FI60410C - Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav - Google Patents

Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav Download PDF

Info

Publication number
FI60410C
FI60410C FI790678A FI790678A FI60410C FI 60410 C FI60410 C FI 60410C FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 60410 C FI60410 C FI 60410C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cast iron
white cast
wear
martensitic
martensitic white
Prior art date
Application number
FI790678A
Other languages
English (en)
Other versions
FI60410B (fi
FI790678A (fi
Inventor
Martti Kovero
Harri Johannes Harjunpaeae
Boris Johannes Leinonen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI790678A priority Critical patent/FI60410C/fi
Priority to CA000345943A priority patent/CA1191497A/en
Priority to MX181250A priority patent/MX154359A/es
Priority to GB8005798A priority patent/GB2044646B/en
Priority to ZA00801035A priority patent/ZA801035B/xx
Priority to ES488964A priority patent/ES8106841A1/es
Priority to JP2286780A priority patent/JPS55132647A/ja
Priority to SE8001566A priority patent/SE8001566L/
Priority to NO800577A priority patent/NO160591C/no
Priority to DE19803007594 priority patent/DE3007594A1/de
Publication of FI790678A publication Critical patent/FI790678A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60410B publication Critical patent/FI60410B/fi
Publication of FI60410C publication Critical patent/FI60410C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/10Shape or construction of jaws

Description

tSrTI ΓβΙ ««kuulutusjulkaisu JBBT& UTLÄGCNI NGSSKRI FT 60410 C (45) Patentti myönnetty 11 01 1982 Patent eeddelat (51) Kv.ik.Wi·3 c 23 C 5/00 // B 02 C 1/10 SUOMI —Fl N LAND (21) Patunttlhtkvmui — Pittntanaeknlng 790678 (22) Hukumliptlvl — An*eknlng«d»g 28.02.79 ' ' (23) AlkupUvt — GlMfhttadag 28.02.79 (41) Tulkit |ulklMkil — Bllvlt off*ntll| 29.08.80
Patentti- ja rekisterihallitut .... _ ... , , lt .
_ . . . t , (44) Nlhtlvlktlptnen * kuuL|ullulsun pvm. —
Patent- och regitterrtyrelaen ' ' AiMekan utltgd oeh uti.tkrift«n pubikend 30.09.8l (32)(33)(31) Pyydetty «uolkuu* —Begird priorlut (71) Outokumpu Oy, Outokumpu, FI; Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Suomi -Finland(Fl) (72) Martti Kovero, Outokumpu, Harri Johannes Harjunpää, Outokumpu,
Boris Johannes Leinonen, Outokumpu, Suomi-Finland(Fl) (7^) Berggren Oy Ab (5U) Murskaimen kulutusosa ja menetelmä sen valmistamiseksi - Slitparti för kross och förfarande för framställning därav Tämä keksintö kohdistuu murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettuun sovituspinnaltaan koneistettuun kulutusta ja iskuja kestävään kulutusosaan sekä menetelmään sen valmistamiseksi ja erityisesti tämä keksintö kohdistuu murskainten leukalevyjen ja vaippojen vaImi s tusmene telmään.
Leukamurskainten vaihdettaviin kuluviin osiin luetaan kiinteän ja liikkuvan leuan vuorauslevyt sekä kita-aukon sivuja suojaavat nk. poski-levyt. Kartiomurskainten kuluviin osiin kuuluvat liikkuvan murSkaus-kartion ja kiinteän murskausmaljän vastaavat vuorausvaipat.
Murskainten vuorausmateriaalina on käytetty noin 1,2 paino-% hiiltä ja noin 14 paino-% mangaania sisältävää kovamangaaniterästä, jonka Brinel-kovuus valun ja lämpökäsittelyn jälkeen on noin 200. Kova-mangaani teräkselle on myös tunnusomaista, että se on sitkeää ja iskun-kestävää sekä valun jälkeen koneistettavissa tukipinnoiltaan. Sen sijaan tällainen mangaanivaluteräs ei ole kestävää hiovaa kulutusta vastaan.
2 60410
Pienessä leukamurskaimessa on lisäksi käytetty ns. martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettuja vuorausosia (Delonge, K.A., Abrasion-resistant alloy reduces milling costs, Engineering Mining Journal 147 (1946):10, 60-62). Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta sisältää tavallisesti 2,9-3,9 % hiiltä, 0,5-1,0 paino-% piitä, 0,4-1,2 paino-% mangaania, 1,5-3,0 % kromia, 2,5-4,75 paino-% nikkeliä sekä mahdollisesti molybdeeniä, kuparia ja vanadiinia. Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta on hyvin kestävää hiovaa kulutusta vastaan ja kestää myös iskuja, kun se ei joudu taivutus-rasitukselle alttiiksi. Martensiittisen valkoisen valuraudan eli nk. Ni-hardin ominaisuuksia on selostettu International Nickel Co'n julkaisussa Engineering Properties and Applications of Ni-hard,
Bulletin, New York 1954.
Valkoisen martensiittisen valuraudan käyttö iskuille alttiissa kulutus-osissa ja erityisesti murskainten kulutusosissa on estänyt se, ettei tällainen valurauta ole koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen. Koneistusvaikeudet aiheuttavat sen, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistetut kulutusosat eivät joka kohdastaan asetu tiiviisti tukipintoja vasten, jolloin ne joutuessaan alttiiksi iskuille murskaimissa taipuvat ja murtuvat helposti. Julkaisussa Vuoriteollisuus, numero 1 (1960) 1-39, on myös martensiittisen valkoisen valuraudan ominaisuuksia vertailtu erilaisiin teräksiin. Tässä julkaisussa on todettu, että martensiittista valkoista valurautaa voidaan edullisesti käyttää myllyjen vuorausaineena. Myllyissä vuorausmateriaali ei kuitenkaan joudu alttiiksi sellaisille taivutusrasituksille kuin murskaimissa. Tässäkin julkaisussa on kuitenkin todettu, että vanadiinitehtaan kuivajauhatusmyllyssä on esiintynyt vaikeuksia martensiittisen valkoisen valuraudan haurauden johdosta, mutta että kuluminen oli vähäistä kovamangaaniteräkseen verrattuna, jonka suuri kuluminen johtui siitä, että vuoraus oli sileä ja jauhinkuorma liukui vuorausta pitkin.
Ylläolevasta ilmenee, että kovamangaaniterästä on käytetty murskainten kulutusosien valmistukseen, koska se valun jälkeen on koneistettavissa tukipinnoiltaan, mutta että sen epäkohtana on sen huono kestävyys hiovaa kulutusta vastaan. Ylläolevasta ilmenee myös, että martensiittinen valkoinen valurauta olisi kovamangaaniterästä edullisempi materiaali murskainten kulutusosaksi, sen johdosta että se 3 60410 hyvin kestää hiovaa kulutusta ja myös iskuja, mikäli se ei joudu taivutusrasituksille alttiiksi. Edellytyksenä sille, ettei martensiit-tisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu murskaimen kulutusosa joudu alttiiksi taivutusrasituksille murskaimessa on kuitenkin, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutusosa saadaan koneistetuksi tukipintojen edellyttämään tarkkuuteen. Tämä on osoittautunut erittäin vaikeaksi, koska martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu valu on hyvin kovaa, sen Brinel-kovuus on noin 500-600.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on näin ollen poistaa edellä mainitut vaikeudet ja aikaansaada murskaimen kulutusosa, joka sovitus-pinnaltaan on koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen ja jonka kulutuspinta kestää hiovaa kulutusta yhtä hyvin kuin marten-siittinen valkoinen valurauta.
Esillä olevan keksinnön mukainen murskainten tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovituspinnaltaan koneistettu kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa tunnetaan siitä, että sovituspinta on koneistettavaa pehmeäterästä ja kulutuspinta martensiittista valkoista valurautaa.
Esillä olevan keksinnön mukainen murskaimen kulutusosa valmistetaan siten, että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovituspinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi. Koneistettavan sovituspinnan ja kulutuspinnan lämpöhitsaus toisiinsa voidaan aikaansaada valamalla martensiittinen valkoinen valurauta pehmeästä teräksestä olevalle ja mahdollisesti esikuumennetulle levylle, jolloin pehmeän teräslevyn toiselle puolelle mahdollisesti on muodostettu syvennyksiä tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.
Vaihtoehtoisesti voidaan martensiittinen valkoinen valurauta valaa ensin, minkä jälkeen vielä kuumalle martensiittisesta valkoisesta valuraudasta olevalle kulutuspinnalle valetaan pehmeää terästä, joka lopuksi koneistetaan sovituspinnaksi.

Claims (6)

1. Murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovitus-pinnaltaan koneistettu, kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa, tunnettu siitä, että sovituspinta on pehmeää terästä ja kulu-tuspinta martensiittista valkoista valurautaa.
2. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kulutusosan valmistamiseksi, tunnettu siitä,että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovitus-pinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että martensiittinen valkoinen valurauta valetaan pehmeästä teräksestä olevalle, mahdollisesti esikuumennetulle levylle.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että pehmeän teräslevyn toiselle puolelle muodostetaan syvennyksiä ja/tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.
4 60410 Vaihtoehtoisesti voidaan pehmeään teräslevyyn muodostaa reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutus-kerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla. On selvää, että sanonta "pehmeä teräs" tässä yhteydessä tarkoittaa yleisesti sellaista terästä, joka on koneistettavissa murskaimen tuki-pintojen edellyttämään tarkkuuteen ja joka muotoa muuttamatta kestää niitä rasituksia, jotka siihen kohdistuvat murskaimessa.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensin valetaan martensiittisesta valkoisesta valuraudasta kulu-tuspinta ja ennen kuin se on jäähtynyt valetaan sen päälle pehmeää terästä koneistettavaksi sovituspinnaksi.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pehmeään teräslevyyn muodostetaan reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutuskerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla.
FI790678A 1979-02-28 1979-02-28 Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav FI60410C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790678A FI60410C (fi) 1979-02-28 1979-02-28 Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav
CA000345943A CA1191497A (en) 1979-02-28 1980-02-19 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
GB8005798A GB2044646B (en) 1979-02-28 1980-02-20 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
MX181250A MX154359A (es) 1979-02-28 1980-02-20 Metodo mejorado para fabricar un componente desgastable de soporte interior de una maquina trituradora
ZA00801035A ZA801035B (en) 1979-02-28 1980-02-22 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
ES488964A ES8106841A1 (es) 1979-02-28 1980-02-26 Elemento resistente al desgaste para una trituradora, y me- todo correspondiente para su fabricacion
JP2286780A JPS55132647A (en) 1979-02-28 1980-02-27 Wear member for crusher and its preparation
SE8001566A SE8001566L (sv) 1979-02-28 1980-02-28 Slitparti for kross och forfarande for framstellning derav
NO800577A NO160591C (no) 1979-02-28 1980-02-28 Sliteelement for knuser og fremgangsmaate for fremstillingav dette.
DE19803007594 DE3007594A1 (de) 1979-02-28 1980-02-28 Brecher-verschleissteil und verfahren zu seiner herstellung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790678A FI60410C (fi) 1979-02-28 1979-02-28 Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav
FI790678 1979-02-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790678A FI790678A (fi) 1980-08-29
FI60410B FI60410B (fi) 1981-09-30
FI60410C true FI60410C (fi) 1982-01-11

Family

ID=8512438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790678A FI60410C (fi) 1979-02-28 1979-02-28 Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS55132647A (fi)
CA (1) CA1191497A (fi)
DE (1) DE3007594A1 (fi)
ES (1) ES8106841A1 (fi)
FI (1) FI60410C (fi)
GB (1) GB2044646B (fi)
MX (1) MX154359A (fi)
NO (1) NO160591C (fi)
SE (1) SE8001566L (fi)
ZA (1) ZA801035B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE431723B (sv) * 1980-06-23 1984-02-27 Sandvik Ab Svetsbar slitdetalj med hog slitstyrka
US4635701A (en) * 1983-07-05 1987-01-13 Vida-Weld Pty. Limited Composite metal articles
CN101850491B (zh) * 2010-04-13 2012-07-04 文山通用机械制造有限责任公司 一种大型颚式破碎机机体制造工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE677570C (de) * 1938-07-13 1939-06-28 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Brechbachken
JPS5365223A (en) * 1976-11-24 1978-06-10 Kobe Steel Ltd Preparation of jaw plate

Also Published As

Publication number Publication date
MX154359A (es) 1987-07-24
FI60410B (fi) 1981-09-30
NO160591C (no) 1989-05-03
ZA801035B (en) 1981-03-25
GB2044646A (en) 1980-10-22
CA1191497A (en) 1985-08-06
JPS55132647A (en) 1980-10-15
DE3007594A1 (de) 1980-09-04
GB2044646B (en) 1983-08-17
NO160591B (no) 1989-01-23
SE8001566L (sv) 1980-08-29
NO800577L (no) 1980-08-29
FI790678A (fi) 1980-08-29
ES488964A0 (es) 1981-09-01
ES8106841A1 (es) 1981-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006307857B2 (en) Composite lifting element of a grinding mill
US3014266A (en) Method for making and repairing rolls
US5308408A (en) Austenitic wear resistant steel and method for heat treatment thereof
WO2020032144A1 (ja) 圧延用遠心鋳造複合ロール及びその製造方法
FI60410C (fi) Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav
US2964251A (en) Roll structure
US3682227A (en) Method of making bi-metal crusher liner
JPH08144009A (ja) 高靱性耐摩耗鋳鋼
CS208163B2 (en) Ferrochromecarbon alloy
KR100524587B1 (ko) 내마모 및 내충격성이 우수한 에프이-씨알계 합금주철 및그 제조방법
US1701976A (en) Method of conditioning articles of manganese steel
JPH1177118A (ja) H型鋼圧延用複合スリーブ
JPS63126563A (ja) セラミツクス被覆耐摩耗ロ−ル
JPS6116335B2 (fi)
US5839677A (en) Track for mills
GB1315203A (en) Balls and lining plates for crushing and grinding mills and or other castings intended to withstand abrasion and repeated impact shock loads and the steels for their manufacture
Howat, DD & Enright The performance, wear characteristics, and failures of austenitic manganese-steel castings used in crushing and rod milling
JPS60128249A (ja) H型鋼圧延用強靭スリ−ブロ−ル
FI60582B (fi) Malningsskiva eller -stycke
WO2022109658A1 (en) A new wear resistant steel with high hardness and good toughness which keeps hardened after hard facing and tungsten carbide tile brazing
JPS5930484B2 (ja) 複合スリ−ブ焼嵌めロ−ル
JPS58179501A (ja) ネツク部の強靭な圧延用ロ−ル
JPS62244449A (ja) 粉砕機
Kim et al. Development of Cast Steel for Protection Line of Blast Furnace
FI94783C (fi) Menetelmä telan valmistamiseksi

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OUTOKUMPU OY