FI119324B - Lannoitepartikkelituote, sen valmistus ja käyttö - Google Patents

Description

119324

Lannoitepartikkelituote, sen valmistus ja käyttö Tämän keksinnön kohteena on pinnoitteella päällystetyistä lannoitepartikkeleista muodostuva tuote, menetelmä pinnoitteella päällystetyistä lannoitepartikkeleista muodostuvan 5 tuotteen valmistamiseksi sekä tällaisen tuotteen käyttö.

On yleisesti tunnettua, että rakeistettu lannoite käsitellään paakkuuntumisen ja pölyämisen estämiseksi tai kostumisen hidastamiseksi öljypohjaisella tuotteella, joka öljyn ohella voi sisältää vahaa, polymeerejä, rasva-amiinia tai muita pinta-aktiivisia aineita. Pinnoittaminen 10 tapahtuu esimerkiksi siten, että 80 °C:n lämpöistä pinnoitusainetta sumutetaan suuttimien läpi pyörivässä rummussa olevan noin 30-50 °C:n lämpöisen rakeisen lannoitteen pintaan. Lopuksi lannoite puuteroidaan talkilla tai muulla hienojakoisella mineraalilla.

Patenttijulkaisusta WO 0070649 tunnetaan epäorgaanisista hiukkasista ja nestemäisestä 15 orgaanisesta faasista muodostuva pinnoitusainesuspensio, jossa epäorgaanisille hiukkasille on suoritettu delaminoiva jauhatus orgaanisessa nestefaasissa. Epäorgaaniset hiukkaset voivat olla talkkia, kaoliinia tai kiillettä ja orgaaninen faasi mineraaliöljyä tai vahaa. Julkaisussa mainitut mineraalit eivät ole öljyyn dispergoituvia, jonka vuoksi niiden hyödyntämiseksi on tarvittu erillinen jauhatusvaihe.

20

Patenttijulkaisussa US 6558445 on kuvattu lannoitteen pinnoitusmenetelmä, jossa lannoite- .•. j rakeen pinnalle on ensin sekoittamalla levitetty lannoitteen juoksevuutta parantavaa kiinte- · : ää epäorgaanista ainetta, joka voi olla esimerkiksi talkkia, jonka jälkeen epäorgaanisella • · · aineella pinnoitetun lannoitteen pinnalle on lisätty hydrofobista nestemäistä ainetta, joka • · *„* 25 voi olla esim. vahaa tai paraffiinia. Julkaisussa mainittuja epäorgaanisia aineita oli käytetty • · #··;’ lannoitteen juoksevuuden parantamiseksi eivätkä ne käsittelemättöminä pidätä hydrofobis- • » · · ta nestemäistä ainetta lannoitteen pinnalla.

* · · 1 * · • · • · *

Lannoitteet sisältävät epäorgaanisia suoloja ja ne saattavat olla pinnaltaan pölyisiä tai : : 30 pölyä voi syntyä varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Kun tällaisia lannoitteita levitetään käsin, lannoitteen aineosat tai lannoitepöly voivat aiheuttaa käsien kuivumista. Vaikka • · · edellä kuvatut pinnoitusratkaisut pyrkivät parantamaan lannoitteen fysikaalisia ominai-suuksia, lannoitteen kuivattavaa vaikutusta käsiin ei ole aikaisemmin pystytty ratkaise- * · *···' maan.

35 ·*"· Kun etsittiin ratkaisua käsien kuivumiseen lannoitteita käsiteltäessä, havaittiin, että kun • · f 7 f · · lannoitepartikkelien pinnoituksessa kokeiltuun öljypitoiseen nesteeseen sekoitettiin gee-linmuodostajaa ja seos saatettiin lannoitepartikkelien pinnalle, saatiin aikaan tuote, jolla 2 119324 edellä mainitun tekniikan ongelmia voidaan poistaa. Samalla säilyvät muut ominaisuudet. Keksinnön mukaiselle tuotteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.

5 Geelillä tarkoitetaan tässä yhteydessä tavanomaista kiinteän aineen ja nesteen muodostamaa geeliä, mutta myös sellaista geeliä, jonka neste huoneen lämpötilassa on jähmettynyt. Viimeksi mainittu valmistetaan tyypillisesti siten, että geeliytetään korotetussa lämpötilassa ja jäähdytetään, jolloin nesteosa jähmettyy.

10 Keksinnön mukaisen tuotteen pinnoite pidättää itseensä öljypitoista nestettä, jolloin Öljypi-toisen nesteen imeytyminen lannoitepartikkelin sisään estyy tai hidastuu. Kun pinnoitetut lannoitepartikkelit saatetaan kosketuksiin ihon kanssa, osa lannoitepartikkeleiden pinnalla olevasta öljypitoisesta nesteestä tarttuu käsiin. Koska geeliytetty öljypitoinen neste on rasvamainen, keksinnön mukaisten lannoitepartikkelien käsittely ei aiheuta käsien kuivu-15 mistä kuten tavallisten lannoitepartikkelien käsittely, vaan keksinnön mukaisten lannoite-partikkelien pinnoite ennemmin jopa toimii analogisesti käsivoiteiden tavoin käsiä hoitaen. Öljypitoinen neste voidaan valita komponenteista, jotka ovat iholle haitattomia. Tuotteen parantuneen käsiteltävyyden lisäksi keksintö parantaa tuotteen fysikaalisia ominaisuuksia eli vähentää pölyn muodostumista, paakkuuntumista ja kosteuden absorptiota sekä vähen-20 tää lannoitepartikkelien rakenteen heikentymistä koska pinnoitteen öljypitoinen neste pysyy lannoitepartikkelin pinnalla, eikä imeydy merkittävässä määrin partikkelin sisään.

• · • · · • * · • · .·. : Tämän keksinnön mukainen pinnoitteella päällystetyistä lannoitepartikkeleista muodostuva • · · j’./ tuote käsittää 95 - 99,95 paino- %, edullisesti 98,5 - 99,5 paino- % lannoitepartikkeleita ja • · 25 5 - 0,05 paino- %, edullisesti 1,5 - 0,5 paino- % pinnoitetta, joka pinnoite käsittää seoksen, • * /"* joka muodostuu 70 - 99,5 paino- %, edullisesti 87 - 97 paino- % öljypitoista nestettä ja 30 - • » · : 0,5 paino- %, edullisesti 13 - 3 paino- % geelinmuodostajaa, • · • m • · ·

Keksinnön mukaisesti pinnoitettavat lannoitepartikkelit voivat olla pölyävää, hygroskoop- • · 30 pistä ja/tai paakkuuntuvaa ainetta, kooltaan 0,3 - 6 mm, edullisesti 0,5 - 5 mm, vielä edulli- :***; semmin 0,5 - 4 mm. Lannoitepartikkelien komponenttina mainittakoon typpi, fosfori tai • · · kalium tai näiden seokset. Lisäksi lannoitepartikkelit voivat sisältää sivuravinteita, kuten « · magnesium, kalsium, natrium tai rikki, ja niiden seoksia. Lannoitepartikkelit voivat sisältää *·;·* myös hivenravinteita, kuten boori, koboltti, kupari, rauta, mangaani, molybdeeni tai sinkki 35 tai niiden seoksia. Erään suoritusmuodon mukaan lannoitepartikkelit voivat sisältää pelkäs- :***; tään sivuravinteita, kuten kalsium, esimerkiksi kalkki, tai partikkelit voivat sisältää vain • · · hivenravinteita tai niiden seoksia. Lannoitepartikkelien edullinen partikkelikoko saattaa vaihdella rakeistusmenetelmän mukaan ja on märkärakeistusprosessilla valmistetuille 3 119324 partikkeleille tyypillisesti 3-4 mm ja kuivarakeistusprosessilla eli kompaktoimalla valmistetuille partikkeleille tyypillisesti 1 - 3 mm. Tämä keksintö sopii erityisen hyvin kompaktoimalla valmistetuille partikkeleille koska ne saattavat sisältävää murtopintoja ja teräviä reunoja, jotka murtuvat helposti partikkeleita käsiteltäessä ja muodostuu pölyä. Lisäksi 5 kompaktoimalla syntynyt tiiviiksi puristettu rakenne saattaa varastoinnin aikana tai mahdollisesti ulkoilmasta absorboituneen kosteuden vuoksi purkautua hieman aiheuttaen halkeamia ja kapillaareja jolloin tavanomainen pinnoite imeytyy rakeen pinnan syvänteisiin ja muodostuneisiin kapillaareihin.

10 Keksinnön mukaisen pinnoitteella päällystettyjen lannoitepartikkelien muodostaman tuotteen pinnoite käsittää öljypitoisen nesteen ja öljypitoiseen nesteeseen sekoitettavan gee-linmuodostajan. Öljypitoinen neste sisältää 50 - 100 paino- %, edullisesti 70 - 100 painoko öljyä ja se on ainakin geelinmuodostuksessa nestemäinen, mutta huoneen lämpötilassa se voi olla jähmeä, ja se sisältää tyypillisesti öljyä, joka voi olla synteettinen hiilivety, 15 mineraaliöljypohjainen hiilivety, eloperäinen öljy, niiden johdannainen tai seos. Hiilivety on lineaarinen, haarautunut tai syklinen aikaani tai niiden seos jonka viskositeetti edullisesti on 2,7-15 mm2/s mitattuna 100 °C:ssa ASTM D 445 standardin mukaisella menetelmällä ja/tai jähmepiste edullisesti välillä 25 - 40 °C mitattuna ASTM D 97 standardin mukaisella menetelmällä. Eloperäinen öljy on edullisesti triglyseridi (kasviöljy), muu muunneltu 20 rasvahappoesteri, luonnonvaha tai niiden seos jonka viskositeetti edullisesti on välillä 6-9 mm2/s (ASTM D 445) ja/tai jähmepiste edullisesti on 25 - 40 °C (ASTM D 97).

• · • · · • n • · ,*. j Öljypitoiseen nesteeseen sekoitettavan geelinmuodostajan tarkoituksena on tehdä orgaani- ··,·. sesta faasista geelimäinen ja se voidaan valita öljyjen tai öljymäisten nesteiden geeliyttä- • · 25 miseen tarkoitetuista aineista, kuten huokoisesta polymeeristä, polyureasta, organofiilisistä savista, savesta ja pinta-aktiivisesta aineesta ja/tai niiden seoksista, edullisesti organofiili- • t « · sistä savista. Esimerkiksi organofiilinen savi voi olla organofiilinen sepioliitti, organofiili- • · ’···* nen attapulgiitti, organofiilinen bentoniitti ja Organofiilinen hektoriitti, tai niiden seos, edullisesti organofiilinen sepioliitti. Organofiilisellä savella tarkoitetaan savea, joka on • · V.: 30 käsitelty kemiallisesti siten, että savesta tulee öljyyn dispergoituva.

• · · • · • · • · · ;·|·# Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaati- • · *,.I muksessa 12.

• « • · · • · • ’.· 35 Pinnoite valmistetaan sekoittamalla 0,5 - 30 paino- %, edullisesti 3-13 paino- % geelin- :***; muodostajaa öljypitoiseen nesteeseen. Geelinmuodostajan lisäämistä varten Öljypitoinen neste lämmitetään 50 - 100 °C:een, edullisesti 65 - 85 °C:een jonka jälkeen geelinmuodos-taja lisätään öljypitoiseen nesteeseen sekoittamalla.

4 119324 Öljypitoista nestettä geeliyttämällä valmistetun pinnoitteen konsistenssi on edullisesti sellainen, että se on 55 - 95 °C:n, edullisesti 65 - 85 °C:n lämpötilassa ruiskutettavissa, sumutettavissa tai valutettavissa lannoitepartikkeleille. Partikkelien lämpötila voi pinnoi-tushetkellä olla -20 - +60 °C, edullisesti 0-40 °C. Keksinnön mukaiselle pinnoitteelle on 5 ominaista, että se ainakin osaksi jähmettyy partikkelien pinnalle muodostaen käsiä hoitavan ja tuotteen fysikaalisia ominaisuuksia parantavan pinnoitteen. Partikkelien pinnoitus tapahtuu siten, että 55 - 95 °C:ssä oleva pinnoite syötetään partikkelien pinnalle prosessiin soveltuvassa laitteessa, esimerkiksi pinnoitusrummussa. Pinnoitusprosessi voi olla jatkuvatoiminen tai panostoiminen. Pinnoitetta syötetään partikkelin pinnalle 0,05 - 5 paino- %, 10 edullisesti 0,5 - 1,5 paino -% pinnoitteella päällystetyn lannoitepartikkeleista muodostuvan tuotteen painosta.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan öljypitoisesta nesteestä voidaan tehdä geelimäi-nen siten, että öljypitoinen neste sisältää savea, joka tehdään organofiiliseksi nonionisen tai 15 kationisen pinta-aktiivisen aineen, esimerkiksi amiinioksidin tai kvatemäärisen ammoni-umyhdisteen avulla.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan pinnoitteella päällystetty lannoitepartikkeleista muodostuvan tuote voidaan pinnoituksen jälkeen puuteroida tavalliseen tapaan hienojakoi-20 sella mineraalilla, esimerkiksi talkilla.

.‘.j Keksinnön mukaiseen tuotteeseen voidaan sekoittaa lisäaineita, joilla aikaansaadaan tuot- • · : teeseen haluttuja ominaisuuksia, kuten tuoksu ja/tai väri. Tuoksua aikaansaavat aineet ;·,·[ voivat olla hajusteita kuten elintarvikkeissa tai kosmetiikassa hajusteena käytettävät aineet.

• ♦ 25 Tuotteeseen väriä antavat aineet voivat olla pigmenttejä, kuten tavanomaisia maaleissa ,***’ käytettäviä pigmenttejä tai väriaineita, kuten karamellivärejä. Tuotteeseen voidaan sekoit- • · · taa ominaisuuksien parantamiseksi myös amiineja, edullisesti rasva-amiinia. Lisäaineet • · *.··* voivat sijaita partikkelissa ja/tai pinnoitteessa, edullisesti pinnoitteessa. Pinnoitteeseen voidaan lisätä kosteusvoiteissa käytettyjä aineita, kuten glyserolia tai ureaa.

:V: 30

Kun keksinnön mukaisesti pinnoitettuja lannoitepartikkeleita levitetään käsin, ne eivät kuivata käsien ihoa vaan ne jättävät ihon miellyttävän tuntuiseksi. Keksinnön mukaiselle • · pinnoitteella päällystetylle lannoitepartikkeleista muodostuvalle tuotteelle on suoritettu • · ·;·' alan tutkimuslaitoksessa ihotesti, jonka tuloksena havaittiin, että tuote ei ärsytä eikä aller- j *.. 35 gisoi ihoa. Lisäksi tuotteelle on tehty fysikaalisista mittauksista pölytesti ja paakkuuntu- vuustesti. Pölytestissä määräpainoista näytettä leijutettiin ilmavirran avulla 2 minuuttia.

• it

Suodatinpaperille kulkeutunut pöly punnittiin ja tulos on ilmoitettu muodossa mg pölyä/kg näytettä. Paakkuuntumistestissä noin 90 ml näytettä suljettiin pieniin muovipusseihin ja 5 119324 pusseja pidettiin paineen (1 kg/cm2) alla 24 tuntia. Paine vapautettiin ja pussit pudotettiin kerran 48 cm:n korkeudelta molemmille kyljilleen, Pussit avattiin 7,1 mm:n seulalle jolloin paakkuuntunut osuus näytteestä jäi seulalle ja muu osa näytteestä meni läpi. Paakkuuntu-neisuus on ilmoitettu painoprosentteina. Kokeiden tuloksista voidaan havaita, että keksin-5 non mukaisella tuotteella on käsiä hoitavan vaikutuksen lisäksi hyvät fysikaaliset ominaisuudet.

Esimerkki 1.

Pinnoitteen valmistaminen. Lämmitysvastuksilla varustettuun sekoitussäiliöön pumpattiin 10 1445 kg 70 °C:n lämpötilassa olevaa öljypitoista nestettä, White Coat (Fortum Oyj), jonka viskositeetti oli 4,1 mm2/s (100 °C:ssa) ja jähmepiste +35 °C. Sekoitus käynnistettiin ja öljypitoiseen nesteeseen lisättiin 90 kg organofiilistä sepioliittia (Grupo Tolsa). Kun sekoitusta oli jatkettu 20 min 70 °C:een lämpötilassa, oli pinnoite valmiina käytettäväksi.

15 Esimerkki 2.

Lannoiterakeiden pinnoittaminen. Esimerkin 1 mukaan valmistettua, 75 °C:n lämpötilaan lämmitettyä pinnoitetta ruiskutettiin ohuena sumuna pumppaamalla sitä kalvopumpulla ilmahajoitteisen suuttimen läpi lannoitelaitteen pinnoitusrummussa olevien lannoiterakeiden päälle. Lannoite oli valmistettu kompaktoimalla ja se oli tyypiltään NK-seoslannoite, 20 jonka ravinnesuhteet olivat 10-0-19 (N-P-K) ja partikkelikoko 0,5 - 1,5 mm. Lannoitteen lämpötila pinnoitushetkellä oli 4 °C. Pinnoitusainetta sumutettiin jatkuvatoimisessa pinnoi- ;\i tusprosessissa 10 kg lannoitetonnia kohti.

• · • · • · · a · · ·1 ·2 Esimerkki 3 • · · • · „! 25 Tuotteen ominaisuudet. Esimerkin 2 mukaisella menetelmällä valmistettuja pinnoitettuja • · .1" lannoiterakeita käsiteltiin paljain käsin ja havaittiin, että ne eivät aiheuttaneet käsien kui- • · · ·· j 2 vumista vaan jättivät kädet miellyttävän tuntuisiksi. Lisäksi mitattiin rakeiden pölyämistä 2 *...1 vrk sekä 40 vrk pinnoituksen jälkeen saatiin taulukon 1 mukaiset tulokset. Vertailuna käytettiin sekä pinnoittamattomia että öljypohjaisella tehdasmitassa käytössä olevalla ί,ί.ί 30 pinnoitusaineella (vertailupinnoite) päällystettyjä lannoiterakeita. Vertailupinnoitetta käy- :***: tettiin sama määrä kuin esimerkin 1 mukaista pinnoitetta eli 10 kg/tonni.

·· · • · · • « • 1 • · • « 35 ·.

· 2 • · 6 119324

Taulukko 1. Lannoiterakeiden pölypitoisuuksia

Tuote varastointiaika 2 vrk varastointiaika 40 vrk 5 Pinnoittamattomat rakeet 8000mg/kg 10000mg/kg

Vertailupinn. pääll. rakeet 2000 mg/kg 3400 mg/kg

Esim. 2 mukaiset rakeet 1500 mg/kg 1500 mg/kg 10 Esimerkki 4.

Lannoiterakeiden pinnoittaminen. Tehtiin lannoiterakeiden pinnoitus esimerkissä 2 kuvatun menetelmän mukaisesti, mutta pinnoitettu lannoite oli kompaktoimalla valmistettu NPK-seoslannoite, jonka ravinnesuhteet olivat 8-4-14 (N-P-K) ja partikkelikoko 1 - 3 mm. Pinnoitusainetta käytettiin 10 kg lannoitetonnia kohti. Lannoitteen lämpötila oli pinnoitus-15 hetkellä 2 °C.

Esimerkki 5.

Ihotesti. Esimerkin 4 mukaisella menetelmällä valmistetulla tuotteella tehtiin ihotesteihin erikoistuneessa tutkimuslaitoksessa ihotesti, jonka tarkoituksena oli selvittää, onko tuote 20 allergisoiva tai ihoa ärsyttävä. Tuotetta laitettiin testilaastarille (Leukotest (R), Fa. Hartmann) ja laastari kiinnitettiin käsivarren iholle 24 tunniksi. Laastari poistettiin ja ihotauti-.·. : lääkäri tarkasti tuloksen välittömästi laastarin poiston jälkeen sekä 48 ja 72 tunnin kuluttua · testin aloittamisesta. Ihotestin tulos tulkittiin ICDRGin (International Contact Dermatitis • aa .* Research Group) ohjeiden mukaan. Yhdelläkään 30 koehenkilöstä ei testissä havaittu • · 25 ihoärsytystä.

• · • · • · a a a : Esimerkki 6 • a a :... * Pinnoitteen valmistaminen

Dekantterilasiin punnittiin 92,5 g 60 °C:n lämpötilassa olevaa esimerkin 1 mukaista öljypi- iV: 30 toista nestettä. Öljypitoista nestettä sekoitettiin magneettisekoittajalla, se lämmitettiin 85 ;***; °C:een ja siihen lisättiin 7,5 g organofiilistä sepioliittia. Sekoitusta jatkettiin 5 min, jonka ··· jälkeen pinnoite oli valmista käytettäväksi.

• a a • a • a a a a a a *···* Esimerkki 7 a 35 Lannoiterakeiden pinnoittaminen. Betonisekoittimeen punnittiin 10 kg kompaktoimalla .**·. valmistettua NPK-seoslannoitetta, jonka ravinnesuhteet olivat 8-4-14 (N-P-K). Sekoitin ··· käynnistettiin ja lannoiterakeiden päälle sumutettiin 70 g esimerkin 6 mukaista pinnoitetta ilmahajoitteisella sumutussuuttimella. Sumutussuutin oli lämmitetty 80 °C:een lämpökaa- 7 119324

pissa ja otettiin sieltä juuri ennen sumutusta. Sumutuksessa käytetty hajotusilma oli lämmitetty noin 80 °C:een. Lannoiterakeiden lämpötila oli pinnoitushetkellä 18 °C

Esimerkki 8.

5 Tuotteen ominaisuudet. Esimerkin 7 mukaisella menetelmällä valmistettuja pinnoitettuja lannoiterakeita käsiteltiin paljain käsin ja havaittiin, että ne eivät aikaansaaneet käsien kuivumista vaan jättivät kädet miellyttävän tuntuisiksi. Kun esimerkin 7 mukaisella menetelmällä valmistetuista pinnoitetuista lannoiterakeista mitattiin niiden pölyämistä ja paak-kuuntumista, saatiin taulukon 2 mukaiset tulokset. Vertailuna käytettiin sekä pinnoittamat-10 tornia että öljypohjaisella, tehdasmitassa käytössä olevalla pinnoitusaineella (vertailupinnoite) päällystettyjä lannoiterakeita. Vertailupinnoitetta käytettiin sama määrä kuin esimerkin 6 mukaista pinnoitetta eli 70 g/10 kg.

Taulukko 2. Lannoiterakeiden fysikaalisia ominaisuuksia.

15

Tuote pöly paakut

Pinnoittamattomat rakeet 6100mg/kg 2%

Vertailupinn. pääll. rakeet 1900 mg/kg 0 % 20 Esim. 7 mukaiset rakeet 1500 mg/kg 0 % • · • · • * * • · • * t · • · · • * · • · · : .* 25 • · * · ·*· • · • · · * · · • · · · • · · • · • · • · · • · • · · • * · • · • · · • · • · • φ · ·· · · · • · • · • · • · • · · ·· • · • t* * «Il • · • · • ·

Claims (26)

119324

1. Pinnoitteella päällystetyistä lannoitepartikkeleista muodostuva tuote, tunnettu siitä, että pinnoite käsittää öljypitoisesta nesteestä ja geelinmuodostajasta, jolla on kyky pidättää itseensä öljypitoista nestettä, muodostetun geelin, joka geelinmuodostaja sisältää polyureaa, huokoista polymeeriä, organofiilistä savea, savea ja pinta-aktiivista ainetta, tai niiden seoksia. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnettu siitä, että pinnoitteen määrä on 0,05 - 5 paino- %, edullisesti 0,5 -1,5 paino- % tuotteen painosta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tuote, tunnettu siitä, pinnoite muodostuu 70- 15 99,5 paino- %:sta, edullisesti 87 - 97 paino- %:sta öljypitoista nestettä ja 30 - 0,5 paino- %:sta, edullisesti 13-3 paino- %:sta geelinmuodostajaa.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että öljypitoi-nen neste sisältää 50 - 100 paino- %, edullisesti 70- 100 paino- % öljyä. 20

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että öljy on .·, : synteettinen hiilivety, mineraaliöljypohjainen hiilivety, eloperäinen öljy, niiden joh- • M • '· dannainen tai seos. • t i • · · • * • · · • · ·

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tuote, tunnettu siitä, että hiilivety on lineaarinen, • · *···* haarautunut tai syklinen aikaani tai niiden seos, jonka viskositeetti (ASTM D 445) • · · 'y : edullisesti on välillä 2,7 - 15 mm /s mitattuna 100 °C:ssa ja/tai jähmepiste (ASTM D 97. edullisesti on välillä 25 - 40 °C. :Y: 30

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tuote, tunnettu siitä, että eloperäinen öljy on trig- * · lyseridi, muu muunneltu rasvahappoesteri, luonnonvaha tai niiden seos, jonka viskosi-teetti (ASTM D 445) edullisesti on välillä 6-9 mm2/s mitattuna 100 °C:ssa ja/tai jäh- • mepiste (ASTM D 97) edullisesti on välillä 25 - 40 °C. • · • » • · · * ·*·,. 35

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnettu siitä, että organofiilinen savi on or- .···. ganofiilistä sepioliittiä, organofiilistä bentoniittiä, organofiilistä attapulgiittia, or- * · · ganofiilistä hektoriittiä tai niiden seoksia, edullisesti organofiilistä sepioliittiä. 119324

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että lannoite-partikkelit muodostuvat pölyävästä, hygroskooppisesta ja/tai paakkuuntuvasta aineesta.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että lannoite-5 partikkelien koko on 0,3 - 6 mm, edullisesti 0,5 - 5 mm, kaikkein edullisimmin 0,5 - 4 mm.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen tuote, tunnettu siitä, että lannoitepartikkelit on valmistettu kompaktoimalla. 10

12. Menetelmä pinnoitteella päällystetyistä lannoitepartikkeleista muodostuvan tuotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että syötetään partikkelien pinnalle Öljypitoista nestettä ja geelinmuodostajaa, jolla on kyky pidättää itseensä öljypitoista nestettä ja joka geelinmuodostaja sisältää polyureaa, huokoista polymeeriä, organofiilistä savea, sa- 15 vea ja pinta-aktiivista ainetta, tai niiden seoksia, seoksen muodossa, ja se muodostaa geelin.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljypitoisen nesteen ja geelinmuodostajan seos valmistetaan lämpötilassa 50 - 100 °C. 20

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljypitoi- : sen nesteen ja geelinmuodostajan seos syötetään partikkelien pinnalle lämpötilassa 55 - Λ : 95 °C. • ·· • f · • · · • · *..* 25

15. Jonkin patenttivaatimuksista 12-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öl- • » !*··* jypitoisen nesteen ja geelinmuodostajan seos syötetään partikkelien pinnalle, joiden • « · '·' ϊ lämpötila on -20 - +60 °C, edullisesti 0-40 °C, jolloin seos jäähtyessään muodostaa *...· geelin. :V: 30

16. Jonkin patenttivaatimuksista 12-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pin- ·“*: noitteen määrä on 0,05 - 5 paino- %, edullisesti 0,5 -1,5 paino- % tuotteen painosta. ··· ·· · III

17. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, pinnoite e · **··* muodostuu 70 - 99,5 paino- %:sta, edullisesti 87 - 97 paino- %:sta öljypitoista nestettä ·*·.. 35 ja 30 - 0,5 paino- %:sta, edullisesti 13-3 paino- %:sta geelinmuodostajaa. ··· · • · • n*

18. Jonkin patenttivaatimuksista 12-17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öl-jypitoinen neste sisältää 50- 100 paino- %, edullisesti 70- 100 paino- % öljyä. 119324 ίο

19. Jonkin patenttivaatimuksista 12-18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljy on synteettinen hiilivety, mineraaliöljypohjainen hiilivety, eloperäinen öljy, niiden johdannainen tai seos. 5

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilivety on lineaarinen, haarautunut tai syklinen aikaani tai niiden seos, jonka viskositeetti (ASTM D 445) edullisesti on välillä 2,7 -15 mm2/s mitattuna 100 °C:ssa ja/tai jähmepiste (ASTM D 97) edullisesti on välillä 25 - 40 °C.

21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eloperäinen öljy on triglyseridi, muu muunneltu rasvahappoesteri, luonnonvaha tai niiden seos, jonka viskositeetti (ASTM D 445) edullisesti on välillä 6-9 mm2/s mitattuna 100 °C:ssa ja/tai jähmepiste (ASTM D 97) edullisesti on välillä 25 - 40 °C. 15

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että organofiilinen savi on organofiilistä sepioliittiä, organofiilistä bentoniittiä, organofiilistä attapulgiittia, organofiilistä hektoriittiä tai niiden seoksia, edullisesti organofiilistä sepioliittiä.

23. Jonkin patenttivaatimuksista 12-22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lan- noitepartikkelit muodostuvat pölyävästä, hygroskooppisesta ja/tai paakkuuntuvasta ai- .·. : neesta.

• ·· • · • · • « · • ·· .* .* 24. Jonkin patenttivaatimuksista 12-23 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lan- ψ · m :(i|’ 25 noitepartikkelien koko on 0,3 - 6 mm, edullisesti 0,5 - 5 mm, kaikkein edullisimmin 0,5 • · ’···' - 4 mm. • · · · • · · ··· · ··· :...Σ

25. Jonkin patenttivaatimuksen 12-24 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lan- noiterakeet on valmistettu kompaktoimalla. sV: 30

• · ·***· 26. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukaisen tuotteen tai jonkin patenttivaatimuk- «·· sista 12-25 mukaisella menetelmällä valmistetun tuotteen käyttö estämään käsien kui- • · · •"I vumista lannoitepartikkeleita käsiteltäessä. ♦ · • · ··» ·· • ·· ··· • · • · ··· 119324