FI60655B

FI60655B - RETURN FORMED RING OF BOLT MATERIAL

Info

Publication number: FI60655B
Application number: FI2899/70A
Authority: FI
Inventors: James J Van Gompel
Original assignee: Brammall Inc
Priority date: 1969-10-29
Filing date: 1970-10-28
Publication date: 1981-11-30
Also published as: FI60655C; FR2066740A5; CA932636A; DE2053202B2; DE2053202C3; SE373340B; NO135358B; DE2053202A1; GB1288654A; US3625046A; NO135358C

Description

I KUULUTUSJULKAISU , π , r - «Τα lbj (11> utläggnincsskrift 60655 C Patentti tty 10 03 1932 • (^5) Patent «?.M?1 a t VV—^ (51) M.W1 B 21 D V08 > ® 65 H 19/50 SUOMI-FINLAND (H) Ptunttlhtkemut — Ptttnttnseknlng 2899/70 (22) H*k*nil*pUvl — Antäknlngtd«g 28.10.70 ' ' (23) Alkupllvt —Glltlgheudag 28.10.70 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offentllg 30.0^.71I ANNOUNCEMENT, π, r - «Τα lbj (11> utläggnincsskrift 60655 C Patent tty 10 03 1932 • (^ 5) Patent«? .M? 1 at VV— ^ (51) M.W1 B 21 D V08> ® 65 H 19/50 FINLAND-FINLAND (H) Ptunttlhtkemut - Ptttnttnseknlng 2899/70 (22) H * k * nil * pUvl - Antäknlngtd «g 28.10.70 '' (23) Alkupllvt —Glltlgheudag 28.10.70 (41) Bllvlt offentllg 30.0 ^ .71

Patentti- ja rekisterihallitus .... ........ .. , , . , _ . , . (44) Nlhtlvikslpsnon ja kuul.Julkalsun pvm__Patent and Registration Office .... ........ .. , , . , _. ,. (44) Date of publication and date of publication.

Patent- och registerstyrelsen 7 Ansökan utlafd och utl.skriftan pubikerad 30.11.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 29.10.69 USA(US) 872093 ✓ (71) Brammall, Inc., Box 208, 101 North McKinley Street, Angola,Patents and Registration 7 Ansökan utlafd och utl.skriftan pubikerad 30.11.8l (32) (33) (31) Privilege claimed — Begird prlorltet 29.10.69 USA (US) 872093 ✓ (71) Brammall, Inc., Box 208, 101 North McKinley Street, Angola,

Indiana h6703, USA(US) (72) James J. Van Gompel, Premont, Indiana, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5I+) Laite nauhamaista materiaalia olevan epämuodostuneen rullan oikaisemiseksi - Anordning för äterställande av en deformerad rulle av banmaterialIndiana h6703, USA (72) James J. Van Gompel, Premont, Indiana, USA (7 * 0 Oy Kolster Ab (5I +) Device for correcting a deformed roll of strip-like material - Anordning för äterställande av en deformerad rulle av banmaterial

Keksinnön kohteena on laite nauhamaista materiaalia olevan epämuodostuneen rullan, esim. paperirullan, oikaisemiseksi alkuperäiseen muotoon, joka laite käsittää kaksi erillään olevaa, ulospäin kaareutuvaa kenkää, jotka voidaan asettaa painamaan rullan siseen suurin piirtein vastakkaisia sisäpintoja vasten, ja paineella toimivan työsylinterin kenkien liikuttamiseksi.The invention relates to a device for correcting a deformed roll of strip-like material, e.g. a paper roll, to its original shape, which device comprises two separate, outwardly curved shoes which can be pressed against the inside of the roller against substantially opposite inner surfaces and for moving the press cylinder shoes.

Em, aineen, kuten painopaperin, isot rullat tuetaan tavallisesti sylinterimäisillä siseillä, jotka on tehty verraten ohutseinäisestä aineesta, kuten pahvista tai metallista. Tällaisten rullien kuljetuksen tai käsittelyn aikana voi sattua, että rulla pudotetaan tai sitä kolhitaan, jolloin seurauksena on epämuodostuma siseessä. Tällaisia epämuodostuneita rullia ei voi käyttää hyvin nopeissa kirjapainopuristimissa tai jalostuskoneissa, mm. värähtelyn vuoksi.Em, large rolls of a material such as printing paper are usually supported by cylindrical inserts made of a relatively thin-walled material such as cardboard or metal. During transport or handling of such rolls, it may happen that the roll is dropped or knocked, resulting in deformation inside. Such deformed rolls cannot be used in very high speed printing presses or processing machines, e.g. due to vibration.

Epämuodostuneen paperirullan romuarvo on pieni ja se aiheuttaa huomattavan menetyksen ellei paperia voida pelastaa. Paperin 2 60655 voi pelastaa kelaamalla se uudestaan vääntyneeltä rullalta uudelle, sylinterimäiselle siseelle, mutta tähän menee aikaa ja siinä tarvitaan jälleenkelauslaitetta, jota ei ole tavallisesti käytettävissä.The scrap value of the deformed paper roll is small and causes considerable loss if the paper cannot be saved. Paper 2 60655 can be saved by rewinding it from a warped roll to a new, cylindrical core, but this takes time and requires a rewinder that is not normally available.

Yhdysvaltain patentissa n:o 3 292 903 esitellään laite, joka suoristaa vääntyneet paperirullat ja joka sisältää parin kenkiä, joka asetetaan vääntyneen siseen pään sisälle ja hydraulisen puristimen käyttämän mekanismin, joka erottaa kengät ja joka sijaitsee siseen ulkopuolella. Tällaisen laitteen kenkiä ei voi sijoitttaa vääntyneessä siseessä kohtiin, jotka ovat välimatkan päässä päistä, eikä tällainen laite ole sopiva eräiden pahasti vääntyneiden sisei-den suoristamiseksi.U.S. Patent No. 3,292,903 discloses a device for straightening warped rolls of paper and comprising a pair of shoes placed inside the warped inner end and a mechanism operated by a hydraulic press that separates the shoes and is located on the outside. The shoes of such a device cannot be placed in a distorted interior at points spaced from the ends, and such a device is not suitable for straightening some badly distorted insides.

Tunnetaan myös vahingoittuneita siseitä varten käytettäviä levityslaitteita ja näihin laitteisiin kuuluu yleensä pitkänomainen runko, joka soveltuu sijoitettavaksi vääntyneen siseen sisälle ja rungon kantama, hydraulisen puristimen käyttämä kenkä, joka pakottaa siseen sisälle painuneita alueita ulospäin, jotta rulla saisi takaisin alkuperäisen, pyöreän muotonsa. Vääntyneen siseen sisäpuolisen pinnan epäsäännöllisestä muodosta on seurauksena tällaisen levitys laitteen hydraulisen puristimeen kohdistuva sivukuormitus ja tästä seuraa puristimen vahingoittuminen, mikä taas pakottaa korjaamaan puristinta usein ja suurin kustannuksin tai puristimen vaihtoon.Apparatus for use on damaged insides is also known and generally includes an elongate body suitable for placement inside the twisted interior and a shoe worn by the body, driven by a hydraulic press, which forces the internally depressed areas outward to regain its original round shape. The irregular shape of the distorted inner surface results in a side load on the hydraulic press of such an application device and consequent damage to the press, which in turn forces the press to be repaired frequently and at great cost or for the press to be replaced.

Tämän keksinnön päämääränä on kehittää laite vääntyneiden nateriaalirullien suoristamiseksi, jolla vältetääfc tunnettujen laitteiden huonot puolet.It is an object of the present invention to provide an apparatus for straightening warped rolls of material which avoids the disadvantages of known devices.

Tämän keksinnön mukaisesti tunnetaan laite siitä, että toisessa kengässä on olennaisesti sylinterimäisesti kaareva kohotettu vasteosa, joka toimii yhdessä työsylinterin toisen sitä vasten vierien asettuvan päätypinnan kanssa, ja että toisessa kengässä on kuoppamainen syvennys, joka toimii yhdessä työsylinterin toisen, ulostyöntyvän, syvennykseen nojaavan pyöristetyn pään kanssa.According to the present invention, the device is characterized in that the second shoe has a substantially cylindrically curved raised abutment member cooperating with the second opposing end surface of the working cylinder, and that the second shoe has a hollow recess cooperating with the second protruding rounded end of the working cylinder. .

Keksintöä kuvataan nyt esimerkin avulla viittauksilla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivukuvantoa, osaksi läpileikkauksena, kuvio 2 esittää kuvantoa ylhäältä nähtynä keksinnön mukaisesta kahdesta laitteesta, jotka on sijoitettu selkäpuolet vastakkain ja joista on poistettu yläkengät.The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a side view, partly in section, Figure 2 shows a top view of two devices according to the invention with their backs facing each other and their upper shoes removed.

kuvio 3 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäisen toteutusmuodon alkuvaiheesta, 3 60655 kuvio 4 esittää sivukuvantoa toisesta vaiheesta, kuvio 5 esittää sivukuvantoa jatkovaiheesta, kuvio 6 esittää sivukuvantoa loppuvaiheesta, kuvio 7 esittää katkonaista läpileikkauskuvantoa kuvion 6 esittämästä vaiheesta, kuvio 8 esittää sivukuvantoa muunnetusta pohjakengästä, jossa osaksi sylinterimäistä osaa on pyöritetty 90° kuvion 1 näyttämästä asennosta, kuvio 9 esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 8 viivaa 9-9, kuvio 10 esittää sivukuvantoa menetelmän toisen toteutus-muodon alkuvaiheesta, kuvio 11 esittää sivukuvantoa toisesta vaiheesta, kuvio 12 esittää sivukuvantoa jatkovaiheesta, kuvio 13 esittää sivukuvantoa vielä toisesta jatkovaiheesta, kuvio 14 esittää sivukuvantoa loppuvaiheesta, kuvio 15 esittää kuvantoa sylinterimäisestä siseestä, joka on seuraus kuvioiden 10-14 mukaisesta menetelmästä, kuvio 16 esittää pitkittäistä läpileikkauskuvantoa menetelmän kolmannen toteutusmuodon alkuvaiheesta, ja kuvio 17 esittää pitkittäistä läpileikkauskuvantoa jatko-vaiheesta menetelmän kolmannessa toteutusmuodossa, jossa käytetään laitetta, jolla on kuvioiden 8 ja 9 näyttämä pöhjakenkätyyppi.Fig. 3 shows a side view of the initial step of the first embodiment of the method according to the invention, Fig. 4 shows a side view of the second step, Fig. 5 shows a side view of the further step, Fig. 6 shows a side view of the final step, Fig. 7 shows a fragmentary part of the cylindrical part is rotated 90 ° from the position shown in Fig. 1, Fig. 9 shows a cross-sectional view along line 9-9 of Fig. 8, Fig. 10 shows a side view of the initial stage of the second embodiment of the method, Fig. 11 shows a side view of the second step, Fig. 12 shows a side view shows a side view of yet another extension step, Fig. 14 shows a side view of the final step, Fig. 15 shows a view of the cylindrical interior resulting from the method of Figs. 10-14, Fig. 16 shows a longitudinal sectional view of the third step of the method. from the initial stage of the embodiment, and Fig. 17 shows a longitudinal sectional view of the extended stage in a third embodiment of the method using a device having the type of sole shown in Figs.

Kuviossa 1 nähdään laite 10, joka sisältää kaarevat, metalliset ylä- ja alakengät 12, 14, joissa on vastaavat, kaarimaiset ulkopinnat 16, 18, jotka vastaavat suoristettavan rullan siseen haluttua kaarevuutta.Figure 1 shows a device 10 comprising curved metal upper and lower shoes 12, 14 with corresponding arcuate outer surfaces 16, 18 corresponding to the desired curvature inside the roll to be straightened.

Työsylinterissä 20 on sylinteri 22, jolla on avoin pää 24 ja litteä, suljettu pää 26. Männänvarsi 28 on sijoitettu sylinteriin 22 ja se ulottuu ulospäin avoimesta päästä 24. Pitkänomaisen tapin 30 lähipää 32 on kiinnitetty irrotettavasti männänvarren 28 ulompaan päähän 34, esim. kierteitetyllä vaarnaruuvilla 33, ja sillä on myös pyöristetty tai kupera, uloin pää 36. Sylinteri 22, männänvarsi 28 ja tappi 30 on sijoitettu akselille 38, joka ulottuu kenkien 12, 14 välillä.The working cylinder 20 has a cylinder 22 having an open end 24 and a flat, closed end 26. The piston rod 28 is located in the cylinder 22 and extends outwardly from the open end 24. The proximal end 32 of the elongate pin 30 is removably attached to the outer end 34 of the piston rod 28, e.g. 33, and also has a rounded or convex outer end 36. The cylinder 22, piston rod 28 and pin 30 are located on a shaft 38 extending between the shoes 12,14.

Pohjakengässä 14 on korotettu, osaksi sylinterimäinen osa 40, joka on kiinnitetty sen sisäpintaan 42 hitsaamalla kohdassa 44.The sole shoe 14 has a raised, partially cylindrical portion 40 attached to its inner surface 42 by welding at 44.

Osa 40 ulottuu pohjakengän 14 poikki ja on vierintäkosketuksessa 4 60655 sylinterin 22 litteän pään 26 kanssa, niin että pohjakenkä 14 voi kiertyä vapaana tai vaappua suhteessa akseliin 38.The portion 40 extends across the base shoe 14 and is in rolling contact 4 60655 with the flat end 26 of the cylinder 22 so that the base shoe 14 can rotate freely or wobble relative to the shaft 38.

Yläkengän 12 sisäpinnassa 48 on muodostettu sen päiden välillä kaareva istukka 46, johon sijoitetaan irrotettavasti tapin 30 pyöristetty pää, niin että yläkenkä 12 voi kiertyä suhteessa akseliin 38.An inner curved seat 46 is formed on the inner surface 48 of the upper shoe 12, in which the rounded end of the pin 30 is releasably placed so that the upper shoe 12 can rotate relative to the shaft 38.

Järjestämällä kengille 12, 14 kiertyvä liike suhteessa akseliin 38 saadaan kengät suurin piirtein vastaamaan vääntyneen rullan siseen epäpyöreää muotoa kohdistamatta sivuttaiskuormitusta puristimeen kun puristinta pidennetään hydraulisella paineella, joka tulee sylinterin 22 kanssa yhteydessä olevasta nesteen sisääntulo-aukosta 50.By arranging a rotational movement of the shoes 12, 14 relative to the shaft 38, the shoes are made to substantially conform to the non-circular shape of the bent roller without applying a lateral load to the press as the press is extended by hydraulic pressure from the fluid inlet 50 communicating with the cylinder 22.

Toinen kaareva istukka 52 voidaan muodostaa sisäpinnassa 48 ja siirtää sivulle keski-istukasta 46, niin että puristimen voima voi kohdistua edullisempaan kohtaan, riippuen vääntyneen siseen muodosta, kuten jäljempänä selitetään kuvioon 17 viitaten.The second curved seat 52 may be formed on the inner surface 48 and displaced laterally from the center seat 46 so that the force of the press may be applied to a more advantageous location, depending on the distorted internal shape, as will be explained below with reference to Figure 17.

Kuviossa 2 nähdään kaksi laitetta 10a ja 10b, jotka sijaitsevat selkäpuolet toisiinsa koskettaen. Pohjakengät 14a, 14b ovat pitkänomaiset ja niissä on yhdessä tasossa olevat, vastakkaiset pitkittäissivut 54, 56, jotka sallivat kenkien sijoittamisen samaan tasoon rajakkain, sylinterien 22a, 22b läpimittojen ollessa hieman pienemmät kuin kenkien leveys. Yläkengillä 12 (ei näytetty kuviossa 2) on mieluiten sama muoto kuin pohjakengillä 14, niin että nekin voi sijoittaa samaan tasoon toisiinsa koskettaen. Mahdollisuus kahden tai useamman laitteen 10 sijoittamiseen tähän suhteeseen, jossa niiden selkäpuolet ovat vastakkain, sallii suuremman suoris-tusvoiman käytön halutuissa kohdissa. Vaikka kuvio 2 näyttää kaksi laitetta 10a, 10b, jonkin verran säteittäisesti siirretyssä kohdassa, niin ne voidaan asettaa ojennukseen, siseen akselin kanssa yhdensuuntaisina, tai ne voidaan siirtää vielä enemmän säteittäisesti kuvion 2 näyttämästä asennosta.Figure 2 shows two devices 10a and 10b located with the backs facing each other. The sole shoes 14a, 14b are elongate and have in one plane, opposite longitudinal sides 54, 56, which allow the shoes to be placed in the same plane adjacent, the diameters of the cylinders 22a, 22b being slightly smaller than the width of the shoes. The upper shoes 12 (not shown in Figure 2) preferably have the same shape as the lower shoes 14, so that they too can be placed in the same plane in contact with each other. The possibility of placing two or more devices 10 in this relationship, with their backs facing each other, allows a greater straightening force to be applied at the desired points. Although Fig. 2 shows the two devices 10a, 10b, at a somewhat radially displaced position, they can be placed in an extension, parallel to the inner axis, or they can be displaced even more radially from the position shown in Fig. 2.

Kuviossa 3 näytetään tyypillinen, epämuodostunut rullan sise 58, jolloin ymmärretään, että lehtiaineen, kuten paperin, rulla (ei näytetty) on tuettuna siseellä 58 ja on samalla tavalla epämuodostunut. Vääntyneessä siseessä 58, joka voi muodostua verraten ohutseinäisestä pahvista tai metallista, on muodostunut notko 60 seurauksena sen päällä olevan rullan vääntymisestä esim. pudotettaessa tai sen iskiessä esteeseen. Keksinnön menetelmän mukaisesti 5 60655 sijoitetaan laite 10 vääntyneen siseen 58 sisälle näytetyllä tavalla ja hydraulinen paine kytketään sisääntuloon 50 männänvarren 28 tai tapin 30 ajamiseksi ulos, niin että kengät 12, 14 kytkeytyvät vääntyneen siseen 58 vastaaville, suurin piirtein vastakkaisille, sisäpinta-alueille 62 ja 64, jotka ovat vastaavasti painuneen osan 60 vastakkaisilla sivuilla. Kuviosta käy ilmi, että koska kengät 12, 14 kytkeytyvät kiertyvästä toisaalta tapin 30 ja toisaalta osaksi sylinterimäisen osan 44 kanssa, niin kengät 12, 14 vastaavat sisäpinta-alueiden 62, 64 muotoa, kohdistamatta sivuttaiskuormi-tusta puristimeen.Figure 3 shows a typical, deformed roll core 58, it being understood that a roll of sheet material, such as paper (not shown) is supported by the core 58 and is similarly deformed. The bent core 58, which may be formed of relatively thin-walled cardboard or metal, has formed a groove 60 as a result of the roll of the roll on it, e.g., when dropped or struck by an obstacle. According to the method of the invention, the device 10 is placed inside the bent core 58 as shown and hydraulic pressure is applied to the inlet 50 to drive out the piston rod 28 or pin 30 so that the shoes 12, 14 engage the respective substantially opposite inner surface areas 62 and 64 of the bent core 58. , which are on opposite sides of the depressed portion 60, respectively. It can be seen from the figure that since the shoes 12, 14 engage the pivoting pin 30 on the one hand and the partially cylindrical portion 44 on the other hand, the shoes 12, 14 correspond to the shape of the inner surface areas 62, 64 without applying a lateral load to the press.

Työsylinteriin 20 kytketään edelleen hydraulista painetta, mikä panee kengät 12, 14 pakottamaan vääntyneen siseen 58 alueet 62, 64 suhteellisesti ulospäin, kuten katkoviivat 62a, 64a näyttävät, mistä seuraa painuneen osan 60 pieneneminen, kuten katkoviivat 60a näyttävät.Hydraulic pressure is further applied to the working cylinder 20, causing the shoes 12, 14 to force the distorted inner regions 58, 64 relatively outward, as shown by dashed lines 62a, 64a, followed by a reduction in the depressed portion 60, as shown by dashed lines 60a.

Kuviossa 4 näytetään, että alueiden 62, 64 laajennettua ulospäin vedetään työsylinteri 20 takaisin ja liikutetaan kuvion 4 näyttämään asentoon, ja verraten lyhyt kenkä 66 vaihdetaan pitemmän kengän 12 tilalle. Myöskin kengän 66 sisäpinnassa on kaareva istukka 46. Tämän jälkeen kytketään paine männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos, kunnes kenkä 66 koskettaa pienennettyyn notkoaluee-seen 60a ja pohjakenkä 14 koskettaa vastakkaiseen sisäpinta-alueeseen 68. Paineen käyttöä jatketaan alueiden 60a, 68 pakottamiseksi suhteellisesti ulospäin, niin että sise 58 saa suurin piirtein munamaisen muodon, kuten katkoviivat 58a näyttävät, lyhyemmän kengän 66 muodostaessa pienemmän pään 60b.Figure 4 shows that after the regions 62, 64 have been extended outwards, the working cylinder 20 is retracted and moved to the position shown in Figure 4, and the relatively short shoe 66 is replaced by a longer shoe 12. The inner surface of the shoe 66 also has a curved seat 46. Pressure is then applied to move the piston rod 28 and pin 30 out until the shoe 66 contacts the reduced recessed area 60a and the sole shoe 14 contacts the opposite inner surface area 68. Pressure is continued to force the areas 60a, 68 relatively outward. , so that the inner 58 acquires a substantially ovoid shape, as shown by the broken lines 58a, with the shorter shoe 66 forming a smaller head 60b.

Kuviossa 5 näytetään sise 58 muodolla, joka on kuviossa 4 ehjin viivoin ja katkoviivoin näytettyjen muotojen välimuoto, so. työsylinterin 20 siirtyessä ulos takaisin vedetystä asennostaan ulos siirrettyyn asentoonsa ja paperirulla 70 näytetään siseen 58 päällä. Alkuperäisessä vääntyneessä tilassaan on rullassa 70 sisälle painunut osa, joka on samalla linjalla kuin siseen 58 painunut osa 60 ja aiheuttaa tämän muodostumisen. Kun siseen 58 vastakkaiset alueet 60a, 68 pakottuvat ulospäin kohti munamaista muotoa 58a (kuvio 4) tulee rullan 70 sisälle painunut osa samoin pakotetuksi ulospäin, mutta kuhmut 72 pyrkivät jäämään, suurin piirtein säteit-täisessä ojennuksessa notko-osan 60 rajojen kanssa, ja rullaa, jossa on tällaiset kuhmut, nimitetään tavallisesti vikapäiseksi rullaksi.Fig. 5 shows the inner 58 in a shape which is an intermediate shape of the shapes shown in solid lines and dashed lines in Fig. 4, i. as the working cylinder 20 moves out of its retracted position to its displaced position and the roll of paper 70 is shown on the inside 58. In its original warped state, the roll 70 has a part depressed which is in the same line as the part 60 depressed inside 58 and causes this to form. As the areas 58a, 68 opposite the inner 58 are forced outwardly toward the egg-shaped shape 58a (Fig. 4), the portion depressed inside the roller 70 likewise is forced outwardly, but the bumps 72 tend to remain, approximately in radial extension with the boundaries of the recessed portion 60, and roll, with such bumps is commonly referred to as a defective roller.

f...-: v 6 60655 Tällaiset kuhmut voidaan poistaa iskemällä ulkopintaa 74 kuhmun 72 alueella mailalla 76 nuolien 78, 80 näyttämällä liikkeellä, jolloin on iskettävä samanaikaisesti kun puristin 20 liikkuu ulospäin, kuvion 4 näyttämän munamaisen muodon antamiseksi siseelle ja rullalle. Iskemällä ulkopintaa 74 mailalla 76 samalla kun rulla laajenee oikaistaan "tähden" korkeat osat ja ne jakautuvat rullan muihin osiin.f ...-: v 6 60655 Such bumps can be removed by striking the outer surface 74 in the area of the bump 72 with a racket 76 in the motion shown by arrows 78, 80, which must be struck simultaneously as the press 20 moves outward to give the oval shape shown in Figure 4 to the inner and roll. By hitting the outer surface 74 with the club 76 as the roller expands, the high portions of the "star" are straightened and distributed to other parts of the roller.

Edellä kuvattujen vaiheiden jälkeen vedetään työsylinteri 20, joka nyt näytetään työsylinterinä 20a (kuviot 6-7), takaisin niin paljon, että pitempi yläkenkä 12a voidaan vaihtaa lyhyemmän ylä-kengän 66 tilalle. Toinen työsylinteri 20b sijoitetaan sitten siseen 58 sisäpuolelle siten, että työsylinterien 20a, 20b akselit ovat suorissa kulmissa. Sitten kytketään paine valinnan mukaan ja/tai samanaikaisesti työsylintereihin 20a, 20b, jotka voidaan sijoittaa selkäpuolet vastakkain, kuvion 7 mukaisesti, niin että so. kenkä-parit 12, 14a ja 12b, 14b muotoilevat siseen 58 haluttuun, sylin-terimäiseen muotoon.After the steps described above, the working cylinder 20, now shown as the working cylinder 20a (Figures 6-7), is pulled back so much that the longer upper shoe 12a can be replaced in place of the shorter upper shoe 66. The second working cylinder 20b is then placed inside the inner 58 so that the axes of the working cylinders 20a, 20b are at right angles. The pressure is then optionally and / or simultaneously applied to the working cylinders 20a, 20b, which can be placed with the backs facing each other, as shown in Fig. 7, so that i.e. the pairs of shoes 12, 14a and 12b, 14b shape the inner 58 into the desired cylindrical shape.

Työsylinterit 20a, 20b poistetaan sitten ja tavalliset, sylin-terimäiset tulpat 82 pannaan suoristetun siseen 58 avoimiin päihin 84. Rullan viimeistely voidaan suorittaa pyörittämällä sitä tasaisella pinnalla ja iskemällä korkeita tai epätasaisia kohtia mailalla 76.The working cylinders 20a, 20b are then removed and the usual cylindrical-shaped plugs 82 are placed on the open ends 84 of the straightened inner 58. The finishing of the roll can be accomplished by rotating it on a flat surface and striking high or uneven points with a club 76.

Laitteen eräässä toteutusmuodossa on sylinterin 22 aksiaalinen kokonaispituus 11,43 cm (4 1/2") ja sen ulkohalkaisija on 5,715 cm (2 1/4") ja männänvarren ulkohalkaisija on 3,81 cm (1,5") ja sen suurin aksiaalinen ulottuma on 6,35 cm (2,5"), Tappien 30 ulkohalkaisija on 3,175 cm (1 1/4") ja niiden aksiaalinen pituus vaihtelee 2,54 cm ja 17,78 cm (1-7") välillä.In one embodiment, the cylinder 22 has an overall axial length of 11.43 cm (4 1/2 ") and an outer diameter of 5.715 cm (2 1/4") and an outer diameter of the piston rod of 3.81 cm (1.5 ") and a maximum axial the span is 6.35 cm (2.5 "), the pins 30 have an outer diameter of 3.175 cm (1 1/4") and their axial length varies between 2.54 cm and 17.78 cm (1-7 ").

Kuvioissa 8 ja 9 näytetään pohjakengän 114 muunnettu muoto, jossa korotettua, osaksi sylinterimäistä osaa 140 on pyöritetty 90° kuvion 1 näyttämästä osan 140 asennosta, osan 140 ulottuessa tässä toteutusmuodossa yhdensuuntaisena pohjakengän 114 kanssa sen pituussuunnassa. Pohjakenkää 114 voidaan käyttää yhdessä kuvion 1 mukaisen sylinterin 22 ja yläkengän 12 kanssa sovellutuksissa, joissa ylä- ja pohjakengät eivät voi olla ojennuksessa, kuten kuvio 17 näyttää.Figures 8 and 9 show a modified form of the sole shoe 114 in which the raised, partially cylindrical portion 140 is rotated 90 ° from the position of the portion 140 shown in Figure 1, the portion 140 extending in this embodiment parallel to the sole shoe 114 in its longitudinal direction. The sole shoe 114 may be used in conjunction with the cylinder 22 and upper shoe 12 of Figure 1 in applications where the upper and lower shoes cannot be extended, as shown in Figure 17.

Kuvio 10 näyttää toisen vääntyneen siseen 86, jossa on syvä notko 88. On suotavaa vääntyneen siseen suoristuksen yhteydessä kytkeä alku- ja välilaajennusvoima siseen 86 sisäpinnan sellaisiin 60655 kohtiin, jotka olisivat suoraan toisiaan vastapäätä mikäli sise olisi sylinterimäinen, so. kohtiin, joiden välimatka on yhtä kuin puolet siseen kehästä kun sillä on sylinterimäinen muoto, mutta siseen epämuodostunutta kehää seuraten, kuten viivat 90 näyttävät kuviossa 10. Näin ollen sijoitetaan ylä- ja pohjakengät 12, 14 mieluiten mahdollisimman lähelle näitä kohtia 90.Figure 10 shows a second twisted insert 86 with a deep recess 88. It is desirable to apply an initial and intermediate expansion force to the insert 86 at points 60655 on the inner surface of the insert 86 which would be directly opposite to each other if the insert were cylindrical, i. at points spaced equal to half of the inner circumference when it has a cylindrical shape, but internally following the deformed circumference, as shown by lines 90 in Figure 10. Thus, the upper and lower shoes 12, 14 are preferably placed as close as possible to these points 90.

Kuvion 10 näyttämässä epämuodostuneessa siseessä 86 on notkon 88 syvyyden vuoksi aluksi mahdotonta asettaa tapin 30 uloin pää 36 yläkengän 12 keski-istukkaan 46 ja pää 36 asetetaan näin ollen aluksi sivuistukkaan 52. Kuvion 10 näyttämässä alkuasennossa •o' muodostavat ylä- ja pohjakenkien 12, 14 reunat kulman A, joka on ί o o noin 30 .In the deformed insert 86 shown in Fig. 10, due to the depth of the recess 88, it is initially impossible to place the outermost end 36 of the pin 30 in the center seat 46 of the upper shoe 12 and the end 36 thus initially placed in the side seat 52. the edges of the angle A, which is ί oo about 30.

Työsylinterin 20 ja ylä- ja pohjakenkien 12, 14 alkuasetuksen jälkeen käytetään sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos (nuoli 92), jolloin siseen 86 vastakkaiset osat 94, 96 pakotetaan ulospäin notko-osan 88 pienentämiseksi ulospäin (nuoli 98) .After the initial setting of the working cylinder 20 and the upper and lower shoes 12, 14, a cylinder 22 is used to move the piston rod 28 and pin 30 outward (arrow 92), forcing the opposing portions 94, 96 inwardly 86 to reduce the recessed portion 88 outwardly (arrow 98).

Heti kun notko-osaa 88 on liikutettu ulospäin niin paljon (nuoli 98), että tapin 30 uloin pää 36 voidaan asettaa yläkengän 12 keski-istukkaan 46, käytetään kuvion 11 mukaisesti sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 vetämiseksi takaisin niin paljon, että uloimman pään 36 voi siirtää istukasta 52 istukkaan 46, ja sitten käytetään sylinteriä 22 jälleen männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos ja siseen 86 vastakkaisten osien 94, 96 pakottamiseksi siten pitemmälle ulospäin, niin että notko-osan 88 syvyys pienenee „ entisestään, kuten nuoli 98 näyttää.As soon as the recessed portion 88 has been moved outward so far (arrow 98) that the outer end 36 of the pin 30 can be inserted into the center seat 46 of the upper shoe 12, a cylinder 22 is used to retract the piston rod 28 and pin 30 so that the outer end 36 can move from seat 52 to seat 46, and then cylinder 22 is used again to move piston rod 28 and pin 30 out and into 86 to force opposing portions 94, 96 further outward so that the depth of the recessed portion 88 is further reduced, as shown by arrow 98.

Kuvion 11 näyttämässä asennossa kohdistuu työsylinterin 20 levitysvoima suurin piirtein pisteiden 90 linjalla, joiden keskinäinen etäisyys vastaa normaalin sylinterimäisen siseen puolta kehää. Ylä- ja pohjakenkien 12, 14 reunojen välistä kulmaa A’ on hieman pienennetty kuvion 10 kulmasta A.In the position shown in Fig. 11, the application force of the working cylinder 20 is applied approximately on the line of points 90, the mutual distance of which corresponds to the inner circumferential side of a normal cylinder. The angle A 'between the edges of the upper and lower shoes 12, 14 is slightly reduced from the angle A in Figure 10.

Kuvio 12 näyttää, kuinka männänvarren 28 ja tapin 30 ulospäin tapahtuvasta liikkeestä on seurauksena, että männänvarsi 28 saavuttaa kokonaan ulos siirretyn asentonsa, niin että sisettä 86 ei voitaisi enää laajentaa ulospäin. Kun osia 94, 96 on näin ollen levitetty ulospäin niin pitkälle kuin kuvioiden 10 ja 11 näyttämissä vaiheissa käytetyn, määrätyn tapin 30 pituus sallii, niin sylinteriä 22 käytetään vetämään takaisin männänvarren 28, ja tapin r - ·, 8 60655 30 tilalle vaihdetaan sitten pitempi tappi 30-1. Pitemmän tapin 30-1 uloin pää 36 asetetaan jälleen keski-istukkaan 46 ja sylinteriä 22 käytetään jälleen siirtämään männänvarren 28 ja tapin 30-1 ulospäin ja siten laajentamaan osia 94, 96 edelleen ulospäin ja pienentämään notko-osaa 88 entisestään (nuoli 98),Fig. 12 shows how the outward movement of the piston rod 28 and the pin 30 results in the piston rod 28 reaching its fully extended position so that the inner 86 can no longer be extended outward. Thus, when the portions 94, 96 are extended outward as far as the length of the particular pin 30 used in the steps shown in Figures 10 and 11 allows, the cylinder 22 is used to retract the piston rod 28, and the pin r - ·, 8 60655 30 is then replaced by a longer pin 30-1. The outermost end 36 of the longer pin 30-1 is again placed in the center seat 46 and the cylinder 22 is again used to move the piston rod 28 and the pin 30-1 outward and thus further expand the portions 94, 96 further and reduce the recessed portion 88 further (arrow 98).

Kuvio 13 näyttää, miten vastakkaisten osien 94, 96 ulospäin tapahtuvan laajenemisen jatkuessa notko-osa 88 lopulta häviää ja päätyosien 94, 96 väliset osat 100, 102 pyrkivät muodostamaan yhdensuuntaiset tasot. Kun sisettä 86 laajennetaan kuvion 13 näyttämään muotoon on ehkä vaihdettava vielä pitempi tappi 30-2 entisen tilalle. Suoraan toisiaan vastapäätä olevat osat 94, 96 vastaavat nyt ylä-ja pohjakenkien 12, 14 kaarimaista muotoa ja kengät vastaavat vuorostaan kuvion 15 näyttämän, halutun, sylinterimäisen siseen sisähalkaisijaa.Figure 13 shows how, as the outward expansion of the opposing portions 94, 96 continues, the sagging portion 88 eventually disappears and the portions 100, 102 between the end portions 94, 96 tend to form parallel planes. As the insert 86 is expanded to the shape shown in Figure 13, it may be necessary to replace the even longer pin 30-2 with the former. The directly opposite portions 94, 96 now correspond to the arcuate shape of the upper and sole shoes 12, 14, and the shoes in turn correspond to the desired cylindrical inner diameter shown in Figure 15.

Kuvio 14 näyttää, kuinka toinen työsylinteri 20b (aikaisemmissa vaiheissa käytetty työsylinteri ja sen osat on tunnistettu liitteellä "a") viedään sisälle ja sijoitetaan 90° kulmaan suhteessa työsylinteriin 20a, jolloin ylä- ja pohjakengät 12b, 14b koskettavat siseen 86 vastaaviin, vastakkaisiin osiin 102, 100 ja jolloin käytetään verraten lyhyttä tappia 30b. Sitten käytetään sylinteriä 22b siirtämään ulos männänvarren 28b ja tapin 30b suunnassa 104 ja samalla käytetään sylinteriä 22a vetämään takaisin männänvarren 28a ja tapin 30-2 suunnassa 106, mikä panee siseen 86 aloittamaan sylinterimäisen muotonsa omaksumisen. Tämän tapahtuman edistyessä on vaihdettava tilalle lyhyemmät tapit 30a puristimeen 22a. Sylinterin 28b ja tapin 30b liike ulospäin jatkuu sitten yhdessä männänvarren 28a ja tapin 30a samanaikaisesti tapahtuvan takaisin vetäytymisen kanssa, kunnes sise 86 on saanut takaisin sylinterimäisen muotonsa, kuvio 15.Fig. 14 shows how the second working cylinder 20b (the working cylinder used in the previous steps and its parts are identified by the appendix "a") is inserted and placed at a 90 ° angle to the working cylinder 20a, the upper and lower shoes 12b, 14b contacting the respective 86 opposite parts 102 , 100 and using a relatively short pin 30b. The cylinder 22b is then used to move out the piston rod 28b and pin 30b in the direction 104 and at the same time the cylinder 22a is used to retract the piston rod 28a and pin 30-2 in the direction 106, causing the inner 86 to begin to assume its cylindrical shape. As this event progresses, the shorter pins 30a in the press 22a must be replaced. The outward movement of the cylinder 28b and the pin 30b then continues together with the simultaneous retraction of the piston rod 28a and the pin 30a until the inner 86 has regained its cylindrical shape, Fig. 15.

Kuviossa 16 nähdään paperirulla 16, jonka sise 110 on painunut sisään niin paljon, että se estää aluksi suoritettavan laitteen sisällepanon. Näin ollen käytetään laajennuslaitetta 112, jossa on kaksi pitkänomaista, terävää, levitettävää osaa 116, 118. Osat 116, 118 sijoitetaan tai työnnetään kokoon painuneessa asennossa kokoon painuneen siseen 110 päähän 120, kuten näytetään. Nesteellä toimiva sylinteri (ei näytetty) voi liikuttaa osia 116, 118 ulospäin (nuolet 122). Laajennuslaite 112 voi olla Yhdysvaltain patentissa n:o 3 292 903 esiteltyä tyyppiä.Figure 16 shows a roll of paper 16 with the inside 110 pressed in so far as to prevent the device from being inserted initially. Thus, an expansion device 112 having two elongate, sharp, spreadable portions 116, 118 is used. The portions 116, 118 are placed or pushed in a collapsed position to the collapsed inner end 120, as shown. A fluid-operated cylinder (not shown) can move portions 116, 118 outward (arrows 122). The expansion device 112 may be of the type disclosed in U.S. Patent No. 3,292,903.

1 r 9 606551 r 9 60655

Kuvio 17 näyttää, miten laajennuslaitetta 112 käytetään osien 116, 118 erottamiseksi, niin että aukko 120 laajenee riittävästi puristimen 20 viemiseksi sisälle. Tämän aukon 120 alkulevi-tyksen aikana kallistuvat siseen vastakkaiset seinäosat sisäänpäin aukosta 120 pois, siseen vastapuolista päätä 126 kohti, kuvio 17. Tässä käytetään pohjakenkää 114 (kuviot 8 ja 9), jonka osaksi sylinterimäinen osa 140 on sijoitettu suorissa kulmissa siseen 110 pitkittäisakseliin nähden. Tämä sallii ylä- ja pohjakenkien 112, 114 mukautua siseen 110 vastakkaisten seinien kaltevuussuhteeseen, kuten näytetään.Fig. 17 shows how the expansion device 112 is used to separate the parts 116, 118 so that the opening 120 widens sufficiently to insert the press 20. During the initial application of this opening 120, the inner opposite wall portions tilt inwardly out of the opening 120, internally toward the opposite end 126, Fig. 17. Here, a sole shoe 114 (Figs. 8 and 9) is used, part of which is cylindrical at right angles to the inner 110 longitudinal axis. This allows the top and bottom shoes 112, 114 to conform to the slope ratio of the opposite walls of the inner 110, as shown.

Kun työsylinteri 20 on sijoitettu levitettyyn aukkoon 120 käytetään sylinteriä 22 männänvarren 28 ja tapin 30 siirtämiseksi ulos (nuoli 124) ja siten aukon 120 laajentamiseksi vielä enemmän.When the working cylinder 20 is placed in the applied opening 120, a cylinder 22 is used to move the piston rod 28 and the pin 30 out (arrow 124) and thus to expand the opening 120 even further.

" Työsylinteriä 20 voidaan sitten liikuttaa siseen 110 pienempää päätä 126 kohti ja toiminta toistetaan, kunnes kokoon painunutta sisettä 110 on laajennettu ainakin yhdessä suunnassa niin paljon, että voidaan suorittaa edellä kuvatun menetelmän vaiheet siseen palauttamiseksi sylinterimäiseen muotoonsa."The working cylinder 20 can then be moved into the inner 110 towards the smaller end 126 and the operation repeated until the collapsed inner 110 is expanded in at least one direction so much that the steps of the method described above for restoring the inner to its cylindrical shape can be performed.

Joskin kuvioissa 3-5 ja 10-13 on esitetty yhden ainoan työ-sylinterin 20 käyttöä ja kuvioissa 6 ja 7 sekä 14 ja 15 kahden, selkäpuolet vastakkain olevan työsylinterin 20a, 20b käyttöä, niin voidaan silti, kun kysymyksessä on pitkänomainen rulla, jossa on pitkänomainen, epämuodostunut sise, käyttää useita työsylintereitä 20, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan siseen sisäpuolta pitkin, jolloin kukin työsylinteri sijoitetaan siinä määrätyssä kohdassa olevan notko-osan 60 sijainnin ja muodon mukaisesti, jolloin saadaan aikaan joustava suoritus, mikä ei ole mahdollista aikaisemmin tunnetuilla laitteilla.Although Figures 3-5 and 10-13 show the use of a single working cylinder 20 and Figures 6 and 7 and 14 and 15 show the use of two back cylinders 20a, 20b facing each other, it is still possible in the case of an elongate roller with the elongate, deformed inner drive uses a plurality of working cylinders 20 spaced apart internally along the inside, each working cylinder positioned according to the location and shape of the recessed portion 60 at a predetermined location, providing a flexible performance not possible with previously known devices.

Claims

10 60655

1. Anordning för äterstäilande av en deformerad rulle av ban-material, t.ex. en pappersrulle, till ursprunglig form, vilken anordning omfattar tvä head to avständ frän varandra belägna, utät skv (12, 14), vilka kan anordnas att trycka mot ungefär varandra mot-satta inre ytor av rullens slesa, ooh en tryckdriven arbets ) for the purpose of replacing the headforms, the headforms of which are (14) up to a minimum of the cylindrical shape (40), the fuse of which is similar to that of the roll-over rollers (26) and (12) up to and including the grouping (46), the fungerar is further combined with other cylinders and, if necessary, with the aid of the first step (36).

An apparatus for correcting a deformed roll of strip-like material, e.g. a paper roll, to its original shape, the apparatus comprising two separate, outwardly curved shoes (12, 14) which can be set to press against the substantially opposite inner surfaces of the roll and a pressure working cylinder. a blade (20) for moving the shoes, characterized in that the second shoe (14) has a substantially cylindrically curved raised abutment portion (40) cooperating with the second opposing end surface (26) of the working cylinder (20), and that the second shoe (12) ) is a pit-like recess (46) which cooperates with the second, protruding, rounded end (36) of the working cylinder resting on the recess.

2. An arrangement according to claim 1, which is adapted to be used as a guide (46), and which is not suitable for use as a guide (12), and which is intended to be used as a guide (52). av skon.

Device according to claim 1, characterized in that the recess (46) is arranged approximately in the middle of the shoe (12), viewed in a curved longitudinal direction, and that at least one additional recess (52) is arranged between the center and the end of the shoe.

Device according to claim 1, characterized in that the end (26) of the working cylinder, which is arranged to rest against the raised abutment part (40), is flat.

3. An arrangement according to claim 1, which comprises a cylinder (26) having an arrangement according to the invention (40).