FI117139B - Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta - Google Patents

Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta Download PDF

Info

Publication number
FI117139B
FI117139B FI20041163A FI20041163A FI117139B FI 117139 B FI117139 B FI 117139B FI 20041163 A FI20041163 A FI 20041163A FI 20041163 A FI20041163 A FI 20041163A FI 117139 B FI117139 B FI 117139B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
zinc
production
solution
leaching
acid
Prior art date
Application number
FI20041163A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20041163A (fi
FI20041163A0 (fi
Inventor
Mikko Ruonala
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20041163A0 publication Critical patent/FI20041163A0/fi
Priority to FI20041163A priority Critical patent/FI117139B/fi
Priority to PE2005001018A priority patent/PE20060757A1/es
Priority to CA002577863A priority patent/CA2577863A1/en
Priority to MX2007002750A priority patent/MX2007002750A/es
Priority to AU2005281684A priority patent/AU2005281684A1/en
Priority to EP05779682A priority patent/EP1794334A1/en
Priority to JP2007530727A priority patent/JP2008512569A/ja
Priority to CNB2005800302299A priority patent/CN100406593C/zh
Priority to PCT/FI2005/000380 priority patent/WO2006027412A1/en
Priority to EA200700420A priority patent/EA010853B1/ru
Priority to US11/662,061 priority patent/US20070253878A1/en
Publication of FI20041163A publication Critical patent/FI20041163A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117139B publication Critical patent/FI117139B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
    • C22B19/26—Refining solutions containing zinc values, e.g. obtained by leaching zinc ores
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
    • C22B19/22—Obtaining zinc otherwise than by distilling with leaching with acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
    • C22B3/3846—Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/385—Thiophosphoric acids, or esters thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Description

Sinkklkemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirasta Tämä keksintö liittyy sinkin ja sinkkikemikaalien valmisl Täsmällisemmin, keksintö liittyy prosessijärjestelyyn j 5 sinkkikemikaalien valmistamiseksi sinkin hydrometallurgisessi valmistusprosessin yhteydessä.
Sinkin valmistuksen yhteydessä puhutaan usein sekundäärivalmistuksesta. Primäärituotannolla tarkoitetaan s 10 rikasteiden ja pasutteiden erilaisia liuotuksia ja niistä sa käsittelyä erilaisilla hydrometallurgian menetelmillä, joihin nesti kuuluu. Sekundäärituotannolla tarkoitetaan erilaisten volyymeilta raaka-aineiden, kuten sähköuunin pölyjen, Waelt; galvanointituhkien käyttöä raaka-aineena.
15
Sinkin primäärituotannossa perinteiset lähtömateriaalit, k sinkkimalmit, konsentroidaan eli niistä valmistetaan sini
haluttaessa edelleen sinkkipasutetta. Usein sinkkirikasteesta J
:v. edelleen tuotetaan konsentroitu sinkkisulfaattiliuos, joka * * • 20 sinkkimetallin valmistukseen elektrolyyttisesti. Esillä oleva ·:··: perinteiseen primääriseen sinkin hydrometallurgiseen tuotantoor * * «
Perinteisessä sinkin hydrometallurgisessa tuotannossa raaka-aii ·[[[: jälkeen tarvitaan monimutkainen liuospuhdistus, jossa valmis 25 sinkkipitoinen liuos. Sinkin elektrolyyttinen valmistus on hyvin ..ΙΓ epäpuhtausaineille. Siksi on tärkeää valmistaa riittävän ·*· • · ♦II·! U I *· .
2
Pasutteen liuotusvaiheessa sinkki liukenee ja valtaosa pasutte raudasta saadaan erotettua sinkkiferriittinä, joka ei liukene lain Neutraaliliuotuksesta saatava liuos sisältää sinkin lisäksi 5 rautaa, kadmiumia, kuparia, kobolttia, nikkeliä, kalsiumia, klorideja.
Neutraaliliuotuksessa saatava liuos puhdistetaan i liuospuhdistusprosessissa, jotta saadaan sinkin elektrolyyttisei 10 soveltuva liuos. Uuospuhdistus käsittää tavallisesti kolme poistetaan kupari, koboltti ja nikkeli ja viimeiseksi kadmium.
Neutraaliliuotuksesta saatava sinkkipitoinen sulfaattiliuos syötteeksi sinkin uuttoprosessiin. Viime aikoihin asti neste-i 15 käytetty sinkin valmistukseen lähinnä pienen mittakaavan pro käyttävät sekundäärisiä raaka-aineita. Esimerkiksi patentissa kuvataan liuosuutto, jolla saadaan selektiivisesti ei sinkkisulfaattiliuoksesta, joka voi sisältää jopa kylläst :v. sinkkisulfaattia sekä yhtä tai useampaa seuraavista: kahden * 4 . 20 kolmenarvoista rautaa, kalsiumia, magnesiumia, mangaa kaliumia, arseenia, antimonia, kuparia, kadmiumia, germaniums * • * Tämän keksinnön tarkoituksena on luoda uudenlainen p puhtaiden sinkkikemikaalien tuottamiseksi pasutus-liuotus 25 tyyppisen sinkin valmistusprosessin sivuvirasta. Keksintö perui ..;j* pasutus-liuotus-elektrolyysilaitoksen liuotuksesta saatavan f*# 3 substituoidun fosforihapon tai orgaanisesti substituoidun käyttöön. Keksinnön mukaan uuttoprosessi kytketään edellä k liuotus-elektrolyysiprosessin yhteyteen.
5 Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja. Tavanoma liuotus-elektrolyysi -prosessissa tuotannon pullonkaula lyysiprosessissa. Niinpä keksinnön mukainen ratkaisu sivuvii sinkkikemikaalien valmistuslinjaan tuo lisäarvoa varsir tuotantoprosessiin. Keksintö tuottaa edullisen prosessiratkaisi 10 pienivolyymisten sinkkikemikaalien valmistamiseksi. Keksinnö sinkin uuttoprosessissa syntyy sivutuotteena väkevä happoliuc yksinkertaisesti kierrättää hyödynnettäväksi sinkin valmistusproi erillisiä investointeja happoliuoksen loppukäsittelyä varten ei tar 15 Keksintö käsittää prosessikytkennän ja -järjestelyn puhtaiden si valmistamiseksi sinkkisulfaattipitoisesta liuoksesta uutto-menc uuton raaka-ainevirta erotetaan sivuvirtana sinkin primäärituot liuotus-elektrolyysi-tyyppisen prosessin linjasta neutraali liuotusvi * « · • i • · ; 20 Kuviossa 1 nähdään yksinkertaistettu prosessikaavio »t* *:·*: elektrolyysi-tyyppisestä sinkin valmistusprosessista ja ·:··: sinkkikemikaalien valmistusvaihe.
m 9 9 4 * ♦ ♦ft
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheiseen k 25 „:·* Sinkin valmistuksessa sinkkioksidia sisältävä pasute 99 9 4 saadaan talteen sinkki katodeille 16. Elektrolyytti, josta sinkki o 17 sisältää huomattavasti rikkihappoa, joka otetaan uudelteer ohjaamalla sitä väkevähappoliuotukseen. Väkevähappoliuoti kuluu reaktioihin. Niinpä kierrätettävän hapon lisäksi prosessiin 5 verran puhdasta happoa. Neutraaliliuotuksessa liuoksen pH ei: ylös. On järkevää säätää neutraaliliuotuksen pH tuoreella h£ väkevähappoliuotuksesta saatavalla hapolla 18.
Keksinnön mukaan neutraaliliuotuksesta saatavan sinkki 10 liuoksen päävirrasta 11 erotetaan sivuvirta 13, joka johdetaan Uutossa hyödynnetään dietyyliheksyylifosforihappoa (DEHPA) heksyyli)fosforihappoa (D2EHPA). Liuotusvaiheen loppupu menevän liuoksen pH voidaan tarvittaessa nostaa uuttoon sov pasutteen avulla. Orgaanisesta faasista erotetaan sinkki 15 happopitoisella liuoksella 21. Uutossa syntyvä raffinaatti 1£ rikkihappoa ja se johdetaan väkevähappovaiheeseen uudelleen
Strippauksessa, jossa käytetään puhdasta happoa, saadaan talteen rikkihappoliuokseen, jossa sinkin pitoisuus voi olla 20 liuoksesta 20 voidaan valmistaa erilaisia puhtaita sinkkituott menetelmillä kuten esimerkiksi kemiallisesti saostamalla tai haih< * * « 999 9 9999 999 9 9 9 9 999 25 • 999 9 9999 999 9 9 9 9

