RU2576048C2 - Method and device to attach label to concrete prefabricated item produced by sliding falsework - Google Patents
Method and device to attach label to concrete prefabricated item produced by sliding falsework Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576048C2 RU2576048C2 RU2012136067/03A RU2012136067A RU2576048C2 RU 2576048 C2 RU2576048 C2 RU 2576048C2 RU 2012136067/03 A RU2012136067/03 A RU 2012136067/03A RU 2012136067 A RU2012136067 A RU 2012136067A RU 2576048 C2 RU2576048 C2 RU 2576048C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- label
- concrete
- product
- sliding formwork
- attaching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0031—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with product identification means, e.g. labels on test products or integrated circuit tags inside products RFID
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к прикреплению ярлыка к сборному изделию из бетона, полученному с помощью скользящей опалубки. Более конкретно, изобретение относится к устройству для прикрепления ярлыка к изделию из бетона при помощи оборудования для изготовления или окончательной обработки указанного изделия из бетона.The invention relates to attaching a label to a precast concrete product obtained using a sliding formwork. More specifically, the invention relates to a device for attaching a label to a concrete product using equipment for the manufacture or final processing of the specified concrete product.
Уровень техникиState of the art
Сборные бетонные элементы, в частности многопустотные плиты и сплошные бетонные плиты, обычно получают способом непрерывного литья в скользящую опалубку на удлиненных плоских стендах. Длина участка непрерывного литья определяется на основании либо суммарной длины всех отливаемых элементов, либо максимальной длины стендов. Длина стендов, используемых при литье со скользящей опалубкой, может составлять 150-200 м, в зависимости от размера заводского участка. После того как при помощи оборудования для литья со скользящей опалубкой на стенде будет отлита непрерывная плита, залитую бетонную смесь выдерживают на стенде для отверждения. После отверждения бетонной смеси отлитую бетонную плиту разрезают на части предварительно определенной длины в зависимости от целей применения готовых элементов, а затем отрезанные бетонные элементы поднимают со стенда и отправляют на хранение перед транспортировкой в соответствующие пункты их применения.Prefabricated concrete elements, in particular multi-hollow slabs and continuous concrete slabs, are usually obtained by continuous casting in sliding formwork on elongated flat stands. The length of the continuous casting area is determined based on either the total length of all cast elements or the maximum length of the stands. The length of the stands used in casting with sliding formwork can be 150-200 m, depending on the size of the factory site. After a continuous slab is cast on the stand using casting equipment with sliding formwork, the poured concrete mixture is kept on the stand for curing. After the concrete mixture has cured, the cast concrete slab is cut into pieces of a predetermined length depending on the purpose of the application of the finished elements, and then the cut off concrete elements are lifted from the stand and sent for storage before transportation to the appropriate points of their application.
В устройствах для скользящей опалубки бетонную смесь за один или несколько проходов подают в литейную форму, которая перемещается вместе с литьевым устройством, при этом указанная литейная форма образована боковыми стенками литейной формы, вибробрусом, который определяет верхнюю поверхность литейной формы, и стендом. Боковые стенки и вибробрус литейной формы создают вибрационное и/или заглаживающее уплотняющее движение для уплотнения изделия из бетона. В случае литья многопустотных плит устройство для литья со скользящей опалубкой оснащают средством для получения пустот. Устройство для литья со скользящей опалубкой, как правило, представляет собой литьевую машину, которая перемещается на стационарном основании вдоль литейного участка, однако устройство для литья со скользящей опалубкой можно также реализовать в виде стационарного пункта разливки, в этом случае стенд перемещается вместе с литейным участком относительно пункта разливки.In devices for sliding formwork, the concrete mixture is fed in one or several passes into the mold, which moves together with the molding device, while the specified mold is formed by the side walls of the mold, a vibratory bar that defines the upper surface of the mold, and a stand. The side walls and the casting plate create a vibratory and / or smoothing sealing movement to seal the concrete product. In the case of molding hollow core slabs, the casting device with sliding formwork is equipped with a means for producing voids. The casting device with sliding formwork, as a rule, is an injection machine that moves on a stationary base along the casting site, however, the casting device with sliding formwork can also be implemented as a stationary casting point, in this case the stand moves with the casting section relatively pouring point.
