FI123142B - Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product - Google Patents
Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product Download PDFInfo
- Publication number
- FI123142B FI123142B FI20115833A FI20115833A FI123142B FI 123142 B FI123142 B FI 123142B FI 20115833 A FI20115833 A FI 20115833A FI 20115833 A FI20115833 A FI 20115833A FI 123142 B FI123142 B FI 123142B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- concrete product
- identifier
- product
- concrete
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0031—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with product identification means, e.g. labels on test products or integrated circuit tags inside products RFID
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Menetelmä ja laitteisto tunnisteen kiinnittämiseksi liukuvalettuun esivalmistettuun betonituotteeseenMethod and apparatus for affixing an identifier to a slab precast concrete product
Keksintö liittyy ratkaisuun tunnisteen kiinnittämiseksi liukuvalettuun esivalmistettuun betonituotteeseen. Tarkemmin keksintö liittyy ratkaisuun tunnisteen 5 kiinnittämiseksi betonituotteeseen betonituotteen valmistavan tai betonituotetta jälkikäsittelevän laitteen välityksellä.The invention relates to a solution for attaching an identifier to a slab-cast prefabricated concrete product. More particularly, the invention relates to a solution for attaching an identifier 5 to a concrete product by means of a device for producing or post-treating the concrete product.
Esivalmistettuja betonielementtejä, kuten ontelolaattoja ja massiivilaattoja, valetaan tavanomaisesti liukuvaluna pitkille valualustoille jatkuvana valuproses-sina. Tämän jatkuvan valuprosessin pituus määräytyy joko valettavien ele-10 menttien yhteispituuden tai valualustan maksimipituuden perusteella. Liukuva-lussa käytettävien valualustojen pituus voi olla jopa 150-200 m, riippuen elementtitehtaan koosta. Liukuvalulaitteiston valettua jatkuvan laattavalun valu-alustalle, annetaan valetun betonimassan kovettua valualustallaan. Betoni-massan kovetuttua sahataan yhtenäinen valettu betonilaatta ennalta määrite-15 tyn pituisiin pätkiin valmiiden elementtien käyttökohteiden perusteella, ja sahatut betonielementit nostetaan valualustalta varastoon odottamaan kuljetusta käyttökohteisiinsa.Prefabricated concrete elements, such as hollow core slabs and solid slabs, are conventionally cast in sliding form on long castings in a continuous casting process. The length of this continuous casting process is determined by either the total length of the casting elements to be cast or the maximum length of the casting substrate. Depending on the size of the prefabricated plant, the length of the sliding platforms can be up to 150-200 m. Once the sliding casting equipment is cast on the continuous casting casting bed, the cast concrete mass is allowed to harden on its casting bed. After the concrete mass has cured, a uniform cast concrete slab is sawn into pre-defined lengths of 15 pieces on the basis of the ready-to-use elements, and the sawed concrete elements are lifted from the casting platform to the warehouse to await transportation to their applications.
Liukuvalulaitteistoissa betonimassaa syötetään joko yhdessä tai useammassa vaiheessa valulaitteiston mukana liikkuvaan valumuottiin, jonka muodostavat 20 valumuotin sivulaidat sekä valumuotin yläpintaa rajaava tärypalkki yhdessä valualustan kanssa. Liukuvalulaitteiston valumuotin sivulaidat sekä tärypalkki suorittavat täryttävää ja/tai hiertävää tiivistysliikettä betonituotteen tiivistämiseksi. Ontelolaattoja valettaessa liukuvalulaitteisto on varustettu ontelot muodostavilla elimillä. Tavanomaisesti liukuvalulaitteisto on kiinteällä valualustalla ^ 25 valun etenemisen mukana liikkuva valukone, mutta liukuvalulaitteisto voidaan o ^ toteuttaa myös kiinteänä valuasemana, jolloin valualusta liikkuu valun edetes- o sä suhteessa valuasemaan.In sliding casting plants, the concrete mass is fed, either in one or more stages, to a casting mold moving along with the casting plant, which is formed by the lateral edges of the casting mold and a vibrating beam defining the upper surface of the casting mold. The side edges of the sliding casting mold and the vibrating beam perform a vibrating and / or abrasive sealing movement to seal the concrete product. When casting cavity slabs, the sliding casting apparatus is provided with cavity forming members. Conventionally, the sliding casting apparatus is a casting machine moving along a fixed casting bed, but the sliding casting apparatus may also be implemented as a fixed casting station, whereby the casting bed moves relative to the casting station as the casting progresses.
CDCD
(M(M
x Tavanomaisimmat liukuvalulaitteistojen tyypit ovat Extruder ja Slipformer. Ext-x The most common types of slide casting equipment are Extruder and Slipformer. Ext
CCCC
ruder-tyyppisessä valulaitteistossa valumassaa syötetään syöttöruuveille, jotkaIn a ruder-type casting apparatus, the casting mass is fed to the feed screws which
So 30 syöttöruuvit pursottavat valumassan liukuvalumuottiin. Extruder-tyyppisessä 00 valulaitteistossa valumassan syöttö liukuvalumuottiin tapahtuu siis yhdessä o syöttövaiheessa. Ontelolaattoja valettaessa syöttöruuvien perään liitetään on telot muodostavat elimet, eli ontelotuurnat.So 30 feed screws extrude the casting mass into a sliding die. Thus, in the extruder-type 00 casting apparatus, the casting mass is fed into the sliding die in a single o-feeding step. When casting hollow slabs, the elements forming the rolls, i.e. the hollow mandrels, are attached after the supply screws.
22
Slipformer-tyyppisessä valulaitteistossa valumassa syötetään ensimmäisessä syöttövaiheessa vain liukuvalumuotin sivulaitojen rajaaman tilan alaosaan, johon ontelolaattoja valettaessa muodostetaan tärykenkien ja saattoputkien välityksellä ontelon alaosan muodostavat urat. Valumassan toisessa syöttövai-5 heessa syötetään loput valumassasta liukuvalumuottiin, ontelolaattojen tapauksessa saattoputkien päälle, jonka jälkeen valun edetessä valettavan tuotteen yläpintaa rajaava tärypalkki tiivistää ja viimeistelee valettavan tuotteen yläpinnan.In a slipformer-type casting apparatus, in the first feeding step, only the lower part of the space defined by the side edges of the sliding mold is fed into which the grooves forming the lower part of the cavity are formed by casting shoes and escutcheons. In the second stage of the casting mass, the remainder of the casting mass is fed to the sliding casting mold, in the case of hollow core slabs, over the escutcheons, whereupon the casting progresses the vibrating bar which defines
Liukuvalamalla valetut betonituotteet, ts. betonielementit, ovat tavallisesti esi-10 jännitettyjä, eli ne ovat varustettu esijännityspunoksilla. Lisäksi liukuvalettuihin betonituotteisiin voidaan liukuvalun jälkeen myös kaivaa erilaisia aukkoja tai koloja, esimerkiksi läpivientejä tai tarvittavaa tuotteen valunjälkeistä varustelua varten. Liukuvalettujen betonituotteiden valumateriaalina voidaan tavanomaisen betonimassan lisäksi käyttää esimerkiksi kuiduilla vahvistettua betonimas-15 saa.Slip cast concrete products, i.e. concrete elements, are usually prestressed, i.e. they are provided with prestressing braids. In addition, after sliding, concrete slabs of concrete can also be excavated with various openings or cavities, for example for penetrations or for the necessary post-casting of the product. As a casting material for sliding concrete products, in addition to the conventional concrete mass, for example, concrete reinforced concrete fiber 15 can be used.
Tuoreeseen, eli vastavalettuun betonituotteeseen muodostettavat aukot ja kolot voidaan kaivaa betonituotteeseen joko manuaalisesti tai koneellisesti. Tällaisessa tuoreen betonituotteen jälkikäsittelyssä käytettävät koneet käsittävät tyypillisesti välineet betonimassan kaivamiseksi tuoreesta betonilaatasta, väli-20 neet valetun tuotteen mittaamiseksi sekä mittaustulosten perusteella määritettyjen sahauskohtien merkitsemiseksi. Lisäksi jälkikäsittelykone on myös usein varustettu välineillä vesireikien poraamiseksi onteloilla varustettuihin betoni-tuotteisiin.The openings and cavities formed in the fresh, i.e., newly cast concrete product can be dug into the concrete product either manually or mechanically. Machines used in such a post-treatment of a fresh concrete product typically comprise means for extracting concrete mass from a fresh concrete slab, means for measuring the cast product, and marking the cut points determined from the measurement results. In addition, the after-treatment machine is also often provided with means for drilling water holes into concrete products with cavities.
Nykyisin voimassa olevien standardien ja vaatimusten mukaisesti kaikki ra-^ 25 kennusteollisuudessa käytettävät esivalmistetut komponentit ja elementit täy-In accordance with current standards and requirements, all prefabricated components and elements used in the construction industry are fully
OO
^ tyy olla jäljitettävissä valmistuspaikkaansa ja jopa valmistuseräänsä. Tämä 0 koskee myös liukuvalettuja betonituotteita. Standardi EM 13369:2004 esittää c\j elementtien merkinnälle asetetut vaatimukset.^ can be traced to their place of manufacture and even to their batch. This 0 also applies to sliding concrete products. EM 13369: 2004 specifies the requirements for marking elements.
CCCC
Tavanomaisesti tällainen esivalmistettujen liukuvalettujen betonituotteiden g 30 merkitseminen on toteutettu varustamalla betonituote erillisellä tunnisteella.Conventionally, such marking of prefabricated sliding concrete products g 30 is accomplished by providing the concrete product with a separate identifier.
00 !£ Tyypillisesti tällainen tunniste on paperinen tai muovinen lappu, johon on betook nituotteen tunnistetiedot merkitty ja/tai lappu on varustettu viivakoodilla. Taval lisesti tämä tunniste kiinnitetään tuoreen liukuvaletun betonituotteen pintaan, esimerkiksi nauloilla, ennen kuin betonimassa ehtii kovettumaan.00! £ Typically, such a tag is a paper or plastic tag with a betook product identification tag and / or a barcode. Typically, this identifier is affixed to the surface of a fresh slab of concrete, for example by nails, before the concrete mass cures.
33
Tunniste voi olla myös RFID-tunniste.The tag may also be an RFID tag.
Tunnisteen kiinnitys liukuvaletun betonituotteen pintaan suoritetaan manuaalisena työnä, jolloin tunniste ensin tulostetaan, minkä jälkeen ne käydään kiinnittämässä betonituotteisiin. Tunnisteen kiinnitys tuotteen pintaan toteutetaan 5 käytännössä naulaamalla tai liimaamalla.The application of the tag to the surface of the sliding concrete product is carried out by manual work, in which case the tag is first printed and then applied to the concrete products. In practice, the tag is affixed to the surface of the product by nailing or gluing.
Ongelmana tässä tavanomaisessa tunnisteiden kiinnittämisessä on se, että tulostetut tunnisteet menevät helposti sekaisin kiinnitysprosessin aikana, jolloin betonituote helposti varustetaan väärällä tunnisteella. Tämä johtaa siihen, että väärä tuote toimitetaan tunnistetietojen perusteella väärälle rakennustyömaal-10 le, jolloin se ei esimerkiksi sovi sille varattuun paikkaan. Väärän tuotteen palauttaminen ja oikean toimittaminen rakennustyömaalle sitoo kuljetuskalustoa, viivästyttää rakennustyötä sekä aiheuttaa muita taloudellisia menetyksiä.The problem with this conventional tagging is that the printed tags are easily confused during the mounting process, whereupon the Concrete Product is easily tagged. This results in the wrong product being shipped to the wrong construction site based on the identification information, for example, which does not fit in the space reserved for it. Returning the wrong product and delivering the right product to the construction site binds the transport equipment, delays construction and causes other financial losses.
Nyt tehdyn keksinnön mukaisessa ratkaisussa tunnisteen muodostus ja kiinnittäminen esivalmistettuun liukuvalettuun betonituotteeseen toteutetaan siten, 15 että joko valettavan betonituotteen valava liukuvalukone tai liukuvaletun tuotteen jälkikäsittelykone on varustettu välineillä tunnisteen muodostamiseksi sekä liittämiseksi liukuvalettuun betonituotteeseen.In the solution of the present invention, the tag formation and attachment to the prefabricated slab concrete product is accomplished such that either the slab casting machine or the after-treatment machine for the slab product is provided with means for forming the tag and attaching to the slab concrete product.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään tunnisteen muodostaminen ja kiinnittäminen valettuun betonituotteeseen koneellistamaan, jolloin päästään ero-20 aan manuaalisen kiinnityksen ongelmista ja pystytään varmistumaan siitä, että oikea tunniste kiinnitetään oikeaan betonituotteeseen. Näin mm. tuotannon joustavuutta pystytään parantamaan.The solution according to the invention is capable of mechanically forming the tag and attaching it to the cast concrete product, thereby overcoming the problems of manual attachment and ensuring that the correct tag is attached to the right concrete product. For example, the flexibility of production can be improved.
Edullisesti tunnisteen muodostamisen ja kiinnittämisen välineet ovat osa liuku-o valetun tuotteen jälkikäsittelykonetta, joka merkitsee sahauskohdat liukuvalet- ^ 25 tuun betonituotteeseen sekä suorittaa muut tuoreen betonituotteen muokkaus- ^ toimenpiteet.Preferably, the means for forming and applying the tag are part of a post-processing machine for the slip-molded product, which marks the cutting points on the slip-cast concrete product and performs other fresh concrete product shaping operations.
(M(M
£ Keksinnön mukainen ratkaisu pystytään edullisesti toteuttamaan joko betoni- tuotteen liukuvalukoneeseen tai tuoreen betonituotteen jälkikäsittelykoneeseen S liitetyllä tunnisteen tulostinyksiköllä sekä tunnisteen betonituotteeseen kiinnit-The solution according to the invention can advantageously be implemented either by means of a tag printing unit connected to a concrete product sliding machine or a fresh concrete product post-processing machine S and a tag attached to the concrete product.
LOLO
30 tävällä robottitarttujalla.30 robotic grippers.
δδ
(M(M
Tunnisteen tulostinyksikkö voi olla esimerkiksi tavallinen tulostin, joka tulostaa betonituotteen tunnistetiedot muoviselle tunnistelapulle. Tulostinyksikkö on 4 edullisesti liitetty koneen ohjausjärjestelmään, jolloin tunnisteen tiedot välitetään ohjausjärjestelmän kautta tulostinyksikölle.For example, the label printer unit may be a standard printer that prints the concrete product identification information onto a plastic label. The printer unit 4 is preferably connected to a machine control system, whereby the identification information is transmitted through the control system to the printer unit.
Tunnisteen betonituotteeseen kiinnittävä robottitarttuja voi olla varustettu välineillä tunnistelapun naulaamiseksi betonituotteeseen. Vaihtoehtoisesti tunnis-5 telappu voidaan kiinnittää betonituotteeseen tunnistelapun liimapinnan välityksellä.The robot gripper that attaches the tag to the concrete product may be provided with means for nailing the tag to the concrete product. Alternatively, the tag-5 roller may be attached to the concrete product through the adhesive surface of the tag.
RFID-tunnisteita käytettäessä liukuvalukone tai betonituotteen jälkikäsittelyko-ne on varustettu välineillä betonituotteen tunnistetietojen lisäämiseksi RFID-tunnisteeseen, jotka välineet on edullisesti liitetty koneen ohjausjärjestelmään.When using RFID tags, the slider or the concrete product post-processing machine is provided with means for adding the concrete product identification information to the RFID tag, which means is preferably connected to the machine control system.
10 RFID-tunniste voidaan kiinnittää betonituotteeseen robottitarttujalla joko betonituotteen pintaan kuten tunnistelappu tai se voidaan upottaa robottitarttujan välityksellä betonituotteen sisään tuotteen pinnan läheisyyteen tunnisteen lukemisen helpottamiseksi.The RFID tag may be attached to the concrete product by a robot gripper, either on the surface of the concrete product, such as a tag, or may be embedded within the concrete product near the surface of the concrete product via a robot gripper to facilitate reading of the tag.
Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnuksenomaista se, 15 mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, sekä keksinnön mukaiselle laitteistolle se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is shown in the characterizing part of claim 1 and the apparatus according to the invention is represented by what is described in the characterizing part of claim 5.
Seuraavaksi keksintöä selitetään esimerkinomaisesti tarkemmin viittaamalla oheiseen kuvioon, jossa 20 kuvio 1 esittää kaaviomaisesti erästä keksinnön mukaista liukuvaletun betonituotteen jälkikäsittelykonetta.The invention will now be described, by way of example, in more detail with reference to the accompanying figure, in which Figure 1 schematically illustrates a sliding concrete post-treatment machine according to the invention.
Kuviossa 1 esitetty liukuvaletun betonituotteen jälkikäsittelykone 1 liikkuu valu-^ alustalla olevan tuoreen vastavaletun betonituotteen 2 päällä. Jäikikäsittelyko- cö ne 1 nostetaan valetun betonituotteen 2 päälle siten, että koneen renkaat 3 ci 25 asettuvat valualustan reunoilla oleville kiskoille.The slip-cast concrete product post-processing machine 1 shown in Figure 1 moves over the freshly cast concrete product 2 on the casting substrate. The stiffening curbs 1 are raised on top of the cast concrete product 2 so that the machine rings 3 ci 25 lie on rails at the edges of the foundation.
C\l | Jälkikäsittelykoneen 1 tehtävänä on tyypillisesti kolojen ja varausten kaivami- co nen sekä sahauskohtien merkintä tuoreeseen betonituotteeseen 2.C \ l | The post-treatment machine 1 typically has the function of excavating cavities and reservoirs and marking the cutting points on fresh concrete product 2.
COC/O
00 ^ Tunnisteen muodostamista varten on jälkikäsittelykone 1 varustettu tunnisteen ^ tulostinyksiköllä 4, joka tulostaa valetun tuotteen tunnistetiedot esimerkiksi 30 muovitetulle tunnistelapulle.In order to form the tag, the post-processing machine 1 is provided with a tag printer unit 4 which prints the identification of the molded product on, for example, 30 plasticized tag.
55
Tunnisteen kiinnittämiseksi betonituotteeseen 2 tunnisteen muodostamisen jälkeen tulostinyksikön 4 yhteyteen on liitetty robottitarttuja 5. Kuvion esimerkissä robottitarttuja 5 on muodostettu pituudeltaan säädettäväksi varreksi, joka varsi on toisesta päästään kiinnitetty tulostinyksikön 4 läheisyyteen ja jonka 5 varren toiseen päähän on kiinnitetty tartuntayksikkö.In order to attach the tag to the concrete product 2 after the tag has been formed, robot grippers 5 are connected to the printer unit 4. In the example of the figure, the robot gripper 5 is formed as an adjustable shaft having one end attached to the printer unit 4
Kääntämällä robottitarttujan 5 varsiosa vaakatasoon ja siirtämällä tartuntayksikkö tulostinyksikön 4 välittömään läheisyyteen pääsee robottitarttujan tartuntayksikkö tarttumaan tulostettuun tunnisteeseen ja poistamaan sen tulostinyk-siköstä. Kääntämällä robottitarttujan 5 varsi tämän jälkeen pystyasentoon ja 10 siirtämällä robottitarttujan tartuntayksikkö betonituotteen 2 välittömään läheisyyteen pääsee tartuntayksikkö kiinnittämään tunnisteen betonituotteeseen.By rotating the shaft portion of the robot gripper 5 horizontally and moving the gripper unit in the immediate vicinity of the printer unit 4, the robot gripper gripper unit can grasp the printed tag and remove it from the printer unit. Then turning the arm of the robot gripper 5 to an upright position and moving the robot gripper gripper unit in the immediate vicinity of the concrete product 2 allows the gripper unit to attach the tag to the concrete product.
Kuvion esimerkissä robottitarttujan 5 kiinnittämä tunniste kiinnittyy betonituotteeseen tunnisteessa olevan liimapinna välityksellä. Vaihtoehtoisesti tai tämän lisäksi robottitarttujan 5 tartuntayksikkö voidaan varustaa välineillä tunnistela-15 pun naulaamiseksi betonituotteeseen 2.In the example of the figure, the tag attached by the robot gripper 5 is attached to the concrete product via an adhesive surface in the tag. Alternatively or additionally, the gripper unit of the robot gripper 5 may be provided with means for nailing the tag 15 to the concrete product 2.
RFID-tunnisteita käytettäessä tulostinyksikkö 4 korvataan sopivalla RFID-tunnisteen ohjelmointiyksiköllä. Tällöin robottitarttujalla 5 upotetaan RFID-tunniste betonituotteen pintaan.When using RFID tags, the printer unit 4 is replaced by a suitable RFID tag programming unit. The robotic gripper 5 then embeds the RFID tag on the surface of the concrete product.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa tunniste voidaan kiinnittää betonituotteen 2 20 vaakatasoiseen yläpintaan tai betonituotteen pystysuuntaisiin sivupintoihin.In the solution according to the invention, the tag may be affixed to the horizontal top surface of the concrete product 2 or to the vertical side surfaces of the concrete product.
Jälkikäsittelykonetta 1 ohjataan tyypillisesti ohjausjärjestelmällä, johon ohjausjärjestelmään syötetään tiedot betonituotteen 2 tarvitsemista jälkikäsittelytoi-menpiteistä sekä betonituotteen sahauskohdat. Tätä jälkikäsittelykoneen 1 oh-o jausjärjestelmää käytetään edullisesti hyväksi tunnistetietojen välittämiseksi tu-Typically, the post-treatment machine 1 is controlled by a control system, into which the control system is fed with information on the post-treatment steps required for the concrete product 2 and where the concrete product is to be sawn. This control system of the post-processing machine 1 is advantageously utilized to transmit identification information to the
(M(M
^ 25 lostinyksikölle 4 tunnisteiden muodostamiseksi.^ 25 for lost unit 4 to form tags.
o i c\j Kuviossa jälkikäsittelykoneen 1 yhteydessä esitetty tulostinyksikkö 4 sekä ro- g bottitarttuja 5 voidaan alan ammattimiehelle ilmeisin tavoin yhdistää myös liu- kuvalukoneen peräosaan, jolloin tunnisteen liittämisessä betonituotteeseen 2 g ei tarvita erillistä jälkikäsittelykonetta.The printing unit 4 shown in the figure with the post-treatment machine 1 and the ro bot stick grippers 5 can also be obviously connected to the back of the sliding machine, so that a separate post-processing machine is not required to attach the tag to the concrete product 2g.
m o 30 Edellä esitettyjen esimerkkien ja suoritusmuotojen suhteen on syytä huomata, että keksinnön mukainen ratkaisu ei ole sidottu näihin edellä kuvattuihin suori- 6 tusmuotoihin, vaan sitä voidaan muutella ja modifioida alan ammattimiehelle ilmeisin tavoin oheisten patenttivaatimusten määrittämän suojapiirin sisällä.With reference to the above examples and embodiments, it is to be noted that the solution of the invention is not bound to these embodiments described above, but may be modified and modified by one of ordinary skill in the art within the scope of the appended claims.
δδ
(M(M
i 00 oi 00 o
CDCD
(M(M
XX
enI do not
CLCL
00 00 00 in δ00 00 00 in δ
(M(M
Claims (7)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20115833A FI123142B (en) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product |
| CN201210288603.7A CN102950642B (en) | 2011-08-26 | 2012-07-25 | Attach labels to the method and apparatus that sliding formwork pours into a mould precast concrete product |
| EP12181110.3A EP2561967A3 (en) | 2011-08-26 | 2012-08-21 | Method and apparatus for attaching a tag to slipform cast prefabricated concrete product |
| RU2012136067/03A RU2576048C2 (en) | 2011-08-26 | 2012-08-23 | Method and device to attach label to concrete prefabricated item produced by sliding falsework |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20115833A FI123142B (en) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product |
| FI20115833 | 2011-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20115833A0 FI20115833A0 (en) | 2011-08-26 |
| FI123142B true FI123142B (en) | 2012-11-30 |
Family
ID=44515465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20115833A FI123142B (en) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2561967A3 (en) |
| CN (1) | CN102950642B (en) |
| FI (1) | FI123142B (en) |
| RU (1) | RU2576048C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI125340B (en) * | 2014-05-05 | 2015-08-31 | Elematic Oy Ab | Process and equipment for casting concrete products |
| US10593236B1 (en) | 2018-08-24 | 2020-03-17 | Walmart Apollo, Llc | Label holder for coupling electronic labels to containers and associated methods |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU108012A1 (en) * | 1956-05-11 | 1956-11-30 | А.Ф. Гурский | Joint of elements of precast concrete columns without centering gaskets |
| SU1606626A1 (en) * | 1983-07-11 | 1990-11-15 | Предприятие П/Я Г-4743 | Method of manufacturing sectional ferroconcrete column with mated butt surface at joint |
| WO1992000844A1 (en) * | 1990-07-13 | 1992-01-23 | Smith & Nephew Plastics (Australia) Pty. Ltd. | In-mould label applicator |
| JPH05323875A (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-07 | Fujita Corp | Label for management of form for concrete |
| JP4078595B2 (en) * | 2002-09-19 | 2008-04-23 | 三菱マテリアル株式会社 | RFID tag, concrete test piece including the tag, and manufacturing method thereof |
| US20110039021A1 (en) * | 2003-05-07 | 2011-02-17 | Thord Persson | Marking of large surface with visual presentations |
| JP4232029B2 (en) * | 2004-03-18 | 2009-03-04 | 三菱マテリアル株式会社 | RFID tag, concrete specimen including the tag, and concrete quality control RFID system |
| FI123542B (en) * | 2005-01-07 | 2013-06-28 | Elematic Oy Ab | Method, apparatus and forming part of a product for sliding molding of a concrete product |
| GB0611581D0 (en) * | 2006-06-12 | 2006-07-19 | Dymo Nv | Label printer |
| JP5122117B2 (en) * | 2006-12-01 | 2013-01-16 | 住友大阪セメント株式会社 | Concrete product, manufacturing method thereof and management method thereof |
| JP5089968B2 (en) * | 2006-12-01 | 2012-12-05 | 住友大阪セメント株式会社 | Identification method of concrete specimen |
| JP2008161837A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ricoh Co Ltd | Conveyance system |
| US7777628B2 (en) * | 2007-09-14 | 2010-08-17 | Tilson Jr Thomas M | Radio frequency identification system and method for use in cast concrete components |
| ES2361383T3 (en) * | 2007-10-02 | 2011-06-16 | Nv Bekaert Sa | METHOD FOR DETERMINING THE AMOUNT OR DISTRIBUTION OF REINFORCEMENT FIBERS RESPECTIVELY FOR OR IN CONCRETE. |
| JP4910019B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-04-04 | 三智商事株式会社 | Data writing device for wireless IC tag |
-
2011
- 2011-08-26 FI FI20115833A patent/FI123142B/en not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-25 CN CN201210288603.7A patent/CN102950642B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-21 EP EP12181110.3A patent/EP2561967A3/en not_active Withdrawn
- 2012-08-23 RU RU2012136067/03A patent/RU2576048C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20115833A0 (en) | 2011-08-26 |
| EP2561967A2 (en) | 2013-02-27 |
| CN102950642B (en) | 2017-09-08 |
| RU2576048C2 (en) | 2016-02-27 |
| CN102950642A (en) | 2013-03-06 |
| EP2561967A3 (en) | 2014-06-04 |
| RU2012136067A (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI123142B (en) | Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product | |
| CN106639317B (en) | A kind of complete building technology of prefabrication | |
| US20230286188A1 (en) | Apparatus and method for continuously casting a member from a settable material | |
| US20070126155A1 (en) | Mold and method for manufacturing a simulated stone product | |
| CN110512860A (en) | A kind of reinforcing bar integrated template system and preparation method thereof | |
| CN207790150U (en) | A kind of extrusion coating paper for concrete retarding dew aggregate finish | |
| CN106945164B (en) | Adapt to the production system and its method of the concrete sleeper of high temperature and high humidity environment | |
| CN105604339B (en) | Secondary structure constructs column reinforcing method | |
| CN203830208U (en) | Correcting device for chopstick automatic painting machine | |
| US20190292798A1 (en) | String Line Bracket Systems | |
| CN205575025U (en) | A butt joint uninstallation device for agriculture AGV | |
| CN105235208A (en) | Spray printing method for two-dimensional or three-dimensional article and rapid spray printing device | |
| CN204977468U (en) | 3d printer | |
| CN107288339A (en) | The circular arc reversed beam that cornices hangs the clamping hoop type reinforcement means of mould template | |
| CN104395047A (en) | Installation for producing a concrete slab fitted with cladding elements | |
| CN208121572U (en) | A kind of precast beam roof steel bar binding table system | |
| CN202644988U (en) | Formwork for reinforcement building block shearing force wall-and-window lintel | |
| CN102635232A (en) | Reinforcement method for transverse reinforcement interior edge at side of arc-shaped beam | |
| CN103075000B (en) | A kind of plastic-steel composite square timber and production equipment thereof | |
| CN103850436A (en) | Stair tread pouring formwork | |
| JP2010150741A (en) | Form processing device | |
| CN104626349A (en) | Automatic production line for foam cement wallboard | |
| CN206034909U (en) | Pin -connected panel concrete group mould | |
| CN103786251B (en) | A kind of brick-making shaping machine moves the demoulding and becomes rail mechanism | |
| CN102312485A (en) | Concrete top plate embedded part and fixing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: ELEMATIC OY AB |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123142 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |