FI60655B - Anordning foer aoterstaellande av en deformerad rulle av banmaterial - Google Patents

Description

I KUULUTUSJULKAISU , π , r - «Τα lbj (11> utläggnincsskrift 60655 C Patentti tty 10 03 1932 • (^5) Patent «?.M?1 a t VV—^ (51) M.W1 B 21 D V08 > ® 65 H 19/50 SUOMI-FINLAND (H) Ptunttlhtkemut — Ptttnttnseknlng 2899/70 (22) H*k*nil*pUvl — Antäknlngtd«g 28.10.70 ' ' (23) Alkupllvt —Glltlgheudag 28.10.70 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offentllg 30.0^.71

Patentti- ja rekisterihallitus .... ........ .. , , . , _ . , . (44) Nlhtlvikslpsnon ja kuul.Julkalsun pvm__

Patent- och registerstyrelsen 7 Ansökan utlafd och utl.skriftan pubikerad 30.11.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 29.10.69 USA(US) 872093 ✓ (71) Brammall, Inc., Box 208, 101 North McKinley Street, Angola,

Indiana h6703, USA(US) (72) James J. Van Gompel, Premont, Indiana, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5I+) Laite nauhamaista materiaalia olevan epämuodostuneen rullan oikaisemiseksi - Anordning för äterställande av en deformerad rulle av banmaterial

Keksinnön kohteena on laite nauhamaista materiaalia olevan epämuodostuneen rullan, esim. paperirullan, oikaisemiseksi alkuperäiseen muotoon, joka laite käsittää kaksi erillään olevaa, ulospäin kaareutuvaa kenkää, jotka voidaan asettaa painamaan rullan siseen suurin piirtein vastakkaisia sisäpintoja vasten, ja paineella toimivan työsylinterin kenkien liikuttamiseksi.

Em, aineen, kuten painopaperin, isot rullat tuetaan tavallisesti sylinterimäisillä siseillä, jotka on tehty verraten ohutseinäisestä aineesta, kuten pahvista tai metallista. Tällaisten rullien kuljetuksen tai käsittelyn aikana voi sattua, että rulla pudotetaan tai sitä kolhitaan, jolloin seurauksena on epämuodostuma siseessä. Tällaisia epämuodostuneita rullia ei voi käyttää hyvin nopeissa kirjapainopuristimissa tai jalostuskoneissa, mm. värähtelyn vuoksi.

Epämuodostuneen paperirullan romuarvo on pieni ja se aiheuttaa huomattavan menetyksen ellei paperia voida pelastaa. Paperin 2 60655 voi pelastaa kelaamalla se uudestaan vääntyneeltä rullalta uudelle, sylinterimäiselle siseelle, mutta tähän menee aikaa ja siinä tarvitaan jälleenkelauslaitetta, jota ei ole tavallisesti käytettävissä.

Yhdysvaltain patentissa n:o 3 292 903 esitellään laite, joka suoristaa vääntyneet paperirullat ja joka sisältää parin kenkiä, joka asetetaan vääntyneen siseen pään sisälle ja hydraulisen puristimen käyttämän mekanismin, joka erottaa kengät ja joka sijaitsee siseen ulkopuolella. Tällaisen laitteen kenkiä ei voi sijoitttaa vääntyneessä siseessä kohtiin, jotka ovat välimatkan päässä päistä, eikä tällainen laite ole sopiva eräiden pahasti vääntyneiden sisei-den suoristamiseksi.

Tunnetaan myös vahingoittuneita siseitä varten käytettäviä levityslaitteita ja näihin laitteisiin kuuluu yleensä pitkänomainen runko, joka soveltuu sijoitettavaksi vääntyneen siseen sisälle ja rungon kantama, hydraulisen puristimen käyttämä kenkä, joka pakottaa siseen sisälle painuneita alueita ulospäin, jotta rulla saisi takaisin alkuperäisen, pyöreän muotonsa. Vääntyneen siseen sisäpuolisen pinnan epäsäännöllisestä muodosta on seurauksena tällaisen levitys laitteen hydraulisen puristimeen kohdistuva sivukuormitus ja tästä seuraa puristimen vahingoittuminen, mikä taas pakottaa korjaamaan puristinta usein ja suurin kustannuksin tai puristimen vaihtoon.

Tämän keksinnön päämääränä on kehittää laite vääntyneiden nateriaalirullien suoristamiseksi, jolla vältetääfc tunnettujen laitteiden huonot puolet.

Tämän keksinnön mukaisesti tunnetaan laite siitä, että toisessa kengässä on olennaisesti sylinterimäisesti kaareva kohotettu vasteosa, joka toimii yhdessä työsylinterin toisen sitä vasten vierien asettuvan päätypinnan kanssa, ja että toisessa kengässä on kuoppamainen syvennys, joka toimii yhdessä työsylinterin toisen, ulostyöntyvän, syvennykseen nojaavan pyöristetyn pään kanssa.

Keksintöä kuvataan nyt esimerkin avulla viittauksilla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivukuvantoa, osaksi läpileikkauksena, kuvio 2 esittää kuvantoa ylhäältä nähtynä keksinnön mukaisesta kahdesta laitteesta, jotka on sijoitettu selkäpuolet vastakkain ja joista on poistettu yläkengät.

kuvio 3 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäisen toteutusmuodon alkuvaiheesta, 3 60655 kuvio 4 esittää sivukuvantoa toisesta vaiheesta, kuvio 5 esittää sivukuvantoa jatkovaiheesta, kuvio 6 esittää sivukuvantoa loppuvaiheesta, kuvio 7 esittää katkonaista läpileikkauskuvantoa kuvion 6 esittämästä vaiheesta, kuvio 8 esittää sivukuvantoa muunnetusta pohjakengästä, jossa osaksi sylinterimäistä osaa on pyöritetty 90° kuvion 1 näyttämästä asennosta, kuvio 9 esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 8 viivaa 9-9, kuvio 10 esittää sivukuvantoa menetelmän toisen toteutus-muodon alkuvaiheesta, kuvio 11 esittää sivukuvantoa toisesta vaiheesta, kuvio 12 esittää sivukuvantoa jatkovaiheesta, kuvio 13 esittää sivukuvantoa vielä toisesta jatkovaiheesta, kuvio 14 esittää sivukuvantoa loppuvaiheesta, kuvio 15 esittää kuvantoa sylinterimäisestä siseestä, joka on seuraus kuvioiden 10-14 mukaisesta menetelmästä, kuvio 16 esittää pitkittäistä läpileikkauskuvantoa menetelmän kolmannen toteutusmuodon alkuvaiheesta, ja kuvio 17 esittää pitkittäistä läpileikkauskuvantoa jatko-vaiheesta menetelmän kolmannessa toteutusmuodossa, jossa käytetään laitetta, jolla on kuvioiden 8 ja 9 näyttämä pöhjakenkätyyppi.

Kuviossa 1 nähdään laite 10, joka sisältää kaarevat, metalliset ylä- ja alakengät 12, 14, joissa on vastaavat, kaarimaiset ulkopinnat 16, 18, jotka vastaavat suoristettavan rullan siseen haluttua kaarevuutta.

Työsylinterissä 20 on sylinteri 22, jolla on avoin pää 24 ja litteä, suljettu pää 26. Männänvarsi 28 on sijoitettu sylinteriin 22 ja se ulottuu ulospäin avoimesta päästä 24. Pitkänomaisen tapin 30 lähipää 32 on kiinnitetty irrotettavasti männänvarren 28 ulompaan päähän 34, esim. kierteitetyllä vaarnaruuvilla 33, ja sillä on myös pyöristetty tai kupera, uloin pää 36. Sylinteri 22, männänvarsi 28 ja tappi 30 on sijoitettu akselille 38, joka ulottuu kenkien 12, 14 välillä.

Pohjakengässä 14 on korotettu, osaksi sylinterimäinen osa 40, joka on kiinnitetty sen sisäpintaan 42 hitsaamalla kohdassa 44.

Osa 40 ulottuu pohjakengän 14 poikki ja on vierintäkosketuksessa 4 60655 sylinterin 22 litteän pään 26 kanssa, niin että pohjakenkä 14 voi kiertyä vapaana tai vaappua suhteessa akseliin 38.

Yläkengän 12 sisäpinnassa 48 on muodostettu sen päiden välillä kaareva istukka 46, johon sijoitetaan irrotettavasti tapin 30 pyöristetty pää, niin että yläkenkä 12 voi kiertyä suhteessa akseliin 38.

Järjestämällä kengille 12, 14 kiertyvä liike suhteessa akseliin 38 saadaan kengät suurin piirtein vastaamaan vääntyneen rullan siseen epäpyöreää muotoa kohdistamatta sivuttaiskuormitusta puristimeen kun puristinta pidennetään hydraulisella paineella, joka tulee sylinterin 22 kanssa yhteydessä olevasta nesteen sisääntulo-aukosta 50.

Toinen kaareva istukka 52 voidaan muodostaa sisäpinnassa 48 ja siirtää sivulle keski-istukasta 46, niin että puristimen voima voi kohdistua edullisempaan kohtaan, riippuen vääntyneen siseen muodosta, kuten jäljempänä selitetään kuvioon 17 viitaten.

Kuviossa 2 nähdään kaksi laitetta 10a ja 10b, jotka sijaitsevat selkäpuolet toisiinsa koskettaen. Pohjakengät 14a, 14b ovat pitkänomaiset ja niissä on yhdessä tasossa olevat, vastakkaiset pitkittäissivut 54, 56, jotka sallivat kenkien sijoittamisen samaan tasoon rajakkain, sylinterien 22a, 22b läpimittojen ollessa hieman pienemmät kuin kenkien leveys. Yläkengillä 12 (ei näytetty kuviossa 2) on mieluiten sama muoto kuin pohjakengillä 14, niin että nekin voi sijoittaa samaan tasoon toisiinsa koskettaen. Mahdollisuus kahden tai useamman laitteen 10 sijoittamiseen tähän suhteeseen, jossa niiden selkäpuolet ovat vastakkain, sallii suuremman suoris-tusvoiman käytön halutuissa kohdissa. Vaikka kuvio 2 näyttää kaksi laitetta 10a, 10b, jonkin verran säteittäisesti siirretyssä kohdassa, niin ne voidaan asettaa ojennukseen, siseen akselin kanssa yhdensuuntaisina, tai ne voidaan siirtää vielä enemmän säteittäisesti kuvion 2 näyttämästä asennosta.

Kuviossa 3 näytetään tyypillinen, epämuodostunut rullan sise 58, jolloin ymmärretään, että lehtiaineen, kuten paperin, rulla (ei näytetty) on tuettuna siseellä 58 ja on samalla tavalla epämuodostunut. Vääntyneessä siseessä 58, joka voi muodostua verraten ohutseinäisestä pahvista tai metallista, on muodostunut notko 60 seurauksena sen päällä olevan rullan vääntymisestä esim. pudotettaessa tai sen iskiessä esteeseen. Keksinnön menetelmän mukaisesti 5 60655 sijoitetaan laite 10 vääntyneen siseen 58 sisälle näytetyllä tavalla ja hydraulinen paine kytketään sisääntuloon 50 männänvarren 28 tai tapin 30 ajamiseksi ulos, niin että kengät 12, 14 kytkeytyvät vääntyneen siseen 58 vastaaville, suurin piirtein vastakkaisille, sisäpinta-alueille 62 ja 64, jotka ovat vastaavasti painuneen osan 60 vastakkaisilla sivuilla. Kuviosta käy ilmi, että koska kengät 12, 14 kytkeytyvät kiertyvästä toisaalta tapin 30 ja toisaalta osaksi sylinterimäisen osan 44 kanssa, niin kengät 12, 14 vastaavat sisäpinta-alueiden 62, 64 muotoa, kohdistamatta sivuttaiskuormi-tusta puristimeen.

Työsylinteriin 20 kytketään edelleen hydraulista painetta, mikä panee kengät 12, 14 pakottamaan vääntyneen siseen 58 alueet 62, 64 suhteellisesti ulospäin, kuten katkoviivat 62a, 64a näyttävät, mistä seuraa painuneen osan 60 pieneneminen, kuten katkoviivat 60a näyttävät.

Kuviossa 4 näytetään, että alueiden 62, 64 laajennettua ulospäin vedetään työsylinteri 20 takaisin ja liikutetaan kuvion 4 näyttämään asentoon, ja verraten lyhyt kenkä 66 vaihdetaan pitemmän kengän 12 tilalle. Myöskin kengän 66 sisäpinnassa on kaareva istukka 46. Tämän jälkeen kytketään paine männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos, kunnes kenkä 66 koskettaa pienennettyyn notkoaluee-seen 60a ja pohjakenkä 14 koskettaa vastakkaiseen sisäpinta-alueeseen 68. Paineen käyttöä jatketaan alueiden 60a, 68 pakottamiseksi suhteellisesti ulospäin, niin että sise 58 saa suurin piirtein munamaisen muodon, kuten katkoviivat 58a näyttävät, lyhyemmän kengän 66 muodostaessa pienemmän pään 60b.

Kuviossa 5 näytetään sise 58 muodolla, joka on kuviossa 4 ehjin viivoin ja katkoviivoin näytettyjen muotojen välimuoto, so. työsylinterin 20 siirtyessä ulos takaisin vedetystä asennostaan ulos siirrettyyn asentoonsa ja paperirulla 70 näytetään siseen 58 päällä. Alkuperäisessä vääntyneessä tilassaan on rullassa 70 sisälle painunut osa, joka on samalla linjalla kuin siseen 58 painunut osa 60 ja aiheuttaa tämän muodostumisen. Kun siseen 58 vastakkaiset alueet 60a, 68 pakottuvat ulospäin kohti munamaista muotoa 58a (kuvio 4) tulee rullan 70 sisälle painunut osa samoin pakotetuksi ulospäin, mutta kuhmut 72 pyrkivät jäämään, suurin piirtein säteit-täisessä ojennuksessa notko-osan 60 rajojen kanssa, ja rullaa, jossa on tällaiset kuhmut, nimitetään tavallisesti vikapäiseksi rullaksi.

f...-: v 6 60655 Tällaiset kuhmut voidaan poistaa iskemällä ulkopintaa 74 kuhmun 72 alueella mailalla 76 nuolien 78, 80 näyttämällä liikkeellä, jolloin on iskettävä samanaikaisesti kun puristin 20 liikkuu ulospäin, kuvion 4 näyttämän munamaisen muodon antamiseksi siseelle ja rullalle. Iskemällä ulkopintaa 74 mailalla 76 samalla kun rulla laajenee oikaistaan "tähden" korkeat osat ja ne jakautuvat rullan muihin osiin.

Edellä kuvattujen vaiheiden jälkeen vedetään työsylinteri 20, joka nyt näytetään työsylinterinä 20a (kuviot 6-7), takaisin niin paljon, että pitempi yläkenkä 12a voidaan vaihtaa lyhyemmän ylä-kengän 66 tilalle. Toinen työsylinteri 20b sijoitetaan sitten siseen 58 sisäpuolelle siten, että työsylinterien 20a, 20b akselit ovat suorissa kulmissa. Sitten kytketään paine valinnan mukaan ja/tai samanaikaisesti työsylintereihin 20a, 20b, jotka voidaan sijoittaa selkäpuolet vastakkain, kuvion 7 mukaisesti, niin että so. kenkä-parit 12, 14a ja 12b, 14b muotoilevat siseen 58 haluttuun, sylin-terimäiseen muotoon.

Työsylinterit 20a, 20b poistetaan sitten ja tavalliset, sylin-terimäiset tulpat 82 pannaan suoristetun siseen 58 avoimiin päihin 84. Rullan viimeistely voidaan suorittaa pyörittämällä sitä tasaisella pinnalla ja iskemällä korkeita tai epätasaisia kohtia mailalla 76.

Laitteen eräässä toteutusmuodossa on sylinterin 22 aksiaalinen kokonaispituus 11,43 cm (4 1/2") ja sen ulkohalkaisija on 5,715 cm (2 1/4") ja männänvarren ulkohalkaisija on 3,81 cm (1,5") ja sen suurin aksiaalinen ulottuma on 6,35 cm (2,5"), Tappien 30 ulkohalkaisija on 3,175 cm (1 1/4") ja niiden aksiaalinen pituus vaihtelee 2,54 cm ja 17,78 cm (1-7") välillä.

Kuvioissa 8 ja 9 näytetään pohjakengän 114 muunnettu muoto, jossa korotettua, osaksi sylinterimäistä osaa 140 on pyöritetty 90° kuvion 1 näyttämästä osan 140 asennosta, osan 140 ulottuessa tässä toteutusmuodossa yhdensuuntaisena pohjakengän 114 kanssa sen pituussuunnassa. Pohjakenkää 114 voidaan käyttää yhdessä kuvion 1 mukaisen sylinterin 22 ja yläkengän 12 kanssa sovellutuksissa, joissa ylä- ja pohjakengät eivät voi olla ojennuksessa, kuten kuvio 17 näyttää.

Kuvio 10 näyttää toisen vääntyneen siseen 86, jossa on syvä notko 88. On suotavaa vääntyneen siseen suoristuksen yhteydessä kytkeä alku- ja välilaajennusvoima siseen 86 sisäpinnan sellaisiin 60655 kohtiin, jotka olisivat suoraan toisiaan vastapäätä mikäli sise olisi sylinterimäinen, so. kohtiin, joiden välimatka on yhtä kuin puolet siseen kehästä kun sillä on sylinterimäinen muoto, mutta siseen epämuodostunutta kehää seuraten, kuten viivat 90 näyttävät kuviossa 10. Näin ollen sijoitetaan ylä- ja pohjakengät 12, 14 mieluiten mahdollisimman lähelle näitä kohtia 90.

Kuvion 10 näyttämässä epämuodostuneessa siseessä 86 on notkon 88 syvyyden vuoksi aluksi mahdotonta asettaa tapin 30 uloin pää 36 yläkengän 12 keski-istukkaan 46 ja pää 36 asetetaan näin ollen aluksi sivuistukkaan 52. Kuvion 10 näyttämässä alkuasennossa •o' muodostavat ylä- ja pohjakenkien 12, 14 reunat kulman A, joka on ί o o noin 30 .

Työsylinterin 20 ja ylä- ja pohjakenkien 12, 14 alkuasetuksen jälkeen käytetään sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos (nuoli 92), jolloin siseen 86 vastakkaiset osat 94, 96 pakotetaan ulospäin notko-osan 88 pienentämiseksi ulospäin (nuoli 98) .

Heti kun notko-osaa 88 on liikutettu ulospäin niin paljon (nuoli 98), että tapin 30 uloin pää 36 voidaan asettaa yläkengän 12 keski-istukkaan 46, käytetään kuvion 11 mukaisesti sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 vetämiseksi takaisin niin paljon, että uloimman pään 36 voi siirtää istukasta 52 istukkaan 46, ja sitten käytetään sylinteriä 22 jälleen männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos ja siseen 86 vastakkaisten osien 94, 96 pakottamiseksi siten pitemmälle ulospäin, niin että notko-osan 88 syvyys pienenee „ entisestään, kuten nuoli 98 näyttää.

Kuvion 11 näyttämässä asennossa kohdistuu työsylinterin 20 levitysvoima suurin piirtein pisteiden 90 linjalla, joiden keskinäinen etäisyys vastaa normaalin sylinterimäisen siseen puolta kehää. Ylä- ja pohjakenkien 12, 14 reunojen välistä kulmaa A’ on hieman pienennetty kuvion 10 kulmasta A.

Kuvio 12 näyttää, kuinka männänvarren 28 ja tapin 30 ulospäin tapahtuvasta liikkeestä on seurauksena, että männänvarsi 28 saavuttaa kokonaan ulos siirretyn asentonsa, niin että sisettä 86 ei voitaisi enää laajentaa ulospäin. Kun osia 94, 96 on näin ollen levitetty ulospäin niin pitkälle kuin kuvioiden 10 ja 11 näyttämissä vaiheissa käytetyn, määrätyn tapin 30 pituus sallii, niin sylinteriä 22 käytetään vetämään takaisin männänvarren 28, ja tapin r - ·, 8 60655 30 tilalle vaihdetaan sitten pitempi tappi 30-1. Pitemmän tapin 30-1 uloin pää 36 asetetaan jälleen keski-istukkaan 46 ja sylinteriä 22 käytetään jälleen siirtämään männänvarren 28 ja tapin 30-1 ulospäin ja siten laajentamaan osia 94, 96 edelleen ulospäin ja pienentämään notko-osaa 88 entisestään (nuoli 98),

Kuvio 13 näyttää, miten vastakkaisten osien 94, 96 ulospäin tapahtuvan laajenemisen jatkuessa notko-osa 88 lopulta häviää ja päätyosien 94, 96 väliset osat 100, 102 pyrkivät muodostamaan yhdensuuntaiset tasot. Kun sisettä 86 laajennetaan kuvion 13 näyttämään muotoon on ehkä vaihdettava vielä pitempi tappi 30-2 entisen tilalle. Suoraan toisiaan vastapäätä olevat osat 94, 96 vastaavat nyt ylä-ja pohjakenkien 12, 14 kaarimaista muotoa ja kengät vastaavat vuorostaan kuvion 15 näyttämän, halutun, sylinterimäisen siseen sisähalkaisijaa.

Kuvio 14 näyttää, kuinka toinen työsylinteri 20b (aikaisemmissa vaiheissa käytetty työsylinteri ja sen osat on tunnistettu liitteellä "a") viedään sisälle ja sijoitetaan 90° kulmaan suhteessa työsylinteriin 20a, jolloin ylä- ja pohjakengät 12b, 14b koskettavat siseen 86 vastaaviin, vastakkaisiin osiin 102, 100 ja jolloin käytetään verraten lyhyttä tappia 30b. Sitten käytetään sylinteriä 22b siirtämään ulos männänvarren 28b ja tapin 30b suunnassa 104 ja samalla käytetään sylinteriä 22a vetämään takaisin männänvarren 28a ja tapin 30-2 suunnassa 106, mikä panee siseen 86 aloittamaan sylinterimäisen muotonsa omaksumisen. Tämän tapahtuman edistyessä on vaihdettava tilalle lyhyemmät tapit 30a puristimeen 22a. Sylinterin 28b ja tapin 30b liike ulospäin jatkuu sitten yhdessä männänvarren 28a ja tapin 30a samanaikaisesti tapahtuvan takaisin vetäytymisen kanssa, kunnes sise 86 on saanut takaisin sylinterimäisen muotonsa, kuvio 15.

Kuviossa 16 nähdään paperirulla 16, jonka sise 110 on painunut sisään niin paljon, että se estää aluksi suoritettavan laitteen sisällepanon. Näin ollen käytetään laajennuslaitetta 112, jossa on kaksi pitkänomaista, terävää, levitettävää osaa 116, 118. Osat 116, 118 sijoitetaan tai työnnetään kokoon painuneessa asennossa kokoon painuneen siseen 110 päähän 120, kuten näytetään. Nesteellä toimiva sylinteri (ei näytetty) voi liikuttaa osia 116, 118 ulospäin (nuolet 122). Laajennuslaite 112 voi olla Yhdysvaltain patentissa n:o 3 292 903 esiteltyä tyyppiä.

1 r 9 60655

Kuvio 17 näyttää, miten laajennuslaitetta 112 käytetään osien 116, 118 erottamiseksi, niin että aukko 120 laajenee riittävästi puristimen 20 viemiseksi sisälle. Tämän aukon 120 alkulevi-tyksen aikana kallistuvat siseen vastakkaiset seinäosat sisäänpäin aukosta 120 pois, siseen vastapuolista päätä 126 kohti, kuvio 17. Tässä käytetään pohjakenkää 114 (kuviot 8 ja 9), jonka osaksi sylinterimäinen osa 140 on sijoitettu suorissa kulmissa siseen 110 pitkittäisakseliin nähden. Tämä sallii ylä- ja pohjakenkien 112, 114 mukautua siseen 110 vastakkaisten seinien kaltevuussuhteeseen, kuten näytetään.

Kun työsylinteri 20 on sijoitettu levitettyyn aukkoon 120 käytetään sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos (nuoli 124) ja siten aukon 120 laajentamiseksi vielä enemmän.

" Työsylinteriä 20 voidaan sitten liikuttaa siseen 110 pienempää päätä 126 kohti ja toiminta toistetaan, kunnes kokoon painunutta sisettä 110 on laajennettu ainakin yhdessä suunnassa niin paljon, että voidaan suorittaa edellä kuvatun menetelmän vaiheet siseen palauttamiseksi sylinterimäiseen muotoonsa.

Joskin kuvioissa 3-5 ja 10-13 on esitetty yhden ainoan työ-sylinterin 20 käyttöä ja kuvioissa 6 ja 7 sekä 14 ja 15 kahden, selkäpuolet vastakkain olevan työsylinterin 20a, 20b käyttöä, niin voidaan silti, kun kysymyksessä on pitkänomainen rulla, jossa on pitkänomainen, epämuodostunut sise, käyttää useita työsylintereitä 20, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan siseen sisäpuolta pitkin, jolloin kukin työsylinteri sijoitetaan siinä määrätyssä kohdassa olevan notko-osan 60 sijainnin ja muodon mukaisesti, jolloin saadaan aikaan joustava suoritus, mikä ei ole mahdollista aikaisemmin tunnetuilla laitteilla.

Claims (3)

10 60655

1. Anordning för äterstäilande av en deformerad rulle av ban-material, t.ex. en pappersrulle, till ursprunglig form, vilken anordning omfattar tvä pä ett avständ frän varandra belägna, utät välvda skor (12, 14), vilka kan anordnas att trycka mot ungefär varandra mot-satta inre ytor av rullens hylsa, ooh en tryckdriven arbetscylinder (20) för att halla skorna i rörelse, kännetecknad därav, att den ena skon (14) uppvisar en väsentligen cylinderformigt välvd upphöjd anliggningsdel (40) , som fungerar tillsammans med den ena mot denna rullbart anliggande ändytan (26) av arbetscylindern (20) och att den andra skon (12) uppvisar en gropliknande fördjupning (46), som fungerar tillsammans med arbetscylinderns andra, utskjutande, mot för-djupningen anliggande avrundade ände (36).

1. Laite nauhamaista materiaalia olevan epämuodostuneen rullan, esim. paperirullan, oikaisemiseksi alkuperäiseen muotoon, joka laite käsittää kaksi erillään olevaa, ulospäin kaareutuvaa kenkää (12, 14), jotka voidaan asettaa painamaan rullan siseen suurin piirtein vastakkaisia sisäpintoja vasten, ja paineella toimivan työsylin-terin (20) kenkien liikuttamiseksi, tunnettu siitä, että toisessa kengässä (14) on olennaisesti sylinterimäisesti kaareva kohotettu vasteosa (40) , joka toimii yhdessä työsylinterin (20) toisen sitä vasten vierien asettuvan päätypinnan (26) kanssa, ja että toisessa kengässä (12) on kuoppamainen syvennys (46), joka toimii yhdessä työsylinterin toisen, ulostyöntyvän, syvennykseen nojaavan pyöristetyn pään (36) kanssa.

2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att fördjupningen (46), i den välvda längdriktningen, är an-ordnad ungefär i mitten av skon (12), och att ätminstone en tilläggs-fördjupning (52) är anordnad mellan mitten och änden av skon.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syvennys (46) on sovitettu suurinpiirtein kengän (12) keskikohdalle, kaarevaan pituussuuntaan katsottuna ja että ainakin yksi lisäsyvennys (52) on sovitettu kengän keskustan ja pään välille.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että se työsylinterin pää (26), joka on sovitettu nojaamaan kohotettua vasteosaa (40) vasten, on tasainen.

3. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att änden (26) av arbetscylindern, som är anordnad att anligga mot den upphöjda anliggningsdelen (40), är jämn.