FI116044B - Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä - Google Patents
Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä Download PDFInfo
- Publication number
- FI116044B FI116044B FI20020997A FI20020997A FI116044B FI 116044 B FI116044 B FI 116044B FI 20020997 A FI20020997 A FI 20020997A FI 20020997 A FI20020997 A FI 20020997A FI 116044 B FI116044 B FI 116044B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bite
- blade
- hub
- bed
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Knives (AREA)
Description
116044
Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä Bett för skäming av en pappers- eller kartongbana i längsriktningen 5
Keksinnön kohteena on paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä, joka käsittää napaosan ja teräosan, joka teräosa on kiinnitetty aksiaalisuuntaisten kiinnityselimien välityksellä napaosaan ja kiinnityselimet kä-10 sittävät aksiaalikuormituksen olennaisen tasaisesti teräosalle jakavan osan ja aksi-aalikuormitusta ylläpitävät osat tai muodot.
Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaista leikkausta suoritetaan paperi- ja kar-tonkikoneissa mm. paperirainan osarainoiksi leikkaamisen yhteydessä pituusleik-15 kurilla ja eri kohdissa paperikonetta suoritettavan reunanauhan leikkauksen yhteydessä. Pituusleikkaukseen ja pituusleikkauksessa käytettäviin teriin liittyvää tekniikan tasoa on käsitelty kirjassa Kenneth G. Frye, Winding, TAPPI PRESS, 1990, luvussa VIII "Slitting Function" (s. 75 - 94). Pituusleikkauksessa käytetään • *·· tekniikan tasosta tunnetusti teräparia, joka muodostuu alaterästä ja yläterästä.
*’.· ·' 20 Useimmiten yläterä on yhdestä kappaleesta valmistettu kiekkoterä. Tekniikan ta- *. ’ sosta tunnetaan yhdestä kappaleesta valmistettu kiekkoterä, joka on jossain määrin joustava ja jossa joustavuus on aikaansaatu erittäin ohuella terärakenteella, joka • "· myös kestää suurehkoja kehänopeuksia, esim. 2000 m/min. Tekniikan tasosta tun- ‘ · · · ’ netaan myös teriä, joissa leikkaava särmä on erillinen rengas, mutta näissä ongel- 25 mana on se, että liitos ei kestä suuria kehänopeuksia, mitä nykyaikainen pituus- * f i ",), * leikkurikäyttö vaatii, esim. kehänopeudet 3000 m/min tai yli, koska näissä sovel- * t luksissa rengas on yleensä kiinnitetty akselin napaan akselinvarmistusrenkaalla ja kehänopeuksien noustessa yli 2000 m/min kehämuotoiset tukielimet laajenevat I · » * ·; ' pois urastaan keskipakovoiman vaikutuksesta. Tekniikan tasosta tunnetuissa teris- ’: ‘ ’: 30 sä ei ole löytynyt optimiratkaisua joustavuuden ja suurien kehänopeuksien kestä- ' · ’': vyyden väliltä. Tekniikan tasosta siis tunnetaan teriä, jotka joustavat, mutta joita 2 116044 ei voida käyttää tarvittaessa suuria kehänopeuksia. Tekniikan tasosta siis tunnetaan myös suuria kehänopeuksia kestäviä teriä, mutta jotka eivät jousta. Pituus-leikkauksessa terät kuluvat ja teräkustannukset muodostuvatkin suuriksi käytettäessä kalliita, vaikeasti koneistettavia terämateriaaleja. Terät myös kuluvat ja niitä 5 joudutaan ajoittain hiomaan terän leikkuuominaisuuksien säilyttämiseksi.
Pituusleikkauskohteissa syntyy myös terämelua, joka aiheutuu suurelta osin yläte-rän värähtelystä. Perinteisen yläterän dynaamiset ominaisuudet ovat sellaiset, että yläterällä on useita ominaisvärähtelymuotoja äänitaajuus-alueella ja nämä värähte-10 lyt säteilevät tehokkaasti ilmaääneksi, jolloin yläterä "soi", mikä aiheuttaa meluongelmia. Lisäksi värähtely itsessään aiheuttaa ongelmia leikkuutapahtuman yhteydessä sekä tarpeettoman nopeaa terien kulumista, koska värähtely aiheuttaa epätasaisen kosketusvoiman terien välillä.
15 Keksinnön päämääränä on saada aikaan paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisen leikkauksen yhteydessä käytettävä terä, jolla edellä kuvatut ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
‘... Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan valmistuskustannuksiltaan edulli- .’·· 20 nen terä.
* · · . ·. : Keksinnön eräänä lisäpäämääränä on saada aikaan terä, jonka kulumisnopeus on .' · ’. tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja pienempi.
25 Keksinnön päämääränä on saada aikaan paperi- tai kartonkirainan pituussuuntai- ; ”': sen leikkauksen yhteydessä käytettävä terä, jonka värähtely ja melu on eliminoitu ’;. tai ainakin minimoitu.
’ . Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on . 30 keksinnön mukaiselle terälle pääasiallisesti tunnusomaista, että terän jousivakio on 500 - 3000 N/mm mitattuna siten, että teräosa on tuettu aksiaalisuunnassa ja 3 116044 teräkokoonpanoa kuormitetaan aksiaalisuunnassa keskiöstä painumavälillä 0 - 0,5 mm, että teräosa on valmistettu pulverimetallurgisesti työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-%, ja vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai niobin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10 - 25 p-% materiaalis-5 ta, että terän napaosa on valmistettu valurauta- tai teräsmateriaalista, ja että terä-osa on joustavasti kiinnitetty napaosaan.
Keksinnön mukaisesti terän napaan on kiinnitetty terärengas ja terärenkaan ja navan välinen liitos, jossa käytetään aksiaalisuuntaisen kuormituksen jakavia ja/tai 10 ylläpitäviä kiinnityselimiä, edullisimmin aksiaalisuuntaisia kiinnityselimiä. Keksinnössä termillä "kiinnityselimiä" tarkoitetaan tässä selostuksessa erilaisia kiinni-tysosia ja vastaavia sekä myös erilaisia kiinnitysmuotoja. Keksinnön mukainen kiinnitysjärjestely sallii terärenkaan kääntymisen aksiaalirenkaan ympäri siten, että leikkaussärmän aksiaalijousto voi tapahtua, jolloin aikaansaadaan joustava 15 terärakenne. Keksinnön mukaisen terän edullisen lisäpiirteen mukaan on keksinnön mukaisen terän jousivakio 500 - 3000 N/mm. Keksinnön mukaisessa terässä on edullisesti jäykkä napa ja aksiaalisuunnassa sopivan joustava leikkaussärmä, ; t jolloin terän ominaisuudet joustavuuden ja kehänopeuden keston saavuttamiseksi erittäin hyvät. Terä kestää suuria kehänopeuksia, koska keskipakoisvoima ei pyri * * · . *: ·, 20 aukaisemaan kiinnityselimiä.
» : Lisäksi keksinnön yhteydessä käytettäessä kapeaa kulutusta kestävää ohutta terä- ; rengasta on rakenne kustannukseltaan edullisempi kuin tekniikan tasosta tunnetut ratkaisut. Keksinnön mukaisen terärenkaan paksuus on 0,5 mm - 8 mm, sopivim- : 25 min 1,5 mm - 4 mm. Keksinnön mukaisen rakenteen värähtelyominaisuudet ovat : ': nykyistä rakennetta edullisemmat, koska liitos vaimentaa värähtelyä. Terärenkaan .:. kulumiskestävyys on hyvä, koska kulumista ja terän murtuilua aiheuttavaa väräh- :' * *. telyä on vähennetty. Keksinnön mukaisessa terässä on erityisesti otettu huomioon _ ‘ . se, että leikkauksen aikana terä voi jonkin verran värähdellä, mutta värähtely ei ,,,,; 30 saa aikaansaada ympäröivän ilman värähtelyä, mistä aiheutuisi meluhaittoja.
• ♦ 4 116044
Keksinnön mukainen terärenkaan kiinnitys naparakenteeseen on edullisen lisätun-nuspiirteen mukaisesti tarvittaessa irrotettavissa, jolloin terärenkaan vaihtaminen tarvittaessa on helppoa ja yksinkertaista. Kiinnitys on joustava ja värähtelyä vaimentava, koska liitoksessa tapahtuu mikroliikettä jos terä värähtelee. Ydinmateri-5 aali on edullisesti valittu siten, että se on värähtelyä vaimentava ja tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja kustannuksiltaan edullisempi ja helpoimmin koneistettava. Keksinnön mukaisesti kuluva terärengas on sijoitettu terän ulkokehälle ja se on helppo vaihtaa. Terärenkaan materiaali on edullisesti työkaluterästä ja ydinmateriaali on edullisesti esim. valurauta tai teräs. Näin keksinnössä saavutetaan kustan-10 nussäästöjä valmistuskustannuksista, koska kallista ja vaikeasti työstettävää materiaalia on käytetty vain niissä osissa, mitä sitä tarvitaan.
Keksinnön mukainen terä soveltuu käytettäväksi paperin tai kartongin pituussuuntaiseen leikkaukseen tarkoitettujen terien, erityisesti suorien ja lautasmallisten 15 terien, yhteydessä, esimerkiksi pituusleikkurin tai reunanauhan leikkausterien yhteydessä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen *,,. kuvioon viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mi- . 20 tenkään rajoittaa.
• · • · !". Kuviossa 1 on esitetty eräs tekniikan tasosta tunnettu teräsovellus.
* *
Kuviossa 2 on esitetty kaavallisesti eräs keksinnön edullinen sovellusesimerkki.
: .·. 25 • » » » . ’ · ·. Kuviossa 1 on esitetty tekniikan tasosta tunnettu terä 20, jossa teräosa 25 on kiin- ‘. nitetty akselin napaan 24 akselinvarmistusrenkaalla 26 ja kierrejousella 27.
• » * Kuviossa 2 esitetyssä keksinnön kaaviollisessa sovellusesimerkissä on terän 10 ’ 30 naparakenteeseen 11 kiinnityselimillä 12 ja 13 kiinnitetty terärengas 15 ja liitos on muodostettu kiinnityselimin tai -muodoin 12, 13 siten, että kiinnityksestä muo- 5 116044 dostuu joustava, jolloin se vaimentaa värähtelyjä ja sitä kautta myös terämelua. Terärenkaan 15 kiinnityselimet muodostuvat seuraavista osista aksiaalivoiman tasaisesti terän sisäkehälle jakavasta osasta 12, aksiaalivoiman ylläpitävästä osasta tai muodosta 13. Jakava osa on jousiterästä, edullisesti lautasjousi. Terän paksuus 5 on sopivimmin 1,5-4 mm ja terärenkaan materiaali on työkaluteräs, esim. pulve-rimetallurginen työkaluteräs ja napaosan materiaali on valurauta tai teräs. Terä-renkaan 15 sisähalkaisija Di on 100 - 200 mm, edullisesti 130 - 180 mm ja sopivimmin 140 - 165 mm ja ulkohalkaisija D2 on 130 - 220 mm, edullisesti 175 - 205 mm.
10
Seuraavassa esitetään joitakin koetuloksia koskien kahta erityyppistä tekniikan tasoa tunnetun terämateriaalin jousivakiota sekä keksinnön mukaisen terän jousivakiota.
K eli jousivakio 15 Tekniikan taso
Esimerkki 1 K = 4,1 kN/mm
Tekniikan taso ; · ( Esimerkki 2 K = 4,3 kN/mm 20 Keksinnön mukainen terä K =1,7 kN/mm • · · * · 1 : ' _: Nämä koetulokset on mitattu siten, että koko leikkaava särmä on tuettu aksiaali- suunnassa ja teräkokoonpanoa on kuormitettu aksiaalisuunnassa keskiöstä ja tu- » » . · · 25 lokset saatu painumavälillä 0 - 0,5 mm.
• · · Seuraavassa taulukossa on esitetty eräässä kokeessa saavutettuja tuloksia: » 30 6 116044
TAULUKKO
Tekniikan tason mukainen terä Keksinnön mukainen terä Kestoaika 250 tuntia 600 tuntia
Kehänopeus 2000 m/min yli 2000 m/min
Keksinnön mukainen teräosa on edullisesti valmistettu työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-% ja jossa vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai nio-5 bin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10 - 25 p-% materiaalista.
10 • · 11 »
Claims (5)
1. Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä (10), joka käsittää napaosan (11) ja teräosan (15), joka teräosa (15) on kiinnitetty aksi- 5 aalisuuntaisten kiinnityselimien (12, 13) välityksellä napaosaan (11) ja kiinni-tyselimet (12, 13) käsittävät aksiaalikuormituksen olennaisen tasaisesti teräosalle (15) jakavan osan (12) ja aksiaalikuormitusta ylläpitävät osat tai muodot (13), tunnettu siitä, että terän jousivakio on 500 - 3000 N/mm mitattuna siten, että teräosa (15) on tuettu aksiaalisuunnassa ja teräkokoonpanoa kuormitetaan aksiaali-10 suunnassa keskiöstä painumavälillä 0 - 0,5 mm, että teräosa (15) on valmistettu pulverimetallurgisesti työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-%, ja vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai niobin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10-25 p-% materiaalista, että terän napaosa (11) on valmistettu valurauta- tai teräsmateriaalista, ja että teräosa (15) on joustavasti 15 kiinnitetty napaosaan (11).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosan (15) paksuus on 0,5 mm - 8 mm , sopivimmin 1,5 mm - 4 mm. I » » I t • I · I · | *·' 1 20
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosan (15) sisä- * 1 · '·1 halkaisijan (Di) on 100 - 200 mm, edullisesti 130 - 180 mm ja sopivimmin 140 - • « ’ j · · ’ 165 mm ja ulkohalkai sijan (D2) on 130 - 220 mm, edullisesti 175 - 205 mm. • f · « I I • 1 » ·2'
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosa , , 25 (15) on irrotettavasti kiinnitetty napaosaan (11). i t 1 • · · · 2 • »
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen terä, tunnettu siitä, että terä (10) * 1 » ’ · ' ·' on valmistettu erityyppisiä materiaaliominaisuuksia omaavista materiaaleista val- ’ 1; · ’ mistetuista osista. *’X: 30 » « t 116044
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20020997A FI116044B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä |
DE60306649T DE60306649T2 (de) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Messer zur verwendung beim längsschneiden einer papier- oder pappbahn |
EP03727534A EP1513658B1 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Blade for use in slitting a paper or board web |
AT03727534T ATE332214T1 (de) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Messer zur verwendung beim längsschneiden einer papier- oder pappbahn |
AU2003233822A AU2003233822A1 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Blade for use in slitting a paper or board web |
PCT/FI2003/000401 WO2003099528A1 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Blade for use in slitting a paper or board web |
US10/515,874 US20050172777A1 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Blade for use in slitting a paper or board web |
CA002487445A CA2487445A1 (en) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Blade for use in slitting a paper or board web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20020997 | 2002-05-28 | ||
FI20020997A FI116044B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20020997A0 FI20020997A0 (fi) | 2002-05-28 |
FI20020997A FI20020997A (fi) | 2003-11-29 |
FI116044B true FI116044B (fi) | 2005-09-15 |
Family
ID=8564015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20020997A FI116044B (fi) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050172777A1 (fi) |
EP (1) | EP1513658B1 (fi) |
AT (1) | ATE332214T1 (fi) |
AU (1) | AU2003233822A1 (fi) |
CA (1) | CA2487445A1 (fi) |
DE (1) | DE60306649T2 (fi) |
FI (1) | FI116044B (fi) |
WO (1) | WO2003099528A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11198181B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-12-14 | California Institute Of Technology | Methods for fabricating strain wave gear flexsplines using metal additive manufacturing |
WO2018218077A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | California Institute Of Technology | Hypoeutectic amorphous metal-based materials for additive manufacturing |
KR102493233B1 (ko) | 2017-06-02 | 2023-01-27 | 캘리포니아 인스티튜트 오브 테크놀로지 | 적층 가공을 위한 고강인성 금속성 유리-기반 복합물 |
DE202017005159U1 (de) | 2017-10-06 | 2017-10-26 | Wilhelm Bilstein Gmbh & Co. Kg | Selbstfedernder Messerträger für Kreismesser in Längsschneidemaschinen |
US11400613B2 (en) * | 2019-03-01 | 2022-08-02 | California Institute Of Technology | Self-hammering cutting tool |
US11591906B2 (en) | 2019-03-07 | 2023-02-28 | California Institute Of Technology | Cutting tool with porous regions |
CN110815366A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 云南通印股份有限公司 | 便于更换的分条机组合式下刀座 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2285846A (en) * | 1941-05-02 | 1942-06-09 | Cameron Machine Co | Slitting device |
US3555947A (en) * | 1968-07-31 | 1971-01-19 | Morris Fram | Roving cutter with ejection bars |
DE2206261A1 (de) * | 1971-02-12 | 1972-08-24 | Ahlstroem Oy | Vorrichtung zum Befestigen (Einspannen) und Vorspannen von Kreissägeblättern |
DE2304092A1 (de) * | 1973-01-27 | 1974-08-01 | Goebel Gmbh Maschf | Einrichtung zum laengsschneiden schmaler streifen |
DE2317215A1 (de) * | 1973-04-06 | 1974-10-17 | Goebel Gmbh Maschf | Einrichtung zum ausrichten von kreismessern |
DE2415713A1 (de) * | 1974-04-01 | 1975-10-16 | Dienes Werke | Geteilte obermessernabe |
US4205572A (en) * | 1978-08-29 | 1980-06-03 | Weiner Robert I | Saw blade retainer and kickback clutch assembly |
US4241633A (en) * | 1979-03-09 | 1980-12-30 | Luca Charles G De | Trimmer blade |
DE2920610C2 (de) * | 1979-05-22 | 1984-07-05 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Rotierendes Scheibenmesser |
US4300336A (en) * | 1979-09-10 | 1981-11-17 | Echo, Incorporated | Cutter blade assembly for weed and grass trimmers |
DE2941358A1 (de) * | 1979-10-12 | 1981-04-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Befestigungsvorrichtung fuer ein kreissaegeblatt auf einem antriebszapfen |
DE3047980C2 (de) * | 1980-12-19 | 1984-10-31 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 5063 Overath | Druckmittelbetätigter Messerhalter für Rollenschneidmaschinen |
JPS5818213B2 (ja) * | 1981-03-23 | 1983-04-12 | 株式会社不二越 | スライシング用内周刃 |
US4388848A (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-21 | Q Corporation | Cutter ring and method of making same |
DE3321505A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 5063 Overath | Auf glatter welle festsetzbares rollscherenmesser |
IT208084Z2 (it) * | 1985-11-12 | 1988-03-31 | Cavagna Elio Srl | Portalama con lama circolare rapidamente intercambiabile. |
JPH0639914Y2 (ja) * | 1989-03-31 | 1994-10-19 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーナイフ |
DE4114059C2 (de) * | 1991-04-30 | 2000-05-31 | Dienes Werke | Messerhalter mit Schnellwechselvorrichtung für das Messer |
US5174184A (en) * | 1992-05-18 | 1992-12-29 | Lawrence Paper Company | Slotter head assembly having pneumatically locked slotter blades |
US6308601B1 (en) * | 1998-11-19 | 2001-10-30 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for slitting a sheet of web material |
JP4144094B2 (ja) * | 1999-01-28 | 2008-09-03 | 日立金属株式会社 | メタルバンドソー用刃材 |
JP2000301483A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | ハブ付ブレード及びその製造方法 |
SE515999C2 (sv) * | 2000-03-10 | 2001-11-05 | Electrolux Ab | Låspinne i ett bärbart motorredskap |
JP2002154087A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-05-28 | Tsune Seiki Co Ltd | 円盤状ナイフ |
JP2002172523A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Sankyo Diamond Industrial Co Ltd | 回転刃具の取付部材並びに該取付部材を取着してなる回転刃具 |
DE10205403B4 (de) * | 2002-02-09 | 2007-03-29 | Stahlwerk Ergste Westig Gmbh | Bimetall-Sägeband |
-
2002
- 2002-05-28 FI FI20020997A patent/FI116044B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-26 AU AU2003233822A patent/AU2003233822A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 DE DE60306649T patent/DE60306649T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-26 WO PCT/FI2003/000401 patent/WO2003099528A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-05-26 US US10/515,874 patent/US20050172777A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 CA CA002487445A patent/CA2487445A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 EP EP03727534A patent/EP1513658B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-26 AT AT03727534T patent/ATE332214T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2487445A1 (en) | 2003-12-04 |
WO2003099528A1 (en) | 2003-12-04 |
EP1513658B1 (en) | 2006-07-05 |
FI20020997A0 (fi) | 2002-05-28 |
DE60306649D1 (de) | 2006-08-17 |
AU2003233822A1 (en) | 2003-12-12 |
AU2003233822A8 (en) | 2003-12-12 |
EP1513658A1 (en) | 2005-03-16 |
US20050172777A1 (en) | 2005-08-11 |
ATE332214T1 (de) | 2006-07-15 |
FI20020997A (fi) | 2003-11-29 |
DE60306649T2 (de) | 2007-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI116044B (fi) | Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä | |
KR101215252B1 (ko) | 베어링 진동감쇠기구 | |
US20020144580A1 (en) | Cutting device and cutting tool | |
TW200942358A (en) | Tool holder provided with a damping means | |
KR20150074036A (ko) | 유연성 댐퍼를 구비한 유체막 유체 동압적 플랙셔 피벗 틸팅 패드 반부동식 링 저널 베어링 | |
EP1713605A1 (en) | Vibration-damped tool holder | |
CN111421152A (zh) | 一种组合式减振刀杆 | |
FI71981C (fi) | Lagersystem. | |
US7530742B2 (en) | Foil bearing | |
WO2014156102A1 (ja) | 鉄道車両用防音車輪 | |
FI98404C (fi) | Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen | |
CN209288300U (zh) | 一种用于超声波加工装置的压盖及超声波刀柄 | |
CN111727326B (zh) | 主轴装置 | |
US20130210533A1 (en) | Torsional vibration damper | |
JP2006194203A (ja) | エアタービンスピンドル | |
IL262609A (en) | Grinding wheel with support body to prevent instability | |
WO2019160049A1 (ja) | スピンドル装置 | |
ITTO940171A1 (it) | Testa portamandrino di una macchina utensile. | |
JP5945496B2 (ja) | ダンパ付プーリ | |
CN103243460B (zh) | 纱线供给器与纱线制动器 | |
JPH07265573A (ja) | ミシンの油量制限部材 | |
CA3151896A1 (en) | Compressor device and device equipped with a bearing damper | |
JP2895415B2 (ja) | 部分隙間可変形すべり軸受 | |
SU1326528A1 (ru) | Мотальный вал | |
FI57797B (fi) | Visaranordning foer en raffinoers driftstoerningar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 116044 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |