FI117340B - Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi - Google Patents

Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI117340B
FI117340B FI943781A FI943781A FI117340B FI 117340 B FI117340 B FI 117340B FI 943781 A FI943781 A FI 943781A FI 943781 A FI943781 A FI 943781A FI 117340 B FI117340 B FI 117340B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fiber
pyramids
fabric
parallel
nonwoven fabric
Prior art date
Application number
FI943781A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI943781A0 (fi
FI943781A (fi
Inventor
Linda J Mcmeekin
Alton H Bassett
Arthur Drelich
William James
John W Kennette
Original Assignee
Mcneil Ppc Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcneil Ppc Inc filed Critical Mcneil Ppc Inc
Publication of FI943781A0 publication Critical patent/FI943781A0/fi
Publication of FI943781A publication Critical patent/FI943781A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117340B publication Critical patent/FI117340B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/068—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Description

117340
Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi
Keksinnön tausta 5 Useiden vuosien ajan on yritetty valmistaa kangasta, jolla on kudottu jen tai neulottujen kankaiden lujuus- ja muut ominaisuudet, tarvitsematta käydä läpi lukemattomia vaiheita, joita tarvitaan tällaisten kankaiden valmistamiseksi. Kudottujen tai neulottujen kankaiden valmistamiseksi täytyy ensin valmistaa lanka. Lankoja tuotetaan normaalisti avaamalla ja karstaamalla kuidut ja valio niistämällä kurturaina. Kuituraina tiivistetään hahtuvaksi, josta valmistetaan esi-lanka kertaamalla ja vetämällä hahtuvia. Joukko esilankoja kerrataan ja vedetään edelleen, jolloin saadaan lanka. Valmiin kankaan tuottamiseksi langat kudotaan kutomakoneella kudotuksi kankaaksi tai neulotaan monimutkaisella neulekoneella. Lanka joudutaan usein viimeistelemään tärkkelyksellä tai muilla 15 materiaaleilla, ennen kuin sitä voidaan työstää kutoma- tai neulekoneilla.
Viimeisten 20 - 30 vuoden aikana on kehitetty erilaisia menetelmiä ja tehty yrityksiä kankaan tuottamiseksi suoraan kuiturainasta, jolloin eliminoidaan ainakin useimmat edellä kuvatuista eri vaiheista. Joissakin näistä menetelmissä käytetään kuvion muotoon sijoitettuja tappeja tai neuloja. Neulat työnnetään 20 kurturainan läpi aukkojen muodostamiseksi rainaan ja kudotun kankaan ulkonäön jäljittelemiseksi. Tuloksena oleva tuote on heikko ja vaatii kemiallisen si-....: deaineen lisäämistä toivotun lujuuden aikaansaamiseksi. Sideaineen lisäämi- nen muuntaa lisäksi olennaisesti tuntua, taipuisuutta, laskeutuvuutta ja muita toivottavia fysikaalisia ominaisuuksia ja tekee käytännöllisesti katsoen mahdot- • *· . 25 tomaksi kudottujen tai neulottujen kankaiden toivottujen ominaisuuksien toista- : misen. Muissa menetelmissä on käytetty juoksevien aineiden (fluidien) tai nes- 9 9 *;;; teiden aikaansaamia voimia, jotka suunnataan kuiturainaan ennalta määrätyn : mallin mukaisesti kuitujen käsittelemiseksi sillä tavalla, että valmistetulla tuot teella on joitakin kudottujen tai neulottujen kankaiden tunnusmerkillisistä omi-30 naisuuksista. Joissakin näistä tekniikan tasoa vastaavista menetelmistä kuitu-raina on tuettuna kappaleelle, jolla on ennalta määrätty pinnan muoto, käsiteltä-. essä sitä juoksevien aineiden aiheuttamilla voimilla kuiturakenteen muuttami- ::: seksi ja kutomattoman kankaan valmistamiseksi. Esimerkkejä menetelmistä ku- tomattomien kankaiden valmistamiseksi esitetään ja kuvataan US-patentti- 9 • 9
• •I
• · • · • ·· 2 117340 julkaisuissa 1 978 620; 2 862 251; 3 033 721; 3 081 515; 3 485 706 ja 3 498 874.
Vaikka joillakin edellä kuvatuilla menetelmillä valmistetut kankaat ovat olleet kaupallisesti menestyviä, tuloksena olevilla kankailla ei vielä ole ollut mo-5 nien kudottujen ja/tai neulottujen kankaiden kaikkia toivottuja ominaisuuksia. Kaikilta näiltä menetelmiltä on puuttunut kyky saada aikaan joko valmiin kankaan fysikaalisten ominaisuuksien toivottuja yhdistelmiä tai kudotun tai neulotun kankaan toivottua ulkonäköä tai molempia. Tekniikan tasoa vastaavista menetelmistä on puuttunut kuitujen sijoituksen tarkka kontrolli ja kuiturainaan kohdis-10 tuvien voimien kontrolli.
Kankaalla tulisi yleisesti ottaen olla yhtenäinen rakenne ja hyvä lujuus. Kankaalla tulisi olla hyvä kuvion selkeys eli avoimuus, vaikka kangas olisi suhteellisen raskasta. Kankaan tulisi olla vähän nöyhtäävää mutta imukykyistä. Halutun ominaisuusyhdistelmän tulisi olla saavutettavissa lisäämättä kemiallisia 15 sideaineita. Prosessin tulisi olla ohjattavassa, niin että mahdollistetaan sellaisten kankaiden tuottaminen, joilla on fysikaalisten ominaisuuksien toivotut yhdistelmät
Keksinnön yhteenveto Tämän keksinnön yhtenä tavoitteena on tuottaa kutomaton kangas, 20 jolla on erinomainen lujuus lisättyjen sideainemateriaalien poissa ollessa.
Tämän keksinnön yhtenä lisätavoitteena on tuottaa kangas, joka on ulkonäöltään yhtenäinen ja jolla on yhtenäiset ja säädellyt fysikaaliset ominai-:V: suudet Tämän keksinnön yhtenä tavoitteena on vielä tuottaa kankaita, joissa kuvio- ja avoimien alueiden selkeys on erinomainen. Keksinnön tavoitteet saa-:v: 25 vutetaan itsenäisten patenttivaatimusten mukaisesti. Edulliset suoritusmuodot .:. ovat epäitsenäisten vaatimusten kohteena.
m Tämän keksinnön tietyissä suoritusmuodoissa uusi kutomaton kan- * kaamme käsittää lukuisia lankamaisia kuituryhmiä, jotka ryhmät ovat käytännöl- . lisesti katsoen yhtä tiiviitä ja ohuita kuin kehrätyt langat. Näitä ryhmiä yhdistävät * * 30 risteyskohdissa toisiinsa kuidut, jotka ovat yhteisiä joukolle lyhmiä. Nämä ryh- :···Σ mät rajaavat ennalta määrätyn aukkokuvion valmiissa kankaassa. Kukin ryhmä : käsittää joukon yhdensuuntaisia ja tiukasti tiivistettyjä kuitusegmenttejä. Ainakin jotkut ryhmistä sisältävät kietoutumisalueita, joilla kuitusegmentit ovat osittain ", kietoutuneet yhdensuuntaisten ja tiukasti tiivistettyjen kuitusegmenttien kehän • * * *« I I « · • · · 3 117340 ympäri ja niitä kulkee myös kuituryhmän läpi. Keksinnön mukaisten kankaiden näissä suoritusmuodoissa on kietoutumisalueita, joilla kuitukimppu lähtee vastakkaisiin suuntiin kietoutumisalueelta.
Tämän keksinnön mukaisten uusien kutomattomien kankaiden joissa-5 kin suoritusmuodoissa yhdensuuntaiset ja tiukasti tiivistetyt kuitusegmentit ovat kierrettyjä. Kierre ulottuu joko yhteensidotulta alueelta viereiselle yhteensidotul-le alueelle, tai kierteet ovat vastakkaissuuntaisia, niin että yksi kierre ulottuu yhteensidotulta alueelta ympärikietoutumisosaan ja vastakkaissuuntainen kierre ulottuu kyseisestä ympärikietoutumisosasta viereiselle yhteensidotulle alueelle. 10 Tämän keksinnön monissa suoritusmuodoissa sidotut risteyskohdat ovat tiiviitä, voimakkaasti kiedottuja alueita, jotka käsittävät joukon kuitusegmenttejä. Jotkut kuitusegmentit ovat tällä alueella suoria, kun taas joissakin segmenteissä on 90°:n taipuma. Jotkut kuitusegmentit kulkevat risteyskohdissa vielä viistosti risteyskohdan läpi. Jotkut kuitusegmentit ovat "Ζ'-suunnassa yhteenkietoutumis-15 alueilla. "Z"-suunta on kankaan paksuussuunta, joka on vastakkainen kankaan pituus- ja leveyssuuntaan nähden.
Tietyissä suoritusmuodoissa ympärikietoutumisosat voivat olla keskellä kahden risteyskohdan välissä, kun taas joissakin suoritusmuodoissa ympärikietoutumisosat voivat olla sivussa keskipisteestä. Vielä joissakin suoritus-20 muodoissa ympärikietoutumisosia voi olla useita rinnakkaisten sidottujen risteyskohtien välissä.
. Tämän keksinnön mukaisten kankaiden kuvion selkeys eli avoimuus on poikkeuksellinen, ja myös tiivistettyjen kuituryhmien ja sidottujen risteyskoh-tien tiheys on suurempi kuin tekniikan tasoa vastaavissa kutomattomissa kan- • * : *** 25 käissä. Tietyissä tapauksissa ryhmien ja/tai risteyskohtien tiheys voi olla lähellä *· * : V lankojen tiheyttä kudotuissa tai neulotuissa kankaissa. Lisäksi monissa tämän keksinnön mukaisissa kankaissa kuituryhmien ja sidottujen risteyskohtien ti- :T: heys on äärimmäisen yhtenäinen venattuna tekniikan tasoa vastaaviin kuto- mattomiin kankaisiin. Tämän keksinnön mukaisilla uusilla menetelmillä kuidut . 30 sijoitetaan ja kiedotaan aiempaa tarkemmin ja ennustettavammin ja mahdollis- .···. tetaan siten ominaisuuksiltaan parempien kankaiden valmistus.
* · Tämän keksinnön mukaisia kankaita valmistetaan suuntaamalla sää-
B
deltyjä nestevoimia kuitukerroksen yhtä pintaa vasten kerroksen ollessa tuettu- • Il na vastakkaiselta pinnaltaan kappaleella, jolla on ennalta määrätty pinnan muo-35 to samoin kuin ennalta määrätty avoimien alueiden muodostama kuvio ky- • · • 4* 4 117340 seisessä muotoillussa pinnassa. Yhdessä erityismenetelmässä uusien kuto-mattomien kankaidemme valmistamiseksi kuiturainan tukemiseen tarkoitettu taustakappale on kolmiulotteinen ja sisältää joukon pyramideja sijoitettuna kuvioksi taustakappaleen yhdelle pinnalle. Pyramidien sivut ovat yli 55°:n kulmassa 5 taustakappaleen vaakasuoraan pintaan nähden. On edullista, että tämä kulma on vähintään 65°, ja kulmalla 75° saadaan aikaan erinomaisia keksinnön mukaisia kankaita. Taustakappale sisältää myös joukon aukkoja, ja aukot on sijoitettu alueille, joilla pyramidien sivut kohtaavat taustakappaleen. Laitteisto sisältää myös välineet rinnakkaisten nestevirtojen suuntaamiseksi samanaikaisesti 10 pyramidien huippua ja/tai sivuja vasten kuitukerroksen ollessa pyramidien tukemana.
Piirustusten lyhyt kuvaus
Kuvio 1 on perspektiivikaaviokuva tämän keksinnön mukaisesta kankaasta; 15 kuvio 2 on poikkileikkauskaaviokuva laitteistosta tämän keksinnön mukaisten kankaiden valmistamiseksi; kuvio 3 on perspektiivihajotuskuva kuiturainasta ja pinnaltaan muotoillusta tukikappaleesta; kuvio 4 on lohkokaavio, joka esittää tämän keksinnön mukaisten kan-20 kaiden valmistusprosessin eri vaiheita; kuvio 5 on kaaviokuva yhdestä laitetyypistä tämän keksinnön mukais-«··*: ten kankaiden valmistamiseksi; : V; kuvio 6 on kaaviokuva yhdestä toisesta laitetyypistä tämän keksinnön ;'· „ mukaisten kankaiden valmistamiseksi; • :v. 25 kuvio 7 on kaaviokuva yhdestä edullisesta laitetyypistä tämän keksin- nön mukaisten kankaiden valmistamiseksi; kuvio 8 on suurennettu poikkileikkauskuva yhdestä pinnaltaan muo- * toillusta tukikappaleesta; . kuvio 9 esittää kuvion 8 mukaista pinnaltaan muotoiltua tukikappalet- 30 ta ylhäältäpäin katsottuna; kuvio 10 on suurennettu poikkileikkauskuva yhdestä pinnaltaan muo- : toillusta tukikappaleesta; *· ► kuvio 11 esittää kuvion 10 mukaista pinnaltaan muotoiltua tukikappa-letta ylhäältäpäin katsottuna; * · «•f • * • · 5 117340 kuvio 12 on suurennettu poikkileikkauskuva yhdestä pinnaltaan muotoillusta tukikappaleesta; kuvio 13 esittää kuvion 12 mukaista pinnaltaan muotoiltua tukikappa-letta ylhäältäpäin katsottuna; 5 kuvio 14 on suurennettu poikkileikkauskuva yhdestä pinnaltaan muo toillusta tukikappaleesta; kuvio 15 esittää kuvion 14 mukaista pinnaltaan muotoiltua tukikappa-letta ylhäältäpäin katsottuna; kuvio 16 esittää osaa yhdestä pinnaltaan muotoillusta tukikappalees-1 o ta ylhäältäpäin katsottuna; kuvio 17 on kuvion 16 linjaa 17-17 pitkin piirretty poikkileikkauskuva; kuvio 18 esittää osaa yhdestä pinnaltaan muotoillusta tukikappaleesta ylhäältäpäin katsottuna; kuvio 19 esittää osaa yhdestä toisesta pinnaltaan muotoillusta tuki-15 kappaleesta ylhäältäpäin katsottuna; kuvio 20 on mikroskooppivaiokuva kuviossa 1 kaaviomaisesti valaistusta kankaasta suurennettuna noin 20-kertaisesti; kuvio 21 on mikroskooppivaiokuva kuvion 20 esittämän kankaan yhdestä "solmukealueesta" suurennettuna kuitenkin edelleen noin 4-kertaisesti; 20 kuvio 22 on mikroskooppivaiokuva kuvion 20 esittämän kankaan yh destä sidotusta risteyskohdasta suurennettuna kuitenkin edelleen noin 4-kertai-, sesti; \ / kuvio 23 on mikroskooppivaiokuva kuvion 20 esittämän kankaan "sol- [y: mukkeen” poikkileikkauksesta suurennettuna kuitenkin edelleen noin 4-kertai- : *·· 25 sesti; ·* · : V kuvio 24 on mikroskooppivaiokuva yhdestä tämän keksinnön mukai- ..; f * sesta kankaasta suurennettuna noin 25-kertaisesti; :T: kuvio 25 on mikroskooppivaiokuva kuvion 24 esittämän kankaan yh destä "solmukealueesta” suurennettuna kuitenkin edelleen noin 3-kertaisesti; :30 kuvio 26 on mikroskooppivaiokuva kuvion 24 esittämän kankaan yh- .···. destä sidotusta risteyskohdasta suurennettuna kuitenkin edelleen noin 3-kertai- *·:*’ sesti; kuvio 27 on mikroskooppivaiokuva yhdestä tämän keksinnön mukai- :: sesta kankaasta suurennettuna noin 25-kertaisesti; * * * · ·«« • · *** 6 117340 kuvio 28 on mikroskooppivalokuva yhden tämän keksinnön mukaisen kankaan "solmukealueesta" suurennettuna noin 50-kertaisesti; kuvio 29 on mikroskooppivalokuva yhdestä tämän keksinnön mukaisesta kankaasta suurennettuna noin 20-kertaisesti; 5 kuvio 30 on mikroskooppivalokuva kuvion 29 esittämän kankaan yh destä "solmukealueesta" suurennettuna kuitenkin edelleen noin 2,5-kertaisesti; kuvio 31 on noin 15-kertaisella suurennuksella otettu mikroskooppivalokuva yhdestä toisesta tämän keksinnön mukaisen kankaan suoritusmuodosta, jossa kurtusegmenteissä on kierre; 10 kuvio 32 on mikroskooppivalokuva kuvion 31 kankaasta suurennettu na kuitenkin edelleen noin 2-kertaisesti; kuvio 33 on mikroskooppivalokuva tämän keksinnön mukaisen kankaan yhdestä toisesta suoritusmuodosta suurennettuna noin 15-kertaisesti; kuvio 34 on mikroskooppivalokuva tämän keksinnön mukaisen kan-15 kaan vielä yhdestä muusta suoritusmuodosta suurennettuna noin 35-kertaises-ti; kuvio 35 on ylhäältäpäin otettu mikroskooppivalokuva yhden tämän keksinnön mukaisen kankaan sidotun risteyskohdan poikkileikkauksesta suurennettuna noin 88-kertaisesti; 20 kuvio 36 on ylhäältäpäin otettu mikroskooppivalokuva yhden tekniikan tasoa vastaavan kankaan sidotun risteyskohdan poikkileikkauksesta suurennet-. tuna noin 88-kertaisesti; kuviot 37A - 37F ovat mikroskooppivalokuvia testattavasta kankaasta, ]*v jotka on otettu peräkkäisissä vaiheissa testattavan kankaan kuva-analyysissä : *·· 25 kankaan aukkojen selkeyden määrittämiseksi.
t· i « · i : Piirustusten yksityiskohtainen kuvaus e
Viitaten piirustuksiin kuvio 1 on perspektiivikuva tämän keksinnön mukaisesta kankaasta 50. Kuten tästä kuviosta on nähtävissä, kangas käsittää , joukon lankamaisia kuitukimppuja 51, jotka kulkevat risteyksien 52 välissä ja liit- 30 tyvät yhteen niissä. Nämä kuitukimput ja risteykset rajaavat aukoista 53 koostu- van kuvion, jossa aukoilla on yleisesti ottaen neliömäinen muoto. Kukin kuitu- : kimppu käsittää kuitusegmenttejä, joita on tihennetty ja tiivistetty. Näissä kuitu- .···. kimpuissa monet kuitusegmenteistä ovat keskenään yhdensuuntaisia. Kuten **\ piirustuksesta on nähtävissä, olennaisesti keskellä kuitukimppua rinnakkaisten * · i«« « · • * 7 117340 risteyskohtien välissä on toinen yhteenkietoutumisalue 54, jolla kuidut pyrkivät kietoutumaan kehän suuntaisesti yhdensuuntaisten tiivistettyjen kuitusegmentti-en ympärille. Kuten on nähtävissä, kuitukimppu lähtee ympärikietoutumisalu-een vastakkaisilta puolilta. Tätä rakennetta kutsutaan jäljempänä "solmukkeet 5 si" tai "solmukealueeksi”.
Kuvio 2 on kaaviomainen poikkileikkauskuva laitteistosta. Tässä laitteistossa on liikutettavissa oleva kuljetinhihna 55 ja sijoitettuna tälle hihnalle yhdessä hihnan kanssa liikkuvaksi rakenteeltaan uudenlainen, pinnaltaan muotoiltu tukikappale 56. Tukikappaleessa on joukko pyramideja samoin kuin jouk-10 ko aukkoja sijoitettuina mainittuun pinnattaan muotoiltuun kappaleeseen, mitä kuvataan täydellisemmin jäljempänä. Tämän pinnaltaan muotoillun tukikappa-leen päälle sijoitetaan kuituraina 57. Tämä voi olla karstatuista kuiduista, ilma-kerrostetuista kuiduista, sulapuhalletuista kuiduista tms. koostuva kutomaton raina. Kuiturainan yläpuolella on jakoputki 58 nesteen 59, edullisesti veden, 15 syöttämiseksi kuiturainaan tämän liikkuessa pinnaltaan muotoillulle kappaleelle tuettuna kuljetinhihnalla jakoputken alitse. Vettä voidaan syöttää erilaisilla paineilla. Kuljetinhihnan alapuolelle sijoitetaan vakuumi-imuputki 60 veden poistamiseksi alueetta rainan ja pinnaltaan muotoillun tukikappaleen liikkuessa nes-teenjakoputken alitse. Laitteiston toimiessa kuituraina asetetaan pinnaltaan 20 muotoillulle tukikappaleelle ja kuituraina ja pinnaltaan muotoiltu kappale kuljetetaan nesteenjakoputken alitse. Vettä syötetään kuiturainaan kuiturainan kaste-iemiseksi ja sen takaamiseksi, ettei raina poistu asemastaan pinnaltaan muo-\ / toillulla kappaleella jatkokäsittelyssä. Sen jälkeen pinnattaan muotoiltu tukikap- :y : pale ja raina kuljetetaan jakoputken alitse useita kertoja. Näiden kuljetuskerto- : *va 25 jen aikana veden painetta jakoputkessa suurennetaan alkupaineesta noin : V 690 kPa (100 psi) vähintään paineeseen 6 890 kPa (1 000 psi). Itse jakoputki koostuu joukosta aukkoja, joita on 10 - 254 senttimetriä kohden (4-100 tuu-:T: maa kohden) tai enemmän. Aukkojen lukumäärä jakoputkessa on edullisesti 12-28 senttimetriä kohden (30 - 70 tuumaa kohden). Aukkojen läpimitta on . .·. 30 noin 0,018 cm (7 tuuman tuhannesosaa). Kun raina ja pinnaltaan muotoiltu tu- .···, kikappale on johdettu jakoputken alitse muutamia kertoja, veden syöttö lopete- • · T taan ja jatketaan alipaineen ylläpitoa, jotta edistetään veden poistumista rainas- ta. Raina poistetaan sitten pinnaltaan muotoillulta kappaleelta ja kuivataan, joi-loin saadaan kuvion 1 yhteydessä kuvatun kaltainen kangas.
» · • s • · ··· 8 117340
Kuvio 3 on perspektiivihajotuskuva osasta kuiturainaa ja kuvion 2 yhteydessä kuvattua tukikappaletta. Raina 57 käsittää olennaisesti sattumanvaraisesti kerrostettuja kuituja 63. Kuitujen pituus voi vaihdella korkeitaan 0,6 cm:sta (1/4 in) vähintään 3,8 cm:iin (1½ in). Käytettäessä lyhyehköjä kuituja 5 (mukaan luettuna puumassakuitu) on edullista sekoittaa lyhyet kuidut pidempien kuitujen kanssa. Kuidut voivat olla mitä tahansa tunnettuja keinotekoisia, luonnon- tai synteettisiä kuituja, kuten puuvillaa, raionia, nailonia, polyesteriä tms. Raina voidaan muodostaa millä tahansa alalla tunnetuista erilaisista menetelmistä, kuten karstaamalla, ilmakerrostamalla, märkäkerrostamalla, sulapu-10 haltamalla yms.
Tämän keksinnön mukaisen laitteiston ratkaiseva osa on pinnaltaan muotoiltu tukikappate. Kuvio 3 esittää yhtä suoritusmuotoa tukikappaleesta, jolla raina muotoillaan uudelleen tämän keksinnön mukaisiksi ainutlaatuisiksi kankaiksi. Kuten kuviossa esitetään, kappale 56 käsittää rivejä pyramideja 61. Py-15 ramidien huiput 65 suorissa riveissä kahdessa keskenään kohtisuorassa suunnassa. Pyramidien kaltevia pintoja kutsutaan jäljempänä "sivuiksi" 66 ja pyramidien välissä olevia tiloja kutsutaan jäljempänä "laaksoiksi" 67.
Joukko tukikappaleen läpi ulottuvia aukkoja 68 sijoitetaan kuvioksi tu-kikappaleeseen. Tässä suoritusmuodossa on sijoitettu aukko kuhunkin laak-20 soon rinnakkaisten pyramidien sivujen keskipisteen kohdalle ja kuhunkin kulmaan, jossa neljä pyramidia kohtaa toisensa. Pyramidien sivujen kohdalla ole-. vat aukot ulottuvat ainakin osittain ylöspäin rinnakkaisten pyramidien sivuille.
‘ / Ratkaisevina tekijöinä tämän keksinnön mukaisessa pinnaltaan muotoillussa j*:·· tukikappaleessa ovat kulma, jonka pyramidin sivu muodostaa tukikappaleen : '** 25 vaakatason kanssa, aukkojen sijoitus ja muoto ja laaksojen koko ja muoto. Kun : V kuitumatto sijoitetaan mainitunlaisen pinnaltaan muotoillun kappaleen päälle ja „*:* tehdään yhteenkietominen nesteen avulla kuvion 2 yhteydessä kuvattavalla tavalla, syntyy kangas, jonka rakenne on odottamattomasti äärimmäisen selkeä ja säännöllinen. Käytettäessä kuvion 3 yhteydessä kuvatun kaltaista pinnaltaan : 30 muotoiltua tukikappaletta valmistettu kangas sisältää lisäksi edellä kuvatun .···, kaltaisia "solmukkeita”. Kulman, jonka pyramidien sivut muodostavat vaaka- T tason kanssa, täytyy olla vähintään 55° ja edullisesti vähintään 65°. Olemme havainneet, että jos kulma on 65° - 75°, se on erityisen sopiva tämän keksinnön mukaisten kankaiden tuottamiseksi. "Solmukkeiden" eli kehän suuntaisesti kie-35 toutuneita kuituja sisältävien alueiden muodostamiseksi pinnaltaan muotoillus- ·* · • · « # le» 9 117340 sa tukikappaleessa olevat aukot sijoitetaan pyramidien sivujen kohdalle. Aukko-ja voidaan sijoittaa myös muihin kohtiin, kuten pyramidien kulmiin. Kulmissa olevilla aukoilla on taipumus parantaa yhteenkietoutumista risteyskohdissa ja valmiin kankaan kuvion selkeyttä. Tämä pätee erityisesti raskaampiin kankai-5 siin. Laaksojen leveys pohjansa kohdalla säätelee lankamaisten kuitukimppu-jen leveyttä tai kokoa sidottujen risteyskohtien välissä.
Valmistettaessa kangasta kuvion 2 yhteydessä kuvatulla tavalla neste (fluidi) ajaa kuidut alas laakson pohjalle ja puristaa kuidut käytettävissä olevaan tilaan iskeytyessään kuiturainaan. Teoriana on, että neste muodostaa myös 10 “pyörteen" eli kiertoliikkeen ajaessaan kuituja alaspäin laakson pohjalle. Pyramidin sivun kohdalla olevan aukon ja nestevoimien yhdistelmä saa kuituseg-mentit kietoutumaan kehän suuntaisesti toisten kuitusegmenttien ympärille. Tämän prosessin aikana suurin piirtein kaikki kuidut tulevat ajetuiksi alaspäin pyramidien sivuja pitkin, niin että kankaan alue, joka vastaa pyramidin pohjaa, on 15 käytännöllisesti katsoen kuiduton.
Kuvio 4 on lohkokaavio, joka esittää tämän keksinnön mukaisten uudenlaisten kankaiden valmistusprosessin eri vaiheita. Prosessin ensimmäinen vaihe on kuiturainan sijoittaminen pinnaltaan muotoillulle tukikappaleelle (laatikko 1). Kuituraina esiliotetaan tai kasteliaan sen ollessa tällä tukikappaleelia (laa-20 tikko 2) sen takaamiseksi, että se pysyy käsittelyn aikana tukikappaleelia. Tuki-kappale, jolla kuituraina on, johdetaan suurella paineella nesteenruiskutussuut-. timien alitse (laatikko 3). Edullinen neste on vesi. Vesi kuljetetaan pois tukikap- ,* / paleefta, edullisesti alipainetta käyttämällä (laatikko 4). Kuiturainasta poistetaan vettä (laatikko 5). Muodostettu kangas, josta on poistettu vettä, poistetaan tuki- : *·· 25 kappaleelta (laatikko 6). Muodostettu kangas johdetaan kuivaussylinterisarjan *« * : V yli kankaan kuivaamiseksi (laatikko 7). Kangas voidaan sitten viimeistellä tai kä- sitellä muuten halutulla tavalla (laatikko 8). Kuvio 5 on kaaviomainen esitys yh-destä laitetyypistä prosessin toteuttamiseksi ja tämän keksinnön mukaisien kankaiden tuottamiseksi. Tässä laitteistossa huokoinen kuljetinhihna 70 liikkuu : .·; 30 jatkuvasti kahden toisistaan irti olevan pyörivän telan 71 ja 72 ympäri. Hihna toi- .···, mii siten, että sitä voidaan liikuttaa edestakaisin tai joko vastapäivään tai myötä- päivään. Hihnan yhteen kohtaan, hihnan ylemmälle osuudelle 73, sijoitetaan hihnan yläpuolelle sopiva vettä ruiskuttava jakoputkisto 74. Tässä jakoputkis- »1« tossa on joukko aukkoja, joiden läpimitta on hyvin pieni noin 0,018 cm (7/1 000 ...·: 35 tuumaa) ja joita on noin 12 senttimetriä kohden (30 per inch). Näiden aukkojen ··· • » • · _ 10 117340 kautta syötetään painevettä. Hihnan päälle asetetaan pinnaltaan muotoiltu tuki-kappale 75 ja tämän pinnaltaan muotoillun tukikappaleen päälle muotoiltava kuituraina 76. Suoraan vedenjakoputkiston alapuolella, mutta hihnan ylemmän osuuden alla, on imuputkisto 77 vedenpoiston auttamiseksi ja tarpeettoman tul-5 vimisen estämiseksi kuiturainassa. Jakoputkistosta tuleva vesi iskeytyy kuiturai-naan, kulkee pinnattaan muotoillun tukikappaleen läpi ja poistetaan imuputkis-toila. Kuten on ymmärrettävissä, pinnaltaan muotoiltu tukikappale, jolla kuituraina on, voidaan johtaa jakoputkiston alitse haluttu määrä kertoja tämän keksinnön mukaisten kankaiden tuottamiseksi.
10 Kuvio 6 esittää laitetta tämän keksinnön mukaisten kankaiden tuotta miseksi jatkuvasti. Tämä kaaviomainen esitys laitteistosta sisältää kuljetinhih-nan 80, joka itse asiassa toimii tämän keksinnön mukaisena pinnaltaan muotoiltuna tukikappaleena. Hihnaa liikutetaan jatkuvasti vastapäivään toisistaan irti olevien osien ympäri tunnetulla tavalla. Tämän hihnan yläpuolelle on sijoitettu 15 nestettä syöttävä jakoputkisto 79, joka yhdistää joukon suutinlinjoja tai -ryhmiä 81. Kukin suutinryhmä sisältää yhden tai useampia rivejä läpimitaltaan hyvin pieniä aukkoja, ja tällaisia aukkoja on vähintään 12 senttimetriä kohden (30 tuumaa kohden). Jakoputkisto on varustettu painemittareilla 87 ja säätöventtiileitlä 88, nestepaineen säätelemiseksi kussakin suutiniinjassa tai -ryhmässä. Kunkin 20 suutinlinjan tai -ryhmän alapuolelle on sijoitettu imuosa 82 ylimääräisen veden poistamiseksi työstön aikana ja tulvimisen estämiseksi kyseisellä alueella. Kui-. turaina 83, josta on määrä muodostaa tämän keksinnön mukainen kangas, * / syötetään pinnaltaan muotoiltuna tukikappaleena toimivalle kuljetinhihnalle.
Vettä ruiskutetaan asianomaisen suuttimen 84 kautta kuiturainalle rainan esi- ·· : *** 25 liottamiseksi tai esikastelemiseksi ja kuitujen kontrolloinnin helpottamiseksi nii- ·· · i den kulkiessa painesyöttöputkistojen alitse. Tämän vesisuuttimen alle sijoite- „;j' taan imurako 85 ylimääräisen veden poistamiseksi. Kuituraina kulkee nestettä :T: syöttävän jakoputkiston alitse jakoputkistossa vallitsevan paineen ollessa edulli sesti korotettu. Ensimmäiset aukko- tai suutinlinjat voivat esimerkiksi syöttää . ;·· 30 nestettä paineella 690 kPa (100 psi), kun taas seuraavat suutinlinjat voivat .···. syöttää nestettä paineella 2 070 kPa (300 psi) ja viimeiset suutinlinjat paineella *·] 4 830 kPa (700 psi). Vaikka kuviossa esitetään kuusi nestettä syöttävää suutin- linjaa, suutinlinjojen tai -rivien lukumäärä ei ole ratkaiseva vaan riippuu rainan ··· painosta, nopeudesta, käytettävistä paineista, aukkorivien lukumäärästä kussa-35 kin linjassa jne. Kuljettuaan nestettä syöttävien ja imevien putkistojen välitse 11« • · • § ··· 11 117340 muodostettu kangas johdetaan ylimääräisen imuraon 86 yli ylimääräisen veden poistamiseksi rainasta. Pinnaltaan muotoiltu tukikappale voidaan valmistaa suhteellisen jäykästä materiaalista, ja se voi käsittää joukon lamelleja. Kukin la-melli ulottuu kuljettimen yli leveyssuunnassa ja sen toisella sivulla on huuli ja 5 vastakkaisella sivulla olake, niin että lameliin olake kytkeytyy viereisen lamellin huuleen, jotta mahdollistetaan vierekkäisten iamellien välinen liike ja näiden suhteellisen jäykkien lamelliosien käyttö kuvion 6 esittämässä kuljetinraken-teessa.
Kuvio 7 esittää yhtä edullista laitteistoa tämän keksinnön mukaisten 10 kankaiden valmistamiseksi. Tässä laitteistossa pinnaltaan muotoiltu tukikappale on pyöritettävissä oleva sylinteri 90. Sylinteri pyörii vastapäivään ja sisältää joukon kaarevia levyjä 91, joilla on haluttu pinnan rakenne, sijoitettuina siten, että ne muodostavat sylinterin ulkopinnan. Osalle sylinterin kehästä on sijoitettu ja-koputkisto 89, joka yhdistää joukon suutmlistoja 92 veden tai muun nesteen 15 syöttämiseksi kaarevien levyjen ulkopinnalle sijoitettuun kuiturainaan 93. Kukin suutinlista voi käsittää yhden tai useampia rivejä hyvin pieniä aukkoja, joiden läpimitta on noin 0,013 - 0,025 cm (5/1 000 -10/1 000 in). Aukkoja voi olla jopa 20 tai 24 senttimetriä kohden (50 tai 60 tuumaa kohden) tai haluttaessa enemmän. Vettä tai muuta nestettä johdetaan aukkorivien kautta. Kussakin suutin-20 ryhmässä vallitsevaa painetta nostetaan ensimmäisestä ryhmästä, jonka alitse kuituraina kulkee, viimeiseen ryhmään. Painetta säädellään asianomaisilla sää-' . töventtiileillä 97 ja painemittareilla 98. Sylinteri kytketään kokoojaputkeen 94, jo- ] .* hon voidaan muodostaa alipaine veden poiston edistämiseksi ja tulvimisen es- tämiseksi kyseisellä alueella. Käytettäessä laitteistoa kuituraina 93 sijoitetaan : *·* 25 pinnaltaan muotoilluille tukikappaleille 91 ennen vedenruiskutusputkistoa 89.
·· · : V Kuituraina kulkee suutinlistojen alitse, ja siitä muodostetaan tämän keksinnön mukainen kangas. Muodostettu kangas johdetaan sitten pinnaltaan muotoillun :T: tukikappaleen ja rummun 95 sellaisen osan yli, jossa ei ole suutinlistoja, mutta jatketaan alipaineen käyttöä. Kun kankaasta on poistettu vettä, se poistetaan • 30 sylinteriltä ja johdetaan kuivaussylinterisarjan 96 yli kankaan kuivaamiseksi.
.···. Kuviot 8 -19 ovat poikkileikkauskuvia ja ylhäältäpäin piirrettyjä kuvia *·] erilaisista pinnaltaan muotoilluista tukikappaleista, joita voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisesti. Näissä kuvioissa esitetään erilaisia pyramidirakenteita ja aukkomuodostelmia, joita voidaan käyttää pinnaltaan muotoillussa kappalees-35 sa.
• m
Iti • · « * 12 117340
Kuvio 8 on poikkileikkauskuva kuvion 3 esittämästä pinnaltaan muotoillusta tuki kappaleesta, ja kuvio 9 esittää kyseistä kappaletta ylhäältäpäin katsottuna. Kuvioiden 8 ja 9 esittämä tukikappale antaa tulokseksi kuvion 1 yhteydessä kuvatun kaltaisen kankaan. Kuten kuviossa 9 esitetään, pyramidien 61 5 pohja on neliö. Pyramidit ovat luonteeltaan yhtenäisiä, ja pyramidin kukin sivu 66 on tasakyikinen kolmio. Kullakin pyramidilla on huippupiste 65 ja huiput ovat riveittäin kahdessa, keskenään kohtisuorassa suunnassa. Pyramidien pohjat ovat suurin piirtein toisiinsa rajoittuvia, niin että pyramidien sivujen välissä on laakso 67, jonka leveys on mitätön. Kulma "a", jonka pyramidin sivu muodostaa 10 vaakatason kanssa, on noin 70°. Pinnaltaan muotoiltu tukikappale sisältää myös aukkoja 68 sijoitettuina sekä pyramidien sivujen kohdalle että kulmiin esitetyllä tavalla. Pyramidien sivujen kohdalla olevat aukot ulottuvat ylöspäin pyramidien sivuille kuviossa 8 esitetyllä lavalla.
Kuviot 10 ja 11 esittävät yhtä toista pinnaltaan muotoiltua tukikappa-15 letta, jota voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisesti. Kuvio 10 on poikkileikkauskuva ja kuvio 11 kuva ylhäältäpäin katsottuna. Pyramideilla 100 on olennaisesti samanlainen rakenne ja sijoitus riveihin kuin kuvioissa 8 ja 9 esitetty. Pyramidien sivujen välinen laakson 101 muodostava tila on kuitenkin olennaisesti suurempi, niin että aukot 102 eivät tässä pinnattaan muotoillussa tukikap-20 paleessa ulotu ylöspäin pyramidien sivuille. Kuvioiden 10 ja 11 esittämää rakennetta voidaan käyttää raskaampien kurturainojen yhteydessä, ja pyramidien . sivujen välissä on enemmän tilaa tiivistettäville kuiduille.
* / Kuviot 12 ja 13 esittävät vielä yhtä tämän keksinnön mukaisen pinnal- ***** taan muotoillun tukikappaleen suoritusmuotoa. Tässä suoritusmuodossa pyra- : *** 25 midien 104 sivuilla on yhdistelmäkulma. Pyramidin sivun se osa 105, joka läh- ·* e : V tee ylöspäin laaksosta 106, on noin 80°n kulmassa vaakatasoon nähden. Pyra- midin sivun se osa 107, joka lähtee alaspäin pyramidin huipulta 108, on noin :T: 55°:n kulmassa vaakatasoon nähden. Tämä pyramidirakenteen etuna on, että muodostettu kangas on helpommin poistettavissa pinnaltaan muotoillulta tuki- ; 30 kappaleelta. Tässä suoritusmuodossa aukot 109 sijoitetaan pyramidien sivujen ,··*. kohdalle ja aukot 110 kulmiin, joissa pyramidit kohtaavat. Tässä suoritusmuo- • * ’·* dossa pyramidien sivujen kohdalla olevat aukot ovat hieman suurempia kuin '·!* : kulmissa olevat aukot.
Kuviot 14 ja 15 esittävät vielä yhtä tämän keksinnön mukaisen pinnal-35 taan muotoillun tukikappaleen suoritusmuotoa. Tässä suoritusmuodossa pyra- *·· * ♦ * · ··· 13 117340 midien sivut eivät ole yhtenäisiä. Kunkin pyramidin takasyijä 113 on suurin piirtein pystysuora, kun taas kunkin pyramidin etusyrjä muodostaa noin 70°:n kulman vaakatason kanssa. Tukikappale sisältää aukkoja 116 esitetyllä tavalla. Muuntamalla pyramidien muotoa tällä tavalla voidaan kuituihin vaikuttavia nes-5 tevoimia säädellä siten, että pyramidien välisissä laaksoissa 115 saadaan aikaan suurempi pyörnevaikutus.
Kuvio 16 esittää ylhäältäpäin katsottuna yhtä tämän keksinnön mukaista pinnaltaan muotoiltua tukikappaletta, ja kuvio 17 on kuvion 16 linjaa 17 -17 pitkin piirretty poikkileikkauskuva. Tässä suoritusmuodossa pyramidit 120 10 ovat sivuiltaan samanlaisia ja kukin sivu on noin 70°:n kulmassa vaakatasoon nähden. Kunkin pyramidin kunkin sivun kohdalla on kaksi aukkoa 121. Sijoittamalla kaksi aukkoa pyramidin kunkin sivun kohdalle voidaan valmiiseen kankaaseen muodostaa useita "solmukkeita" rinnakkaisten sidottujen risteyskohtien väliin.
15 Kuvio 18 ja 19 ovat ylhäältäpäin piirrettyjä kuvia tämän keksinnön mukaisten pinnaltaan muotoiltujen kappaleiden edullisista suoritusmuodoista. Kummassakin kuviossa pyramidit ovat nelisivuisia ja rakenteeltaan yhtenäisiä. Kuviossa 18 pyramidien kukin sivun viereen on sijoitettu aukko 126. Kuviossa 19 pyramidien sivujen kohdalla on aukot 128. Myös neljän pyramidin kohtaus-20 kulmissa on aukot 129. Pyramidien sivujen kohdalla olevat aukot ovat hieman suurempia läpimitaltaan kuin pyramidien kulmissa olevat aukot.
Tämän keksinnön mukaisia pinnaltaan muotoiltuja tukikappaleita * / voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten muoveista, metalleista yms.
Käytettävät materiaalit eivät saisi muuttaa olennaisesti muotoaan pintaan : *·· 25 iskeytyvän nesteen vaikutuksesta. Tukikappaleen pinta ei saisi sisältää s» * : V ulkonevia särmiä eikä muita virheitä vaan sen tulisi olla suhteellisen sileä. On edullista, ettei tukikappaletta kiiHoteta voimakkaasti, koska otaksutaan, että :T: pinta, jolla on jonkin verran kitkaominaisuuksia, on toivottava tämän keksinnön mukaisten kankaiden valmistuksen yhteydessä. Konekiillotetut pinnat on . .·. 30 havaittu erityisen sopiviksi tämän keksinnön mukaisten kankaiden valmis- .*·*. tukseen.
• * **·* Kaikissa tapauksissa pinnaltaan muotoillussa tukikappaleessa on joukko aukkoja sijoitettuina ennalta määrätyksi muodostelmaksi samoin kuin e·· joukko pyramideja, jotka ovat joko nelisivuisia tai haluttaessa kolmisivuisia ja 35 muodostavat vähintään kulman 55° ja edullisesti 60° - 70° vaakatason kanssa.
• · * ««« m « * « 14 117340
Levyssä oleva aukot ulottuvat edullisesti ylöspäin pyramidien sivuille, vaikkakaan tämä ei ole ehdottoman välttämätöntä; otaksutaan kuitenkin, että tekemällä näin on helpompi saada aikaan toivottu tiivistyminen yhteenkiedottavien kuitujen joukossa.
5 Tulisi korostaa, että kaikkien tukikappaleessa olevien reikien tai auk kojen ei tarvitse ulottua kokonaan tukikappaleen läpi. Ainakin osa aukoista voi ulottua vain osittain tukikappaleen läpi sillä edellytyksellä, että ne ovat riittävän syviä nesteen epätoivottavan takaisinvirtauksen vähentämiseksi tai estämiseksi. Jos nestettä virtaa liian paljon tai liian suurella voimalla takaisin kuitujenjär-10 jestelyalueelle, se voi häiritä haluttua kuitujen uudeileenjävjestymistä.
Kuviot 20 - 23 ovat mikroskooppivalokuvia tämän keksinnön mukaisesta kankaasta. Kangas on raionkuiduista valmistettu kangas, jonka neiiömas-sa on 46,5 g/m2 (600 gr/yd2), ja kuitujen pituusmassa on 0,17 tex (1,5 denieriä) ja pituus 3,2 cm (1 1/4 in). Kangas muodostettiin kuviossa 3 esitetyn kaltaisella 15 levyllä, jossa pyramidien sivujen kohdalla olevat aukot olivat läpimitaltaan hieman suurempia kuin pyramidien kulmissa olevat. Levyssä ole nelisivuisia pyramideja, ja sivut olivat noin 75°:n kulmassa vaakatasoon nähden. Kuvio 20 on ylhäältäpäin 20-kertaisella suurennuksella otettu mikroskooppivalokuva kankaasta. Kuten on nähtävissä, kankaan kuituosat ovat hyvin tiheitä ja tiiviitä, kun 20 taas avoin alue on suhteellisen vapaa kuidun päistä ja hyvin rajautunut ja selkeä. Kangas käsittää joukon lankamaisia kuituryhmiä 200. Näitä ryhmiä yhdis-. tävät toisiinsa risteyskohdissa 201 useille ryhmille yhteiset kuidut, ja ne muo- ] / dostavat säännöllisen aukoista muodostuvan neliökuvion. Sidottujen risteys- :*v kohtien välissä on "solmukealueita" 202.
• · : '*· 25 Kuvio 21 on suurennettu kuva kuvion 20 kankaasta, joka on otettu : V suurennussuhteella 76X ja esittää kankaan yhtä kuituryhmää eli "solmukealuet- ta". Kuten on nähtävissä, suunnilleen tämän kuituryhmän keskipisteessä on kuitusegmenttejä, jotka ovat kietoutuneina ainakin osan ympäri tämän lanka- maisen kuituryhmän muodostavien, yhdensuuntaisten ja tiukasti tiivistettyjen : .·. 30 kuitusegmenttien kehästä, ts. "solmuke”. Kuvio 22 on suurennos yhdestä kuvi- .···, on 20 esittämän kankaan risteyskohdista. Risteyskohta sisältää joukon kuitu- * · segmenttejä, joista jotkut näyttävät kulkevat suurin piirtein suoraan risteyskoh-dan läpi, samalla kun jotkut segmentit näyttävät taipuvan lähes 90° rakenteen • · · sisällä ja jotkut noudattavat viistoa reittiä kulkiessaan risteyskohdan kautta.
♦ • φ • ·* • * • · · i l 15 117340
Kuvio 23 on poikkiieikkauskuva kuvioiden 20 ja 21 "solmukealuees-ta". "Solmukealueelle" tulee suurin piirtein yhdensuuntaisia kuitusegmenttejä ja kulkee joissakin tapauksissa myös sen läpi. "Solmukealueella" on myös kuitu-segmenttejä, jotka ovat kietoutuneina kehän suunnassa lankamaisen kuituryh-5 män ympärille.
Seuraavassa esitetään neljä erityisesimerkkiä menetelmästä tämän keksinnön mukaisten kankaiden valmistamiseksi.
Esimerkki 1 Käytetään kuviossa 2 esitetyn kaltaista laitteistoa kankaan valmistuk-10 seen. Valmistetaan isocard-kuituraina, jonka neliömassa on 23,2 g/m2 (300 gr/yd2), raionkuiduista, joiden prtuusmassa on 0,17 tex (1,5 denieriä) ja pituus 3,2 cm (1,25 in), US-patenttijuikaisussa 4 475 271 kuvatulla menetelmällä. Raina asetetaan muodostuslevylle, joka on tuettuna viirakantajahihnalle. Kanta-jahihna on palttinakudoksinen (12x10) polyesterimonofilamenttiviira, jonka toils mittaja on Appleton Wire Works, Appleton, Wisconsin. Hihnan loimien ja kuteiden läpimitta on 0,2 cm (0,028 in) ja avoimen pinnan osuus 44 %. Muodostus-levyn profiili on kuviossa 12 esitetyn kaltainen. Pyramidin laakson puoleinen sivun osa (105) on 74 asteen kulmassa vaakatasoon nähden ja huipun puoleinen sivun osa (107) 56 asteen kulmassa vaakatasoon nähden. Sivun (105) 20 pystysuoraan mitattu korkeus on 0,114 cm (0,045 in) ja pystysuora korkeus laakson pohjalta (106) pyramidin huipulle (109) on 0,229 cm (0,090 in). Laak-*:**: son pohjan säde on 0,0076 mm (0,003 in). Pyramidit on sijoitettu noudattamalla : Y; neliökuviota, jossa on 4,7 x 4,7 pyramidia/cm2 (12 x 12/in2) kuvion 13 esittämäl- • t lä tavalla. Pyramidien keskipisteiden välinen etäisyys on 0,21 cm (0,083 in). Py-jv; 25 ramtdien sivujen kohdalla olevien aukkojen läpimitta on 0,08 cm (0,032 in) ja * .j. pyramidien kulmissa olevien aukkojen 0,064 en (0,025 in). Jakoputki sisältää Y!a 11,8 suutinta/cm (30/in), ja kunkin suuttimen läpimitta on 0,018 cm (0,007 in).
Levyltä oleva kuituraina johdetaan jakoputken alitse ja kastellaan vedellä rainan asettamiseksi paikalleen muodostuskappaleelle. Seuraavat läpikulut toteute-30 taan mittaripaineilla 690 kPa (100 psig) ja 4140 kPa (600 psig)ja lopuksi kolme kertaa mittaripaineella 6 890 kPa (1 000 psig). Kaikki läpikulut toteutetaan no-; peudella 9,1 m/min (10 yd/min) ja käyttämällä alipainetta 6,0 kPa (24 inH20; .··*. 61 cmH20). Tuloksena olevan kankaan mikroskooppivalokuvat esitetään kuvi- oissa 24, 25 ja 26. Kuvio 24 on ylhäältäpäin 25-kertaisella suurennuksella otet- • * 16 117340 tu mikroskooppivalokuva valmistetusta kankaasta. Kangas käsittää joukon Iän-kamaisia kuituryhmiä eli -kimppuja 205. Kimppuja yhdistävät toisiinsa risteys-kohdissa 206 useille kimpuille yhteiset kuidut, niin että muodostuu suurin piirtein neliömäisistä aukoista 207 koostuva kuvio. Kunkin kimpun keskellä on kie-5 toutumisalue ("solmuke") 208, ja kimppu lähtee vastakkaisiin suuntiin tältä kie-toutumisalueelta. Kuten näkyy selvemmin suurennetusta kuviosta 25, joka on 70-kertainen suurennos kuvion 24 kankaan "solmukealueesta", kietoutumisalue käsittää joukon kuitusegmenttejä, jotka ovat mutkalla ja yhteenkietoutuneita ja ulottuvat osan ympäri kimpun kehästä, niin että ne pitävät kuidut hyvin tiukasti 1 o tiivistyneinä. Kuvio 26 on 70-kertainen suurennos yhdestä tämän esimerkin mukaisen kankaan sidotusta risteyskohdasta. Jotkut kuitusegmenteistä kulkevat suoraan risteyskohdan läpi, kun taas jotkut kuitusegmentit kulkevat risteyskohdan läpi 90°:n kulmassa ja jotkut kuidun osat on mutkalla ja tiukasti kietoutuneina risteyskohdassa.
15 Tuloksena olevasta kankaasta testataan laskennallinen säikeen ti heys ja selkeysindeksi tässä kuvattavalla tavalla. Kankaan laskennallinen säikeen tiheys on 0,162 g/cm3 ja selkeysindeksi 1,119.
Esimerkki 2
Valmistetaan kangas esimerkin 1 yhteydessä kuvatulla laitteistolla. 20 Kaikki olosuhteet ja parametrit ovat samoja sillä poikkeuksella, että lähtömateri-aalirainan neliömassa on 124 g/m2 (1 600 gr/yd2). Kun prosessissa on toteutet-·:··: tu yksi läpikulku mittaripaineella 690 kPa (100psig) ja yksi mittaripaineella 4140kPa (ÖOOpsig), rainalle toteutetaan 9 läpikulkua mittaripaineella 9 9 f.,, 6 890 kPa (1 000 psig). Kuvio 27 esittää ylhäältäpäin otettua mikroskooppivalo- 25 kuvaa tuloksena olevasta kankaasta. Kuten on nähtävissä, kankaan kuvion sei- • * #... keys on äärimmäisen hyvä ja kuituosat ovat hyvin tiheitä ja tiiviitä, vaikka kan- *:i: kaan neliömassa on yli 5-kertainen kuvion 24 esittämään kankaaseen nähden.
• t ·
Kangas käsittää kuitusegmenttiryhmiä, joissa kuitusegmentit ovat yleisesti ottaen yhdensuuntaisia ja tiukasti tiivistyneitä. Kunkin tällaisen ryhmän keskellä 30 on kietoutumisalue, jossa osa kuitusegmenteistä on kietoutuneina kehän suun- ··» taisesti osan ympäri lankamaisen kuituryhmän kehästä, ts. "solmukealue". Näi-. tä kuituryhmiä yhdistävät toisiinsa risteyskohdissa kuidut, jotka ovat yhteisiä .···. useille ryhmille, niin että muodostuu ennalta määrätty, suurin piirtein neliömäi- sistä aukoista koostuva kuvio. On yllättävää havaita, että kuvion selkeys ei ····· • ψ ··♦ • · t t ··· 17 117340 heikkene olennaisesti kankaan neliömassan kasvaessa. Tämä poikkeaa tietysti useimmista tavanomaisista kietomisprosesseista eli kutomattoman kankaan valmistusprosesseista, joissa kankaan kuvion selkeys heikkenee sangen nopeasti kankaan neliömassan kasvaessa.
5 Tämän esimerkin mukaisesta kankaasta testataan laskennallinen säi keen tiheys ja selkeysindeksi tässä kuvattavalla tavalla. Kankaan laskennallinen säikeen tiheys on 0,256 g/cm3 ja selkeysindeksi 0,426.
Kuvio 28 on 50-kertaisella suurennuksella otettu mikroskooppivaloku-va tämän keksinnön mukaisen kankaan "solmukealueen" yhdestä toisesta suo-10 ritusmuodosta. Tässä suoritusmuodossa kankaan valmistukseen käytetty pinnaltaan muotoiltu tukikappale on kuvion 16 yhteydessä kuvatun kaltainen. Lan-kamaisessa kuituryhmässä on kaksi kietoutumisaluetta, ja kukin kietoutumis-alue käsittää joukon kuitusegmenttejä, jotka ovat kietoutuneina kehän suunnassa osan ympäri lankamaisessa kuituryhmässä olevien yhdensuuntaisten ja tiu-15 kasti tiivistyneiden kuitusegmenttien kehästä.
Kuviot 29 ja 30 esittävät vielä yhtä tämän keksinnön mukaisen kankaan suoritusmuotoa. Kuvio 29 on 20-kertaisella suurennuksella ylhäältäpäin otettu kuva kankaasta, joka on valmistettu kuiturainasta, jonka neliömassa on 46,5 g/m2 (600 gr/yd2) ja jossa kuidut ovat raionkuituja, joiden pituusmassa on 20 0,17 tex (1,5 denieriä) ja pituus 3,2 cm (1,25 in). Kuituraina on käsitelty tämän keksinnön mukaisesti käyttämällä pinnattaan muotoiltua tukikappaletta, joka on samanlainen kuin kuvioiden 10 ja 11 esittämä, paitsi että aukot ovat suhteelli-' sen pitkiä kapeita rakoja eivätkä pyöreitä. Raot ovat leveydeltään yhtenäisiä ja \v päistään pyöristettyjä. Raot ovat niin pitkiä, että ne ulottuvat pitkin laakson poh- : 25 jaa kahden pyramidin välissä olevasta sivujen keskipisteestä risteyskohdan poikki viereisten pyramidien sivujen keskipisteeseen. Kuviossa 29 kangas käsit-·:· tää joukon lankamaisia kuituryhmiä, joissa kuitusegmentit ovat suhteellisen yh- densuuntaisia ja tiivistettyjä. Ryhmiä yhdistävät toisiinsa risteyskohdissa kuidut, jotka ovat yhteisiä useille ryhmille, niin että muodostuu ennalta määrätty, vinois-. 30 ta neliömäisistä aukoista koostuva kuvio. Kuten käy selvemmin ilmi kuvion 30 i « * m mikroskooppivalokuvasta, joka on 50-kertainen suurennos yhdestä lankamai- * :** sesta kuituryhmästä, lankamainen kuituryhmä suippenee kulkiessaan sidotusta '·.:/· risteyskohdasta viereiseen sidottuun risteyskohtaan. Yleisesti ottaen tämän lan-:*//: kamaisen kuituryhmän keskipisteessä on alue, jossa kietoutuminen on voima- 35 kasta ja joka sisältää joitakin kuitusegmenttejä, jotka ovat kietoutuneina kehän » » ··· • * ♦ » 18 117340 suuntaisesti osan ympärille lankamaisen kuituryhmän kehästä. Kuten tästä mik-roskooppivalokuvasta on nähtävissä, kartiomaisen lankamaisen kuituryhmän kaventuneella alueella useimmat kuitusegmentit ovat suurin piirtein yhdensuuntaisia yhden tai useamman viereisen kuitusegmentin kanssa, kun taas leveäm-5 mässä kartiomaisessa osassa tämän kartiomaisen osan ulkoreuna sisältää yhdensuuntaisesti asettuneita kuitusegmenttejä sisemmän osan ollessa kietoutu-misaluetta. Lankamaisten kuituryhmien kaventuneet (voimakkaasti tihentyneet) alueet muodostavat hienojakoisen kapillaarirakenteen ja saavat aikaan suuren imunopeuden kankaassa. Leveämpi (vähemmän tihentynyt) osa muodostaa 10 suuremmista kapillaareista koostuvan rakenteen suuren imukapasiteetin aikaansaamiseksi. Tällä tavalla kankaan imuominaisuuksia voidaan manipuloida halutulla tavalla.
Kuten on ymmärrettävää, yksi seikoista, joka saa aikaan erinomaisen lujuuden kudotuissa tai neulotuissa kankaissa, on se, että kuiduista valmistettu 15 lanka kierretään. Tämä tietenkin tiivistää langassa olevia kuituja jonkinasteisesti ja saattaa ne läheisempään kosketukseen, jolloin kuitujen välinen kitkasitoutu-minen kasvaa. Kun kyseistä lankaa jännitetään eli vedetään, tämä kitkasitoutu-minen parantaa langan lujuutta. Tämän keksinnön mukaisten kankaiden tietyissä suoritusmuodoissa voimme saada aikaan kierteen risteyskohtien välissä kul· 20 kevissa lankamaisissa kuituryhmissä. Kuviot 31 ja 32 esittävät tämän keksinnön mukaista kangasta, joissa sidottujen risteyskohtien välisissä kuitusegmen-teissä on kierre. Kuvio 32 on suurennettu osa kuvion 31 kankaasta. Kummas- ♦ sakin kuviossa kangas on valokuvattu sen ollessa vielä muodostuslevyllä.
\v Seuraava on erityisesimerkki menetelmästä tämän keksinnön mukai- : '·· 25 sen kankaan valmistamiseksi, jossa kuitusegmentit ovat kierrettyjä sidottujen risteyskohtien välissä.
Esimerkki 3 ··· « * « Tässä esimerkissä käytettävät prosessiparametrit, olosuhteet ja laitteisto ovat samat kuin edellisissä esimerkeissä, paitsi että lähtömateriaalirainan 5*:.: 30 neliömassa on 23,3 g/m2 ja se on valkaistua 4,8 micronairen puuvillakuitua, jon- ka pituus on 2,4 cm (30/32 in) ja lujuus 22 g/tex. Muodostuskappaleella on ne-: X liömäinen pyramidirakenne, jossa on 4,7 x 4,7 pyramidia/cm2 (12 x 12/in2).
.···. Kunkin pyramidin pystysuora korkeus on 0,39 cm (0,155 in) mitattuna laakson pohjalta pyramidin huipulle. Pyramidin sivut ovat 75°:n kulmassa vaakatasoon • » * * • * 19 117340 nähden. Laakson pohjan leveys on 0,015 cm (0,006 in). Pyramidien kulmissa olevien aukkojen läpimitta on 0,1 cm (0,038 in). Prosessi käsittää yhden läpikulun mittaripaineella 140 kPa (20 psig) ilman alipainetta ja sen jälkeen peräkkäin yhden läpikulun mittaripaineella 690 kPa (100 psig), yhden läpikulun mittaripai-5 neella 4140kPa (600 psig) ja kolme läpikulkua mittaripaineella 6 890kPa (1 000 psig), joissa kaikissa käytetään alipainetta 6,23 kPa (25 inH20; 63,5 cmH20). Kuvio 33 on ylhäältäpäin suurennussuhteella 15X otettu mikros-kooppivalokuva tuloksena olevasta kankaasta, jossa näkyy lankamainen kierre risteyskohtien välissä. Tämän esimerkin mukaisesta kankaasta testataan las-10 kennallinen säikeen tiheys ja selkeysindeksi tässä kuvattavalla tavalla. Kankaan laskennallinen säikeen tiheys on 0,142 g/cm3 ja selkeysindeksi 1,080.
Kaikki edettävät kankaat on valmistettu käyttämällä pinnattaan muotoiltuja levyjä, joissa käytetään neliöpohjaisia pyramideja, kun taas kuviossa 34 on 15-kertaisella suurennuksella otettu mikroskooppivalokuva kankaasta, joka 15 on valmistettu käyttämällä pinnaltaan muotoiltua levyä, jossa pyramidit ovat kol-mbpohjaisia neliöpohjaisten sijasta. Tässä tapauksessa kankaassa on kolme akselia tavanomaisten kahden sijasta. Tämä antaa tuotteelle hyvin erilaiset ja epätavalliset vetolujuusominaisuudet, jotka ovat kolmisuuntaiset Tämä rakenne vähentää kankaan vinottaiskimmoisuutta. Kuten kuviosta 34 nähdään, kus-20 takin risteyskohdasta lähtee kuusi lankamaista kuituryhmää. Kussakin lanka-maisessa kurturyhmässä on kietoutumisalue, jossa ainakin jotkut kuitusegmen-, tit ovat kietoutuneina lankamaisen kuituryhmän kehän osan ympäri.
* / On kiinnostavaa havaita, että tämän keksinnön mukaisten kankaiden 'y ' risteyskohdissa kuidut ovat äärimmäisen tiiviisti ja yhtenäisesti tiheitä. Jotkut : ’*· 25 kuitusegmentit kulkevat suoraan risteyskohdan läpi, kun taas jotkut kuituseg- : V mentit tekevät suorakulmaisia käännöksiä kulkiessaan risteyskohdan läpi ja jot- kut kuitusegmentit kulkevat risteyskohdan "Z"-tason läpi kiristäen risteyskohtaa :T: ja muodostaen alueen, jolla kietoutuminen on hyvin voimakasta. Kuviot 35 ja 36 ovat 88-kertaisella suurennuksella otettuja mikroskooppikuvia poikkileikkauk-; 30 sesta. Kuvio 35 on mikroskooppivalokuva tämän keksinnön mukaisen kankaan .···, risteyskohdasta. Tämä kangas on valmistettu isocard-rainasta, jonka neliömas- sa on 31,0 g/m2 (400 gr/yd2) ja joka koostuu raionkuiduista, joiden pituusmassa on 0,17 tex (1,5 denieriä) ja pituus 3,8 cm (1,5 in). Muodostuslevy sisältää ne-liökuvion muodossa 4,7 x 4,7 pyramidia/cm2 (12x12 pyramidia/in2), pyramidien 35 keskipisteiden etäisyys on 0,21 cm (0,083 in), ja niiden sivut ovat 75°:n kulmas- »M • · • · * · · L-_ 20 117340 sa vaakatasoon nähden. Pyramidien sivujen keskipisteen kohdalla olevien aukkojen läpimitta on 0,08 cm (0,032 in). Pyramidien kulmissa olevien aukkojen läpimitta on 0,06 cm (0,025 in). Suuttimet, tukihihna jne. ovat samat kuin edel-listen esimerkkien yhteydessä kuvatut Prosessi koostuu yhdestä läpikulusta 5 mittaripaineella 690 kPa (100psig), yhdestä läpikulusta mittaripaineella 4140 kPa (600 psig) ja kolmesta läpikulusta mittaripaineella 6 890 kPa (1 000 psig), joissa kaikissa käytetään alipainetta 6,23 kPa (25 inH20; 63,5 cmH20). Mikroskooppivalokuvassa näkyy yhdensuuntaisesti asettuneita kuitusegmenttejä, jotka kulkevat risteyskohdan läpi, ja kuitusegmenttejä, jotka kulkevat risteys-10 kohdan läpi kulmassa 90°. Siinä näkyy myös suuri määrä kuitusegmenttejä, jotka kulkevat risteyskohdan Z-tason läpi, jotka kaikki segmentit muodostavat risteyskohdan, jossa kietoutuminen on voimakasta. Kuvio 36 esittää sen sijaan tekniikan tasoa vastaavalla tavalla valmistetun kankaan risteyskohtaa. Tämä kangas on valmistettu US-patenttijulkaisussa 3 485 706 kuvatulla tavalla. Muo-15 dostuskappale on palttlnakudoksinen (12 x 12) polyesterifilamenttihihna. Raina on isocard-raina, joka koostuu raionkuiduista, joiden pituusmassa on 0,17tex (1,5 denieriä) ja pituus 3,8 cm (1,5 in). Ensimmäistä jakoputkea käytetään mittaripaineella 690 kPa (100 psig), toista mittaripaineella 4140 kPa (600 psig) ja kolmatta, neljättä ja viidettä jakoputkea mittaripaineella 6 890 kPa (1 000 psig).
20 Kunkin jakoputken alla käytetään alipainetta 6,23 kPa (25 inH20; 63,5 cmM20).
Kuten on nähtävissä, risteyskohdassa esiintyy jonkin verran kietoutumista ja joi-. takin yhdensuuntaisesti asettuneita kuitusegmenttejä. Risteyskohta ei kurten- \ / kaan ole läheskään yhtä tiivistynyt eikä tihentynyt, ja tämän risteyskohdan kui- ’•V tujoukossa esiintyy huomattavasti enemmän sattumanvaraisuutta kuin tämän : *·· 25 keksinnön mukaisten kankaiden risteyskohdissa.
: V Kuten mikroskooppivabkuvista, kuvioista 20 - 34, nähdään, tämän *:* keksinnön mukaisilla kankailla on ainutlaatuisia rakenneominaisuuksia. Näihin :T: tunnusmerkillisiin ominaisuuksiin kuuluu, että kankaiden kuitualueet ovat hyvin tiheitä ja tiiviitä, paljon suuremmassa määrin kuin tekniikan tasoa vastaavissa . 30 kutomattomissa kankaissa. Tiheys tai tiiviys on yhtenäistä kuituryhmissä ja .···. muistuttaa samanlaisista kuiduista valmistetuissa, pituusmassaltaan samanlai- T sissa kehrätyissä langoissa esiintyvää. Toinen ainutlaatuinen ominaisuus, joka esiintyy kaikissa tämän keksinnön mukaisissa kankaissa, on kankaiden avoimi-C!: en alueiden selkeysaste. Kuidun päitä, silmukoita tai segmenttejä, jotka ulottu- 35 vat avoimille alueilla ja heikentävät kankaan läpinäkyvyyttä, on vähän. Tämä » t • » * · » ___ 21 117340 ominaisuus tekee tuloksena olevista kankaista kudottujen kankaiden näköistä. Kankaan yhteenliittymisalueet eivät myöskään ole suurentuneita kuten tekniikan tasoa vastaavissa kankaissa. Tämä lisää edelleen tämän keksinnön mukaisten kankaiden kudotun kaltaista ulkonäköä. Nämä rakenneominaisuudet 5 antavat mahdollisuuden parantaa suuresti valmiiden kankaiden fysikaalisia ominaisuuksia. Tämän keksinnön mukaisilla kankailla on hyvä lujuus. Keksinnön mukaisilla kankailla voi myös olla säädellyt ja hyvät imuominaisuudet, erityisesti kapillaari-imuominaisuudet.
Esimerkki 4 10 Seuraava on yksi toinen esimerkki tämän keksinnön mukaisesta kan- gassuoritusmuodosta. Valmistetaan valkaistu puuvillaraina menetelmällä jota kuvataan US-patenttijulkaisussa 4 475 271 (Lovgren et ai.). Rainan neliömassa on 40,7 g/m2 (525 gr/yd2), ja se käsittää valkaistuja 5,0 micronairen puuvillakui-tuja, joiden pituus on 2,5 cm (1,0 in). Lähtömateriaaliraina on tuettuna palttina-15 kudoksiselle polyesterimonofilamenttimuodostushihnalie (103 x 88, nimellisti-heys 100meshiä), jonka valmistaja on Appleton Wire, Portland, Tennessee. Muodostushihnan loimen läpimitta on 0,15 mm, kuteen läpimitta 0,15 mm ja avoimen pinnan osuus 17,4% kokonaispinta-alasta. Siihen liittyvä nestettä syöttävä jakoputkisto käsittää 10 suutinriviä. Suuttimia on 11,8 kappaletta sent-20 timetriä kohden (30 tuumaa kohden) kussakin rivissä, ja kunkin suuttimen läpimitta on noin 0,018 cm (0,007 in). Suutinrivien välinen etäisyys on noin 5,1 cm *”9: (2 in). Kuituraina asetetaan muodostushihnalie, kastellaan vedellä rainan sijoit- : V: tamiseksi paikoilleen hihnalle ja johdetaan nestettä syöttävän jakoputkiston alit- se nopeudella 91,4 m/min (100 yd/min). Ensimmäisen rivin suuttimet syöttävät : v. 25 vettä mittaripaineella 690 kPa (100 psig), toisen rivin suuttimet mittaripaineella 2760 kPa (400 psig) ja viimeisten kahdeksan rivin suuttimet mittaripaineella ” j·, 5 520 kPa (800 psig). Muodostushihnan alapuolelle ja nestettä syöttävän jako- 9 putkiston alle sijoitetussa imuputkistossa pidetään yllä alipaine 6,23 kPa . (25 inH20; 63,5 cml-feO). Muodostettu kangas käännetään ympäri ja muotoil- • · · **!*' 30 laan toiselta puolelta, ts. rainan se puoli, joka on ollut kosketuksessa muodos- :···: tushihnan kanssa ensimmäisen käsittelyvaiheen aikana, käsitellään nyt ruisku- : tetulla vedellä toisessa käsittelyvaiheessa. Muodostettu kangas asetetaan toi- i·· :999: sessa vaiheessa toiselle muodostuspinnalle. Toinen muodostuspinta käsittää pyramidirivejä, ja pyramidien huiput ovat riveittäin kahdessa keskenään kohti- • · • · • * • s· 22 117340 suorassa suunnassa. Kunkin pyramidin pohja on yleisesti ottaen suorakulmainen. Pinnalla on konesuunnassa 3,1 pyramidia/cm (8/in) ja poikittaissuunnassa 7,9 pyramidia/cm (20/in). Pyramidin pohjan mitta on 0,32 cm (0,125 in) kone-suunnassa ja 0,13 cm (0,05 in) poikittaissuunnassa. Pyramidien välisen laak-5 son pohjan säde on 0,076 mm (0,003 in), ja kunkin pyramidin korkeus huipusta pohjaan on 0,17 cm (0,065 in). Aukot sijoitetaan muodostuspintaan säännölliseksi kuvioksi; ts. laaksoihin rinnakkaisten pyramidien pidempien sivujen keskipisteen kohdalle ja neljän pyramidin kohtaamispaikkaan. Kunkin aukon läpimitta on 0,084 cm (0,033 in). Toiseen muodostuspintaan liittyvä nestettä syöttävä 10 jakoputkisto käsittää yhdeksän suutinriviä. Suuttimia on 11,8 kappaletta cm:ä kohden (30 tuumaa kohden) kussakin rivissä, ja kunkin suuttimen läpimitta on noin 0,018 cm (0,007 in). Kertaalleen muotoiltu raina kastellaan vedellä ja johdetaan nestettä syöttävän jakoputkiston alitse nopeudella 91,4m/min (tOOyd/min). Ensimmäisen rivin suuttimet syöttävät vettä mittaripaineella 15 2760 kPa (400psig) ja viimeisten kahdeksan rivin suuttimet mittaripaineella 11 030 kPa (1 600 psig). Toisen muodostuspinnan alle sijoitetussa imuputkis-tossa pidetään yllä alipaine 6,23 kPa (25 inHsO; 63,5 cmH2Ö). Tuloksena olevan muodostetun kankaan keskimääräinen laskennallinen säikeen tiheys on 0,154 g/cm3 ja selkeysindeksi 0,66 määritettyinä jäljempänä kuvattavalla taval-20 la.
Selkeysindeksin määrittäminen
Seuraavaksi kuvataan refitettyjen kutomattomien kankaiden selkeys-:V: indeksin (Clarity Index) määrittämiseen erityisesti kehitettyä kuva-analyysiä.
Selkeysindeksi mitataan revitetyistä kutomattomista kankaista, jotka eivät sisäl- 25 lä sideainetta. Sitomattoman rei'itetyn kankaan selkeys riippuu kuitujen jakautu-*misesta kankaassa, ja selkeysindeksi kasvaa sijoitettaessa suurempi osuus " kuidusta erillisille kuidun peittämille (Fiber Cover) alueille, jotka ympäröivät kan- * kaan aukkoja.
, Sitomattoman rei'itetyn kankaan selkeysindeksin määrittämiseksi mi- *···* 30 tataan muutamia osuuksia pinta-alasta. Kuidun peittämä osuus (Fiber Cover, FC) on esimerkiksi kudotun harson lankojen tai peritettyjen kutomattomien kan- :kaiden erillisten kuitukimppujen osuus pinta-alasta. Aukoissa olevan kuidun ··· osuus (Fiber in Apertures, FA) on se osa pinta-alasta, joka vastaa kuitua, joka ”, ei ole kuitukimpuissa vaan tunkeutuu esimerkiksi kudotun harson lankojen vä- * · ··· • * • · 23 117340
Iissä oleviin avoimiin tiloihin tai kutomattomien kankaiden aukkoihin. Avoimien aukkojen osuus (Cleared Apertures Area Fraction, CA) on kankaan aukkojen tai reikien osuus pinta-alasta [avoimen alueen osuuden (Open Area, OA) ja FA-osuuden summa], Rei'itetyn kankaan selkeysindeksi (Clarity Index, Cl) saa-5 daan laskemalla avoimien aukkojen osuuden (CA) suhde aukoissa olevan kuidun osuuden (FA) ja kuidun peittämän osuuden (FC) summaan seuraavan yhtälön mukaisesti:
Cl = CA/(FA + FC) 10
Tuloksena oleva selkeysindeksi kasvaa rei'itetyn kankaan formaation selkeyden kasvaessa.
Rei'ltettyjen kankaiden selkeysindeksi voidaan mitata kuva-analyysillä. Lyhyesti esitettynä kuva-analyysissä käytetään tietokoneita numeerisen in-15 formaation saamiseen kuvista. Kangas kuvataan mikroskoopin läpi, jonka suurennus on asetettu sellaiseksi, että kuvaruudulle tulee kuvatuksi muutamia toistuvia kuvioita ja mahdollistetaan samalla kankaassa olevien yksittäisten kuitujen saanti näkyviin. Kankaan optinen kuva muodostetaan linssillä videokamera-putkelle ja muutetaan analyysiin soveltuvaksi sähköiseksi signaaliksi. Mikros-20 koopissa käytetään stabiloitua läpäisevän valon lähdettä, jotta monitorille saadaan kuva, jonka visuaalinen kontrasti on sellainen, että kuidun peittämät alu-. eet vaihtelevat sävyltään harmaasta mustaan ja avoimet eli kuiduttomat alueet ‘ / ovat valkoisia. Kukin kuvan viiva jaetaan otospisteiksi eli kuvaelementeiksi mit- taamista varten.
: '** 25 Keskimääräinen aukon pinta-ala voidaan myös määrittää kuva-ana- : V lyysillä kuitujen peittämien alueiden (FC-alueiden) ympäröimien aukkojen yksit- /l· täisten pinta-alojen (mm2) keskiarvona.
:T: Tällaiset analyysit tehdään käyttämällä Leica Quantimet Q520 Image
Analyzer -laitetta, joka on varustettu harmaasävymuistioptiolla ja ohjelmistover-. 30 siolla 4.02, joita kaikkia myy Leica, inc., Deerfield, Illinois, USA. Käytettävä va- .···, lomikroskooppi on Olympys SZH Microscope, joka on asetettu suurennussuh- ‘Γ teelle 10X käyttämällä 0,5X-objektiivia ja valitsimen asetusta 20X. Mikroskooppi on varustettu stabiloidulla läpäisevän valon lähteellä. Cohu Model 4812 Video Camera on linkkinä mikroskoopin ja kuva-analysaattorin välillä.
* * * « • ·« • · • « 24 117340
Kaupallisesti saatavissa oleva kudottu harsokangas, joka on tyyppiä U.S.P. Type VII, soveltuu referenssimateriaaliksi kuva-analysaattorin asetusten säätämistä varten. Kudottua harsoa sisältävä pakkaus avataan, poistetaan yksi taitos ja avataan se yhden kerroksen paksuiseksi. Kudottu harsokerros asete-5 taan kahden puhtaan lasilevyn välissä mikroskoopin pöydälle ja otetaan siitä terävä kuva videon kuvaruudulle. Kankaan kuvio orientoidaan siten, että kuvaruudulla on nähtävissä muutamia kokonaisia toistuvia kuvioita. Katso kuvio 37A. Leica Quantimet Q520 Image Analyzer -laitteen käyttö yhdessä Olympus SZH -mikroskoopin kanssa suurennussuhteen ollessa edellä kuvattu antaa tuloksek-10 si analysaattorin kalibrointiarvon 0,21 mm/kuvaelementti ja mahdollistaa sellaisen alueen analysoinnin, joka sisältää 14-24 U.S.P Type VII -harson kokonaista toistuvaa kuviota yhdellä kuva-alatta. Kuvan kirkkaus ja kontrasti (Gain and Offset) asetetaan siten, että näytöllä oleva kuva sisältää koko harmaasävy-alueen (Grey Level Histogram -näyttö sisältää kaikki mahdolliset asteikolla ole-15 vat harmaasävyt). Tällaiset asetusarvot mahdollistavat lankojen, läpinäkyvien aukkoalueiden ja langoista aukkoalueille tunkeutuvien kuitujen havaitsemisen. Seuraavaksi näyte poistetaan mikroskoopin pöydältä ja käytetään kahta puhdasta lasilevyä vaijostuskoijauksen (Shading Correction) tekemiseen kuva-alan mahdollisen epätasaisen valaistuksen eliminoimiseksi. Sitten näyte asetetaan 20 takaisin mikroskoopin pöydälle.
Selkeysindeksin mittaamiseksi tehdään muutamia kuvaustoimenpitei-. tä seuraavasti: 1. Ensin säädetään mustan kuva-alueen detektointitaso vastaamaan » » · '·1·' vain kimpussa olevia kuitusäikeitä ja sidottuja risteyksiä, niin etteivät yksittäiset : 2· 25 langoista aukkoihin tunkeutuvat kuidut tule detektoiduiksi. Katso kuvio 37B.
* 1 · : Mustan alueen detektointia vastaavaa (Black Detect) harmaasävyarvo rekiste- röidään referenssiksi myöhempää käyttöä varten.
:T: 2. Käyttämällä korjaustoimintoa (Amend fuction) tasolla 1 (Plane 1) detektoitu kuva langoista tallennetaan kuvatasolle 3 (Image Plane 3) myöhem- . 30 min tehtävää mittausta varten. Tämä kuvatasolla 3 oleva kuva edustaa kuitujen .2·. peittämää aluetta (FC). Katso kuvio 37C. Huomautus: Kuitujen peittämän alu- • · *" een detektoimiseksi täydellisesti tasolla 1 olevalle kuvalle toteutetaan tarvittaes- sa sellainen määrä laajennussyklejä (Dilate), että kuitujen peittämällä alueella • 1 1 olevat aukot eliminoituvat; sitten kuvalle toteutetaan sama määrä syövytyssyk- ♦ 2 • · 9 9 1 • 1 • · · 25 117340 lejä (Erode) kuitujen peittämän alueen reunojen palauttamiseksi alkuperäisiin Detect-valikossa asetettuihin rajoihin.
3. Seuraavaksi asetetaan valkoisen kuva-alueen detektointitaso (White Detect level) vastaamaan alueita, jotka ovat kuiduttomia kussakin kuva- 5 alalla olevassa aukossa. Myös valkoisen kuva-alueen detektointitaso rekisteröidään referenssiksi myöhempää käyttöä varten. Tämä kuvatasolla 1 oleva de-tektoitu kuva edustaa kankaan avointa aluetta (OA). Katso kuvio 37D.
4. Käyttämällä iogiikkatoimintoa (Logical function) tasolla 1 ja tasolla 3 olevat kuvat yhdistetään seuraavan yhtälön mukaisesti: Invert (Plane 1 XOR
10 Plane 3). Tämä tarkoittaa kuvan synnyttämistä kaikista kuvaelementeistä, jotka eivät ole tasolla 1 eivätkä tasolla 3. Tämä toimenpide synnyttää kuvatasolle 4 kuvan kuiduista, jotka tunkeutuvat langoista kankaan aukkoihin, eli "aukoissa olevasta kuidusta" (FA). Katso kuvio 37E.
5. Tehdään seuraavat kuva-alamittaukset (Field Measurements) ja 15 rekisteröidään pinta-alaosuus (Area Fraction) -arvot selkeysindeksin (Clarity
Index) laskemista varten:
Taso 1 (OA) (kuvio 37D)
Taso 3 (FC) (kuvio 37C)
Taso 4 (FA) (kuvio 37E) 20 Avoimien aukkojen pinta-alaosuus (CA) lasketaan avoimen alueen (OA, Open Area) ja aukoissa olevien kuitujen (FA) summana. Lasketaan myös . selkeysindeksi (Cl) avoimien aukkojen pinta-alaosuuden (CA) suhteena kahden pinta-alaosuuden, aukoissa olevan kuidun (FA) ja kuitujen peittämän alueen (FC), summaan seuraavasti: : *·· 25
Fv Cl = CA/(FA + FC) ♦ • · · *«·· :T: Kudotusta harsosta mitataan lisää kuva-aloja samalla tavalla käyttä mällä vaiheissa 1 ja 3 valittuja mustan kuva-alueen detektointitasoa ja valkoi- . 30 sen kuva-alueen detektointitasoa. Lasketaan useilta edustavilta kankaan alueil- I 4 β .···. ta (kustakin kankaasta analysoidaan vähintään 10 kuva-alaa) saatujen tulosten • t T keskiarvo, jolloin saadaan keskimääräinen selkeysindeksi.
Kuva-analyysiä käytetään myös aukkokoon määrittämiseen keski-määräisenä aukon pinta-alana, jonka yksikkönä on neliömillimetri. Kunkin vai-35 heissä 1 - 5 tutkitun kuva-alan kohdalla toteutetaan seuraavat toimenpiteet ku- ··· • ♦ # · 26 117340 va-alamitftausten rekisteröinnin jälkeen ja ennen kankaan siirtämistä seuraaval-le kuva-alalle: 6. Käyttämällä jälleen logiikkatoimintoa (Logical function) yhdistetään tason 1 (OA) (kuvio 9D) ja tason 4 (FA) (kuvio 37E) kuvat kuvien yhteen-5 laskutoiminnolla (OR), jolloin muodostuu avoimien aukkojen pinta-alaosuuden (CA) kuva tasolle 5 (Plane 5). Katso kuvio 37F. Kuvayhtälö on seuraava;
Plane 5 (CA) = Plane 1 (OA) OR Plane 4 (FA).
10 7. Asetetaan piirteidenmittausvalikossa (Feature Measurement
Menu) parametrit tason 5 (CA) mittausta varten.
8. Valitaan histogrammivalikosta (Histogram Menu) alue-parametri (Area) ja ota se esiin kuvaajavalintana. Valitaan sitten mittaustoiminto (Measure) tason 5 kuvan, CA, analysoimiseksi yksittäisten piinealueiden suh- 15 teen.
9. Vaiheiden 6-8 toistaminen kunkin kuva-alan kohdalla selkeysin-deksin analysoinnin (vaiheet 1 - 5 edellä) jälkeen antaa tulokseksi CA-alueiden kumulatiivisen histogrammin keskiarvoineen ja standandipoikkeamineen (histo-grammia ei nollata saman kangasnäytteen eri kuva-alojen välissä).
20 10. Kudotun harsokankaan kuva-alasaijan lopussa rekisteröidään au kon pinta-alan keskiarvo (Aperture Area Mean) ja standardipoikkeama neliömil-. limetreinä.
) / Tämän keksinnön mukaisten kankaiden ja tekniikan tasoa vastaavien kankaiden selkeysindeksi ja keskimääräinen aukon pinta-ala analysoidaan sa- : ’·· 25 maila tavalla käyttämällä kudotun harsokankaan analysoinnin aikana määritet- ·* # : V tyjä detektointitasoja. Selkeysindeksin kohdalla kuva-alamittaukset tallennetaan ja tulokset lasketaan esimerkiksi Lotus 1-2-3 -työarkilla. Kunkin kankaan sel-:T: keysindeksi ilmoitetaan keskimääräisenä selkeysindeksinä. Kutakin kuva-alaa koskevien piirretulosten keräämisen jälkeen keskiarvo ja standardipoikkeama : 30 rekisteröidään työarkille ja ilmoitetaan keskimääräisenä aukon pinta-alana.
Tämän keksinnön mukaisten kankaiden selkeysindeksi on edellä ku- • * *·* vatulla tavalla mitattuna vähintään 0,5. Toivottavampien keksinnön mukaisten kankaiden selkeysindeksi on vähintään 0,6, samalla kun keksinnön mukaisten edullisten kankaiden selkeysindeksi on vähintään 0,75.
♦ » · ··· * · • · 27 117340
Laskennallisen säikeen tiheyden määrittäminen
Laskennallinen säikeen tiheys (Calculated Strand Density) tarkoittaa kuitukimppujen tiheyttä sitomattomassa revitetyssä kankaassa. Laskennallinen säikeen tiheys määritetään kuidun peittämän alueen osuudesta kuvion pinta-5 alasta ja kankaan tiheydestä, joka lasketaan jakamalla kankaan neliömassa (g/cm2) kuitukimppujen keskimääräisellä paksuudella (cm). Mittaukset laskennallisen säikeen tiheyden määrittämiseksi tehdään sitomattomasta kutomatto-masta kankaasta. Seuraavassa kuvataan menetelmää riitettyjen kutomattomi-en kankaiden laskennallisen säikeen tiheyden määrittämiseksi, joka tiheys il-10 moitetaan grammoina kuutiosenttimetriä kohden.
Analyysi vaatii kankaan neliömassan (WT) määrittämistä grammoina neliösenttimetriä kohden (g/cm2), kuitukimppujen paksuuden (Z) mittaamista senttimetreinä (cm) ja selkeysindeksianalyysiä kuitujen peittämää aluetta edustavan pinta-alaosuuden (FC) saamiseksi.
15 Kankaan neliömassan määrittämiseen käytetään jotakin standardites- timenetelmää, kuten ASTM D-3776:ta. Kuitukimppujen paksuus voidaan määrittää käyttämällä Leica Quantimet Q520 Image Analyzer -laitetta kuitukimppujen poikkileikkausten mittaamiseen.
Kankaan preparoimiseksi kuitukimpun paksuutta koskevaa kuva-ana-20 lyysiä varten upotetaan edustava kangasnäyte läpinäkyvään hartsiin (esimerkiksi Araldite™ Resin) ja kangas-hartsikappaleesta valmistetaan poikkileikkaus-näytteitä käyttämällä pieninopeuksista sahaa, kuten Buehler Isomet Saw -sa-haa, joka on varustettu timanttiterällä. Leikataan saija poikkileikkausnäytteitä, :·/ joista kukin on paksuudeltaan 0,027 cm, sekä kankaan kone- että poikittais-
* M
\, ,m 25 suunnassa ja asetetaan ne objektilaseille käyttämällä kiinnittämiseen esimerkik-: l si Norland Optical Adhesive 60:tä. Mikroskooppitarkastelun perusteella, jossa •lii verrataan leikesaijaa palaan alkuperäistä analysoitavaa kangasta, merkitään *·* * kuitukimppuja edustavat poikkileikkaukset mittausta varten. Kutomattoman kan kaan kuitukimppuleikkeet valitaan siten, että leikkaus on tehty alueelta, joka on 30 suunnilleen keskellä "solmukerakenteen" ja sidotun risteyskohdan välissä, tai ellei "solmukerakennetta" ole läsnä, kahden sidotun risteyskohdan välissä. Tek- . \ niikan tasoa vastaavien kutomattomien kankaiden kuitukimppuleikkeet valitaan * · » 7.1' siten, että leikkaus on tehty suunnilleen keskeltä sidotun risteyskohtien välistä.
Kunkin valitun kuitukimpun paksuus on sellaisen viivan pituus, joka 35 on piirretty poikkileikkauksen läpi kankaan toista pintaa edustavasta rajapinnas- • · » · ··· 28 117340 ta vastakkaista pintaa edustavaan rajapintaan. Kunkin lankakimpun paksuutta edustavien viivojen pituus mitataan ja rekisteröidään lankakimpun keskimääräinen paksuus (Z) senttimetreinä. Näytteen kuitujen peittämää aluetta edustava pinta-alaosuus (FC) saadaan selkeysindeksianalyysistä.
5 Seuraavaksi lasketaan laskennallinen säikeen tiheys (Calculated
Strand Density) ilmoitettuna grammoina kuutiosenttimetriä kohden (g/cc) seu-raavan yhtälön mukaisesti:
Laskennallinen säikeen tiheys = WT/(Z + FC) 10
Kankaan tiheyden määritys
Seuraavaksi kuvataan menetelmää rei'itetyn, kutomattoman kankaan tiheyden (Fabric Density) määrittämiseksi. Kankaan tiheys on arvo, joka lasketaan kankaan painosta pinta-alayksikköä kohden (neliömassasta) grammoina 15 neiiösenttimetriä kohden, kankaan paksuudesta senttimetreinä ja kuidun peittämän kuvioalueen osuudesta kankaan pinta-alasta. Kankaan tiheyden yksikkönä on grammaa kuutiosenttimetriä kohden.
Neliömassan ja paksuuden mittaamiseen käytetään standarditestime-netelmiä (esimerkiksi ASTM D-1777 ja D-3776). Kankaan bulkki lasketaan sit-20 ten jakamalla neliömassa paksuudella ja ilmoitetaan grammoina kuutiosenttimetriä kohden. Kuidun peittämän kuvioalueen osuus kankaan pinta-alasta on selkeysindeksianalyyseistä saatu kuidun peittämä alue (Fiber Cover, FC) -arvo. Katso edellä. Seuraavaksi lasketaan kankaan tiheys jakamalla kankaan bulkki * * . I / kyseisellä osuudella pinta-alasta (FC).
!, !* 25 Tämän keksinnön mukaista kankaiden laskennallinen säikeen tiheys * * · : f mitattuna edellä kuvatulla tavalla on vähintään 0,14 g/cm3. Tämän keksinnön ·*** mukaisten toivottavampien kankaiden laskennallinen säikeen tiheys on vähin- v : tään 0,15 g/cm3, samalla kun tämän keksinnön mukaisten edullisten kankaiden laskennallinen säikeen tiheys on vähintään 0,17 g/cm3.
30 Kun keksintöä on nyt kuvattu erityisen yksityiskohtaisesti ja esitetty :**[: esimerkkejä tavasta, jolla se voidaan toteuttaa käytännössä, ammattimiehille , \ lienee ilmeistä, että kyseessä oleviin perusperiaatteisiin voidaan tehdä lukemat- tornia variaatioita, sovellutuksia, muunnoksia ja laajennuksia poikkeamatta kek- * « sinnön hengestä ja suoja-alasta.
* * IM • * • «
«M

Claims (28)

29 117340
1. Kutomaton kangas (50), joka käsittää lukuisia lankamaisia kuitu-ryhmiä (51), joita ryhmiä sitovat toisiinsa risteyskohdissa (52) useille ryhmille (51) yhteiset kuidut, niin että kankaaseen (50) rajautuu ennalta määrätty aukko-5 kuvio (53), tunnettu siitä, että kankaan (50) selkeysindeksi (Clarity Index) on vähintään 0,5 ja laskennallinen säikeen tiheys (Calculated Strand Density) vähintään 0,14 g/cm3.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutomaton kangas (50), tunnettu siitä, että sen selkeysindeksi (Clarity Index) on vähintään 0,6.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kutomaton (50) kangas, tun nettu siitä, että sen laskennallinen säikeen tiheys (Calculated Strand Density) on vähintään 0,15 g/cm3.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutomaton kangas (50), tunnettu siitä, että sen selkeysindeksi (Clarity Index) on vähintään 0,75.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kutomaton kangas (50), tun nettu siitä, että sen laskennallinen säikeen tiheys (Calculated Strand Density) on vähintään 0,17 g/cm3.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutomaton kangas (50), t u n- n e 11 u siitä, että lankamaiset ryhmät (51) käsittävät joukon yhdensuuntaisia ja 20 tiukasti tiivistyneitä kuitusegmenttejä, ja ainakin jotkut lankamaisista kuitu- ryhmistä (51) sisältävät kuitusegmenttejä, jotka ovat kietoutuneina ainakin osit- ....: tain yhdensuuntaisten ja tiukasti tiivistyneiden kuitusegmenttien kehän ympäri. .v.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kutomaton kangas (50), t u n- • * · n e 11 u siitä, että ympärikiedottu osa (54) sisältää kuitusegmenttejä, jotka tun-!. Γ 25 keutuvat lankamaisiin kuituryhmiin (51) ja ainakin osittain niiden läpi.
: 8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kutomaton kangas (50), t u n- ···* n e 11 u siitä, että ympärikiedottu osa (54) on sijoitettuna suurin piirtein keskelle : kuituryhmää sidottujen risteyskohtien (52) väliin.
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kutomaton kangas (50), tun-30 n ett u siitä, että joukko yhdensuuntaisia ja tiivistettyjä kuitusegmenttejä kul-kee joissakin kuituryhmissä kierteisesti. e \e
10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kutomaton kangas (50), t u n - ;;; n e 11 u siitä, että sidottujen risteyksien (52) välissä on useita ympärikiedottuja *···* osia (54). ♦ • · ··· • · • · *·· 30 117340
11. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kutomaton kangas (50), tunnettu siitä, että risteykset (52) käsittävät joukon kuitusegmenttejä ja jotkut kuitusegmenteistä ovat suoria, kun taas jotkut kuitusegmenteistä ovat taipuneet 90° ja vielä jotkut kuitusegmentit kulkevat vinosti risteyksessä (52).
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kutomaton kangas (50), tun nettu siitä, että risteykset sisältävät kuitusegmenttejä, jotka kulkevat kankaan (50) "Z"-suunnassa.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutomaton kangas (50), tunnettu siitä, että lankamaiset kuituryhmät (51) koostuvat uudelleen järjeste-10 tyistä kuiduista, jolloin kuitusegmentit ovat ryhmässä tiivistettyinä ja saatettuina olennaisesti yhdensuuntaisiksi, ja että risteyskohdat käsittävät joukon voimakkaasti kietoutuneita alueita (52, 54), joista kietoutuneista alueista (52) jotkut yhdistävät lankamaisia kuituryhmiä (51) ja jotkut ovat sijoitettuina lankamaiseen kuituryhmään (51).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kutomaton kangas (50), tun nettu siitä, että lankamaiseen kuituryhmään (51) sijoitettu kietoutunut alue (54) on suurin piirtein keskellä rinnakkaisten lankamaisia kuituryhmiä (51) yhteen sitovien kietoutuneiden alueiden (52) välissä.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutomaton kangas (50), tu n-20 n e 11 u siitä, että lankamaiset kuituryhmät (51) käsittävät joukon yhdensuuntaisia ja tiukasti tiivistyneitä kuitusegmenttejä, jotka kuitusegmentit ovat ainakin , joissakin lankamaisista kuituryhmistä (51) kierrettyjä, jolloin kuitusegmentit kut- | / kevät kierteisesti pitkin lankamaista kuituryhmää (51).
16. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen kutomattoman kankaan : *’· 25 (50) tuottamiseksi kerroksesta kuitulähtömateriaalia, jonka yksittäisillä kuituele- : meriteillä (63) on kyky liikkua kohdistettujen fluidivoimien vaikutuksesta, joka käsittää kolmiulotteisen taustakappaleen (56), jolla on erityinen pinnan rakenne ;V: kuiturainan (57) kannattelemiseksi, tunnettu siitä, että taustakappaleessa (56) on joukko pyramideja (61) sijoitettuna kuvioksi sen yhdelle pinnalle, joissa . s*: 30 pyramideissa (61) on kussakin huippu (65) ja pohja ja joukko huipusta (65) .···. pohjaan ulottuvia sivuja (66), jotka pyramidien sivut (66) ovat yli 55°:n kulmassa taustakappaleen (56) vaakapintaan nähden, ja joka taustakappale (56) sisältää joukon aukkoja (68), jotka aukot (68) on sijoitettu ennalta määrätyn mallin mu-kaisesti suhteessa pyramideihin (61), ja välineen (92) rinnakkaisten fluidi- 9 *· »«# • 9 ··· • · * « K« 117340 ^—·?!!;. .--- 31 virtausten suuntaamiseksi samanaikaisesti vasten pyramidien (61) yläpintaa kuitukerroksen ollessa sijoitettuna sille.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (68) on sijoitettu alueille, joilla pyramidien (61) sivut (66) kohtaavat taus- 5 takappaleen (56).
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (68) ulottuvat pyramidien (61) sivuille (66).
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että kussakin pyramidissa (61) on neljä sivua (66).
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyramidien (61) huiput (65) ovat suorissa riveissä taustakappaleen (56) pituus-ja poikittaissuunnassa.
21. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää aukkoja (68) pyramidien (61) sivujen (66) kohdalla ja pyramidien 15 (61) kulmien kohdalla.
22. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (68) ovat muodoltaan soikeita.
23. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (68) ovat muodottaan soikeita ja ulottuvat pitkin osaa rinnakkaisten pyra- 20 midien (61) sivuista (66) ja kulman läpi, jossa neljä pyramidia (61) kohtaa.
24. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että . pyramidien (61) sivut (66) ovat vähintään 70°:n kulmassa taustakappaleen (56) [ / vaakapintaan nähden osassa pyramidin (61) sivua (66) ja sen jälkeen osasta pyramidin (61) huipulle (65) asti alle 70°:n kulmassa vaakapintaan nähden.
: *·* 25 25. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että «i · : pyramidien (61) sivut (66) ovat yli 65°:n kulmassa taustakappaleen (56) vaaka- pintaan nähden. :T:
26. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (68) ovat pyöreitä ja niiden läpimitta on suurin piirtein sama kuin rinnak- . *·. 30 kaisten pyramidien (61) pohjien välinen etäisyys.
.···, 27. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen kutomattoman kankaan • « T (50) tuottamiseksi kerroksesta kuitulähtömateriaalia (93), jonka yksittäisillä kuituelementeillä (63) on kyky liikkua kohdistettujen fluidivoimien vaikutuk-sesta, tunnettu siitä, että se käsittää pyöritettävissä olevan onton sylin- 35 terin (90), jonka sylinterin (90) ulkopinnasta kohoaa joukko pyramideja (61), • * • · 32 117340 jotka pyramidit (61) on sijoitettu sylinterin (90) akselin ja kehän suuntaisesti ja kussakin pyramidissa (61) on huippu (65) ja pohja ja joukko huipusta (65) pohjaan ulottuvia sivuja (66), jotka pyramidien (61) sivut (66) ovat yli 55°:n kulmassa sylinterin (90) pintaan nähden, jossa sylinterin (90) pinnassa on joukko auk-5 koja (68) sijoitettuna ennalta määrätyn mallin mukaisesti, välineen kuitukerrok-sen (93) sijoittamiseksi pyramidien (61) huipuille (65) osalle sylinterin (90) kehästä (91), sylinterin (90) ulkopuolella olevan välineen (92) rinnakkaisten fluidi-virtojen suuntaamiseksi samanaikaisesti vasten kuitukerrosta (93), sitten vasten pyramideja (61) ja sitten aukkojen (68) läpi sylinteriin (90), välineen sylinterin 10 (90) pyörittämiseksi samalla, kun nestettä suunnataan vasten ulkopintaa (91), sylinterin (90) sisälle sijoitetun välineen (94) fluidin poistamiseksi sylinterin (90) pinnalta (91) ja välineen uudelleenjäijestetyn kankaan (50) poistamiseksi sylinterin (90) pinnalta (91).
28. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kutomattoman kan-15 kaan (50) valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää; tuetaan sattumanvaraisesti jäljestettyjen, ainakin osittain päällekkäin menevien kuitujen (63) kerrosta, joita sitovat toisiinsa kitkavoimat, tunnettu siitä, että tuetaan kerrosta paikallisesti koko alueella, johon on määrä vaikuttaa, sen yhtenäisyyden ylläpitämiseksi, kerroksen ollessa täten tuettuna, liikutetaan kerroksessa olevia kuitu-20 segmenttejä (63), jotka ovat kohdistettujen fluidivoimien alaisena, sivusuunnassa kerroksen alueilta, jotka ovat sivusuunnassa ja pituussuunnassa irti toi-; sistaan, lähemmäs toisiaan ja enemmän yhdensuuntaisiksi rinnakkaisten, toi- ‘ ,1 sistaan irti olevien alueiden välissä olevien kuitusegmenttien (63) kanssa, lii- • · 1 kutetaan samanaikaisesti kuitusegmenttejä (63) kehän suuntaista reittiä niiden : 1·· 25 kuitusegmenttien (63) ympäri, joita siirretään lähemmäs toisiaan ja enemmän ·1 1 : V yhdensuuntaisiksi, suuntaamalla suunnilleen kunkin välittömästi rinnakkain ole- vien, toisistaan irti olevien alueiden muodostaman parin keskelle fluidivoimia, : V: joilla on vastakkaisia sivusuunnassa siirtäviä voimakomponentteja, jotka vaikut tavat yhdensuuntaisesti kerroksen tason kanssa, ja niiden rinnalla toimivia pyö-; .·. 30 ritysvoimakomponentteja, joista pyöritysvoimakomponenteista osa vaikuttaa .···. kuitukerroksen tasossa ja yhdensuuntaisesti tason kanssa samalla, kun toiset * 1 pyöritysvoimat vaikuttavat kuitukerroksen tasossa ja kohtisuorasti tasoon näh-den. • 1 • a ·♦1 * i •e • 1 • · *·» 33 117340
FI943781A 1990-03-12 1994-08-17 Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi FI117340B (fi)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US49179790 1990-03-12
US07/491,797 US5098764A (en) 1990-03-12 1990-03-12 Non-woven fabric and method and apparatus for making the same
US82322892A 1992-01-21 1992-01-21
US82322892 1992-01-21
US9201055 1992-02-18
ZA921174A ZA921174B (en) 1990-03-12 1992-02-18 Novel apertured non-woven fabric
SG9602529A SG89225A1 (en) 1990-03-12 1992-02-18 Novel apertured non-woven fabric
CA2130177 1992-02-18
ZA9201174 1992-02-18
CA 2130177 CA2130177C (en) 1990-03-12 1992-02-18 Novel apertured non-woven fabric
SG9602529 1992-02-18
PCT/US1992/001055 WO1993015902A1 (en) 1990-03-12 1992-02-18 Novel apertured non-woven fabric

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI943781A0 FI943781A0 (fi) 1994-08-17
FI943781A FI943781A (fi) 1994-08-17
FI117340B true FI117340B (fi) 2006-09-15

Family

ID=38598463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI943781A FI117340B (fi) 1990-03-12 1994-08-17 Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5098764A (fi)
EP (1) EP0626902B1 (fi)
JP (1) JP3193051B2 (fi)
AU (1) AU680399B2 (fi)
BG (1) BG61879B1 (fi)
BR (1) BR9207081A (fi)
CA (1) CA2130177C (fi)
FI (1) FI117340B (fi)
GR (1) GR3029566T3 (fi)
SG (1) SG89225A1 (fi)
SK (1) SK281627B6 (fi)
WO (1) WO1993015902A1 (fi)
ZA (1) ZA921174B (fi)

Families Citing this family (158)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5098764A (en) * 1990-03-12 1992-03-24 Chicopee Non-woven fabric and method and apparatus for making the same
TW273531B (en) * 1991-08-14 1996-04-01 Chicopee Textile-like apertured plastic films
AU666156B2 (en) * 1992-01-21 1996-02-01 Mcneil-Ppc, Inc. Debridement sponge
CA2105026C (en) * 1993-04-29 2003-12-16 Henry Louis Griesbach Iii Shaped nonwoven fabric and method for making the same
US5941864A (en) * 1993-08-17 1999-08-24 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having improved fecal storage
ES2171821T3 (es) * 1993-08-17 2002-09-16 Procter & Gamble Articulo absorbente desechable con capacidad para almacenar material fecal de baja viscosidad.
FI943962A (fi) * 1993-08-30 1995-03-01 Mcneil Ppc Inc Parannettu, absorboiva kuitukangas
AU693461B2 (en) * 1993-09-13 1998-07-02 Mcneil-Ppc, Inc. Tricot nonwoven fabric
US5585017A (en) * 1993-09-13 1996-12-17 James; William A. Defocused laser drilling process for forming a support member of a fabric forming device
US5916462A (en) * 1993-09-13 1999-06-29 James; William A. Laser drilling processes for forming an apertured film
US5516572A (en) * 1994-03-18 1996-05-14 The Procter & Gamble Company Low rewet topsheet and disposable absorbent article
US5566434A (en) * 1994-06-15 1996-10-22 Jps Automotive Products Corporation Air bag for use in a motor vehicle and method of producing same
US5558218A (en) 1994-08-02 1996-09-24 Mcneil-Ppc, Inc. Shipping container for large cylindrical sleeves
NZ272887A (en) * 1994-09-16 1998-06-26 Mcneil Ppc Inc Apertured plastics film comprises a tricot-like or knitted fabric film having sloped side walls extending from wales or ridges and micro-holes
US5674587A (en) 1994-09-16 1997-10-07 James; William A. Apparatus for making nonwoven fabrics having raised portions
US5674591A (en) * 1994-09-16 1997-10-07 James; William A. Nonwoven fabrics having raised portions
ATE191020T1 (de) * 1994-11-02 2000-04-15 Procter & Gamble Verfahren zur herstellung von vliesstoffen
FR2730246B1 (fr) * 1995-02-03 1997-03-21 Icbt Perfojet Sa Procede pour la fabrication d'une nappe textile non tissee par jets d'eau sous pression, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
US5806155A (en) * 1995-06-07 1998-09-15 International Paper Company Apparatus and method for hydraulic finishing of continuous filament fabrics
US5983469A (en) * 1995-11-17 1999-11-16 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Uniformity and product improvement in lyocell fabrics with hydraulic fluid treatment
US5681301A (en) * 1996-01-24 1997-10-28 Johnson & Johnson Worldwide Absorbent Products Backing web in an absorbent article
US5887278A (en) * 1997-01-31 1999-03-30 The Procter & Gamble Company Disposable bib having notched tear resistance
AU7584898A (en) 1997-05-23 1998-12-11 Procter & Gamble Company, The Structures useful as cleaning sheets
US5873963A (en) * 1997-06-02 1999-02-23 The Procter & Gamble Company Process for making an absorbent composite web
US6703537B1 (en) * 1997-11-15 2004-03-09 The Procter & Gamble Company Absorbent article having improved fecal storage structure
US6753063B1 (en) 1997-11-19 2004-06-22 The Procter & Gamble Company Personal cleansing wipe articles having superior softness
US6314627B1 (en) 1998-06-30 2001-11-13 Polymer Group, Inc. Hydroentangled fabric having structured surfaces
DE19852717A1 (de) * 1998-11-16 2000-05-18 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung
DE19912905A1 (de) * 1999-03-22 2000-09-28 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung
US7091140B1 (en) 1999-04-07 2006-08-15 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US6306234B1 (en) 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
US20010029966A1 (en) * 1999-12-10 2001-10-18 Arthur Wong Non-apertured cleaning sheets having non-random macroscopic three-dimensional character
US6321425B1 (en) * 1999-12-30 2001-11-27 Polymer Group Inc. Hydroentangled, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
US6430788B1 (en) 1999-12-30 2002-08-13 Polymer Group, Inc. Hydroentangled, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
DE60144370D1 (de) * 2000-01-20 2011-05-19 Polymer Group Inc Vliesstoff mit beständigem bild
US6596658B1 (en) 2000-01-24 2003-07-22 Polymer Group, Inc. Laminated fabric with fire-retardant properties
EP1268906A4 (en) * 2000-02-11 2008-05-28 Polymer Group Inc IMPRESSIVE NONWOVENS
US20020042962A1 (en) * 2000-02-24 2002-04-18 Willman Kenneth William Cleaning sheets comprising a polymeric additive to improve particulate pick-up and minimize residue left on surfaces and cleaning implements for use with cleaning sheets
SE516427C2 (sv) * 2000-05-08 2002-01-15 Sca Hygiene Prod Ab Förfarande och anordning för framställning av nonwovenmaterial samt användning av ett nät vid förfarandet
AU2001261660A1 (en) 2000-05-16 2001-11-26 Polymer Group, Inc. Method of making nonwoven fabric comprising splittable fibers
DE60122720T2 (de) * 2000-06-01 2007-09-20 Polymer Group, Inc. Verfahren zur herstellung eines vliesstoffes zur polierung
EP1752574A1 (en) 2000-06-01 2007-02-14 Polymer Group, Inc. A nonwoven fabric for buffing applications
US6735832B1 (en) 2000-06-01 2004-05-18 Polymer Group, Inc. Process to produce imaged scrim composite nonwoven and product thereof
US6671936B1 (en) 2000-06-23 2004-01-06 Polymer Group, Inc. Method of fabricating fibrous laminate structures with variable color
US20020034914A1 (en) * 2000-07-11 2002-03-21 Polymer Group Inc. Multi-component nonwoven fabric for use in disposable absorbent articles
WO2002010495A2 (en) * 2000-07-31 2002-02-07 Polymer Group Inc. Method of imaging woven textile fabric
US6815378B1 (en) * 2000-09-08 2004-11-09 Polymer Group, Inc. Abrasion resistant and drapeable nonwoven fabric
ATE497041T1 (de) 2000-10-12 2011-02-15 Polymer Group Inc Unterschiedlich verwirbeltes faservlies
US6595843B1 (en) 2000-10-31 2003-07-22 Jason Incorporated Buffing tools and methods of making
CA2431803A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Herbert Parks Hartgrove Flame-retardant imaged nonwoven fabric
US6736916B2 (en) 2000-12-20 2004-05-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydraulically arranged nonwoven webs and method of making same
US6675429B2 (en) 2001-01-05 2004-01-13 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for imparting an improved aesthetic texture to surfaces
WO2002055780A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Polymer Group, Inc. Hydroentangles, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
CA2434432C (en) 2001-01-12 2008-07-29 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
AU2002243583B2 (en) * 2001-01-17 2006-10-05 Polymer Group Inc. Hydroentangled filter media and method
WO2002070250A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-12 Polymer Group Inc. Stretchable laminate
US6381817B1 (en) 2001-03-23 2002-05-07 Polymer Group, Inc. Composite nonwoven fabric
WO2002086217A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Polymer Group Inc. Durable nonwoven garment exhibiting recoverable extensibility
EP1392495B1 (en) * 2001-06-04 2007-05-30 Polymer Group, Inc. Three-dimensional nonwoven substrate for circuit board
US6725512B2 (en) 2001-06-05 2004-04-27 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
WO2003000975A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-03 Polymer Group, Inc. Elastic soap-bar cover
EP1417367A4 (en) * 2001-07-27 2007-07-18 Polymer Group Inc NONWOVEN FABRICS AND PRINTS USED IN DEPUSING APPLICATIONS
AU2002339886A1 (en) * 2001-09-07 2003-03-24 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric comprising lyocell fibers
US6859983B2 (en) * 2001-09-20 2005-03-01 Polymer Group, Inc. Camouflage material
WO2003035344A1 (en) 2001-09-21 2003-05-01 Polymer Group, Inc. Diaphanous nonwoven fabrics with improved abrasive performance
US7285240B2 (en) * 2001-10-01 2007-10-23 Polymer Group, Inc. Method of forming three-dimensional woven textile fabrics with contrasting aesthetic presentation
WO2003041625A1 (en) * 2001-11-09 2003-05-22 Polymer Group, Inc. Disposable nonwoven undergarments
US20030118777A1 (en) * 2001-12-10 2003-06-26 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabrics in hygienic wipe applications
US6735833B2 (en) 2001-12-28 2004-05-18 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having a durable three-dimensional image
EP1481120A4 (en) * 2002-03-06 2007-05-09 Polymer Group Inc METHOD FOR THE REALIZATION OF CLEAN BREAKDOWN IN THREE-DIMENSIONAL NONWOVENS AND THE PROCESS PRODUCTS
US20030171051A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-11 3M Innovative Properties Company Wipe
US6629340B1 (en) 2002-04-05 2003-10-07 Polymer Group, Inc. Acoustic underlayment for pre-finished laminate floor system
US7047606B2 (en) * 2002-04-05 2006-05-23 Polymer Group, Inc. Two-sided nonwoven fabrics having a three-dimensional image
US7013541B2 (en) * 2002-04-08 2006-03-21 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having compound three-dimensional images
WO2003087457A1 (en) * 2002-04-08 2003-10-23 Polymer Group, Inc. Renewable imaged nonwoven fabric comprising reconstituted fibers
US20030203162A1 (en) * 2002-04-30 2003-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods for making nonwoven materials on a surface having surface features and nonwoven materials having surface features
JP2005524780A (ja) * 2002-05-02 2005-08-18 ポリマー・グループ・インコーポレーテツド 低下した表面閉塞を示す清掃用品
WO2003095730A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-20 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having intercalated three-dimensional images
US7144831B2 (en) * 2002-07-26 2006-12-05 Polymer Group, Inc. Three-dimensional nonwoven substrate having sub-millimeter orifice structure
WO2004020723A2 (en) * 2002-08-29 2004-03-11 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
US20040128807A1 (en) * 2002-09-06 2004-07-08 Imad Qashou Method of making a dual performance nonwoven and the products therefrom
CA2503495A1 (en) * 2002-10-22 2004-05-06 Polymer Group, Inc. Nonwoven secondary carpet backing
CN1729101A (zh) * 2002-10-22 2006-02-01 帕里莫集团有限公司 具有改进的静电消散的水力缠绕过滤介质及其制造方法
AU2003295770A1 (en) * 2002-11-22 2004-06-18 Polymer Group, Inc. Regionally imprinted nonwoven fabric
WO2004065477A2 (en) * 2003-01-15 2004-08-05 Polymer Group, Inc. Method for making film materials with pronounced images
WO2005058578A1 (en) * 2003-01-22 2005-06-30 Polymer Group, Inc. Three-dimensional films and the process for making the same
WO2004064876A2 (en) * 2003-01-23 2004-08-05 Polymer Group, Inc. Anti-microbial nonwoven wipe
CA2515998A1 (en) * 2003-02-14 2004-09-02 Polymer Group, Inc. Hydroentangled liquid filter media and method of manifacture
EP1592550A4 (en) * 2003-02-14 2006-04-12 Polymer Group Inc DISPOSABLE NON-WOVEN UNDERWEAR AND ABSORBENT FABRIC STRUCTURE
CA2520401A1 (en) * 2003-03-26 2004-10-14 Polymer Group, Inc. Structurally stable flame-retardant nonwoven fabric
US20040258843A1 (en) * 2003-04-07 2004-12-23 Polymer Group, Inc. Dual sided nonwoven articles for cleaning
US6926931B2 (en) 2003-04-07 2005-08-09 Polymer Group, Inc. Dual sided nonwoven cleaning articles
US20050025936A1 (en) * 2003-04-11 2005-02-03 Jerry Snider Nonwoven cleaning articles having intercalated three-dimensional images
US20040255440A1 (en) * 2003-04-11 2004-12-23 Polymer Group, Inc. Three-dimensionally imaged personal wipe
US20040258844A1 (en) * 2003-04-11 2004-12-23 Polymer Group, Inc. Nonwoven cleaning articles having compound three-dimensional images
US7718249B2 (en) * 2003-07-11 2010-05-18 Nonwovens Innovation & Research Institute Limited Nonwoven spacer fabric
WO2005014906A2 (en) * 2003-08-07 2005-02-17 Polymer Group, Inc. Cleaning sheet with improved three-dimensional cleaning surface
US7191486B1 (en) * 2003-08-12 2007-03-20 Butler Home Products, Llc Cleaning pad
AU2004293776A1 (en) * 2003-11-19 2005-06-09 Polymer Group, Inc Three-dimensional nonwoven fabric with improved loft and resiliency
FR2864564A1 (fr) * 2003-12-05 2005-07-01 Guy Chenel Nappe textile a trois dimensions masquante pour la realisation de plafonds temporaires
EP1694894A2 (en) * 2003-12-15 2006-08-30 Polymer Group, Inc. Embossed three-dimensional nonwoven fabrics and the products thereof
AU2005213348A1 (en) * 2004-02-04 2005-08-25 Polymer Group, Inc. Sound absorbing secondary nonwoven carpet backing
BRPI0507564A (pt) * 2004-02-09 2007-07-03 Polymer Group Inc tecido não-tramado celulósico retardador de chama
US7326664B2 (en) * 2004-03-05 2008-02-05 Polymergroup, Inc. Structurally stable flame retardant bedding articles
WO2005108664A2 (en) * 2004-05-04 2005-11-17 Polymer Group, Inc. Self-extinguishing differentially entangled nonwoven fabrics
US20050268442A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-08 Polymer Group, Inc. Mechanically extensible substrates
FI121182B (fi) * 2004-06-18 2010-08-13 Suominen Nonwovens Ltd Menetelmä kuitukankaan valmistamiseksi
US20060025031A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Polymer Group, Inc. Cleaning sheets with improved cleaning performance
CN101090816A (zh) * 2004-08-30 2007-12-19 帕里莫集团有限公司 热反射非纺织衬里材料
US7858544B2 (en) * 2004-09-10 2010-12-28 First Quality Nonwovens, Inc. Hydroengorged spunmelt nonwovens
US20060063456A1 (en) * 2004-09-22 2006-03-23 Pgi Polymer, Inc. Nonwoven wiping fabrics having variable surface topography
US20060068673A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Frank Goene Synthetic nonwoven wiping fabric
FR2877679B1 (fr) * 2004-11-10 2007-04-27 Rieter Perfojet Sa Tambour natamment pour une machine d'enchevetrement d'un nontisse par jets d'eau.
CN101068968A (zh) * 2004-11-30 2007-11-07 Pgi聚合物公司 制造长丝层压制品的方法及其产品
WO2006060398A2 (en) * 2004-11-30 2006-06-08 Pgi Polymer, Inc. Method of making a filamentary laminate and the products thereof
JP4829903B2 (ja) * 2005-03-03 2011-12-07 アールストロム コーポレイション 特に、柔らかく、耐性があり、しかも価値ある外観を有する不織布を製造する方法
US20060236905A1 (en) * 2005-04-22 2006-10-26 Martin Neunzert Brace assembly for a table
US20060252324A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Colgate-Palmolive Company Cleaning wipe
FR2885915B1 (fr) * 2005-05-20 2007-08-03 Rieter Perfojet Sa Tambour pour machine de fabrication d'un non tisse a motifs et non tisse obtenu
US7485589B2 (en) 2005-08-02 2009-02-03 Pgi Polymer, Inc. Cationic fibrous sanitizing substrate
US20070032848A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Cliff Bridges Elastic therapeutic wrap
US20070048451A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Applied Materials, Inc. Substrate movement and process chamber scheduling
US20070096366A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Schneider Josef S Continuous 3-D fiber network formation
US20070130713A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cleaning wipe with textured surface
US8664572B2 (en) * 2006-01-05 2014-03-04 Pgi Polymer, Inc. Nonwoven blanket with a heating element
DE102006007834A1 (de) * 2006-02-17 2007-09-06 Fleissner Gmbh Trommelschale zur Erzeugung von Strukturen und/oder Reliefmuster auf der Oberfläche eines gewebten oder nicht gewebten Zellenmaterials oder Vlieses
DE102006033071A1 (de) * 2006-07-14 2008-01-17 Fleissner Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Textilien, Vliesstoffen, Spinnvliesen, Papierwerkstoffen
DE102006035914B3 (de) * 2006-07-31 2008-01-31 Fleissner Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von durchbrochenen Vliesstoffen
ATE444388T1 (de) * 2006-08-04 2009-10-15 Stork Prints Austria Gmbh Sieb, insbesondere zur herstellung von vliesstoffen mittels eines gas- oder flüssigkeitsstrahl-verfestigungsverfahrens
WO2008080382A1 (de) 2007-01-05 2008-07-10 Fleissner Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines ein- oder mehrlagigen vlies
WO2009029251A1 (en) * 2007-08-25 2009-03-05 Nima Sharifi Textured cleaning wipe for electronic devices
US8148279B2 (en) * 2008-04-11 2012-04-03 North Carolina State University Staple fiber durable nonwoven fabrics
KR101550647B1 (ko) * 2008-09-11 2015-09-07 알바니 인터내셔널 코포레이션 화장지, 타월 및 부직포의 제조를 위한 투과성 벨트
MX2011002621A (es) 2008-09-11 2011-05-25 Albany Int Corp Tela industrial y metodo para fabricar la misma.
US8764943B2 (en) 2008-12-12 2014-07-01 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
CA2746845C (en) * 2008-12-12 2019-09-17 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips
US8728280B2 (en) 2008-12-12 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
RU2526681C2 (ru) 2009-01-28 2014-08-27 Олбани Интернешнл Корп. Ткань для бумагоделательной машины, предназначенная для производства бумажных салфеток и бумажных полотенец, и способ ее изготовления
JP5506519B2 (ja) * 2010-04-16 2014-05-28 ユニ・チャーム株式会社 凹凸を有する不織布を簡易に製造する方法、及び不織布を簡易に加工する方法
US10639212B2 (en) 2010-08-20 2020-05-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing
WO2012024576A1 (en) 2010-08-20 2012-02-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing
JP5893391B2 (ja) * 2010-12-28 2016-03-23 花王株式会社 不織布製造用支持体および賦形不織布の製造方法
IN2014MN02267A (fi) 2012-05-11 2015-07-24 Albany Int Corp
US9474660B2 (en) 2012-10-31 2016-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with a fluid-entangled body facing material including a plurality of hollow projections
JP5596769B2 (ja) * 2012-11-06 2014-09-24 株式会社太陽機械製作所 不織布成型品の製造装置
DE102013101431B4 (de) * 2013-02-13 2016-06-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung und Verfahren zum hydrodynamischen Verfestigen von Vliesen, Geweben und Gewirken
US10045884B2 (en) 2015-01-23 2018-08-14 Winner Medical Co., Ltd. Non-woven gauze and method and system for manufacturing the same
TR201809818T4 (tr) * 2015-01-23 2018-07-23 Winner Medical Co Ltd Dokunmamış gazlı bez ürünü ve bunun üretimi için yöntem ve sistem.
JP6809869B2 (ja) * 2016-11-02 2021-01-06 Eizo株式会社 ガーゼ検出システム
US11365495B2 (en) 2017-02-28 2022-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making fluid-entangled laminate webs with hollow projections and apertures
US10294590B2 (en) * 2017-07-07 2019-05-21 Tsung-Jung Wu Woven cloth
JP7073113B2 (ja) * 2018-01-16 2022-05-23 日本フイルコン株式会社 ウェブ支持体の製造方法並びに模様付け方法
CA3096695A1 (en) 2018-04-13 2019-10-17 Amtex Innovations Llc Stitchbonded washable nonwoven towels and method for making
DE112018007543T5 (de) 2018-05-01 2021-01-28 Eizo Corporation Mullerkennungssystem und verfahren zur mullerkennung
US11884899B2 (en) 2018-06-01 2024-01-30 Amtex Innovations Llc Methods of laundering stitchbonded nonwoven towels using a soil release polymer
US10822578B2 (en) 2018-06-01 2020-11-03 Amtex Innovations Llc Methods of washing stitchbonded nonwoven towels using a soil release polymer
CN112771219A (zh) 2018-07-25 2021-05-07 索密耐公司 3d打印的套筒
BR112021009293A2 (pt) * 2018-11-30 2021-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. material não tecido

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1978620A (en) * 1931-04-30 1934-10-30 Naugatuck Chem Co Sheet material and method of making the same
BE538987A (fi) * 1954-06-16 1900-01-01
US3104998A (en) * 1954-12-06 1963-09-24 Kendall & Co Non-woven fabrics
US2862251A (en) * 1955-04-12 1958-12-02 Chicopee Mfg Corp Method of and apparatus for producing nonwoven product
US3081501A (en) * 1957-06-12 1963-03-19 Johnson & Johnson Apparatus for producing nonwoven fabric
US3088859A (en) * 1958-08-18 1963-05-07 Johnson & Johnson Methods and apparatus for making and bonding nonwoven fabrics
US3034180A (en) * 1959-09-04 1962-05-15 Kimberly Clark Co Manufacture of cellulosic products
US3025585A (en) * 1959-11-19 1962-03-20 Chicopec Mfg Corp Apparatus and method for making nonwoven fabric
US3214819A (en) * 1961-01-10 1965-11-02 Method of forming hydrauligally loomed fibrous material
DE1560701C3 (de) * 1961-03-02 1973-11-15 Johnson & Johnson, New Brunswick, N.J. (V.St.A.) Vorrichtung zur Herstellung eines ungewebten Faserstoffes
US3284857A (en) * 1961-03-02 1966-11-15 Johnson & Johnson Apparatus for producing apertured non-woven fabrics
NL124233C (fi) * 1961-03-02 1900-01-01
US3498874A (en) * 1965-09-10 1970-03-03 Du Pont Apertured tanglelaced nonwoven textile fabric
US3486168A (en) * 1966-12-01 1969-12-23 Du Pont Tanglelaced non-woven fabric and method of producing same
US3485706A (en) * 1968-01-18 1969-12-23 Du Pont Textile-like patterned nonwoven fabrics and their production
US3681182A (en) * 1970-03-24 1972-08-01 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising discontinuous large holes connected by fiber bundles defining small holes
US3679535A (en) * 1970-03-24 1972-07-25 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising discontinuous groups of small holes connected by ribbons defining large holes
US3787932A (en) * 1970-03-24 1974-01-29 Johnson & Johnson Method and apparatus (continuous imperforate portions on backing means of closed sandwich)
US3800364A (en) * 1970-03-24 1974-04-02 Johnson & Johnson Apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of closed sandwich)
US3681183A (en) * 1970-03-24 1972-08-01 Johnson & Johnson Nonwoven fabric comprising rosebuds connected by bundles
US3750236A (en) * 1970-03-24 1973-08-07 Johnson & Johnson Method and apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of open sandwich)
US3750237A (en) * 1970-03-24 1973-08-07 Johnson & Johnson Method for producing nonwoven fabrics having a plurality of patterns
US3873255A (en) * 1971-01-27 1975-03-25 Johnson & Johnson Apparatus for producing nonwoven fabric
US4021284A (en) * 1972-11-13 1977-05-03 Johnson & Johnson Nonwoven fabric and method and apparatus for producing the same
US4379799A (en) * 1981-02-20 1983-04-12 Chicopee Nonwoven fabric having the appearance of apertured, ribbed terry cloth
US4465726A (en) * 1983-06-23 1984-08-14 Chicopee Ribbed terry cloth-like nonwoven fabric and process and apparatus for making same
US4960630A (en) * 1988-04-14 1990-10-02 International Paper Company Apparatus for producing symmetrical fluid entangled non-woven fabrics and related method
JPH0737702B2 (ja) * 1986-12-31 1995-04-26 ユニ・チヤ−ム株式会社 開孔模様を有する不織布
US4970104A (en) * 1988-03-18 1990-11-13 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven material subjected to hydraulic jet treatment in spots
US4925722A (en) * 1988-07-20 1990-05-15 International Paper Company Disposable semi-durable nonwoven fabric
US5098764A (en) * 1990-03-12 1992-03-24 Chicopee Non-woven fabric and method and apparatus for making the same

Also Published As

Publication number Publication date
AU2182392A (en) 1993-09-03
BR9207081A (pt) 1995-10-24
AU680399B2 (en) 1997-07-31
ZA921174B (en) 1993-08-18
WO1993015902A1 (en) 1993-08-19
BG98980A (bg) 1995-07-28
SK95194A3 (en) 1996-02-07
EP0626902B1 (en) 1998-12-23
CA2130177C (en) 2004-04-13
BG61879B1 (bg) 1998-08-31
EP0626902A4 (fi) 1994-12-21
US5098764A (en) 1992-03-24
JP3193051B2 (ja) 2001-07-30
FI943781A0 (fi) 1994-08-17
SG89225A1 (en) 2002-06-18
SK281627B6 (sk) 2001-06-11
CA2130177A1 (en) 1993-08-19
EP0626902A1 (en) 1994-12-07
JPH08502100A (ja) 1996-03-05
FI943781A (fi) 1994-08-17
GR3029566T3 (en) 1999-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117340B (fi) Kutomaton kangas sekä laite ja menetelmä kutomattoman kankaan tuottamiseksi
US5244711A (en) Apertured non-woven fabric
CA2131063C (en) Improved absorbent nonwoven fabric
EP0383616B1 (en) Method and apparatus for forming three dimensional composite webs
MXPA05005835A (es) Telas no tejidas de secado a traves de aire y de transferencia para hacer tisu.
SK392192A3 (en) Method and arrangement for producing spunlace and material produced thereby
JP2001288671A (ja) 開口を有する不織布の製造装置及び方法
CZ288668B6 (cs) Netkaná textilie, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
KR20230138493A (ko) 구역화된 웹 제조 방법
CN1723309B (zh) 使用具有扁平丝的织物的水刺技术
SI9210161A (en) Novel apertured non-woven fabric
HU216421B (hu) Nyílásokat tartalmazó, nemszövött textília, továbbá eljárás és berendezés annak előállítására
AU716616B2 (en) Non-woven fabric
NZ241649A (en) Binderless, apertured, non-woven fabrics; apparatus and method of production
IE920512A1 (en) Novel apertured non-woven fabric
TW199190B (en) Novel apertured non-woven fabric
PL169868B1 (pl) Włóknina oraz sposób i urządzenie do wytwarzania włókniny

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117340

Country of ref document: FI

MA Patent expired