FI129665B - Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI129665B FI129665B FI20206305A FI20206305A FI129665B FI 129665 B FI129665 B FI 129665B FI 20206305 A FI20206305 A FI 20206305A FI 20206305 A FI20206305 A FI 20206305A FI 129665 B FI129665 B FI 129665B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- temperature
- layer structure
- lamination
- oven
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10871—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing in combination with particular heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
- B32B17/10862—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using pressing-rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
- B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Keksinnön kohteena menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi, jolla voidaan poistaa lasin alkulämpötilan vaihtelemisen aiheuttama vaikutus laminointiuunikäsittelyn onnistumisen ja laminoidun lasin laadun vaihteluun, ja täten vähentää laatukustannuksia. Menetelmässä lasi- ja laminointikalvo kerroksista koostuvaa kerrosrakennelevyä lämmitetään laminointiuunissa, jonka jälkeen lämmitetty kerrosrakennelevy ajetaan puristustelaparin välistä, ja ennen laminointiuunia mitataan ainakin yhden kerrosrakennelevyyn kuuluvan lasilevyn lämpötila, ja sen tiedon perusteella muutetaan laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn. Keksinnön kohteena olevaan laitteessa ennen laminointiuunia on kerrosrakennelevyyn menevien lasilevyjen tai valmiiksi kootun kerrosrakennelevyn lämpötilaa mittaava lämpötilanmittauslaite.
Description
MENETELMÄ JA LAITE LASILEVYJEN LAMINOIMISEKSI Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi. —KEKSINNÖN TAUSTA Lasia laminoidaan lasin vahvistamiseksi, sen käyttöturvallisuuden parantamiseksi tai erilaisten pinnoitteiden tai sävytysten aikaansaamiseksi. Laminointiprosessissa kahden lasilevyn välille sijoitetaan muovikalvo, jolloin muodostuu lasi- ja muovikerroksia sisältävä — kerrosrakennelevy. Muovikalvona on esim. polyvinyylibutyraali (PVB), etyylivinyyliasetaatti (EVA) tai SentryGlas™. Yleisiä muovikalvon paksuuksia ovat on 0,38, 0,76 ja 1,52 mm. Lasilevyjen paksuus on tyypillisesti 3 — 12 mm. Laminointiuunissa muovikalvo lämmitetään tavoitelämpötilaan, jolloin kerrosrakennelevyn ulkopinnasta heti uunin jälkeen mitattu lämpötila on 60 - 80%, kerrosrakennelevyn paksuudesta, koostumuksesta ja mittauslaitteen — sijainnista riippuen. Tällöin muovikalvon lämpötilan on todettu olevan tavoitelämpötilassaan, joka esimerkiksi PVB kalvolle on 60 - 65°C. Tavoitelämpötilassa, tai toisin sanoen tartuntalämpötilassa, kerrosrakennelevy kulkee puristustelaparin välistä, joka puristaa ilmaa pois sen materiaalirajapinnoista. Laminointiuunia puristusteloineen kutsutaan myös ilmanpoistokuljettimiseksi, ja sillä tavoitellaan ilman poistamista materiaalikerrosten välistä — sekä kerrosten juututtamista toisiinsa kiinni tiiviiksi kerrosrakennelevyksi. Ilmaa ei saisi päästä imeytymään takaisin materiaalikerrosten väliin laminointiuunikäsittelyn jälkeen. Yleensä laminoinnin onnistuminen varmistetaan laminointiuunin käsittelyn jälkeisellä autoklaavaus -prosessilla, joka pyrkii saamaan jäännösilman liukenemaan tasaisesti muovikerrokseen.
S Puristustelapari poistaa ilmaa liikkuvasta kerrosrakennelevystä painamalla sitä kasaan, jolloin N kerrosrakenteen sisällä materiaalirajapinnoissa olevan ilma voimakkaasti ylipaineistuu ja = pyrkii ulos kerrosrakennelevystä. Laminoidun lasin valmistamisen yleisiä laatuongelma ovat 2 silminnähtävien ilmakuplien muodostuminen kerrosrakennelevyyn ja laminointisidoksen E 30 — epäonnistuminen. Ilmakuplien muodostumisen syy on esim. epäonnistunut ilmanpoisto em. 10 laminointiuunikäsittelyssä. Kerrosrakennelevyn liian suuri lämpötila laminointivaiheessa O aiheuttaa ongelmia ilmakuplien poistumiseen kerrosrakennelevystä, sillä silloin kalvot sulavat O ja tarttuvat kiinni toisiinsa tai lasiin liian aikaisin, eikä kerrosten väliin jäävä ilma pääse poistumaan puristustelaparin puristuksessa. Toisaalta kerrosrakennelevyn liian kylmä — lämpötila estää lujan sidoksen muodostumista lasin ja muovin välille.
Muovikalvo asetetaan lasien väliin ns. laminointihuoneessa, jossa ilman lämpötila on vakioitu lämpötilaan 18 - 20 °C. Tehdassalista laminointihuoneeseen siirtyvien lasien lämpötila vaihtelee riippuen mm. tehtaan sijainnista, säästä ja laminointia edeltävän lasinpesukoneen — vedenlämpötilasta. Lasien tulolämpötiloissa laminointihuoneeseen on merkittäviä lämpötilaeroja, johtuen mm. em. lasinpesun ajoituksesta. Kauemmin tehdassalissa laminointiin pääsyä odottava lasi jäähtyy yhä lähemmäs tehdassalin lämpötilaa. Lasin eteneminen kohti laminointiuunia pysähtyy usein myös laminointihuoneessa mm. tuotannon ruokataukojen vuoksi, jolloin laminointihuoneeseen pysähtynyt lasi ehtii jäähtymään yhä — (lähemmäs laminointihuoneen lämpötilaa. Edellä kuvatuista syistä laminointiuuniin siirtyvän laminoitavan lasin lämpötilassa on merkittävää vaihtelua. Tämä lämpötilan vaihtelu siirtyy lähes täysin tai ainakin pääosin myös lasin ja muovin maksimilämpötiloihin lämmityksessä, laminointiuunin jälkeen lasista mitattuun lämpötilaan ja lämpötilaan, jolla kerrosrakennelevy kulkee em. puristustelaparin välistä. Ongelma on se, että tämä lämpötilan vaihtelu johtaa —(laminoinnin laadun vaihteluun. Osa laminoiduista laseista epäonnistuu em. lämpötilanvaihtelun vuoksi, joka lisää tuotantokustannuksia. Ongelmaa on hankalampi tavoitelämpötilaltaan tarkemmilla kalvoilla kuten SentryGlas™ ja tiettyjä erikoisominaisuuksia omaavat PVB laadut. —KEKSINNÖN YHTEENVETO Keksinnön tavoitteena on menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi, jolla voidaan poistaa lasilevyjen alkulämpötilojen vaihtelun aiheuttama vaikutus laminointiuunikäsittelyn onnistumisen ja laminoidun lasin laadun vaihteluun, ja täten vähentää laatukustannuksia.
S Julkaisussa EP2431172B1 on menetelmä laminoidun turvalasin valmistamiseksi. N Menetelmässä käytetään lämmityslaatikkomoduulia kerrosrakennelevyn lämmittämiseksi, = johon kuuluu ylempi lämmityslaatikko, josta lämpöä säteilee infrapunasäteilijästä ja kuumaa 2 ilmaa purkautuu ylemmästä ilmankierrätysjärjestelmästä kohti laminoitavaa lasia. = 30 19 Julkaisussa FI100009B kuvataan menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi, jossa 3 laminoitava kerrosrakennelevy esi-kuumennetaan säteilylämmöllä 30°C - 45°C:seen, jonka N jälkeen suoritetaan ensimmäinen puristus telaparin välissä. Tämä jälkeen kerrosrakennetta N lämmitetään molemminpuolisella kuumailmapuhalluksella lämpötilaan 60°C - 85°C, jonka — jälkeen suoritetaan puristus toisen puristustelaparin välissä.
Julkaisussa FI118003B on kuvattu menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi, jossa laminoitavaa kerrosrakennetta esilämmitetään säteilylämmöllä, minkä jälkeen kerrosrakennetta lämmitetään molemminpuolisella kuumailmapuhalluksella samanaikaisesti — säteilylämmityksen kanssa. Mikään esitetyistä ratkaisuista ei kuitenkaan ratkaise ongelmaa, jota lasin alkulämpötilan vaihteleminen aiheuttaa laminoinnin onnistumiseen ja laatuun.
— Keksinnön tavoite saavutetaan menetelmällä lasilevyjen laminoimiseksi, jossa menetelmässä ainakin yksi laminointikalvo asetetaan lasilevyjen väliin, siirretään näin muodostettu kerrosrakennelevy laminointiuuniin, jossa kerrosrakennelevyä lämmitetään, ja johdetaan lämmitetty kerrosrakennelevy puristustelaparin välistä. Menetelmässä ennen kuin kerrosrakennelevy siirtyy laminointiuuniin mitataan ainakin yhden kerrosrakennelevyyn — kuuluvan lasilevyn lämpötila, lähetetään mitattu lämpötila tietokoneelle, ja vähennetään laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn tietokoneen laskennan mukaisesti, jos mitattu lämpötila on suurempi kuin lämpötilan oletusarvo, tai lisätään laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn tietokoneen laskennan mukaisesti, jos mitattu lämpötila on pienempi kuin lämpötilan oletusarvo. Keksinnön kohteena on myös laite — menetelmän toteuttamiseksi, johon kuuluu laminointiuuni lämmitysvälineineen, telarata, laitteet telaradan lasilevylle antaman liikenopeuden muuttamiseksi, puristustelapari, tietokone, ja ennen laminointiuunia on kerrosrakennelevyn lämpötilaa mittaava lämpötilanmittauslaite.
S N Seuraavaksi keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
N D Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksintöä käyttävää laminointilaitteistoa sivusta päin katsottuna = 30 a LO Kuvio 2 esittää keksinnölle edullista laminointiuunia sivusta päin katsottuna
O 0
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty laminointilinja, jossa keksintö on käytössä.
Tämä kuvaus — on sivustapäin, eli suunnasta z, katsottuna.
Kuviossa 1 on teloista 3 koostuva telarata, jota pitkin laminoitavat lasilevyt g siirtyvät tehdasalista laminointihuoneeseen 7. Laminointilinjan telarata koostuu useasta erikseen ajattavasta ja ohjattavasta telarataosuudesta.
Laminointikalvot ovat laminointihuoneessa 7, jossa ne asetetaan laminoitavien lasilevyjen väliin kuviosta 1 puuttuvilla kerrosrakennelevyn kokoamiseen liittyvillä laitteilla.
Näin syntyvä — kerrosrakennelevy G koostuu ainakin kahdesta lasilevystä ja yhdestä laminointikalvosta.
Laminointihuoneesta kerrosrakennelevy siirtyy eteenpäin kohti laminointiuunia 1. Laminointiuuniin valitaan käsin esim. näppäimistöllä tai automaattisesti kerrosrakenteen kokonaispaksuuden perusteella lämmitysresepti.
Lämmitysreseptiin kuuluu ainakin lämmityksen kestoaika tai siirtonopeus, laminointiuunin säätölämpötila, ja joissakin — uunityypeissä myös puhaltimen siipipyörän kierrosnopeus.
Tyypillisesti siittonopeus läpi laminointiuunin on vakio, jolloin lämmityksen kestoaika t = W x L, jossa L on uunin pituus ja W on siirtonopeus, jolla telarata kerrosrakennelevyä liikuttaa sen kulkiessa laminointiuunin läpi.
Laminointiuunin telarata on varustettu laitteilla telaradan siittonopeuden, eli sen lasilevylle antaman liikenopeuden, muuttamiseksi, joihin kuuluu esimerkiksi vaihdelaatikko, — taajuusmuuttaja tai servomoottori.
Ennen laminointiuuniin siirtymistä mitataan ainakin yhden kerrosrakennelevyn kuuluvan lasin lämpötila.
Tämä lämpötila voidaan mitata laminointihuoneeseen tulevista lasilevyistä g lämpötilan mittauslaitteella 5B tai kerrosrakennelevyssä G olevista lasilevyistä lämpötilan — mittauslaitteella 5A.
Mittauslaitteen 5B etu suhteessa mittauslaitteeseen 5A on se, että se S antaa tietoa kaikista kerrosrakennelevyyn kuuluvista lasilevyistä.
Mittauslaitteen 5B haitta & suhteessa mittauslaitteeseen 5A on se, että lasilevyjen lämpötiloilla on merkittävästi aikaa N muuttua ennen laminointiuuniin siirtymistä.
Tämä lämpötilojen muuttuminen on vaikeasti 2 huomioitavaa ja merkittävää mm. silloin, kun lasit pysähtyvät laminointiuuniin esim.
E 30 — ruokatauon ajaksi.
On edullista, että lämpötila mitataan korkeintaan 120 sekuntia ennen O kuin kerrosrakennelevy siirtyy laminointiuuniin.
Välittömästi ennen laminointiuunia sijaitseva 2 lämpötilanmittauslaite 5A mittaa lämpötilan vain yhdestä kerrosrakennelevyyn G kuuluvasta N lasilevystä g.
Usein tämä kuitenkin riittää, sillä yleensä laminoitavat lasierät tulevat s esikäsitellystä (esim. pesu) laminointiin peräkkäin, jolloin lämpötilaerot kerrosrakenteessa — olevien lasilevyjen välillä ovat vähäisiä.
Kahdella eri puolin kerrosrakennelevyä sijaitsevalla lämpötilanmittauslaitteella 5A saadaan lämpötila kahdesta kerrosrakennelevyyn kuuluvasta lasilevystä. Lämpötilan mittauslaite 5A, joka mittaa lämpötilan valmiiksi kootun kerrosrakennelevyn pinnasta, on edullisempi ratkaisu kuin lämpötilan mittauslaite 5B. On siis edullista, että lämpötila mitataan valmiiksi kootun kerrosrakennelevyn pinnasta. On edullista, 5 — että lämpötilanmittauslaite 5A sijaitsee korkeintaan 3 metrin etäisyydellä laminointiuunin alusta. Ennen uunia noin lämpötilanmittauslaitteen 5A kohdalla on edullisesti myös kerrosrakennelevyn kokonaispaksuuden mittaava laite. Tällöin kerrosrakennelevyn kokonaispaksuus saadaan automaattisesti lämmitysreseptiin. Tällaiset mittalaitteet perustuvat esimerkiksi laservalon tai ultraäänen heijastumiseen materiaali rajapinnoista. Lasien väliin laminointihuoneessa asetettavan muovikalvon lämpökapasiteetti on vähäinen suhteessa lasien lämpökapasiteettiin, eikä sen alkulämpötilalla täten ole juurikaan vaikutusta — kerrosrakennelevyn lämpenemiseen. Lisäksi muovikalvon alkulämpötila on vakio, eli ainakin noin sama kuin laminointihuoneen lämpötila. Täten lasin alkulämpötilan mittaaminen riittää. Edullisesti edellä mainittu lämpötilan mittauslaite on ns. säteilylämpötilamittari, kuten esim. IR-mittari, pyrometri, lämpökamera tai lämpötilaskanneri. Edullisin valinta on pyrometri. — Säteilylämpömittarilla lasin pintalämpötila | voidaan mitata siihen koskettamatta. Niin sanotut matala-emissiviteetti pinnoitteet ovat suhteellisin yleisiä myös laminoiduissa laseissa. Pinnoite estää lämpötilanmittauksen em. säteilylämpömittareilla. Pinnoite on lähes aina telaradalla liikkuvan lasilevyn yläpinnassa. Täten on edullista, että lasin lämpötila mitataan lasilevyn alapinnasta, jolloin säteilylämpömittari sijaitsee sen alapuolella. Mitattu lasilevyn — lämpötila TM tai lämpötilat lähetetään tietokoneella C, jossa suoritetaan mitattua lasin S lämpötilaa TM lähtötietona käyttävä laskenta. Tietokone edullisesti automaattisesti vähentää & tai ainakin automaattisesti ohjeistaa vähentämään laminointiuunin lämmitysvaikutusta N kerrosrakennelevyyn, jos mitattu lämpötila TM on suurempi kuin lämpötilan oletusarvo TA, 2 tai vastaavasti lisää tai ohjeistaa lisäämään laminointiuunin lämmitysvaikutusta E 30 — kerrosrakennelevyyn, jos mitattu lämpötila TM on pienempi kuin lämpötilan oletusarvo TA. LO Lämmitysvaikutusta vaikuttavaa säätöarvoa, lisätään tai vähennetään tietokoneen laskennan 2 mukaisesti.
S N Lämmitysvaikutus on kerrosrakennelevyn lämpötilanmuutokseen vaikuttava asia. —Laminointiuunin lämmitysvaikutuksen vähentyessä kerrosrakennelevyn lämpötilan muutos laminointiuunikäsittelyssä vähenee. Laminointiuunin lämmitysvaikutuksen noustessa kerrosrakennelevyn lämpötilan muutos laminointiuunikäsittelyssä nousee.
Edullisesti laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn muutetaan lämmityksen — kestoaikaa t muuttamalla. Tällöin tietokone muuttaa lämmitysreseptin lämmityksen kestoaikaa tr muutoksen At verran, jos mitattu lämpötila TM poikkeaa lasin alkulämpötilan oletusarvosta TA. Tietokone siis laskee uuden mitattuun lämpötilaan TM perustuvan lämmityksen kestoajan tm. Tällöin lisätään lämmityksen kestoaikaa, jos mitattu lämpötila TM on pienempi kuin lasilevyjen alkulämpötilan oletusarvo TA. Vastaavasti vähennetään lämmityksen kestoaikaa, jos mitattu lämpötila on suurempi kuin lämpötilan oletusarvo. Lasilevyjen alkulämpötilan oletusarvo TA on esimerkiksi 20% tai tyypilliseksi todettu lasilevyjen alkulämpötila kyseessä olevassa laminointilinjassa. Oletusarvo TA on siis valmiina tietokoneen muistissa oleva arvo. Lämmitysreseptin mukainen lämmityksen kestoaika on tr.
Lämmityksen kestoajan muutos At = tr — tm, jossa mittaustietoon TM perustuva lämmityksen kestoaika tm lasketaan yhtälöstä: tm = tr < TIM x K (TT — TA) — Yhtälössä termi TT on kerrosrakennelevyn tavoiteltu lämpötila lämmitysuunin jälkeen. Edullisesti se on laminointikalvolle edullinen tavoitelämpötila tai uunin jälkeisen lämpötilan mittauslaitteen 5C kerrosrakennelevystä tavoiteltu mittaama lämpötila. Termi K on korjauskerroin, joka on riippuvainen laminointiuunin lämmitysvälineistä ja säätölämpötilasta, sekä kerrosrakennelevyn koostumuksesta. Korjauskertoimen K arvo on välillä 0,9 — 1,1.
o 25 — Tyypillisellä plus miinus 5°C asteen alkulämpötilaerolla TM — TA korjauskertoimen K arvo on N 0,97 — 1,03. Jo korjauskertoimen vakio arvolla 1 onnistutaan vähentämään lasin N alkulämpötilan vaikutusta laminoitavan lasin laatuun merkittävästi.
O E Lämmityksen kestoajan muutos toteutetaan siirtonopeutta W muuttamalla, jolloin w 30 siirtonopeutta lisätään lämmityksen kestoajan vähentämiseksi ja vähennetään lämmityksen 2 kestoajan lisäämiseksi. Kerrosrakennelevyn liikenopeus W on edullisesti 0,5 — 6 m/min N kerrosrakennelevyn paksuuden kasvaessa hidastuen. Kestoajan muutos voidaan toteuttaa N myös pysäyttämällä kerrosrakennelevy laminointiuuniin eri pituiseksi ajaksi, joka usein aiheuttaa haitallisia paikallisia lämpötilaeroja kerrosrakennelevyyn ja hankaloittaa laminointilinjan eri vaiheiden ajoittamista. Laminointiuunin kerrosrakennelevylle antamaan lämmitysvaikutukseen voidaan vaikuttaa — myös uunin säätölämpötilaa muuttamalla, joka ainakin useimmissa uunityypeissä on kuitenkin vaikutukseltaan liian hidas keino hallita kyseessä olevaa ongelmaa. Näin on, koska laminointiuuni ei lämpene, eikä etenkään jäähdy tarpeeksi nopeasti, jotta säätölämpötilan muutos ehtisi hallitusti vaikuttamaan lämpötilaan, jolla hetki sitten koottu kerrosrakennelevy kulkee laminointiuunin jälkeisen puristustelaparin 4 läpi.
Kuvio 2 esittää keksinnölle edullista laminointiuunia sivusta päin katsottuna. Laminointiuunissa on lämmitysvälineet, jotka edullisesti ovat konvektiopuhallusvälineitä. Konvektiopuhallusvälineet käsittävät lämmitysvastukset, laminointiuunin sisältä ilmaa imevän puhaltimen 6, välineet puhaltimen siipipyörän kierrosnopeuden n muuttamiseksi, —ilmanjakokanavan ilman ohjaamiseksi puhaltimelta puhalluskoteloihin 2, joiden puhallusaukoista purkautuvat ilmasuihkut osuvat kerrosrakennelevyyn G. Kuviossa 2 puhalluskoteloista kohti lasilevyä osoittavat nuolet kuvaavat em. ilmasuihkuja. Laminointiuusissa on telarata, joka koostuu useasta telasta 3, jotka kuljettavat kerrosrakennelevyä lämmitysprosessin aikana liikenopeudella W laminointiuunissa.
— Laminointiuunin pituus on L.
Lämmitysvastukset on jätetty pois kuvioista. Edullisesti lämmitysvastukset ovat ilmanjakokanavaan puhaltimen 6 imupuolelle asennettuja sähkövastuspaketteja, joiden läpi puhaltimen imemä ilma virtaa. Ne voivat olla myös erillisiä pitkulaisia vastusputkia, jotka — säteilevät suoraan kohti kerrosrakennelevyn ylä- ja alapintoja. Tällöin laminointiuunin S kerrosrakennelevylle antamaan lämmitysvaikutukseen voidaan vaikuttaa vastusten & sähkövirransyöttöä rajoittamalla, katkomalla tai pulssittamalla, joka kuitenkin on N monimutkainen keino hallita keksinnön yhteenvedon mukaista ongelmaa. Lämmitysvastukset 2 voivat olla myös muunlaisia lämmityslaitteita.
E 30 LO Kuvion 2 kaltaisella konvektiolämmitysvälineillä varustetun uunin lämmitysvaikutusta 3 kerrosrakennelevyyn voidaan säätää muuttamalla puhaltimen 6 siipipyörän kierrosnopeutta N n, koska puhaltimen moottori on varustettu taajuusmuuttajalla. Tällaisen säädön muutoksen s vaikutus on hallittua, nopeaa ja se mahdollistaa laminoitavasta lasista mitatun tulolämpötilan — TM vaihtelun huomioimisen laminoidun lasin lämmityksessä laadunvaihtelun vähentämiseksi.
Tällöin lisätään siipipyörän kierrosnopeutta, jos mitattu lämpötila TM on pienempi kuin lämpötilan oletusarvo TA. Vastaavasti vähennetään siipipyörän kierrosnopeutta, jos mitattu lämpötila on suurempi kuin lämpötilan oletusarvo. Kierrosnopeuden muutos on An. Kierrosnopeuden lisäys nostaa puhalluspainetta ja tilavuusvirtaa, jolla puhalluskoteloiden — puhallusaukoista purkautuvat ilmasuihkut purkautuvat kohti kerrosrakennelevyä. Yleisten puhallinlakien ja suihkujärjestelmien konvektiivisen lämmönsiirron yhtälöiden mukaan kierrosnopeuden lisäys nostaa konvektiivista lämmönsiirtokerrointa kierrosnopeuden muutoksen potenssissa (2/3). Täten laminointiuunissa, jossa konvektiivinen lämmönsiirto on voimakasta suhteessa säteilylämmönsiirtoon, voidaan kierrosnopeutta n muuttaa seuraavaan — esimerkin mukaisesti. Olkoon mitattu lämpötila TM = 25%, lämpötilan oletusarvo TA = 20°C ja tavoitelämpötila TT= 65°C. Tällöin lämmitystarve muuttuu suhteellisesti (TT — TM)/(TT — TA) = (65 — 25)/(65 - 20) = 0,89 -kertaiseksi. Tämän huomioimiseksi on konvektiivista lämmönsiirtokerrointa vähennettävä 0,89 -kertaiseksi alkuperäisestä. Tämä onnistuu muuttamalla siipipyörän kierrosnopeus mitattuun lämpötilaan TM perustuvaan arvoon nm = nrx0,89 potenssiin (3/2), jossa nr on kierrosnopeus lämmitysreseptissä, jolla tavoitelämpötilaan 65°C päästäisiin alkulämpötilalla 20°C. Lämmitysreseptin kierrosnopeus nr on, esim. puhaltimen moottorin nimellistaajuutta vastaava siipipyörän kierrosnopeus. Kuvion 2 laminointiuunissa ilmasuihkujen puhalluspaine on edullisesti 100 — 1000 Pa — Edellä kuvattu konvektiivisen lämmönsiirttokertoimen muutos voidaan toteuttaa myös vähentämällä kuristusta, jos ilmanjakokanavat ilman ohjaamiseksi puhaltimelta puhalluskoteloihin on varustettu kuristusläpällä. Kuristuksen vähentäminen vähentää ilmavirtauksen painehäviöitä, jolloin puhalluspaine puhalluskoteloissa nousee. Tällöin laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn vähennetään kuristusta lisäämällä, — ja lisätään kuristusta vähentämällä. Em. kierrosnopeus ja kuristusläppä keinoissa N laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn vähennetään puhalluspainetta N vähentämällä ja lisätään puhalluspainetta lisäämällä. Näistä keinoista edullisempi on = kierrosnopeuden muuttaminen.
O E 30 — Konvektiivista lämmönsiirtoa voidaan säätää myös puhallusetäisyyttä muuttamalla, joka O kuitenkin on heikompi ja kalliimmin toteutettavissa oleva keino muuttaa uuniin O lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn.
S Edullisesti uunin säätölämpötila on välillä 150 - 250°C, jota mitataan ilmanjakokanavasta — termoelementillä 8. Konvektiolämmityksen lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn voidaan säätää muuttamalla säätölämpötilaa, jota termoelementti 8 mittaa. Tämän keinon käyttöä haittaa em. muutoksen vaikutuksen realisoitumisen hitaus. Tyypillisesti lämmityksen tavoitteena on lämmittää kerrosrakenteessa olevat muovikalvot — tartuntalämpötilaan 55 — 75 °C riippuen kalvotyypistä. Täten lämmitetty kerrosrakennelevy poistuu uunista ja kulkee uunin jälkeisen puristustelaparin 4 välistä. Puristustelaparilla puristus pakottaa kerrosrakennelevyn kerrosten rajapinnoissa olevaa ilmaa poistumaan kerrosrakennelevystä. Edullisesti myös kerrosrakenteen laminointiuunin jälkeinen lämpötila TE mitataan lämpötilan mittauslaitteella 5C. Tätä mitattua lämpötilaa TE voidaan käyttää — esim. lämmityksen onnistumisen valvontaan ja edellä kuvatun lämmityksen kestoajan tm yhtälön korjauskertoimen tarkentamiseen. Tällöin lämpötila TE esitetään näyttöpäätteessä ja lähetetään tietokoneelle lähtötiedoksi. Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta käyttäen laminoitujen lasilevyjen laminointiuuniin — tulolämpötilasta johtuva laadunvaihtelu ja laatukustannukset vähenevät olennaisesti. Vaatimuksissa laminointikalvolla tarkoitetaan edellä selityksessä käytettyä muovikalvoa, mutta laminointikalvo kattaa muutkin mahdolliset kalvomateriaalin kuin muovin. Vaatimuksissa kerrosrakenteeseen kuuluva lasilevy on ennen kerrosrakenteen kokoamista — kerrosrakenteeseen menossa oleva lasilevy tai jo valmiiksi kootussa kerrosrakennelevyssä oleva lasilevy.
I jami o
O 0
Claims (10)
1. Menetelmä lasilevyjen laminoimiseksi, jossa menetelmässä ainakin yksi laminointikalvo asetetaan lasilevyjen väliin, siirretään näin muodostettu kerrosrakennelevy laminointiuuniin, — jossa kerrosrakennelevyä lämmitetään, ja johdetaan lämmitetty kerrosrakennelevy puristustelaparin välistä, tunnettu siitä, että ennen laminointiuunia mitataan ainakin yhden kerrosrakennelevyyn kuuluvan lasilevyn lämpötila, lähetetään mitattu lämpötila tietokoneelle, ja vähennetään laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn tietokoneen laskennan mukaisesti, jos mitattu lämpötila (TM) on suurempi kuin lämpötilan — oletusarvo (TA), tai lisätään laminointiuunin lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn tietokoneen laskennan mukaisesti, jos mitattu lämpötila on pienempi kuin lämpötilan oletusarvo.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laminointiuunin —(lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn, vähennetään lämmityksen kestoaikaa vähentämällä, ja lisätään lämmityksen kestoaikaa lisäämällä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerrosrakennelevyn ylä- ja alapintaan puhalletaan puhaltimella kuumia ilmasuihkuja, ja laminointiuunin —(lämmitysvaikutusta kerrosrakennelevyyn vähennetään puhaltimen siipipyörän kierrosnopeutta vähentämällä, ja lisätään puhaltimen siipipyörän kierrosnopeutta lisäämällä.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila mitataan valmiiksi kootun kerrosrakennelevyn pinnasta korkeintaan 120 s ennen kuin — kerrosrakennelevy siirtyy laminointiuuniin.
N < 5. Patenttivaatimuksen 1 menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila mitataan lasilevyn N alapinnasta. © z 30 6. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitataan a © kerrosrakennelevyn laminointiuunin jälkeinen pintalämpötila, lähetetään mitattu lämpötila 2 (TE) tietokoneelle, ja sen tiedon perusteella tarkennetaan ennen laminointiuunia mitatun S lasilevyn lämpötilan lämmityksen kestoajassa huomioivaa yhtälöä.
N
7. Laite lasilevyjen laminoimiseksi kerrosrakennelevyksi, johon laitteeseen kuuluu laminointiuuni (1) lämmitysvälineineen, telarata, laitteet telaradan lasilevylle antaman liikenopeuden muuttamiseksi, puristustelapari (4) ja tietokone, tunnettu siitä, että ennen laminointiuunia on kerrosrakennelevyn lämpötilaa mittaava lämpötilanmittauslaite (5A, 5B).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmitysvälineet ovat konvektiolämmitysvälineitä, joihin kuuluu ainakin yksi puhallin ja laitteet puhaltimen siipipyörän kierrosnopeuden muuttamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilanmittauslaite (5A, 5B) on pyrometri.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilanmittauslaite (5A) sijaitsee kerrosrakennelevyn alapuolella korkeintaan 3 m etäisyydellä laminointiuunin alusta.
O
N
O
N
N
LO
I jami o
LO
O 0
O
O
N
O
N
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20206305A FI129665B (fi) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
| EP21210431.9A EP4015214A1 (en) | 2020-12-15 | 2021-11-25 | Method and apparatus for laminating glass sheets |
| CN202111524919.7A CN114633538A (zh) | 2020-12-15 | 2021-12-14 | 用于层压玻璃板的方法和设备 |
| US17/551,590 US11485128B2 (en) | 2020-12-15 | 2021-12-15 | Method and apparatus for laminating glass sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20206305A FI129665B (fi) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20206305A1 FI20206305A1 (fi) | 2022-06-16 |
| FI129665B true FI129665B (fi) | 2022-06-30 |
Family
ID=78789823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20206305A FI129665B (fi) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11485128B2 (fi) |
| EP (1) | EP4015214A1 (fi) |
| CN (1) | CN114633538A (fi) |
| FI (1) | FI129665B (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI129491B (fi) * | 2020-09-15 | 2022-03-31 | Glaston Finland Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4952227A (en) * | 1989-05-22 | 1990-08-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Apparatus for processing glass |
| FI100009B (fi) | 1994-10-20 | 1997-08-15 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
| FI20035031A0 (fi) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä ja laite turvalasituotannon seuraamiseksi tai käsittelyprosessin ohjaamiseksi |
| FI118003B (fi) | 2004-11-09 | 2007-05-31 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi |
| DE102010045955A1 (de) | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Bystronic Armatec Gmbh | Heizkastenmodul zur Herstellung von Verbundsicherheitsglas |
| US20140216641A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-07 | Douglas M. Canfield | Indexing Laminating System |
-
2020
- 2020-12-15 FI FI20206305A patent/FI129665B/fi active IP Right Grant
-
2021
- 2021-11-25 EP EP21210431.9A patent/EP4015214A1/en active Pending
- 2021-12-14 CN CN202111524919.7A patent/CN114633538A/zh active Pending
- 2021-12-15 US US17/551,590 patent/US11485128B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20220184938A1 (en) | 2022-06-16 |
| EP4015214A1 (en) | 2022-06-22 |
| US11485128B2 (en) | 2022-11-01 |
| FI20206305A1 (fi) | 2022-06-16 |
| CN114633538A (zh) | 2022-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI129665B (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi | |
| FI96764B (fi) | Menetelmä karkaistavien tai lämpölujitettavien lasilevyjen lämmittämiseksi | |
| FI90338B (fi) | Lämpökäsittelykammio | |
| FI86055B (fi) | Anordning foer vaermehaerdning av glasskivor. | |
| US20090139634A1 (en) | Single Stage Glass Lamination Apparatus and Process | |
| TW201221486A (en) | Apparatus for manufacturing glass sheet and method for manufacturing glass sheet | |
| CN101060976A (zh) | 用于层压玻璃面板的方法和设备 | |
| KR102383920B1 (ko) | 저온 건조 장치 | |
| AU2004202583A1 (en) | Method and apparatus for heating glass | |
| CN104004888A (zh) | 一种用于片状基片上热色涂层材料的连续退火装置 | |
| CN104070254A (zh) | 基板加热装置和软钎焊装置 | |
| JP5810074B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| US9434158B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP2001505832A (ja) | フィルム加熱方法及び加熱装置並びにフィルム温度測定装置 | |
| CN206690429U (zh) | 聚四氟乙烯皮带复合机 | |
| CN200974350Y (zh) | 热贴合机 | |
| JP3210537B2 (ja) | リフローはんだ付け方法およびその装置 | |
| FI129544B (fi) | Lasilevyn karkaisu-uuni | |
| CN106865994B (zh) | 一种彩膜基板烘烤箱 | |
| US6881362B2 (en) | Process and apparatus for the relaxation of interlayer sheet | |
| CN111655479A (zh) | 包括使构件堆叠体在至少一个面暴露于在两个狭窄定义范围中选定的光谱的辐射的层压窗玻璃的制备方法 | |
| US11938702B2 (en) | Method and apparatus for laminating glass sheets | |
| JPH0686111B2 (ja) | ラミネ−ト積層装置 | |
| CN105800951B (zh) | 一种热色智能玻璃的制备方法 | |
| CN109153234A (zh) | 松弛层压膜而降低复合玻璃板中的橙皮效应 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 129665 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |