FI118139B - Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä - Google Patents

Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä Download PDF

Info

Publication number
FI118139B
FI118139B FI20050208A FI20050208A FI118139B FI 118139 B FI118139 B FI 118139B FI 20050208 A FI20050208 A FI 20050208A FI 20050208 A FI20050208 A FI 20050208A FI 118139 B FI118139 B FI 118139B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wood
temperature
furnace
piece
heat treatment
Prior art date
Application number
FI20050208A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20050208A (sv
FI20050208A0 (sv
Inventor
Pertti Viitaniemi
Saila Jaemsae
Pentti Ek
Original Assignee
Valtion Teknillinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34224238&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI118139(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of FI20050208A0 publication Critical patent/FI20050208A0/sv
Priority to FI20050208A priority Critical patent/FI118139B/sv
Application filed by Valtion Teknillinen filed Critical Valtion Teknillinen
Priority to CA002598499A priority patent/CA2598499A1/en
Priority to US11/884,773 priority patent/US20080256824A1/en
Priority to JP2007556622A priority patent/JP4854679B2/ja
Priority to EP06708920A priority patent/EP1851019A1/en
Priority to PCT/FI2006/000061 priority patent/WO2006089998A1/en
Publication of FI20050208A publication Critical patent/FI20050208A/sv
Publication of FI118139B publication Critical patent/FI118139B/sv
Application granted granted Critical
Priority to NO20074427A priority patent/NO20074427L/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Claims (16)

1. Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä vid förhöjd * temperatur, vid vilket förfarande - ett massivt trästycke, vars fuktighetshalt uppgär tili ätminstone 30 %, bringas in i 5 en ugn, vars innertemperatur kan inställas tili ätminstone ca 120 °C, - trästycket uppvärms i nämnda ugn, tills trästyckets innertemperatur stigit tili ätminstone 108 °C, och - uppvärmningen utförs i närvaro av vattenänga, kännetecknat av att 10. dä trästycket uppvärms bibehälls differensen mellan ugnens innertemperatur och ; sägvarans innertemperatur vid ett värde, som är större än 10 °C, tills träet till sin fuktighetshalt uppnätt träets fibermättnadspunkt, och - härefter installs differensen mellan ugnens innertemperatur och sägvarans innertemperatur tili ett värde, som är högst 10 °C, samt 15. uppvärmningen fortsättes genom att nämnda temperaturdifferens uppgäende tili högst 10 °C upprätthälls, tills träets temperatur stigit tili ätminstone 108 °C, för att förhindra bildning av innersprickor.
2. Förfarande i enlighet med patentkrav 1, kännetecknat av att nämnda temperatur- * t V/ differens uppgäende tili högst 10 °C upprätthälls, dä träets temperatur höjs, tills träets 20 fuktighet sjunkit till under 15 %, företrädesvis till under 13 %. ί * * · • · · •.
„ - 3. Förfarande i enlighet med patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att en temperat- k ·.: * urdifferens uppgäende tili ca 2 - 8 °C upprätthälls mellan ugnens innertemperatur respekt- •... · ive träets innertemperatur, dä träets temperatur höjs ifän den temperatur som motsvarar träets fibermättnadspunkt tili en temperatur, som i trästycket motsvarar en medelfuktighet 25 uppgäende tili högst 15 %, företrädesvis till under 10 %. Λ
· • · • · · *:··: 4. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, k ä n n e t e c k n a t av *:**: att det massiva trästycket, som fungerar som utgängsmaterial, bringas in i ugnen väsent- φ : ligen med samma temperatur som den omgivande temperaturen. 3 * * • · • · * • ·· * · . ~A 118139
5. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det massiva trästycket, som fungerar som utgängsmaterial, uppvärms, tills träet till sin fuktighetshalt uppnätt träets fibermättnadspunkt, varvid vättemperaturen hos den när-varande ängan uppgär tili ca 98 - 99,9 °C. 5
6. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av Λ ugnens innertemperatur installs till 80 - 120 °C i början av uppvärmningen av trästycket.
7. Förfarande i enlighet med patentkrav 6, kännetecknat av att ugnens innertemperatur höjs frän 80 °C tili 120 °C stegvis genom att temperaturdifferensen mellan ugnens innertemperatur och trästyckets innertemperatur bibehälls vid högst 20 °C. 10
8. Förfarande i enlighet med patentkrav 6 eller 7, kännetecknat av att ugnens inner temperatur bibehälls vid ca 115 - 120 °C, tills trästyckets temperatur stigit tili högst ca 102 °C, varefter den sänks till ca 110 °C.
9. Förfarande i enlighet med nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat av att da trästycket torkas för tillverkning av en snickeritorr träprodukt, avslutas uppvärmningen, dä 15 träets medelfuktighet sjunkit till under 15 %, företrädesvis till under 10 %.
10. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven 1 - 8, känne- * · · ';[·* tecknatavatt träets medelfuktighet sänks tili 10-15%, eller därunder, företrädesvis *;··] till 10 % eller därunder, varefter trästycket bringas tili en värmebehandling, vilken utförs ;; • * · vid en temperatur av över 180 °C. ·#· • * ·*· 20
11. Förfarande i enlighet med patentkrav 10, kännetecknat av att värmebe- ***** handlingen utförs vid en temperatur av 180-250 °C.
• · # *·"* 12. Förfarande i enlighet med patentkrav 10 eller 11, kännetecknat av att värmebe- ’;* handlingen utförs reglerat genom att ugnens innertemperatur höjs stegvis pä sä sätt, att ***** temperaturdifferensen mellan träets ytparti och mittparti uppgär tili högst 20 °C under upp- ***** 25 värmningen. * · • * * • · · 9 * . * • · · • * · • · ,7--. 118139
13. Förfarandeienlighetmedpatentkrav 12, kännetecknat avatttemperatur- differensen mellan träets yt- och innerparti väljs enligt träets minsta dimension i enlighet med följande tabell: Trästyckets minsta Maximal dimension (mm) temperatur- differens (°C) "25 2Ö ~5Ö iö ~75 5 5
14. Förfarande i enlighet med nägot av patentkraven 10-13, kännetecknat av att under värmebehandlingen upprätthälls i ugnen ett sä högt ängtryck att vattnet i gasfasen förmär förhindra att trästycket fattar eld.
15. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven 10-14, k änn e -tecknat av att värmebehandlingen av trästycket fortsättes i en temperatur av över 10 180 °C, tills träets viktförlust uppgär tili ätminstone 5 %, lämpligen tili ätminstone 8 %.
. . 16. Förfarande i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat Φ · · !.! av att det massiva trästycket bestär av en sägvara, vars minsta dimension uppgär tili högst 75 mm. ··» • · · » · · • · • · · * · · ' • · « · • * · * * · • · · • · · • · · ··· • * * * • · · • · · · · • « • 0 9 0 0 0·· 0 m 0 0 0 0 0 0 0 0' *00 ... * *
FI20050208A 2005-02-22 2005-02-22 Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä FI118139B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050208A FI118139B (sv) 2005-02-22 2005-02-22 Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä
CA002598499A CA2598499A1 (en) 2005-02-22 2006-02-22 Method of treating a piece of wood at an elevated temperature
PCT/FI2006/000061 WO2006089998A1 (en) 2005-02-22 2006-02-22 Method of treating a piece of wood at an elevated temperature
US11/884,773 US20080256824A1 (en) 2005-02-22 2006-02-22 Method of Treating a Piece of Wood at an Elevated Temperature
JP2007556622A JP4854679B2 (ja) 2005-02-22 2006-02-22 高温での木材の処理方法
EP06708920A EP1851019A1 (en) 2005-02-22 2006-02-22 Method of treating a piece of wood at an elevated temperature
NO20074427A NO20074427L (no) 2005-02-22 2007-08-30 Fremgangsmate for behandling av treverk ved hoy temperatur

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050208 2005-02-22
FI20050208A FI118139B (sv) 2005-02-22 2005-02-22 Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20050208A0 FI20050208A0 (sv) 2005-02-22
FI20050208A FI20050208A (sv) 2006-10-09
FI118139B true FI118139B (sv) 2007-07-13

Family

ID=34224238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20050208A FI118139B (sv) 2005-02-22 2005-02-22 Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20080256824A1 (sv)
EP (1) EP1851019A1 (sv)
JP (1) JP4854679B2 (sv)
CA (1) CA2598499A1 (sv)
FI (1) FI118139B (sv)
NO (1) NO20074427L (sv)
WO (1) WO2006089998A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007011703A1 (de) * 2007-03-08 2008-09-11 Sägewerk Hagensieker GmbH Verfahren zur Herstellung von Holzprofilen
EP2278241A1 (en) * 2009-07-22 2011-01-26 Jevgenijs Gordijs Plant and method for heat treatment of ligneous material
CN110877498A (zh) * 2019-12-06 2020-03-13 怀化市恒裕竹木开发有限公司 一种竹木艺术品的加工方法
EP4392216A1 (en) * 2021-08-27 2024-07-03 University of Maryland, College Park Waste-free processing for lignin modification of fibrous plant materials, and lignin-modified fibrous plant materials

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1107882B (it) * 1978-04-13 1985-12-02 Pagnozzi Vincenzo Procedimento ed impianto per essicare il legno massiccio in tavole o senmi lavorati col sistema a vapore surriscaldato
JPH085237A (ja) * 1993-12-29 1996-01-12 Jiro Sato 木材の乾燥方法及びその乾燥装置
AU2410695A (en) * 1994-05-11 1995-12-05 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Method for processing wood at elevated temperatures
FR2751579B1 (fr) * 1996-07-26 1998-10-16 N O W New Option Wood Procede de traitement du bois a etape de transition vitreuse
FI108880B (sv) * 1997-12-09 2002-04-15 Stellac Oy Förfarande för värmebehandling av virke
JP2003080504A (ja) * 2000-02-04 2003-03-19 Mokuzai Kanso Teicostka Gijutsu Kenkyu Kumiai 木材の乾燥方法及び乾燥装置
JP3361312B2 (ja) * 2000-02-04 2003-01-07 木材乾燥低コスト化技術研究組合 木材の乾燥方法
JP2002086407A (ja) * 2000-09-11 2002-03-26 Shinshiba Setsubi:Kk 木材の人工乾燥方法および木材乾燥装置
BR0006399B1 (pt) * 2000-12-20 2010-06-15 processo de secagem acelerada de madeira baseado nas suas propriedades reológicas.
AT412741B (de) * 2001-12-10 2005-06-27 Muehlboeck Kurt Verfahren zum trocknen von gestapeltem holz

Also Published As

Publication number Publication date
NO20074427L (no) 2007-08-30
FI20050208A (sv) 2006-10-09
US20080256824A1 (en) 2008-10-23
JP4854679B2 (ja) 2012-01-18
JP2008531332A (ja) 2008-08-14
WO2006089998A1 (en) 2006-08-31
EP1851019A1 (en) 2007-11-07
FI20050208A0 (sv) 2005-02-22
CA2598499A1 (en) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5678324A (en) Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products
KR101591030B1 (ko) 목재의 아세틸화 방법 및 그 산물
Calonego et al. Physical and mechanical properties of thermally modified wood from E. grandis
CN107405784B (zh) 木材的处理
Ding et al. Influence of steam pressure on physical and mechanical properties of heat-treated Mongolian pine lumber
FI68122B (fi) Foerfarande foer aedling av traevaror
Ferrari et al. A Revaluation of Turkey Oak Wood (Quercus cerris L.) Through Combined Steaming and Thermo-vacuum Treatments.
US20100115787A1 (en) Process For Producing Durable Products
Kong et al. Development of schedule to steaming prior to drying and its effects on Eucalyptus grandis× E. urophylla wood
FI118139B (sv) Förfarande för behandling av ett trästycke omfattande massivt trä
Korkut et al. Evaluation of physical and mechanical properties of wild cherry wood heat-treated using the thermowood process
Vukas et al. Heat treated wood
EP1597039B1 (en) Process for upgrading wood parts
Natividad et al. Physical and Mechanical Properties of Thermally Modified Kauayan-Tinik (Bambusa blumena Schltes f.)
JP2009172787A (ja) 熱処理木材の製造方法
US20180111286A1 (en) Process of Improving the Dimensional Stability of Wood and Dimensional Stabile Wood Thereof
FI104285B (sv) Förfarande för förbättring av hållfastheten mot biodegradering och dimensionsstabiliteten hos cellulosabaserade produkter
FI110241B (sv) Förfarande för framställning av pressade trästycken
US20190329442A1 (en) Thermally modified wood product and a process for producing said product
JP5363405B2 (ja) 木材の改質処理方法と改質処理木材
WO2024014038A1 (ja) 改質木材の製造方法
WO2024014037A1 (ja) 改質木材の製造方法
Eckelman Forestry & Natural Resources
Ding et al. Einfluss einer Wärmebehandlung von Schnittholz aus mongolischer Kiefer unter Dampfdruck auf dessen physikalische und mechanische Eigenschaften
Chauhan Basics of Wood Drying/Seasoning

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118139

Country of ref document: FI

MD Opposition filed

Opponent name: STELLAC OY

MFD Revocation of patent following opposition