FI98404C - Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen - Google Patents
Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI98404C FI98404C FI942567A FI942567A FI98404C FI 98404 C FI98404 C FI 98404C FI 942567 A FI942567 A FI 942567A FI 942567 A FI942567 A FI 942567A FI 98404 C FI98404 C FI 98404C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- bending stiffness
- variation
- roller
- stiffness variation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/30—Compensating imbalance
- G01M1/34—Compensating imbalance by removing material from the body to be tested, e.g. from the tread of tyres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49545—Repairing or servicing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
Description
98404 MENETELMÄ JA LAITE JOUSTAVAN ROOTTORIN, ERITYISESTI TELAN TAI SYLINTERIN JATKUVAAN TASAPAINOTTAMISEEN JA TAIVUTUS,JÄYKKYYS-VAIHTELUN PIENENTÄMISEEN. * FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR KONTINUERLIG B AL AN S E RING OCH MINSKNING AV BÖJNINGSMOMENT-VARIATION AV EN FLEXIBEL ROTOR, SÄRSKILT EN VALS ELLER CYLINDER.
Keksinnön kohteena on menetelmä joustavan roottorin kuten telan taivutusjäykkyysvaihtelun ja epätasapainon pienentämiseen koneistamalla telan ulkopinnalta tai sisäpinnalta materiaalia akselin suuntaisilla urilla tai taskuilla sekä laite menetelmän mukaiseen sisäpuoliseen koneistukseen.
On tunnettua, että telan taivutusjäykkyysvaihtelua aiheuttavat telan aksiaalisuuntaiset urat, materiaalivaihtelu, putki-runkoisen telan seinämänpaksuusvaihtelu tai telan soikeus.
On tunnettua pienentää telan epätasapainoa ja dynaamista taipumaa lisäämällä materiaalia: kiinnittämällä painoja tai massaa telan päätyihin tai keskelle, ruiskuttamalla materiaalia putkitelan sisäkehän keveälle puolelle.
On tunnettua pienentää telan epätasapainoa ja dynaamista taipumaa poistamalla materiaalia: poraamalla reikiä telan - vaippaan, sisäsorvaamalla tela seinömänpaksuudeltaan vakioksi tai keskittämällä tela ulkopinnan sorvauksessa sisäreiän ·.·' · keskiakselin mukaan.
Telat voivat olla päällystettyjä. Päällystetty tela koostuu akselista ja päällysteosasta, joka voi olla paperi- tai kan-gaskuitua tai synteettistä materiaalia tai näiden yhdistelmä.
« ·· I · ,·;· Päällystettyjä teloja käytetään paperiteollisuudessa esimerkiksi kalanterin kiillotusteloina ja erilaisina ohjausteloi-na. On tunnettua käyttää kuitupäällysteisissä kalanterin kiillotusteloissa päällysteen kiinnipysymisen varmistamiseksi yhtä tai kahta uraa (liiman ruiskutus kanavana) tai kiilaa.
2 98404
Telojen koneistuksessa on mm. hakijoiden toimesta havaittu, että telat ovat yleensä onnistuneenkin koneistuksen jälkeen soikeita. Soikeus on voimakkainta telan keskikohdalla väheten telan päitä kohti verrannollisena telan roikkumaan. Kalante-rin kiillotusteloissa, jotka on varustettu vastakkaisilla puolilla olevilla akselin suuntaisilla liiman ruiskutusuril-la, on tyypillisesti mitattavissa selkeä, 15 - 30 um suuruinen soikea ympyrämäisyysprofiili 45° kulmassa akselissa oleviin uriin nähden. Urat aiheuttavat taivutus jäykkyys vaihtelua, joka näkyy telan pyörimiskeskiviivan liikkeessä kahtena pyörähdyksenä telan pyöriessä yhden kierroksen. Koneistuksessa tästä seuraa soikea ympyrämäisyysprofiili, kun lastuava työkalu pysyy paikallaan. Kalanterissa soikeat telat aiheuttavat kalenteriin tärinää ja jaksollista nippipainevaihtelua, joka kopioituu kiilloitettavaan paperiin. Taivutusjäykkyys-vaihtelu on myös tunnetusti merkittävä tunnetun puolikriitti-sen värähtelyn aiheuttaja, joka ilmenee, kun telan pyörimis-taajuus on puolet telan poikittaisvärählelyn ominaistaajuudesta.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jolla voidaan lisätä telojen ja niiden laakerien käyttöikää, paperikoneen tai kalanterin ajettavuutta ja ajonopeutta sekä parantaa paperin laatua vähentämällä telan taivutus jäykkyysvaihtelua * ja epätasapainoa. Mitattu taivutusjäykkyysvaihtelu tai epäta-• · · ···· sapaino kompensoidaan tekemällä uria tai taskuja tai jo ko-*·* * neistettujen urien tai taskujen kokoa säätämällä. Keksinnön mukaisella menetelmällä telan toiminnallisten vaatimusten takia telaan tehtävät urat. tai taskut sijoitetaan vähintään siten, että urat tai taskut eivät itsessään aiheuta telaan ··· ainakaan lisää taivutusjäykkyysvaihteJua tai epätasapainoa.
• · · ·
Keksinnön tarkoitus saavutetaan oheisissa patenttivaatimuksissa esitettyjen tunnusmerkkien perusteella.
98404 3
Seuraavassa keksinnön eräitä suoritusesimerkkejä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirroksiin, joissa
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti kalanterin kuitut.elan poikkileikkausta a) nykyisin yleisesti käytettyä järjestelyä b) keksinnön mukaista vanhoihin teloihin soveltuvaa parannettua järjestelyä c) uusiin kuituteloihin soveltuvaa järjestelyä.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti pinnoitetun telan poikkileikkausta, kun telan rungon 1 ulkopintaan on tehty keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukainen kompensointiura, minkä jälkeen runko on päällystetty pinnoitteella 2 ja koneistettu ympyrämäiseksi.
Kuvio 3 esittää erästä keksinnön toisen suoritusmuodon mukaista laitetta putkitelan 1 sisäpuoliseen koneistukseen, laitteeseen kuuluessa radiaali- ja telavaipan kehän suunnassa säädettävä jyrsinpää 3, runko 4, tukijalat 5, pulssianturi 6, j lastuamisnestesuutin 7 ja ohjainyksikkö 8.
Esimerkki suoritusmuodosta 1. Materiaalin poisto telarungon ulkokehältä.
• « · *!!! Keksinnön kohteena olevaa menetelmää voidaan soveltaa esimer-• · « kiksi kalanterin kiillotustelojen toiminnan parantamiseen. Nykyisin käytössä oleviin kahdella liimanruiskutusuralla varustettuihin teloihin on helpointa lisätä kaksi uraa (Kuvio 1), jolloin urista syntyvä taivutusjäykkvysvaihtelu pienenee.
«
Kolmella uralla saavutetaan erittäin pieni taivutusjäykkyys- > · « vaihtelu verrattuna kahden vastaavan kokoisen vastakkaisella puolella olevan uran aiheuttamaan taivutusjäykkyysvaihteluun. Neljän tai useamman uran käytöllä ei enää saavuteta merkittävää etua. Uria lisättäessä myös liiman kulkeutuminen päällysteen ja rungon väliin saadaan tasaisemmaksi.
4 98404
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan tela myös tasapainottaa koneistamalla erikokoiset urat telan vastakkaisille puolille. Tällöin telan taivutusjäykkyys ei oleellisesti muutu verrattuna tilanteeseen, jossa urien poikkipinta-alat ovat samat.
Esimerkki suoritusmuodosta 2. Materiaalin poisto putkitelan sisäpuolelta.
Keksinnön mukainen menetelmä ei ole rajoittunut vain telan akselin ulkopuoliseen materiaalin poistoon vaan keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan tasapainottaa ja poistaa taivutus jäykkyysvaihtelu putkirunkoisista teloista sisäpuolisen koneistuksen avulla (Kuvio 3). Koneistus tehdään mittausten perusteella, joilla on selvitetty koneistettavan telan epätasapaino ja taivutusjävkkyysvaihtelu. Mittaukset voivat perustua esimerkiksi telan keskikohdan keskipisteen liikkeen mittaukseen tai koneistuksen jälkeen suoritetun ympyrämä isyys-profiilin tai halkaisijavaihtelun mittaukseen.
Menettelyllä voidaan korvata sisäsorvaus, joka on menetelmänä kallis ja hidas. Sisäsorvauksen hyötynä on ollut seinämänpak- suusvaihtelun pienentämisen kautta saavutettu parempi tasa- , , paino ja pienempi taivutusjäykkyysvaihtelu ja siten myös pie- nempi puolikriittinen häiriö. Sisäsorvauksessa syntyvää si- '!!! leää putken sisäpintaa ei yleensä hyödynnetä mitenkään.
• * ·
Materiaalin poisto putkitelan sisäpinnalta voidaan tehdä esimerkiksi kuvion 3 mukaisella laitteella.
On selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyihin suoritusmuotoesimerkkeihin. Keksintöä voidaan soveltaa lisäksi esimerkiksi kuvion 2 mukaisesti putkirun-koisten pinnoitettujen telojen toiminnan parantamiseen koneistamalla materiaalia telarungon ulkokehältä sopivista kohdista. Telan tarkat ympy rämä isyys- ja sylinterimäisyysvaati- 5 98404 mukset täyttyvät pinnoituksen ja viimeistelykoneistuksen jälkeen.
Akselin suuntaisilla urilla voidaan kompensoida taivutusjäykkyys vaihtelua, kun urat mitoitetaan siten, että niiden aiheuttama taivutusjäykkyysvaihtelu on oleellisesti yhtä suuri mutta suunnaltaan vastakkainen telan j äykkyysvaihteluun nähden.
• «
* I
»·» » · • · * • « l f % * * • »·· * ♦ *
< I
Claims (16)
1. Menetelmä telan tai sylinterin toivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseksi ja taivutus jäykkyysvaihtelun koneistuksessa aiheuttaman soikeuden vähentämiseksi ja käytössä esiintyvän puolikriittisen häiriön pienentämiseksi, jonka taivutusjäyk-kyysvaihtelun syitä ovat urat, kiilat, sekä telan rakenteessa olevat vaihtelut, kuten materiaalin kimmokertoimen tai seinä-mänpaksuuden vaihtelu tai telan soikeus, joka tela käsittää kuormaa kannattavan rungon ja mahdollisen pinnoiteosan, joka pinnoiteosa on paperikuitua, kangasta tai synteettistä materiaalia tai niiden yhdistelmää ja jonka kiinnipysyvyys varmistetaan tai liikkuminen akselin suhteen estetään eri tavoin, tunnettu siitä, että telan mitattu tai laskettu taivutusjäykkyysvaihtelu tai epätasapaino kompensoidaan oleellisesti tekemällä uusi(a) ur(i)a tai tasku(ja) tai jo koneistettujen urien tai taskujen kokoa muuttamalla, urien tai taskujen sijaitessa siten, että niiden yhteisvaikutus pienentää tai ei ainakaan lisää telan epätasapainoa tai taivutusjäykkyysvaihtelua tai molempia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että telarungossa on koneistuksen jälkeen vähintään kolme rungon suuntaista uraa tai taskua.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n - n e t t u siitä, että kunnostettavaksi tulevaan kahdella vas-’·' * takkaisella puolella sijaitsevalla uralla varustettuun tela-runkoon, erityisesti kalenterin telan runkoon, koneistetaan kaksi rungon suuntaista lisäuraa, siten että urat sijaitsevat kehän suunnassa tasan tai noin 90° välein.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun- • * n e t t u siitä, että urista syntyvän taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseksi telarungossa on kolme akselin suuntaista, kehän suunnassa lähes tai tasan 120° välein sijaitsevaa uraa. 7 ΟΡ4Π4
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterin telan runko varustetaan täyteosan kiinnipysyvyyden varmistamiseksi vähintään kolmella akselin suuntaisella kiilauralla ja kiilalla.
6. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnet - t u siitä, että kalanterin telan rungon ja täyteosan väliin ruiskutettava massa ruiskutetaan vähintään kolmea akselin suuntaista uraa pitkin.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin poisto suoritetaan pinnoitettavan putkitelan rungon ulkopinnalta vähintään yhdestä kohdasta.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin poisto suoritetaan putkitelan rungon sisäpinnalta vähintään yhdestä kohdasta.
9. Patenttivaatimusten 1 ja 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin poisto suoritetaan putkitelan sisäpuolelta vähintään yhdestä kohdasta putken päästä sisään ohjattavalla laitteella.
10. Patenttivaatimusten 8-9 mukainen menetelmä, tunnet -t u siitä, että materiaalin poisto suoritetaan putkitelan sisäpuolelta vähintään yhdestä kohdasta putken päästä sisään ohjattavalla jyrsintyyppisellä laitteella.
11. Laite putkirunkoi.sen kappaleen, kuten telan tai sylinterin tasapainotukseen tai taivutusjäykkyysvaihtelun «· · ♦··· pienentämiseen, jonkin patenttivaatimuksen 9-10 mukaisella • · « '·1 1 menetelmällä, laitteeseen kuuluessa ainakin yksi säteen ja telan pyörimiskulman suhteen säädettävä koneistuspää, runko, tukianturat, lastuamisnestesuutin ja ohjainyksikkö, tunnettu siitä, että laitteella on mahdollista koneistaa halutun syvyisiä uria tai taskuja haluttuihin paikkoihin putkitelan sisäkehälle. 8 98404
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on kaksi vastakkaisilla puolilla olevaa koneistuspäätä.
13. Patenttivaatimusten 11 ja 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että työstöpäitä voidaan ohjata erikseen.
14. Patenttivaatimusten 11-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitetta ei tarvitse taivutusjäykkyysvaihtelun tai epätasapainon tai dynaamisen heiton mittauksen ajaksi poistaa telan sisältä.
15. Patenttivaatimusten 11-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite koneistuksen aikana tukee itsensä telan seinämään.
16. Patenttivaatimusten 11-15 mukainen menetelmä ja laite, tunnettu siitä, että laitteessa on putken sisähalkai-sijan mukaan säätyvät tukijalat. « · · • · · • · · 1 · · • · · « • · · « · · 9 98404
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI942567A FI98404C (fi) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen |
| EP95920115A EP0760912B1 (en) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Method and apparatus for continuously balancing and reducing the flexural rigidity of a flexible rotor, particularly a roll or a cylinder |
| AU25691/95A AU2569195A (en) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Method and apparatus for continuously balancing and reducing the flexural rigidity of a flexible rotor, particularly a roll or a cylinder |
| PCT/FI1995/000307 WO1995033143A1 (en) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Method and apparatus for continuously balancing and reducing the flexural rigidity of a flexible rotor, particularly a roll or a cylinder |
| US08/750,005 US5940969A (en) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Method for continuously balancing and reducing the elastic asymmetry of a flexible rotor, particularly a roll or a cylinder |
| JP52786495A JP3779321B2 (ja) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | 可撓性のあるロータ特にロール又はシリンダの弾性的非対称を連続的にバランスさせ減少させる方法 |
| DE69518419T DE69518419T2 (de) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen auswuchten und zur steifigkeitsreduzierung eines flexiblen rotors, insbesondere einer rolle oder eines zylinders |
| AT95920115T ATE195579T1 (de) | 1994-06-01 | 1995-06-01 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen auswuchten und zur steifigkeitsreduzierung eines flexiblen rotors, insbesondere einer rolle oder eines zylinders |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI942567 | 1994-06-01 | ||
| FI942567A FI98404C (fi) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI942567A0 FI942567A0 (fi) | 1994-06-01 |
| FI942567A FI942567A (fi) | 1995-12-02 |
| FI98404B FI98404B (fi) | 1997-02-28 |
| FI98404C true FI98404C (fi) | 1997-06-10 |
Family
ID=8540826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI942567A FI98404C (fi) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5940969A (fi) |
| EP (1) | EP0760912B1 (fi) |
| JP (1) | JP3779321B2 (fi) |
| AT (1) | ATE195579T1 (fi) |
| AU (1) | AU2569195A (fi) |
| DE (1) | DE69518419T2 (fi) |
| FI (1) | FI98404C (fi) |
| WO (1) | WO1995033143A1 (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19708409A1 (de) * | 1997-03-03 | 1998-09-10 | Schenck Rotec Gmbh | Verfahren zur Verringerung der gewichtskritischen Amplitude eines Rotors und Einrichtung hierzu |
| FI101415B (fi) | 1997-04-02 | 1998-06-15 | Valmet Corp | Menetelmä sylinterin, telan tai vastaavan ohutvaippaisen kappaleen tas apainottamiseksi ja tasapainotettu sylinteri, tela tai vastaava ohutva ippainen kappale |
| CH693367A5 (de) * | 1998-09-07 | 2003-06-30 | Rego Fix Ag | Spannmutter. |
| FI105584B (fi) | 1999-03-30 | 2000-09-15 | Valmet Corp | Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen telan valmistamiseksi ja paperi- tai kartonkikoneen tela |
| DE10022151A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-15 | Schenck Rotec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung der doppelt umlauffrequenten Schwingungen eines Rotors |
| EP1217123B1 (de) * | 2000-12-08 | 2004-12-15 | Walzen Irle GmbH | Walze, insbesondere Kalanderwalze |
| FI20041701A (fi) * | 2004-12-31 | 2006-07-01 | Jari Pekka Juhanko | Menetelmä nauhamaisen tuotteen laadun ja tuotantokoneen ajettavuuden parantamiseksi |
| US7500432B2 (en) * | 2005-10-28 | 2009-03-10 | Van Denend Mark E | Apparatus and method for balancing a printing roller having an image producing area on its outer surface |
| MX340991B (es) | 2010-04-15 | 2016-08-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Rodillo de laminacion, metodo para proporcionar un material laminado de empaque y material laminado de empaque. |
| CN102151885A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 宁波市鸿博机械制造有限公司 | 叶片泵转子槽的加工方法及其夹具 |
| DE102011079740A1 (de) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Metso Paper, Inc. | Auswuchten von Rotoren |
| JP7020031B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2022-02-16 | 日本電産株式会社 | インペラ、羽根車、送風装置、及び、送風装置の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2071543A5 (fi) * | 1969-12-31 | 1971-09-17 | Damon Frederic | |
| DE2032893A1 (de) * | 1970-07-02 | 1972-01-05 | Hofmann Maschf Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von Rotoren |
| JPS5783746A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Correction method of dynamic unbalance of rotating body |
| GB2119296B (en) * | 1982-03-29 | 1986-03-26 | Ian Roland Yarnell | Remote-control travelling robot for performing operations eg cutting within a pipe |
| GB2166989B (en) * | 1984-11-17 | 1988-10-26 | Mactaggart Scott | Apparatus and method for machining splines on a tubular member |
