FI59967C - Anordning foer inmatning av avfall eller dylikt i en samlingsbehaollare - Google Patents

Description

[Β] (11)KUULUTUSjUUCAISU ς g Q , η Ή&Γλ 1 j ' ' UTLAGGNINeSSKRIFT J77Ö /

Ct«> Patent iJ 11 ';:1 ^ v ** (51) Kv.ik?/i«.a.3 B 65 F 3/1* SUOMI —FINLAND (21) PK*nttlh»lc«iHM — PtuntanaMmlng 75338? (22) Hakwnltpllvl —AmMutlnpdag 02.12.75 ^ * (23) Alku pilvi—GlMfh«tad*f 02.12.75 (41) Tullut {ulklsaktl — Bllvtt offandig 10.0 6.7 6

Patentti- ja rekisterihallitut „Λ ......._ _ , (44) NlhUviktlpanon j* kuuLlulksIsun pvm. —

Patent- och regifterstyrelsen ' ' AmOktn uttagd och utl.skrWUn publk.rvd 31.07.8l (32)(33)(31) hnrtottjr atudkaui—Sogird prlorltot 09.12.71*

Ruot si-Sverige (SE) 7^1531+8-7 (71) Norba Aktiebolag, Box 7» S-381* 01 Blomsterm&la 1,

Ruot si-Sveri ge(SE) (72) Äke Bertil Ingemar Dahlin, BlomstermAla, Ruotsi-Sverige(SE) (7I+) Leitzinger Oy (5I+) Laite jätteiden tai vastaavien syöttämiseksi kokoomasäiliöön - Anordning för inmatning av avfall eller dylikt i en samlings-behällare Tämän keksinnön kohteena on yleisestiottaen pääpatenttivaatimuksen otsikossa esitetyn tyyppinen syöttölaite.

Paitsi tavanomaisia ja karkeahkoja kotitalous- ja liikejätteitä esiintyy teollisuusjätteitä yhä suuremmassa määrin, ja tästä syystä keksinnön pääasiallisena tarkoituksena on saada aikaan kysymyksessä olevaa tyyppiä oleva syöttölaite, joka mahdollistaa tällaisten jätteiden rationaalisemman ja tehokkaamman käsittelyn ja pois kuljetuksen. Keksinnön erityisenä tarkoituksena on saada aikaan olennaisesti jatkuvasti työskentelevä syöttölaite, joka suorittaa jätteiden esipuristami-sen, murskaamisen ja kokoonpuristamisen ennen jätteiden loppupurista-mista kokoomasäiliössä, jolla laitteella mahdollistetaan nopea syöttö, johon yhdistyy korkea puristusaste, Nämä ja muut tarkoitukset saavutetaan valmistamalla keksinnön mukainen laite, jolla on pääpatenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa esitetyt erikoispiirteet.

Lisätunnusmerkit ja edut käyvät selville seuraavasta yksityiskohtai sesta selityksestä ja oheisista piirustuksista, jotka havainnollista vat kaaviomaisesti ja ei rajoittavana esimerkkinä keksinnön tässä yh- 2 59967 teydessä esitetyn suoritusmuodon.

Kuvio 1 esittää halkileikkauksen roskankuljetusajoneuvon takaosasta.

Kuvio 2 on yksinkertaistettu päätykuva kuormalaarista nähtynä kuvion 1 nuolen II - II suunnassa.

Kuvio 3 on kuviota 1 vastaava sivukuva.

Kuvio 4 on kuviota 3 vastaava päätykuva nähtynä kuvion 3 nuolen 4 suunnassa, jolloin kuvio esittää kuormalaarin puolikasta suuremmassa mittakaavassa.

Kuvio 5 havainnollistaa molemmat tartuntaelinet ja niihin kuuluvat osat pintakuvantona,

Kuviot 6-10 esittävät kaaviomaisesti tartuntaelinten asentoja työjakson eri vaiheissa.

Kuvio 11 on yksinkertaistettu kaavio paineväliainejärjestelmästä.

Kuvioissa esitetään jätteen kuljetusajoneuvoon järjestetty kokooma-säiliö 1, joka muodostuu toisiinsa yhdistetystä tyhjennyskopasta 2 ja kuormalaarista 3. Tyhjennyskoppaan kuuluu syöttöaukko 41 (kuviot 1 ja 3), joka voi olla varustettu astianpitimellä 42 suurehkojen säiliöiden tyhjentämiseksi, Kuormalaariin 3 kuuluu pohja 4, sivut 5 (kuviot 1 ja 2), tyhjennyspartaalla 7 varustettu takakappale 6 sekä katkaisureunalla 9 varustettu yläosa 8. Laarin 3 pohja ja yläosa 8 rajoittavat syöttcrumpua 11 ja ne on varustettu pidätyskartioilla tai hampailla 12, jotka on järjestetty paloittelemaan jätteet ja estämään niiden liukuminen takaisin kuormalaariin 3. Rummun 11 sisäpäähän kuuluu alaosassa pohjan 4 rajoittama purkausaukko 10 (kuviot 1 ja 5), joka johtaa kokoomasäiliöön 1. Rummun 11 yläosa on aukon 10 keskikohdalta varustettu ohjauskartiolla 13 (kuviot 1, 2, 3), joka on järjestetty puristamaan ja ohjaamaan jätteet niiden kulkiessa kokoomasäiliöön 1.

Jätteiden siirtämiseksi kuormalaarista 3 kokoomasäiliöön 1 on järjestetty kaksi liikkuvaa tartuntaelintä 14, jotka esitetään neljässä eri asennossa kuvionsa 5· Tartuntaelimet 14 ovat yksivartisten kulmavipu- 3 59967 jen muodossa, joiden kulman sivut muodostavat toistensa kanssa tylpän kulman 26 (kuvio 5). Tartuntaelimet 14 on laakeroitu kääntyvästi toisesta, ulommasta vipuvarsipäästään akselitappien 17 (kuviot 1 ja 5) välityksellä pariin ristikappaleita 18, jotka liikkuvat edestakaisin kumpikin omassa ohjauskiskossaan tai ohjaimessaan 19. Kaksi akseli-tappien 23 ja 25 ympäri kääntyvää hydraulista mäntää 24 on järjestetty saamaan aikaan tartuntaelinten 14 ristikappaleiden 18 liikkuminen niiden ohjaimissa 19 (kuvio 2 ja 5). Kulman kärjessään tartuntaelimet 14 on varustettu akselitapeilla 20, joiden avulla ne on kytketty esitetyssä suoritusmuodossa hydraulisien mäntien toiseen pariin 21 (män-täsylinteri + mäntä ja männänvarsi), jotka on laakeroitu kääntyvästi akselitappien 22 ympäri ja järjestetty kääntämään tartuntaelimiä tai kulmavipuja 14. Vastaavien tartuntaelinten 14 ne toisiaan vasten käännetyt pinnat 15, jotka sijaitsevat kulman kärjen ja kulmavipujen vapaan pään välissä, on varustettu hampailla 27, jotka on tarkoitettu parantamaan tartuntaelinten 14 otetta jätteistä.

Kuviossa 11 esitetään kytkentäkaavio hydraulista järjestelmää varten, jolla tartuntaelinten 14 toiminta saadaan aikaan. Kuviossa esitetään uudelleen hydrauliset männät 21 ja 24, jotka kytkeytyvät toisiinsa ja muihin hydrauliseen järjestelmään kuuluviin komponentteihin, jotka on havainnollistettu tavanomaisella symboleilla, merkitsemättömillä johtimilla. Kuviossa 11 P merkitsee pumppua, 28 öljysäiliötä, 30 ohjausventtiiliä, jolla on kolme säätöasentoa (vasen, keski- ja oikea asento symbolisessa kuviossa), 31 ja 36 virtauksen jakajia, 32 ja 35 seurantaventtiilejä, 33 ja 37 rajakatkaisimia sekä 34 ja 38 painekytkimiä.

Kuten kuvioissa 6-10 kaaviomaisesti havainnollistetaan yllä kuvattu laite toimii seuraavalla tavalla, jolloin paineväliaineen virta-ussuuntaa kuviossa 11 merkitään katkopistenuolilla tartuntaelinten liikkuessa kuvion 6 asennosta kuvion 7 asentoon, ehyillä nuolilla liikkeen tapahtuessa kuviosta 7 kuvioon 8, katkonuolilla liikkeen tapahtuessa kuviosta 8 kuvioon 9 sekä katko-piste-piste-nuolilla liikkeen tapahtuessa kuviosta 9 kuvioon 10.

Työjakson ajatellaan alkavan tartuntaelinten 14 sijaitessa olennai- 4 59967 sesti pisteessä C kuviossa 6, jolloin ohjausventtiili 30 vaihtokyt-keytyy kuviossa 11 esitetystä keski- tai neutraali asennosta vasempaan asentoonsa. Paineväliaine virtaa tällöin katko-pistenuolien suuntaan, jolloin hydraulimännät 21 työntyvät kuviossa 11 poispäin toisistaan kuviossa esitettyyn asentoon. Tällöin tartuntaelimet kääntyvät myötä- tai vastaavasti vastapäivään toisistaan poispäin kuviossa 7 esitettyyn asentoon D. Hydraulisessa järjestelmässä vallitsevalla tietyllä paineella seurantaventtiili 32 vapauttaa paineväli-aineen syötön kuvion 11 ehyiden nuolien suuntaan kuviossa 11 mäntä-elimen 24 sylinterin yläpäähän, jolloinn männät liikkuvat alaspäin näissä sylintereissä. Tällöin tartuntaelimet siirtyvät kuvion 7 asennosta D kuvion 8 asentoon A. öljynpaine säilyy hydraulimännässä 21, jolloin näiden männillä on mahdollisuus liikkua paineen alaisena molempiin suuntiin, kuten kuviossa 11 esitetään ehyillä kaksoisnuolil-la. Kun kuvioiden 5 ja 6 mukainen asento A on saavutettu, jolloin rajakatkaisin 33 vapautuu, vaihtokytkeytyy ohjausventtiili 30 oikeanpuoleiseen asentoonsa ja mäntien 21 paluuliike alkaa, jolloin paineväliaine virtaa katkonuolien suuntaan ja tartuntaelimet 14 siirtyvät suuntaan A:sta B:hen (kuviot 5, 8, 9). Tällöin elimet 14 tarttuvat jätteisiin hampaillaan 27 ja suorittavat jätteiden esimurskauksen liikkuessaan toisiaan kohti. Mikäli tartuntaelimet eivät pääse täysin perille asentoon A muokkautumattomien, estävien jätekappaleiden johdosta, painekytkin 34 laukaisee liikkeen A:sta B:hen rajakatkaisi-men 33 sijasta. Kun asento B on saavutettu aloittaa seurantaventtiili 35 säädetyllä maksimipaineella paineväliaineen virtauksen katko-piste-piste-nuolien suuntaan ja mäntien ylöspäin suuntautuvan liikkeen mäntäelimissä 24 kuviossa 11 virtauksen jakajan 36 kautta tar-tuntaelinten liikuttamiseksi asentoon C kuvioissa 5 ja 10. Tämän liikkeen aikana tartuntaelinten 14 hampaat 27 pitävät jätteitä paikallaan, jotka tartuntaelimet puristaessaan jätteitä kokoon kuljettavat ne samalla rummun 11 läpi, jolloin jätteiden lisäpuristus saadaan aikaan pidätyskartioilla 12 ja ohjauskartiolla 13 ennen kuin jätteet syötetään aukon 10 (kuvio 5) kautta kokoomasäiliöön 1, jossa se puristetaan lopullisesti kokoon puristinseinää 29 (kuviot 1 ja 2) tai vastaavaa vasten. Kun elimet 14 liikkuvat A:sta B:hen ja liikkeen B:stä C:hen alkuvaiheessa pinnat 15 liikkuvat toisiaan vastaan, jolloin saadaan tehostettu puristus ja suurempi voima ohitettaessa kat- 5 59967 kaisupalkki 9, jota tehokkuutta lisää vielä kasvava momentti, jonka synnyttää liike ja asennonmuutospiste 22 ja asennon G]_ ja G2 sekä ja E3 suhteen. Siitä syystä että tartuntaelimet 14 on varustettu kulmalla 26, molemmat vastakkaiset, pystysuuntaiset pinnat 16 muodostavat kuljetin- ja puristinlaitteen sen jätteen eteenpäin kuljettamiseksi ja puristamiseksi, joka edellisessä työjaksossa on kuljetettu perille rumpuun 11 tartuntaelinten liikkuessa kohti kuviossa 10 esitettyä asentoa.

Tartuntaelinten liikkuessa B:stä C:hen öljynpaine säilyy hydrauli-männässä 21, jolloin näiden männillä on mahdollisuus liikkua paineen alaisena eteen ja taakse kuten viiva-piste-piste-kaksoinuolilla on esitetty kunnes rajakatkaisin 37 - tai mikäli asentoa C ei saavuteta siitä syystä, että muokattavaksi mahdottomat jätekappaleet estävät tartuntaelinten 14 liikkeet - paineventtiili 38 saa aikaan ylläkuvatun työjakson alkamisen uudestaan.

Kuten yllä esitetystä ilmenee tartuntaelinten 14 työjakso ei ole sidottu seuraamaan esitettyjä pisteitä C-D-A-B-C, koska jätekappaleet voivat estää tartuntaelinten liikkeen, työjakso suoritetaan kuitenkin täydellisesti, vaikka tartuntaelinten eri päätössijainteja ei saavutettaisikaan hydraulisen järjestelmän rakenteen ansiosta. Tällöin hydraulimäntä 21 on jatkuvan paineen alaisena seurantaventtii-lin 35 avulla, joka on järjetetty siten, että hydraulimäntä 21 voi liikkua pidikkeineen 20 ulos ja sisään riippuen tartuntaelinten vaihtelevasta kuormituksesta B:stä C:hen tapahtuvan liikkeen aikana (vertaa viiva-piste-piste-nuolia kuviossa 11).

Tällä järjestelmällä, jossa tartuntaelimet suuria säiliöitä tyhjennettäessä voivat tarttua "jätevirtaan" sivuilta käsin, saavutetaan parempi työtapa kuin mitä tähän mennessä käytetyillä laitteilla on saavutettu, joihin laitteisiin kuuluu puristinlevy, joka liikkuu kaarimaisesti tasossa taaksepäin ja jonka tällöin pitää "katkaista" jätevirta säiliöstä ennen sen syöttämistä kokoomasäiliöön.

Yllä selostettua ja piirustuksissa esitettyä suoritusmuotoa on luonnollisesti tarkasteltava ainoastaan ei-rajoittavana esimerkkinä, jon- 6 59967 ka yksityiskohtia voidaan muutella useilla tavoilla seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Tällöin voidaan rumpu 11 yläosineen 8 ja tartuntaelimet 14 hampaineen 27, pidätyskartiot 12 ja ohjaus-kartio 13 muodostaa toisenlaiseksi, ja tartuntaelinten ohjaus voi tapahtua esim. nivelliikkeiden yhdistelmänä ohjainten käyttämisen sijasta. Lisäksi voidaan esitetty hydraulinen järjestelmä korvata muunlaisella liikejärjestelmällä, esim. hydrauli- tai sähkömoottoreilla, joihin kuuluu hammaspyörät ja -tangot tai vastaavat. Tämän lisäksi keksinnön mukaista syöttölaitetta voidaan käyttää osittain kiinteiden puristinlaitteiden yhteydessä ja osittain muidenkin materiaalien kuin jätteiden yhteydessä, esim. kiinteänä murskaimena tai kuljetinlaitteena teollisuustarkoituksissa.

Claims (9)

1. Laite erityisesti jätteiden syöttämiseksi esim. ajoneuvon järjestettyyn kokoomasäiliöön (1) tai vastaavaan jätteiden vastaanottamista varten järjestetyn kuormalaarin (3) kautta, johon laariin kuuluu elimet jätteiden siirtämiseksi kokoomasäiliöön, tunnettu siitä, että näihin elimiin kuuluu ainakin pari tartuntaelimiä (14), jotka ovat edullisesti synkronisesti liikkuvia olennaisesti yhteisessä tasossa, sekä kokoomasäiliöitä (1) kohti ja siitä poispäin, että toisiaan kohti ja toisistaan poispäin, edullisesti pääasiassa kohtisuoraa ensimainittua liikettä vastaan ja jotka elimet (14) on järjestetty tarttumaan jätteisiin ja puristamaan ne väliinsä ja tähän liittyen kuljettamaan ne edelleen kokoomasäiliöön (1).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuormalaariin (3) kuuluu katkaisureunalla (9) varustettu jätteen syöttöaukko, joka katkaisureuna on tarkoitettu murskaamaan kuormalaarin syöttöaukosta esiinpistävät esineet.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi kuormalaarin seinistä (4) on varustettu hampailla tai vastaavilla (12), jotka on järjestetty estämään jätteitä tulemasta tartuntaelinten (14) mukana niiden kokoomasäiliöstä (1) poispäin suuntautuvan paluuliikkeen aikana.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuormalaarin (3) poikittaishalkaisija pienenee (kohta 13) ko-koomasäiliön (1) puoleisessa päässä jätteiden puristamisen ja ohjaamisen edesauttamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuormalaariin (3) kuuluu pohja (4) joka on varustettu kokooma-säiliöön (1) johtavalla, sopivasti olennaisesti puolisuunnikkaan muotoisella poistoaukolla (10), jonka molemmista yhdensuuntaisista sivuista lyhempi sijaitsee lähempänä sisäänsyöttöaukkoa kuin pidempi yhdensuuntainen sivu. 59967 8

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tartuntaelimet (14) on järjestetty puristamaan kokoon poistoau-kon (10) kautta kokonaan tai osittain ulossyötetty jäte kokoomasäi-liöön (1) järjestettyä, liikkuvaa seinää (29) tai vastaavaa vasten.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tartuntaelimet (14) ovat muodoltaan tylppäkulmaisia kulmavipu-ja, joiden toinen pää on kytketty ainakin yhteen paineväliaine-eli-meen (24), jonka avulla mainittu toinen pää on liikutettavissa eteen- ja taaksepäin pitkin edullisesti suoraviivaista ohjainta (19), ja joihin vipuihin suurin piirtein niiden taitekohtaan on kytketty ainakin yksi toinen paineväliaine-elin (21) kulmavipujen (14) kääntymiseksi .

7 59967

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulmavipujen se sivu, johon kulmavivun kääntämiseen tarkoitettu paineväliaine-elin (21) on kytketty on varustettu hampailla (27).

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tartuntaelinten (14) edullisesti elektronisesti ohjatut ja hydrauliset paineväliaine-elimet (21, 24) liittyvät paineväliainejärjestelmään, joka käsittää myös ainakin yhden ohjausventtiilin (30) sekä seurantaventtiilit (32, 35) ja/tai paineventtiilit (34, 38) ja/tai muita elimiä, jotka on järjestetty yllä pitämään pääasiallisesti jatkuva työjakso vaikka tartuntaelimet (14) eivät jostain syystä saavuttaisikaan jotakin pääteasentoaan. 9 59967