Claims (4)

1. Prosessikytkentä sinkkikemikaalien valmistamiseksi s pitoisesta liuoksesta uutto-menete!mällär tunnettu siitE 5 primäärituotannon pasutus-liuotus-elektrolyysi-tyyppise linjasta erotetaan neutraaliliuotusvaiheen jälkeen osa s liuoksesta (11) sivuviraksi (13), jossa liuokselle suorii sinkkikemikaalien valmistamiseksi. 10
2* Patenttivaatimuksen 1 mukainen prosessijärjestely, tu että uutossa syntyvä raffinaatti (19) ohjataan uudelleen mainitun pasutus-liuotus-elektrolyysi -tyyppisen prosei happoliuotukseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen prosessijärjestely, tu että uutossa hyödynnetään dietyyliheksyylifosforihappoa di(2-etyyli-heksyyli)fosforihappoa (D2EHPA).
:*·[: 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen prosessijärjestely, tu 20 että liuotusvaiheen loppupuolella uuttoon menevän nostetaan uuttoon soveltuvalle tasolle pasutteen avulla. • « « «♦·· • t» • » ψ » M» • # « • Ψ · ··· « ♦
FI20041163A 2004-09-08 2004-09-08 Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta FI117139B (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041163A FI117139B (fi) 2004-09-08 2004-09-08 Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta
PE2005001018A PE20060757A1 (es) 2004-09-08 2005-09-05 Preparacion de productos quimicos de zinc puro a partir de un procedimiento de preparacion de zinc
JP2007530727A JP2008512569A (ja) 2004-09-08 2005-09-06 処理の支流からの亜鉛薬の生成
MX2007002750A MX2007002750A (es) 2004-09-08 2005-09-06 Preparacion de productos quimicos de zinc a partir del flujo menor de un proceso.
AU2005281684A AU2005281684A1 (en) 2004-09-08 2005-09-06 Preparation of zinc chemicals from the minor flow of a process
EP05779682A EP1794334A1 (en) 2004-09-08 2005-09-06 Preparation of zinc chemicals from the minor flow of a process
CA002577863A CA2577863A1 (en) 2004-09-08 2005-09-06 Preparation of zinc chemicals from the minor flow of a process
CNB2005800302299A CN100406593C (zh) 2004-09-08 2005-09-06 由流程的次要物流制备锌化学物质
PCT/FI2005/000380 WO2006027412A1 (en) 2004-09-08 2005-09-06 Preparation of zinc chemicals from the minor flow of a process
EA200700420A EA010853B1 (ru) 2004-09-08 2005-09-06 Изготовление цинковых химических реактивов из неосновного потока процесса
US11/662,061 US20070253878A1 (en) 2004-09-08 2005-09-06 Preparation of Zinc Chemicals from the Minor Flow of a Process

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041163 2004-09-08
FI20041163A FI117139B (fi) 2004-09-08 2004-09-08 Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20041163A0 FI20041163A0 (fi) 2004-09-08
FI20041163A FI20041163A (fi) 2006-03-09
FI117139B true FI117139B (fi) 2006-06-30

Family

ID=33041502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20041163A FI117139B (fi) 2004-09-08 2004-09-08 Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070253878A1 (fi)
EP (1) EP1794334A1 (fi)
JP (1) JP2008512569A (fi)
CN (1) CN100406593C (fi)
AU (1) AU2005281684A1 (fi)
CA (1) CA2577863A1 (fi)
EA (1) EA010853B1 (fi)
FI (1) FI117139B (fi)
MX (1) MX2007002750A (fi)
PE (1) PE20060757A1 (fi)
WO (1) WO2006027412A1 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102102148B (zh) * 2010-12-15 2012-10-24 河南豫光锌业有限公司 铟萃余液的回收处理方法
CN103160688B (zh) * 2013-04-17 2015-08-05 昆明奥赛美科技有限公司 锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3989607A (en) * 1975-08-21 1976-11-02 Bush Philip D Solvent extraction and electrowinning of zinc and copper from sulfate solution
US5084180A (en) * 1990-10-25 1992-01-28 Cominco Ltd. Method for treating zinc-containing sulfate solution
US5135652A (en) * 1990-10-25 1992-08-04 Cominco Ltd. Method for the solvent extraction of zinc
US5358700A (en) * 1992-10-05 1994-10-25 Cyprus Power Company Method of extracting zinc from brines
CN1040554C (zh) * 1994-03-02 1998-11-04 张振逵 联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005281684A1 (en) 2006-03-16
JP2008512569A (ja) 2008-04-24
WO2006027412A1 (en) 2006-03-16
PE20060757A1 (es) 2006-09-14
CN100406593C (zh) 2008-07-30
EA200700420A1 (ru) 2007-10-26
MX2007002750A (es) 2007-05-18
FI20041163A (fi) 2006-03-09
EP1794334A1 (en) 2007-06-13
US20070253878A1 (en) 2007-11-01
FI20041163A0 (fi) 2004-09-08
CA2577863A1 (en) 2006-03-16
CN101014723A (zh) 2007-08-08
EA010853B1 (ru) 2008-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105907974B (zh) 一种从硫酸铅渣中综合回收有价金属的方法
CN107012324A (zh) 一种从铜镍硫化矿中回收主伴生元素的方法及其系统
CN102212701A (zh) 一种从铜冶炼烟灰中回收金属铜与锌的方法
KR101534417B1 (ko) 황산아연을 함유하는 용액 처리 방법
CN108893617A (zh) 一种从净化钴渣中高效分离和回收锌、钴的方法
Herrero et al. Hydrometallurgical process development for the production of a zinc sulphate liquor suitable for electrowinning
CN105567983B (zh) 一种铜冶炼过程中的烟灰处理工艺
EP2147128B1 (en) Process for producing pure metallic indium from zinc oxide and/or solution containing the metal
MX2013006445A (es) Metodo hidrometalurgico para la recuperacion de zinc en medio sulfurico a partir de concentrados de zinc sulfurados con alto contenido en hierro.
Rotuska et al. Growing role of solvent extraction in copper ores processing
CN106119560A (zh) 一种锌钴分离方法
CN105177307A (zh) 一种低冰镍磨浮分离回收铜镍钴的方法
CN106337134A (zh) 一种从含铟烟灰回收铟的工艺
CN103160688A (zh) 锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法
CN103484694A (zh) 一种从铜铋精矿中提取铋的方法
CN108588425A (zh) 一种钴镍冶金废水渣的处理方法
CN106906360B (zh) 一种综合回收含铜钴硫酸渣的工艺
CN103937975B (zh) 从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法
CN108910956A (zh) 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产软磁用四氧化三锰的方法
JP2008208441A (ja) 塩化物水溶液の溶媒抽出方法
CN105567999B (zh) 一种从湿法炼锌净化钴镍渣中回收有价金属的方法
FI117139B (fi) Sinkkikemikaalien valmistaminen prosessin sivuvirrasta
CN103468947A (zh) 一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法
CN106906363B (zh) 一种含砷铜渣的处理方法
CN105849291A (zh) 将铟和砷互相分离的方法及工艺装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

FG Patent granted

Ref document number: 117139

Country of ref document: FI