| FI89737C (fi) * | 1991-12-05 | 1993-11-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Faestmetod foer ett aemne som anvaends vid balansering av en vals och konstruktion som anvaends vid balansering av en vals |
| US5368423A (en) * | 1994-02-03 | 1994-11-29 | Inliner U.S.A., Inc. | Robotic cutter |
-
1994
- 1994-06-01 FI FI942567A patent/FI98404C/fi active
-
1995
- 1995-06-01 DE DE69518419T patent/DE69518419T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 JP JP52786495A patent/JP3779321B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 WO PCT/FI1995/000307 patent/WO1995033143A1/en active IP Right Grant
- 1995-06-01 EP EP95920115A patent/EP0760912B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-01 US US08/750,005 patent/US5940969A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 AU AU25691/95A patent/AU2569195A/en not_active Abandoned
- 1995-06-01 AT AT95920115T patent/ATE195579T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI98404B (fi) | 1997-02-28 |
| DE69518419T2 (de) | 2000-12-14 |
| JP3779321B2 (ja) | 2006-05-24 |
| DE69518419D1 (de) | 2000-09-21 |
| WO1995033143A1 (en) | 1995-12-07 |
| US5940969A (en) | 1999-08-24 |
| EP0760912A1 (en) | 1997-03-12 |
| JPH10501030A (ja) | 1998-01-27 |
| FI942567A0 (fi) | 1994-06-01 |
| ATE195579T1 (de) | 2000-09-15 |
| FI942567A (fi) | 1995-12-02 |
| AU2569195A (en) | 1995-12-21 |
| EP0760912B1 (en) | 2000-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI98404C (fi) | Menetelmä ja laite joustavan roottorin, erityisesti telan tai sylinterin jatkuvaan tasapainottamiseen ja taivutusjäykkyysvaihtelun pienentämiseen | |
| US4543825A (en) | Procedure for balancing of rotors without journals | |
| FI116375B (fi) | Rullauskonetta varten oleva kanto- tai tukitela | |
| US6911085B2 (en) | Doctor blade dosing system | |
| US5421259A (en) | Guide roller for printing press | |
| US20180094674A1 (en) | Process for manufacturing a hollow roller and roller bearing including such a roller | |
| RU2076034C1 (ru) | Способ активного контроля поверхностей вращения кольцевых деталей в процессе тонкого шлифования и устройство для его осуществления | |
| JPH0323147A (ja) | 支持又は案内ローラ及びこの種のローラを１つ又はそれ以上備えた装置 | |
| US6422113B1 (en) | Knife drum for machines for cross-cutting lines of material | |
| EP1165978B1 (en) | Method for producing a roll of a paper/boardmaking machine and roll of a paper/boardmaking machine | |
| US5864963A (en) | Arrangement for removing condensate from a cylinder and method for regulating the removal of condensate from a cylinder | |
| JPH04308295A (ja) | ファイバーパルプウエブ用ワイヤ又はフエルト案内装置 | |
| CA1302338C (en) | Balanced carrier rolls and methods of fabrication | |
| JP4261547B2 (ja) | 抄紙機用チューブロール及びチューブロール製造方法 | |
| FI115994B (fi) | Vaimennus | |
| US20030150482A1 (en) | Paper cleaning buff | |
| US20070006649A1 (en) | Method and bearing for balancing rotors without journals | |
| CA2285294C (en) | Method for balancing a cylinder, roll or equivalent part with a thin mantle and balanced cylinder, roll or equivalent part with a thin mantle | |
| FI118435B (fi) | Järjestely kuiturainakoneen telan tasapainottamiseksi | |
| DE9420003U1 (de) | Trag- oder Stützwalze für eine Wickelmaschine | |
| SU1049758A2 (ru) | Способ определени нат га колец шарикоподшипников | |
| FI81660C (fi) | Anordning foer balancering av roerformiga valsar. | |
| EP1771622B1 (en) | Roll for a web forming machine | |
| GB2307878A (en) | A cutting roller for slitting machines | |
| ITMI20010398A1 (it) | Mola cilindrica a vite per la rettifica a rotolamento continuo di ruote dentate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |