen mukaan ulommat elektrodit on laakeroitu muotoaan muuttamaan pystyvään materiaaliin ja elektrodien huipusta poispäin olevaan päähän tarttuvan säätöruuvin välityksellä kääntyviä laakeroinnin alueella olevan kiintopisteen ympäri. Tämä "elastinen" laakerointi mahdollistaa ulompien elektrodien kääntymisen tietyssä määrin. Erittäin edulliseksi 3 60984 on osoittautunut laakeroinnin materiaalina polytetrafluorieteeni.According to a particularly advantageous further development of the invention, the outer electrodes are rotated about a fixed point in the bearing area by means of an adjusting screw which engages the deformable material and the end away from the tip of the electrodes. This "elastic" bearing allows the outer electrodes to rotate to a certain extent. Polytetrafluoroethylene has proven to be very advantageous as a bearing material.

Keksintöä on selitetty kaavamaisesti kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen sovellutusesimerkkien avulla lähemmin.The invention has been schematically described in more detail by means of the application examples shown in Figures 1 and 2.

Sinänsä tunnetulla tavalla esittämättä jätetyn muodostamis-laitteen avulla muodostetaan pitkittäin kulkevasta metallinauhasta, esimerkiksi teräsnauhasta, jonka seinämäpaksuus on pienempi kuin 1,5 mm, putki 1, joka johdetaan hitsauslaitteeseen 2. Tämä muodostuu, kuten varsinkin kuviossa 1 on esitetty, kolmesta hitsaussuunnassa peräkkäin sovitetusta elektrodista 3,4 ja 5. Keskimmäinen elektrodi 4 on sovitettu pystysuoraan, samalla kun ulommat elektrodit 3 ja 5 on sovitettu kallelleen. Kaikki elektrodit 3,4 ja 5 on yhdistetty hitsauspäähän 2 ja kiinnitetty hitsauspään pidinlaitteeseen 6. Ulompien elektrodien kallellaan olevan sovituksen johdosta on mahdollista tuoda koko hitsauspää2 lähemmäksi muodostamislaitteen muot-tirengasta 7 ja siten tuoda elektrodin 5 hitsisulan alueelle, jossa putken 1 nauhareunoja muottirengas 7 vielä pitää yhdessä.By means of a forming device (not shown) known per se, a tube 1 is formed from a longitudinal metal strip, for example a steel strip with a wall thickness of less than 1.5 mm, which is led to a welding device 2. This consists, as shown in particular in Fig. 1, of three electrodes 3,4 and 5. The middle electrode 4 is arranged vertically, while the outer electrodes 3 and 5 are arranged at an angle. All electrodes 3,4 and 5 are connected to the welding head 2 and attached to the welding head holder 6. Due to the inclined fit of the outer electrodes, it is possible to bring the entire welding head 2 closer to the forming ring 7 of the forming device and thus bring the electrode 5 to the weld melt area. together.

Kummatkin ulommat elektrodit 3 ja 5 on lisäksi vielä käänty-västi sovitettu tekoainetta 8 olevaan elektrodin pitimeen. Tänä pi-timenä toimii polytetrafluorieteeniä oleva laakeri 9, ja elektrodin huipusta poispäin olevaan elektrodin päähän tai elektrodin pitimen päähän tarttuva säätöruuvi 10, joka painaa elektrodin päätä esijännitettyä jousta 11 vasten. Ulompien elektrodien kääntyvyyden ansiosta on tarkka hienosäätö mahdollinen.In addition, the two outer electrodes 3 and 5 are further pivotally arranged in the electrode holder of the active substance 8. This holder is provided by a bearing 9 of polytetrafluoroethylene, and an adjusting screw 10 gripping the end of the electrode remote from the tip of the electrode or the end of the electrode holder, which presses the end of the electrode against the biased spring 11. Thanks to the pivotability of the outer electrodes, precise fine-tuning is possible.

Kuviossa 2 on kuvattu leikkaus hitsauslaitteesta 2.Figure 2 shows a section of the welding device 2.

Elektrodin huippu 12 on jännitetty pitkittäisten kiristyspih-tien 13 sisään ja se ulkonee vähäisessä määrin suojakaasusuuttimesta 14. Kiristyspihdit 13 on kiinnitetty elektrodin pitimeen 15 kiinteästi, joka on laakeroitu elektrodin pidinlaitteen 8 sisään laakerin 9 välityksellä. Ulompia elektrodeja voidaan kääntää akselin A ympäri. Akselin A ympäri tapahtuvan kääntyvyyden ohella jokaista elektrodia voidaan vielä siirtää pituusakselin suunnassa. Tämä saadaan aikaan säätöruuvilla 16, joka kierteiden 17 välityksellä liikuttaa kiris-tyspihtejä 13 elektrodin pitimessä 15. Säätöruuvi 18 toimii elektrodin huipun 12 jännittämiseksi kiristyspihtien 13 sisään. Hitsaus-päätä voidaan liikuttaa säätöruuvin 19 välityksellä pystysuunnassa. Lisäksi hitsauspään kääntäminen pisteen B ympäri on mahdollinen.The electrode tip 12 is tensioned inside the longitudinal clamping pliers 13 and protrudes slightly from the shielding gas nozzle 14. The clamping pliers 13 are fixedly attached to the electrode holder 15, which is mounted inside the electrode holding device 8 by means of a bearing 9. The outer electrodes can be rotated about the axis A. In addition to the rotation about the axis A, each electrode can also be moved in the direction of the longitudinal axis. This is achieved by an adjusting screw 16 which, via threads 17, moves the clamping pliers 13 in the electrode holder 15. The adjusting screw 18 acts to tension the tip 12 of the electrode inside the clamping pliers 13. The welding head can be moved vertically by means of the adjusting screw 19. In addition, it is possible to turn the welding head around point B.

Claims

60984

An apparatus for producing longitudinally welded pipes by forming a metal strip into a slit pipe (1) and longitudinally welding it, in which the forming device forming the longitudinal metal strip into a slit pipe comprises a a non-fusible electrode (3,4,5) arranged in succession in the direction of the weld seam, each forming a separate arc controlled by a shielding gas climate and supplied from separate power sources and the electrodes being jointly adjustable vertically and horizontally transversely to the weld seam, characterized in that both outer electrodes 5) are inclined with respect to the weld seam in a manner known per se and in addition rotatable and so adjusted that the welds produced by their arcs move to the weld pool of the central electrode (4) and that in the longitudinal direction of the tube (1) a thoughtful extension of the rear edge of the mold ring (7) intersects the longitudinal axis of the outer electrode (3) adjacent to the mold ring (7) in the region between the electrode tip (12) and the pivot axis (A).

Device according to Claim 1, characterized in that the outer electrodes (3,5) are mounted on the material to be formed (9) and are pivotable by means of an adjusting screw (10) which engages the end remote from the electrode tip (12). ) around.

Device according to Claim 1, characterized in that the bearing (9) is made of polytetrafluoroethylene.