Наиболее распространенными типами устройств для литья со скользящей опалубкой являются экструдер и слипформер. В устройстве для литья со скользящей опалубкой экструдерного типа бетонную смесь подают на питающие шнеки, которые перемещают ее в литейную форму со скользящей опалубкой. Таким образом, в литьевом устройстве экструдерного типа осуществляется одноразовая подача бетонной смеси в литейную форму со скользящей опалубкой. При литье многопустотных плит концы питающих шнеков присоединяются к элементам, формирующим пустоты, в частности к пустотообразователям.The most common types of sliding formwork casting devices are extruder and slipformer. In an extruder-type sliding formwork casting device, the concrete mixture is fed to the feed screws, which move it into the mold with sliding formwork. Thus, in the extruder-type injection device, the concrete mixture is delivered once to the casting mold with sliding formwork. When casting multi-hollow plates, the ends of the feeding screws are attached to the elements forming the voids, in particular to the hollow formers.
В литьевом устройстве типа слипформера на первой операции бетонную смесь подают только в нижнюю часть пространства, ограниченного боковыми стенками литейной формы со скользящей опалубкой, а при литье многопустотных плит в указанной нижней части пространства при помощи вибрационных башмаков и последовательных труб создаются желоба, образующие нижние части соответствующих пустот. На второй операции подачи бетонной смеси в литейную форму со скользящей опалубкой подают остальную часть бетонной смеси, и в случае литья многопустотных плит - поверх последовательных труб, после чего, по мере проведения процесса литья, вибробрус, ограничивающий верхнюю поверхность литого изделия, уплотняет и производит окончательную обработку верхней поверхности отливки.In a slipform type injection device, in the first operation, the concrete mixture is fed only to the lower part of the space bounded by the side walls of the mold with sliding formwork, and when casting hollow core slabs in the indicated lower part of the space, gutters are formed that form the lower parts of the corresponding voids. In the second step of feeding the concrete mixture into the mold with a sliding formwork, the rest of the concrete mixture is fed, and in the case of multi-hollow plates, over the consecutive pipes, after which, as the casting process proceeds, the vibrating bar that borders the upper surface of the cast product compacts and produces processing the upper surface of the casting.
Как правило, изделия из бетона, получаемые при помощи скользящей опалубки, иными словами, бетонные элементы, являются предварительно напряженными, т.е., они снабжены арматурой. Кроме того, после литья бетонного изделия при помощи скользящей опалубки в нем могут быть также выполнены различные отверстия или пазы, например, для вводов или других соединительных элементов, добавляемых в изделие после литья. В качестве литейного материала для изготовления изделий из бетона при помощи скользящей опалубки кроме обычной бетонной смеси можно использовать, например, бетонную смесь, армированную волокном.As a rule, concrete products obtained by means of sliding formwork, in other words, concrete elements, are prestressed, i.e., they are equipped with fittings. In addition, after casting a concrete product using sliding formwork, various holes or grooves can also be made in it, for example, for bushings or other connecting elements added to the product after casting. As casting material for the manufacture of concrete products using sliding formwork, in addition to the usual concrete mixture, for example, fiber reinforced concrete mixture can be used.
Пазы и отверстия в свежем, т.е. в неотвержденном, изделии из бетона можно выполнить вручную или при помощи машины. Машины, применяемые для этого вида окончательной обработки свежих изделий из бетона, обычно включают средства для локального удаления бетонной смеси с неотвержденной бетонной плиты и средство для измерения литого изделия и разметки точек для отрезания в соответствии с полученными результатами измерений. Кроме того, машину для окончательной обработки часто снабжают также средством для сверления промывочных отверстий в изделиях из бетона, содержащих пустоты.Grooves and openings in fresh, i.e. in an uncured concrete product, it can be done manually or by machine. Machines used for this type of finishing of fresh concrete products typically include means for locally removing the concrete mixture from the uncured concrete slab and means for measuring the molded product and marking points for cutting according to the measurement results. In addition, the finishing machine is often also provided with means for drilling flushing holes in concrete products containing voids.
Согласно существующим стандартам и требованиям необходимо иметь возможность отслеживания всех сборных компонентов и элементов, используемых в строительной промышленности вплоть до места их изготовления и даже до их конкретной производственной партии. Это относится также к изделиям из бетона, полученным при помощи скользящей опалубки. Стандарт ЕМ 13369:2004 устанавливает требования, предъявляемые к маркировочным элементам.According to existing standards and requirements, it is necessary to be able to trace all prefabricated components and elements used in the construction industry up to the place of their manufacture and even to their specific production batch. This also applies to concrete products made using sliding formwork. The EM 13369: 2004 standard establishes the requirements for marking elements.
Обычно маркировку сборных изделий из бетона, изготовленных при помощи скользящей опалубки, осуществляют, снабжая указанное изделие из бетона отдельным идентификационным ярлыком. Такой типичный ярлык представляет собой лист бумаги или пластика, на котором указаны идентификационные данные изделия из бетона, и/или на ярлык наносят штрих-код. Как правило, этот ярлык прикрепляют к поверхности неотвержденного изделия из бетона, изготовленного при помощи скользящей опалубки, например гвоздями, перед отверждением бетонной смеси.Typically, prefabricated concrete products made using sliding formwork are labeled by providing the specified concrete product with a separate identification tag. Such a typical label is a sheet of paper or plastic on which the identification data of a concrete product is indicated, and / or a barcode is applied to the label. Typically, this label is attached to the surface of an uncured concrete product made using sliding formwork, such as nails, before curing the concrete mixture.
Указанный ярлык может также представлять собой ярлык с радиочастотной идентификацией.The specified label may also be a label with radio frequency identification.
Прикрепление ярлыка к поверхности изделия из бетона, изготовленного при помощи скользящей опалубки, производят вручную, при этом ярлык вначале печатают, а затем прикрепляют к изделиям из бетона. На практике прикрепление ярлыка к поверхности изделия осуществляют при помощи гвоздей или клея.The label is attached to the surface of a concrete product made using sliding formwork manually, and the label is first printed and then attached to concrete products. In practice, the label is attached to the surface of the product using nails or glue.
Из патентного документа SU 1606626 А1 известен способ изготовления сборных железобетонных колонн с сопрягаемыми приторцованными поверхностями в стыках. Согласно известному способу готовые секции колонны после распалубки маркируют для идентификации и ориентирования сопрягаемых поверхностей при последующем монтаже колонн.From patent document SU 1606626 A1, a method for manufacturing prefabricated reinforced concrete columns with mating cut surfaces at the joints is known. According to the known method, the finished sections of the column after stripping are marked for identification and orientation of the mating surfaces during the subsequent installation of the columns.
Проблема указанных традиционных способов прикрепления ярлыков заключается в том, что напечатанные ярлыки легко перепутать во время операции прикрепления, поэтому изделие из бетона может быть снабжено неправильным ярлыком. Это приведет к тому, что на основании идентификационных данных на строительную площадку будет доставлено другое изделие, которое, например, невозможно установить на предназначенное для него место. Возврат перепутанного изделия и доставка требуемого изделия вызывает лишнюю загрузку транспортного оборудования, задержку выполнения строительных работ и другие экономические потери.The problem with these traditional label attachment methods is that the printed labels are easily confused during the attachment operation, therefore, the concrete product may not have the correct label. This will lead to the fact that, based on the identification data, another product will be delivered to the construction site, which, for example, cannot be installed in its intended place. The return of a confused product and the delivery of the required product causes unnecessary loading of the transport equipment, a delay in the performance of construction work and other economic losses.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Согласно настоящему изобретению изготовление и прикрепление ярлыка к сборному изделию из бетона, изготовленному при помощи скользящей опалубки, осуществляется таким образом, что либо литейная машина для изготовления изделия из бетона при помощи скользящей опалубки, либо машина для окончательной обработки указанного изделия снабжается устройством для изготовления ярлыка и прикрепления его к отлитому изделию из бетона.According to the present invention, the manufacture and attachment of the label to a precast concrete product made using sliding formwork is carried out in such a way that either the casting machine for the manufacture of concrete products using sliding formwork, or the final processing machine of the specified product is provided with a device for manufacturing the label and attaching it to a cast concrete product.
С устройством согласно изобретению изготовление и прикрепление ярлыка к отлитому изделию из бетона можно механизировать, что исключает проблемы ручного прикрепления и обеспечивает уверенность в том, что к каждому изделию из бетона прикреплен правильный ярлык. Это повышает, например, гибкость процесса изготовления.With the device according to the invention, the manufacture and attachment of the label to the cast concrete product can be mechanized, which eliminates the problems of manual attachment and ensures that each label made of concrete is attached the correct label. This increases, for example, the flexibility of the manufacturing process.
Устройство для изготовления и прикрепления ярлыка предпочтительно образует часть машины для окончательной обработки изделия, изготовленного при помощи скользящей опалубки, которая размечает точки разрезания изделия из бетона, изготовленного при помощи скользящей опалубки, и выполняет другие операции формования свежего изделия из бетона.The device for manufacturing and attaching the label preferably forms part of a machine for the final processing of products made using sliding formwork, which marks the cutting points of a concrete product made using sliding formwork, and performs other operations of forming a fresh concrete product.
Устройство согласно изобретению можно предпочтительно реализовать при помощи блока печати ярлыка, присоединенного к машине изготовления изделия из бетона при помощи скользящей опалубки или к машине для окончательной обработки свежего изделия из бетона и при помощи роботизированного захватного устройства, которое прикрепляет ярлык к изделию из бетона.The device according to the invention can preferably be implemented using a label printing unit attached to a concrete product making machine using sliding formwork or to a machine for finishing a fresh concrete product and using a robotic gripping device that attaches the label to a concrete product.
Блок печати ярлыка может представлять собой, например, обычный принтер, который печатает идентификационные данные изделия из бетона на пластиковом бланке ярлыка. Принтер предпочтительно подключается к системе управления машиной, при этом данные ярлыка передаются через систему управления на принтер.The label printing unit may be, for example, a conventional printer that prints the identity of a concrete product on a plastic label form. The printer is preferably connected to the machine control system, and the label data is transmitted through the control system to the printer.
Роботизированное захватное устройство, прикрепляющее ярлык к изделию из бетона, может быть снабжено устройством для забивания гвоздей в изделие из бетона. В качестве альтернативы бланк ярлыка может быть присоединен к изделию из бетона при помощи клейкой поверхности, предусмотренной на ярлыке.A robotic gripping device attaching a label to a concrete product may be provided with a device for driving nails into a concrete product. Alternatively, the label blank may be attached to the concrete product using an adhesive surface provided on the label.
При использовании ярлыков с радиочастотной идентификацией машина для литья при помощи скользящей опалубки или машина для окончательной обработки изделия из бетона оснащается устройством для добавления идентификационных данных изделия из бетона на ярлык с радиочастотной идентификацией, при этом указанное устройство предпочтительно встраивается в систему управления машиной.When using RFID tags, a sliding formwork casting machine or a concrete product finishing machine is equipped with a device for adding concrete product identification data to a RFID tag, which device is preferably integrated into the machine control system.
Ярлык с радиочастотной идентификацией можно прикрепить к изделию из бетона при помощи роботизированного захватного устройства либо на поверхности изделия из бетона, как обычный бланк ярлыка, либо внедрить его при помощи роботизированного захватного устройства внутрь изделия из бетона вблизи его поверхности, чтобы упростить считывание информации с ярлыка.A RFID tag can be attached to a concrete product using a robotic gripper, either on the surface of a concrete product, like a regular label blank, or embedded using a robotic gripper inside a concrete product near its surface to make it easier to read information from the label.
Более конкретно, способ согласно изобретению отличается признаками, указанными в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, а устройство согласно изобретению отличается признаками, указанными в отличительной части пункта 5 формулы изобретения.More specifically, the method according to the invention is distinguished by the features indicated in the characterizing part of claim 1, and the device according to the invention is distinguished by the features indicated in the characterizing part of claim 5.
Краткое описание чертежаBrief Description of the Drawing
Ниже приведено более подробное описание примера осуществления изобретения со ссылками на прилагаемый чертеж, на котором представлено схематическое изображение машины для окончательной обработки изделия из бетона, изготовленного при помощи скользящей опалубки, согласно изобретению.Below is a more detailed description of an example embodiment of the invention with reference to the accompanying drawing, which shows a schematic illustration of a machine for the final processing of concrete products made using sliding formwork, according to the invention.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Машина 1 для окончательной обработки изделия из бетона, полученного при помощи скользящей опалубки, которая показана на фиг. 1, перемещается над изделием 2 из свежего неотвержденного бетона, расположенным на стенде. Машина 1 для окончательной обработки находится над отлитым изделием 2 из бетона, при этом колеса 3 машины установлены на рельсах, проложенных по краям стенда.The machine 1 for the final processing of a concrete product obtained by means of a sliding formwork, which is shown in FIG. 1, moves over the product 2 of fresh uncured concrete located on the stand. The machine 1 for final processing is located above the cast product 2 made of concrete, while the wheels 3 of the machine are mounted on rails laid along the edges of the stand.
Типичной задачей машины 1 для окончательной обработки является создание отверстий и отводов, а также разметка точек разрезания на изделии 2 из свежего бетона.A typical task of the machine 1 for finishing is the creation of holes and bends, as well as the marking of the cutting points on the product 2 of fresh concrete.
Для изготовления ярлыка машина 1 для окончательной обработки снабжена принтером 4, который печатает идентификационные данные литого изделия, например, на пластиковом бланке ярлыка.For the manufacture of the label, the machine 1 for the final processing is equipped with a printer 4, which prints the identification data of the molded product, for example, on a plastic blank of the label.
Для прикрепления ярлыка к изделию 2 из бетона после изготовления ярлыка предусмотрено роботизированное захватное устройство 5, связанное с принтером 4. В примере, показанном на фиг.1, роботизированное захватное устройство 5 реализовано в виде штанги с регулируемой длиной, один конец которой прикреплен вблизи принтера 4, а другой конец - снабжен захватом.To attach the label to the concrete product 2 after manufacturing the label, a robotic gripper 5 is connected to the printer 4. In the example shown in FIG. 1, the robotic gripper 5 is implemented in the form of a rod with an adjustable length, one end of which is attached near the printer 4 and the other end is equipped with a grip.
При повороте штанги роботизированного захватного устройства 5 в горизонтальное положение и перемещении захвата к принтеру 4 захват роботизированного захватного устройства получает доступ к напечатанному ярлыку и снимает его с принтера. Затем штанга роботизированного захватного устройства 5 поворачивается в вертикальное положение, при этом захват роботизированного захватного устройства перемещается к изделию 2 из бетона и может производить прикрепление ярлыка к изделию из бетона.When the rod of the robotic gripper 5 is rotated to a horizontal position and the gripper is moved to the printer 4, the gripper of the robotic gripper gains access to the printed label and removes it from the printer. Then the rod of the robotic gripper 5 is rotated in a vertical position, while the gripper of the robotic gripper is moved to the concrete product 2 and can attach the label to the concrete product.
В примере, показанном на фиг.1, роботизированное захватное устройство 5 прикрепляет ярлык к изделию из бетона при помощи клейкой поверхности, предусмотренной на ярлыке. Альтернативно или дополнительно к этому захват роботизированного захватного устройства 5 может быть снабжен устройством для прибивания гвоздями бланка ярлыка к изделию 2 из бетона.In the example shown in FIG. 1, the robotic gripper 5 attaches the label to the concrete product using an adhesive surface provided on the label. Alternatively or additionally, the gripping of the robotic gripping device 5 may be provided with a device for nailing the blank of the label to the concrete product 2.
При использовании ярлыков с радиочастотной идентификацией принтер 4 заменяют соответствующим программным устройством для ярлыков с радиочастотной идентификацией. В этом случае ярлык с радиочастотной идентификацией при помощи роботизированного захватного устройства 5 заглубляется в поверхность изделия из бетона.When using RFID tags, the printer 4 is replaced with the corresponding RFID tag software. In this case, the label with radio frequency identification using the robotic gripping device 5 is buried in the surface of the concrete product.
Согласно изобретению ярлык можно прикреплять к верхней горизонтальной поверхности изделия 2 из бетона или к боковым вертикальным поверхностям указанного изделия из бетона.According to the invention, the label can be attached to the upper horizontal surface of the concrete product 2 or to the side vertical surfaces of the concrete product.
Управление машиной 1 для окончательной обработки обычно осуществляется при помощи системы управления, в которую поступают данные об операциях окончательной обработки, требуемых для изделия 2 из бетона, и точках разрезания изделия из бетона. Указанная система управления машины 1 для окончательной обработки предпочтительно используется также для передачи идентификационных данных в принтер 4 для изготовления ярлыков.The control of the machine 1 for the final processing is usually carried out using a control system, which receives data on the operations of the final processing required for the product 2 of concrete, and the cutting points of the product of concrete. The specified control system of the machine 1 for the final processing is preferably also used to transmit identification data to the printer 4 for the manufacture of labels.
Принтер 4, показанный на фиг.1 и связанный с машиной 1 для окончательной обработки, и роботизированное захватное устройство 5 могут быть также присоединены к задней части машины для литья при помощи скользящей опалубки способами, известными специалистам в данной области техники. В этом случае для прикрепления ярлыка к изделию 2 из бетона не требуется отдельной машины для окончательной обработки.The printer 4 shown in FIG. 1 and connected to the finishing machine 1 and the robotic gripper 5 can also be attached to the back of the casting machine using sliding formwork by methods known to those skilled in the art. In this case, to attach the label to the concrete product 2, a separate machine for final processing is not required.
Относительно описанных выше примеров и вариантов осуществления следует указать, что устройство согласно изобретению не ограничено указанными описанными вариантами осуществления, напротив, оно может быть изменено и модифицировано способами, известными специалистам в данной области техники, в пределах объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения.Regarding the examples and embodiments described above, it should be pointed out that the device according to the invention is not limited to the described described embodiments; on the contrary, it can be modified and modified by methods known to those skilled in the art, within the scope of the invention defined by the appended claims.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20115833A FI123142B (en) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Method and plant for attaching an identifier to a prefabricated sliding molded concrete product |
FI20115833 | 2011-08-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012136067A RU2012136067A (en) | 2014-02-27 |
RU2576048C2 true RU2576048C2 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=44515465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012136067/03A RU2576048C2 (en) | 2011-08-26 | 2012-08-23 | Method and device to attach label to concrete prefabricated item produced by sliding falsework |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2561967A3 (en) |
CN (1) | CN102950642B (en) |
FI (1) | FI123142B (en) |
RU (1) | RU2576048C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI125340B (en) * | 2014-05-05 | 2015-08-31 | Elematic Oy Ab | Process and equipment for casting concrete products |
US10593236B1 (en) | 2018-08-24 | 2020-03-17 | Walmart Apollo, Llc | Label holder for coupling electronic labels to containers and associated methods |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU108012A1 (en) * | 1956-05-11 | 1956-11-30 | А.Ф. Гурский | Joint of elements of precast concrete columns without centering gaskets |
SU1606626A1 (en) * | 1983-07-11 | 1990-11-15 | Предприятие П/Я Г-4743 | Method of manufacturing sectional ferroconcrete column with mated butt surface at joint |
RU2355027C2 (en) * | 2003-05-07 | 2009-05-10 | Эвензо Аб | Marking large surfaces using visual images |
RU2382699C2 (en) * | 2005-01-07 | 2010-02-27 | Элематик Ой Аб | Method, device and element for moulding for casting of concrete item by means of concreting in sliding curb |
RU2414357C2 (en) * | 2006-06-12 | 2011-03-20 | Даймо | Source of labels and printer of labels |
US8002008B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-08-23 | Ricoh Company, Ltd. | Conveyance system having identification attaching unit |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000844A1 (en) * | 1990-07-13 | 1992-01-23 | Smith & Nephew Plastics (Australia) Pty. Ltd. | In-mould label applicator |
JPH05323875A (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-07 | Fujita Corp | Label for management of form for concrete |
JP4078595B2 (en) * | 2002-09-19 | 2008-04-23 | 三菱マテリアル株式会社 | RFID tag, concrete test piece including the tag, and manufacturing method thereof |
JP4232029B2 (en) * | 2004-03-18 | 2009-03-04 | 三菱マテリアル株式会社 | RFID tag, concrete specimen including the tag, and concrete quality control RFID system |
JP5122117B2 (en) * | 2006-12-01 | 2013-01-16 | 住友大阪セメント株式会社 | Concrete product, manufacturing method thereof and management method thereof |
JP5089968B2 (en) * | 2006-12-01 | 2012-12-05 | 住友大阪セメント株式会社 | Identification method of concrete specimen |
US7777628B2 (en) * | 2007-09-14 | 2010-08-17 | Tilson Jr Thomas M | Radio frequency identification system and method for use in cast concrete components |
PT2193244E (en) * | 2007-10-02 | 2011-05-12 | Bekaert Sa Nv | A method for determining the amount or the distribution of concrete reinforcement fibres respectively for or in concrete |
JP4910019B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-04-04 | 三智商事株式会社 | Data writing device for wireless IC tag |
-
2011
- 2011-08-26 FI FI20115833A patent/FI123142B/en not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-25 CN CN201210288603.7A patent/CN102950642B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-21 EP EP12181110.3A patent/EP2561967A3/en not_active Withdrawn
- 2012-08-23 RU RU2012136067/03A patent/RU2576048C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU108012A1 (en) * | 1956-05-11 | 1956-11-30 | А.Ф. Гурский | Joint of elements of precast concrete columns without centering gaskets |
SU1606626A1 (en) * | 1983-07-11 | 1990-11-15 | Предприятие П/Я Г-4743 | Method of manufacturing sectional ferroconcrete column with mated butt surface at joint |
RU2355027C2 (en) * | 2003-05-07 | 2009-05-10 | Эвензо Аб | Marking large surfaces using visual images |
RU2382699C2 (en) * | 2005-01-07 | 2010-02-27 | Элематик Ой Аб | Method, device and element for moulding for casting of concrete item by means of concreting in sliding curb |
RU2414357C2 (en) * | 2006-06-12 | 2011-03-20 | Даймо | Source of labels and printer of labels |
US8002008B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-08-23 | Ricoh Company, Ltd. | Conveyance system having identification attaching unit |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БОРИСОВ Р. "Вплавляемые" этикетки". "Мир этикетки". ГОСТ 13015_2-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка. . * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20115833A0 (en) | 2011-08-26 |
CN102950642A (en) | 2013-03-06 |
EP2561967A2 (en) | 2013-02-27 |
CN102950642B (en) | 2017-09-08 |
EP2561967A3 (en) | 2014-06-04 |
FI123142B (en) | 2012-11-30 |
RU2012136067A (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106639317B (en) | A kind of complete building technology of prefabrication | |
CN1122747C (en) | Method and arrangement for forming construction panels and structures | |
NO150148B (en) | PROCEDURE AND PRECAUTION FOR THE MANUFACTURING OF CONCRETE BLOCKS FOR A TRACK CHANGE | |
RU2576048C2 (en) | Method and device to attach label to concrete prefabricated item produced by sliding falsework | |
CN106003416A (en) | Construction technique of prefabricated runway panels of airfield runway | |
CN101818574A (en) | Construction method for self-stable high-strength thin-wall pipe internal mold cast-in-place hollow slab | |
SI1332851T1 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product | |
CN105649327A (en) | Method for pouring concrete outside steel pipe columns by using semicircular templates | |
US4495127A (en) | Method of manufacturing concrete sleeper blocks | |
CN105604339B (en) | Secondary structure constructs column reinforcing method | |
NO322268B1 (en) | Process for the production of prestressed concrete products. | |
CN109208818B (en) | Method for fixing electric box in prefabricated shear wall template | |
CN207934445U (en) | Wear beam casing pipe pre-embedded device | |
CN207469596U (en) | A kind of beam column outer rim is exempted to tear concrete mold open | |
CN203867172U (en) | Aluminum alloy building formwork device | |
CN206941968U (en) | Reinforcing bar limiting card with the upper oblique bayonet socket being parallel to each other | |
CN206011523U (en) | A kind of wheel threaded demoulding mechanism | |
CN108979137A (en) | The assembling and disassembling construction method of Round Concrete column composite wooden template | |
CN114607053A (en) | Embedded positioning and reinforcing method for steel structure foundation bolts of modern logistics warehouse | |
CN210659242U (en) | Constructional column sleeve mould | |
CN104395047A (en) | Installation for producing a concrete slab fitted with cladding elements | |
KR101395662B1 (en) | Concret pavement public prefab dice | |
AU2016100313A4 (en) | Apparatus and method for concrete sleeper production | |
JP6854689B2 (en) | How to place fiber reinforced concrete and boundary members | |
KR101714152B1 (en) | Hollowcore slab automation manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190824 |