FI117633B - Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning - Google Patents

Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning Download PDF

Info

Publication number
FI117633B
FI117633B FI20002886A FI20002886A FI117633B FI 117633 B FI117633 B FI 117633B FI 20002886 A FI20002886 A FI 20002886A FI 20002886 A FI20002886 A FI 20002886A FI 117633 B FI117633 B FI 117633B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furfural
distillation
acid
acetic acid
mixture
Prior art date
Application number
FI20002886A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20002886A0 (sv
FI20002886A (sv
Inventor
Esa Rousu
Juha Tanskanen
Juha Anttila
Pasi Rousu
Paeivi Rousu
Original Assignee
Chempolis Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chempolis Oy filed Critical Chempolis Oy
Publication of FI20002886A0 publication Critical patent/FI20002886A0/sv
Priority to FI20002886A priority Critical patent/FI117633B/sv
Priority to AT01994872T priority patent/ATE472011T1/de
Priority to DK01994872.8T priority patent/DK1368531T3/da
Priority to DE60142449T priority patent/DE60142449D1/de
Priority to PCT/FI2001/001158 priority patent/WO2002053829A1/en
Priority to CN01820795.2A priority patent/CN1227409C/zh
Priority to EP01994872A priority patent/EP1368531B1/en
Priority to ES01994872T priority patent/ES2346851T3/es
Priority to US10/465,955 priority patent/US6955743B2/en
Publication of FI20002886A publication Critical patent/FI20002886A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI117633B publication Critical patent/FI117633B/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/04—Pulping cellulose-containing materials with acids, acid salts or acid anhydrides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0014—Combination of various pulping processes with one or several recovery systems (cross-recovery)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/20—Pulping cellulose-containing materials with organic solvents or in solvent environment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/20—Additive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/901—Promoting circulation

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (32)

1. Förfarande för bildande av myrsyra, ättiksyra och furfural samt tillvaratagande av myrsyra och ättiksyra i en process för framställning av massa, där som kokkemikalie används en syrablandning, som huvudsakligen in- 5 nehäller myrsyra och ättiksyra, vilket förfarande omfattar ett massakoksteg, separering av kokvätskan frän massan, tvättning av massan och ett steg för tillvaratagande av kok-kemikalierna, k ä n n e t e c k n a t av, att 10 (a) använd kokvätska, som erhällits frän separering av kokvätskan och massan, avdunstas, varvid som kondensat erhälls en koncentrerad syrablandning, som innehäller myrsyra och ättiksyra och som ätminstone delvis re- 5 turneras tili kokningen, samt som avdunstningsrest ett avdunstningskoncent-rat, i vilket bildats ättiksyra, myrsyra och furfural frän organiskt material 15 och/eller kemiskt bundna syror, som är inkluderade i kokvätskan, (b) en blandning av ättiksyra och myrsyra, samt vatten och furfural separeras medelst destination frän avdunstningskoncentratet, varvid destilla-tionen innehäller ett azeotropiskt extraheringsdestillationssteg genom utnytt-jande av furfural, som bildats och tillvaratagits i förfarandet, 20 (c)blandningenavättiksyraochmyrsyra,somerhällitsfränsepara- tionen, äterförs tili kokningen, furfuralen ätminstone delvis äterförs tili destilla-. tionen i steg (b), resten av furfuralen tillvaratages och vattnet returneras tili ^ massatvätten. " * · ·
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att av- • · · I 25 dunstningssteg (a) utförs tili ett torrämneshalt av 20 - 85 %, företrädesvis 40 - 80%.
:¾ ^ * * · . *···* 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av, att avdunstningssteg (a) utförs vid en temperatur av 60 - 180 °C vid övertryck eller undertryck. :>;*\· 30
4, Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av, att av- :***: dunstningssteg (a) utförs i ett eller flera steg, varvid ätminstone ett av dessa • * · \ steg utförs vid en temperatur över 100 °C.
*;|;* 5. Förfarande enligt nagot av de föregäende patentkraven, kän- *·;·* n e t e c k n a t av, att bildning av myrsyra, ättiksyra och furfural övervakas ·:*·: 35 genom mätning av xyloshalten i avdunstningskoncentratet. ··· • · • · ··· ,,- 117633 27 4 ji
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av, av- dunstningen fortsätts, tills avdunstningskoncentratet ej längre väsentligen in- 1 nehäller xylos. 5
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, känneteck-5 n a t av, att förfarandet ytterligare tore separeringssteg (b) innehäller ett steg (a1), där avdunstningskoncentratet, som erhallits i steg (a), bringas att reagera vid en förhöjd temperatur utan avdunstning, varvid ytterligare myrsyra, ättiksy-ra och furfural bildas i avdunstningskoncentratet. i
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av, att tern-10 peraturen är 50 - 250 °C.
9. Förfarande enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknat av, att reaktionstiden är 0,5 min - 24 h.
10. Förfarande enligt nagot av patentkraven 7-9, kännetecknat av, att bildning av myrsyra, ättiksyra och furfural övervakas genom mät- 15 ning av xyloshalten i avdunstningskoncentratet.
11. Förfarande enligt patentkrav 10, kännetecknat av, att reaktionen fortsätts, tills reaktionsblandningen ej längre väsentligen innehäller ί xylos.
12. Förfarande enligt nägot av de föregaende patentkraven, kän- ί 20. e t e c k n a t av, att förfarandet ytterligare före steg (a1) innehäller ett steg (aO), där vatten eller utspädd syralösning förenas med avdunstningskon- 4 . .·. centratet. • · · -j£. .v,
13. Förfarande enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a t av, att • » · den utspädda syralösningen är en tvättsyrablandning, som erhallits fran mas- ,* *,* 25 satvätten.
* * · ';[·* 14. Förfarande enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a t av, att f *·.·* tvättsyrablandningen är en koncentrerad tvättsyrablandning. • φ ·
15. Förfarande enligt nägot av de föregaende patentkraven, kännetecknat av, att förfarandet ytterligare efter steg (a), (aO) eller (a1) före :¾ 30 separingssteg (b) innehäller ett torkningssteg (a2), där som kondensat erhäils en blandning, som innehäller vatten, myrsyra, ättiksyra och furfural och som « · · ·. leds till separationssteg (b), samt som torkningsrest lignin.
• · · . *;”* 16. Förfarande enligt patentkrav 15, kännetecknat av, att ί *·*·: torkningssteg (a2) utförs vid en temperatur av 40 - 170 °C. ·:*·· 35
17. Förfarande enligt patentkrav 15 eller 16, kännetecknat .*··. av, att torkningstiden är 0,5 min - 24 h. * · · . 117633 28. f
18. Förfarande enligt nagot av patentkraven 15-17, känne-t e c k n a t av, att torkningen utförs tills torkningsresten har en torrämneshalt av 75 - 99 %, företrädesvis 85 - 97 %.
19. Förfarande enligt nagot av patentkraven 15-18, känne-5 t e c k n a t av, att förfarandet ytterligare efter torkningssteg (a2) innehäller ett steg (a3), där vatten och utspädd syralösning förenas med torkningsresten, och den sa erhällna blandningen torkas pa nytt.
20. Förfarande enligt patentkrav 19, k ä n n e t e c k n a t av, att den utspädda syralösningen är en tvättsyrablandning, som erhällits frän mas- 10 satvätten.
21. Förfarande enligt patentkrav 20, k ä n n e t e c k n a t av, att tvättsyrablandningen är en koncentrerad tvättsyrablandning.
22. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att det azeotropiska extraheringsdestillationssteget i steg (b) utförs som destilla- 15 tionens första steg, där kondensat/avdunstningskoncentratet, som innehäller vatten, myrsyra, ättiksyra och furfural och som erhällits i steg (a), (a1), | och/eller (a2), leds tili en första destillationskolonn, där som destillationens i topprodukt erhälls en blandning, vilken innehäller furfural och vatten, och som bottenprodukt en blandning, vilken innehäller myrsyra, ättiksyra, vatten och fur-20 fural.
23. Förfarande enligt patentkrav 22, k ä n n e t e c k n a t av, att . blandningen av furfural och vatten, vilken erhällits som topprodukt, separaras i en furfuralfraktion och en vattenfraktion. -- II'
24. Förfarande enligt patentkrav 23, k ä n n e t e c k n a t av, att • * · \ 25 separationen utförs medelst dekantering.
25. Förfarande enligt nagot av patentkraven 22-24, kanne-*···* t e c k n a t av, att en del av eller hela bottenprodukten frän första destilla- tionssteget leds tili ett andra destillationssteg, där som destillationens topprodukt erhälls en blandning av myrsyra och ättiksyra, vilken blandning returneras 30 tili kokningen, och som bottenprodukt en blandning, som innehäller furfural.
:***: 26. Förfarande enligt patentkrav 25, k ä n n e t e c k n a t av, att • · * ^ *. bottenprodukten ytterligare innehäller ättiksyra.
27. Förfarande enligt patentkrav 26, k ä n n e t e c k n a t av, att • **;·* bottenprodukten, som erhällits i det andra destillationssteget och som inne- ·:**: 35 häller ättiksyra och furfural, leds tili ett tredje destillationssteg, där som toppro- :***. dukt erhälls ättiksyra och som bottenprodukt furfural. ··· 117633 29 if
28. Förfarande enligt nägot av patentkraven 22 - 27, k ä n n e -t e c k n a t av, att ätminstone en del av furfuralen, vilken separerats som topprodukt i det första destillationssteget, och/eller av furfuralen, vilken erhällits som bottenprodukt i det andra eller tredje destillationssteget, returneras tili det 5 första destillationssteget och resten tillvaratages.
29. Förfarande enligt patentkrav 28, k ä n n e t e c k n a t av, att furfuralreturströmmen leds tili den första destillationskolonnen vid ett ställe ovanför matningsströmmen, som innehäller vatten, myrsyra, ättiksyra och furfural. 10
30. Förfarande enligt patentkrav 23, kanne t e c k n a t av, att vattnet returneras tili massatvätten.
31. Förfarande enligt nägot av de föregaende patentkraven, kanne t e c k n a t av, att förfarandet ytterligare innehäller ett förkoncen-treringssteg före avdunstningssteget i steg (a). 15
32. Förfarande enligt nägot av de föregaende patentkraven, k an ne t e c k n a t av, att ligninfraktionen, som erhällits i steg (a2), avkyls och granuleras. • · · • · · * · • « · * · * • · • « * * i * * * • · • · • · · * ♦ · • * * · · • · - ·:? • · -k, • ® ί ♦ ··. • · • t ··· -·;θί Φ · · • * · I · · j * · · I · • · • · · * f • · · • · · ' • · « ·**. · '-• « • Φ * * · I ^ • * ··· :Ψ • · ·:*Ί • Φ ΦΦ·
FI20002886A 2000-12-29 2000-12-29 Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning FI117633B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002886A FI117633B (sv) 2000-12-29 2000-12-29 Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning
PCT/FI2001/001158 WO2002053829A1 (en) 2000-12-29 2001-12-28 Method for producing furfural, acetic acid and formic acid from spent pulp-cooking liquor
DK01994872.8T DK1368531T3 (da) 2000-12-29 2001-12-28 Fremgangsmåde til fremstilling af furfural, acetic syre og myresyre fra brugt cellulosekogevæske
DE60142449T DE60142449D1 (de) 2000-12-29 2001-12-28 Verfahren zur herstellung von furfural, essigsäure und ameisensäure aus verbrauchter zellstoffkochlauge
AT01994872T ATE472011T1 (de) 2000-12-29 2001-12-28 Verfahren zur herstellung von furfural, essigsäure und ameisensäure aus verbrauchter zellstoffkochlauge
CN01820795.2A CN1227409C (zh) 2000-12-29 2001-12-28 从废浆粕蒸煮液中生产糠醛、乙酸和甲酸的方法
EP01994872A EP1368531B1 (en) 2000-12-29 2001-12-28 Method for producing furfural, acetic acid and formic acid from spent pulp-cooking liquor
ES01994872T ES2346851T3 (es) 2000-12-29 2001-12-28 Metodo para producir furfural, acido acetico y acido formico a partir de licor residual de coccion de pasta.
US10/465,955 US6955743B2 (en) 2000-12-29 2001-12-28 Method for producing furfural, acetic acid and formic acid from spent pulp-cooking liquor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002886A FI117633B (sv) 2000-12-29 2000-12-29 Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning
FI20002886 2000-12-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20002886A0 FI20002886A0 (sv) 2000-12-29
FI20002886A FI20002886A (sv) 2002-06-30
FI117633B true FI117633B (sv) 2006-12-29

Family

ID=8559841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20002886A FI117633B (sv) 2000-12-29 2000-12-29 Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6955743B2 (sv)
EP (1) EP1368531B1 (sv)
CN (1) CN1227409C (sv)
AT (1) ATE472011T1 (sv)
DE (1) DE60142449D1 (sv)
DK (1) DK1368531T3 (sv)
ES (1) ES2346851T3 (sv)
FI (1) FI117633B (sv)
WO (1) WO2002053829A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105709451A (zh) * 2014-12-23 2016-06-29 坎普利斯公司 化学品的分离处理系统、蒸馏塔装置和化学品的分离方法
US9640978B2 (en) 2014-12-19 2017-05-02 Ziehl-Abegg Se Protection circuit for an inverter as well as inverter system

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI119557B (sv) * 2002-03-01 2008-12-31 Chempolis Oy Reaktiv separering
US7771565B2 (en) * 2006-02-21 2010-08-10 Packaging Corporation Of America Method of pre-treating woodchips prior to mechanical pulping
FI121541B (sv) 2008-04-21 2010-12-31 Kemira Oyj Förfarande för återvinning av myrsyra
CN101942530B (zh) * 2009-07-06 2013-03-27 中国科学院过程工程研究所 发酵用秸秆五碳糖水解液预处理方法
US8981146B2 (en) 2009-08-27 2015-03-17 Iogen Energy Corporation Recovery of volatile carboxylic acids by a stripper-extractor system
WO2011022812A1 (en) 2009-08-27 2011-03-03 Iogen Energy Corporation Recovery of volatile carboxylic acids by extractive evaporation
US20110237830A1 (en) 2010-03-26 2011-09-29 Dioxide Materials Inc Novel catalyst mixtures
US9815021B2 (en) 2010-03-26 2017-11-14 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalytic process for carbon dioxide conversion
US10173169B2 (en) 2010-03-26 2019-01-08 Dioxide Materials, Inc Devices for electrocatalytic conversion of carbon dioxide
US9566574B2 (en) 2010-07-04 2017-02-14 Dioxide Materials, Inc. Catalyst mixtures
US9193593B2 (en) 2010-03-26 2015-11-24 Dioxide Materials, Inc. Hydrogenation of formic acid to formaldehyde
US9790161B2 (en) 2010-03-26 2017-10-17 Dioxide Materials, Inc Process for the sustainable production of acrylic acid
US8956990B2 (en) 2010-03-26 2015-02-17 Dioxide Materials, Inc. Catalyst mixtures
US9012345B2 (en) 2010-03-26 2015-04-21 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalysts for carbon dioxide conversion
US9957624B2 (en) 2010-03-26 2018-05-01 Dioxide Materials, Inc. Electrochemical devices comprising novel catalyst mixtures
FR2979344B1 (fr) * 2011-08-26 2014-01-24 Centre Nat Rech Scient Procede de preparation de furfural
US9174909B2 (en) 2012-02-02 2015-11-03 Wisconsin Alumni Research Foundation Two-stage, acid-catalyzed conversion of carbohydrates into levulinic acid
WO2014047661A2 (en) 2012-09-24 2014-03-27 Dioxide Materials, Inc. Devices and processes for carbon dioxide conversion into useful fuels and chemicals
CN103088686B (zh) * 2012-12-25 2015-06-17 济南圣泉集团股份有限公司 一种由木质纤维素生物质制备纸浆并联产生物碳的工艺
CN103031763B (zh) * 2012-12-25 2015-04-22 济南圣泉集团股份有限公司 一种生物质原料的综合利用工艺
CN103061179B (zh) * 2012-12-25 2015-06-17 济南圣泉集团股份有限公司 一种木质纤维素生物质的综合利用工艺
CN103898787B (zh) * 2012-12-25 2016-06-15 济南圣泉集团股份有限公司 一种生物质原料的综合利用工艺
CN103103845B (zh) * 2012-12-25 2015-07-01 济南圣泉集团股份有限公司 一种从生物质原料中提取纤维素并制备生物碳的工艺
US10647652B2 (en) 2013-02-24 2020-05-12 Dioxide Materials, Inc. Process for the sustainable production of acrylic acid
MY157464A (en) * 2014-01-20 2016-06-15 Univ Tsinghua An integrated process for fractionation of oil palm empty fruit bunch and conversion of the cellulosic solid to ethanol
US10774431B2 (en) 2014-10-21 2020-09-15 Dioxide Materials, Inc. Ion-conducting membranes
US10975480B2 (en) 2015-02-03 2021-04-13 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalytic process for carbon dioxide conversion
CN107137948B (zh) * 2017-05-27 2020-12-25 天津科林泰克科技有限公司 一种从乙烯裂解碳九馏分中脱除双环戊二烯的方法
AU2018425691B2 (en) * 2018-05-28 2022-06-30 Pierson Capital Environmental (Beijing) Limited Efficient methods and compositions for recovery of products from organic acid pretreatment of plant materials
FI129440B (sv) * 2020-01-15 2022-02-28 Chempolis Oy Kokanordning och -förfarande för behandling av biomassa som innehåller lignocellulosa
FI130441B (sv) 2020-03-31 2023-09-01 Chempolis Oy Hydrolys av cellulosaestrar
FI20216275A1 (sv) * 2021-12-14 2023-06-15 Chempolis Oy Förfarande och anordning för bearbetning av biomassa

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155804A (en) * 1975-03-17 1979-05-22 International Telephone And Telegraph Corporation Removal of volatile organic components from spent sulfite effluent
FI54923C (fi) 1976-01-07 1979-04-10 Rosenlew Ab Oy W Foerfarande foer separering och tillvaratagande av furfural och organiska flyktiga syror saosom aettiksyra och myrsyra vid furfuralframstaellningsfoerfarandet
AT367473B (de) 1980-04-10 1982-07-12 Kanzler Walter Verfahren zur gewinnung von furfurol, ameisensaeure, essigsaeure aus sauren hydrolysaten von pflanzen
DE4228171C2 (de) * 1992-08-25 1995-06-14 Kaemmerer Projekt Agentur Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Zellstoffen
CZ281504B6 (cs) * 1995-02-08 1996-10-16 Zdeněk Kratochvíl Způsob zpracování lignocelulózových materiálů kontinuální tlakovou hydrolýzou a zařízení
FI116390B (sv) 1998-05-05 2005-11-15 Chempolis Oy Förfarande för framställnig av massa
DE19905655A1 (de) * 1999-02-11 2000-08-17 Karl Zeitsch Verfahren zur Herstellung von Furfural durch verzögerte Entspannung
AU3528699A (en) * 1999-05-06 2000-11-21 Compagnie Industrielle Des Matieres Vegetales Method for producing paper pulp, lignins, sugars and acetic acid by fractionation of lignocellulosic vegetable material in formic/acetic acid medium

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9640978B2 (en) 2014-12-19 2017-05-02 Ziehl-Abegg Se Protection circuit for an inverter as well as inverter system
CN105709451A (zh) * 2014-12-23 2016-06-29 坎普利斯公司 化学品的分离处理系统、蒸馏塔装置和化学品的分离方法
US10441897B2 (en) 2014-12-23 2019-10-15 Chempolis Oy Process system for separating chemicals, distillation column arrangement, and method of separating chemicals

Also Published As

Publication number Publication date
FI20002886A0 (sv) 2000-12-29
US6955743B2 (en) 2005-10-18
DE60142449D1 (de) 2010-08-05
WO2002053829A1 (en) 2002-07-11
US20040040830A1 (en) 2004-03-04
DK1368531T3 (da) 2010-10-11
ATE472011T1 (de) 2010-07-15
CN1481462A (zh) 2004-03-10
EP1368531B1 (en) 2010-06-23
EP1368531A1 (en) 2003-12-10
FI20002886A (sv) 2002-06-30
ES2346851T3 (es) 2010-10-21
CN1227409C (zh) 2005-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117633B (sv) Tillvaratagning och framställning av kemikalier i samband med massaframställning
CA1167204A (en) Method for the delignification of wood and other ligno-cellulosic products
US4401514A (en) Method for the recovery of furfural, acetic acid and formic acid
CN110241644A (zh) 一种农作物秸秆全组分分离及综合利用的方法
WO1999067409A1 (en) Method of treating biomass material
WO2011089589A1 (en) Viscous carbohydrate compositions and methods of producing the same
FI63611C (fi) Foerfarande foer avlaegsning och aotervinning av flyktiga organiska komponenter fraon sulfitavlut
CN109890802A (zh) 回收糠醛的方法
EP1171665A1 (en) Process for the production of furfural from lignosulphonate waste liquor
FI119557B (sv) Reaktiv separering
WO2014173995A1 (en) Process for the separation of levulinic acid from a biomass hydrolysate
CN112552146A (zh) 聚酯转制可塑剂副产乙二醇的纯化方法
US10899725B2 (en) Process for the recovery of furfural
US10702792B2 (en) Process for the isolation of levulinic acid
CN106187767A (zh) 一种用于包装印刷行业乙酸乙酯废液脱水去醇的精制方法及装置
US20220185700A1 (en) Kraft pulping foul condensate treatment process and apparatus
US2768176A (en) Process for the recovery of furfural and a fuel from waste bisulfite liquor
CN206033625U (zh) 一种用于包装印刷行业乙酸乙酯废液脱水去醇的精制装置
FI85511B (fi) Foerfarande foer aotervinning av alifatiska syror och sockrar.
EP3562814A1 (en) A method and an apparatus for recovering furfural
CN116710438A (zh) 用于生产糠醛的方法和系统
JPS5946497B2 (ja) アルカリ法パルプ廃液からのフエノ−ル類の分離法
JPH04178377A (ja) エピクロルヒドリンの精製方法
CS198977B1 (cs) Způsob zoracování deštilačních zbytků po destilaci surové kyseliny benzoové

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117633

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed