FI116044B - Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä - Google Patents

Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä Download PDF

Info

Publication number
FI116044B
FI116044B FI20020997A FI20020997A FI116044B FI 116044 B FI116044 B FI 116044B FI 20020997 A FI20020997 A FI 20020997A FI 20020997 A FI20020997 A FI 20020997A FI 116044 B FI116044 B FI 116044B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bite
blade
hub
bed
cutting
Prior art date
Application number
FI20020997A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20020997A0 (fi
FI20020997A (fi
Inventor
Jari Ilmari Liimatainen
Heikki Foehr
Pekka Siitonen
Harry Olander
Mikko Kumpula
Original Assignee
Metso Paper Inc
Metso Powdermet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc, Metso Powdermet Oy filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI20020997A0 publication Critical patent/FI20020997A0/fi
Priority to FI20020997A priority Critical patent/FI116044B/fi
Priority to AU2003233822A priority patent/AU2003233822A1/en
Priority to EP03727534A priority patent/EP1513658B1/en
Priority to AT03727534T priority patent/ATE332214T1/de
Priority to DE60306649T priority patent/DE60306649T2/de
Priority to PCT/FI2003/000401 priority patent/WO2003099528A1/en
Priority to US10/515,874 priority patent/US20050172777A1/en
Priority to CA002487445A priority patent/CA2487445A1/en
Publication of FI20020997A publication Critical patent/FI20020997A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI116044B publication Critical patent/FI116044B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Knives (AREA)

Description

116044
Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä Bett för skäming av en pappers- eller kartongbana i längsriktningen 5
Keksinnön kohteena on paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä, joka käsittää napaosan ja teräosan, joka teräosa on kiinnitetty aksiaalisuuntaisten kiinnityselimien välityksellä napaosaan ja kiinnityselimet kä-10 sittävät aksiaalikuormituksen olennaisen tasaisesti teräosalle jakavan osan ja aksi-aalikuormitusta ylläpitävät osat tai muodot.
Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaista leikkausta suoritetaan paperi- ja kar-tonkikoneissa mm. paperirainan osarainoiksi leikkaamisen yhteydessä pituusleik-15 kurilla ja eri kohdissa paperikonetta suoritettavan reunanauhan leikkauksen yhteydessä. Pituusleikkaukseen ja pituusleikkauksessa käytettäviin teriin liittyvää tekniikan tasoa on käsitelty kirjassa Kenneth G. Frye, Winding, TAPPI PRESS, 1990, luvussa VIII "Slitting Function" (s. 75 - 94). Pituusleikkauksessa käytetään • *·· tekniikan tasosta tunnetusti teräparia, joka muodostuu alaterästä ja yläterästä.
*’.· ·' 20 Useimmiten yläterä on yhdestä kappaleesta valmistettu kiekkoterä. Tekniikan ta- *. ’ sosta tunnetaan yhdestä kappaleesta valmistettu kiekkoterä, joka on jossain määrin joustava ja jossa joustavuus on aikaansaatu erittäin ohuella terärakenteella, joka • "· myös kestää suurehkoja kehänopeuksia, esim. 2000 m/min. Tekniikan tasosta tun- ‘ · · · ’ netaan myös teriä, joissa leikkaava särmä on erillinen rengas, mutta näissä ongel- 25 mana on se, että liitos ei kestä suuria kehänopeuksia, mitä nykyaikainen pituus- * f i ",), * leikkurikäyttö vaatii, esim. kehänopeudet 3000 m/min tai yli, koska näissä sovel- * t luksissa rengas on yleensä kiinnitetty akselin napaan akselinvarmistusrenkaalla ja kehänopeuksien noustessa yli 2000 m/min kehämuotoiset tukielimet laajenevat I · » * ·; ' pois urastaan keskipakovoiman vaikutuksesta. Tekniikan tasosta tunnetuissa teris- ’: ‘ ’: 30 sä ei ole löytynyt optimiratkaisua joustavuuden ja suurien kehänopeuksien kestä- ' · ’': vyyden väliltä. Tekniikan tasosta siis tunnetaan teriä, jotka joustavat, mutta joita 2 116044 ei voida käyttää tarvittaessa suuria kehänopeuksia. Tekniikan tasosta siis tunnetaan myös suuria kehänopeuksia kestäviä teriä, mutta jotka eivät jousta. Pituus-leikkauksessa terät kuluvat ja teräkustannukset muodostuvatkin suuriksi käytettäessä kalliita, vaikeasti koneistettavia terämateriaaleja. Terät myös kuluvat ja niitä 5 joudutaan ajoittain hiomaan terän leikkuuominaisuuksien säilyttämiseksi.
Pituusleikkauskohteissa syntyy myös terämelua, joka aiheutuu suurelta osin yläte-rän värähtelystä. Perinteisen yläterän dynaamiset ominaisuudet ovat sellaiset, että yläterällä on useita ominaisvärähtelymuotoja äänitaajuus-alueella ja nämä värähte-10 lyt säteilevät tehokkaasti ilmaääneksi, jolloin yläterä "soi", mikä aiheuttaa meluongelmia. Lisäksi värähtely itsessään aiheuttaa ongelmia leikkuutapahtuman yhteydessä sekä tarpeettoman nopeaa terien kulumista, koska värähtely aiheuttaa epätasaisen kosketusvoiman terien välillä.
15 Keksinnön päämääränä on saada aikaan paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisen leikkauksen yhteydessä käytettävä terä, jolla edellä kuvatut ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
‘... Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan valmistuskustannuksiltaan edulli- .’·· 20 nen terä.
* · · . ·. : Keksinnön eräänä lisäpäämääränä on saada aikaan terä, jonka kulumisnopeus on .' · ’. tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja pienempi.
25 Keksinnön päämääränä on saada aikaan paperi- tai kartonkirainan pituussuuntai- ; ”': sen leikkauksen yhteydessä käytettävä terä, jonka värähtely ja melu on eliminoitu ’;. tai ainakin minimoitu.
’ . Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on . 30 keksinnön mukaiselle terälle pääasiallisesti tunnusomaista, että terän jousivakio on 500 - 3000 N/mm mitattuna siten, että teräosa on tuettu aksiaalisuunnassa ja 3 116044 teräkokoonpanoa kuormitetaan aksiaalisuunnassa keskiöstä painumavälillä 0 - 0,5 mm, että teräosa on valmistettu pulverimetallurgisesti työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-%, ja vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai niobin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10 - 25 p-% materiaalis-5 ta, että terän napaosa on valmistettu valurauta- tai teräsmateriaalista, ja että terä-osa on joustavasti kiinnitetty napaosaan.
Keksinnön mukaisesti terän napaan on kiinnitetty terärengas ja terärenkaan ja navan välinen liitos, jossa käytetään aksiaalisuuntaisen kuormituksen jakavia ja/tai 10 ylläpitäviä kiinnityselimiä, edullisimmin aksiaalisuuntaisia kiinnityselimiä. Keksinnössä termillä "kiinnityselimiä" tarkoitetaan tässä selostuksessa erilaisia kiinni-tysosia ja vastaavia sekä myös erilaisia kiinnitysmuotoja. Keksinnön mukainen kiinnitysjärjestely sallii terärenkaan kääntymisen aksiaalirenkaan ympäri siten, että leikkaussärmän aksiaalijousto voi tapahtua, jolloin aikaansaadaan joustava 15 terärakenne. Keksinnön mukaisen terän edullisen lisäpiirteen mukaan on keksinnön mukaisen terän jousivakio 500 - 3000 N/mm. Keksinnön mukaisessa terässä on edullisesti jäykkä napa ja aksiaalisuunnassa sopivan joustava leikkaussärmä, ; t jolloin terän ominaisuudet joustavuuden ja kehänopeuden keston saavuttamiseksi erittäin hyvät. Terä kestää suuria kehänopeuksia, koska keskipakoisvoima ei pyri * * · . *: ·, 20 aukaisemaan kiinnityselimiä.
» : Lisäksi keksinnön yhteydessä käytettäessä kapeaa kulutusta kestävää ohutta terä- ; rengasta on rakenne kustannukseltaan edullisempi kuin tekniikan tasosta tunnetut ratkaisut. Keksinnön mukaisen terärenkaan paksuus on 0,5 mm - 8 mm, sopivim- : 25 min 1,5 mm - 4 mm. Keksinnön mukaisen rakenteen värähtelyominaisuudet ovat : ': nykyistä rakennetta edullisemmat, koska liitos vaimentaa värähtelyä. Terärenkaan .:. kulumiskestävyys on hyvä, koska kulumista ja terän murtuilua aiheuttavaa väräh- :' * *. telyä on vähennetty. Keksinnön mukaisessa terässä on erityisesti otettu huomioon _ ‘ . se, että leikkauksen aikana terä voi jonkin verran värähdellä, mutta värähtely ei ,,,,; 30 saa aikaansaada ympäröivän ilman värähtelyä, mistä aiheutuisi meluhaittoja.
• ♦ 4 116044
Keksinnön mukainen terärenkaan kiinnitys naparakenteeseen on edullisen lisätun-nuspiirteen mukaisesti tarvittaessa irrotettavissa, jolloin terärenkaan vaihtaminen tarvittaessa on helppoa ja yksinkertaista. Kiinnitys on joustava ja värähtelyä vaimentava, koska liitoksessa tapahtuu mikroliikettä jos terä värähtelee. Ydinmateri-5 aali on edullisesti valittu siten, että se on värähtelyä vaimentava ja tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja kustannuksiltaan edullisempi ja helpoimmin koneistettava. Keksinnön mukaisesti kuluva terärengas on sijoitettu terän ulkokehälle ja se on helppo vaihtaa. Terärenkaan materiaali on edullisesti työkaluterästä ja ydinmateriaali on edullisesti esim. valurauta tai teräs. Näin keksinnössä saavutetaan kustan-10 nussäästöjä valmistuskustannuksista, koska kallista ja vaikeasti työstettävää materiaalia on käytetty vain niissä osissa, mitä sitä tarvitaan.
Keksinnön mukainen terä soveltuu käytettäväksi paperin tai kartongin pituussuuntaiseen leikkaukseen tarkoitettujen terien, erityisesti suorien ja lautasmallisten 15 terien, yhteydessä, esimerkiksi pituusleikkurin tai reunanauhan leikkausterien yhteydessä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen *,,. kuvioon viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mi- . 20 tenkään rajoittaa.
• · • · !". Kuviossa 1 on esitetty eräs tekniikan tasosta tunnettu teräsovellus.
* *
Kuviossa 2 on esitetty kaavallisesti eräs keksinnön edullinen sovellusesimerkki.
: .·. 25 • » » » . ’ · ·. Kuviossa 1 on esitetty tekniikan tasosta tunnettu terä 20, jossa teräosa 25 on kiin- ‘. nitetty akselin napaan 24 akselinvarmistusrenkaalla 26 ja kierrejousella 27.
• » * Kuviossa 2 esitetyssä keksinnön kaaviollisessa sovellusesimerkissä on terän 10 ’ 30 naparakenteeseen 11 kiinnityselimillä 12 ja 13 kiinnitetty terärengas 15 ja liitos on muodostettu kiinnityselimin tai -muodoin 12, 13 siten, että kiinnityksestä muo- 5 116044 dostuu joustava, jolloin se vaimentaa värähtelyjä ja sitä kautta myös terämelua. Terärenkaan 15 kiinnityselimet muodostuvat seuraavista osista aksiaalivoiman tasaisesti terän sisäkehälle jakavasta osasta 12, aksiaalivoiman ylläpitävästä osasta tai muodosta 13. Jakava osa on jousiterästä, edullisesti lautasjousi. Terän paksuus 5 on sopivimmin 1,5-4 mm ja terärenkaan materiaali on työkaluteräs, esim. pulve-rimetallurginen työkaluteräs ja napaosan materiaali on valurauta tai teräs. Terä-renkaan 15 sisähalkaisija Di on 100 - 200 mm, edullisesti 130 - 180 mm ja sopivimmin 140 - 165 mm ja ulkohalkaisija D2 on 130 - 220 mm, edullisesti 175 - 205 mm.
10
Seuraavassa esitetään joitakin koetuloksia koskien kahta erityyppistä tekniikan tasoa tunnetun terämateriaalin jousivakiota sekä keksinnön mukaisen terän jousivakiota.
K eli jousivakio 15 Tekniikan taso
Esimerkki 1 K = 4,1 kN/mm
Tekniikan taso ; · ( Esimerkki 2 K = 4,3 kN/mm 20 Keksinnön mukainen terä K =1,7 kN/mm • · · * · 1 : ' _: Nämä koetulokset on mitattu siten, että koko leikkaava särmä on tuettu aksiaali- suunnassa ja teräkokoonpanoa on kuormitettu aksiaalisuunnassa keskiöstä ja tu- » » . · · 25 lokset saatu painumavälillä 0 - 0,5 mm.
• · · Seuraavassa taulukossa on esitetty eräässä kokeessa saavutettuja tuloksia: » 30 6 116044
TAULUKKO
Tekniikan tason mukainen terä Keksinnön mukainen terä Kestoaika 250 tuntia 600 tuntia
Kehänopeus 2000 m/min yli 2000 m/min
Keksinnön mukainen teräosa on edullisesti valmistettu työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-% ja jossa vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai nio-5 bin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10 - 25 p-% materiaalista.
10 • · 11 »

Claims (5)

116044
1. Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä (10), joka käsittää napaosan (11) ja teräosan (15), joka teräosa (15) on kiinnitetty aksi- 5 aalisuuntaisten kiinnityselimien (12, 13) välityksellä napaosaan (11) ja kiinni-tyselimet (12, 13) käsittävät aksiaalikuormituksen olennaisen tasaisesti teräosalle (15) jakavan osan (12) ja aksiaalikuormitusta ylläpitävät osat tai muodot (13), tunnettu siitä, että terän jousivakio on 500 - 3000 N/mm mitattuna siten, että teräosa (15) on tuettu aksiaalisuunnassa ja teräkokoonpanoa kuormitetaan aksiaali-10 suunnassa keskiöstä painumavälillä 0 - 0,5 mm, että teräosa (15) on valmistettu pulverimetallurgisesti työkaluteräksestä, jonka hiilipitoisuus on vähintään 1 p-%, ja vanadiinin ja/tai molybdeenin ja/tai niobin ja/tai wolframin ja/tai kromin yhteenlaskettu pitoisuus on 10-25 p-% materiaalista, että terän napaosa (11) on valmistettu valurauta- tai teräsmateriaalista, ja että teräosa (15) on joustavasti 15 kiinnitetty napaosaan (11).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosan (15) paksuus on 0,5 mm - 8 mm , sopivimmin 1,5 mm - 4 mm. I » » I t • I · I · | *·' 1 20
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosan (15) sisä- * 1 · '·1 halkaisijan (Di) on 100 - 200 mm, edullisesti 130 - 180 mm ja sopivimmin 140 - • « ’ j · · ’ 165 mm ja ulkohalkai sijan (D2) on 130 - 220 mm, edullisesti 175 - 205 mm. • f · « I I • 1 » ·2'
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen terä, tunnettu siitä, että teräosa , , 25 (15) on irrotettavasti kiinnitetty napaosaan (11). i t 1 • · · · 2 • »
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen terä, tunnettu siitä, että terä (10) * 1 » ’ · ' ·' on valmistettu erityyppisiä materiaaliominaisuuksia omaavista materiaaleista val- ’ 1; · ’ mistetuista osista. *’X: 30 » « t 116044
FI20020997A 2002-05-28 2002-05-28 Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä FI116044B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20020997A FI116044B (fi) 2002-05-28 2002-05-28 Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä
DE60306649T DE60306649T2 (de) 2002-05-28 2003-05-26 Messer zur verwendung beim längsschneiden einer papier- oder pappbahn
EP03727534A EP1513658B1 (en) 2002-05-28 2003-05-26 Blade for use in slitting a paper or board web
AT03727534T ATE332214T1 (de) 2002-05-28 2003-05-26 Messer zur verwendung beim längsschneiden einer papier- oder pappbahn
AU2003233822A AU2003233822A1 (en) 2002-05-28 2003-05-26 Blade for use in slitting a paper or board web
PCT/FI2003/000401 WO2003099528A1 (en) 2002-05-28 2003-05-26 Blade for use in slitting a paper or board web
US10/515,874 US20050172777A1 (en) 2002-05-28 2003-05-26 Blade for use in slitting a paper or board web
CA002487445A CA2487445A1 (en) 2002-05-28 2003-05-26 Blade for use in slitting a paper or board web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20020997 2002-05-28
FI20020997A FI116044B (fi) 2002-05-28 2002-05-28 Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20020997A0 FI20020997A0 (fi) 2002-05-28
FI20020997A FI20020997A (fi) 2003-11-29
FI116044B true FI116044B (fi) 2005-09-15

Family

ID=8564015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20020997A FI116044B (fi) 2002-05-28 2002-05-28 Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20050172777A1 (fi)
EP (1) EP1513658B1 (fi)
AT (1) ATE332214T1 (fi)
AU (1) AU2003233822A1 (fi)
CA (1) CA2487445A1 (fi)
DE (1) DE60306649T2 (fi)
FI (1) FI116044B (fi)
WO (1) WO2003099528A1 (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11198181B2 (en) 2017-03-10 2021-12-14 California Institute Of Technology Methods for fabricating strain wave gear flexsplines using metal additive manufacturing
WO2018218077A1 (en) 2017-05-24 2018-11-29 California Institute Of Technology Hypoeutectic amorphous metal-based materials for additive manufacturing
KR102493233B1 (ko) 2017-06-02 2023-01-27 캘리포니아 인스티튜트 오브 테크놀로지 적층 가공을 위한 고강인성 금속성 유리-기반 복합물
DE202017005159U1 (de) 2017-10-06 2017-10-26 Wilhelm Bilstein Gmbh & Co. Kg Selbstfedernder Messerträger für Kreismesser in Längsschneidemaschinen
US11400613B2 (en) * 2019-03-01 2022-08-02 California Institute Of Technology Self-hammering cutting tool
US11591906B2 (en) 2019-03-07 2023-02-28 California Institute Of Technology Cutting tool with porous regions
CN110815366A (zh) * 2019-11-28 2020-02-21 云南通印股份有限公司 便于更换的分条机组合式下刀座

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2285846A (en) * 1941-05-02 1942-06-09 Cameron Machine Co Slitting device
US3555947A (en) * 1968-07-31 1971-01-19 Morris Fram Roving cutter with ejection bars
DE2206261A1 (de) * 1971-02-12 1972-08-24 Ahlstroem Oy Vorrichtung zum Befestigen (Einspannen) und Vorspannen von Kreissägeblättern
DE2304092A1 (de) * 1973-01-27 1974-08-01 Goebel Gmbh Maschf Einrichtung zum laengsschneiden schmaler streifen
DE2317215A1 (de) * 1973-04-06 1974-10-17 Goebel Gmbh Maschf Einrichtung zum ausrichten von kreismessern
DE2415713A1 (de) * 1974-04-01 1975-10-16 Dienes Werke Geteilte obermessernabe
US4205572A (en) * 1978-08-29 1980-06-03 Weiner Robert I Saw blade retainer and kickback clutch assembly
US4241633A (en) * 1979-03-09 1980-12-30 Luca Charles G De Trimmer blade
DE2920610C2 (de) * 1979-05-22 1984-07-05 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Rotierendes Scheibenmesser
US4300336A (en) * 1979-09-10 1981-11-17 Echo, Incorporated Cutter blade assembly for weed and grass trimmers
DE2941358A1 (de) * 1979-10-12 1981-04-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Befestigungsvorrichtung fuer ein kreissaegeblatt auf einem antriebszapfen
DE3047980C2 (de) * 1980-12-19 1984-10-31 Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 5063 Overath Druckmittelbetätigter Messerhalter für Rollenschneidmaschinen
JPS5818213B2 (ja) * 1981-03-23 1983-04-12 株式会社不二越 スライシング用内周刃
US4388848A (en) * 1981-05-04 1983-06-21 Q Corporation Cutter ring and method of making same
DE3321505A1 (de) * 1983-06-15 1984-12-20 Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 5063 Overath Auf glatter welle festsetzbares rollscherenmesser
IT208084Z2 (it) * 1985-11-12 1988-03-31 Cavagna Elio Srl Portalama con lama circolare rapidamente intercambiabile.
JPH0639914Y2 (ja) * 1989-03-31 1994-10-19 三菱マテリアル株式会社 ロータリーナイフ
DE4114059C2 (de) * 1991-04-30 2000-05-31 Dienes Werke Messerhalter mit Schnellwechselvorrichtung für das Messer
US5174184A (en) * 1992-05-18 1992-12-29 Lawrence Paper Company Slotter head assembly having pneumatically locked slotter blades
US6308601B1 (en) * 1998-11-19 2001-10-30 Eastman Kodak Company Apparatus and method for slitting a sheet of web material
JP4144094B2 (ja) * 1999-01-28 2008-09-03 日立金属株式会社 メタルバンドソー用刃材
JP2000301483A (ja) * 1999-04-16 2000-10-31 Asahi Diamond Industrial Co Ltd ハブ付ブレード及びその製造方法
SE515999C2 (sv) * 2000-03-10 2001-11-05 Electrolux Ab Låspinne i ett bärbart motorredskap
JP2002154087A (ja) * 2000-09-11 2002-05-28 Tsune Seiki Co Ltd 円盤状ナイフ
JP2002172523A (ja) * 2000-12-05 2002-06-18 Sankyo Diamond Industrial Co Ltd 回転刃具の取付部材並びに該取付部材を取着してなる回転刃具
DE10205403B4 (de) * 2002-02-09 2007-03-29 Stahlwerk Ergste Westig Gmbh Bimetall-Sägeband

Also Published As

Publication number Publication date
CA2487445A1 (en) 2003-12-04
WO2003099528A1 (en) 2003-12-04
EP1513658B1 (en) 2006-07-05
FI20020997A0 (fi) 2002-05-28
DE60306649D1 (de) 2006-08-17
AU2003233822A1 (en) 2003-12-12
AU2003233822A8 (en) 2003-12-12
EP1513658A1 (en) 2005-03-16
US20050172777A1 (en) 2005-08-11
ATE332214T1 (de) 2006-07-15
FI20020997A (fi) 2003-11-29
DE60306649T2 (de) 2007-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI116044B (fi) Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä
KR101215252B1 (ko) 베어링 진동감쇠기구
US20020144580A1 (en) Cutting device and cutting tool
TW200942358A (en) Tool holder provided with a damping means
KR20150074036A (ko) 유연성 댐퍼를 구비한 유체막 유체 동압적 플랙셔 피벗 틸팅 패드 반부동식 링 저널 베어링
EP1713605A1 (en) Vibration-damped tool holder
CN111421152A (zh) 一种组合式减振刀杆
FI71981C (fi) Lagersystem.
US7530742B2 (en) Foil bearing
WO2014156102A1 (ja) 鉄道車両用防音車輪
FI98404C (fi) Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen
CN209288300U (zh) 一种用于超声波加工装置的压盖及超声波刀柄
CN111727326B (zh) 主轴装置
US20130210533A1 (en) Torsional vibration damper
JP2006194203A (ja) エアタービンスピンドル
IL262609A (en) Grinding wheel with support body to prevent instability
WO2019160049A1 (ja) スピンドル装置
ITTO940171A1 (it) Testa portamandrino di una macchina utensile.
JP5945496B2 (ja) ダンパ付プーリ
CN103243460B (zh) 纱线供给器与纱线制动器
JPH07265573A (ja) ミシンの油量制限部材
CA3151896A1 (en) Compressor device and device equipped with a bearing damper
JP2895415B2 (ja) 部分隙間可変形すべり軸受
SU1326528A1 (ru) Мотальный вал
FI57797B (fi) Visaranordning foer en raffinoers driftstoerningar

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 116044

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed