FI60548B - Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat Download PDFInfo
- Publication number
- FI60548B FI60548B FI793115A FI793115A FI60548B FI 60548 B FI60548 B FI 60548B FI 793115 A FI793115 A FI 793115A FI 793115 A FI793115 A FI 793115A FI 60548 B FI60548 B FI 60548B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sio
- hno
- gypsum
- alkaline earth
- hgso
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 HNO 2 or H 2 SO 4 Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910017090 AlO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NFMAZVUSKIJEIH-UHFFFAOYSA-N bis(sulfanylidene)iron Chemical compound S=[Fe]=S NFMAZVUSKIJEIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052674 natrolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N oxoaluminum Chemical compound O1[Al]O[Al]1 WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
[el (mKUULUTUSJULKAISU
jBjft IBJ <") utlAggningsskrift&u^ 4 o vis? (45) ' (51) Kv.ik?/int.ci.3 C 04· B 7/38, C 01 P 7/22 SUOM I—FI N LAN D <M) P«t*ntclhak«mut — Patentanseknlng 793113 (22) H«k«mispllvl —An*ttknln(«d«f 09-10.79 ' ' (23) Alkupllvl—Glltlghetsdag 09-10-79 (41) Tulkit Julkiseksi — Bllvlt off«mll| 10. OU. 8l
Patentti- ja rekisterihallitus .... -.,.„.. , , . ., , _ . . (44) Nlhtivlkslptnon Is kuul.Julkalsun pvm. —
Patent-och registerstyrelsen Ansekui utiijd och uti.ikrifwn pubikerad 30.10.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—B«glrd prioritct (71) Flovcon Oy, Valkeakoski, FI; Sperring, 02^00 Kirkkonummi,
Suomi-Finland (FI) (72) Bengt Forss, Parainen, Suomi-Finland(FI) (7*0 Seppo Laine (5*0 Dikalsiumsilikaatin valmistusmenetelmä - Förfarande för fram-ställning av dikalciumsilikat Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen dikalsiumsilikaatin valmistusmenetelmä.
Nykyisin käytössä oleva nk. Muller-Kuhne -menetelmä, jolla valmistetaan S02:a tai rikkihappoa ja sementtiä kipsistä tai anhydriitistä, tapahtuu seuraavien kaavojen mukaan:
CaSO^ + 2C = CaS + 2C02
CaS + 3CaS01| = 4Ca0 + *JSC>2 4Ca0 + (A120^, Fe20^, Si02 jne.) - sementtiklinkkeri.
Muller-Kuhne -menetelmässä lisätään poltettavaan massaan (kipsiä + silikaatteja) pelkistävänä aineena hiiltä tai koksia, jolloin kipsin hajottamisreaktiot helpottuvat. Hiilen lisäystä on tarkasti valvottava, jotta prosessi toimii. Liian pieni hiilen-lisäys aiheuttaa kipsin sulamisen ja liian suuren lisäyksen johdosta syntyy liikaa CaS:ää, joka aiheuttaa agglomeroitumista korkeammassa lämpötilassa.
2 60548
Sementin poltossa tämän menetelmän mukaan energian kulutus on n. l800 kcal/kg klinkkeriä ja enemmänkin, mikä on yli kaksinkertainen määrä verrattuna uudenaikaisiin sement^valmistusmenetelmiin.
Eräs varjopuoli on myös tarvittava korkea polttolämpötila, joka aiheuttaa suuria lämpöhäviöitä. Jos uunisyöttö sisältää alkaleja, esiintyy usein prosessihäiriöitä, ja pölyä sähkösuodattimista voidaan ainoastaan rajoitetussa määrin palauttaa uuniin.
Jo aikaisemmin on yritetty valmistaa rikkihappoa ja sementti-klinkkeriä suoraan kipsistä ja silikaateista. Kipsi hajoaa kuitenkin vasta niin korkeassa lämpötilassa, että massa sulaa ja aiheuttaa vaikeita, toistaiseksi ratkaisemattomia kemiallisia ja tekinisiä ongelmia.
On havaittu, että erilaiset A120^- ja Pe20^-pitoiset lisäykset, ja erikoisesti kaoliinin (A^O^ * 2Si02) lisäys, oleellisesti edesauttaa kipsin hajoamisreaktiota. Syytä tänän ei ole toistaiseksi pystytty selvittämään.
Nykyisen t^SC^in valmistusmenetelmän raaka-aineena käytetään puhdasta rikkiä, joka poltetaan sopivassa uunissa, tai sulfiidi-malmeja, useimmiten pyriittiä (FeS2), joka pasutetaan. Pääosaa maailman HgSO^-tuotannosta käytetään apatiitin liuottamiseen fos-forihappo- ja lannoiteteollisuudessa. Rikkihapon tehtävänä on tällöin sitoa apatiitissa (Ca^PO^g oleva kalkki sulfaattina, jolloin fosfori saadaan liukoiseen muotoon. Tästä liuottamis-reaktiosta syntyvälle kipsille ei toistaiseksi ole löydetty mielekästä käyttöä kuin pienessä määrin, vaan se on täytynyt varastoida valtavina luontoa pilaavina ja jatkuvasti kasvavina jätekasoina. Tekniikan tason suhteen viitattakoon vielä - GB-patenttijulkaisuun 1 203 950, jossa on kuvattu alumiinivalmistuksesta peräisin olevan punalietteen jalostusta.
US-patenttijulkaisuun 2 426 147, jossa on kuvattu S02:n ja sementin valmistamista kipsistä sekä A120^-ja Si02~pitoisista aineista, jolloin pelkistysaineena lisätään vähäinen määrä rikkiä, DE-patenttijulkaisuun 430 172, jossa on kuvattu alkalipitoisilla silikaateilla suoritettavaa regenerointia, DE-patenttijulkaisuun 676 192, jossa on kuvattu AlgO^n talteenottoa luonnollisista tai teknisistä alkalialumiinisilikaateista, sekä 3 60548 DE-patenttijulkaisuun 610 683, joka koskee keinotekoisen natroliitin (Na20 · Α120^ · 3Si02) hajottamista mineraalihapolla.
Esillä oleva keksintö tähtää edellä mainittujen haittapuolien poistamiseen niin, että kipsissä oleva CaO ja S02 voidaan käyttää kokonaisuudessa uudelleen ja valmistaa niistä käyttökelpoisia tuotteita, kalkista sementtiä, SO^sta rikkihappoa ja lisätyistä silikaateista erilaisia arvokkaita kauppatuotteita.
Keksinnön mukainen menetelmä perustuu A120^- ja rikkilisäyk-sen edulliseen vaikutukseen kipsin hajottamisessa sekä happoon liukenevien K-, Mg- ja Al-rikkaitten teknisten tai luonnollisten silikaattien käyttöön osaraaka-aineena.
Keksintö perustuu edelleen mm. seuraaviin ajatuksiin: lähtöaineena käytetään luonnonkipsiä, anhydriittiä, jäte-kipsiä tai vastaavaa, joka murskataan, kuivataan poltto-kaasujen avulla sekä jauhetaan, silikaattimateriaalina käytetään K-, Mg- ja Al-rikasta, osittain happoon liukenevaa ja mahdollisesti dolomiittia sisältävää silikaattia, joka jauhatuksen jälkeen uutetaan mineraalihapoilla yhdessä tai useammassa vaiheessa, yllä mainitut raaka-aineet syötetään yhdessä mahdollisesti rikki- ja Fe- ja/tai Al-komponenttien kanssa kiertouuniin, jossa ne poltetaan 1150°C:n lämpötilassa. Syötön CaO/SiC>2 -suhde säädetään välille 2:1 ja 3:1, aina klinkkerin käyttötarkoituksen mukaan.
polttoaineena käytetään rikkiä tai rikkipitoisia materiaaleja, rikkidioksidipitoiset polttokaasut käytetään osaksi kipsin kuivattamiseen, osaksi dolomiitin uuttamiseen ja hajottamiseen silikaattimateriaalista ja pääosiltaan rikkihapon valmistukseen ja happoon liukenevan silikaattikomponentin K-, Mg- ja Al-yhdisteitä voidaan edullisella tavalla ottaa talteen ja niistä valmistaa arvokkaita kauppatuotteita.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
* 60548
Siinä tapauksessa, että raaka-aine koostuu jätekipsistä sekä happoliukoisia alkali-, maa-alkali- sekä Pe- ja Al-yhdisteitä sisältävästä silikaatista, on prosessin kannalta edullista, että nämä komponentit poistetaan sopivalla uuttomenetelmällä ennen prosessin polttovaihetta. Jos silikaattikomponentti sen lisäksi sisältää karbonaatteja, on edullista ensin poistaa nämä komponentit esim. muuttamalla ne liukoisiksi bisulfiiteiksi SO^-pitoisten savukaasujen avulla, jolloin prosessin loppupuolen työvaiheet yksinkertaistuvat.
Jos raaka-aineet tällä tavalla "puhdistetaan" ennen polttoa, tulee kiertouunin kuormitus sekä energian kulutus pienemmäksi eikä saadusta klinkkeristä tarvitse poistaa aikalialuminaatteja kuten muissa tunnetuissa menetelmissä.
Prosessikaavio selviää liitteenä olevasta piirustuksesta.
Tässä tapauksessa ovat lähtöaineet kipsiä sekä rikastusjätettä, joka sisältää flogopiittia (72 %), dolomiittia (22 %) sekä liukenemattomia silikaatteja (5 %).
Menetelmän mukaan kuivatetaan kipsi anhydriitiksi murskauksen jälkeen, jauhetaan ( 0,1 mm:n hienouteen sekä syötetään eri käsittelyllä "puhdistetun" silikaattikomponentin ja rikin tai rikki-komponentin kanssa kiertävään polttouuniin. Samanaikaisesti voidaan lisätä Fe- ja/tai Al-komponentteja polttoprosessin tehostamista varten.
Silikaattikomponentti käsitellään seuraavalla tavalla:
Hienoksi jauhetusta rikastusjätteestä liuotetaan maa-alkali-karbonaatit kipsin kuivatuksesta tulevien polttokaasujen avulla. Pasutuksen jälkeen saadut Mg- ja Ca-oksidit voidaan erottaa toisistaan sinänsä tunnetuilla tavoilla. CaO voidaan esim. saostaa CC^-kaasujen avulla CaC0^:ksi. Loput SOg-pitoisista polttokaasuista käytetään H2S0^:n valmistukseen jo tunnetulla tavalla.
Karbonaatti-vapaa silikaattijäännös käsitellään voimakkaalla mineraalihapolla kuten HN0^:lla, H2S0^:lla jne. Typpihappouute sisältää alkali-, maa-alkali- sekä Pe- ja Al-komponentit nitraatteina. Kun tämä uute neutraloidaan pH-arvoon saostuvat AI- ja Pe-komponentit hydroksideina, ja ne voidaan edelleen erottaa toisistaan sinänsä tunnetulla tavalla. Jäljelle jäävästä liuoksesta uutetaan Mg(NO^)2 talteen. Liuokseen jää KN0^:a, jota haihdutuksen jälkeen voidaan käyttää esim. lannoitteena.
5 60548
Edellä mainitun mineraalihappokäsittelyn jälkeen jää liukenematta melko puhdasta SiC^ra sekä liukenemattomia silikaatteja, jotka kipsin ja muiden lisäaineiden kanssa syötetään kiertouuniin.
Sintraantumisen ja kipsin hajoamisen edistämiseksi voidaan seskvioksidikomponentteja lisätä 20 % saakka koko syötön määrästä. Liian suuri lisäys vaikuttaa SOgin poistoon polttoprosessista.
Syötön mukana lisätyn rikkikomponentin määrän kipsin pelkistystä varten tulee olla 3,5 - 5 %·
Jos polttoaineena käytetään rikkiä tai rikkipitoista ainetta, voidaan polttokaasujen SOg-pitoisuutta nostaa oleellisesti ja samoin tuotetun H^SO^in määrä.
Silikaattikomponentin mineraalihappokäsittelyssä voidaan myös käyttää (HNO^ + Η-,δΟ^)-seosta. i^SO^rn määrä on silloin suhteutettava niin, että liuosta haihdutettaessa uuton jälkeen saostuu Al-komponentti alunan (KA1(S0^)2 · 12 ϊ^Ο) muodossa. Mg(NO^)2:n ja KNO^:n talteenotto tapahtuu tässäkin tapauksessa aikaisemmin selostetulla tavalla.
Claims (3)
1. Dikalsiumsilikaatin ("CgS") valmistusmenetelmä, jossa lähdetään CaSO^- ja SiO^-pitoisesta mineraalista, jolloin SiOg-pitoisen mineraalin sideaineeksi valmistukselle haitalliset alkali-ja maa-alkalimetallit, kuten esim. Mg, Na ja K, liuotetaan yksi-tai useampivaiheisesti "CgS^valmistuksesta saatujen SO^:a sisältävien savukaasujen sekä veden kanssa muodostamalla näistä HgSO^a ja seuraavissa vaiheissa voimakkaammilla hapoilla, kuten HNO^:1la tai H^SO^illa, t u n n e t t u siitä, että haitallisten maa-alkalimetallien, bisulfiittien ja sulfiittien yhdisteet MgtHSO^ig, MgSO^, CaiHSQ^g ja CaSO^ pasutetaan SOgin vapauttamiseksi vähemmän liukenevista flogopiitti- ja silikaatti-komponenteista suoritetun erottamisen jälkeen ja että näin saatua SO^ia käytetään uudelleen mainittujen maa-alkalimetallien 1iuotukseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että pasutuksessa vapautettu SC^ käytetään H^SO^rn valmistukseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että HgSO^rn ja HNO_:n suhde vastaa alkuperäisessä SiO^-pitoisessa mineraalissa olleiden K:n ja Mg:n ja Al:n suhteita siten, että osa K-määrästä saadaan jäämään liuokseen KNO^rna ja muut saostetaan KAl-sulfaatteina. 1*. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että flogopiitti käsitellään HNO^-Ha, jolloin syntyvät KNO^» MglNQ^g ja AliNO^)^ jäävät liuokseen ja SiO^ liukenemattomana käytetään polttoprosessissa CaSO^rn kanssa "CgS":n valmistukseen .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI793115A FI60548B (fi) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI793115A FI60548B (fi) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat |
| FI793115 | 1979-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI793115A7 FI793115A7 (fi) | 1981-04-10 |
| FI60548B true FI60548B (fi) | 1981-10-30 |
Family
ID=8512932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI793115A FI60548B (fi) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI60548B (fi) |
-
1979
- 1979-10-09 FI FI793115A patent/FI60548B/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI793115A7 (fi) | 1981-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6613141B2 (en) | Recovery of cement kiln dust through precipitation of calcium sulfate using sulfuric acid solution | |
| US2871133A (en) | Inorganic dust treatment process | |
| US3642445A (en) | Utilization of coal-burning power plant by-products | |
| US4312842A (en) | Process of manufacture of phosphoric acid with recovery of co-products | |
| US11845657B2 (en) | Integrated method for producing sulphur dioxide quality suitable for a sulphuric acid process from calcium sulphate/phosphogypsum from phosphoric acid production | |
| ES2131814T5 (es) | Metodo e instalacion para fabricar clinker de cemento portland mineralizado. | |
| CZ2003766A3 (cs) | Způsob redukce emisí oxydů síry SOx u zařízení k výrobě cementového slínku a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN102515115A (zh) | 一种脱硫石膏制备硫酸和水泥的方法 | |
| US4415543A (en) | Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid | |
| FI60548B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av dikalciumsilikat | |
| KR880001546A (ko) | 세멘트 클링커와 so₂- 함유 배기 가스의 생산 방법 | |
| RU2167210C2 (ru) | Способ переработки углеродистого шлама, выводимого из системы электролитического получения алюминия | |
| AU2018285391B2 (en) | Method of producing compounds of lithium and optionally of other alkali metals | |
| EP0055004B1 (en) | Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition | |
| KR102452142B1 (ko) | 바이오황을 이용한 석고 제조방법 및 그 이용 | |
| CN117756426A (zh) | 一种氰化尾渣二次铝灰整体脱毒协同制备胶凝材料的方法 | |
| US4120934A (en) | Method for working-up shale | |
| Ismailov et al. | Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates | |
| JP7316817B2 (ja) | 硫黄系組成物及びセメント組成物の製造方法、並びにセメント組成物の製造システム | |
| JP2000016844A (ja) | ダイオキシンの熱分解方法および装置 | |
| RU2800415C1 (ru) | Интегрированный способ получения диоксида серы, подходящего по качеству для использования в процессе производства серной кислоты из сульфата кальция/фосфогипса, полученных в процессе производства фосфорной кислоты | |
| SU1507728A1 (ru) | Способ переработки гипсового материала | |
| SU947032A1 (ru) | Способ получени двуокиси серы и портландцемента | |
| WO2010143270A1 (ja) | 重質油系燃焼灰に含まれる成分の利用方法並びに利用システム | |
| SU1468861A1 (ru) | Способ переработки низкокачественных диаспоровых бокситов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC | Application refused |
Owner name: FLOWCON OY |