FI127345B - Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI127345B FI127345B FI20136287A FI20136287A FI127345B FI 127345 B FI127345 B FI 127345B FI 20136287 A FI20136287 A FI 20136287A FI 20136287 A FI20136287 A FI 20136287A FI 127345 B FI127345 B FI 127345B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- profiles
- aluminum
- cutting
- profile
- aluminum profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/14—Making other products
- B21C23/142—Making profiles
- B21C23/145—Interlocking profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
- B21C35/023—Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment
- B21C35/026—Removing sections from the extruded work, e.g. removing a strip to create an open profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/14—Making other products
- B21C23/142—Making profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi, jossa ainakin kaksi alumiiniprofiilia pursotetaan yhtä aikaa ja erotetaan toisis5 taan.
On tunnettua valmistaa alumiiniprofiileita siten, että useampi profiili pursotetaan kerralla siten, että niitä yhdistää ns. repäisyliuska. Pursotuksen jälkeen profiilit irrotetaan toisistaan poistamalla profiilien välinen repäisyliuska.
Edellä kuvatulla menetelmällä voidaan siis valmistaa useampia alu10 miiniprofiileita yhtä aikaa.
Julkaisussa US 7143622 esitetään suulakepuristetun komposiittiputken valmistus, jossa vähintään kaksi putkea on yhdistetty toisiinsa sitoutumiskohdassa.
Julkaisussa WO 2005078228 esitetään toisiinsa napsauttamalla liitet15 tävä alumiiniprofiilijärjestelmä.
Julkaisussa AU 458854 esitetään menetelmä kevyiden metalli- tai muoviprofiilien valmistamiseksi.
Julkaisussa US 6119308 esitetään pystysuuntaisten säleverhojen asennustyökalun valmistus.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on tuoda huomattava parannus tunnettuun tekniikkaan. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että ainakin kaksi toisiinsa yhteensopivaa alumiiniprofiilia pursotetaan yhtä aikaa mainittujen profiileiden mitoituksen yhteensovittamista varten siten, että toisiinsa yhdistetyt alumiiniprofiilit antavat oikean toleranssin toisilleen.
Toisiinsa yhteensopivilla alumiiniprofiileilla tarkoitetaan alumiiniprofiileita, jotka käyttötilanteessa sopivat yhteen. Tällaisia profiileja ovat mm. kourumainen profiili ja siihen sopiva kansi.
Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, että useampia yhteenso30 pivia alumiiniprofiileita voidaan monen erän sijasta pursottaa yhtä aikaa. Alumiiniprofiilit ovat pursotuksen jälkeen kiinni toisissaan ohuen kannaksen avulla. Yhteensopivien kappaleiden sovittamiseksi yhteen ei tarvita kappaleiden muokkaamista jälkikäteen (ns. jälkitolerointia tai jälkirullausta), vaan kappaleiden mitat tulevat toisiinsa yhteensopiviksi pursotuksen aikana. Myös mittatarkkuus on automaattisesti oikein. Näin ollen alumiiniprofiili itse antaa sijoituspaikalleen oi2
20136287 prh 29 -01- 2018 kean toleranssin. Toisin sanoen, yhteensopivat profiilit ovat valmistuksen aikana kiinni toisissaan siten, että oleelliset mitat tulevat automaattisesti oikein eikä myöhempää mittojen sovittamista tarvita. Jos valmiit alumiiniprofiilit pintakäsitellään, esimerkiksi maalataan samalla kerralla, laatuvaihtelut, kuten sävyerot maalauksessa, pienevät profiileiden välillä.
Keksinnön mukaisella menetelmällä alumiiniprofiileita valmistettaessa tarvitaan pursotustyökalu, jolla voidaan valmistaa useampia profiileita samanaikaisesti. Pursotustyökalu on muotti, jolla voidaan valmistaa alumiiniprofiileita jatkuvatoimisesti. Pursotustyökalun aukot suunnitellaan siten, että yhteensopi10 vien alumiiniprofiilien välille jää ohut kannas, josta profiilit ovat irrotettavissa toisistaan.
Alumiiniprofiilien valmistuksen raaka-aineina voidaan käyttää esimerkiksi seoksia EN AW-6060 tai EN AW-6063. Alumiiniprofiilien valmistus tapahtuu siten, että alumiiniprofiili pursotetaan pursotustyökalun läpi noin 520 15 560Q C:n lämpötilassa. Pursotuksen jälkeen profiili jäähdytetään nopeasti, jotta profiilin materiaali jää ylikylläiseen tilaan. Tämän jälkeen profiili keinovanhennetaan materiaalikohtaisilla vanhennusparametreilla, jolloin materiaali erkaumakarkaistuu. Valmiit profiilit sahataan määrämittaisiksi. Profiilit voidaan pintakäsitellä joko anodisoimalla tai maalaamalla pulverimaalauksella.
Profiilien irrottaminen voidaan suorittaa erilaisilla menetelmillä. Menetelmien tulee kuitenkin olla hyvin hallittuja, jotta alumiiniprofiilien muoto ei muutu irrotuksen yhteydessä. Kyseeseen tulevat lastuavat, leikkaavat tai murtavat menetelmät. Esimerkkinä lastuavista menetelmistä voidaan mainita jyrsintä tai sahaus. Lastuavien menetelmien etuna on, että kannaksen mitoituksen ei tar25 vitse olla tarkka, koska lastuava terä pystyy käsittelemään paksuakin materiaalia. Kun käytetään paksumpaa kannasta, pursotustyökalu voi olla vankempi rakenteeltaan ja näin ollen pitkäikäisempi. Edelleen lastuavaa menetelmää käytettäessä irrotettaviin profiileihin ei kohdistu kovia voimia, jolloin profiileiden mittatarkkuus säilyy.
Leikkaavia menetelmiä ovat esimerkiksi saksimainen tai viiltävä leikkaus, jolloin materiaalia ei poisteta kuten lastuavissa menetelmissä. Leikkaavien menetelmien etu on juuri se, että materiaalia ei poisteta.
Murtavissa menetelmissä irrotettavien profiileiden välille kohdistetaan voimia, jotka murtavat kannaksen ilman erillistä lastuamista tai leikkaamis35 ta. Murtava voima voidaan aiheuttaa profiileiden välille esimerkiksi puristamalla puristimessa, rullaamalla tai kiilaamalla profiilit erilleen. Murtavien menetelmien
20136287 prh 29 -01- 2018 yksi etu on, että murtopinta on tylppä. Edelleen kannaksen sijainti tai mitta eivät ole niin tarkkoja kuin lastuavissa tai leikkaavissa menetelmissä.
Lastuavan, leikkaavan tai murtavan menetelmän lisäksi alumiiniprofiilien irrottamisessa toisistaan voidaan käyttää näiden menetelmien yhdistelmiä, tai useampia lastuavan, leikkaavan tai murtavan menetelmän käytännön vaihtoehtoja. Erotusmenetelmän valinta riippuu mm. alumiiniprofiilien muodosta ja kannasten sijaintikohdista. Murtava menetelmä on erityisen edullinen, jos kannas sijaitsee paikassa, johon työkalulla ei suoraan ylety.
Keksinnön mukainen prosessi voidaan toteuttaa monella eri tavalla. 10 Koko prosessi voidaan toteuttaa samassa tuotantolaitoksessa, tai prosessin eri osat voidaan toteuttaa eri tuotantolaitoksissa. Kun prosessin eri osat toteutetaan eri tuotantolaitoksissa, voidaan tehdä esimerkiksi niin, että ensimmäinen tuotantolaitos valmistaa tuotteen, jossa on ainakin kaksi toisiinsa yhteensopivaa, kannaksilla toisiinsa yhdistettyä alumiiniprofiilia, ja toinen tuotantolaitos irrottaa yk15 sittäiset alumiiniprofiilit toisistaan.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista:
Kuva 1 esittää poikkileikkauksena kaapelikanavaa, jonka valmistuk20 sessa keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa;
Kuva 2 esittää yksityiskohtaa kuvan 1 mukaisesta kaapelikanavasta;
Kuvat 3-12 esittävät eri menetelmiä kuvassa 2 esitettyjen alumiiniprofiilien irrottamiseksi toisistaan kannaksen A kohdalta.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvassa 1 on esitetty poikkileikkauksena kaapelikanava 1. Kaapelikanava 1 käsittää runko-osan 2, ensimmäisen kansiosan 3 ja toisen kansiosan 4. Kuten kuvasta 1 nähdään, runko-osan 2 sisäpuoli käsittää monia yksityiskohtia, joiden tarkoituksena on erilaisten kaapeleiden ja kiinnikkeiden kiinnittäminen kaapelikanavaan. Yksityiskohdat voivat vaihdella käyttötarpeesta riippuen, joten nii30 tä ei tässä selosteta tarkemmin.
Pursotustyökalu valmistetaan siten, että kaapelikanavan 1 runko-osa
2, ensimmäinen kansiosa 3 ja toinen kansiosa 4 voidaan pursottaa yhdellä kertaa. Ensimmäisen kansiosan 3 ja toisen kansiosan 4 reunoihin on järjestetty muodostumaan kannakset A, jotka jatkuvat yhtenäisinä kaapelikanavan 1 pituussuunnas4
20136287 prh 29 -01- 2018 sa. Kannasten A kohdalla materiaali on yleensä oleellisesti ohuempaa kuin runkoosassa 2 tai kansiosien 3, 4 kohdalla.
Kuvassa 2 on esitetty yksityiskohta kaapelikanavasta 1. Kannas A yhdistää runko-osan 2 ja toisen kansiosan 4.
Kuvissa 3 - 12 on esitetty kuvan 2 mukainen yksityiskohta ja yksityiskohdassa olevan kannaksen A irrottaminen eri menetelmillä. Kuvissa 3 - 6 on esitetty irrottaminen lastuavilla menetelmillä. Kuvassa 3 kannas A katkaistaan tappijyrsimellä 5, joka jyrsii kannaksen A materiaalia jatkuvatoimisesti alumiiniprofiilin pituussuunnassa sitä mukaa kuin profiilia syötetään jyrsimelle 5.
Kuvassa 4 kannas A katkaistaan samaan tapaan kuin kuvan 3 mukaisessa tilanteessa, mutta työvälineenä käytetään kiekkomaista vierintäjyrsintä 6. Kuvassa 5 kannas A katkaistaan pistosahalla 7. Kuvassa 6 kannas A katkaistaan sirkkelillä 8.
Kuvissa 7 ja 8 on esitetty irrottaminen leikkaavilla menetelmillä. Ku15 vassa 7 kannas A katkaistaan leikkaavalla, vapaasti pyörivällä terällä 9. Kuvassa 8 kannas A katkaistaan leikkaavalla veitsimäisellä terällä 10.
Kuvissa 9 - 12 on esitetty irrottaminen murtavilla menetelmillä. Kuvassa 9 kannas A katkaistaan asettamalla alumiiniprofiili puristimeen 11, joka kohdistaa profiiliin P voiman, joka murtaa kannaksen A. Kuvassa 10 kannas A katkaistaan asettamalla profiili P koneeseen, jossa rullalla 12 rullaamalla aiheutetaan irrotettavien profiilien välille voima, joka murtaa kannaksen A. Kuvassa 11 kannas A irrotetaan kiilan 13 avulla. Kuvassa 12 kannas A irrotetaan rullalla 14 rullaamalla. Rullan 14 ja alumiiniprofiilin P välillä on levy 15. Rulla 14 pyörii levyä 15 vasten, jolloin levyn 15 alla olevan alumiiniprofiilin P kannas A murtuu.
Kuvassa 12 esitetty menetelmä on erityisen edullinen, koska tässä menetelmässä rullattava pinta ei käyristy. Rulla 14 voi olla paikallaan, jolloin levy 15 ja alumiiniprofiili liikkuvat, tai rulla 14 voi liikkua ja levy 15 ja alumiiniprofiili pysyä paikallaan. Tarvittaessa profiilin sisällä voi käyttää sinne erikseen asetettavaa tukea muodonmuutosten välttämiseksi.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (5)
1. Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi, jossa ainakin kaksi alumiiniprofiilia (2,3,4) pursotetaan yhtä aikaa ja erotetaan toisistaan, tunnettu siitä, että ainakin kaksi toisiinsa yhteensopivaa alumiiniprofiilia (2, 3, 4) pursote5 taan yhtä aikaa mainittujen profiileiden mitoituksen yhteensovittamista varten siten, että toisiinsa yhdistetyt alumiiniprofiilit antavat oikean toleranssin toisilleen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiiniprofiilia pursotetaan pursotustyökalulla, joka käsittää muotit vähintään
10 kahdelle yhteensopivalle alumiiniprofiilille (2, 3, 4), joiden välille muodostuu ainakin yksi kannas (A) pursotuksen aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiiniprofiilit irrotetaan toisistaan lastuavalla menetelmällä kannaksen (A) kohdalta.
15
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiiniprofiilit irrotetaan toisistaan leikkaavalla menetelmällä kannaksen (A) kohdalta.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiiniprofiilit irrotetaan toisistaan murtavalla menetelmällä kannaksen (A)
20 kohdalta.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136287A FI127345B (fi) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi |
DK14197592.0T DK2886215T3 (da) | 2013-12-18 | 2014-12-12 | Fremgangsmåde til fremstilling af en aluminiumsprofil |
EP14197592.0A EP2886215B1 (en) | 2013-12-18 | 2014-12-12 | Method for manufacturing an aluminium profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136287A FI127345B (fi) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI127345B true FI127345B (fi) | 2018-04-13 |
Family
ID=52133845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20136287A FI127345B (fi) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2886215B1 (fi) |
DK (1) | DK2886215T3 (fi) |
FI (1) | FI127345B (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2017278225A1 (en) | 2016-06-09 | 2019-01-24 | Divergent Technologies, Inc. | Systems and methods for arc and node design and manufacture |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2460178A1 (fr) * | 1979-07-03 | 1981-01-23 | Gachot Jean | Procede pour la fabrication d'un piston et pistons en resultant |
JPS58168448A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-04 | Matsushita Electric Works Ltd | 把手の製造方法 |
JPS6257711A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-13 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 断熱構造材用アルミニウム形材の製造方法 |
JPH03254312A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 | Showa Alum Corp | 開口部を有する寸法精度の高い押出材の製造方法 |
JPH07132340A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-05-23 | Toyota Motor Corp | 鍛造用素材の製造方法及び鍛造方法 |
US6119308A (en) * | 1998-03-18 | 2000-09-19 | Eastern Metal Supply Of N.C., Inc. | Vertical blind extruded track and tilt rod members |
-
2013
- 2013-12-18 FI FI20136287A patent/FI127345B/fi active IP Right Grant
-
2014
- 2014-12-12 DK DK14197592.0T patent/DK2886215T3/da active
- 2014-12-12 EP EP14197592.0A patent/EP2886215B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2886215B1 (en) | 2022-08-24 |
EP2886215A1 (en) | 2015-06-24 |
DK2886215T3 (da) | 2022-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5801950B2 (ja) | 無フランジ絞り加工部品の製造方法および製造装置 | |
FI127345B (fi) | Menetelmä alumiiniprofiilin valmistamiseksi | |
WO2016036665A4 (en) | Improved cutting head assembly for slicing food | |
ITVR20100001A1 (it) | Unita' di taglio per macchina o pressa di termoforatura e macchina di termoforatura dotata di tale unita' di taglio | |
US7785684B2 (en) | Window trim apparatus | |
KR101970463B1 (ko) | 차량 브레이크 시스템의 블록형 펌프 하우징 및 그 제조 방법 | |
CN110936414A (zh) | 薄膜剪切设备 | |
US10035203B2 (en) | Method and apparatus for separating hollow sections | |
US20140021646A1 (en) | Window Trim Apparatus and Methods | |
RU2307008C1 (ru) | Способ продольного роспуска полосовой стали | |
JP2006118304A (ja) | 金属製型枠パネルの製造装置 | |
CN211003856U (zh) | 一种流延机在线薄膜分切装置 | |
KR20160077098A (ko) | 평평한 시트를 제조하기 위한 압출 프레스 | |
EP3215324B1 (de) | Luftleitblech zum abführen eines randstreifens einer materialbahn, verfahren zum abführen eines randstreifens der materialbahn und verwendung des luftleitblechs und des verfahrens | |
CN216324244U (zh) | 一种铝型材生产用挤压模头 | |
US7163652B1 (en) | Process for producing co-extruded profiles | |
CN219074389U (zh) | 一种铝板裁切用刀架 | |
CN112318619B (zh) | 一种高精度小间隙的镶嵌式刀模 | |
KR102111275B1 (ko) | 웜기어용 전조가공을 위한 금형 | |
JP5013518B2 (ja) | 押出形材の製造方法 | |
CN206009599U (zh) | 多功能剪切模具 | |
JPS59141306A (ja) | 圧延材の多条分割装置 | |
KR102003228B1 (ko) | 플라잉 시어장치 | |
CN105312658B (zh) | U肋剪切机 | |
IT9040166A1 (it) | Utensile per il taglio di lamiere a forma di disco |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 127345 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |