FI119187B - Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl - Google Patents

Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl Download PDF

Info

Publication number
FI119187B
FI119187B FI20060160A FI20060160A FI119187B FI 119187 B FI119187 B FI 119187B FI 20060160 A FI20060160 A FI 20060160A FI 20060160 A FI20060160 A FI 20060160A FI 119187 B FI119187 B FI 119187B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particles
casting
refractory
drying
thickness
Prior art date
Application number
FI20060160A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20060160A0 (sv
FI20060160A (sv
Inventor
Kyoesti Ruotanen
Original Assignee
Bet Ker Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bet Ker Oy filed Critical Bet Ker Oy
Priority to FI20060160A priority Critical patent/FI119187B/sv
Publication of FI20060160A0 publication Critical patent/FI20060160A0/sv
Priority to EA200801860A priority patent/EA012989B1/ru
Priority to EP07704858A priority patent/EP1993973A4/en
Priority to PCT/FI2007/050088 priority patent/WO2007096469A1/en
Publication of FI20060160A publication Critical patent/FI20060160A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI119187B publication Critical patent/FI119187B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02—Linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/62665—Flame, plasma or melting treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/10—Monolithic linings; Supports therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/61—Mechanical properties, e.g. fracture toughness, hardness, Young's modulus or strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Claims (9)

1. Förfarande för att tillverka en eldfast konstruktion för infodring av ett metallurgist kari, vilket förfarande innefattar gjutning och torkning av konstruktionen, varvid i en gjutmassa 5 inkluderas partiklar av eldfast material, vilka innehäller smä partiklar i storleksomrädet 0-6 millimeter, kännetecknat av att: ätminstone 20 vol-% av gjutmassans partiklar är Stora partiklar, vilkas storlek är större än 50 mm och inom omrädet 1/3 -1/2 av konstruktionens tjocklek, och mängden av modelleringsvatten i konstruktionen före torkningen är högst 5 10 vikt-% för att alstra en sadan torkad konstruktion, vilkens relativ densitet (relation av konstruktionens densitet tili densiteten räknat fran densiteter av dess beständsdelar enligt sammansättningen) är minst 0,87 och fördelaktligen minst 0,90. 15
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att mängden av modelleringsvatten i den gjutna konstruktionen före torkningen är högst 4 vikt-%.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att i gjutmassan inkluderas Stora partiklar, vilkas storleksfördelning sträcker sig nedät frän den sagda storleksomrädet 1/3 - 20 1/2 av konstruktionens tjocklek.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att de smä partiklama inkluderas i • · · :: gjutmassan före gjutningen och de Stora partiklama bringas tili gjutmassan separat under gjutningen. 25 ···
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att de smä partiklama inkluderas i i.*,i gjutmassan i en första blandningsfas och de Stora partiklama därefter i en andra Γ : blandningsfas före gjutningen. ·*·.. 30
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att gjutningen innefattar en eller flera :***: skälvningsfaser. • · · «·· • · • «
7. Eldfast konstruktion för infodring av ett metallurgiskt kärl, vilken konstruktion är ♦ · . tillverkad med att gjuta och torka av en gjutmassa, i vilken har inkluderats partiklar av • · : 35 eldfast material, vilka innehäller smä partiklar i storleksomrädet 0 - 6 millimeter, kännetecknad av att: 119187 ätminstone 20 vol-% av gjutmassans partiklar är Stora partiklar, vilkas storlek är större än 50 mm och inom omrädet 1/3 -1/2 av konstruktionens tjocklek, och konstruktionen har bildats med en smä mängd av modelleringsvatten, vilken är i konstruktionen före torkningen högst 5 vikt-%, 5 för att alstra en sadan torkad konstruktion, vilkens relativ densitet (relation av konstruktionens densitet tili densiteten räknat frän densiteter av dess beständsdelar enligt sammansättningen) är minst 0,87 och fördelaktligen minst 0,90.
8. Eldfast konstruktion enligt patentkrav 7, kännetecknad av att den inkluderar Stora 10 partiklar, vilkas storleksfördelning sträcker sig nedät firan den sagda storleksomrädet 1/3 -1/2 av konstruktionens tjocklek.
9. Eldfast konstruktion enligt patentkrav 8, kännetecknad av att den inkluderar partiklar, vilkas storleksfördelning sträcker sig väsentligen oavbrutet mellan noll och storleksomrädet 15 1/3 -1/2 av konstruktionens tjocklek. • · · • · • · » · • · · • · · ·1· • ••M » • · · • · • 1 ··· • · · * · · · « • 1 · • « * · ·· · • » f · · 1 • 1 · • Φ • · • · • M • · • · ··· • · • · • · • · · ··· ·
FI20060160A 2006-02-20 2006-02-20 Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl FI119187B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060160A FI119187B (sv) 2006-02-20 2006-02-20 Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl
EA200801860A EA012989B1 (ru) 2006-02-20 2007-02-20 Способ изготовления огнеупорных изделий и огнеупорное изделие для футеровки металлургических тепловых агрегатов
EP07704858A EP1993973A4 (en) 2006-02-20 2007-02-20 METHOD FOR MANUFACTURING REFRACTORY STRUCTURE AND REFRACTORY STRUCTURE FOR METALLURGICAL TANK TRIM
PCT/FI2007/050088 WO2007096469A1 (en) 2006-02-20 2007-02-20 Method of manufacturing refractory structure and refractory structure for lining of metallurgical vessel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060160A FI119187B (sv) 2006-02-20 2006-02-20 Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl
FI20060160 2006-02-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060160A0 FI20060160A0 (sv) 2006-02-20
FI20060160A FI20060160A (sv) 2007-08-21
FI119187B true FI119187B (sv) 2008-08-29

Family

ID=35953626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060160A FI119187B (sv) 2006-02-20 2006-02-20 Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1993973A4 (sv)
EA (1) EA012989B1 (sv)
FI (1) FI119187B (sv)
WO (1) WO2007096469A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103396140B (zh) * 2013-08-07 2014-08-27 武汉钢铁(集团)公司 高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料
CN111574207A (zh) * 2020-05-29 2020-08-25 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 高导热铁水沟浇注料

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6028783B2 (ja) * 1982-08-02 1985-07-06 新日本製鐵株式会社 溶融金属容器用塩基性不定形耐火物
US5506181A (en) 1994-06-30 1996-04-09 Harima Ceramic Co., Ltd. Refractory for use in casting operations
JPH09278545A (ja) * 1996-04-17 1997-10-28 Asahi Glass Co Ltd 流し込み耐火物用組成物
US5681786A (en) 1996-10-28 1997-10-28 Krosaki Corporation Castable refractory rich with alumina coarse grains
US5885510A (en) * 1997-02-07 1999-03-23 Alcoa Chemie Gmbh Methods of making refractory bodies
DE19708847A1 (de) 1997-03-05 1998-09-10 Alcoa Chemie Gmbh Verfahren zum Herstellen von feuerfesten Auskleidungen
ES2174370T3 (es) 1997-10-31 2002-11-01 Plibrico G M B H Revestimiento refractario.
EP1170267A1 (en) 1999-12-13 2002-01-09 Productos Refractarios Asturianos Para La Siderurgia, S.A. Refractory concrete

Also Published As

Publication number Publication date
FI20060160A0 (sv) 2006-02-20
WO2007096469A1 (en) 2007-08-30
EP1993973A1 (en) 2008-11-26
EA200801860A1 (ru) 2009-02-27
EA012989B1 (ru) 2010-02-26
EP1993973A4 (en) 2009-12-23
FI20060160A (sv) 2007-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101220195B (zh) 含纳米碳粉的酚醛树脂、纳米碳改性的低碳镁碳砖及制备方法
EP0839775B1 (en) Hydraulically-bonded monolithic refractories containing a calcium oxide free binder comprised of a hydratable alumina source and magnesium oxide
CN100383082C (zh) 铁水流槽用非氧化物复合耐火材料
Otroj et al. Microstructure and phase evolution of alumina–spinel self-flowing refractory castables containing nano-alumina particles
CN109734462B (zh) 磷酸二氢铝结合钢纤维增强耐火浇注料及制备方法
CN101113098A (zh) 一种氧化铝质电炉盖浇注料及其制备方法
Wang et al. Matrix microstructure optimization of alumina-spinel castables and its effect on high temperature properties
JP5943032B2 (ja) 軽量断熱アルミナ・マグネシア質耐火物の製造方法
CN115991597B (zh) 一种溶胶结合炉缸自流浇注料
CA2039467A1 (en) Concrete composition for the manufacture of moulds, mould and process for the manufacture of a mould
CN117534493A (zh) 一种中频感应炉用高性能刚玉质干式捣打料及其制备方法
FI119187B (sv) Förfarande för att tillverka eldfast konstruktion samt eldfast konstruktion för infodring av metallurgiskt kärl
CN108101554B (zh) 用于冶金的轻质耐高温隔热板及其制备方法
JP4369777B2 (ja) 高熱伝導キャスタブル耐火物
JP2005112651A (ja) キャスタブル耐火物及びその製造法
CN113307613A (zh) 一种钢包盖浇注料及其制备方法
JP4855339B2 (ja) 不定形耐火物、及び耐火物の製造方法
CN1298465C (zh) 一种大型钢包包底耐火材料
Chen et al. Effect of submicron spinel powders on the microstructure evolution and properties of alumina‐based refractory castables
KR20160064163A (ko) 시알론 매트릭스를 갖는 내화 제품
CN1159255C (zh) 无机结合高强度铝镁质刚玉-尖晶石钢包浇注料及其制法
Liu et al. Optimization of matrix pore structure and its effects on physicochemical properties of corundum castables
CN109133874A (zh) 一种中间包工作层耐火涂料
US6132574A (en) Bottom lining for electrolytic cells and process for its manufacture
JP2010275120A (ja) ＳｉＣ含有キャスタブル耐火物およびＳｉＣ含有キャスタブル耐火物を用いたプレキャストブロックの製造方法およびＳｉＣ含有キャスタブル耐火物の施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119187

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed