FI56907C - Elektrostatografiskt partikelformigt material - Google Patents
Elektrostatografiskt partikelformigt material Download PDFInfo
- Publication number
- FI56907C FI56907C FI1884/70A FI188470A FI56907C FI 56907 C FI56907 C FI 56907C FI 1884/70 A FI1884/70 A FI 1884/70A FI 188470 A FI188470 A FI 188470A FI 56907 C FI56907 C FI 56907C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- particles
- additive
- colorant
- drum
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 158
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 50
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 40
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 40
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 38
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 33
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 18
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 description 58
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 description 28
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 20
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 18
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 14
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 229940058401 polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 6
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 5
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920006370 Kynar Polymers 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 4
- ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 3-Methyl-3-buten-2-one Chemical compound CC(=C)C(C)=O ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXONZCYCWKRIEM-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-2-propan-2-yloxyphenyl)propan-2-yl]-3-propan-2-yloxyphenol Chemical compound CC(C)OC1=CC(O)=CC=C1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1OC(C)C SXONZCYCWKRIEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N hepta-1,6-dien-4-one Chemical compound C=CCC(=O)CC=C PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- HILCQVNWWOARMT-UHFFFAOYSA-N non-1-en-3-one Chemical compound CCCCCCC(=O)C=C HILCQVNWWOARMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N phenyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1 WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N vinyl methyl ketone Natural products CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical group FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006385 Geon Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- YLUNWVCPFPXGTE-UHFFFAOYSA-N O.O.[F] Chemical class O.O.[F] YLUNWVCPFPXGTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- DWNAQMUDCDVSLT-UHFFFAOYSA-N diphenyl phthalate Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)OC=2C=CC=CC=2)C=1C(=O)OC1=CC=CC=C1 DWNAQMUDCDVSLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical class C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940107698 malachite green Drugs 0.000 description 1
- FDZZZRQASAIRJF-UHFFFAOYSA-M malachite green Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](C)C)C=C1 FDZZZRQASAIRJF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- PEFYPPIJKJOXDY-UHFFFAOYSA-J potassium;tetrachloroalumanuide Chemical compound [Al+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PEFYPPIJKJOXDY-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229940051201 quinoline yellow Drugs 0.000 description 1
- 235000012752 quinoline yellow Nutrition 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004172 quinoline yellow Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XOSXWYQMOYSSKB-LDKJGXKFSA-L water blue Chemical compound CC1=CC(/C(\C(C=C2)=CC=C2NC(C=C2)=CC=C2S([O-])(=O)=O)=C(\C=C2)/C=C/C\2=N\C(C=C2)=CC=C2S([O-])(=O)=O)=CC(S(O)(=O)=O)=C1N.[Na+].[Na+] XOSXWYQMOYSSKB-LDKJGXKFSA-L 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08713—Polyvinylhalogenides
- G03G9/0872—Polyvinylhalogenides containing fluorine
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
- G03G9/08791—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by the presence of specified groups or side chains
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
ΓηΊ KUULUTUSJULKAISU -_Λλ_ ™ (11) UTLÄGGN INGSSKRIFT 56 907 C |4j| Patentti Työrnetty 10 04 1930 Patent cieddelat ^ (51) Kv.lk.'/Int.CI,* G 03 G 9/10 SUOMI—Fl N LAN D (21) P»t*nttlhmk*mu« — PUMtamÖknlng 188U/70 (22) Hak«mispiivi — Aiwöknlngtdag 02.07 >70 * ' (23) Alkupiivi _ Glltlghtttdag 02.07.70 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offmtlif Ot. 01.71
Patentti· ja rekisterihallitut ....
m . , ^ , „ (44) Nlhtivikjlpanon ja kuuLjulkalsun pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' AnaökM utlaSd och utUkriften pubitcerad 31.12.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prloritet 03.07-69 23.0U.70 USA(US) 839092, 31353 (71) Xerox Corporation, Rochester, New York lU603, USA(US) (72) Arun Kumar Chatterji, Webster, New York, Marianne Custozzo, Webster,
New York, USA(US) (7U) Berggren 0y Ab (5U) Sähköstatograafinen hiukkasmainen kehitysmateriaali - Elektrostato-grafiskt, partikelformigt material Tämä keksintö koskee sähköstatograafista hiukkasmaista kehi-tysmateriaalia, joka sisältää hienoksi jaettua väritysainetta, jolla on keskimääräinen hiukkaskoko pienempi kuin noin 30 mikronia.
Kuvien muodostaminen ja kehittäminen valosähköisten materiaalien pinnalla sähköstaattisin menetelmin on hyvin tunnettua. Ksero-graafinen perusprosessi C.F. Carlson'in esittämänä US-patentissa n:o 2 297 691 sisältää tasaisen sähköstaattisen varauksen muodostamisen valosähköiselle kerrokselle, kerroksen valottamisen kuvan mustien ja vaaleiden kohtien mukaisesti varauksen purkamiseksi niiltä kerroksen alueilta, jotka ovat valottuneet vaaleiksi, ja näin syntyneen sähköstaattisen latentin kuvan kehittämisen saostamalla kuvalle hienoksi jaettua sähköjäljentävää materiaalia, jota ammattipiireissä kutsutaan "sävyttäjäksi". Sävyttäjä kiinnittyy normaalisti niille kerroksen alueille, joilla on jäljellä varaus, jolloin muodostuu sävytetty kuva, joka vastaa sähköstaattista latenttia kuvaa. Tämä pulverikuva voidaan sen jälkeen siirtää tukipinnalle, jona voi toimia esim. paperi. Siirretty kuva voidaan sen jälkeen kiinnittää 2 56907 tukipinnalle kestäväksi esim. lämmöllä. Latentin kuvan muodostamisen sijasta, mikä tapahtuu tasaisesti varatulla valosähköisellä kerroksella ja sen jälkeen kerroksen valottamisella kuvan mustien ja vaaleiden kohtien mukaisesti, voidaan muodostaa latentti kuva varaamalla suoraan kerros kuvan muotojen mukaisesti. Pulverikuva voidaan kiinnittää valosähköiseen kerrokseen, jos halutaan eliminoida pulverikuvan siirtovaihe. Määrätyt kiinnitysmenetelmät, kuten liuotin- tai pääl-lystyskäsittely, voivat korvata edellä esitetyt lämmittämällä tapahtuvat kiinnitysvaiheet.
Useita menetelmiä on esitetty sähköjäijentävien hiukkasten käyttämistä sähköstaattiseen latenttiin kuvaan, joka on kehitettävä. Erään kehitysmenetelmän on esittänyt E.N. Wise US-patentissa n:o 2 618 552 ja se on tunnettu "kaskadi" kehityksenä. Tässä menetelmässä kehitysaine, joka sisältää suhteellisen suuria kantajahiukka-siaf joissa on hienoksi jauhettuja värityshiukkasia niille sähkö-staattisesti pinnoitettuna, siirretään ja pyöritetään tai pudotetaan sähköstaattisen latentin kuvan liukupinnan yli. Kantajahiukkasten koostumus on siten valittu, että se hankaussähköisesti varaa väritys-hiukkaset haluttuun polariteettiin. Kun seos putoaa tai pyörii kuvapinnan yli, värityshiukkaset sähköstaattisesti saostuvat ja kiinnittyvät latentin kuvan varattuun osaan eivätkä ne saostu kuvan va-raamattomiin tai taustaosiin. Useimmat niistä värityshiukkasista, jotka ovat vahingossa laskeutuneet taustaosiin, poistetaan pyörivällä kantaja-ainemekanismilla, mikä johtuu ilmeisesti siitä, että sävyttäjien ja kantaja-aineen välillä on suurempi sähköstaattinen vetovoima kuin värityshiukkasten ja puretun taustaosan välillä. Kantaja-aine ja ylimääräiset värityshiukkaset saatetaan tämän jälkeen uudelleen käyttöön. Tämä menetelmä on erittäin hyvä kehitettäessä viivakopiokuvia.
Toinen sähköstaattisten kuvien kehitymenetelmä on "magneettinen sively"-prosessi, jota on selitetty esimerkiksi US-patentissa n:o 2 874 063. Tässä menetelmässä kehittävä materiaali, joka sisältää värityshiukkasia ja magneettisia kantaja-ainehiukkasia, on magneetin tukema. Magneetin aikaansaama magneettikenttä aiheuttaa magneettisen kantaja-aineen asettumisen harjamaiseen muotoon. Tämä "magneettinen harja" saatetaan kosketuksiin sähköstaattisen kuvapinnan kanssa ja värityshiukkaset vetäytyvät harjasta latenttiin kuvaan sähköstaattisen vetovoiman vaikutuksesta.
Vielä eräs menetelmä sähköstaattisesta latenttien kuvien kehittämiseksi on "pulveripilvi"-prosessi, jota on selittänyt esim.
, 56907 C.F. Carlson'in US-patentissa n:o 2 221 776. Tässä menetelmässä kehittävä materiaali, joka sisältää sähköisesti varattuja väritys-hiukkasia kaasumaisena väliaineena, kuljetetaan sen pinnan ohi, joka kantaa sähköstaattista latenttia kuvaa. Värityshiukkaset vedetään sähköstaattisen vetovoiman vaikutuksesta kaasusta latenttiin kuvaan. Tämä prosessi on erittäin käyttökelpoinen jatkuvassa värityskehi-tyksessä.
Muita kehitysmenetelmiä, kuten "kosketus"-kehitys, on US-patentissa n:o 3 166 432 selittänyt R.W. Gundlach ja niitä voidaan käyttää silloin, kun ne ovat sopivia.
Vaikkakin joitakin edellä olevista kehitysmenetelmistä käytetään kaupallisesti, nykyään laajemmalle levinnyt kaupallisesti käytetty kserograafinen kehitysmenetelmä on menetelmä, joka tunnetaan "kaskadi"-kehityksenä. Yleiskäyttöön sopivaa jäljentävää toimisto-konetta, joka käyttää tätä kehitysmenetelmää, on selitetty US-patentissa n:o 3 301 126. Automaattisessa keserograafisessa laitteessa on tavanomaista käyttää kserograafista levyä, joka on sylinterimäi-nen rumpu muodoltaan ja joka jatkuvasti pyörii, jolloin yksi jakso käsittää peräkkäisiä toimintoja, jotka sisältävät varauksen, valo-tuksen, kehityksen, siirron ja puhdistuksen. Levy on tavallisesti varattu positiivisen polariteetin omaavalla koronalla käyttämällä koronan synnyttävää laitetta, jota on selitetty US-patentissa n:o 2 777 957 ja joka on liitetty sopivaan suurjännitelähteeseen. Sen jälkeen kun pulverikuva on muodostettu sähköstaattiselle latentille kuvalle kehitysvaiheen aikana, pulverikuva sähköstaattisesti siirretään tukipinnalle käyttämällä apuna koronaa synnyttävää laitetta eli esim. yllämainittua koronalaitetta. Automaattisessa laitteessa, joka käyttää hyväksi pyörivää rumpua, tukipinta, johon pulverikuva siirretään, liikkuu laitteen läpi samalla nopeudella kuin rummun kehä ja se koskettaa rumpua siirtokohdassa, joka sijaitsee rumpu-pinnan ja koronan synnyttävän laitteen välillä. Siirto tapahtuu koronaa synnyttävällä laitteella, joka antaa sähköstaattisen varauksen pulverikuvan vetämiseksi rummulta tukipinnalle. Varauksen polariteetti, joka tarvitaan aikaansaamaan kuvan siirto, riippuu alkuperäisen kopion visuaalisesta muodosta verrattuna jäljennöksen kehityksen toteuttamiseen käytetyn kehitysmateriaalin sähkökopioin-tiominaisuuksiin. Silloin kun esim. positiivinen jäljennös on tehtävä positiivisesta alkuperäiskappaleesta, on tavanomaista käyttää positiivisen polariteetin omaavaa koronaa negatiivisesti varatun värityskuvan siirtämiseksi tukipinnalle. Kun halutaan positiivinen jäljennös negatiivisesta alkuperäiskappaleesta, on 4 56907 tavanomaisesti käytetty positiivisesti varattua kehitysmateriaalia, joka tulee torjutuksi levyn varattujen alueiden osalta mutta hyväksytyksi sen varaamattornille alueille, jolloin muodostuu positiivinen kuva, joka voidaan siirtää negatiivisen polariteetin omaavalla koronalla. Kummassakin tapauksessa jäljelle jäänyt pulverikuva pysyy tavallisesti levyllä siirron jälkeen. Ennen kuin levy voidaan uudelleen käyttää seuraavaa työjaksoa varten, on välttämätöntä poistaa jäljelle jäänyt kuva "haamukuvien" estämiseksi seuraavissa kopioissa ja värikalvoa muodostumasta valon vastaanottopinnalle. Prosessissa, jossa lähdetään positiivisesta alkuperäiskappaleesta ja päädytään positiiviseen jäljennökseen, jota selitettiin yllä, on jäljelle jäävä kehitysainepulveri tiukasti kiinni levypinnalla, johtuen ilmiöstä, jota ei täydellisesti ymmärretä ja joka estää pulverin täydellisen siirtymisen tukipinnalle erikoisesti kuva-alueella. Epätäydellinen värityshiukkasten siirto on haitallista, koska viimeisen kopion kuvatiheye on alentunut, ja tarvitaan erittäin kuluttavia valon vastaanottajan puhdistusmenetelmiä jäljelle jäävien väritys-hiukkasten poistamiseksi valon vastaanottopinnalta. Tämä kuvausprosessi tavallisesti toistetaan kullekin koneen tuottamalle kopiolle monia kertoja kehitysaineen ja rumpupinnan eliniän aikana.
Erilaisia sähköstatograafisen levyn puhdistuslaitteita, kuten "harja"-puhdistuslaitteita ja "nauha’’-puhdistuslaitteita, on esitetty ammattipiireissä. Tyypillisiä harjapuhdistuslaitteita on selitetty US-patentissa n:o 2 832 977. Harjasivelylaite tarkoittaa tyypillisesti yhtä tai useampia pyöriviä harjoja, jotka harjaavat jäljelle jäävän pulverin levystä ilmavirtaan, joka poistetaan suodatin-iärjestelmän läpi. Tyypillistä nauhapuhdistus laitetta on selitetty US-patentissa n:o 3 186 838. Kuten edellä mainitussa patentissa on selitetty, jäljelle jäävän pulverin poistaminen levyltä tapahtuu kuljettamalla kuituisesta materiaalista tehtyä nauhaa levypinnan yli.
Eräs menetelmä jäljelle jäävien värityshiukkasten poistamiseksi valovastaanottajän pinnalta sisältää taipuisan puhdistavan lehden, joka pyyhkii tai raapii jäljelle jäävän väritysaineen valon vastaanottopinnalta, kun pinta liikkuu lehden ohi.
Valitettavasti kumpikin edellä olevista puhdistusmenetelmistä raaputtaa uudelleen käytettävää valon vastaanottopintaa jäljelle jäävien värityshiukkasten poistamisen aikana. Tämä ongelma on erityisen voimakas silloin, kun puhdistusmenetelmänä käytetään puhdistavaa lehteä. Koska täytyy käyttää suuresti kuluttavia paineita puh-distavine metallivälineineen, jotta parannettaisiin jäljelle jääneiden värityshiukkasten poistamista, on seurauksena usein valon vas- 5 56907 taanottajan nopea tuhoutuminen ja/tai väritettävien kalvojen ei-toivottu muodostuminen. Värityskalvojen muodostuminen valon vastaanottajan pinnalle on ei-toivottua, koska se vaikuttaa haitallisesti saostettujen kuvien laatuun. Värityskalvo-ongelma on erityisen voimakas suurinopeuksisissa kopioivissa ja monistavissa koneissa, missä puhdistuslaite, kuten puhdistava lehti, tulee kosketuksiin jäljelle jäävien värityshiukkasten kanssa ja suuremmalla nopeudella liikkuvan valonvastaanottajan kanssa kuin tavanomaisissa sähköstato-tjraafisissä menetelmissä. Täten esiintyy jatkuvaa tarvetta paremmasta menetelmästä kehittää sähköstaattisia latentteja kuvia, siirtää näin syntyneet kehitetyt kuvat ja puhdistaa kuvauspinta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen ke-hitysmateriaali, jolla kehitettävät kuvat tulevat täydellisemmin siirretyiksi, joka pienentää uudelleen käytettävän valon vastaanottajan tuhoutumista, ja joka edelleen pienentää värityskalvon muodostumista valon vastaanottopinnalle.
Tällä keksinnöllä on vielä lisätarkoituksena aikaansaada sellainen kehitysmateriaali, jolla on paremmat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet kuin tunnetuilla kehitysmateriaaleilla.
Yllä mainitut kohteet ja muut ominaisuudet tulevat toteutetuiksi johdannossa mainittua tyyppiä olevalla kehitysmateriaalilla, jolle on keksinnön mukaisesti tunnusomaista, että se sisältää pienen osan väritysaineen painoon perustuen säilyvää, sitkeää, oleellisesti rasvatonta polymeeristä lisäainetta, jolla keskimääräinen hiukkaskoko on pienempi kuin mainitun hienoksi jauhetun väritysaineen keskimääräinen hiukkaskoko, jolloin lisäaineen Rockwell-kovuus on vähintään noin R-10 ja väritysaineen kriitillinen pintajännitysarvo on suurempi kuin _3 noin 24*10 N/m, ja mainitun säilyvän sitkeän, oleellisesti rasvattoman polymeerisen lisäaineen kriitillinen pintajännitysarvo on pienempi -3 -3 kuin noin 33*10 N/m ja ainakin noin 2*10 N/m suurempi kuin esitetyn väritysaineen kriitillinen pintajännitysarvo.
Lisäaine voidaan yhdistää lopulliseen kehittävään materiaaliin millä sopivalla menetelmällä tahansa, jotta muodostuisi fysikaalinen lisäainehiukkasten ja kehitysmateriaalihiukkasten välinen seos. Täten voidaan lisäainehiukkaset esim. alussa sekoittaa kantaja-ainehiukkasiin tai väritysainehiukkasiin ja sen jälkeen yhdistää kehittävään seokseen. Yleisesti ottaen kun lisäaine sekoitetaan fysikaalisesti väritysaine- tai kantaja-ainehiukkasiin, tyydyttäviä tuloksia saavutetaan silloin kun käytetään noin 0,05-15% lisäainetta . s- ''' 6 56907 väritysainehiukkasten painoon. Suurempi puhdistusteho pienemmällä puhdistuspaineella saavutetaan silloin, kun lisäainetta on mukana noin 0,2- noin 5$ perustuen väritysainehiukkasten painoon valmiissa kehitysaineseoksessa.
Mitä tahansa sopivaa kestävää, sitkeää, rasvatonta, jähmeää polymeeristä lisäainetta, jolla Rockwell-kovuus (ASTM Test D/785) vähintään noin R-10, voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisessa kehitteessä. Ei- toivottu lisäaineen kalvon muodostuminen tulee estetyksi käyttämällä sitkeitä lisäainehiukkasia, joilla Rockwell-kovuus on noin R-10. Haluttaessa voi lisäaineilla olla niinkin suuri Rockwell-kovuus kuin R-120 ja sitä voidaan käyttää tämän keksinnön kehitysaineen muodostamiseen. Lisäainehiukkasilla on yleensä hiukkas-koko, joka on pienempi kuin väritysainehiukkaskoko. Parhaana pidetään keskimääräistä hiukkaskokoa noin 0,05- noin 30 mikronia, koska näillä saadaan enemmän hyvälaatuisia kopioita. Erittäin hyviä tuloksia saavutetaan silloin, kun keskimääräinen hiukkaskokoalue on noin 0,25-8 mikronia,koska tällöin saavutetaan tehokas puhdistuminen ilman haitallista vaikutusta kuvatiheyteen, mikä on seuraus lisäainehiuk-kasten läsnäolosta siirretyissä väritetyissä kuvissa. Tämän keksinnön lisäaineet voivat olla mitä tahansa sopivaa muotoa. Tyypillisiä muotoja ovat liuskamaiset, sylinterimäiset, pallomaiset, raemaiset ja epäsäännölliset hiukkaset. Optimitulokset saavutetaan silloin, kun lisäainehiukkasilla on pallomainen muoto, johtuen tehokkaammasta jäljelle jäävien väritysainehiukkasten poistumisesta pienillä puhdistusaineilla ja erityisesti silloin, kun käytetään lehtipuhdistus-järjestelmää.
Yleensä pidetään parhaana rikkiä sähköisesti negatiivisempia polymeerisiä lisäaineita, koska tällä tavalla voidaan saavuttaa suurempi määrä hyvälaatuisia kuvia uudellen käytettävillä valon vastaanottajilla varustettunakaavinlaitteilla kuten kaavinterillä. Sen onko aine sähköisesti negatiivisempi kuin rikki, voidaan määrätä tunnetuilla menetelmillä, kuten määräämällä lisäaineen paikka rikkiin verrattuna hankaussähkösarjassa. Materiaalit hankaussähkösarjassa on järjestetty niin, että kukin materiaali varautuu positiivisella sähköllä koskettaessaan muuta materiaalia, joka on alempana tässä sarjassa ja negatiivisella sähköllä, kun se koskettaa materiaalia, joka on yläpuolella tässä sarjassa. Siten jokaista ainetta, joka saa negatiivisen varauksen koskettaessaan rikkiin, voidaan pitää sähköisesti negatiivisempana kuin rikkiä ja se on ilmeisesti alapuolella rikin hankaussähkösarjassa. Lukuisa joukko hankaussähkösarjoja on esitetty kirjallisuudessa ja niistä voidaan mainita esim. Rarre-Rius, 7 56907 J. Henniker, G. Guiochon, Nature, 196,63 (1962); H. Greener, Faser-forsh V. Testile tech., 4,279 (1953) S.P. Hersh D.J. Montegomery,
Textile Research J., 28,903 (1953); V.E. Shashaoua, J. Polym. Sci., 1,169 (1963); ja V.J. Webers J. Appi. Polm. Sci., 1,1317 (1963).
Tyypillisiä kestäviä polymeerisiä materiaaleja, jotka ovat rikin alapuolella hankaussähkösarjassa ovat: polyvinylideenifluoridi, polytetrafluoroetyleeni, polyklorotrifluoroetyleeni, polyvinyyli-fluoridi, polyvinyylikloridi, polyvinylidiinikloridi, polyetyleeni, polypropyleeni, kloorattu polyetyleeni, kloorattu polyeetteri, tet-rafluoroetyleenin ja klorotrifluoroetyleenin kopolymeerit, tetra-fluoroetyleenin ja heksafluoropropyleenin kopolymeerit, v^trafluo-roetyleenin ja vinylidiinifluoridin kopolymeerit, klorotrifluoroetyleenin ja vinylidiinifluoridin kopolymeerit, vinyylikloridin ja vinyylifluoridin kopolymeerit, vinyylikloridin ja polyetyleenin kopolymeerit, vinyylikloridin ja polypropyleenin kopolymeerit ja jonkin yllä mainitun homopolymeerin tai7kopolymeerin Seokset. Fluoro-olefiinien'homopolymeereja tai l-kopolymeere ja, joita on esitetty yllä pidetään parhaana, johtuen suuremmasta määrästä hyvälaatuisia kopioita, joita voidaan saada uudelleen käytettävällä valon vastaan-ottopinnalla.
Mikä tahansa sopiva pigmentoiva tai värittävä sähköjäijentävä väritysaine voidaan käsitellä tämän keksinnön mukaisilla lisäaineilla. Tyypilliset väritysainemateriaalit sisältävät polystyreeni-hartsia, akryylihartsia, polyetyleenihartsia, polyvinyyliklorid-hartsia, polyakryyliamidihartsia, metakrylaattihartsia, polyetyleeni-tereftalaattihartsia, polyamidihartsia, 2,2 bis-(4-hydroksiisopro-poksi-fenyyli)-propaanin ja fumaarihapon kondensaatiotuotetta, ja kopolymeerejä, poly-yhdistelmiä ja näiden seoksia. Erityisen sopivia tämän keksinnön väritysaineena käytettäväksi ovat vinyylihart-sit, joilla sulamispiste tai sulamispistealue alkaa vähintään noin 43°C:ssa. Nämä vinyylihartsit voivat olla kahden tai useamman vinyyli-monomeerin homopolymeereja tai kopolymeereja. Tyypillisiä monomee-risia yksikköjä, joita voidaan käyttää vinyylipolymeerien muodostamiseksi, ovat styreeni, vinyylinaftaleeni, mono-olefiini kuten ety-leeni, propyleeni, butyleeni, isobutyleeni ja vastaavat, vinyylies-terit kuten vinyyliasetaatti, vinyylipropionaatti, vinyylibensoaat-ti, vinyylibutyraatti ja vastaavat, alfametyleeni alifaattisten monokarboksyylihappojen esterit kuten metyyliakrylaatti, etyyliak-rylaatti, n-butyyliakrylaatti,isobutyyliakrylaatti, dodekyyliakrylaat-ti, n-oktyyliakrylaatti, fenyyliakrylaatti, metyylimetakrylaatti; 56907 etyylimetakrylaatti, butyylimetakrylaatti ja vastaavat: vinyyli-esterit kuten vinyylimetyylieetteri, vinyyli-isobutyylieetteri, vi-nyylietyylieetteri ja vastaavat:vinyyliketönit kuten vinyylimetyyli-ketoni, vinyyliheksyyliketoni, metyyli-isopropenyyliketoni ja vastaavat: ja näiden seokset. Yleensä väritysaineina käytettävillä sopivilla vinyylihartseilla on keskimääräinen molekyylipaino välillä noin 3000 - noin 500 000.
Niitä väritysainehartseja, jotka sisältävät suhteellisen suuren määrän styreenihartsia, pidetään parhaana, koska saadaan paremman-laisia kuvia annetulla lisäainemäärällä. Lisäksi tiheämpiä kuvia saadaan kun vähintään noin 25 paino-# perustuen väritysaineessa olevan hartsin kokonaispainoon on styreenihartsia. Styreenihartsi voi olla styreenin tai styreenin homologin homopolymeeri tai styreenin kopoly-meeri muiden monomeeristen ryhmien kanssa, jotka sisältävät erillisen metyleeniryhmän, joka on kiinnitetty hiiliatomiin kaksoissidoksella. Täten tyypillisiä monomeerisia materiaaleja, joita voidaan kopoly-meroida styreenillä lisäämällä polymerointi ovat: vinyylinaftaleeni; mono-olefiinit kuten etyleeni, propyleeni, butyleeni, isobutyleeni ja vastaavat; vinyyliesterit kuten vinyyliasetaatti, vinyylipropio-naatti, vinyylibensoaatti, vinyylibutyraatti ja vastaavat; alfamety-leeni alifaattisten monokarboksyylihappojen esterit kuten metyyliak-rylaatti, etyyliakrylaatti, n-butyyliakrylaatti, isobutyyliakrylaatti, dodekyyliakrylaatti, n-oktyyliakrylaatti, fenyyliakrylaatti, metyyli-metakrylaatti, etyylimetakrylaatti, butyylimetakrylaatti ja vastaavat; vinyylietterit kuten vinyylimetyylieetterit, vinyyli-isobutyylieette-ri, vinyylietyylieetteri ja vastaavat; vinyyliketoni kuten vinyyli-metyyliketoni, vinyyliheksyyliketoni, metyyli-isopropenyyliketonit ja vastaavat; ja näiden seokset. Styreenihartsit voivat myöskin olla tehty polymeroimalla kahden tai useamman näiden tyydyttämättömien monomeeristen materiaalien seoksia styreenimonomeerilla.
Vinyylihartsit, jotka sisältävät styreenityyppisiä hartseja, voidaan myöskin yhdistää yhteen tai useampaan muuhun hartsiin mikäli näin halutaan. Kun vinyylihartsi on yhdistetty muuhun hartsiin, lisähartsi on mieluummin joku muu vinyylihartsi, koska näin syntyneelle seokselle on tunnusomaista erittäin hyvä hankaussähkötyyppinen kestävyys ja tasainen vastustuskyky fysikaalista huonontumista vastaan. Vinyylihartsit, joita käytetään styreenin kanssa seoksina tai muiden vinyylihartsien seoksina, voidaan valmistaa lisäämällä polymerointi johonkin sopivaan vinyylimonomeeriin, kuten yllä mainittuihin vinyylimonomeereihin. Myöskin lämpöplastisia hartseja voidaan 9 $6907 yhdistää tämän keksinnön vinyylihartseihin. Tyypillisiä ei-vinyyli-tyyppisiä lämpöplastisia hartseja ovat hartsilla modifioidut fenoli-formaldehydihartsit, öljyllä modifioidut epoksihartsit, polyuretaa-nihartsit, selluloosahartsit, polyeetterihartsit, polykarbonaatti-hartsit ja näiden seokset. Kuten on esitetty yllä, jos väritysaineen hartsikomponentti sisältää styreeniä, joka on kopolymeroitu toisen tyydyttämättömän monomeerin kanssa tai polystyreenin ja muun hartsin seoksen kanssa, pidetään parhaana sitä, että styreenikomponenttia on vähintään noin 25 paino-$ perustuen hartsin kokonaispainoon väritys-materiaalissa, koska tällä tavalla saadaan tiheämpiä kuvia ja parempi kuvatarkkuusaste määrätyllä määrällä lisäainetta.
On ymmärrettävää, että määrätyt kaavat, joita on esitetty yksiköille, jotka kuuluvat lisäaineisiin ja tämän keksinnön hartsei-hin, edustavat suurta määrää yksikköjä, mutta ne eivät sulje pois muita monomeerisia yksikköjä tai reaktantteja kuin ne, jotka on esitetty. Esimerkiksi jotkut kaupalliset materiaalit kuten polystyree- ' nit sisältävät pieniä määriä homologeja tai reagoimattomia tai osittain reagoituja monomeereja. Pieni määrä tällaisia substituentteja voi olla mukana tämän keksinnön mukaisessa aineessa.
Mitä tahansa tähän sopivaa pigmentoivaa tai värittävää ainetta voidaan käyttää väritysainehiukkasiin. Väritysaineen värittävä osa on hyvin tunnettu ja se sisältää esim. hiilimustaa, nigrosiiniväri-ainetta, aniliinisinistä, "Calco oil" sinistä, kromikeltaista, ult-ramariinisinistä, "du Pont Oil" punaista, kinoliinikeltaista, mety-leenisinistä kloridia, ftalosyaniinisinistä, malakiittivihreäoksa-laattia, nokea, "Rose Bengal'ia" ja näiden seoksia. Pigmenttiä tai väriainetta pitäisi olla mukana väritysainehiukkasissa riittävästi, jotta ne tulisivat erittäin väritetyiksi, jolloin muodostuu selvästi nähtävä kuva toistokappaleelle. Siten esim. silloin kun tavanomaisia kserograafisia kopioita halutaan, väritysaine voi sisältää mustaa pigmenttiä kuten hiilimustaa tai mustaa väriainetta kuten Amaplast mustaa väriainetta, joita on saatavissa yhtiöstä "National Aniline Products Inc.". Pigmenttiä käytetään mielellään määränä, joka on noin 1-20 paino-$ perustuen väritettyjen väritysainehiukkas-ten kokonaispainoon. Jos väritysaineen värittävänä osana käytetään väriä, voidaan väritysainetta käyttää pienempiä määriä.
Hartsikomponentin, väriaineen ja lisäaineen seoksella, silloin kun hartsikomponentti on homopolymeeri, kopolymeeri tai sulate., pitäisi olla sulkulämpötila vähintään noin 43°C . Kun väritysaine-hiukkasille on tunnusomaista se, että sulkulämpötila on pienempi kuin 10 5S907 43°C väritysainehiukkaset pyrkivät kasaantumaan varastoinnin ja koneen toiminnan aikana ja ne myöskin muodostavat ei-haluttuja kalvoja uudelleen käytettävien valon vastaanottajien pinnalle, joka vaikuttaa haitallisesti kuvan laatuun.
Tämän keksinnön väritysaineyhdisteet voidaan valmistaa hyvin tunnetuilla sekoitus- ja yhdistysmenetelmillä. Ainekset voidaan esim. sekoittaa perusteellisesti sulattamalla, sekoittamalla ja. jauhamalla yhdisteet ja sen jälkeen tekemällä hieno pulveri näin syntyneestä seoksesta. Toinen hyvin tunnettu tekniikka väritysainehiukkasten muodostamiseksi on ruiskukuivata kuulamyllyjauhettu väritysaineyhdis-te, joka sisältää väriainetta, hartsia ja liuotinta. Kun tämän keksinnön väritysaineseoksia käytetään kaskadikehitysprosessissa, väri-tysaineella pitäisi olla keskimääräinen hiukkaskoko pienempi kuin noin 30 mikronia ja mieluummin välillä 4 - noin 20 mikronia optimi-tuloksia varten.
Tämän keksinnön lisäaine valitaan mielellään aineesta, jolla on alempi kriitillinen pintajännitys kuin sen kanssa käytetyn välineen kriitillinen pintajännitys. Normaalisti kriitillisen jännitys-arvon ero on vähintään 2 dynia senttimetriä kohti väritysaineen ja lisäaineen välillä, jos halutaan optimi puhdistuminen ja kuvalaatu. Hyviä tuloksia saadaan kehitysmateriaalilla, joka sisältää väritettyjä väritysainehiukkasia, joilla kriitillinen pintajännitysarvo on suurempi kuin noin 24 dyniä per senttimetri yhdistettynä lisäaineisiin, joiden kriitillinen pintajännitysarvo on pienempi kuin noin 33 dyniä per senttimetri. Tyypillisiä polymeerisiä materiaaleja, joilla kriitillinen pintajännitysarvoon pienempi kuin noin 33 dyniä per senttimetri, ovat polyvinylidiinifluoridi, polytetrafluo-roetyleeni, polyklorotrifluoroetyleeni, polyvinyylifluoridi, tetra-fluoroetyleenin ja klorotrifluoroetyleenin kopolymeerit, tetrafluo-roetyleenin ja heksafluoropropyleenin kopolymeerit, klorotrifluoroetyleenin ja vinylideenifluoridin kopolymeerit ja näiden seokset. Erinomaisia tuloksia on saavutettu polyvinylideenifluoridilla. Ne kehitysaineet, jotka sisältävät polyvinylidiinifluoridia lisäaineena, muodostavat suurimman määrän tiheästä taustasta vapaita kuvia uudelleen käytettävällä kuvauspinnalla.
Joukko pigmentoivia tai värittäviä sähköjäijentäviä väritys-ainemateriaaleja, joilla kriitillinen pintajännitysarvo on suurempi kuin noin 24 dyniä per senttimetri, on selitetty patenttikirjalli-suudessa. Tyypillisiä väritysainemateriaaleja, joiden kriitillinen pintajännitysarvo on suurempi kuin noin 24 dyniä per senttimetri, 11 56907 ovat polystyreenihartsi, akryylihartsi, polyetyleenihartai, poly-vinyylikloridihartsi, polyakryyliamidihartsi, metakrylaattihartsi, polyetyleenitereftalaattihartsi, polyamidihartsi, polyamidiepikloori-hydriinihartsit hartsimainen 2,2 bis(4-hydroksi-isopropoksi-fenyyli)-propaanin ja fumaarihapon kondensaatiotuote ja kopolymeerit, poly-sulatteet ja näiden seokset.
Monien kiinteiden pintojen kriitilliset pintajännitysarvot ovat hyvin tunnettuja. Kriitillinen pintajännitys määrää yleensä kiinteän pinnan kostuvuuden ottaen huomioon pienemmän pintajännityksen, joka nesteellä voi olla ja joka edelleen osoittaa kosketus-kulman suuremmaksi kuin 0° tällä kiinteällä pinnalla. Kriitillinen pintajännitysarvo annetulle kiinteälle aineelle määritetään tarkkailemalla leviämisominaisuuksia ja alenevan pintajännityksen omaavien nesteiden kosketuskulmaa. Suoraviivainen suhde on olemassa kosketus-kulman kosinin ja nesteen pintajännityksen välillä. Tämän viivan leikkauspiste sen suoran kanssa silloin kun kosketuskulman kosini on 1, muodostaa kriitillisen pintajännityksen arvon, joka on tyypillinen tälle nesteelle ja se on ainoastaan kiinteän pinnan parametri-nen ominaisuus.·Lisäyksityiskohtia mitä tulee kiinteän pinnan kriitillisen pintajännityksen määräämiseen on esitetty "Journal of Colloid Science, Voi. 7, 1952 alkaen sivulta 109. Tässä patenttivaatimuksessa käytetyt pintajännitysarvot perustuvat mittauksiin, jotka on tehty välillä noin 20-25°C.
Sopivat pinnoitetut tai pinnoittamattomat kantajamateriaalit kaskadikehitykseen tarkoitettuna ovat hyvin tunnettuja ammattipii-reissä. Kantaja-ainehiukkaset sisältävät jotakin sopivaa kiinteää materiaalia, edellyttäen, että kantaja-ainehiukkaset omaavat varauksen, jolla on vastakkainen polariteetti väritysainehiukkasiin nähden silloin, kun ne saatetaan väritysainehiukkasten kanssa kosketuksiin, niin että väritysainehiukkaset tarttuvat kantaja-ainehiukkasiin ja ympäröivät näitä. Kun halutaan sähköstaattisten kuvioiden positiivista toistumista, kantaja-ainehiukkanen valitaan niin, että väritys-ainehiukkasilla on varaus, jonka polariteetti on vastakkainen sähköstaattiselle kuvalle. Vaihtoehtoisesti jos halutaan sähköstaattisen kuvan päinvastaista toistumista, kantaja-aine valitaan niin, että väritysainehiukkasilla on varaus, jolla on sama polariteetti kuin sähköstaattisella kuvalla. Täten materiaalit kantaja-ainehiukkasia varten valitaan hankaussähköominaisuuksien mukaisesti verrattuna sähkö jäijentävään väritysaineeseen niin että kun ne sekoitetaan ja saatetaan keskinäiseen kosketukseen, kehitysaineen yksi kompo- 12 56907 nentti varautuu positiivisesti jos toinen komponentti on ensimmäisen komponentin alapuolella hankaussähkösarjas3a ja negatiivisesti, jos toinen komponentti on ensimmäisen komponentin yläpuolella hankaussähkösar jassa. Valitsemalla sopivasti materiaalit niiden hankaus-sähköominaisuuksien mukaisesti niiden varauksen polariteetit, kun ne on sekoitettu, ovat' sellaisia, että sähköjäijentävät väritysaine-hiukkaset kiinnittyvät ja päällystävät kantaja-ainehiukkasten pintoja ja ne myöskin kiinnittyvät sähköstaattisen kuvapinnan siihen osaan, jolla on suurempi vetovoima väritysainehiukkasille kuin kantaja-ainehiukkasilla. Tyypillisiä kantaja-aineita ovat teräs, kvartsihauli, alumiinikaliumkloridi, Rochellen suola, nikkeli, alumiinini traatti, kaliumkloraatti, raemainen sirkoni, raemainen pii, metyylimetakrylaatti, lasi, piidioksidi ja vastaavat. Kantaja-aineita voidaan käyttää joko päällystettyinä tai ilman päällystä. Monia edellä olevia ja muun tyyppisiä kantaja-aineita on selitetty US-paten-tissa n:o 2 638 416 ja 2 618 552. Lopullisen pinnoitetun hiukkasen halkaisijana pidetään parhaana arvoa, joka on välillä noin 50 - noin 2000 mikronia, koska kantaja-ainehiukkaset tällöin omaavat riittävän tiheyden ja inertian välttääkseen kiinnittymistä sähköstaattisiin kuviin kaskadikehitysprosessin aikana. Kantaja-ainepallojen kiinnittymistä kserograafiseen rumpuun ei haluta johtuen syvien raapeutu-misten muodostumisesta pinnalle kuvan siirron aikana ja rummun puh-distusvaiheiden aikana, erityisesti silloin kun puhdistaminen suoritetaan nauhapuhdistimella kuten US-patentissa n:o 3 186 838 on selitetty tai taipuisalla puhdistavalla lehdellä. Myöskin valokopion naarmuuntumista tapahtuu silloin, kun kantaja-ainepallot kiinnittyvät kserografisiin kuvauspintoihin. Yleisesti ottaen tyydyttäviä tuloksia saavutetaan silloin, kun yksi osa väritysainehiukkasia on käytetty noin 10 - noin 1000 paino-osaan kantaja-aineesta.
Tämän keksinnön väritysaineyhdisteitä voidaan käyttää kehittämään sähköstaattisia latentteja kuvia millä tahansa sopivalla sähköstaattisella latentin kuvan kantavalla pinnalla, joihin liittyy tavanomaiset valosähköiset pinnat. Hyvin tunnettuja valosähköisiä materiaaleja ovat lasinen seleeni, orgaaniset tai epäorgaaniset valo-johteet, jotka on upotettu ei-valoa johtavaan matriisiin, orgaaniset tai epäorgaaniset valojohteet, jotka on upotettu valojohtavaan matriisiin ja vastaavat. Valojohtavia materiaaleja on selitetty esim. US-patenteissa n:ot 2 803 542, 2 970 906, 3 121 006, 3 121 007, 3 151 092.
Ne puhdistusmenetelmät, joissa kitkan avulla poistetaan jäljelle jääneet väriainehiukkaset uudelleen käytettävien valon vas- 13 56907 taanottajien pinnalta, ovat hyvin tunnettuja ammattipiireissä. Kuten on selitetty yllä, tyypillisiä harjapuhdistusta ja nauhapuhdistus-menetelmiä on selitetty US-patenteissa n:ot 2 832 977 ja 3 186 838. Lehtipuhdistusmenetelmät käyttävät hyväksi kaapivia tai pyyhkiviä lehtiä, jotka on valmistettu j:oko täytetyistä tai täyttämättömistä luonnon materiaaleista tai synteettisistä materiaileista. Yleisesti ottaen sellaisia taipuisia lehtiä, jotka sisältävät elastomeerisia materiaaleja, kuten polyuretaaneja, pidetään parhaana, koska jäljelle jääneiden väriainehiukkasten poistuminen uudelleen käytettävältä valon vastaanottopinnalta on erittäin tehokas. Muihin elastomeerisiin materiaaleihin kuuluvat luonnon kumi, synteettiset kumit kuten buna-S ja neopreeni ja pehmennetty polyvinyylikloridi.
Seuraavat esimerkit selittävät ja esittelevät sekä vertaavat tämän keksinnön kehitysjärjestelmää, komponenttien valmistusmenetelmiä ja niiden hyväksi käyttämistä kehitysprosessissa. Osat ja prosenttiluvut on esitetty painoon perustuen ellei muuta mainita.
Muut kuin vertailuesimerkit on tarkoitettu tämän keksinnön erilaisten parhaana pidettyjen valmistusmuotojen havainnollistamiseksi.
Esimerkki I
Automaattisen kopiokoneen lasimainen seleenirumpu on korona- varattu positiiviseen jännitteeseen noin 800 volttia ja valotettu valkomustakuvaksi sähköstaattisen latentin kuvan muodostamiseksi. Seleenirumpu saatetaan sen jälkeen pyörimään kaskadikehitysaseman läpi. Vertailukehite sisältää yhden osan väritysainetta, jolla on kriitillinen pintajännitysarvo noin 30 dynia/cm ja se sisältää sty-reeni-butyyli-metakrylaattikopolymeeria ja noin 10 paino-$ hiilimus-taa, joka on valmistettu US-patentissa n:o 3 079 342 esitetyn esimerkin I mukaisesti, ja noin 100 osaa terässydämisiä kantaja-ainepalloja, jotka on valmistetti US-patentin n:o 2 618 531 selitetyn prosessin mukaisesti, jolloin nämä ovat kehityspaikassa. Väritysainehiukkasilla on keskimääräinen hiukkaskoko noin 10 mikronia ja kantaja-ainepal-loilla on keskimääräinen hiukkaskoko noin 450 mikronia. Sen jälkeen kun sähköstaattinen latentti kuva on kehitetty kehitysasemassa, tuloksena saatu väritetty kuva siirretään paperiarkille siirtoase-massa. Jäljelle jäävät väritysainehiukkaset, jotka säilyvät selee-nirummulla sen kuljettua siirtoaseman läpi, poistetaan käyttämällä hyväksi puhdistavaa lehteä, joka sisältää suorakulmaisen kaistaleen, joka on noin 2,38 mm paksua polyuretaanielastomeeriä, jonka reuna on h 56907 jousella esijännitetty valon vastaanottopintaa vasten. Puhdistavan lehden takareuna on sijoitettu siten, että syntyy noin 22°:n terävä kulma sen tangenttiviivan kanssa, joka kulkee lehden kosketusviivan kautta. Riittävää painetta käytetään, jotta lehdellä saadaan maksimi väritysainehiukkasten poistuminen rumpupinnalta. Rumpupinta pyörii noin 254 mm sekuntinopeudella puhdistavan lehden ohi ja 500 kopiota valmistettiin. Kun ainoastaan muutamia kopiota oli tehty, kopiot ja rumpupinta tutkittiin laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Kopiot, jotka tehtiin alussa ja lähellä testin loppua, omasivat tun-nusomaisesti selvän taustan, viirumerkit ja epäsäännöllisen kuvati-heyden. Suuri osa rummusta oli peittynyt tasaisella väritysainekal-volla ja satunnaisilla viiru- ja naarmumerkeillä. Rummun sähköiset ominaisuudet mitattiin ja havaittiin niiden olevan virheellisiä pinnalla johtuen väritysaineen saostumisesta ja naarmuista.
Esimerkki II
Esimerkin I kehitysprosessi toistettiin muuten oleellisesti samalla tavalla paitsi niin, että noin 1 osa polyvinylideenifluoridi-hiukkasia lisättiin noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polyvinyli-deenifluoridi (Kynar 201-Pennwalt Chemical Corporation) hiukkasilla on pallomainen muoto, hiukkaskokoalue on noin 0,3 - noin 0,4 mikronia Shore D kovuus (ASTM Test D676) noin 70-80 (Rockwell-kovuus 80-95). Uusi lasimainen seleenirumpu sijoitettiin myöskin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun 110 000 kopiota oli tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pintaa tutkittiin laadun ja ominaisuuksien kannalta. Kopioille, joita oli tehty testin aikana, oli tunnusomaista suuritiheyksinen painolaatu ja oleellisesti ilman taustassa olevia väritysainesaostumia. Rummun sähköiset ominaisuudet mitattiin ja havaittiin olevan oleellisesti samanlaisia ennen ja ja jälkeen testin, Rumpupinta ei osoittanut merkkiä väritysainekal-voista, naarmuista tai viiruista.
Esimerkki III
Esimerkin II kehitysprosessi toistettiin muuten oleellisesti samoissa olosuhteissa, paitsi että noin 0,25 osaa yhden osan sijasta lisättiin polyvinylideenifluoridihiukkasia noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Saatujen kopioiden laatu lähellä testin loppua ja rummun huonontumisen aste havaittiin olevan oleellisesti sama kuin selitettiin esimerkissä II.
56907 15
Esimerkki IV
Esimerkin II kehitysprosessi toistettiin oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1,5 osaa polyvinylideenifluo-ridihiukkasia 0,25 osan sijasta lisättiin noin 100 osaan väritysaine-hiukkasia. Polyvinyylifluoridihiukkasilla on Rockwell-kovuus, joka on suurempi kuin R20 ja kriitillinen pintajännitys noin 25 dynia/cm. Noin 85 000 kopion jälkeen kopiot ja kserograafisen rummun pintaa tutkittiin laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Lähellä testin loppua valmistetuille kopioille oli tunnusomaista hyvä paino-laatu ilman viiruja ja taustaa. Rummun tutkiminen osoitti, että väri tysainehiukkaset eivät olleet saostuneet eikä ollut havaittavissa valon vastaanottajan kulumista.
Esimerkki V
Esimerkin IV kehitys toistettiin oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1,5 osaa polyvinylideenifluoridi-hiukkasia (Kynar 401), joille on keskimääräinen hiukkaskoko välillä noin 0,4 mikronia - noin 0,6 mikronia, korvasi Kynar 201-hiukkaset. Saatujen kopioiden laatu ja rummun huonontumisen aste havaittiiin olevan oleellisesti sama kuin selitettiin esimerkissä IV.
Esimerkki VI
Esimerkin I kehitysprosessi toistettiin oleellisesti muuten sanoissa olosuhteissa, paitsi että noin 1 osa polytetrafluoroety-leenihiukkasia lisättiin noin 100 osaan väritysainehiulckasia. Poly-tetrafluoroetyleenihiukkasilla on epäsäännöllinen muoto ja hiukkaskoko alueella noin 7 mikronia - noin 8 mikronia, Rockwell-kovuus noin R58 (ASTM Test 785) ja kriitillinen pintajännitys noin 18,5 dynia/ cm. Uusi rumpu asetettiin myöskin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 79 500 kopiota oli tehty, kopiot ja kse-rograafinen rumpupinta tutkittiin laadun ja ominaisuuksien selville saamiseksi. Ne kopiot, jotka tehtiin lähellä testin loppua, osoittivat hyvää painolaatua ilman naarmuja ja taustaa. Rumpupinnan tutkiminen ei osoittanut kalvon muodostumista eikä merkkiäkään valon vastaanottajan kulumisesta.
Esimerkki VII
Esimerkin I kehitysprosessi toistettiin muuten oleellisesti samoissa olosuhteissa, paitsi, että noin 1,25 osaa tetrafluoroety-leeniä ja heksafluoropropyleenikopolymeerihiukkasia lisättiin noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Kopolymeerihiukkasilla on mieluummin ie 56907 melko pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 5 mikronia - noin 8 mikronia, Rockwell-kovuus noin R25, ja kriitillinen pintajännitys noin 17 äynia/cm. Uusi rumpu asetettiin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun 10 000 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafinen rumpupinta tutkitaan laadun ja ominaisuuksien selville saamiseksi. Havaitaan, että lähellä testin loppua tehdyille kopioille on tunnusomaista hyvä painolaatu ilman taustaa. Rumpupinnan tutkiminen paljastaa hyvin vähäisen määrän kalvon muodostumista eikä nähtävää merkkiä valon vastaanottajan kulumisesta.
Esimerkki VIII
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa, paitsi että noin 1 osa polyvinyylifluoridihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polyvinyylifluoridi-hiukkasilla on jokseenkin pallomainen muoto ja hiukkaskoko alueella noin 0,4- - 0,8 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin noin R20 ja kriitillinen pintajännitys noin 28 dyniä/cm. Uusi rumpu asetetaan esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 10 000 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafjaen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Lähellä testin loppua tehdyille kopioille on tunnusomaista hyvä painolaatu ilman havaittavaa taustaa. Rumpupinnan tarkastelu paljastaa puhtaan pinnan ilman huomattavissa olevaa väritysainekalvoa.
Esimerkki IX
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi, että noin 1 osa polykloritrifluoro-etyleenihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Poly-klorotrifluoroetyleenihiukkasilla on suhteellisen pallomainen muoto ja hiukkaskoko alueella noin 6 mikronia - 7 mikronia, Rockwell-kovuus noin R75 - noin R95 ja kriitillinen pintajännitys noin 31 dyniä/cm. Uusi rumpu asetetaan esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 15 000 kopiota on tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pinnat tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Lähellä testin loppua valmistetut kopiot osoittavat hyvää painolaatua ja ei-havaittavaa taustaa. Rummun pinnan tutkiminen paljastaa hyvät puhtaus ominaisuude t.
Esimerkki X
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti muuten samoissa olosuhteissa, paitsi että noin 1 osa polyvinylideenifluoridi- 56907 17 hiukkasia (Kynar 401) lisätään noin 100 osaan väritysainehiukka3ia. Polyvinylideenifluoridihiukkasilla on pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 0,4 - noin 0,6 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin R20 ja kriitillinen pintajännitys noin 25 dyniä/cm. Uusi rumpu asetetaan myöskin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 10 000 kopiota on tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pinnat tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Lähellä testin loppua valmistetut kopiot osoittavat hyvää painolaatua ja ei-havaittavaa taustaa. Rummun pinnan tutkiminen paljastaa hyvät puhdistusominaisuudet ja oleellisesti ei siinä esiinny muutoksia sähköisissä ominaisuuksissa.
Esimerkki XI
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polyvinylideenifluori-dia ja noin 0,2 osaa sinkkistearaattihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polyvinylideenifluoridihiukkasilla on melko pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 0,3 - noin 0,4 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin noin R20, ja kriitillinen pintajännitys noin 26 dyniä/cm. Sinkkistearaattihiukkasilla on keskimääräinen hiukkaskoko alueella noin 0,7 - 40 mikronia.Uusi rumpu asetetaan myöskin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 10 000 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafisen rummun pinnat tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Lähellä testin loppua valmistetut kopiot osoittavat hyvää painolaatua ilman havaittavaa taustaa. Rummun pinnan tarkastelu osoittaa hyviä puhdistusominaisuuksia ja kalvon muodostumista ei havaita.
Esimerkki XII
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että väritysaine, joka sisältää styreeni-iso-butyylimetakrylaattikopolymeeria, difenyyliftalaattia ja hiili-mustaa, korvaa esimerkissä I esitetyn väriaineen. Tällä väritysaine el la on kriitillinen pintajännitysarvo noin 33 dyniä/cm ja sillä on hiukkaskoko noin 15 mikronia. Uusi rumpu asetetaan esimerkissä I käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun 300 kopiota on valmistettu, koopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Kopiot osoittavat suurta väritysaineen taustasaostumista ja viirumaisia merkkejä. Huomattava määrä kalvon muodostumista ja kulumista on havaittavissa rummun pinnalla.
18 56907
Esimerkki XIII
Esimerkin XII kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polyvinylideenifluori-dihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polyviny-lideenifluoridihiukkasilla on pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 0,3 mikronia - noin 0,4 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin noin R20, kriitillinen pintajännitys noin 25 dyniä/cm. Uusi lasimainen seleenirumpu asetetaan esimerkissä XII käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 60 000 kopiota on tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville-saaniseksi. Kopioille on tunnusomaista hyvä painolaatu ja erittäin vähäinen tausta. Rumpupinnat osoittavat hyviä puhdistusominaisuuksia ja ei-havaittavaa kalvon muodostumista ja kulumista.
Esimerkki XIV
Esimerkin XIII kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polytetrafluoroetylee-nihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polytetra-fluoroetyleenihiukkasilla on melko pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 7 mikronia - noin 8 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin R20, ja kriitillinen pintajännitys noin 18,5 dyniä/cm. Sen jälkeen kun noin 10 000 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Saatujen kopioiden laatu ja rummun huonontumisen aste havaittiin lähellä testin päättymistä samanlaiseksi kuin selitettiin esimerkissä XIII.
Esimerkki XV
Esimerkin I kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että väritysaine, joka sisältää fumaari-hapon ja 2,2-bis(4-hydroksi-isopropoksi-fenyyli)propaanin pclymeroitua esteröintituotetta, asetetaan esimerkissä I selitetyn väritysaineen tilalle. Tällä väritysaineella on kriitillinen pintajännitysarvo noin 33 dyniä/cm ja sillä on keskimäärinen hiukkaskoko noin 15 mikronia. Uusi rumpu asetetaan myöskin esimerkissä I käytetyn rummun tilalle.
Sen jälkeen kun noin 300 kopiota on tehty, kopiot, jotka on valmistettu lähellä testin päättymistä ja kserograafisen tummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Kopiot osoittavat melkoista väritysaineen saostumista tausta-alueille. Värity oainekalvot ja naarmut ja samoin kuin myöskin valon vastaan- 19 S6907 ottajan kuluminen on havaittavissa rummun pinnalla.
Esimerkki XVI
Esimerkin XV kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polyvinylideenifluoridi-hiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polyvinyli-deenifluoridihiukkasilla on pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 0,3 - noin 0,4 mikronia, Rockwell-kovuus noin 80-95, kriitillinen pintajännitys noin 25 dyniä/cm. Uusi lasimainen seleenirumpu asetetaan myöskin esimerkissä XII käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 60 000 kopiota on tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi.
Kopiot ovat hyvälaatuisia, eikä havaita taustaa. Rumpupinta on helposti puhdistettu ja hyvin vähäistä kalvon muodostumista esiintyy sekä rummun pinta on vähän kulunut.
Esimerkki XVII
Esimerkin XVI kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polytetrafluoroetyleeni-hiukkasia 1 osan polyvinylideenifluoridihiukkasia sijasta lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Polytetrafluoroetyleenihiukka-silla on melko pallomainen muoto, hiukkaskoko alueella noin 7 - noin 8 mikronia, Rockwell-kovuus suurempi kuin noin R20 ja kriitillinen pintajännitys noin 18,5 syniä/cm. Sen jälkeen kun noin 10 000 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Niiden kopioiden laatu, jotka on saatu lähellä testin loppua ja rummun huonontumisaste on samanlainen kuin selitettiin esimerkissä XVI.
Esimerkki XVIII
Esimerkin II kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi, että noin 1 osa polyvinyylikloridia (Geon PVC-121, B.G. Goodrich) 100 osaan väritysainehiukkasia korvaa polyvinylideenifluoridihiukkaset. Polyvinyylikloridihiukkasilla on hiukkaskoko alueella noin 0,1 - noin 2 mikronia ja Rockwell-kovuus noin R110 - noin R120. Uusi rumpu asetetaan esimerkissä II käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 500 kopiota on tehty, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Ne kopiot, jotka on tehty sekä alussa että lähellä testin loppua, osoittavat hyvää painolaatua kohtuullisilla naarmuilla, ja minimaalisella taustalla varustettuna. Rummun tarkastelu paljastaa vähäistä kalvon muodostumista.
20 S 690 7
Esimerkki XIX
Esimerkin II kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa dimeerihappo-pohjäistä polyamidihartsia (Emerez, Emery Industries, Inc.) 100 osaan väritys-ainehiukkasia lisätään polyvinylideenifluoridihiukkasten sijasta. Polyvinyylikloridihiukkasilla on epäsäännöllinen hiukkaskoko noin 11 mikronia. Uusi rumpu asetetaan myöskin esimerkissä II käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 500 kopiota on tehty, kopiot jp ksero-graafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Havaitut tulokset ovat samanlaisia kuin selitettiin esimerkissä XVIII.
Esimerkki XX
Valonvastaanottorumpu, joka sisältää johtavan metallialus-tan, joka on päällystetty uudelleen käytettävällä ftalosyaniini valonvastaanottajana toimivalla sidekerroksella, jollaista käytetään automaattisessa kopiointikoneessa. Ftalosyaniinisidekerroksessa käytetty sideaine on epoksifenolihartsia, joka on valmistettu tavalla, jota selitettiin U.K. patenttiselityksessä n:o 1 116 553 esimerkissä 29.
Valonvastaanottopinta on koronavarattu jännitteeseen, joka on noin 400 volttia ja se valotetaan valko-mustakuvan mukaisesti sähköstaattisen latentin kuvan muodostamiseksi. Ftalosyaniininen rumpu saatetaan sen jälkeen kiertämään magneettisen sivelyn perusteella toimivan kehitysaseman läpi. Kehite sisältää väritysainetta, jolla on kriitillinen pintajännitysarvo noin 35 dyniä/cm ja se sisältää fumaarihapon ja 2,2-bis(4-hydroksi-isopropoksi-fenyyli)propaanin polymeeristä esterituotetta, ja kantaja-ainepalloja, joilla on mag-neettisydän, käytetään kehitysasennossa. Väritysainehiukkasilla on keskimääräinen hiukkaskoko alueella noin 15 mikronia ja kantaja-aine-palloilla on keskimääräinen hiukkaskoko noin 100 mikronia. Sen jälkeen kun sähköstaattiset latentit kuvat on kehitetty kehitysasemassa, tuloksena saadut väritetyt kuvat siirretään sähköstaattisesti paperi-arkille siirtoasemassa. Jäljelle jäävät väritysainehiukkaset pysyvät ftalosyaniinisella valon vastaanottopinnalla sen jälkeen kun se on kulkenut siirtoaseman läpi ja ne poistetaan puhdistavan lehden avulla, jolloin tämä sisältää suorakulmaisen kaistaleen noin 2,38 mm paksua polyuretaanielastomeeria, jolla on jousijännitteinen reuna, joka on jännitetty valonvastaanottopintaa vasten. Puhdistavan lehden takareuna on sijoitettu niin, että se muodostaa noin 25 terävän si 56907 kulman lehden kosketusviivan kautta kulkevan tangenttiviivan kanssa. Riittävä paine kohdistetaan lehteen, jotta saavutettaisiin maksimi väritysaineen hiukkasten poistuminen rumpupinnalta. Kumpupinta pyörii puhdistavan lehden ohi. Sen jälkeen kun 80 kopiota on tehty, kopiot ja rumpupinta tutkitaan laadun j:a olosuhteiden selville saamiseksi. Kopiot, jotka on tehty lähellä testin päättymistä, osoittavat huonoa painolaatua ja haitallista taustaa, johtuen kalvon muodostumisesta ja valon vastaanottopinnan raapeutumisesta.
Esimerkki XXI
Esimerkin XX kehitysprosessi toistetaan oleellisesti samoissa olosuhteissa muuten, paitsi että noin 1 osa polyklorotrifluoroety-leenihiukkasia lisätään noin 100 osaan väritysainehiukkasia. Poly-klorotrifluoroetyleenihiukkasilla on melko pallomainen muoto, hiukkas-koko alueella noin 6 mikronia - noin 7 mikronia, Rockwell-kovuus noin R-75 - noin R-95 ja kriitillinen pintajännitysarvo noin 31 dyniä/cm. Uusi ftalosyaniininen rumpu asetetaan myöskin esimerkissä XXII käytetyn rummun tilalle. Sen jälkeen kun noin 80 kopiota on valmistettu, kopiot ja kserograafisen rummun pinta tutkitaan laadun ja olosuhteiden selville saamiseksi. Kopiot, jotka on tehty lähellä testin loppua, osoittavat hyvää painolaatua ja hyvin vähäistä taustaa. Rumpupinnan tarkastelu paljastaa hyvin vähäistä valon vastaanottajan kulumista ja ei-havaittavaa kalvon muodostumista.
Ilmaisu "kehitysaine", kuten sitä käytetään tässä selityksessä, on tarkoitettu sisältävän sähköjäljentävän väritysainemateriaalin tai väritysainemateriaalin ja kantajamateriaalin seokset.
Vaikkakin määrättyjä materiaaleja ja olosuhteita on esitetty edellä olevissa esimerkeissä, ne on tehty puhtaasti tämän keksinnön kuvaamiseksi. Erilaisia muita sopivia väritysainekomponentteja, lisäaineita, väriaineita ja kehitysmenetelmiä voidaan käyttää esimerkeissä selitettyjen sijasta samanlaisin tuloksin. Muita materiaaleja voidaan myöskin lisätä väritysaine- tai kantaja-ainehiukkasiin her-kistys-, tehostamis- tai kuvausominaisuuksien parantamiseksi tai systeemin muiden ominaisuuksien vuoksi.
Tämän keksinnön monia muutoksia voidaan esittää niiden lisäksi, mitä on tässä selityksessä mainittu. Niiden on kuitenkin tarkoitettu kuuluvan tämän keksinnön puitteisiin.
Claims (12)
1. Sähköstatograafinen hiukkasmalnen kehitysmateriaali, joka sisältää hienoksi jaettua väritysainetta, jolla on keskimääräinen hiukkaskoko pienempi kuin noin 30 mikronia, tunnettu siitä, että se sisältää pienen osan väritysaineen painoon perustuen säilyvää, sitkeää, oleellisesti rasvatonta polymeeristä lisäainetta, jolla keskimääräinen hiukkaskoko on pienempi kuin mainitun hienoksi jauhetun väritysaineen keskimääräinen hiukkaskoko, jolloin lisäaineen Rockwell-kovuus on vähintään noin R-10 ja väritysaineen kriitillinen -3 pintajännitysarvo on suurempi kuin noin 24*10 N/m, ja mainitun säilyvän sitkeän, oleellisesti rasvattoman polymeerisen lisäaineen krii- -3 tiilinen pintajännitysarvo on pienempi kuin noin 33*10 N/m ja ainakin -3 noin 2*10 N/m suurempi kuin esitetyn väritysaineen kriitillinen pinta-j ännitysarvo.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sähköstatograafinen kehitys-materiaali, tunnettu siitä, että mainittu polymeerinen lisäaine on sähkönegatiivisempaa kuin rikki hankaussähkösarjassa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sähköstatograafinen kehitysmateriaali, tunnettu siitä, että kehitysmateriaali sisältää noin 0,05 - noin 15 paino-% lisäainetta perustuen väritys-aineen painoon.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen sähköstatograafinen kehitysaine, tunnettu siitä, että kehitysaine sisältää noin 0,2 - noin 5 paino-% lisäainetta, perustuen väritysaineen painoon.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköstatograaf inen kehitysaine, tunnettu siitä, että kehitysaine sisältää myöskin sinkkistearaattia.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköstatograaf inen kehitysaine, tunnettu siitä, että lisäaine on polyvinylideenifluoridi.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköstatograaf inen kehitysaine, tunnettu siitä, että lisäaine sisältää pallomaisia hiukkasia.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköstatograaf inen kehitysaine, tunnettu siitä, että hienoksi jaettu väritysaine sisältää väritettyjä hartsihiukkasia, jotka ovat styreenihartsia. 23 5 6 9 0 7
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähkösta-tograafinen kehitysaine, tunnettu siitä, että lisäaineella on keskimääräinen hiukkaskoko alueella noin 0,05 - noin 30 mikronia.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sähköstatograafinen kehitys-aine, tunnettu siitä, että lisäaineella on keskimääräinen hiukkaskoko välillä noin 0,25 - noin 8 mikronia.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköstatograaf inen kehitysaine, tunnettu siitä, että se sisältää noin 10-1000 paino-osaa kantaja-ainehiukkasia, jotka ovat huomattavasti suurempia kuin esitetty hienoksi jaettu väritysaine.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sähköstatograafinen kehitys-aine, tunnettu siitä, että hiukkaset sisältävät noin 1 paino-osaa hienoksi jauhettua väritysainetta, noin 10-1000 paino-osaa kantaja-ainehiukkasia, jotka ovat huomattavasti suurempia kuin esitetty hienoksi jaettu väritysaine, ja noin 0,05- noin 15 paino-osaa väritysainehiukkasten painoon perustuen ainakin yhtä kestävää, sitkeää, oleellisesti rasvatonta lisäainetta, jolla on Rockwell-kovuus suurempi kuin noin R-20.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US83909269A | 1969-07-03 | 1969-07-03 | |
| US83909269 | 1969-07-03 | ||
| US3135370A | 1970-04-23 | 1970-04-23 | |
| US3135370 | 1970-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56907B FI56907B (fi) | 1979-12-31 |
| FI56907C true FI56907C (fi) | 1980-04-10 |
Family
ID=26707132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1884/70A FI56907C (fi) | 1969-07-03 | 1970-07-02 | Elektrostatografiskt partikelformigt material |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS511130B1 (fi) |
| AT (1) | AT301334B (fi) |
| BE (1) | BE752944A (fi) |
| CH (1) | CH549822A (fi) |
| DE (1) | DE2032393C3 (fi) |
| ES (2) | ES381389A1 (fi) |
| FI (1) | FI56907C (fi) |
| GB (1) | GB1321651A (fi) |
| NL (1) | NL165306C (fi) |
| NO (1) | NO131626C (fi) |
| PL (1) | PL88884B1 (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE789988A (fr) * | 1971-10-12 | 1973-04-12 | Xerox Corp | Composition de revelateur et procede pour son emploi |
| GB1442835A (en) * | 1972-10-21 | 1976-07-14 | Konishiroku Photo Ind | Toner for use in developing electrostatic images |
| CA1088798A (en) * | 1975-08-25 | 1980-11-04 | Meurig W. Williams | Electrostatographic developing material containing toner particles and a polystyrene additive |
| GB2170610B (en) * | 1985-01-08 | 1989-02-15 | Canon Kk | Developer for developing electrostatic latent images |
| JPS6247651A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | Canon Inc | 画像形成方法 |
| JPS6324214U (fi) * | 1986-07-28 | 1988-02-17 | ||
| JPH0283556A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Minolta Camera Co Ltd | カラー画像形成装置 |
| JP2827822B2 (ja) * | 1993-03-25 | 1998-11-25 | 日本電気株式会社 | 静電荷像現像剤 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1172839A (en) * | 1965-12-02 | 1969-12-03 | Rank Xerox Ltd | Electrophotographic Developer Materials. |
-
1970
- 1970-06-29 CH CH981070A patent/CH549822A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-06-30 GB GB3161770A patent/GB1321651A/en not_active Expired
- 1970-06-30 NO NO2563/70A patent/NO131626C/no unknown
- 1970-06-30 DE DE2032393A patent/DE2032393C3/de not_active Expired
- 1970-07-02 ES ES381389A patent/ES381389A1/es not_active Expired
- 1970-07-02 PL PL1970141773A patent/PL88884B1/pl unknown
- 1970-07-02 FI FI1884/70A patent/FI56907C/fi active
- 1970-07-03 BE BE752944D patent/BE752944A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-07-03 AT AT602970A patent/AT301334B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-03 NL NL7009918.A patent/NL165306C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-07-03 JP JP45058284A patent/JPS511130B1/ja active Pending
-
1972
- 1972-12-29 ES ES410206A patent/ES410206A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL165306B (nl) | 1980-10-15 |
| AT301334B (de) | 1972-08-25 |
| NO131626C (fi) | 1975-06-25 |
| ES410206A1 (es) | 1975-12-01 |
| DE2032393B2 (de) | 1978-04-06 |
| FI56907B (fi) | 1979-12-31 |
| DE2032393A1 (de) | 1971-01-21 |
| NL7009918A (fi) | 1971-01-05 |
| GB1321651A (en) | 1973-06-27 |
| JPS511130B1 (fi) | 1976-01-14 |
| NL165306C (nl) | 1981-03-16 |
| PL88884B1 (fi) | 1976-10-30 |
| NO131626B (fi) | 1975-03-17 |
| ES381389A1 (es) | 1973-04-16 |
| DE2032393C3 (de) | 1985-04-25 |
| BE752944A (fr) | 1971-01-04 |
| CH549822A (de) | 1974-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5202210A (en) | Carrier for magnetic brush developer | |
| US4841331A (en) | Triboelectric charge application member for toner | |
| CN100578382C (zh) | 成像设备、成像方法及处理盒 | |
| EP0713161B1 (en) | Image forming apparatus | |
| GB2072535A (en) | Charge carrier member and a method of forming copy image using the same | |
| US3884825A (en) | Imaging composition | |
| JPH02235070A (ja) | 導電性キャリヤ成分を有するトナー及び現像剤組成物 | |
| FI56907C (fi) | Elektrostatografiskt partikelformigt material | |
| US4099968A (en) | Dicarboxylic acid bis-amides in electrostatic imaging compositions and processes | |
| US6057409A (en) | Supercritical polymerization processes | |
| GB1561533A (en) | Electrostatographic developers and their use | |
| US7622235B2 (en) | Carrier compositions | |
| JPS6361256A (ja) | 電子写真感光体 | |
| US4945022A (en) | Triboelectric charge application member for toner comprising copolymer of fluoro-olefin monomer and unsaturated silicon monomer | |
| JPH05232746A (ja) | ポリマー混合物でコートされた電子写真用キャリヤー粒子 | |
| EP0660199A1 (en) | Charging system and electrophotography apparatus | |
| US4070186A (en) | Tribo modified toner materials via silylation and electrostatographic imaging process | |
| US4187329A (en) | Electrophotographic developing process and compositions for use therein | |
| US4053310A (en) | Durable carrier coating compositions comprising polysulfone | |
| US4076641A (en) | ω-AND CIS Alkenoic acid amides in electrostatographic developers | |
| US3947371A (en) | Developer material with poly(p-xylylene) coated carrier | |
| CA1088798A (en) | Electrostatographic developing material containing toner particles and a polystyrene additive | |
| JP3969823B2 (ja) | 静電潜像現像用キャリアおよび製造方法 | |
| JPS5935014B2 (ja) | 静電記録現像材料及びこれを使用する像形成方法 | |
| US3900589A (en) | Electrostatographic imaging process |